JP2000340405A - 碍子形避雷器 - Google Patents
碍子形避雷器Info
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- JP2000340405A JP2000340405A JP11147210A JP14721099A JP2000340405A JP 2000340405 A JP2000340405 A JP 2000340405A JP 11147210 A JP11147210 A JP 11147210A JP 14721099 A JP14721099 A JP 14721099A JP 2000340405 A JP2000340405 A JP 2000340405A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】汚損時、碍子管内の部分放電を抑制し、耐震性
を向上させた碍子形避雷器を提供する。 【解決手段】本発明に係る碍子形避雷器は、酸化亜鉛素
子２３を層状に積み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群２４
を形成し、酸化亜鉛素子ブロック群２４と金属管２５と
を交互に碍子管１６内に配置収容させた。
を向上させた碍子形避雷器を提供する。 【解決手段】本発明に係る碍子形避雷器は、酸化亜鉛素
子２３を層状に積み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群２４
を形成し、酸化亜鉛素子ブロック群２４と金属管２５と
を交互に碍子管１６内に配置収容させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、碍子管内に酸化亜
鉛素子を収容した碍子形避雷器に関する。
鉛素子を収容した碍子形避雷器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、変電システムでは、雷サージや
開閉サージから他の機器を保護するために、碍子形避雷
器が使用されている。この碍子形避雷器は、非直線性能
に優れた酸化亜鉛素子を内部要素として用い、構造簡易
にしてギャップレス形の信頼性の高いものであり、その
構成として図８に示すものがある。なお、碍子形避雷器
は、通常、層状に積み重ねた、いわゆる段積み配置にし
ているが、ここでは説明の便宜上、一つの碍子形避雷器
を表示し、これを碍子形避雷器単位として記す。
開閉サージから他の機器を保護するために、碍子形避雷
器が使用されている。この碍子形避雷器は、非直線性能
に優れた酸化亜鉛素子を内部要素として用い、構造簡易
にしてギャップレス形の信頼性の高いものであり、その
構成として図８に示すものがある。なお、碍子形避雷器
は、通常、層状に積み重ねた、いわゆる段積み配置にし
ているが、ここでは説明の便宜上、一つの碍子形避雷器
を表示し、これを碍子形避雷器単位として記す。
【０００３】碍子形避雷器単位１は、絶縁媒体を封入し
た碍子管２に内部要素３を収容する構成になっている。
すなわち、碍子管２は、その両端にパッキン４を介して
蓋５を被冠させ、この蓋５に別のパッキン６を介して避
圧膜７を配置するとともに、避圧膜７を押え８で挟んで
いる。
た碍子管２に内部要素３を収容する構成になっている。
すなわち、碍子管２は、その両端にパッキン４を介して
蓋５を被冠させ、この蓋５に別のパッキン６を介して避
圧膜７を配置するとともに、避圧膜７を押え８で挟んで
いる。
【０００４】内部要素３は、積み重ねられた酸化亜鉛素
子９を予め定められた枚数毎に仕切り板１０で区分け
し、その底部側に、碍子管２の軸長とのバランスを取る
ための金属管１１を備えた構成になっている。
子９を予め定められた枚数毎に仕切り板１０で区分け
し、その底部側に、碍子管２の軸長とのバランスを取る
ための金属管１１を備えた構成になっている。
【０００５】また、内部要素３は、酸化亜鉛素子９のセ
ンタリングと導通面の密着化を図るために、絶縁ロッド
１２を酸化亜鉛素子９の側面に接触した状態で仕切り板
１０を貫通して配置させ、その両端をナットで固定させ
ている。
ンタリングと導通面の密着化を図るために、絶縁ロッド
１２を酸化亜鉛素子９の側面に接触した状態で仕切り板
１０を貫通して配置させ、その両端をナットで固定させ
ている。
【０００６】また、内部要素３は、その頭部側と蓋５と
の間にバネ１３を介装させ、バネ１３の弾性力を利用し
て酸化亜鉛素子９に押圧力を与え、振動や製作寸法のば
らつきを吸収しつつ、導通を確実に行わせることができ
