JP2000337568A - 差込式管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 継手本体内を流れる流体の流過抵抗が低下し
ないようにして接続管の継手本体内への挿入確認ができ
るようにし、接続管が継手本体内に挿入し易く、また管
を継手本体内に所定量挿入しなければ管の抜け止めとシ
ール作用が行われないようにし、もって管の継手本体内
への差し込み確認が確実に行えるようにした差込式管継
手を提供する。 【構成】 継手本体内のパッキンは差し込まれる管の端
部に係止し、パッキンの移動によってパッキンが圧縮さ
れる内面を有してシールされる。パッキンの後端部に指
示部を有し、継手本体から突出して外部から目視できる
ようにした。指示部はパッキンとは別の部材で、接続口
内の端部側の部材装着室に抜け止め部材を装着した。抜
け止め部材は装着室内で軸線方向の移動が規制され、円
周上の一部に割溝を有して拡縮径し、割溝に指示部が装
着される。指示部は抜け止め部材の割溝幅に係止し保持
しており、所定の内径に保持している。指示部は管の差
し込みによる移動によって割溝幅が変化するように幅を
変化して設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接続管との接続時
に管端を継手本体の接続口に差し込むだけで接続できる
差込式管継手に関するもので、詳しくは継手本体内への
管の差し込み確認を差し込んだ後でも確認できる差込式
管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開昭２−２４０４９２号
公報では、図７で示すように継手本体Ｓの受口内面に開
口端側に向かって順次縮径するテーパ内周面Ｏ、Ｐを備
え、このテーパ内周面に周方向の一部が分断された抜け
止め具Ｑを備え、接続管Ｒが抜けようとするとテーパ内
周面Ｏ、Ｐで抜け止め具Ｑが縮径して接続管Ｒの外周面
に食い込み、接続管Ｒが継手本体Ｓから抜け出すのを阻
止した管継手がある。

【０００３】また本出願人が発明の特開平０７−０３５
２８１号公報では、図８で示すごとく、接続管の内面を
支持する筒状突出部５の外面にＯリング６を装着して管
とのシールを行うようにし、抜け止め具３の円周上の割
溝４に溝拡径部材７の端部９２が係止して割溝の幅が拡
げられており、接続管２を所定量挿入すると溝拡径部材
７の当接部９３が管の端部で押されて内奥部へ圧縮移動
するので、溝拡径部材７の端部９５が抜け止め具３の割
溝４との係止から外れ、また溝拡径部材７の指示部９５
が継手本体の窓８に立ち上がって、管２が継手本体内へ
所定量挿入したかの確認が行われる管継手がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の内前者
の差込式管継手では、通常抜け止め具Ｑの内径を接続す
る管Ｒの外径と同じか少し小径の状態で継手の受口内面
Ｔに遊嵌してあり、管Ｒを挿入すると同時に抜け止め具
Ｑ自身の弾性力で管Ｒの外面が縮径され、管Ｒが引き抜
かれるとき管Ｒと抜け止め具Ｑが一体となって後退し、
本体のテーパ内周面Ｏ，Ｐで抜け止め具Ｑが縮径されて
管Ｒへの食い込みが行われるようにしている。従って継
手本体Ｓに差し込む接続管Ｒの端部に面取りＵを施さな
いとスムースに挿入できないので作業性が悪く、面取り
Ｕがない場合は管Ｒの先端面が抜け止め具Ｑに突き当た
ってそれ以上挿入できない場合がある。また樹脂管等の
柔らかい材質の管では、管Ｒの先端が抜け止め具Ｑに突
き当たると管自身が曲がってそれ以上挿入できない場合
や、管Ｒの外周面に抜け止め具Ｑの内面による傷が軸方
向に付く場合がある。

