JP2000335657A - 密閉体の内部圧力コントロール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理パッケージのような密閉体の内部圧力が
増大したとき、その圧力を徐々に解放することができ
る、密閉体の内部圧力コントロール構造を提供するこ
と。 【解決手段】 密閉体である調理パッケージ１０は、上
側シート２０と下側シート３０からなる。上側シート
（複合シート）２０は、上層フィルム２２と下層フィル
ム２４がラミネート接着剤４０で接着された２層構造に
なっており、上層フィルム２２には上層スリット２２０
が、下層フィルム２４には下層スリット２４０が形成さ
れている。加熱によってパッケージ１０の内部圧力が上
昇すると、引張力によって、下層フィルム２４の下層ス
リット２４０に開口２４０Ｈが形成され、さらに圧力が
かかると、上層フィルム２２の上層スリット２２０にも
開口２２０Ｈが形成され、これらの開口２２０Ｈ，２４
０Ｈによって外部につながる通路ができ、内部圧力が逃
がされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に飲食品等が
封入された密閉体の内部圧力コントロール、特に、電子
レンジの加熱機能を利用して飲食品の調理をすることが
できる電子レンジ用飲食品調理パッケージの内部圧力コ
ントロールの技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、パッケージ内部に冷凍食品や
加工食品等の飲食品を密閉保存しておき、必要に応じて
パッケージのまま電子レンジで加熱調理することができ
る、電子レンジ調理用のパッケージがある。内部に食品
を封入したパッケージを電子レンジで加熱すると、食品
に含まれた水分等が蒸発したり、パッケージ内部の空気
が膨張したりして内部圧力が次第に上昇するためパッケ
ージが膨張し、最終的には爆発することもある。そのた
め、電子レンジ調理用パッケージは、内部圧力を逃が
し、且つ、コントロールするための手段を具えていなけ
ればならない。

【０００３】そこで、従来から、耐熱性プラスチック等
のシートを熱融着して袋状に形成し、この袋の少なくと
も１箇所に低融点シールを設けたパッケージがある。低
融点シール部分の融着強度は他の融着部分よりも弱いた
め、このパッケージが電子レンジで加熱されて内部圧力
が上昇すると、低融点シールが剥がれて外部と連通し、
パッケージ内の圧力を逃がすようになっている。

【０００４】さらに、上記のように低融点シールを設け
る代わりに、パッケージの適当な位置に適当な大きさの
貫通孔を形成し、この貫通孔でパッケージの内部圧力を
コントロールするものがある。このパッケージの貫通孔
は、出荷・搬送時にはシールやカバーで覆われており、
調理の際にはシールやカバーを剥がしてから電子レンジ
で加熱するようになっている。

【０００５】なお、従来の電子レンジ用調理パッケージ
としては、上記袋状のものの他にも、耐熱性容器に食品
を入れ、容器の開口をシートで覆ったものもある。この
場合も、容器の開口を覆うシートに低融点シールを設け
たり、貫通孔を形成したりして、内部圧力を逃がし、且
つ、コントロールするようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、低融点シール
を具えた電子レンジ用調理パッケージでは、搬送・保存
時にパッケージが積み重ねられた場合でも、自重によっ
て低融点シールが剥がれないよう、低融点シール部分に
は十分な接着強度がなければならない。そのため、パッ
ケージが加熱されて内部圧力が上昇し、低融点シールが
剥がれるときにはかなりの衝撃を伴い、場合によっては
パッケージが大きく振動して、内部の食品がこぼれるこ
とがあるという問題を有する。また、低融点シールが剥
がれる前後において、パッケージの内部圧力が大きく変
化するため、内容物が損傷する恐れもある。

【０００７】一方、貫通孔が形成された電子レンジ用調
理パッケージは、シートに貫通孔を形成しなければなら
ず、加工に手間がかかるという問題を有する。また、加
工ミスによって、適切な大きさの貫通孔が適切な場所に
形成されていないものが商品として出荷されてしまう
と、加熱した際にパッケージが爆発する等の危険を伴う
ことになる。そのため、実際の孔開け加工は、製造ライ
ンを停止させた状態で慎重に行なわなくてはならず、生
産性が悪いという問題を有する。さらに、シートに貫通
孔を開けた際に、切り抜いた破片がパッケージ内部に混
入していないかチェックする必要があり、品質管理のた
めの設備費が嵩むという問題を有する。また、調理の際
にシールを剥がし忘れると、加熱によってパッケージが
爆発する恐れもある。

【０００８】貫通孔が形成された電子レンジ用調理パッ
ケージでは、使用中の安全性を確保するためには貫通孔
を大きくしなければならないが、大きな貫通孔があると
調理中に内部圧力を適切に保持することが困難である。

【０００９】また、従来の低融点シールを具えたパッケ
ージ、及び貫通孔が形成されたパッケージでは、搬送・
保存時に低融点シール部分や貫通孔を覆うシールやカバ
ーが損傷して、圧力コントロール機能を果たさなくなる
こともある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１に、内部
に飲食品等が封入される密閉体において、上層フィルム
と下層フィルムとが接合された複合シートからなり、前
記上層フィルムと前記下層フィルムにそれぞれスリット
が形成され、内部圧力が増大したとき前記両スリットが
開口連通することにより圧力解放機能を果たすことを特
徴とする密閉体の内部圧力コントロール構造によって、
第２に、内部に飲食品等が封入される密閉体において、
プラスチックフィルムからなるベースフィルムと、プラ
スチックフィルムからなるシールからなり、前記ベース
フィルムと前記シールにスリットが形成され、前記ベー
スフィルムのスリットを覆うように前記シールが接合さ
れ、内部圧力が増大したとき前記両スリットが開口連通
することにより圧力解放機能を果たすことを特徴とする
密閉体の内部圧力コントロール構造によって、前記の課
題を解決した。

【００１１】

【作用】本発明では、上層フィルムと下層フィルム、又
はベースフィルムとシールにそれぞれスリットを形成
し、これらを接合した構成を採用したので、密閉体の内
部圧力が上昇すると、始めに下層フィルム、又はベース
フィルムのスリットが開き、次いで上層フィルム、又は
シールのスリットが開いて、密閉体の内部と外部をつな
ぐ通路ができることにより、密閉体の内部圧力がコント
ロールされる。しかも、密閉体の内外を連通させる通路
の開口面積は一定ではなく、状況に応じて変動するもの
となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態に
よる密閉体である調理パッケージ１０を示し、図１
（ａ）は平面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のｂ−ｂ線
拡大断面図であり、後述する上側シート及び下側シート
の断面図に相当する。図１に示すように、この実施形態
の調理パッケージ１０は、上側シート２０と下側シート
３０を重ね合わせ、三方を熱融着して平袋状に形成した
ものであり、図１（ａ）中のＨは熱融着部分を示す。ま
た、このパッケージ１０を構成する上側シート２０及び
下側シート３０は、耐熱性プラスチック等からなる２枚
のフィルムを積層し、ラミネート接着剤４０で接合させ
たものである（図１（ｂ）参照）。