るようになっている。なお、酸化亜鉛素子９は、１ｍＡ
を通電したときの端子電圧が約２００Ｖ／ｍｍである。
このため、酸化亜鉛素子９はその積層枚数を運転電圧に
より設定している。
の間にバネ１３を介装させ、バネ１３の弾性力を利用し
て酸化亜鉛素子９に押圧力を与え、振動や製作寸法のば
らつきを吸収しつつ、導通を確実に行わせることができ
るようになっている。なお、酸化亜鉛素子９は、１ｍＡ
を通電したときの端子電圧が約２００Ｖ／ｍｍである。
このため、酸化亜鉛素子９はその積層枚数を運転電圧に
より設定している。
【０００７】このような構成を備えた碍子形避雷器単位
１は、汚損度に応じて碍子管２を長くしたり、酸化亜鉛
素子９の積層数や金属管１１の長さを増減させたりして
予め定められた定格電圧を維持させるようにしていた。
１は、汚損度に応じて碍子管２を長くしたり、酸化亜鉛
素子９の積層数や金属管１１の長さを増減させたりして
予め定められた定格電圧を維持させるようにしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の構成
を備えた碍子形避雷器を汚損度の高い地域で使用する場
合、所定の汚損耐電圧を確保するため、碍子管２を長く
し、その表面漏れ距離を増加させる必要がある。
を備えた碍子形避雷器を汚損度の高い地域で使用する場
合、所定の汚損耐電圧を確保するため、碍子管２を長く
し、その表面漏れ距離を増加させる必要がある。
【０００９】しかし、酸化亜鉛素子９は、雷サージや開
閉サージに起因する過電圧を制限し、他の変電機器の絶
縁耐力以下に抑制する必要上、その積層数を増加させる
ことができない。このため、碍子管２を長くさせるに
は、必然的に金属管１を長くさせることになる。
閉サージに起因する過電圧を制限し、他の変電機器の絶
縁耐力以下に抑制する必要上、その積層数を増加させる
ことができない。このため、碍子管２を長くさせるに
は、必然的に金属管１を長くさせることになる。
【００１０】このように、内部要素３とともに、長くし
た金属管１１を収容させた碍子形避雷器の碍子管表面が
均一に汚損されたときの電圧分担特性線図を図９に示
す。ここで、図９中、ａは碍子管２が均一に汚損された
ときの碍子管表面の電圧分担を、またｂは内部要素３の
電圧分担を、Ｖｅは碍子管表面の電位と内部要素３の電
位との電位差をそれぞれ示している。
た金属管１１を収容させた碍子形避雷器の碍子管表面が
均一に汚損されたときの電圧分担特性線図を図９に示
す。ここで、図９中、ａは碍子管２が均一に汚損された
ときの碍子管表面の電圧分担を、またｂは内部要素３の
電圧分担を、Ｖｅは碍子管表面の電位と内部要素３の電
位との電位差をそれぞれ示している。
【００１１】図９でも認められるように、碍子管２が均
一に汚損されると、内部要素３は、碍子管２に較べて電
圧分担が大きくなる。特に、金属管１１と酸化亜鉛素子
９との接続部分の電位差Ｖｅが大きく高電界となるた
め、碍子管２の内部では部分放電を発生させるおそれが
あった。
一に汚損されると、内部要素３は、碍子管２に較べて電
圧分担が大きくなる。特に、金属管１１と酸化亜鉛素子
９との接続部分の電位差Ｖｅが大きく高電界となるた
め、碍子管２の内部では部分放電を発生させるおそれが
あった。
【００１２】このような不都合上、不具合を解決する手
段として、例えば図１０に示すように、一枚一枚の酸化
亜鉛素子９，９の間に金属製のスペーサ１４を挿入して
内部要素３を形成し、均一汚損時の碍子管２の電位分布
と内部要素３の電位分布とをほぼ同一にした碍子形避雷
器が特開平５−１３１４２号公報で開示されている。
段として、例えば図１０に示すように、一枚一枚の酸化
亜鉛素子９，９の間に金属製のスペーサ１４を挿入して
内部要素３を形成し、均一汚損時の碍子管２の電位分布
と内部要素３の電位分布とをほぼ同一にした碍子形避雷
器が特開平５−１３１４２号公報で開示されている。
【００１３】しかし、特開平５−１３１４２号公報に開
示された碍子形避雷器では、金属製のスペーサ１４を酸
化亜鉛素子９，９の一枚一枚に挿入するための内部要素
３が大きくなる。
示された碍子形避雷器では、金属製のスペーサ１４を酸
化亜鉛素子９，９の一枚一枚に挿入するための内部要素
３が大きくなる。
【００１４】ここで、地震時、碍子形避雷器の碍子管２
に発生する応力は、一般に（１）式で与えられる。
に発生する応力は、一般に（１）式で与えられる。
【００１５】
【数１】σ＝Ｍ×ａ×Ｇ／ｚ ……（１） なお、Ｍは、酸化亜鉛素子を備えた避雷器の転倒モーメ
ント、ａは地震波の応答倍数、Ｇは地震波の加速度、ｚ
は碍子管の断面係数をそれぞれ示している。
