JP2000343028A - 粉末供給装置及び熱可塑性樹脂をファスナに塗布する方法 - Google Patents
粉末供給装置及び熱可塑性樹脂をファスナに塗布する方法Info
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- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアスプレー方式の正確性という特徴を維持
しながら、低コストである重力供給方式の、ねじ付き又
はねじ無しの複数のファスナ２０に連続して粉末流を塗
布する装置を提供する。 【解決手段】 装置は、コンベア３２で搬送される一連
のファスナ２０と交差する排出コンジット１４の自由端
１６において重力式の粉末流を生成する。真空ノズル２
２を粉末流とコンベア３２に隣接して位置させる。真空
ノズル２２と、排出コンジットの自由端の両方をコンベ
ア３２で搬送されるファスナ２０の経路に対して調整可
能に配設する。
しながら、低コストである重力供給方式の、ねじ付き又
はねじ無しの複数のファスナ２０に連続して粉末流を塗
布する装置を提供する。 【解決手段】 装置は、コンベア３２で搬送される一連
のファスナ２０と交差する排出コンジット１４の自由端
１６において重力式の粉末流を生成する。真空ノズル２
２を粉末流とコンベア３２に隣接して位置させる。真空
ノズル２２と、排出コンジットの自由端の両方をコンベ
ア３２で搬送されるファスナ２０の経路に対して調整可
能に配設する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、特別に処理されたファスナ（ボ
ルト類）に関し、特にセルフロック機能若しくはシール
機能又は当該技術分野において良く知られた他の目的を
達成するために塗布される樹脂材料を有するファスナの
製造装置及び方法に関する。
ルト類）に関し、特にセルフロック機能若しくはシール
機能又は当該技術分野において良く知られた他の目的を
達成するために塗布される樹脂材料を有するファスナの
製造装置及び方法に関する。
【０００２】
【背景技術】ファスナに樹脂皮膜を塗布する多様な方法
がある。この目的のために多くの装置と方法が開発され
かつ指向されてきた。１つの共通の技術は、米国特許第
3,830,902号（バーネス[Barnes]）や第3,286,964号（バ
ーゲス[Burgess]）といった従来技術の特許に示される
ように、樹脂の重力で生じさせた滝にファスナを通過さ
せることによって粉末樹脂をファスナに堆積させること
を含む。別の技術では、米国特許第3,498,352号（ダフ
ィ[Duffy]）に示されるように、空気流中に粉末樹脂を
連行させその樹脂連行エアを通過するファスナに噴霧す
ることがなされている。粉末樹脂をファスナに塗布する
間にファスナから外れて通過する粉末樹脂の浪費を防止
するために、他の者、例えば、米国特許第5,836,721号
（ワレス[Wallace]）は、過剰の粉末（パウダ）を集め
て循環させる真空装置を用いることを提案した。
がある。この目的のために多くの装置と方法が開発され
かつ指向されてきた。１つの共通の技術は、米国特許第
3,830,902号（バーネス[Barnes]）や第3,286,964号（バ
ーゲス[Burgess]）といった従来技術の特許に示される
ように、樹脂の重力で生じさせた滝にファスナを通過さ
せることによって粉末樹脂をファスナに堆積させること
を含む。別の技術では、米国特許第3,498,352号（ダフ
ィ[Duffy]）に示されるように、空気流中に粉末樹脂を
連行させその樹脂連行エアを通過するファスナに噴霧す
ることがなされている。粉末樹脂をファスナに塗布する
間にファスナから外れて通過する粉末樹脂の浪費を防止
するために、他の者、例えば、米国特許第5,836,721号
（ワレス[Wallace]）は、過剰の粉末（パウダ）を集め
て循環させる真空装置を用いることを提案した。
【０００３】重力供給方式の公知の欠点は、粉末樹脂の
堆積の正確性に欠けることである。少なくとも最小必要
量の粉末をファスナに塗布することを確実にするために