【００１３】図２は、上側シート（複合シート）２０を
構成する２枚のフィルム２２，２４を示し、図２（ａ）
は上層フィルム２２の平面図、図２（ｂ）は下層フィル
ム２４の平面図である。また、図３は、図２の上層フィ
ルム２２と下層フィルム２４を積層し、ラミネート接着
して形成した上側シート２０を示し、図３（ａ）は平面
図、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。
なお、下側シート３０は、上層フィルム３２及び下層フ
ィルム３４をラミネート接着剤４０で接着したものであ
る点で、上側シートと同様の構成になっている（図１
（ｂ）参照）。

【００１４】上側シート２０の上層フィルム２２及び下
層フィルム２４には、それぞれ直線状のスリット２２
０，２４０が形成されており、これらのフィルム２２，
２４を積層してラミネート接着剤４０で接着したとき、
上層スリット２２０と下層スリット２４０は、互いに平
行で、且つ、重なり合わないようになっている。また、
上層フィルム２２及び下層フィルム２４に形成されたス
リット２２０，２４０の位置関係、及びスリット２２
０，２４０の長さは、両フィルム２２，２４の接着強度
や利用目的によって変更することができる。なお、図３
（ａ）では、上層スリット２２０を実線で、下層スリッ
ト２４０を破線で示した。また、図では説明の便宜上、
スリット２２０，２４０の幅を強調して描いているが、
実際のスリット２２０，２４０の幅はかなり狭く、パッ
ケージ１０に内部圧力が掛かっていない状態では、スリ
ット２２０，２４０にはほとんど隙間がない。図１
（ｂ）及び図３（ｂ）に示す上側シート２０及び下側シ
ート３０の断面図では、ラミネート接着剤４０の厚みは
誇張して描かれており、実際にはラミネート接着剤４０
の厚みは、上層フィルム２２，３２と下層フィルム２
４，３４の厚さに比較してかなり薄いものである。

【００１５】図４は、上記構成の調理パッケージ１０内
に食品５０を封入したものの断面図である。この調理パ
ッケージ１０において、上側シート２０及び下側シート
３０を構成する上層フィルム２２，３２としては、厚さ
０．０１５ｍｍのポリエステルフィルムを、下層フィル
ム２４，３４としては、厚さ０．０５ｍｍのポリプロピ
レンフィルムを使用した。上側シート２０の上層フィル
ム２２及び下層フィルム２４には、それぞれ長さ約２０
ｍｍの直線状のスリット２２０，２４０が形成されてお
り、両フィルム２２，２４を積層したものを正面から見
ると、上層スリット２２０と下層スリット２４０は約１
ｍｍの間隔で隣り合い、且つ、重なり合わないようにな
っている（図１（ａ）、図３（ａ）参照）。また、上層
スリット２２０と下層スリット２４０は、上側シート２
０のほぼ中央部分に形成されている。

【００１６】なお、上層フィルム２２，３２及び下層フ
ィルム２４，３４としては、互いに積層してラミネート
接着することができるものであって、且つ、ヒートシー
ル等によって、パッケージやボックス等の密封容器を形
成することができるものであれば、上記の他にもナイロ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレ
ン等の樹脂材料を使用することができる。

【００１７】また、上記の上側シート２０及び下側シー
ト３０において、上層フィルム２２，３２と下層フィル
ム２４，３４を接合する方法には、ウエットラミネート
法、ドライラミネート法、ホットメルトラミネート法、
押出ラミネート法等、周知のラミネート方法を利用する
ことができる。さらに、上側シート２０を構成する上層
フィルム２２及び下層フィルム２４は、熱による膨張率
や収縮率等の性質が異なるプラスチック等でそれぞれ形
成されていると好適である。例えば、下層フィルム２４
としては、加熱されると伸び易くなるが、温度が１００
℃を越えると収縮するようなもの、上層フィルム２２と
しては、加熱によってほとんど性質が変化しないもの等
が適している。しかし、本発明の調理パッケージ１０
は、内部圧力の上昇によって圧力コントロール機能を果
たすものであるため、上側シート２０を構成する上層フ
ィルム２２と下層フィルム２４が同じ性質のものであっ
てもよいことは言うまでもない。

【００１８】図４の調理パッケージ１０は、上記構成の
上側シート２０と下側シート３０とを重ね合わせ、三方
を１０ｍｍの幅で熱融着させて形成した幅１５０ｍｍ、
長さ２１０ｍｍの平袋内に調理済みのカレーを封入し、
残りの１辺を熱融着させて密閉したものである。

【００１９】このパッケージ１０を高周波出力５００Ｗ
の電子レンジに入れてタイマーを１分４０秒にセットし
てスイッチを入れた。加熱開始から約１分経過後から次
第にカレーの含有水分が蒸発し始めてパッケージ１０の
膨張が確認され、パッケージ内の温度は１００℃にな
り、加熱開始から１分２０秒後にはパッケージ１０内の
圧力は約１．５ｋｇ／ｃｍ²、温度１１０℃まで上昇
し、パッケージ１０は大きく膨れ上がった。

【００２０】図５乃至図７は、図４の調理パッケージ１
０において、上側シート２０による圧力コントロール機
能を示すための説明図であり、図５（ａ），図６
（ａ），図７（ａ）は上側シート２０の断面図、図５
（ｂ），図６（ｂ），図７（ｂ）は上側シート２０の平
面図である。なお、図５（ｂ），図６（ｂ），図７
（ｂ）では、上側シート２０の上層スリット２２０を実
線で、下層スリット２４０を破線で示した。

【００２１】本発明の調理パッケージ１０が電子レンジ
で加熱されてパッケージ１０の内部圧力が上昇すると、
パッケージ１０が膨張して上側シート２０及び下側シー
ト３０には図中の矢印方向の引張力が掛かるようになる
が、上側シート２０は下層スリット２４０部分において
その断面形状が変化しているため、両シート２０，３０
に掛かる応力は、上側シート２０の下層スリット２４０
部分に集中する（切欠効果）。また、加熱されてパッケ
ージ１０の温度が上昇するにつれて、下層フィルム２４
は伸びたり収縮したりするため、下層フィルム２４に接
するラミネート接着剤４０は次第に薄くなったり、下層
フィルム２４とラミネート接着剤４０とが剥離しやすく
なったりしている。その結果、上側シート２０の下層フ
ィルム２４は、図５に示すように下層スリット２４０部
分から左右方向に開いて開口２４０Ｈを生じるようにな
る。