ント、ａは地震波の応答倍数、Ｇは地震波の加速度、ｚ
は碍子管の断面係数をそれぞれ示している。
【００１６】また、碍子形避雷器の転倒モーメントＭ
は、（２）式で与えられる。
は、（２）式で与えられる。
【００１７】
【数２】Ｍ＝ｍ×Ｌ ……（２） ここで、ｍは碍子形避雷器の質量、Ｌは碍子形避雷器の
重心高さをそれぞれ示す。
重心高さをそれぞれ示す。
【００１８】地震時、上式（１），（２）を勘案する
と、特開平５−１３１４２号公報に開示された碍子形避
雷器では、それ自身の質量が大きくなっているため、碍
子管２に発生する応力が高くなり、耐震性に一抹の不安
が残る。
と、特開平５−１３１４２号公報に開示された碍子形避
雷器では、それ自身の質量が大きくなっているため、碍
子管２に発生する応力が高くなり、耐震性に一抹の不安
が残る。
【００１９】また、従来、重汚損地区用の碍子形避雷器
に適用される碍子管は、有効長に対する漏れ距離の比を
約３倍にしており、漏れ距離を長くするあまり碍子形避
雷器の全高を高くすると、耐震性の低下の心配が出る。
に適用される碍子管は、有効長に対する漏れ距離の比を
約３倍にしており、漏れ距離を長くするあまり碍子形避
雷器の全高を高くすると、耐震性の低下の心配が出る。
【００２０】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたもので、碍子管が汚損されても内部要素からの部分
放電の発生を防止させるとともに、地震に対しても充分
に対処できるように図った碍子形避雷器を提供すること
を目的とする。
れたもので、碍子管が汚損されても内部要素からの部分
放電の発生を防止させるとともに、地震に対しても充分
に対処できるように図った碍子形避雷器を提供すること
を目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る碍子形避雷
器は、上記目的を達成するために、請求項１に記載した
ように、碍子管内に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させ
た碍子形避雷器において、上記酸化亜鉛素子を層状に積
み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群を形成し、この酸化亜
鉛素子ブロック群と上記金属管とを交互に上記碍子管内
に配置収容させたものである。
器は、上記目的を達成するために、請求項１に記載した
ように、碍子管内に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させ
た碍子形避雷器において、上記酸化亜鉛素子を層状に積
み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群を形成し、この酸化亜
鉛素子ブロック群と上記金属管とを交互に上記碍子管内
に配置収容させたものである。
【００２２】本発明に係る碍子形避雷器は、上記目的を
達成するために、請求項２に記載したように、酸化亜鉛
素子は、電流１ｍＡを通電したときの端子電圧が３５０
Ｖ／ｍｍ以上であることを特徴とするものである。
達成するために、請求項２に記載したように、酸化亜鉛
素子は、電流１ｍＡを通電したときの端子電圧が３５０
Ｖ／ｍｍ以上であることを特徴とするものである。
【００２３】本発明に係る碍子形避雷器は、上記目的を
達成するために、請求項３に記載したように、碍子管
は、有効長に対する漏れ距離との比が３．５倍以上であ
ることを特徴とするものである。
達成するために、請求項３に記載したように、碍子管
は、有効長に対する漏れ距離との比が３．５倍以上であ
ることを特徴とするものである。
【００２４】本発明に係る碍子形避雷器は、上記目的を
達成するために、請求項４に記載したように、碍子管
は、その材料を有機絶縁物にしたことを特徴とするもの
である。
達成するために、請求項４に記載したように、碍子管
は、その材料を有機絶縁物にしたことを特徴とするもの
である。
【００２５】本発明に係る碍子形避雷器は、上記目的を
達成するために、請求項５に記載したように、碍子管内
に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させた碍子形避雷器に
おいて、上記酸化亜鉛素子を層状に積み重ねて酸化亜鉛
ブロック群を形成し、この酸化亜鉛素子ブロック群と上
記金属管とを交互に上記碍子管内に配置収容させるとと
もに、上記碍子管の外表面に大笠部と小笠部とを交互に
備えたものである。
達成するために、請求項５に記載したように、碍子管内
