JP2000334253A - 所内用の圧縮空気供給装置 - Google Patents
所内用の圧縮空気供給装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電所などの施設の所内用に乾燥した圧縮空
気を低いランニングコストで供給する。 【解決手段】 空気圧縮機１からの圧縮空気を所内の負
荷設備に供給する圧縮空気配管路３に、圧縮空気中の湿
分を膜浸透によって分離する中空糸分離膜型の除湿装置
２０を設ける。
気を低いランニングコストで供給する。 【解決手段】 空気圧縮機１からの圧縮空気を所内の負
荷設備に供給する圧縮空気配管路３に、圧縮空気中の湿
分を膜浸透によって分離する中空糸分離膜型の除湿装置
２０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発電所などの施設に
おける所内用の圧縮空気供給装置に関し、詳しくは圧縮
空気中の湿分を除去する除湿装置を備えている所内用の
圧縮空気供給装置に関するものである。
おける所内用の圧縮空気供給装置に関し、詳しくは圧縮
空気中の湿分を除去する除湿装置を備えている所内用の
圧縮空気供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所や火力発電所などの施設で
は、所内の種々の設備や装置に圧縮空気が供給される。
例えば原子力発電所では各建屋の内外に設置される脱塩
装置、濾過装置などの再生、逆洗および空気作動工具等
に圧縮空気が供給される。図６は従来の所内用の圧縮空
気供給装置を示すプロセス系統図である。空気圧縮機１
の入口側には吸入フィルタ兼消音器２が設けられ、空気
圧縮機１の出口側に後部冷却器及び気水分離器４を設け
た圧縮空気配管路３が接続される。空気圧縮機１は例え
ば２系統（内１系統は予備用）設けられ、各系統の出口
側は逆止弁６、開閉弁７を経て共通の空気貯槽５に接続
される。
は、所内の種々の設備や装置に圧縮空気が供給される。
例えば原子力発電所では各建屋の内外に設置される脱塩
装置、濾過装置などの再生、逆洗および空気作動工具等
に圧縮空気が供給される。図６は従来の所内用の圧縮空
気供給装置を示すプロセス系統図である。空気圧縮機１
の入口側には吸入フィルタ兼消音器２が設けられ、空気
圧縮機１の出口側に後部冷却器及び気水分離器４を設け
た圧縮空気配管路３が接続される。空気圧縮機１は例え
ば２系統（内１系統は予備用）設けられ、各系統の出口
側は逆止弁６、開閉弁７を経て共通の空気貯槽５に接続
される。
【０００３】空気貯槽５の出口側の圧縮空気配管路３
に、制御建屋、タービン建屋、補助ボイラ建屋または屋
外設備などに圧縮空気を供給する配管路が接続される。
また空気作動式の制御器や制御弁等に圧縮空気を供給す
るため、この所内用の圧縮空気供給装置とは別に計装用
圧縮空気供給装置８が設けられる。計装用圧縮空気供給
装置８は計装用の空気圧縮機９とその出口側に接続され
た計装用の圧縮空気配管路１０を備え、該圧縮空気配管
路１０から制御器等に圧縮空気を供給する各配管路が接
続される。計装用の空気圧縮機９が故障や点検のために
停止した場合に備え、所内用の圧縮空気配管路３から圧
縮空気配管路１０へ圧縮空気を供給するための連絡配管
路１１が設けられる。連絡配管路１１には所内用の圧縮
空気配管路３から計装用の圧縮空気配管路１０にのみ圧
縮空気を送れるように逆止弁１２が設けられ、さらに計
装用の空気圧縮機９が停止したときに開ける遠隔操作可
能な開閉弁１３が設けられる。
に、制御建屋、タービン建屋、補助ボイラ建屋または屋
外設備などに圧縮空気を供給する配管路が接続される。
また空気作動式の制御器や制御弁等に圧縮空気を供給す
るため、この所内用の圧縮空気供給装置とは別に計装用
圧縮空気供給装置８が設けられる。計装用圧縮空気供給
装置８は計装用の空気圧縮機９とその出口側に接続され
た計装用の圧縮空気配管路１０を備え、該圧縮空気配管
路１０から制御器等に圧縮空気を供給する各配管路が接
続される。計装用の空気圧縮機９が故障や点検のために
停止した場合に備え、所内用の圧縮空気配管路３から圧
縮空気配管路１０へ圧縮空気を供給するための連絡配管
路１１が設けられる。連絡配管路１１には所内用の圧縮
空気配管路３から計装用の圧縮空気配管路１０にのみ圧
縮空気を送れるように逆止弁１２が設けられ、さらに計
装用の空気圧縮機９が停止したときに開ける遠隔操作可