一般に過度の粉末流量が生じ、樹脂の望ましくないレベ
ルの浪費又は過度の循環が生じて樹脂材料の品質を悪く
していた。空気連行スプレー方式は樹脂の浪費を減少さ
せかつ正確性を改善するが、コストが増大する。スプレ
ー方式を使用すると、圧縮空気流を発生させるためかつ
粉末を塗布する前にファスナを事前に加熱するために高
エネルギを必要とする。さらに、そういった方式で典型
的に使用される圧縮空気から湿気や油分を取り除いてき
れいにし、そういったものが粉末に混ざることを最小限
にしなければならない。スプレー方式に必要とされるフ
ァスナを事前に加熱することは、粉末被覆が直ちにファ
スナに付着し、そのため被覆が必要とされないファスナ
の領域に不本意に堆積した樹脂を取り除くことができな
いという状態を生む。
堆積の正確性に欠けることである。少なくとも最小必要
量の粉末をファスナに塗布することを確実にするために
一般に過度の粉末流量が生じ、樹脂の望ましくないレベ
ルの浪費又は過度の循環が生じて樹脂材料の品質を悪く
していた。空気連行スプレー方式は樹脂の浪費を減少さ
せかつ正確性を改善するが、コストが増大する。スプレ
ー方式を使用すると、圧縮空気流を発生させるためかつ
粉末を塗布する前にファスナを事前に加熱するために高
エネルギを必要とする。さらに、そういった方式で典型
的に使用される圧縮空気から湿気や油分を取り除いてき
れいにし、そういったものが粉末に混ざることを最小限
にしなければならない。スプレー方式に必要とされるフ
ァスナを事前に加熱することは、粉末被覆が直ちにファ
スナに付着し、そのため被覆が必要とされないファスナ
の領域に不本意に堆積した樹脂を取り除くことができな
いという状態を生む。
【０００４】故に、エアスプレー方式の正確性という特
徴を維持しながら、低コストの重力供給方式の、ファス
ナに被膜を施すための粉末塗布装置を有することに利点
がある。更に、熱溶着の前にファスナから過度の粉末を
除去する能力を維持することも利点である。
徴を維持しながら、低コストの重力供給方式の、ファス
ナに被膜を施すための粉末塗布装置を有することに利点
がある。更に、熱溶着の前にファスナから過度の粉末を
除去する能力を維持することも利点である。
【０００５】
【発明の開示】本発明は、ファスナに粉末樹脂被覆を塗
布する装置と方法であって、従来技術における制限を克
服するために位置の調整が可能な重力式堆積と、真空循
環要素とを組み合わせたものに関する。
布する装置と方法であって、従来技術における制限を克
服するために位置の調整が可能な重力式堆積と、真空循
環要素とを組み合わせたものに関する。
【０００６】本発明は、故に、ファスナに樹脂被覆を塗
布する装置と方法である。粉末樹脂材料のリザーバは、
位置が調整できる自由端を有する排出手段を備える。排
出手段、即ち、排出コンジットは、ファスナ上に樹脂材
料を供給するための、重力により生じた滝を形成する。
排出コンジットの寸法の多様性は、自由端を離れて滝の
ように流れる粉末流を多様な構成にすることができる。
ファスナはコンベア手段によって粉末流を通過するよう
に搬送される。粉末流に隣接して、かつ、コンベアによ
って搬送されるファスナに隣接して、位置が調整可能な
真空ノズルを設けて過度の樹脂を収集する。排出コンジ
ットと真空ノズルの立体的位置関係を調整できるので、
ファスナに堆積させる粉末樹脂材料の位置と量をより正
確に制御することができる。粉末堆積及び収集ステップ
に引き続いて、ファスナを加熱手段に通して樹脂材料を
本格的にファスナに付着させる。
布する装置と方法である。粉末樹脂材料のリザーバは、
位置が調整できる自由端を有する排出手段を備える。排
出手段、即ち、排出コンジットは、ファスナ上に樹脂材
料を供給するための、重力により生じた滝を形成する。
排出コンジットの寸法の多様性は、自由端を離れて滝の
ように流れる粉末流を多様な構成にすることができる。
ファスナはコンベア手段によって粉末流を通過するよう
に搬送される。粉末流に隣接して、かつ、コンベアによ
って搬送されるファスナに隣接して、位置が調整可能な
真空ノズルを設けて過度の樹脂を収集する。排出コンジ
ットと真空ノズルの立体的位置関係を調整できるので、