【００２２】さらに加熱が進んで引張力が大きくなり、
下層スリット２４０部分がさらに大きく開くと、ラミネ
ート接着剤４０が引き伸ばされて亀裂が生じ、下層フィ
ルム２４の開口中２４０Ｈに上層スリット２２０部分が
現われるようになるため（図６参照。）、上層スリット
２２０部分にパッケージ１０の内部圧力及び引張力等の
応力が集中して、この部分において上層フィルム２２が
左右方向に開いて開口２２０Ｈが形成され、パッケージ
１０内部が外部と連通し（図７参照。）、パッケージ１
０内の水蒸気が外部に逃がされる。下側シート３０を構
成する上層フィルム３２及び下層フィルム３４にはスリ
ットが形成されていないので、上側シート２０のような
開口は生じない。

【００２３】上記の引張力は、パッケージ１０の内部圧
力に起因しているため、内部圧力がさらに上昇すると、
上側シート２０の上層スリット２２０及び下層スリット
２４０の開口２２０Ｈ，２４０Ｈはさらに大きくなり、
より多くの水蒸気が外部に放出される。

【００２４】その後、パッケージ１０内は設定圧力であ
る約１．３ｋｇ／ｃｍ²、温度１０６℃に保たれ、約２
０秒後に調理は終了した。上記の調理進行中、上側シー
ト２０には上層スリット２２０及び下層スリット２４０
によって開口２２０Ｈ，２４０Ｈが生じたため、パッケ
ージ１０が膨張して破れることはなく、加熱開始から１
分４０秒という短時間でパッケージ１０内のカレーを効
率よく加熱調理することができた。

【００２５】上記の調理パッケージ１０では、上側シー
ト２０だけでなく下側シート３０も２層構造になってい
るが、下側シート３０には圧力コントロールのためのス
リットを設ける必要がないので１層のシートで形成して
もよい。

【００２６】また、上記構成の調理パッケージは、全体
として１枚の２層シートからなり、上部又は下部に一箇
所だけ重ね合わせ部を設けて熱融着した、いわゆる合掌
袋として形成してもよい。さらに、袋状のものだけでな
く、耐熱性の成形容器の開口部を上記構成の上側シート
で覆うようにしてもよい。

【００２７】上記のパッケージ１０において、上側シー
ト２０の上層スリット２２０及び下層スリット２４０の
長さは、特に限定されない。例えば、図８のように、上
層スリット２２０及び下層スリット２４０を、各フィル
ムの全体に亘って形成したり、図９や図１０のように、
上層スリット２２０又は下層スリット２４０の一方を長
く、他方を短くしてもよい。なお、図８及び図１０にお
いても、上層スリット２２０は実線で、下層スリット２
４０は破線で示した。これらの場合においても、上層フ
ィルム２２と下層フィルム２４を接合して上面から見た
とき、上層スリット２２０と下層スリット２４０は互い
に平行で、且つ、重なり合わないようになっている。こ
のような調理パッケージも、第１実施形態の調理パッケ
ージ１０と同様の圧力コントロール機能を果たす。

【００２８】次に、本発明の第２実施形態の調理パッケ
ージ１２について説明する。この実施形態の調理パッケ
ージ１２において、上側シート２０の上層フィルム２２
及び下層フィルム２４に形成するスリット以外の構成、
及びこの調理パッケージ１２の圧力コントロール機能
は、第１実施形態のものと同様であるので、説明を省略
する。

【００２９】図１１は、本発明の第２実施形態の調理パ
ッケージ１２において、上側シート２０を構成する２枚
のフィルムを示し、図１１（ａ）は上層フィルム２２の
平面図、図１１（ｂ）は下層フィルム２４の平面図であ
る。また、図１２は、図１１の上層フィルム２２と下層
フィルム２４を積層し、ラミネート接着して形成した上
側シート２０を示し、図１２（ａ）は平面図、図１２
（ｂ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。

【００３０】図１１に示すように、上側シート２０の上
層フィルム２２及び下層フィルム２４には、中心部分に
近付くにつれて隣合う間隔が次第に狭くなるように螺旋
状のスリット２２２，２４２が入れられており、上層フ
ィルム２２と下層フィルム２２を接合したとき、これら
の上層スリット２２２と下層スリット２４２は重なり合
わないようになっている（図１２参照）。

【００３１】この調理パッケージ１２の圧力コントロー
ル機能は、既に説明した第１実施形態の調理パッケージ
１０と同様であるが、この実施形態のものは第１実施形
態のものと比較してスリット２２２，２４２が多いた
め、パッケージ１２内部の大きな圧力変化に対応するこ
とができる。また、パッケージ１２の内部圧力は、上側
シート２０及び下側シート３０のほぼ中央部分に最も大
きくかかるが、この実施形態では上側シート２０の中央
部分にスリット２２２，２４２が集中しているため、圧
力コントロール機能が果たされやすい。

【００３２】なお、螺旋状のスリット２２２，２４２と
しては、図１３（ａ）に示すように隣合うスリット２２
２ａ，２４２ａを等間隔にしたり、図１３（ｂ）に示す
ように矩形状２２２ｂ，２４２ｂにしてもよい。この場
合も、スリット２２２ａと２４２ａ、２２２ｂと２４２
ｂが互いに重なり合ったり交差したりしないようになっ
ている。

【００３３】以上に説明した本発明の第１実施形態及び
第２実施形態の調理パッケージ１０，１２においては、
上層スリット２２０，２２２と下層スリット２４０，２
４２が互いに重なり合わないようになっているが、パッ
ケージ１０，１２の強度を保持することができれば、上
層スリット２２０，２２２及び下層スリット２４０，２
４２が交差するように形成してもよい。図１４は、本発
明の第３実施形態の調理パッケージ１４の平面図であ
り、このものは、第１実施形態と同様の構成において、
上側シート２０の上層スリットと下層スリットとを交差
させたものである。この実施形態の調理パッケージ１４
は、上側シート２０の上層フィルム２２及び下層フィル
ム２４に形成するスリット以外の構成、及び圧力コント
ロール機能は、第１実施形態のものと同様である。

【００３４】図１５は、上記の調理パッケージ１４にお
いて、上側シート２０を構成する２枚のフィルムを示
し、図１５（ａ）は上層フィルム２２の平面図、図１５
（ｂ）は下層フィルム２４の平面図である。また、図１
６は、図１５の上層フィルム２２と下層フィルム２４を
積層し、ラミネート接着して形成した上側シート２０を
示し、図１６（ａ）は平面図、図１６（ｂ）は図１１
（ａ）のｂ−ｂ線拡大断面図である。上側シート２０の
上層フィルム２２には、図１５（ａ）に示すように横方
向に２本の上層スリット２２４，２２４が、下層フィル
ム２４には、図１５（ｂ）に示すように縦方向に２本の
下層スリット２４４，２４４が、それぞれ平行に形成さ
れている。この実施形態の上側シート２０は、上記の両
フィルム２２，２４を積層してラミネート接着剤４０で
接着したものであり、図１６（ａ）に示すように、正面
から見ると上層スリット２２４，２２４（図中の実線）
と下層スリット２４４，２４４（図中の破線）は、互い
に直角に交差している。