能な開閉弁１３が設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の所内用の
圧縮空気は、通常それに接続する負荷設備が計装用の制
御器のように乾燥した空気の供給を要求しないので、除
湿することなくそのまま供給されていた。ところで外部
空気は空気圧縮機で断熱圧縮され圧縮空気になる際に高
温になるが、その圧縮空気中に水分が含まれていると、
それが負荷設備に接続される比較的温度の低い配管路の
内壁に接触し結露を生じる。このような結露は配管路の
内壁や負荷設備に錆を発生させ、さらに配管路内壁から
剥離した錆が負荷設備内に混入し、それらに悪影響を及
ぼすおそれがある。さらに、所内用の圧縮空気を非常時
に計装用として供給するようにした場合には、計装用の
圧縮空気配管路に接続されている制御器や制御弁内に水
分が混入してそれらに悪影響を及ぼす。そこでこれらの
問題を解決するために、空気圧縮機の出口側にシリカゲ
ル等の水分の吸着剤を充填した除湿装置を設けることが
考えられる。
圧縮空気は、通常それに接続する負荷設備が計装用の制
御器のように乾燥した空気の供給を要求しないので、除
湿することなくそのまま供給されていた。ところで外部
空気は空気圧縮機で断熱圧縮され圧縮空気になる際に高
温になるが、その圧縮空気中に水分が含まれていると、
それが負荷設備に接続される比較的温度の低い配管路の
内壁に接触し結露を生じる。このような結露は配管路の
内壁や負荷設備に錆を発生させ、さらに配管路内壁から
剥離した錆が負荷設備内に混入し、それらに悪影響を及
ぼすおそれがある。さらに、所内用の圧縮空気を非常時
に計装用として供給するようにした場合には、計装用の
圧縮空気配管路に接続されている制御器や制御弁内に水
分が混入してそれらに悪影響を及ぼす。そこでこれらの
問題を解決するために、空気圧縮機の出口側にシリカゲ
ル等の水分の吸着剤を充填した除湿装置を設けることが
考えられる。
【０００５】しかし、吸着剤を使用した除湿装置は定期
的に運転を停止して吸着剤を再生しなければならない
が、再生には吸着剤を加熱するために多くのエネルギー
を消費しランニングコストが高くなるという問題があ
る。また再生に長時間かかるために、連続運転をするに
は複数の除湿装置を設置してそれらを切換使用しなけれ
ばならず、設置スペースが大きくなるという問題もあ
る。そこで本発明は従来の所内用の圧縮空気供給装置の
問題を解決することを課題とするものである。
的に運転を停止して吸着剤を再生しなければならない
が、再生には吸着剤を加熱するために多くのエネルギー
を消費しランニングコストが高くなるという問題があ
る。また再生に長時間かかるために、連続運転をするに
は複数の除湿装置を設置してそれらを切換使用しなけれ
ばならず、設置スペースが大きくなるという問題もあ
る。そこで本発明は従来の所内用の圧縮空気供給装置の
問題を解決することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１に記載の発明は、空気圧縮機からの圧縮空気を負荷
設備に供給する圧縮空気配管路に、圧縮空気中の湿分を
膜浸透によって分離する中空糸分離膜型の除湿装置を設
けたことを特徴とする所内用の圧縮空気供給装置であ
る。このように圧縮空気配管路に中空糸分離膜型の除湿
装置を設けることにより、所内用の圧縮空気配管路に接
続される配管や負荷設備の錆発生を防止することができ
る。しかも中空糸分離膜型の除湿装置は運転を停止して
再生することは殆ど必要ないので、吸着剤を使用する除
湿装置に比べてエネルギー消費量も少なくランニングコ
ストが低い。また複数の除湿装置の設置を特に必要とし
ないので設置スペースも少なくてよい。
項１に記載の発明は、空気圧縮機からの圧縮空気を負荷
設備に供給する圧縮空気配管路に、圧縮空気中の湿分を
膜浸透によって分離する中空糸分離膜型の除湿装置を設
けたことを特徴とする所内用の圧縮空気供給装置であ
る。このように圧縮空気配管路に中空糸分離膜型の除湿
装置を設けることにより、所内用の圧縮空気配管路に接
続される配管や負荷設備の錆発生を防止することができ
る。しかも中空糸分離膜型の除湿装置は運転を停止して
再生することは殆ど必要ないので、吸着剤を使用する除
湿装置に比べてエネルギー消費量も少なくランニングコ
ストが低い。また複数の除湿装置の設置を特に必要とし
ないので設置スペースも少なくてよい。