【０００５】上記従来技術の内後者の差込式管継手で
は、管２を所定量挿入すると溝拡径部材７の指示部９５
が継手本体の窓８に立ち上がって管２の継手本体内への
挿入確認が行われる。しかし窓８を設けてあるため管の
内面を支持する筒状突出部５の外面にＯリングパッキン
６を設けて、管２の内面で確実にシールしなければなら
ない。しかし通常管の内径寸法は外径寸法に比べてばら
つきが大きく、このため管の内径でシールしようとする
と筒状突出部５の外面にパッキン６の断面積が大きなパ
ッキンを装着する必要があり、断面積が大きなパッキン
６を用いるためには筒状突出部５の肉厚を大きくしなけ
ればならず、筒状突出部５の肉厚が大きくなると、管２
の内径に比べて筒状突出部５の内径がかなり小さくな
り、継手本体内を流れる流体の流過抵抗が大きくなって
芳しくない問題がある。本発明は上記の課題を解消し
て、継手本体内を流れる流体の流過抵抗が低下しないよ
うにして接続管の継手本体内への挿入確認ができるよう
にし、接続管が継手本体内に挿入し易く、また管を継手
本体内に所定量挿入しなければ管の抜け止め作用が行わ
れないようにし、もって管の継手本体内への差し込み確
認が確実に行えるようにした差込式管継手を提供するも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、 継
手本体の接続口に、接続する管の端部を差し込むことに
よって管とのシールを行うパッキンを装着した差込式管
継手において、前記パッキンは差し込まれる管の端部に
係止して接続口内を移動する管端との係止部を有し、前
記接続口内には管の差し込みによるパッキンの移動によ
ってパッキンが管外面との間で圧縮されてシールするシ
ール内面を有ることを特徴とする差込式管継手であっ
て、前記パッキンは、後端部にパッキンの移動に追随し
て移動する指示部を有し、この指示部は継手本体の後部
において指示部の移動状態が目視できることを特徴とす
る差込式管継手である。

【０００７】上記において、指示部はパッキンとは別の
指示部材で設け、パッキンに係止してある。上記におい
て、接続口内には端部側に止め部材装着室を設け、該装
着室には管の外周面に係止する抜け止め部材を装着して
ある。上記において、装着室に装着した抜け止め部材
は、装着室内で軸線方向の移動が規制されている。上記
において、抜け止め部材は内周面に管の外周面に係止す
る歯と円周上の一部に割溝を有して拡縮径し、該割溝幅
の軸線方向に前記指示部材が装着されている差込式管継
手である。

【０００８】上記において、指示部材は前記抜け止め部
材の割溝幅に係止して該割溝幅を保持しており、抜け止
め部材が所定の内径に保持されている。上記において、
指示部材は、管の差し込みによる指示部材の軸線方向の
移動によって抜け止め部材の割溝幅が変化するように指
示部材の割溝に係止する幅を変化して設けてある差込式
管継手である。上記において、継手本体の接続口には、
該接続口に差し込んだ管の内周面を支持する円筒部材を
設けてあることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明は上記の構成であって、接続口に管を差
し込むとパッキンが管の端部に係止して押し込まれ、接
続口内をシール内面へ移動するのでこのシール内面でパ
ッキンが圧縮されて管とのシールが行われる。パッキン
には継手本体の後端部において外部から目視できる指示
部を有するので、管の差し込み状態に応じてパッキンが
移動し、パッキンの移動に追随して指示部が移動する。
この指示部が継手本体の外面から確認できるため、継手
本体内への管の差し込み状態が、接続中や管を差し込ん
だ接続後でも差し込み確認が行える。従って確実に管を
差し込むことができ、差し込み不足による接続不良が生
じなく、また接続後の施工確認が確実に行える。この指
示部はパッキンとは別の指示部材で設け、パッキンの端
部に係止して継手本体の後端部へ突き出る指示部材とす
ることができる。