【００３５】図１７は、上記構成の調理パッケージ１４
内に食品５０を封入したものの断面図である。この調理
パッケージ１４において、上側シート２０の上層フィル
ム２２としては、厚さ０．０１５ｍｍのナイロンフィル
ムを、下層フィルム２４としては、厚さ０．０５ｍｍの
ポリエチレンフィルムを使用した。なお、下側シート３
０も上側シート２０と同様の構成である。上側シート２
０の上層フィルム２２と下層フィルム２４には、長さが
２０ｍｍの２本のスリット２２４，２４４が５ｍｍの間
隔でそれぞれ形成され、両フィルム２２，２４が積層さ
れている。

【００３６】この調理パッケージ１４は、上記の上側シ
ート２０と下側シート３０とを重ね合わせ、三方を１０
ｍｍの幅で熱融着させて形成した幅１５０ｍｍ、長さ２
１０ｍｍの平袋内に、南瓜１２０ｇと煮汁５０ｇを入
れ、残りの１辺を熱融着させて密閉したものである。こ
の南瓜入りパッケージ１４を、高周波出力５００Ｗの電
子レンジに入れ、タイマーを３分にセットしてスイッチ
を入れた。加熱開始から約１分４０秒経過時点から、次
第に南瓜及び煮汁の水分が蒸発し始め、パッケージ１４
の膨張が確認された。そして、加熱開始から約２分経過
時には、パッケージ１４内の圧力は約１．５Ｋｇ／ｃｍ
²、温度は１１０℃まで上昇し、パッケージ１４が大き
く膨れ上がった。

【００３７】図１８乃至図２０は、上記の調理パッケー
ジ１４において、上側シート２０による圧力コントロー
ル機能を示すための説明図であり、既に説明した第１実
施形態のものと同様に、パッケージ１４が加熱される
と、まず、下層スリット２４４，２４４に開口２４４
Ｈ，２４４Ｈが形成され（図１８参照。）、次いで上層
スリット２２４，２２４に開口２２４Ｈ，２２４Ｈが形
成されてパッケージ１４内部が外部と連通するようにな
り（図２０参照。）、パッケージ１４内部の水蒸気が外
部に逃がされる。

【００３８】その後、パッケージ１４内は設定圧力であ
る約１．３ｋｇ／ｃｍ²、温度１０６℃に保たれ、約１
分後に調理は終了した。上記の調理進行中、上側シート
２０には開口２２４Ｈ，２４４Ｈが生じたため、パッケ
ージ１４が膨張して破れることはなく、加熱開始から３
分という短時間で南瓜の煮物を効率よく加熱調理するこ
とができた。

【００３９】上記実施形態のパッケージ１４において、
上側シート２０の上層スリット２２４，２２４及び下層
スリット２４４，２４４の長さは、特に限定されない。
例えば、図２１（ａ），図２１（ｂ）に示すように、上
層スリット２２４，２２４（図中の実線）又は下層スリ
ット２４４，２４４（図中の破線）の一方を長く、他方
を短くしてもよい。

【００４０】なお、上記の図中にスリット２２０，２４
０の長さや間隔について示したが、これらの寸法はパッ
ケージの大きさや設定する内部圧力の大きさに応じて適
宜変更することができる。また、図１４乃至図２１に
は、上側シート２０の上層スリット２２０，２２０及び
下層スリット２４０，２４０を２本ずつ平行に形成した
ものを示したが、これらのスリットは２本に限定される
ものではなく、１本であっても、２本以上の複数本であ
ってもよい。また、上層スリット２２０と下層スリット
２４０は、必ずしも直角に交差しなくてもよく、設定圧
力等の条件によって、適宜変更することができる。

【００４１】図１４乃至図２１に示すように、上層スリ
ット２２４，２２４と下層スリット２４４，２４４が交
差する構成のものは、両スリット２２４，２４４が交差
する部分の強度が弱いため、出荷・搬送時等に衝撃が加
えられたり、外部から圧力が加えられたりすると、この
部分に損傷が生じる可能性がある。そこで、両スリット
２２４，２４４が交差する構成のものにおいて、上層フ
ィルム２２と下層フィルム２４の間に、且つ、両スリッ
ト２２４，２４４に対応する部分に樹脂等を塗布して処
理層（樹脂層）を形成し、この部分を補強しておくとよ
い。

【００４２】図２２は、上記の処理層６０を設けた上側
シート２０を示し、図２２（ａ）は平面図、図２２
（ｂ）は図２２（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。また、
図２３は、図２２に示す上側シート２０の構成を説明す
る図であり、図２３（ａ）は上層フィルム２２の平面
図、図２３（ｂ）は下層フィルム２４の平面図、図２３
（ｃ）は上層フィルム２２と下層フィルム２４を接合し
てなる上側シート２０の分解断面図であり、図２２
（ｂ）に示す断面における分解図に相当する。上層フィ
ルム２２の下層フィルム２４に対向する面には、塗料用
樹脂等からなる処理層６０が設けられて補強されてい
る。また、この処理層６０は適度な厚みを有しており、
処理層６０によって上層フィルム２２と下層フィルム２
４の間に介在するラミネート接着剤４０が押し退けられ
るため、この部分において、両フィルム２２，２４の接
着力が低減されている。さらに、この処理層６０が介在
しているため、パッケージに内部圧力が掛かっていない
状態において、上層スリット２２４と下層スリット２４
４とが連通せず、密封状態が保たれる。

【００４３】この処理層６０の材質としては、厚く盛り
上げることができる樹脂、例えば、点字印刷用の塗料樹
脂が好適であり、このように印刷機で印刷可能な材料を
使用すると、低コストで大量、且つ、迅速に処理層を形
成することができる。なお、この処理層６０は、上層フ
ィルム２２の下面でなく下層フィルム２４の上面に施し
てもよい。

【００４４】上側シート２０及び下側シート３０の上層
フィルム２２としては、例えば、厚さ０．０１５ｍｍの
ナイロンフィルムを、下層フィルム２４としては、厚さ
０．０５ｍｍのポリエチレンフィルムが使用される。上
側シートの上層フィルム２２と下層フィルム２４には、
スリット２２４，２４４がそれぞれ１本ずつ形成され、
また、上層フィルム２２のスリット２２４部分には処理
層６０が施され、両フィルム２２，２４が接合されてい
る。