ファスナに堆積させる粉末樹脂材料の位置と量をより正
確に制御することができる。粉末堆積及び収集ステップ
に引き続いて、ファスナを加熱手段に通して樹脂材料を
本格的にファスナに付着させる。
【０００７】好ましい実施の形態において、コンベヤ手
段は、ファスナが粉末流を通過する際に個々のファスナ
を回転させる手段を備える回転円形コンベアである。フ
ァスナを回転させる１つの可能な手段は回転円形コンベ
アに複数の垂直なポストを設けることを含む。ポスト
は、多様なファスナサイズを収容できるように調整可能
な間隔を有する。ファスナは各ポストの上部の固定位置
に置かれ、ファスナの回転はポスト自体を回転させる手
段によってなされる。
段は、ファスナが粉末流を通過する際に個々のファスナ
を回転させる手段を備える回転円形コンベアである。フ
ァスナを回転させる１つの可能な手段は回転円形コンベ
アに複数の垂直なポストを設けることを含む。ポスト
は、多様なファスナサイズを収容できるように調整可能
な間隔を有する。ファスナは各ポストの上部の固定位置
に置かれ、ファスナの回転はポスト自体を回転させる手
段によってなされる。
【０００８】発明の他の好ましい特徴は、排出コンジッ
トに樹脂材料を供給する速度の制御を手助けするために
リザーバに振動を与える手段を含むことである。排出コ
ンジットはまた、供給速度（供給量）を更に制御するた
めに排出コンジットのヘッドに設けた調整可能な入力バ
ッフル（供給量制御装置）を含むこととしてもよい。こ
れに加えて、真空ノズルの負圧を調整する手段は、ファ
スナに過度に堆積する樹脂材料を取り除くことに関する
制御を更に与える。
トに樹脂材料を供給する速度の制御を手助けするために
リザーバに振動を与える手段を含むことである。排出コ
ンジットはまた、供給速度（供給量）を更に制御するた
めに排出コンジットのヘッドに設けた調整可能な入力バ
ッフル（供給量制御装置）を含むこととしてもよい。こ
れに加えて、真空ノズルの負圧を調整する手段は、ファ
スナに過度に堆積する樹脂材料を取り除くことに関する
制御を更に与える。
【０００９】
【発明の実施形態】発明の特徴である新規な点は添付の
特許請求の範囲に設定されている。しかしながら、発明
自体並びにそのさらなる目的及び利点は添付の図面に関
連してなされる以下の説明を参照することにより最も良
く理解されるであろう。
特許請求の範囲に設定されている。しかしながら、発明
自体並びにそのさらなる目的及び利点は添付の図面に関
連してなされる以下の説明を参照することにより最も良
く理解されるであろう。
【００１０】図１は発明装置の一般的な特徴を示す斜視
図である。粉末ホッパー１０は粉末状にした樹脂材料を
リザーバ１２に供給する。装置が作動している間に、樹
脂材料は振動作用及び重力によりリザーバ１２からポー
ト１８を介して流れ出る。排出コンジット１４は自由端
１６で終端する。粉末樹脂材料が自由端を通過すると
き、自由落下による粉末樹脂の滝の流れが生成され、そ
の流れの横方向の長さ（幅）は排出コンジット１４の幅
と同じである。故に、樹脂材料の供給速度及びファスナ
２０と樹脂材料の接触時間の両方が部分的に排出コンジ
ット１４の幅の関数である。
図である。粉末ホッパー１０は粉末状にした樹脂材料を
リザーバ１２に供給する。装置が作動している間に、樹
脂材料は振動作用及び重力によりリザーバ１２からポー
ト１８を介して流れ出る。排出コンジット１４は自由端
１６で終端する。粉末樹脂材料が自由端を通過すると
き、自由落下による粉末樹脂の滝の流れが生成され、そ
の流れの横方向の長さ（幅）は排出コンジット１４の幅
と同じである。故に、樹脂材料の供給速度及びファスナ
２０と樹脂材料の接触時間の両方が部分的に排出コンジ
ット１４の幅の関数である。
【００１１】図１及び２に示す実施の形態において、水
平面上を回転する円形コンベア３２はファスナ２０を滝
の幅を横切るように通過させる。ファスナ２０は垂直な
磁性ポスト３０によって回転円形コンベア３２上の所定
位置に保持される。代替的に、ポスト内に真空装置を配
設して処理の間に非磁性部分をずっと所定位置に保持す
ることもできる。多様な形状とサイズのファスナを収容
