JP2000332483A - 電磁波シールド材 - Google Patents
電磁波シールド材Info
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- JP2000332483A JP2000332483A JP11137118A JP13711899A JP2000332483A JP 2000332483 A JP2000332483 A JP 2000332483A JP 11137118 A JP11137118 A JP 11137118A JP 13711899 A JP13711899 A JP 13711899A JP 2000332483 A JP2000332483 A JP 2000332483A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本願発明の課題は、電磁波を遮断することがで
きるとともに折れ曲げて使用したい場合にも好適な電磁
波シールド材を提供することにある。 【解決手段】本願発明に係る電磁波シールド材は、電線
６００に被覆などして電磁波を遮断するためにシールド
本体Ｓがシート状または略円筒状に形成された電磁波シ
ールド材であって、前記シールド本体Ｓが、カーボンブ
ラック、炭素繊維、金属粉末などからなる導電性材料
と、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、スチ
レンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、天然ゴム、ブチ
ルゴムなどのゴムやスチレン系、オレフィン系などのエ
ストラマーなどからなるポリマー樹脂とを混練して形成
されてなることを特徴とする。
きるとともに折れ曲げて使用したい場合にも好適な電磁
波シールド材を提供することにある。 【解決手段】本願発明に係る電磁波シールド材は、電線
６００に被覆などして電磁波を遮断するためにシールド
本体Ｓがシート状または略円筒状に形成された電磁波シ
ールド材であって、前記シールド本体Ｓが、カーボンブ
ラック、炭素繊維、金属粉末などからなる導電性材料
と、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、スチ
レンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、天然ゴム、ブチ
ルゴムなどのゴムやスチレン系、オレフィン系などのエ
ストラマーなどからなるポリマー樹脂とを混練して形成
されてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、電磁波シールド
材に関する発明であり、具体的には、例えば電子機器、
制御盤、工作機械、ロボットなどにおいて、信号線に外
部からの妨害電磁波によって機械が誤操作を起こすこと
を防止するための電磁波シールド材に適したものであ
る。
材に関する発明であり、具体的には、例えば電子機器、
制御盤、工作機械、ロボットなどにおいて、信号線に外
部からの妨害電磁波によって機械が誤操作を起こすこと
を防止するための電磁波シールド材に適したものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電磁波シールド材として
は、軟質ポリ塩化ビニルからなるシートにアルミ箔を貼
着して、これを円筒形状に形成してなるものが公知であ
り（従来例１）、この電磁波シールド材内部に電線など
を挿入着して、電磁波の遮断を図るべく使用されてい
る。
は、軟質ポリ塩化ビニルからなるシートにアルミ箔を貼
着して、これを円筒形状に形成してなるものが公知であ
り（従来例１）、この電磁波シールド材内部に電線など
を挿入着して、電磁波の遮断を図るべく使用されてい
る。
【０００３】また、例えば熱収縮チューブなどからなる
円筒形部材と、導電繊維とからなる電磁波シールド材も
公知である（従来例２）。
円筒形部材と、導電繊維とからなる電磁波シールド材も
公知である（従来例２）。
【０００４】さらに、ポリ塩化ビニルなどからなるシー
ト状のシールド本体に、錫メッキ銅線などの網状の金属
メッシュを取り付けたものも公知である（従来例３）。
ト状のシールド本体に、錫メッキ銅線などの網状の金属
メッシュを取り付けたものも公知である（従来例３）。
【０００５】また、合成樹脂などからなる硬質の蛇腹状
のチューブに金属メッキしたものも公知である（従来例
４）。
のチューブに金属メッキしたものも公知である（従来例
４）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来例１の電磁波シールド材は、折り曲げて使用する