に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させた碍子形避雷器に
おいて、上記酸化亜鉛素子を層状に積み重ねて酸化亜鉛
ブロック群を形成し、この酸化亜鉛素子ブロック群と上
記金属管とを交互に上記碍子管内に配置収容させるとと
もに、上記碍子管の外表面に大笠部と小笠部とを交互に
備えたものである。
【００２６】本発明に係る碍子形避雷器は、上記目的を
達成するために、請求項６に記載したように、碍子管内
に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させた碍子形避雷器に
おいて、上記酸化亜鉛素子を層状に積み重ねて酸化亜鉛
素子ブロック群を形成し、この酸化亜鉛素子ブロック群
と上記金属管とを交互に上記碍子管内に配置収容させる
とともに、上記酸化亜鉛素子ブロック群と上記金属管と
の接続部分に切欠部を備えた金属板を介装させたもので
ある。
達成するために、請求項６に記載したように、碍子管内
に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させた碍子形避雷器に
おいて、上記酸化亜鉛素子を層状に積み重ねて酸化亜鉛
素子ブロック群を形成し、この酸化亜鉛素子ブロック群
と上記金属管とを交互に上記碍子管内に配置収容させる
とともに、上記酸化亜鉛素子ブロック群と上記金属管と
の接続部分に切欠部を備えた金属板を介装させたもので
ある。
【００２７】本発明に係る碍子形避雷器は、上記目的を
達成するために、請求項７に記載したように、碍子管内
に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させた碍子形避雷器に
おいて、上記酸化亜鉛素子を層状に積み重ねて酸化亜鉛
素子ブロック群を形成し、この酸化亜鉛素子ブロック群
と上記金属管とを交互に上記碍子管内に配置収容させる
とともに、上記金属管内に吸着剤を充填させたものであ
る。
達成するために、請求項７に記載したように、碍子管内
に酸化亜鉛素子と金属管とを収容させた碍子形避雷器に
おいて、上記酸化亜鉛素子を層状に積み重ねて酸化亜鉛
素子ブロック群を形成し、この酸化亜鉛素子ブロック群
と上記金属管とを交互に上記碍子管内に配置収容させる
とともに、上記金属管内に吸着剤を充填させたものであ
る。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る碍子形避雷器
の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説
明する。
の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説
明する。
【００２９】図１は、本発明に係る碍子形避雷器の第１
実施形態を示す概略縦断面図である。
実施形態を示す概略縦断面図である。
【００３０】本実施形態に係る碍子形避雷器は、段積み
配置にして実施するものであるが、ここでは説明の便宜
上、一つの碍子形避雷器を表示し、これを碍子形避雷器
単位として記す。
配置にして実施するものであるが、ここでは説明の便宜
上、一つの碍子形避雷器を表示し、これを碍子形避雷器
単位として記す。
【００３１】碍子形避雷器単位１５は、絶縁媒体を封入
した碍子管１６に内部要素１７を収容する構成になって
いる。
した碍子管１６に内部要素１７を収容する構成になって
いる。
【００３２】碍子管１６は、その両端にパッキン１８を
介して蓋１９を被冠させ、この蓋１９に別のパッキン２
０を介して避圧膜２１を配置するとともに、避圧膜２１
を押え２２で挟んでいる。
介して蓋１９を被冠させ、この蓋１９に別のパッキン２
０を介して避圧膜２１を配置するとともに、避圧膜２１
を押え２２で挟んでいる。
【００３３】内部要素１７は、酸化亜鉛素子２３を必要
枚数を積み重ねて形成した酸化亜鉛素子ブロック群２４
と、その底部側に碍子管１６の軸長とのバランスを取る
ため金属管２５とを備えて構成される。
枚数を積み重ねて形成した酸化亜鉛素子ブロック群２４
と、その底部側に碍子管１６の軸長とのバランスを取る
ため金属管２５とを備えて構成される。
【００３４】また、内部要素１７は、酸化亜鉛素子ブロ
ック群２４のセンタリングと導通面の密着化を図るため
に絶縁ロッド２６を酸化亜鉛素子２３の側面を接触した
状態で仕切り板２７を貫通して配置させ、その両端をナ
ットで固定させている。
ック群２４のセンタリングと導通面の密着化を図るため
に絶縁ロッド２６を酸化亜鉛素子２３の側面を接触した
状態で仕切り板２７を貫通して配置させ、その両端をナ