【００１０】また継手本体の接続口には端部側に抜け止
め部材装着室を設け、ここに管の外周面に係止する抜け
止め部材を装着することによって管差し込み後の抜け止
めを行うことができる。また指示部材は、円周上の一部
に割溝を有す抜け止め部材の割溝内に装着してあるか
ら、管差し込み時には抜け止め部材の内径を保持するこ
とができ、管を差し込む際に抜け止め部材を拡径状態に
保って差し込みやすくすることができる。この際指示部
材は、抜け止め部材の割溝の幅が変化するように指示部
材の割溝に係止する幅を変化して設けることによって、
管の差し込みに応じて移動する指示部材の移動によって
抜け止め部材の内径が順次縮径し、管を所定量差し込む
と抜け止め部材の内面が管に係止し管の抜け止めが自動
的に働く。更に、継手本体の接続口に、差し込まれた管
の内周面を支持する円筒部材を設けてあると、管断面の
扁平等の変形が矯正されて真円状態で差し込まれ、管外
周面に圧縮されるパッキンによって確実なシール作用と
抜け止め部材による確実な管の抜け止め作用が行われ
る。尚管とのシールパッキンは従来のように管の内面を
支持する円筒部材には装着しないから、円筒部材の肉厚
を所定より過度に厚く設けなくてもよく、このため円筒
部材の内径は大きくでき、流過抵抗が少ない管継手が得
られる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１ないし図６に基
づいて説明する。図１は管挿入前の状態を示す縦断面図
で、継手本体１０は、本体１１と本体１２を螺合して一
体に設けてある。本体１１は中央部に流体が通過する貫
通口を有し、管４０との接続口側に延びる円筒部材１３
を有しこの外面に管が差し込まれて管４０の内周面を支
持する外径に設けてある。円筒部材１３の外面は管４０
の挿入口１４となっており、その後方側にパッキン圧縮
内面１５を有し、その外面には雄ねじを設けてある。

【００１２】本体１２は本体１１の雄ねじに螺合する袋
ナット状で、内面に断面がＬ字型のカラー１９を挟着し
て一体的に螺合結合している。カラー１９は内面にパッ
キン遊嵌部１６を有し、管差し込み前におけるパッキン
３０の膨出部３１が遊嵌状態で保持される。本体１０内
面のカラー１９の後方側は、後端から前方に広がるテー
パ内面１８を有し、抜け止め部材６０を装着する装着室
１７としてある。パッキン３０は、中央部に環状の膨出
部３１とその前方に環状連結部３２を介して端部に管４
０の端面と係止する係止部３３を有す。環状膨出部３１
の後方には本体２０の後端に突出する樹脂製の指示部材
５０を一体に鋳包部３４で連結してある。図３はパッキ
ン３０に鋳包む指示部材５０を示し、フランジ部５１と
筒状部５２にパッキン３０が鋳包まれ、円周上の一部に
指示部５３が延びている。指示部５３には大幅部５４と
小幅部５５を設けてあり、大幅部５４と小幅部５５との
間は傾斜面５６で結んである。この端部は本体１２の後
端に突出しており、Ｌ字型に曲げられた引掛け部５７を
有す。５８，５９は指示部５０の移動状態を示す指示線
で、実施例では管挿入前に指示線５９が見え、管差し込
み完了位置で指示線５８が本体１２の後端位置に見える
ようになっている。尚、指示部材５０は図１におけるパ
ッキン３０の膨出部３１、環状連結部３２、係止部３３
にまで貫通してパッキン３０と一体に鋳包み形成しても
良い。

【００１３】図４は指示部材５０の指示部５３に抜け止
め部材６０の割溝６１が係止している状態を示す斜視図
で、抜け止め部材６０は本体１２の抜け止め部材装着室
１７に装着されている。抜け止め部材６０は全体が拡縮
径可能な硬質の樹脂又は金属製で、円周上の一部に切り
割り６１を有すＣリング状に設け、拡縮径可能になって
いる。この切り割り６１に管を差し込み前の状態で図示
の指示部５３の大幅部５４が挟着されており、切り割り
６１の幅が指示部５３の大幅部５４によって拡径状態に
保持された状態にある。内周面には管４０の外周面に係
止して管の抜けを阻止する食い込み歯６２を、自由状態
で管４０の外径よりも小径に設けてある。外周面は本体
１２のテーパ内面１８に係合するテーパ外面６３となっ
ている。このため、管４０を差し込み前の状態で抜け止
め部材の切り割り部６１は指示部材５０の大幅部５４に
係止しており、抜け止め部材６０の内径が拡げられた状
態に維持されているので管４０を容易に差し込み挿入で
き、また管４０の外周面に抜け止め部材内面の食い込み
歯６２による傷が付かない。