場合に、ポリ塩化ビニルからなるシート部分は折れ曲が
り易いものの、このシート部分の折れ曲がりにアルミ箔
が追従できず、破れ、割れなどが生ずるおそれがあっ
た。これらアルミ箔の破れ、割れなどは、電磁波の漏れ
につながるという問題を有していた。
た従来例１の電磁波シールド材は、折り曲げて使用する
場合に、ポリ塩化ビニルからなるシート部分は折れ曲が
り易いものの、このシート部分の折れ曲がりにアルミ箔
が追従できず、破れ、割れなどが生ずるおそれがあっ
た。これらアルミ箔の破れ、割れなどは、電磁波の漏れ
につながるという問題を有していた。
【０００７】さらに、上記従来例２のごとく導電布を用
いたものにあっては、長期の使用によって腐食などが生
じるという問題を有していた。しかも、熱収縮性チュー
ブは一度熱収縮すると可撓性に欠け、折れ曲がりにく
く、折り曲げて使用したい場合に不適であるという問題
をも有していた。
いたものにあっては、長期の使用によって腐食などが生
じるという問題を有していた。しかも、熱収縮性チュー
ブは一度熱収縮すると可撓性に欠け、折れ曲がりにく
く、折り曲げて使用したい場合に不適であるという問題
をも有していた。
【０００８】また、上記従来例３のごとく金属メッシュ
によるものにあっては、シールド本体を切断した際に、
短絡事故の原因となりかねない金属メッシュの切断屑が
発生してしまうという問題を有していた。
によるものにあっては、シールド本体を切断した際に、
短絡事故の原因となりかねない金属メッシュの切断屑が
発生してしまうという問題を有していた。
【０００９】さらに、上記従来例４のごとく硬質のチュ
ーブに金属メッキしたものは、蛇腹状に形成しているも
のの、折れ曲がりにくく、折り曲げて使用したい場合に
不適であるという問題を有している。
ーブに金属メッキしたものは、蛇腹状に形成しているも
のの、折れ曲がりにくく、折り曲げて使用したい場合に
不適であるという問題を有している。
【００１０】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
ので、電線を保護し電磁波を遮断することができるとと
もに折り曲げて使用したい場合にも好適な電磁波シール
ド材を提供することにある。
ので、電線を保護し電磁波を遮断することができるとと
もに折り曲げて使用したい場合にも好適な電磁波シール
ド材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
に係る電磁波シールド材は、電線などを被覆して電磁波
を遮断するためにシールド本体がシート状に形成された
電磁波シールド材であって、前記シールド本体が、カー
ボンブラック、炭素繊維、金属粉末などからなる導電性
材料と、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、
スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、天然ゴム、
ブチルゴムなどのゴムやスチレン系、オレフィン系など
のエストラマーなどからなるポリマー樹脂とを混練して
形成されてなることを特徴とする。
に係る電磁波シールド材は、電線などを被覆して電磁波
を遮断するためにシールド本体がシート状に形成された
電磁波シールド材であって、前記シールド本体が、カー
ボンブラック、炭素繊維、金属粉末などからなる導電性
材料と、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、
スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、天然ゴム、
ブチルゴムなどのゴムやスチレン系、オレフィン系など
のエストラマーなどからなるポリマー樹脂とを混練して
形成されてなることを特徴とする。
【００１２】かかる構成からなる本願請求項１記載の発
明に係る電磁波シールド材にあっては、シールド本体を
電線などに巻きつけて使用することにより、電磁波を遮
断することができ、しかもシールド本体は導電性材料と
ポリマー樹脂とを混練して形成されているので、配線な
どの関係上電線などを折り曲げて使用したい場合にあっ
てもシールド本体が折れ曲がり易い。また、電線を保護
し、損傷を防ぐこともできる。
明に係る電磁波シールド材にあっては、シールド本体を
電線などに巻きつけて使用することにより、電磁波を遮
断することができ、しかもシールド本体は導電性材料と
ポリマー樹脂とを混練して形成されているので、配線な
どの関係上電線などを折り曲げて使用したい場合にあっ
てもシールド本体が折れ曲がり易い。また、電線を保護
し、損傷を防ぐこともできる。
【００１３】また、本願請求項２記載の発明は、内部に
電線などを介在せしめ電磁波を遮断するためにシールド