【０００７】また請求項２に記載の発明は、請求項１に
記載の所内用の圧縮空気供給装置の好ましい実施の形態
であって、除湿装置の出口側の圧縮空気配管路から計装
用の圧縮空気配管路１０に圧縮空気を供給できるように
なっていることを特徴とするものである。このように構
成すると、計装用の圧縮空気配管路に乾燥した圧縮空気
を低コストで供給することができる。
記載の所内用の圧縮空気供給装置の好ましい実施の形態
であって、除湿装置の出口側の圧縮空気配管路から計装
用の圧縮空気配管路１０に圧縮空気を供給できるように
なっていることを特徴とするものである。このように構
成すると、計装用の圧縮空気配管路に乾燥した圧縮空気
を低コストで供給することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の所内用の圧縮空気供給
装置のプロセスフロー図であり、図６と同じ部分には同
一符号が付されている。従来と同様に、入口側に吸入フ
ィルタ兼消音器２を設けた空気圧縮機１の出口側は圧縮
空気配管路３に接続され、圧縮空気配管路３に後部冷却
器及び気水分離器４、空気貯槽５が順に設けられる。空
気圧縮機１および後部冷却器及び気水分離器４は２系統
（内１系統は予備用）設けられ、それらの出口側は逆止
弁６、開閉弁７を経て空気貯槽５に接続される。
により説明する。図１は本発明の所内用の圧縮空気供給
装置のプロセスフロー図であり、図６と同じ部分には同
一符号が付されている。従来と同様に、入口側に吸入フ
ィルタ兼消音器２を設けた空気圧縮機１の出口側は圧縮
空気配管路３に接続され、圧縮空気配管路３に後部冷却
器及び気水分離器４、空気貯槽５が順に設けられる。空
気圧縮機１および後部冷却器及び気水分離器４は２系統
（内１系統は予備用）設けられ、それらの出口側は逆止
弁６、開閉弁７を経て空気貯槽５に接続される。
【０００９】空気貯槽５の出口側の圧縮空気配管路３に
は、圧縮空気中の湿分を膜浸透によって分離する中空糸
分離膜型の除湿装置２０が設けられ、その出口側の圧縮
空気配管路３から所内用の負荷設備に供給する各配管路
と、計装用の圧縮空気配管路（図示せず）に圧縮空気を
供給する連絡配管路１１が分岐される。そして連絡配管
路１１に図６と同様な逆止弁１２と遠隔操作可能な開閉
弁１３が設けられる。
は、圧縮空気中の湿分を膜浸透によって分離する中空糸
分離膜型の除湿装置２０が設けられ、その出口側の圧縮
空気配管路３から所内用の負荷設備に供給する各配管路
と、計装用の圧縮空気配管路（図示せず）に圧縮空気を
供給する連絡配管路１１が分岐される。そして連絡配管
路１１に図６と同様な逆止弁１２と遠隔操作可能な開閉
弁１３が設けられる。
【００１０】図２は図１に示す中空糸分離膜型の除湿装
置２０のプロセスフロー図である。除湿装置２０は並列
に接続された複数の中空糸膜分離モジュール２１と、そ
れらの入口側共通配管２２および出口側共通配管２３、
さらに前記入口側共通配管２２に接続されるヘッダ２４
およびトラップ２５、圧縮空気配管路３とヘッダ２４間
に直列に設けられるプレフィルタ２６およびミストセパ
レータ２７を備えている。そのプレフィルタ２６とミス
トセパレータ２７にそれぞれドレン弁３１，３２が設け
られる。ヘッダ２４には圧力計２８とドレン弁２９があ
り、出口側共通配管２３には水分計３０が設けられてい
る。なお圧力計２８や水分計３０は運転管理用として使
用される。
置２０のプロセスフロー図である。除湿装置２０は並列
に接続された複数の中空糸膜分離モジュール２１と、そ
れらの入口側共通配管２２および出口側共通配管２３、
さらに前記入口側共通配管２２に接続されるヘッダ２４
およびトラップ２５、圧縮空気配管路３とヘッダ２４間
に直列に設けられるプレフィルタ２６およびミストセパ
レータ２７を備えている。そのプレフィルタ２６とミス
トセパレータ２７にそれぞれドレン弁３１，３２が設け
られる。ヘッダ２４には圧力計２８とドレン弁２９があ
り、出口側共通配管２３には水分計３０が設けられてい
る。なお圧力計２８や水分計３０は運転管理用として使
用される。
【００１１】湿分除去用の中空糸膜分離モジュールとし
ては、例えばドイツのＢｅｃｏ社製の４０２０型、宇部
興産製のＣ１０Ｖ型などが知られている。図３は中空糸
膜分離モジュールの例を示す一部破断正面図である。図
３において、中空糸膜分離モジュール２１は筒状の容器