【００４５】上記の上側シート２０と下側シート３０と
を重ね合わせ、三方を１０ｍｍの幅で熱融着させて形成
した幅１５０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの平袋内に、海老焼
売６個を入れ、残りの１辺を熱融着させて密閉した調理
パッケージを形成した（図示せず）。この海老焼売入り
パッケージを、高周波出力５００Ｗの電子レンジに入
れ、タイマーを２分３０秒にセットしてスイッチを入れ
た。加熱開始から約１分２０秒経過時点から、次第に焼
売の水分が蒸発し始め、パッケージの膨張が確認され
た。そして、加熱開始から約１分３５秒経過した時、パ
ッケージ内の圧力は約１．５Ｋｇ／ｃｍ²となり、温度
は１１０℃まで上昇し、パッケージが大きく膨れ上がっ
た。

【００４６】図２４及び図２５は、上記の調理パッケー
ジにおいて、上側シート２０による圧力コントロール機
能を示すための説明図であり、パッケージが加熱される
と、まず、下層スリット２４４に開口２４４Ｈが形成さ
れ（図２４参照。）、次に、上層スリット２２４に開口
２２４Ｈが形成され、パッケージ内部が外部と連通し
（図２５参照。）、パッケージ内部の水蒸気が外部に逃
がされる。なお、加熱によって処理層６０が収縮、又は
膨張して変形することもある。また、この調理パッケー
ジでは、加熱によってスリットからパッケージ内の水蒸
気や空気が噴出するため、図２４及び図２５に示すよう
に、上層フィルムの上面においてスリット２２４部分が
外側に突出するように変形することもある。

【００４７】加熱終了後、処理層６０によってスリット
２２４，及び２４４が覆われるため、パッケージは密封
状態に戻される。

【００４８】以上に説明した実施形態の調理パッケージ
では、上側シート２０が上層フィルム２２及び下層フィ
ルム２４からなる２層構造になっており、各フィルム２
２，２４にそれぞれ形成されたスリットによって、圧力
コントロール機能を果たすようになっているが、以下の
実施形態では、パッケージを形成するシートが全体とし
て１層の場合であっても、上記と同様の圧力コントロー
ル機能を果たすことができる。

【００４９】図２６は、本発明の第４実施形態としての
調理パッケージ１６を示し、図２６（ａ）は平面図、図
２６（ｂ）は図２６（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。こ
の実施形態の調理パッケージ１６は、第１実施形態のも
のと同様に、三方を熱融着して平袋状に形成したもので
あるが（図２６（ａ）参照）、ベースフィルム２０’及
び下側シート（フィルム）３０が１層構造であり、ベー
スフィルム２０’にシール７０が接着剤や粘着剤等で接
合されている点で、既に説明した第１実施形態乃至第３
実施形態のものとは異なる。図２７（ａ）は、この調理
パッケージ１６を構成するベースフィルム２０’の平面
図、図２７（ｂ）は図２７（ａ）のベースフィルム２
０’表面に貼着されるシール７０の平面図である。ベー
スフィルム２０’及びシール７０には、直線状のスリッ
ト２２０，７２０が形成されており、これらのスリット
２２０，７２０が互いに重なり合わないように、且つ、
平行になるように、ベースフィルム２０’表面にシール
７０が貼着されている。

【００５０】図２８は、上記構成の調理パッケージ１６
内に食品５０を封入したものの断面図である。この調理
パッケージ１６において、ベースフィルム２０’及び下
側シート（フィルム）３０としては、厚さ０．０４ｍｍ
のポリプロピレンフィルムを、シール７０としては、厚
さ０．０５ｍｍのポリエステルフィルムを使用した。ま
た、ベースフィルム２０’及びシール７０には、長さ約
２０ｍｍの直線状のスリット２２０，７２０がそれぞれ
１本ずつ形成されており、上側スリット２２０及びシー
ルスリット７２０が重なり合わないように、且つ、平行
になるように、ベースフィルム２０’表面にシール７０
が貼着されている。

【００５１】この調理パッケージ１６は、上記のように
シール７０を貼付したベースフィルム２０’と下側シー
ト３０とを重ね合わせ、三方を１０ｍｍの幅で熱融着さ
せて形成した幅１５０ｍｍ、長さ２１０ｍｍの平袋内
に、乱切りのじゃが芋１５０ｇを入れ、残りの１辺を熱
融着させて密閉したものである。このじゃが芋入りパッ
ケージ１６を、高周波出力５００Ｗの電子レンジに入
れ、タイマーを３分３０秒にセットしてスイッチを入れ
た。加熱開始から約１分５０秒経過時点から、次第にじ
ゃが芋の含有水分が蒸発し始め、パッケージ１６の膨張
が確認された。そして、加熱開始から約２分１０秒経過
時には、パッケージ１６内の圧力は約１．５Ｋｇ／ｃｍ
²、温度は１１０℃まで上昇し、パッケージ１６が大き
く膨れ上がった。

【００５２】図２９乃至図３１は、上記の調理パッケー
ジ１６において、圧力コントロール機能を示すための説
明図であり、パッケージ１６が加熱されると、まず、上
側スリット２２０に開口２２０Ｈが形成され（図２９参
照。）、次いでシールスリット７２０に開口７２０Ｈが
形成されてパッケージ１６内部が外部と連通するように
なり（図３０参照。）、パッケージ１６内部の水蒸気が
外部に逃がされる。

【００５３】その後、パッケージ１６内は設定圧力であ
る約１．３ｋｇ／ｃｍ²、温度１０６℃に保たれ、約１
分２０秒後に調理は終了した。上記の調理進行中、ベー
スフィルム２０’及びシール７０には開口２２０Ｈ，７
２０Ｈが生じたため、パッケージ１６が膨張して破れる
ことはなく、加熱開始から３分３０秒という短時間でじ
ゃが芋を効率よく加熱調理することができた。

【００５４】なお、この調理パッケージ１６のシール７
０は、調理過程で熱や水蒸気によって剥がれ落ちること
がない接着剤を使用してベースフィルム２０’表面に貼
着される。この実施形態において、２本ずつ形成された
上側スリット２２０，２２０及びシールスリット７２
０，７２０は、図１５及び図１６に示すように、それぞ
れ平行に形成されているが、パッケージの強度や設定圧
力等の条件によっては、これらのスリット２２０，２２
０及び７２０，７２０を、必ずしも平行に形成する必要
はない。また、上側スリット２２０とシールスリット７
２０の交差する角度は直角に限定されない。