するために垂直ポスト３０の間隔を調整することができ
る。コンベア手段として回転式円形コンベア３２を用い
るとき、被覆材料の滝は、図２に示すように、コンベア
の弧に正接する位置に置かれる。各ファスナ２０が自由
端１６から落下する滝を通過するとき、樹脂材料はファ
スナに堆積する。被覆方法の手順は、ファスナ２０は加
熱ステーション４０に入る前に、排出端部１６とそれと
対応する位置に位置する真空ノズル２２の間を通過す
る。各ファスナ２０の矢印Ａは、被覆がファスナ周囲に
必要とされる場合に望ましい回転運動を示す。個々のポ
スト３０を回転させる多様な装置は当業者にとって公知
である。そういった機構の例は米国特許第4,775,555号
や１９９７年１月７日出願の米国特許出願第08/779,684
号に開示されており、この特許及び特許出願の開示は参
照のためにここに組み入れられる。
平面上を回転する円形コンベア３２はファスナ２０を滝
の幅を横切るように通過させる。ファスナ２０は垂直な
磁性ポスト３０によって回転円形コンベア３２上の所定
位置に保持される。代替的に、ポスト内に真空装置を配
設して処理の間に非磁性部分をずっと所定位置に保持す
ることもできる。多様な形状とサイズのファスナを収容
するために垂直ポスト３０の間隔を調整することができ
る。コンベア手段として回転式円形コンベア３２を用い
るとき、被覆材料の滝は、図２に示すように、コンベア
の弧に正接する位置に置かれる。各ファスナ２０が自由
端１６から落下する滝を通過するとき、樹脂材料はファ
スナに堆積する。被覆方法の手順は、ファスナ２０は加
熱ステーション４０に入る前に、排出端部１６とそれと
対応する位置に位置する真空ノズル２２の間を通過す
る。各ファスナ２０の矢印Ａは、被覆がファスナ周囲に
必要とされる場合に望ましい回転運動を示す。個々のポ
スト３０を回転させる多様な装置は当業者にとって公知
である。そういった機構の例は米国特許第4,775,555号
や１９９７年１月７日出願の米国特許出願第08/779,684
号に開示されており、この特許及び特許出願の開示は参
照のためにここに組み入れられる。
【００１２】コンベア手段がファスナ２０を移動させ樹
脂材料流に接触させるときに、ファスナ２０が排出コン
ジット１４の自由端１６と真空ノズル２２との間に位置
するように、真空ノズル２２は自由端１６に隣接して配
設される。図３は、自由端１６と、ファスナ２０と、真
空ノズル２２の位置関係を示す。発明の重要な特徴は、
排出コンジット自由端１６と真空ノズル２２の両方がフ
ァスナ２０に対して位置が調整可能に配設されることで
ある。図３は、水平平面及び垂直平面の両方における自
由端１６とノズル２２の位置調整を示す。そういった調
整は、当業者にとって公知である手動で調整できる機構
又はモータ駆動アセンブリを用いて行うことができる。
典型的に、全範囲に樹脂被覆を施すために、１インチの
千分の幾つから１乃至２インチの範囲の垂直及び／又は
水平変位で十分である。被覆を塗布する間に水平と垂直
の両方の位置を制御できることで、ファスナ２０の特定
の部分に樹脂材料を正確に位置させることができ、か
つ、塗布する被覆厚さをより正確に制御することができ
るようになる。真空ノズル２２をまた真空コンジット２
６を介して変速ファン２４に連通させることとしてもよ
い。ファスナ２０上に堆積して保持される樹脂材料の量
を制御するために、ノズル２２の位置調整に関連させて
ファン２４の速度を調整することができる。
脂材料流に接触させるときに、ファスナ２０が排出コン
ジット１４の自由端１６と真空ノズル２２との間に位置
するように、真空ノズル２２は自由端１６に隣接して配
設される。図３は、自由端１６と、ファスナ２０と、真
空ノズル２２の位置関係を示す。発明の重要な特徴は、
排出コンジット自由端１６と真空ノズル２２の両方がフ
ァスナ２０に対して位置が調整可能に配設されることで
ある。図３は、水平平面及び垂直平面の両方における自
由端１６とノズル２２の位置調整を示す。そういった調
整は、当業者にとって公知である手動で調整できる機構
又はモータ駆動アセンブリを用いて行うことができる。
典型的に、全範囲に樹脂被覆を施すために、１インチの