【００１４】図１の状態から管４０を差し込むと図２の
状態になる。即ちパッキン３０は管４０の端部に係止し
て挿入口１４内奥部に引き込まれる。このため環状連結
部３２を介してパッキンの膨出部３１がパッキン遊嵌部
１６からパッキン圧縮内面１５へ移動する。継手本体の
シール内面１５ではパッキン膨出部３１が管外周面との
間で圧縮される内面径になっているので、差し込まれた
管４０との間で確実なシールが行われる。同時にパッキ
ン３０の後端部に一体で連結された指示部材５０が軸線
方向へ移動するので、抜け止め部材はカラー１９によっ
て移動が係止され、切り割り６１を保持している指示部
５３の挟着位置が大幅部５４から小幅部５５の位置へ移
動して、小幅部５５内に切り割り部６１の位置が来るの
で、抜け止め部材６０自体の弾性によって縮径する。こ
のため管を差し込んだ状態で管の外面に食い込み歯６２
が係止し、テーパ内面１８とも相俟って管４０の抜け止
め作用が働く。同時に本体１２後端部からの指示部材５
０の突出量が少なくなり、管の差し込み確認およびシー
ル、接続完了確認が継手本体の外部から目視によって確
認される。

【００１５】従って管４０を差し込む際、抜け止め部材
６０が拡径しており、管４０の外周面に傷を付けずに容
易に挿入することができ、管４０を差し込むことによっ
て抜け止め部材６０が縮径し、抜け止め部材の食い込み
歯６２が管の外周面に食い込んで管が継手本体１０から
離脱するのを阻止する。また接続後において、継手本体
１０の外部から指示部５３の引掛け部５７を操作できる
ので、例えば管差し込み後に管４０を継手本体から離脱
させたい場合、この引掛け部５７を工具等で引き戻すあ
るいは更に押し込むことで、抜け止め部材６０の切り割
り部６１が指示部の小幅部５５から大幅部５４へ移動し
て割溝６１の幅を拡げ、抜け止め部材６０を拡径させる
ことがでる。このため別の離脱工具を用意しなくとも管
との係止状態を外して継手本体１０から管を離脱させる
ことができる。

【００１６】図５は本発明の別の実施例を示す継手本体
の要部断面図で、この実施例では本体７０の端部７１を
伸ばして前記実施例のカラー１９を代用させ、端部７１
が抜け止め部材７２に係止して抜け止め部材７２の移動
を阻止している。またパッキン７３と指示部材７４は指
示部材７４の環状係止部７５で係止して連結しており、
パッキン７３の内面に管外周面に当接するリップ７６を
設けて管外周面とのシールを確実にしている。更に抜け
止め部材７２内面に金属製の食い込み歯７７を装着して
差し込まれる管外周面への係止が確実の行われるように
している。図６は更に本発明の別の実施例を示し、この
実施例では前記実施例のパッキン７８と指示部材７９と
の係止連結関係を逆にし、パッキン７８の外面側に指示
部材７９の環状係止部８０を係止させたものである。こ
の実施例では差し込まれた管外周面への接触面積が大き
くなり、シール性が更に向上する。

【００１７】

【発明の効果】以上のごとく本発明の差し込み式管継手
は、継手外部に管の差し込み状態を指示するので、正し
い接続状態で接続作業が行え、接続後においても正しく
接続されたかどうかの施工確認が行える。また管を所定
量差し込まないと抜け止め部材による初期の食い込みが
行われず、パッキンが圧縮されず漏れが発生するから接
続不良が発見できるので、接続不良、施工不良が防止で
きる。正しく管を差し込むと確実に管への初期の食い込
み係止が行われ、管引き抜け時に本体のテーパ内面によ
って抜け止め部材が更に縮径し、確実に管の引き抜け阻
止が働く。また接続後において外部に突出している指示
部材を操作して抜け止め部材を拡径させ、継手本体から
管を離脱させることができる。また継手本体内に管を容
易に差し込み施工でき、管を差し込み時に管外周面に傷
を付けないから、パッキンによるシール性が良い。また
管内周面を支持する円筒部材にパッキンを設けないか
ら、円筒部材の肉厚を強度上最小限の肉厚で形成でき、
貫通口を形成する円筒部材の内径を大きくでき、流体の
流過抵抗が少ない差込継手が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す管挿入前の縦断面図
である。