【００５５】次に、図３２は、本発明の第５実施形態の
調理パッケージ１８を示し、図３２（ａ）は平面図、図
３２（ｂ）は図３２（ａ）の下側シートの図示を省略し
たｂ−ｂ線拡大断面図である。この実施形態の調理パッ
ケージ１８のベースフィルム２０’には、第４実施形態
のものと同様に、シール７０が貼着されている。図３３
（ａ）は、この調理パッケージ１８を構成する上側シー
ト２０の平面図、図３３（ｂ）は図３３（ａ）の上側シ
ート２０表面に貼着されるシール７０の平面図である。
ベースフィルム２０’及びシール７０には、直線状の上
側スリット２２０、及びシールスリット７２０がそれぞ
れ２本ずつ形成されており、上側スリット２２０，２２
０と、シールスリット７２０，７２０とが交差するよう
に、ベースフィルム２０’表面にシール７０が貼着され
ている。

【００５６】図３４は、上記構成の調理パッケージ１８
内に食品を封入したものの断面図である。この調理パッ
ケージ１８において、ベースフィルム２０’及び下側シ
ート（フィルム）３０は、厚さ０．０１５ｍｍのナイロ
ンフィルムを上層とし、厚さ０．０５ｍｍのポリエチレ
ンフィルムを下層として両フィルムをドライラミネート
したものである。また、シール７０としては、厚さ０．
０５ｍｍの円形のポリエステルフィルムを使用した。

【００５７】この調理パッケージ１８は、上記のように
シール７０を貼付したベースフィルム２０’と下側シー
ト（フィルム）３０とを重ね合わせ、三方を１０ｍｍの
幅で熱融着させて形成した幅１５０ｍｍ、長さ３００ｍ
ｍの平袋内に、生の鯵（頭付き、内蔵除去済）１２０ｇ
と煮汁５０ｇを入れ、残りの１辺を熱融着させて密閉し
たものである。この鯵入りパッケージ１８を、高周波出
力５００Ｗの電子レンジに入れ、タイマーを３分にセッ
トしてスイッチを入れた。加熱開始から約１分４５秒経
過時点から、次第に鯵及び煮汁の水分が蒸発し始め、パ
ッケージ１８の膨張が確認された。そして、加熱開始か
ら約２分１０秒経過時には、パッケージ１８内の圧力は
約１．５Ｋｇ／ｃｍ²、温度は１１０℃まで上昇し、パ
ッケージ１８が大きく膨れ上がった。

【００５８】図３５乃至図３７は、図３４の調理パッケ
ージ１８において、圧力コントロール機能を示すための
説明図であり、パッケージ１８が加熱されると、まず、
上側スリット２２０，２２０に開口２２０Ｈが形成され
（図３５参照。）、次いでシールスリット７２０，７２
０に開口７２０Ｈが形成されてパッケージ１８内部が外
部と連通するようになり（図３７参照。）、パッケージ
１８内部の水蒸気が外部に逃がされる。

【００５９】その後、パッケージ１８内は設定圧力であ
る約１．３ｋｇ／ｃｍ²、温度１０６℃に保たれ、約１
分後に調理は終了した。上記の調理進行中、上側スリッ
ト２２０及びシールスリット７２０によって開口２２０
Ｈ，７２０Ｈが生じたため、パッケージ１８が膨張して
破れることはなく、加熱開始から３分３０秒という短時
間で、生の鯵を煮物として効率よく加熱調理することが
できた。

【００６０】さらに、本発明の第５実施形態のように、
ベースフィルム２０’とシール７０に形成されたスリッ
ト２２０，７２０が交差する構成の調理パッケージにお
いて、両スリット２２０，７２０が交差する構成のもの
において、ベースフィルム２０’とシール７０の間に、
且つ、両スリット２２０，７２０に対応する部分に樹脂
等を塗布して処理層（樹脂層）を形成し、この部分を補
強してもよい。この処理層は、図２２乃至図２４におい
て既に説明したものと同様の材料及び同様の方法で形成
される。

【００６１】図３８は、このような処理層６０を設けた
ベースフィルム２０’を示し、図３８（ａ）は平面図、
図３８（ｂ）は図３８（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。
また、図３９は、ベースフィルム２０’の構成を説明す
るための図であり、図３９（ａ）はベースフィルム２
０’に貼着されるシール７０の平面図、図３９（ｂ）は
ベースフィルム２０’の平面図、図３９（ｃ）はベース
フィルム２０’及びシール７０の分解図であり、図３８
（ｂ）の断面における分解図に相当する。シール７０の
ベースフィルム２０’に対向する面には、樹脂等からな
る処理層６０が設けられており、この部分においてシー
ル７０とベースフィルム２０’の接着力が弱められ、且
つ、両スリット２２０，７２０部分が補強されている。

【００６２】上記構成の調理パッケージとして、具体的
には、厚さ０．０２ｍｍのポリプロピレンフィルムと、
厚さ０．０３ｍｍのポリエチレンフィルムをドライラミ
ネートしてなるベースフィルム２０’及び下側シート
（フィルム）３０を使用した。また、シール７０として
は、厚さ０．０５ｍｍのポリエステルフィルムに粘着剤
を塗布したものが使用された。ベースフィルム２０’と
シール７０にはスリット２２０，７２０がそれぞれ１本
づつ形成され、また、シール７０のベースフィルム２
０’と対向するスリット部分には処理層６０が設けられ
ている。

【００６３】上記のベースフィルム２０’と下側シート
（フィルム）３０とを重ね合わせ、三方を１０ｍｍの幅
で熱融着させて形成した幅１５０ｍｍ、長さ２４０ｍｍ
の平袋内に、たれに漬け込んだ鶏腿肉１００ｇを入れ、
残りの１辺を熱融着させて密閉した調理パッケージを形
成した（図示せず）。この鶏肉入りパッケージを、高周
波出力５００Ｗの電子レンジに入れ、タイマーを２分２
０秒にセットしてスイッチを入れた。加熱開始から約４
０秒経過時点から、次第に鶏肉の水分が蒸発し始め、パ
ッケージの膨張が確認された。そして、加熱開始から約
１分経過時には、パッケージ内の圧力は約１．５Ｋｇ／
ｃｍ²、温度は１１０℃まで上昇し、パッケージが大き
く膨れ上がった。

【００６４】図４０及び図４１は、上記の調理パッケー
ジにおいて、圧力コントロール機能を示すための説明図
であり、パッケージが加熱されると、まず、上側スリッ
ト２２０に開口２２０Ｈが形成され（図４０参照。）、
次に、シールスリット７２０に開口７２０Ｈが形成され
てパッケージ内部が外部と連通し（図４１参照。）、パ
ッケージ内部の水蒸気が外部に逃がされる。なお、加熱
によって処理層６０が収縮、又は膨張して変形すること
もある。