ットで固定させている。
【００３５】また、内部要素１７は、その頭部側と蓋１
９との間にバネ２８を介装させ、バネ２８の弾性力を利
用して酸化亜鉛素子ブロック群２４および金属管２５に
押圧力を与え、振動や製作寸法のバラツキを吸収しつ
つ、導通を確実に行わせることができるようになってい
る。
９との間にバネ２８を介装させ、バネ２８の弾性力を利
用して酸化亜鉛素子ブロック群２４および金属管２５に
押圧力を与え、振動や製作寸法のバラツキを吸収しつ
つ、導通を確実に行わせることができるようになってい
る。
【００３６】このように、本実施形態は、酸化亜鉛素子
２３を運転電圧に必要な枚数に積み重ねて酸化亜鉛素子
ブロック群２４に形成し、酸化亜鉛素子ブロック群２
４，２４間に比較的短い金属管２５を介装させて酸化亜
鉛素子ブロック群２４，２４を支持する一方、碍子管１
６の電位分布を内部要素１７の電位分布とをほぼ同一さ
せたので、碍子管１６が汚損されても内部要素１７から
の部分放電の発生を抑制することができ、比較的短い金
属管２５の適用により碍子管１６自身の質量を比較的低
く抑えて地震に対し、充分に抗することができ、安定運
転を行わせることができる。
２３を運転電圧に必要な枚数に積み重ねて酸化亜鉛素子
ブロック群２４に形成し、酸化亜鉛素子ブロック群２
４，２４間に比較的短い金属管２５を介装させて酸化亜
鉛素子ブロック群２４，２４を支持する一方、碍子管１
６の電位分布を内部要素１７の電位分布とをほぼ同一さ
せたので、碍子管１６が汚損されても内部要素１７から
の部分放電の発生を抑制することができ、比較的短い金
属管２５の適用により碍子管１６自身の質量を比較的低
く抑えて地震に対し、充分に抗することができ、安定運
転を行わせることができる。
【００３７】図２は、本発明に係る碍子形避雷器の第２
実施形態を示す概略縦断面図である。なお、図２中、
（ａ）は従来の碍子形避雷器を、（ｂ）は本発明に係る
碍子形避雷器をそれぞれ示している。また、第１実施形
態の構成部分と同一部分には同一符号を付している。
実施形態を示す概略縦断面図である。なお、図２中、
（ａ）は従来の碍子形避雷器を、（ｂ）は本発明に係る
碍子形避雷器をそれぞれ示している。また、第１実施形
態の構成部分と同一部分には同一符号を付している。
【００３８】本実施形態に係る碍子形避雷器は、１ｍＡ
通電時の端子電圧が約３５０Ｖ／ｍｍになる酸化亜鉛素
子２３を選定したものである。１ｍＡ通電時の端子電圧
が約３５０Ｖ／ｍｍになる酸化亜鉛素子２３は、図２
（ａ）で示したものに較べてその積層数を約４０％削減
することができる。このため、酸化亜鉛素子ブロック群
２４の積層数の減少分だけ、金属管２５は長くすること
ができる。なお、図２の（ａ），（ｂ）中、二点鎖線Ｌ
１，Ｌ２は、従来と本実施形態との酸化亜鉛素子２３の
積層数と金属管２５の長さとをそれぞれ対比させたもの
である。
通電時の端子電圧が約３５０Ｖ／ｍｍになる酸化亜鉛素
子２３を選定したものである。１ｍＡ通電時の端子電圧
が約３５０Ｖ／ｍｍになる酸化亜鉛素子２３は、図２
（ａ）で示したものに較べてその積層数を約４０％削減
することができる。このため、酸化亜鉛素子ブロック群
２４の積層数の減少分だけ、金属管２５は長くすること
ができる。なお、図２の（ａ），（ｂ）中、二点鎖線Ｌ
１，Ｌ２は、従来と本実施形態との酸化亜鉛素子２３の
積層数と金属管２５の長さとをそれぞれ対比させたもの
である。
【００３９】このように、本実施形態は、１ｍＡの通電
時、端子電圧が約３５０Ｖ／ｍｍの酸化亜鉛素子２３を
選定し、酸化亜鉛素子ブロック群２４の積層数を少なく
させ、その少なくなった分だけ金属管２５の長さを長く
させたので、碍子管１６の質量を軽くさせることがで
き、運転中に発生する地震に対し、充分に対処させるこ
とができる。
時、端子電圧が約３５０Ｖ／ｍｍの酸化亜鉛素子２３を
選定し、酸化亜鉛素子ブロック群２４の積層数を少なく
させ、その少なくなった分だけ金属管２５の長さを長く
させたので、碍子管１６の質量を軽くさせることがで
き、運転中に発生する地震に対し、充分に対処させるこ
とができる。
【００４０】図３は、本発明に係る碍子形避雷器の第３
実施形態を示す概略外形図である。なお、図３中、
（ａ）は従来の碍子形避雷器を、（ｂ）は本発明に係る
碍子形避雷器をそれぞれ示している。
実施形態を示す概略外形図である。なお、図３中、
（ａ）は従来の碍子形避雷器を、（ｂ）は本発明に係る
碍子形避雷器をそれぞれ示している。
【００４１】本実施形態に係る碍子形避雷器は、有効長
に対する漏れ距離の比が３．５倍以上の碍子管１６を適