本体が略円筒状に形成された電磁波シールド材であっ
て、前記シールド本体が、カーボンブラック、炭素繊
維、金属粉末などからなる導電性材料と、クロロプレン
ゴム、ニトリルブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、ブタジエンゴム、天然ゴム、ブチルゴムなどのゴム
やスチレン系、オレフィン系などのエストラマーなどか
らなるポリマー樹脂とを混練して形成されてなることを
特徴とする。
電線などを介在せしめ電磁波を遮断するためにシールド
本体が略円筒状に形成された電磁波シールド材であっ
て、前記シールド本体が、カーボンブラック、炭素繊
維、金属粉末などからなる導電性材料と、クロロプレン
ゴム、ニトリルブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、ブタジエンゴム、天然ゴム、ブチルゴムなどのゴム
やスチレン系、オレフィン系などのエストラマーなどか
らなるポリマー樹脂とを混練して形成されてなることを
特徴とする。
【００１４】かかる構成からなる本願請求項２記載の発
明に係る電磁波シールド材にあっては、シールド本体の
内部に電線などを挿入して使用することにより、電磁波
を遮断することができ、しかもシールド本体は導電性材
料とポリマー樹脂とを混練して形成されているので、配
線などの関係上電線などを折り曲げて使用したい場合に
あってもシールド本体が折れ曲がり易い。また、電線を
保護し、損傷を防ぐこともできる。
明に係る電磁波シールド材にあっては、シールド本体の
内部に電線などを挿入して使用することにより、電磁波
を遮断することができ、しかもシールド本体は導電性材
料とポリマー樹脂とを混練して形成されているので、配
線などの関係上電線などを折り曲げて使用したい場合に
あってもシールド本体が折れ曲がり易い。また、電線を
保護し、損傷を防ぐこともできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は、本願発明の第一の実施の
形態に係る電磁波シールド材の説明図で、（イ）は概略
的斜視図、（ロ）は使用状態の概略的斜視図を示す。図
２は電波暗室による測定を説明する説明図で、図３は電
波暗室の暗ノイズを示すグラフ、図４は電波暗室におい
て発振器と受信アンテナとの距離が３ｍの場合の放射ノ
イズを示すグラフ、図５は電波暗室において発振器と受
信アンテナとの距離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ１の
電磁波シールド効果を示すグラフ、図６は電波暗室にお
いて発振器と受信アンテナとの距離が３ｍの場合のシー
ルド本体Ｓ２の電磁波シールド効果を示すグラフ、図７
は電波暗室において発振器と受信アンテナとの距離が３
ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シールド効果を示
すグラフである。図８は電波暗室において発振器と受信
アンテナとの距離が０．５ｍの場合の放射ノイズを示す
グラフ、図９は電波暗室において発振器と受信アンテナ
との距離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ１の電磁波
シールド効果を示すグラフ、図１０は電波暗室において
発振器と受信アンテナとの距離が０．５ｍの場合のシー
ルド本体Ｓ２の電磁波シールド効果を示すグラフ、図１
１は電波暗室において発振器と受信アンテナとの距離が
０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
形態に係る電磁波シールド材の説明図で、（イ）は概略
的斜視図、（ロ）は使用状態の概略的斜視図を示す。図
２は電波暗室による測定を説明する説明図で、図３は電
波暗室の暗ノイズを示すグラフ、図４は電波暗室におい
て発振器と受信アンテナとの距離が３ｍの場合の放射ノ
イズを示すグラフ、図５は電波暗室において発振器と受
信アンテナとの距離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ１の
電磁波シールド効果を示すグラフ、図６は電波暗室にお
いて発振器と受信アンテナとの距離が３ｍの場合のシー
ルド本体Ｓ２の電磁波シールド効果を示すグラフ、図７
は電波暗室において発振器と受信アンテナとの距離が３
ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シールド効果を示
すグラフである。図８は電波暗室において発振器と受信
アンテナとの距離が０．５ｍの場合の放射ノイズを示す
グラフ、図９は電波暗室において発振器と受信アンテナ