【００６５】その後、パッケージ内は設定圧力である約
１．３ｋｇ／ｃｍ²、温度１０６℃に保たれ、約１分２
０秒後に調理は終了した。上記の調理進行中、上側シー
ト２０には上側スリット２２０及びシールスリット７２
０によって開口２２０Ｈ，７２０Ｈが生じたため、パッ
ケージが膨張して破れることはなく、加熱開始から２分
２０秒という短時間で鶏腿肉を効率よく加熱調理するこ
とができた。加熱終了後、処理層６０によってスリット
２２０，及び７２０が覆われるため、パッケージは密封
状態に戻される。

【００６６】以上に説明したように、本発明を適用した
密閉体の例である調理パッケージ１０，１２，１４，１
６，１８では、内部圧力の上昇とともに、上下のスリッ
トが連通してできる開口面積がゼロから徐々に増大して
十分な開口面積が確保されることにより、パッケージが
破裂する前に、内部圧力を逃がして、内部圧力をコント
ロールすることが可能になる。このため、内部の食品が
沸騰した場合でも、外に勢い良くこぼれ出したりするこ
とがない。

【００６７】また、上記調理パッケージ１０，１２，１
４，１６，１８には、貫通孔等が形成されていないの
で、外気が侵入してパッケージ１０，１２，１４，１
６，１８内部に密封された食品の品質が低下する等の問
題がない。

【００６８】上記調理パッケージ１０，１２，１４，１
６，１８のスリットは、孔開け加工等の必要がなく、切
り抜いた破片も生じないので、製造ラインを停止するこ
となく加工することができ、製造が容易である。なお、
上記調理パッケージ１０，１２，１４，１６，１８に形
成されるスリットの形状は、直線状だけでなく、曲線状
であってもよい。

【００６９】

【発明の効果】上記の構成により、本発明による密閉体
の内部圧力コントロール構造は、製造が容易で、且つ、
確実に内部圧力を解放して、圧力コントロール機能を果
たすという効果を奏する。

【００７０】しかも、本発明によれば、密閉体の内部圧
力の上昇に応じてスリットがゼロから徐々に開き、内部
圧力を逃がすことができるので、加熱等の条件に柔軟に
対応することができ、密閉体そのものや内部の食品等を
損傷することがない。また、使用の前に、シールを剥が
し忘れるというようなことはあり得ない。さらに、スリ
ットを上向きにして使用するが、２つのスリットは異な
る位置に形成されているので、内部の食品が沸騰した場
合でも、外に勢いよくこぼれ出したり、泡が外部に噴出
することもない。

【００７１】さらに、調理パッケージとして使用した後
には、加熱により生じた水蒸気が凝縮してパッケージ全
体がしぼみ、２つのスリットがもとの位置関係に戻るた
め、スリットの開口面積は小さくなっていく。また、ス
リットの開口がパッケージ内の水滴で覆われて、パッケ
ージは密封状態に戻り、その結果、調味料が少量であっ
ても内部の飲食品全体に行き渡り、素材に浸透しやすい
効果がある。

【００７２】本発明では、孔開け加工の必要がなく、切
り抜いた破片も生じないので、製造ラインを停止するこ
となくスリットを形成することができ、製造が容易であ
る。また、スリットを具えたシート（フィルム）を予め
作製しておけば、製袋工程がより簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態による調理パッケージ
を示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）
のｂ−ｂ線拡大断面図。

【図２】 上側シートを構成するフィルムを示し、図２
（ａ）は上層フィルムの平面図、図２（ｂ）は下層フィ
ルムの平面図。

【図３】 上側シートを示し、図３（ａ）は平面図、図
３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線断面図。図１の平面
図。

【図４】 図１の調理パッケージ内に食品を封入したも
のの断面図。

【図５】 図４の調理パッケージの圧力コントロール機
能を示す説明図で、内部に圧力が掛かり始めた状態を示
し、図５（ａ）は拡大断面図、図５（ｂ）は平面図。

【図６】 図５において内部に大きな圧力が掛かり下層
スリットに開口が形成さた状態を示し、図６（ａ）は拡
大断面図、図６（ｂ）は平面図。

【図７】 図５において内部にさらに大きな圧力が掛か
り、外部と連通する開口が形成された状態を示し、図７
（ａ）は拡大断面図、図７（ｂ）は平面図。

【図８】 図１の調理パッケージにおいて、上層スリッ
トと下層スリットを長く各フィルムの全体に亘って形成
したものの平面図。

【図９】 図１の調理パッケージにおいて、下層スリッ
トを上層スリットより長く形成したものの平面図。

【図１０】 図１の調理パッケージにおいて、上層スリ
ットを下層スリットより長く形成したものの平面図。

【図１１】 本発明の第２実施形態による調理パッケー
ジの上側シートを示し、図１１（ａ）は上層フィルムの
正面図、図１１（ｂ）は下層フィルムの正面図。

【図１２】 図１１のフィルムからなる上側シートを示
し、図１２（ａ）は正面図、図１２（ｂ）は図１２
（ａ）のｂ−ｂ線断面図。

【図１３】 図１１の調理パッケージにおけるスリット
の形状を示し、図１３（ａ）は間隔の等しい螺旋状のス
リットが形成された上側シートの正面図、図１３（ｂ）
は矩形状のスリットが形成された上側シートの正面図。

【図１４】 本発明の第３実施形態による調理パッケー
ジの正面図。

【図１５】 図１４の調理パッケージを構成する上側シ
ートを示し、図１５（ａ）は上層フィルムの正面図、図
１５（ｂ）は下層フィルムの正面図。

【図１６】 図１５のフィルムからなる上側シートを示
し、図１６（ａ）は平面図、図１６（ｂ）は図１６
（ａ）のｂ−ｂ線拡大断面図。

【図１７】 図１４の調理パッケージ内に食品を封入し
たものの断面図。

【図１８】 図１７の調理パッケージの圧力コントロー
ル機能を示す説明図で、内部に圧力が掛かり始めた状態
を示し、図１８（ａ）は拡大断面図、図１８（ｂ）は平
面図。

【図１９】 図１７において内部に大きな圧力が掛かり
下層スリットに開口が形成された状態を示し、図１９
（ａ）は拡大断面図、図１９（ｂ）は平面図。

【図２０】 図１７において内部にさらに大きな圧力が
掛かり、外部と連通する開口が形成された状態を示し、
図２０（ａ）は拡大断面図、図２０（ｂ）は平面図。

【図２１】 図１４の調理パッケージにおいて、各スリ
ットの長さを変更したものを示し、図２１（ａ）は下層
スリットを上層スリットより長く形成したものの平面
図、図２１（ｂ）は上層スリットを下層スリットより長
く形成したものの平面図。