用したものである。
に対する漏れ距離の比が３．５倍以上の碍子管１６を適
用したものである。
【００４２】本実施形態は、有効長に対する漏れ距離の
比が３．５倍以上の碍子管１６を適用すると、図４に示
すように碍子管１６を大笠部２９と小笠部３０とに交互
に配置できるので、碍子管１６の全高を図３の（ａ）で
示した全高Ｈ１よりも図３の（ｂ）で示した全高Ｈ２の
方が約１５％低くすることができる。
比が３．５倍以上の碍子管１６を適用すると、図４に示
すように碍子管１６を大笠部２９と小笠部３０とに交互
に配置できるので、碍子管１６の全高を図３の（ａ）で
示した全高Ｈ１よりも図３の（ｂ）で示した全高Ｈ２の
方が約１５％低くすることができる。
【００４３】このように、本実施形態は、有効長に対す
る漏れ距離の比が３．５倍以上の碍子管１６を適用して
全高を、従来に較べて約１５％低くさせたので、碍子管
１６を軽量にすることができ、耐震性を充分に高めるこ
とができる。
る漏れ距離の比が３．５倍以上の碍子管１６を適用して
全高を、従来に較べて約１５％低くさせたので、碍子管
１６を軽量にすることができ、耐震性を充分に高めるこ
とができる。
【００４４】なお、図１〜図４で示した碍子形避雷器の
碍子管１６は、その材質を有機絶縁物にして使用する。
碍子管１６は、有機絶縁物製で使用した場合、従来の磁
器製に較べて、その重量を約７０％低減させることがで
きる。耐震性の向上を図ったものである。
碍子管１６は、その材質を有機絶縁物にして使用する。
碍子管１６は、有機絶縁物製で使用した場合、従来の磁
器製に較べて、その重量を約７０％低減させることがで
きる。耐震性の向上を図ったものである。
【００４５】図５は、本発明に係る碍子形避雷器の第４
実施形態を示す一部切欠部分断面図である。
実施形態を示す一部切欠部分断面図である。
【００４６】本実施形態に係る碍子形避雷器は、酸化亜
鉛素子ブロック群２４と金属管２５との接続部分に金属
板３１を介装させるとともに、図６に示すように、金属
板３１に切欠部３２を形成したものである。
鉛素子ブロック群２４と金属管２５との接続部分に金属
板３１を介装させるとともに、図６に示すように、金属
板３１に切欠部３２を形成したものである。
【００４７】このように、本実施形態は、酸化亜鉛素子
２３を層状に積み重ねた酸化亜鉛素子ブロック群２４と
金属管２５との接続部分に、切欠部３２を備え金属板３
１を介装させ、酸化亜鉛素子ブロック群２４と金属管２
５との全ての接続部分を連通させたので、碍子管１６に
絶縁媒体、例えば窒素ガスを封入させる際、一個所から
封入させれば全域に供給することができ、その作業性を
軽減させることができる。
２３を層状に積み重ねた酸化亜鉛素子ブロック群２４と
金属管２５との接続部分に、切欠部３２を備え金属板３
１を介装させ、酸化亜鉛素子ブロック群２４と金属管２
５との全ての接続部分を連通させたので、碍子管１６に
絶縁媒体、例えば窒素ガスを封入させる際、一個所から
封入させれば全域に供給することができ、その作業性を
軽減させることができる。
【００４８】図７は、本発明に係る碍子管避雷器の第５
実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形
態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
実施形態を示す概略縦断面図である。なお、第１実施形
態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００４９】本実施形態に係る碍子形避雷器は、金属管
２５に吸着剤３３を充填させたものである。
２５に吸着剤３３を充填させたものである。
【００５０】一般に、酸化亜鉛素子２３の特性を長く維
持させるには、内部要素１７に湿分を吸湿させないこと
が重要である。
持させるには、内部要素１７に湿分を吸湿させないこと
が重要である。
【００５１】本実施形態は、このような点を考慮したも
ので、金属管２５に吸着剤３３を充填させ、吸着剤３３
により内部要素１７の湿分を吸湿させて酸化亜鉛素子２
３の持つ非直線性の性質を長く維持させたものである。
ので、金属管２５に吸着剤３３を充填させ、吸着剤３３
により内部要素１７の湿分を吸湿させて酸化亜鉛素子２
３の持つ非直線性の性質を長く維持させたものである。
【００５２】したがって、本実施形態によれば、内部要
素１７を乾燥させて酸化亜鉛素子２３の持つ非直線性の
性質を長く維持させたので、雷サージや開閉サージから
他の機器を確実に保護することができる。
素１７を乾燥させて酸化亜鉛素子２３の持つ非直線性の