３３と、その容器３３内に収容された多数の中空糸膜３
４の束を備えており、各中空糸膜３４の両端部は容器３
３内の支持部材３５に気密に支持されて入口側３６と出
口側３７にそれぞれ開口している。中空糸膜３４はいわ
ゆるフォローファイバーと呼ばれている極めて直径の小
さい中空繊維であって、その壁面には無数の微細な湿分
透過用の孔が設けられている。
ては、例えばドイツのＢｅｃｏ社製の４０２０型、宇部
興産製のＣ１０Ｖ型などが知られている。図３は中空糸
膜分離モジュールの例を示す一部破断正面図である。図
３において、中空糸膜分離モジュール２１は筒状の容器
３３と、その容器３３内に収容された多数の中空糸膜３
４の束を備えており、各中空糸膜３４の両端部は容器３
３内の支持部材３５に気密に支持されて入口側３６と出
口側３７にそれぞれ開口している。中空糸膜３４はいわ
ゆるフォローファイバーと呼ばれている極めて直径の小
さい中空繊維であって、その壁面には無数の微細な湿分
透過用の孔が設けられている。
【００１２】気体の供給路３８（図２の入口側共通配管
２２から分岐される配管）から容器３３の入口側３６を
通って供給される圧縮空気は中空糸膜３４の一次側（内
側）に導入され、気体中に含まれている気相の水分が水
蒸気分圧差により生じる浸透力によって膜の孔を通過し
二次側（外側）に分離除去される。そして湿分が除去さ
れ乾燥した圧縮空気は容器３３の出口側３７から負荷路
３９（図２の出口側共通配管２３に接続される配管）を
通って負荷設備に供給される。
２２から分岐される配管）から容器３３の入口側３６を
通って供給される圧縮空気は中空糸膜３４の一次側（内
側）に導入され、気体中に含まれている気相の水分が水
蒸気分圧差により生じる浸透力によって膜の孔を通過し
二次側（外側）に分離除去される。そして湿分が除去さ
れ乾燥した圧縮空気は容器３３の出口側３７から負荷路
３９（図２の出口側共通配管２３に接続される配管）を
通って負荷設備に供給される。
【００１３】容器３３における中空糸膜３４の二次側に
は乾燥用気体の通路が形成され、出口側３７に近い供給
口４０からパージ気体として供給される乾燥用気体が該
通路を通過して入口側３６に近い排出口４１から外部に
排出される。このように中空糸膜３４の二次側に乾燥用
気体を通過させることによって、中空糸膜３４の一次側
より二次側の湿度を低い値に保持し、その水蒸気分圧差
で気相の水分を一次側から二次側に浸透させるようにな
っている。なお供給口４０と排出口４１は上下逆に設け
ることもできる。乾燥用気体は負荷路３９からパージ配
管に分岐され、そこに設けた調整弁を調整することによ
り所定の流量に調整される。図４は中空糸膜３４による
湿分の浸透状態を模式的に示す図で、一次側を通過する
圧縮空気における酸素Ｏ2 、窒素Ｎ2 などの気体成分か
ら気相の水分Ｈ2 Ｏが浸透により膜を通過して二次側に
分離除去される状態が示されている。
は乾燥用気体の通路が形成され、出口側３７に近い供給
口４０からパージ気体として供給される乾燥用気体が該
通路を通過して入口側３６に近い排出口４１から外部に
排出される。このように中空糸膜３４の二次側に乾燥用
気体を通過させることによって、中空糸膜３４の一次側
より二次側の湿度を低い値に保持し、その水蒸気分圧差
で気相の水分を一次側から二次側に浸透させるようにな
っている。なお供給口４０と排出口４１は上下逆に設け
ることもできる。乾燥用気体は負荷路３９からパージ配
管に分岐され、そこに設けた調整弁を調整することによ
り所定の流量に調整される。図４は中空糸膜３４による
湿分の浸透状態を模式的に示す図で、一次側を通過する
圧縮空気における酸素Ｏ2 、窒素Ｎ2 などの気体成分か
ら気相の水分Ｈ2 Ｏが浸透により膜を通過して二次側に
分離除去される状態が示されている。
【００１４】次に図１を参照して本発明の所内用の圧縮
空気供給装置の作用を説明すると、先ず外部空気は吸入
フィルタ兼消音器２でゴミなどの塵埃を除去されてから
空気圧縮機１に吸入され、そこで断熱圧縮されて圧縮空
気として圧縮空気配管路３に送りだされる。この圧縮空
気は後部冷却器及び気水分離器４を通過する間に冷却さ
れると共に含まれる水分の殆どが除去される。次いで圧
縮空気は逆止弁６および開閉弁７、空気貯槽５を経て除
湿装置２０に供給され、そこで残存する気体状の湿分が
除去されてから負荷設備に供給される。
空気供給装置の作用を説明すると、先ず外部空気は吸入