千分の幾つから１乃至２インチの範囲の垂直及び／又は
水平変位で十分である。被覆を塗布する間に水平と垂直
の両方の位置を制御できることで、ファスナ２０の特定
の部分に樹脂材料を正確に位置させることができ、か
つ、塗布する被覆厚さをより正確に制御することができ
るようになる。真空ノズル２２をまた真空コンジット２
６を介して変速ファン２４に連通させることとしてもよ
い。ファスナ２０上に堆積して保持される樹脂材料の量
を制御するために、ノズル２２の位置調整に関連させて
ファン２４の速度を調整することができる。
【００１３】真空ノズル２２によって収集された樹脂材
料は循環装置によってリザーバ１２に戻される。ファン
２４は過度の被覆材料をノズル２２から真空コンジット
２６内に、そしてコンジット２８を介して供給ホッパ１
０内に引き込む。ホッパ１０は、リザーバ１２に通じる
開口を備える円錐形の底部を有する。ホッパ１０の上部
に設けた通気口３４は空気流を大気に排出する。
料は循環装置によってリザーバ１２に戻される。ファン
２４は過度の被覆材料をノズル２２から真空コンジット
２６内に、そしてコンジット２８を介して供給ホッパ１
０内に引き込む。ホッパ１０は、リザーバ１２に通じる
開口を備える円錐形の底部を有する。ホッパ１０の上部
に設けた通気口３４は空気流を大気に排出する。
【００１４】ファスナ２０は、回転円形コンベア３２に
よって搬送され排出コンジット１４の自由端１６と真空
ノズル２２の間において被覆材料の滝を通過してインダ
クション・コイル４０のような加熱ステーションを通
る。従って、ファスナに被覆が本格的に付着する。当業
者に公知であるその他のコンベア、例えば、米国特許第
3,787,222号、4,060,868号、4,842,890号に開示された
ものも使用できる。これらの特許の開示もまたここに参
照のために組み入れられる。
よって搬送され排出コンジット１４の自由端１６と真空
ノズル２２の間において被覆材料の滝を通過してインダ
クション・コイル４０のような加熱ステーションを通
る。従って、ファスナに被覆が本格的に付着する。当業
者に公知であるその他のコンベア、例えば、米国特許第
3,787,222号、4,060,868号、4,842,890号に開示された
ものも使用できる。これらの特許の開示もまたここに参
照のために組み入れられる。
【００１５】図４に示す実施の形態において、リザーバ
１２と排出コンジット１４の上流端の接続部に調整可能
な入力ポート１８を設けている。バッフルプレート５０
は入力ポート１８を形成し、そしてリザーバの開口に重
なる大きさに設けられている。バッフルプレート５０
は、排出コンジット１４の側壁に形成した溝によって所
定位置に横方向に保持される。バッフルプレート５０
は、その位置が垂直方向に調整でき、調整スロット５２
内に配設された保持ボルト５４によって所望位置に保持
される。
１２と排出コンジット１４の上流端の接続部に調整可能
な入力ポート１８を設けている。バッフルプレート５０
は入力ポート１８を形成し、そしてリザーバの開口に重
なる大きさに設けられている。バッフルプレート５０
は、排出コンジット１４の側壁に形成した溝によって所
定位置に横方向に保持される。バッフルプレート５０
は、その位置が垂直方向に調整でき、調整スロット５２
内に配設された保持ボルト５４によって所望位置に保持
される。
【００１６】可変振動手段を調整することによって流量
をさらに調整できる。振動装置（番号３４で示す）は、
優れた排出量制御のみならず、凝集した樹脂材料をほぐ
すことにより樹脂供給機構の作動を優れたものにする。
振動装置３４は、振動の振幅及び周波数を規則的にする
ように作動する制御装置３６を含む。振動の速度を調整
できることで、リザーバ１２から排出する樹脂材料の量
をより正確に制御することができる。
をさらに調整できる。振動装置（番号３４で示す）は、
優れた排出量制御のみならず、凝集した樹脂材料をほぐ
すことにより樹脂供給機構の作動を優れたものにする。
振動装置３４は、振動の振幅及び周波数を規則的にする
ように作動する制御装置３６を含む。振動の速度を調整
できることで、リザーバ１２から排出する樹脂材料の量