性質を長く維持させたので、雷サージや開閉サージから
他の機器を確実に保護することができる。
【００５３】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明に係る碍子
形避雷器は、碍子管に収容する内部要素のうち、酸化亜
鉛素子を運転電圧に必要な枚数に積み重ねて酸化亜鉛素
子ブロック群を形成し、酸化亜鉛素子ブロック群の間に
比較的短い金属管を介装させるとともに、碍子管の電位
分布と内部要素の電位分布とをほぼ同一にさせ、かつ碍
子管の質量を低く抑えたので、碍子管が汚損されても内
部要素からの部分放電の発生を抑制することができ、地
震に対して充分に抗することができ、雷サージや開閉サ
ージから他の機器を確実に保護することができる。
形避雷器は、碍子管に収容する内部要素のうち、酸化亜
鉛素子を運転電圧に必要な枚数に積み重ねて酸化亜鉛素
子ブロック群を形成し、酸化亜鉛素子ブロック群の間に
比較的短い金属管を介装させるとともに、碍子管の電位
分布と内部要素の電位分布とをほぼ同一にさせ、かつ碍
子管の質量を低く抑えたので、碍子管が汚損されても内
部要素からの部分放電の発生を抑制することができ、地
震に対して充分に抗することができ、雷サージや開閉サ
ージから他の機器を確実に保護することができる。
【００５４】また、本発明にかかる碍子形避雷器は、酸
化亜鉛素子ブロック群と金属管との接続部分に切欠部を
備えた金属板を介装させ、酸化亜鉛素子ブロック群と金
属管とを互いに連通させたので、内部要素に絶縁媒体を
封入させる際、内部要素の全域に亘って容易に行うこと
ができる。
化亜鉛素子ブロック群と金属管との接続部分に切欠部を
備えた金属板を介装させ、酸化亜鉛素子ブロック群と金
属管とを互いに連通させたので、内部要素に絶縁媒体を
封入させる際、内部要素の全域に亘って容易に行うこと
ができる。
【００５５】また、本発明に係る碍子形避雷器は、酸化
亜鉛素子ブロック群を支持する金属管に吸着剤を充填
し、内部要素を乾燥状態に維持させたので、酸化亜鉛素
子の持つ非直線性の性質を長く維持することができ、雷
サージ等による弊害を確実に防止することができる。
亜鉛素子ブロック群を支持する金属管に吸着剤を充填
し、内部要素を乾燥状態に維持させたので、酸化亜鉛素
子の持つ非直線性の性質を長く維持することができ、雷
サージ等による弊害を確実に防止することができる。
【図１】本発明に係る碍子形避雷器の第１実施形態を示
す概略縦断面図。
す概略縦断面図。
【図２】本発明に係る碍子形避雷器の第２実施形態を示
す概略縦断面図で、（ａ）は従来の碍子形避雷器を、
（ｂ）は本発明に係る碍子形避雷器をそれぞれ示す。
す概略縦断面図で、（ａ）は従来の碍子形避雷器を、
（ｂ）は本発明に係る碍子形避雷器をそれぞれ示す。
【図３】本発明に係る碍子形避雷器の第３実施形態を示
す概略外形図で、（ａ）は従来の碍子形避雷器を、
（ｂ）は本発明に係る碍子形避雷器をそれぞれ示す。
す概略外形図で、（ａ）は従来の碍子形避雷器を、
（ｂ）は本発明に係る碍子形避雷器をそれぞれ示す。
【図４】図３のＸ部の部分拡大図。
【図５】本発明に係る碍子形避雷器の第４実施形態を示
す一部切欠部分断面図。
す一部切欠部分断面図。
【図６】図５のＡ−Ａ矢視方向から見た平面図。
【図７】本発明に係る碍子形避雷器の第５実施形態を示
す概略縦断面図。
す概略縦断面図。
【図８】従来の碍子形避雷器を示す概略縦断面図。
【図９】汚損時、碍子管の電位分布と内部要素の電位分
布とを対比させた電位分布線図。
布とを対比させた電位分布線図。
【図１０】内部要素の碍子管ブロック群と金属管とを細
く区分けした場合の汚損時における碍子管の電位分布と
内部要素の電位分布とを対比させた電位分布線図。
く区分けした場合の汚損時における碍子管の電位分布と
内部要素の電位分布とを対比させた電位分布線図。
１ 碍子形避雷器単位 ２ 碍子管 ３ 内部要素 ４，６ パッキン ５ 蓋 ７ 避圧膜 ８ 押え ９ 酸化亜鉛素子 １０ 仕切り板 １１ 金属管 １２ 絶縁ロッド １３ バネ １４ スペーサ １５ 碍子形避雷器単位 １６ 碍子管 １７ 内部要素 １８，２０ パッキン １９ 蓋 ２２ 避圧膜 ２３ 酸化亜鉛素子 ２４ 酸化亜鉛素子ブロック群 ２５ 金属管 ２６ 絶縁ロッド ２７ 仕切り板 ２８ バネ ２９ 大笠部 ３０ 小笠部 ３１ 金属板 ３２ 切欠部 ３３ 吸着剤
Claims (7)
- 【請求項１】 碍子管内に酸化亜鉛素子と金属管とを収
容させた碍子形避雷器において、上記酸化亜鉛素子を層
状に積み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群を形成し、この