【図２２】 図１４の調理パッケージにおいて上側シー
トに処理層を施したものを示し、図２２（ａ）は平面
図、図２２（ｂ）は図２２（ａ）のｂ−ｂ線断面図。

【図２３】 図２２の上側シートの構成を説明する図で
あり、図２３（ａ）は上層フィルムの平面図、図２３
（ｂ）は下層フィルムの平面図、図２３（ｃ）は上層フ
ィルムと下層フィルムを積層してなる上側シートの分解
断面図。

【図２４】 図２２の上側シートを使用した調理パッケ
ージにおいて、パッケージに内部に圧力が掛かり始めた
状態の上側シートを示し、図２４（ａ）は部分拡大断面
図、図２４（ｂ）は平面図。

【図２５】 図２４の状態からさらに圧力が掛かった状
態の上側シートを示し、図２５（ａ）は部分拡大断面
図、図２５（ｂ）は平面図。

【図２６】 本発明の第４実施形態の調理パッケージを
示し、図２６（ａ）は平面図、図２６（ｂ）は図２６
（ａ）のｂ−ｂ線断面図。

【図２７】 図２６の調理パッケージの構成を示し、図
２７（ａ）はベースフィルムの平面図、図２７（ｂ）は
ベースフィルム表面に貼着されるシールの平面図。

【図２８】 図２６の調理パッケージに食品を封入した
ものの断面図。

【図２９】 図２６の調理パッケージの圧力コントロー
ル機能を示す説明図で、内部に圧力が掛かり始めた状態
を示し、図２９（ａ）は拡大断面図、図２９（ｂ）は平
面図。

【図３０】 図２６において内部に圧力が掛かり始めた
状態を示し、図３０（ａ）は部分拡大断面図、図３０
（ｂ）は平面図。

【図３１】 図２６において内部にさらに大きな圧力が
かかった状態を示し、図３１（ａ）は部分拡大断面図、
図３１（ｂ）は平面図。

【図３２】 本発明の第５実施形態の調理パッケージを
示し、図３２（ａ）は平面図、図３２（ｂ）は図３２
（ａ）の下側シートの図示を省略したｂ−ｂ線拡大断面
図。

【図３３】 図３２の調理パッケージの構成を示すもの
で、図３３（ａ）はベースフィルム２０’の平面図、図
３３（ｂ）はベースフィルム表面に貼着されるシールの
平面図。

【図３４】 図３２の調理パッケージ内に食品を封入し
たものの断面図。

【図３５】 図３４の調理パッケージの圧力コントロー
ル機能を示す説明図で、内部に圧力が掛かり始めた状態
を示し、図３５（ａ）は拡大断面図、図３５（ｂ）は平
面図。

【図３６】 図３４において内部に圧力が掛かり始めた
状態を示し、図３６（ａ）は部分拡大断面図、図３６
（ｂ）は平面図。

【図３７】 図３４において内部にさらに大きな圧力が
かかった状態を示し、図３７（ａ）は部分拡大断面図、
図３７（ｂ）は平面図。

【図３８】 図３４の調理パッケージにおいてシールに
処理層を施した場合を示すもので、図３８（ａ）は平面
図、図３８（ｂ）は図３８（ａ）のｂ−ｂ線断面図。

【図３９】 図３８の調理パッケージの構成を説明する
図であり、図３９（ａ）はシールの平面図、図３９
（ｂ）はベースフィルムの平面図、図３９（ｃ）はシー
ルとベースフィルムを積層したものの分解断面図。

【図４０】 図３８のベースフィルムを使用した調理パ
ッケージにおいて、パッケージ内部に圧力が掛かり始め
た状態のベースフィルムを示し、図４０（ａ）は部分拡
大断面図、図４０（ｂ）は平面図。

【図４１】 図４０の状態からさらに圧力が掛かった状
態のベースフィルムを示し、図４１（ａ）は部分拡大断
面図、図４１（ｂ）は平面図。

【符号の説明】

１０，１２，１４，１６，１８：飲食品調理パッケージ
（密閉体） ２０：上側シート（複合シート） ２０’：ベースフィルム ２２：上層フィルム ２２０，２２２，２２４：上層スリット ２４：下層フィルム ２４０，２４２，２４４：下層スリット ３０：下側シート ４０：ラミネート接着剤 ５０：飲食品 ７０：シール ７２０：シールのスリット ２２０Ｈ，２４０Ｈ，２２４Ｈ，２４４Ｈ，７２０Ｈ：
開口

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4B055 AA10 BA07 BA31 CA01 CA05 CA19 CB07 CB08 CB24 CB27 CB30 FA01 FA06 FB33 FE10

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に飲食品等が封入される密閉体にお
   いて、 上層フィルムと下層フィルムとが接合された複合シート
   からなり、 前記上層フィルムと前記下層フィルムにそれぞれスリッ
   トが形成され、 内部圧力が増大したとき前記両スリットが開口連通する
   ことにより圧力解放機能を果たすことを特徴とする、 密閉体の内部圧力コントロール構造。
2. 【請求項２】 使用前に前記上層フィルムのスリットと
   下層フィルムのスリットが互いに重なり合わない、請求
   項１の密閉体の内部圧力コントロール構造。
3. 【請求項３】 使用前に前記上層フィルムのスリットと
   下層フィルムのスリットが交差している、請求項１の密
   閉体の内部圧力コントロール構造。
4. 【請求項４】 前記上層フィルムと下層フィルムが前記
   両スリットを含む部分において樹脂層を介して接合され
   ている、請求項１から３のいずれかの密閉体の内部圧力
   コントロール構造。
5. 【請求項５】 前記複合シートが成形容器の上部を覆っ
   ている、請求項１から４のいずれかの密閉体の内部圧力
   コントロール構造。
6. 【請求項６】 内部に飲食品等が封入される密閉体にお
   いて、 プラスチックフィルムからなるベースフィルムと、プラ
   スチックフィルムからなるシールからなり、 前記ベースフィルムと前記シールにスリットが形成さ
   れ、 前記ベースフィルムのスリットを覆うように前記シール
   が接合され、 内部圧力が増大したとき前記両スリットが開口連通する
   ことにより圧力解放機能を果たすことを特徴とする、 密閉体の内部圧力コントロール構造。
7. 【請求項７】 使用前に前記ベースフィルムのスリット
   と前記シールのスリットが互いに重なり合わない、請求
   項６の密閉体の内部圧力コントロール構造。
8. 【請求項８】 使用前に前記ベースフィルムのスリット
   と前記シールのスリットが交差している、請求項６の密
   閉体の内部圧力コントロール構造。
9. 【請求項９】 前記ベースフィルムとシールが前記両ス
   リットを含む部分において樹脂層を介して接合されてい
   る、請求項６から８のいずれかの密閉体の内部圧力コン
   トロール構造。
10. 【請求項１０】 前記密閉体が電子レンジ用飲食品調理
    パッケージである、請求項１から９のいずれかの密閉体
    の内部圧力コントロール構造。