【図２】 本発明の一実施例の管差し込み後の状態を示
す縦断面図である。

【図３】 本発明の一実施例の指示部材５０を示す斜視
図である。

【図４】 本発明の一実施例の抜け止め部材と指示部材
との係合状態を示す斜視図である。

【図５】 本発明の別の実施例を示す部分断面図であ
る。

【図６】 本発明の更に別の実施例を示す部分断面図で
ある。

【図７】 従来技術を示す差し込み継手の接続部断面図
である。

【図８】 別の従来技術を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 継手本体 １１、１２
本体 １３ 円筒部材 １４ 挿入
口 １５ パッキン圧縮内面 １６ パッ
キン遊嵌部 １７ 抜け止め部材装着室 １８ テー
パ内面 １９ カラー ３０、７
３、７８ パッキン ３１ 膨出部 ３２ 環状
連結部 ３３ 係止部 ５０、７
４、７９ 指示部材 ５１ フランジ部 ５２ 筒状
部 ５３ 指示部 ５４ 大幅
部 ５５ 小幅部 ５７ 引掛
け部 ５８，５９ 指示線 ６０ 抜け
止め部材 ６１ 切り割り ６２ 食い
込み歯 ６３ テーパ外面 ７６ リッ
プ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体の接続口に、接続する管の端
   部を差し込むことによって管とのシールを行うパッキン
   を装着した差込式管継手において、 前記パッキンは差し込まれる管の端部に係止して接続口
   内を移動する管端との係止部を有し、 前記接続口内には管の差し込みによるパッキンの移動に
   よってパッキンが管外面との間で圧縮されてシールする
   シール内面を有ることを特徴とする差込式管継手。
2. 【請求項２】 前記パッキンは、後端部にパッキンの
   移動に追随して移動する指示部を有し、この指示部は継
   手本体の後部において指示部の移動状態が目視できるこ
   とを特徴とする請求項１記載の差込式管継手。
3. 【請求項３】 前記指示部はパッキンとは別の指示部
   材で設け、パッキンに係止してあることを特徴とする請
   求項１乃至２記載の差込式管継手。
4. 【請求項４】 前記接続口内の端部側には抜け止め部
   材装着室を設け、該装着室には管の外周面に係止する抜
   け止め部材を装着したことを特徴とする請求項１乃至３
   記載の差込式管継手。
5. 【請求項５】 前記装着室に装着した抜け止め部材
   は、装着室内で軸線方向の移動が規制されていることを
   特徴とする請求項１乃至４記載の差込式管継手。
6. 【請求項６】 前記抜け止め部材は内周面に管の外周
   面に係止する歯と円周上の一部に割溝を有して拡縮径
   し、該割溝幅の軸線方向に前記指示部が装着されている
   ことを特徴とする請求項１乃至５記載の差込式管継手。
7. 【請求項７】 前記指示部材は前記抜け止め部材の割
   溝幅に係止して該割溝幅を保持しており、抜け止め部材
   が所定の内径に保持されていることを特徴とする請求項
   １乃至６記載の差込式管継手。
8. 【請求項８】 前記指示部材は、管の差し込みによる
   指示部材の移動によって、抜け止め部材の割溝幅が変化
   するように指示部材の割溝に係止する幅を変化して設け
   てあることを特徴とする請求項１乃至７記載の差込式管
   継手。
9. 【請求項９】 前記継手本体の接続口には、該接続口
   に差し込んだ管の内周面を支持する円筒部材を設けてあ
   ることを特徴とする請求項１乃至８記載の差込式管継
   手。