酸化亜鉛素子ブロック群と上記金属管とを交互に上記碍
子管内に配置収容させたことを特徴とする碍子形避雷
器。 - 【請求項２】 酸化亜鉛素子は、電流１ｍＡを通電した
ときの端子電圧が３５０Ｖ／ｍｍ以上であることを特徴
とする請求項１記載の碍子形避雷器。 - 【請求項３】 碍子管は、有効長に対する漏れ距離との
比が３．５倍以上であることを特徴とする請求項１記載
の碍子形避雷器。 - 【請求項４】 碍子管は、その材料を有機絶縁物にした
ことを特徴とする請求項１記載の碍子形避雷器。 - 【請求項５】 碍子管内に酸化亜鉛素子と金属管とを収
容させた碍子形避雷器において、上記酸化亜鉛素子を層
状に積み重ねて酸化亜鉛ブロック群を形成し、この酸化
亜鉛素子ブロック群と上記金属管とを交互に上記碍子管
内に配置収容させるとともに、上記碍子管の外表面に大
笠部と小笠部とを交互に備えたこと特徴とする碍子形避
雷器。 - 【請求項６】 碍子管内に酸化亜鉛素子と金属管とを収
容させた碍子形避雷器において、上記酸化亜鉛素子を層
状に積み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群を形成し、この
酸化亜鉛素子ブロック群と上記金属管とを交互に上記碍
子管内に配置収容させるとともに、上記酸化亜鉛素子ブ
ロック群と上記金属管との接続部分に切欠部を備えた金
属板を介装させたことを特徴とする碍子形避雷器。 - 【請求項７】 碍子管内に酸化亜鉛素子と金属管とを収
容させた碍子形避雷器において、上記酸化亜鉛素子を層
状に積み重ねて酸化亜鉛素子ブロック群を形成し、この
酸化亜鉛素子ブロック群と上記金属管とを交互に上記碍
子管内に配置収容させるとともに、上記金属管内に吸着
剤を充填させたことを特徴とする碍子形避雷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147210A JP2000340405A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 碍子形避雷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147210A JP2000340405A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 碍子形避雷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000340405A true JP2000340405A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15425067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11147210A Pending JP2000340405A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 碍子形避雷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000340405A (ja) |
-
1999
- 1999-05-26 JP JP11147210A patent/JP2000340405A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040114 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040114 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050727 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050727 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060124 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080502 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080520 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080722 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090428 |