フィルタ兼消音器２でゴミなどの塵埃を除去されてから
空気圧縮機１に吸入され、そこで断熱圧縮されて圧縮空
気として圧縮空気配管路３に送りだされる。この圧縮空
気は後部冷却器及び気水分離器４を通過する間に冷却さ
れると共に含まれる水分の殆どが除去される。次いで圧
縮空気は逆止弁６および開閉弁７、空気貯槽５を経て除
湿装置２０に供給され、そこで残存する気体状の湿分が
除去されてから負荷設備に供給される。
【００１５】次に図２を参照して除湿装置２０の作用を
説明すると、上記のように空気貯槽５から導入される圧
縮空気は、先ずプレフィルタ２６で残存するゴミ等の塵
埃を除去され、次いでミストセパレータ２７で空気圧縮
機１などから混入し浮遊する微細な油分が除去される。
次にこの圧縮空気はヘッダ２４、入口側共通配管２２を
経て各中空糸膜分離モジュール２１に導入され、そこを
通過する間に圧縮空気中の湿分が膜浸透により一次側か
ら二次側に通過して除去され、乾燥した圧縮空気が出口
側共通配管２３に排出される。なお二次側に分離除去さ
れた湿分は、図３において説明したように、乾燥用気体
によって中空糸膜分離モジュール２１から外部に排出さ
れる。また入口側共通配管２２に溜まる水分等はトラッ
プ２５により系外に排出される。
説明すると、上記のように空気貯槽５から導入される圧
縮空気は、先ずプレフィルタ２６で残存するゴミ等の塵
埃を除去され、次いでミストセパレータ２７で空気圧縮
機１などから混入し浮遊する微細な油分が除去される。
次にこの圧縮空気はヘッダ２４、入口側共通配管２２を
経て各中空糸膜分離モジュール２１に導入され、そこを
通過する間に圧縮空気中の湿分が膜浸透により一次側か
ら二次側に通過して除去され、乾燥した圧縮空気が出口
側共通配管２３に排出される。なお二次側に分離除去さ
れた湿分は、図３において説明したように、乾燥用気体
によって中空糸膜分離モジュール２１から外部に排出さ
れる。また入口側共通配管２２に溜まる水分等はトラッ
プ２５により系外に排出される。
【００１６】図５は図２における複数の中空糸膜分離モ
ジュール２１およびミストセパレータ２７を処理槽４２
内にコンパクトに収容した除湿装置２０の例を示す部分
断面図である。複数の中空糸膜分離モジュール２１は処
理槽４２内に設けた支持部材でその入口側（下側）およ
び出口側（上側）が支持固定される。処理槽４２内の下
部には例えば多数の邪魔板を並べた形式のミストセパレ
ータ２７が配置される。処理槽４２の底部に入口側共通
配管２２が接続され、頂部に出口側共通配管２３が接続
される。さらに出口側共通配管２３から乾燥用気体を流
すバイパス配管４３が分岐され、その先端が処理槽４２
内に設けたヘッダ（図示せず）に連通される。そしてバ
イパス配管４３には乾燥用気体の流量を調整する調整弁
４４が設けられる。ヘッダには複数の中空糸膜分離モジ
ュール２１の各供給口４０（図３参照）が接続され、処
理槽４２内の上部にはベント配管４５が連通される。
ジュール２１およびミストセパレータ２７を処理槽４２
内にコンパクトに収容した除湿装置２０の例を示す部分
断面図である。複数の中空糸膜分離モジュール２１は処
理槽４２内に設けた支持部材でその入口側（下側）およ
び出口側（上側）が支持固定される。処理槽４２内の下
部には例えば多数の邪魔板を並べた形式のミストセパレ
ータ２７が配置される。処理槽４２の底部に入口側共通
配管２２が接続され、頂部に出口側共通配管２３が接続
される。さらに出口側共通配管２３から乾燥用気体を流
すバイパス配管４３が分岐され、その先端が処理槽４２
内に設けたヘッダ（図示せず）に連通される。そしてバ
イパス配管４３には乾燥用気体の流量を調整する調整弁
４４が設けられる。ヘッダには複数の中空糸膜分離モジ
ュール２１の各供給口４０（図３参照）が接続され、処
理槽４２内の上部にはベント配管４５が連通される。
【００１７】次に図５の除湿装置２０の作用を説明する
と、先ず入口側共通配管２２から供給される圧縮空気
は、ミストセパレータ２７により浮遊する油分などの微
細なミストが除去され、次いで複数の中空糸膜分離モジ
ュール２１の一次側にそれぞれ導入されて湿分を除去さ
れる。乾燥した圧縮空気は処理槽４２の頂部から排出さ
れ、出口側共通配管２３から負荷設備に供給されると共
に、その一部はバイパス配管４３を経て処理槽４２内下
部に乾燥用気体として供給される。乾燥用気体は各中空
糸膜分離モジュール２１から分離除去された湿分を同伴