をより正確に制御することができる。
【００１７】本発明の装置と方法は理想的には図示する
ようにファスナの頭と軸部の境界に粉末樹脂を塗布する
ことに適する。典型的に、そういった粉末樹脂は、養生
された後に、復元性を有し、柔軟な一体的なシールを形
成するポリオレフィン（更に詳しいことは米国特許第5,
141,375号に開示されている）を含む。この米国特許は
参照のためにここに組み入れられる。本発明の実施にお
いてそういった粉末状のポリオレフィン樹脂を塗布する
とき、排出コンジット１４の自由端１６は、ファスナの
軸部と頭部の境界から垂直方向に約１／２インチ上方の
位置、水平方向に約１／８インチの位置に位置されるべ
きであることが判明した。一方、真空ノズルは同じファ
スナの境界から好ましくは垂直方向に約３／８インチ下
方の位置、水平方向に約３／１６インチの位置に位置さ
れる。また、この処理に関して次の処理パラメータが適
当であることが判明した。
ようにファスナの頭と軸部の境界に粉末樹脂を塗布する
ことに適する。典型的に、そういった粉末樹脂は、養生
された後に、復元性を有し、柔軟な一体的なシールを形
成するポリオレフィン（更に詳しいことは米国特許第5,
141,375号に開示されている）を含む。この米国特許は
参照のためにここに組み入れられる。本発明の実施にお
いてそういった粉末状のポリオレフィン樹脂を塗布する
とき、排出コンジット１４の自由端１６は、ファスナの
軸部と頭部の境界から垂直方向に約１／２インチ上方の
位置、水平方向に約１／８インチの位置に位置されるべ
きであることが判明した。一方、真空ノズルは同じファ
スナの境界から好ましくは垂直方向に約３／８インチ下
方の位置、水平方向に約３／１６インチの位置に位置さ
れる。また、この処理に関して次の処理パラメータが適
当であることが判明した。
【００１８】 粉末排出コンジット幅 − ２インチ 粉末排出流内のファスナの回転数 − 約３回転 粉末排出流量 − 約２オンス／分 粉末排出流内のファスナの線形速度 − 約１インチ／秒 加熱ステーションを出るときのファスナの温度 − 約５００°Ｆ 真空ノズルにおける真空空気流 − 約１５００ＦＰＭ ファスナにおける真空空気流 − 約９５０ＦＰＭ
【００１９】ノズル２２で発生させる真空度を増加させ
ると、あるいは、ノズル２２をファスナにより近い位置
（垂直方向又は水平方向のいずれか）に位置させると、
ファスナに堆積する粉末樹脂の量は少なくなる。
ると、あるいは、ノズル２２をファスナにより近い位置
（垂直方向又は水平方向のいずれか）に位置させると、
ファスナに堆積する粉末樹脂の量は少なくなる。
【００２０】もちろん、ここに説明した好ましい実施の
態様に種々の変更及び変形を行うことができることは当
業者にとって明らかである。そういった変更及び変形
は、付随する利点を損なうことなく実施することができ
る。従って、そういった変更及び変形は特許請求の範囲
によってカバーされることを意図するものである。
態様に種々の変更及び変形を行うことができることは当
業者にとって明らかである。そういった変更及び変形
は、付随する利点を損なうことなく実施することができ
る。従って、そういった変更及び変形は特許請求の範囲
によってカバーされることを意図するものである。
【図１】本発明を実施する好ましい装置の斜視図。
【図２】図１に示す装置の２−２線部分平面図であり、
協働する回転式円形コンベア上に位置するファスナに対
する排出コンジットと真空ノズルの関係を示す図。
協働する回転式円形コンベア上に位置するファスナに対
する排出コンジットと真空ノズルの関係を示す図。
【図３】図１に示す装置の部分側面図であり、排出コン
ジットの自由端と、真空ノズルの自由端のファスナに対
する調整可能な関係を示す図。
ジットの自由端と、真空ノズルの自由端のファスナに対
する調整可能な関係を示す図。
【図４】図１の４−４線断面図であり、リザーバと排出
コンジット間の調整可能なポートを示す図。
コンジット間の調整可能なポートを示す図。