してそれぞれの排出口４１（図３参照）から処理槽４２
内を経てベント配管４５より外部に排出される。なおミ
ストセパレータ２７で分離されたミストやその他の液体
成分は処理槽４２の底部から共通配管を経て外部に排出
される。
と、先ず入口側共通配管２２から供給される圧縮空気
は、ミストセパレータ２７により浮遊する油分などの微
細なミストが除去され、次いで複数の中空糸膜分離モジ
ュール２１の一次側にそれぞれ導入されて湿分を除去さ
れる。乾燥した圧縮空気は処理槽４２の頂部から排出さ
れ、出口側共通配管２３から負荷設備に供給されると共
に、その一部はバイパス配管４３を経て処理槽４２内下
部に乾燥用気体として供給される。乾燥用気体は各中空
糸膜分離モジュール２１から分離除去された湿分を同伴
してそれぞれの排出口４１（図３参照）から処理槽４２
内を経てベント配管４５より外部に排出される。なおミ
ストセパレータ２７で分離されたミストやその他の液体
成分は処理槽４２の底部から共通配管を経て外部に排出
される。
【００１８】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載の所内用の
圧縮空気供給装置によれば、中空糸分離膜型の除湿装置
を設けているので、所内用の圧縮空気配管路に接続され
る配管や負荷設備の錆発生を有効に防止することができ
る。しかも中空糸分離膜型の除湿装置は運転を停止して
再生することは殆ど必要ないので、吸着剤を使用する除
湿装置に比べてエネルギー消費量も少なくランニングコ
ストが低い。さらに、複数の除湿装置の設置を特に必要
としないので設置スペースも少なくてよい。また請求項
２に記載の所内用の圧縮空気供給装置によれば、計装用
の圧縮空気配管路に乾燥した圧縮空気を低コストで供給
することができる。
圧縮空気供給装置によれば、中空糸分離膜型の除湿装置
を設けているので、所内用の圧縮空気配管路に接続され
る配管や負荷設備の錆発生を有効に防止することができ
る。しかも中空糸分離膜型の除湿装置は運転を停止して
再生することは殆ど必要ないので、吸着剤を使用する除
湿装置に比べてエネルギー消費量も少なくランニングコ
ストが低い。さらに、複数の除湿装置の設置を特に必要
としないので設置スペースも少なくてよい。また請求項
２に記載の所内用の圧縮空気供給装置によれば、計装用
の圧縮空気配管路に乾燥した圧縮空気を低コストで供給
することができる。
【図１】本発明の所内用の圧縮空気供給装置のプロセス
フロー図。
フロー図。
【図２】図１に示す除湿装置２０のプロセスフロー図。
【図３】中空糸膜分離モジュールの例を示す一部破断正
面図。
面図。
【図４】図３の中空糸膜３４による湿分の浸透状態を模
式的に示す図。
式的に示す図。
【図５】図２における複数の中空糸膜分離モジュール２
１およびミストセパレータ２７を処理槽４２内に収容し
た除湿装置２０の例を示す部分断面図。
１およびミストセパレータ２７を処理槽４２内に収容し
た除湿装置２０の例を示す部分断面図。
【図６】従来の所内用の圧縮空気供給装置を示すプロセ
ス系統図。
ス系統図。
１ 空気圧縮機 ２ 吸入フィルタ兼消音器 ３ 圧縮空気配管路 ４ 後部冷却器及び気水分離器 ５ 空気貯槽 ６ 逆止弁 ７ 開閉弁 ８ 計装用圧縮空気供給装置 ９ 空気圧縮機 １０ 圧縮空気配管路 １１ 連絡配管路 １２ 逆止弁 １３ 開閉弁 ２０ 除湿装置 ２１ 中空糸膜分離モジュール ２２ 入口側共通配管 ２３ 出口側共通配管 ２４ ヘッダ ２５ トラップ ２６ プレフィルタ ２７ ミストセパレータ ２８ 圧力計 ２９ ドレン弁 ３０ 水分計 ３１ ドレン弁 ３２ ドレン弁 ３３ 容器 ３４ 中空糸膜 ３５ 支持部材 ３６ 入口側 ３７ 出口側 ３８ 供給路 ３９ 負荷路 ４０ 供給口 ４１ 排出口 ４２ 処理槽 ４３ バイパス配管 ４４ 調整弁 ４５ ベント配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若松 敏文 東京都大田区蒲田五丁目37番１号 東芝プ ラント建設株式会社内 (72)発明者 川野 完司 東京都大田区蒲田五丁目37番１号 東芝プ ラント建設株式会社内 (72)発明者 塩入 章夫 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者 芳賀 俊一 神奈川県川崎市幸区堀川町66番２ 東芝エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 五十嵐 力 神奈川県川崎市幸区堀川町66番２ 東芝エ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 3L053 BC01 4D006 GA41 HA02 HA16 JA67A KA02 KB14 MA01 MB04 PB17 PB65 PC72 PC73 4D052 AA01 AA05 EA02 FA01 FA09 GA01 GA03 GB02 GB03 GB04