１０ 粉末ホッパー １２ リザーバ １４ 排出コンジット １６ 排出コンジットの自由端 １８ ポート ２０ ファスナ ２２ 真空ノズル ２４ 変速ファン ２６ 真空コンジット ２８ コンジット ３０ ポスト ３２ 回転円形コンベア ３４ 通気口 ４０ 加熱ステーション ５０ バッフルプレート ５２ 調整スロット ５４ 保持ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンソニー、デマイオ アメリカ合衆国、マサチューセッツ州 01832、ヘイバリル、ハーモン・アベニュ ー ６
Claims (16)
- 【請求項１】 ファスナに樹脂被覆を塗布する装置であ
って、 排出された粉末樹脂が所定の形状の粉末樹脂流として重
力により落下するように自由端で終端する排出コンジッ
トを有する粉末樹脂リザーバと、 複数のファスナを支持して搬送し前記粉末樹脂流を通過
させるコンベアと、 前記ファスナに保持される粉末樹脂の量を制御するため
に前記粉末樹脂流を通る前記ファスナの走行経路に対し
て位置の調整が可能な真空ノズルと、 前記コンベアに隣接し前記ファスナに保持される前記粉
末樹脂を加熱して該粉末樹脂の溶着被膜を前記ファスナ
に溶着させる加熱器とを、含んでなる装置。 - 【請求項２】 前記粉末樹脂流を通る前記ファスナの走
行経路に対して水平及び垂直の両方向に前記ノズルの位
置を調整可能に設けた請求項１の装置。 - 【請求項３】 前記真空ノズル内に吸引される空気の流
量は、前記ファスナに保持される粉末樹脂の量を更に制
御するために調整可能である請求項１の装置。 - 【請求項４】 前記粉末樹脂を排出するために前記粉末
樹脂リザーバを振動可能に設け、該粉末樹脂リザーバの
振動を調整することにより前記粉末樹脂の排出量を制御
する請求項１の装置。 - 【請求項５】 前記コンベアは回転円形コンベアである
請求項１の装置。 - 【請求項６】 前記コンベアは１又は２以上の線形ベル
トを含んでなる請求項１の装置。 - 【請求項７】 前記コンベアは、前記ファスナが前記粉
末樹脂流を通るときに前記ファスナを回転させる手段を
含んでなる請求項１の装置。 - 【請求項８】 前記コンベアは、それぞれが前記各ファ
スナを支持する複数の直立ポストを有する水平回転円形
コンベアを含んでなる請求項１の装置。 - 【請求項９】 前記粉末樹脂流を通過するファスナを回
転させるために前記ポストを回転可能に設けた請求項８
の装置。 - 【請求項１０】 前記コンベアによって搬送される前記
ファスナの走行経路の一部にほぼ平行な方向に広がる粉
末流を形成するように前記排出コンジットの自由端を設
けた請求項１の装置。 - 【請求項１１】 前記排出コンジット自由端と、前記真
空ノズルを前記コンベアによって搬送される前記ファス
ナの走行経路の対向両側に配設した請求項１０の装置。 - 【請求項１２】 前記コンベアによって搬送される前記
ファスナの走行経路に対して前記排出コンジット自由端
の位置を調整可能に設けた請求項１の装置。 - 【請求項１３】 前記粉末樹脂リザーバは前記排出コン
ジットに対して調整可能な入力ポートを含んでなる請求
項１の装置。 - 【請求項１４】 前記回転円形コンベアによって搬送さ
れる前記ファスナの走行経路にほぼ正接する向きに広が
る樹脂流を形成するように前記排出コンジットの自由端
を設けた請求項９の装置。 - 【請求項１５】 雄ねじファスナに樹脂被覆を塗布する
方法であって、 排出コンジットの端部から粉末樹脂流を排出落下させ、 頭と軸部を有する複数の雄ねじファスナの前記頭と前記
軸部の境界が前記粉末樹脂流と交差して該粉末樹脂流の
一部が前記各雄ねじファスナに堆積するように前記複数
の雄ねじファスナを前記粉末樹脂流を通るように搬送
し、 前記粉末樹脂流を通る前記ファスナの走行経路に隣接し
て真空ノズルを配設し、前記真空ノズルの位置を調整し
て前記ファスナに保持される粉末樹脂の量を制御し、 前記ファスナに保持される粉末樹脂を加熱して前記ファ
スナの頭と軸部の境界に溶着被膜を溶着させる、ステッ
プを含んでなる方法。 - 【請求項１６】 前記排出コンジットの位置を調整して
前記ファスナに保持される粉末樹脂の量を更に制御する
ステップを含んでなる請求項１５の方法。
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