Claims (2)
- 【請求項１】 空気圧縮機１からの圧縮空気を負荷設備
に供給する圧縮空気配管路３に、圧縮空気中の湿分を膜
浸透によって分離する中空糸分離膜型の除湿装置２０を
設けたことを特徴とする所内用の圧縮空気供給装置。 - 【請求項２】 除湿装置２０の出口側の圧縮空気配管路
３から計装用の圧縮空気配管路１０に圧縮空気を供給で
きるようになされた請求項１に記載の所内用の圧縮空気
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150083A JP2000334253A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 所内用の圧縮空気供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150083A JP2000334253A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 所内用の圧縮空気供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334253A true JP2000334253A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15489152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11150083A Pending JP2000334253A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 所内用の圧縮空気供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334253A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003159509A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-03 | Hitachi Ltd | 除湿器 |
| JP2014186415A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 制御用空気系のバックアップシステム |
| JP2016011784A (ja) * | 2014-06-27 | 2016-01-21 | 株式会社Ihi | 建屋温度調節装置、及び、建屋温度調節方法 |
| WO2019070053A1 (ja) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス供給システム及びガス遮断方法 |
| KR102500579B1 (ko) * | 2022-07-05 | 2023-02-20 | 조영환 | 제습 압축 공기를 이용한 항온항습 공조장치 |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP11150083A patent/JP2000334253A/ja active Pending
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| JP7039783B2 (ja) | 2017-10-06 | 2022-03-23 | 三菱重工業株式会社 | ガス供給システム及びガス遮断方法 |
| KR102500579B1 (ko) * | 2022-07-05 | 2023-02-20 | 조영환 | 제습 압축 공기를 이용한 항온항습 공조장치 |
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