との距離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ１の電磁波
シールド効果を示すグラフ、図１０は電波暗室において
発振器と受信アンテナとの距離が０．５ｍの場合のシー
ルド本体Ｓ２の電磁波シールド効果を示すグラフ、図１
１は電波暗室において発振器と受信アンテナとの距離が
０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
【００１６】また、図１２はＫＥＣ法（電界）の測定に
用いられる測定装置の概略的斜視図で、図１３はＫＥＣ
法（電界）によるシールド本体Ｓ１の電磁波シールド効
果を示すグラフ、図１４はＫＥＣ法（電界）によるシー
ルド本体Ｓ２の電磁波シールド効果を示すグラフ、図１
５はＫＥＣ法（電界）によるシールド本体Ｓ３の電磁波
シールド効果を示すグラフである。
用いられる測定装置の概略的斜視図で、図１３はＫＥＣ
法（電界）によるシールド本体Ｓ１の電磁波シールド効
果を示すグラフ、図１４はＫＥＣ法（電界）によるシー
ルド本体Ｓ２の電磁波シールド効果を示すグラフ、図１
５はＫＥＣ法（電界）によるシールド本体Ｓ３の電磁波
シールド効果を示すグラフである。
【００１７】本実施の形態では、比較的単純な配合であ
る３種類のシールド本体からなる電磁波シールド材につ
いて説明する。この３種類の電磁波シールド材のシール
ド本体Ｓ１〜Ｓ３は、以下に示す表１に記載された配合
薬品から、それぞれの成分比率（質量）をもって、構成
されている。これらの配合は、電磁波シールド材の可撓
性、電磁波シールド性の最低限をクリアするための一例
である。
る３種類のシールド本体からなる電磁波シールド材につ
いて説明する。この３種類の電磁波シールド材のシール
ド本体Ｓ１〜Ｓ３は、以下に示す表１に記載された配合
薬品から、それぞれの成分比率（質量）をもって、構成
されている。これらの配合は、電磁波シールド材の可撓
性、電磁波シールド性の最低限をクリアするための一例
である。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１に示すように、各シールド本体Ｓ１〜
Ｓ３は、ポリマー樹脂として可撓性及び難燃性に優れた
クロロプレンゴムを使用している。また、シールド本体
Ｓ１は、導電性材料であるカーボンブラックにライオン
製の商品名ＥＣからなるケッチェンブラックを使用し、
シールド本体Ｓ２及びシールド本体Ｓ３はより導電性に
優れたライオン製の商品名ＥＣ６００ＪＤからなるケッ
チェンブラックを使用した。また、シールド本体Ｓ３
は、より可撓性を高めるべく、可塑材を主原料（クロロ
プレンゴム）よりも比率を高く混練せしめている。な
お、表１中、「その他」と表記したものは、加硫剤、加
硫助剤、老化防止剤などである。
Ｓ３は、ポリマー樹脂として可撓性及び難燃性に優れた
クロロプレンゴムを使用している。また、シールド本体
Ｓ１は、導電性材料であるカーボンブラックにライオン
製の商品名ＥＣからなるケッチェンブラックを使用し、
シールド本体Ｓ２及びシールド本体Ｓ３はより導電性に
優れたライオン製の商品名ＥＣ６００ＪＤからなるケッ
チェンブラックを使用した。また、シールド本体Ｓ３
は、より可撓性を高めるべく、可塑材を主原料（クロロ
プレンゴム）よりも比率を高く混練せしめている。な
お、表１中、「その他」と表記したものは、加硫剤、加
硫助剤、老化防止剤などである。
【００２０】上述のような成分比率からなる素材を混練
して、全体として導電性を有するように図１（イ）に示
すようにシート状に成形せしめて、各電磁波シールド材
のシールド本体Ｓ１〜Ｓ３が製造される。
して、全体として導電性を有するように図１（イ）に示
すようにシート状に成形せしめて、各電磁波シールド材
のシールド本体Ｓ１〜Ｓ３が製造される。
【００２１】これらのシールド本体Ｓ１〜Ｓ３について
電磁波シールド性能について、電波暗室による測定と、
ＫＥＣ法（電界）による減衰率の測定を行った。
電磁波シールド性能について、電波暗室による測定と、
ＫＥＣ法（電界）による減衰率の測定を行った。
【００２２】電波暗室による測定は、図２に示す測定装
置で測定を行った。この測定装置は、６０ｃｍ×６０ｃ
ｍ×６０ｃｍのステンレス製のシールドボックス１００
と、このシールドボックス１００の内部にセットされた
発振器２００と、前記発振器２００と対向するようにし
て所定距離離された受信アンテナ３００と、この受信ア
ンテナ３００と接続された測定器（図示省略）とを有し
ている。
置で測定を行った。この測定装置は、６０ｃｍ×６０ｃ
ｍ×６０ｃｍのステンレス製のシールドボックス１００
と、このシールドボックス１００の内部にセットされた
発振器２００と、前記発振器２００と対向するようにし
て所定距離離された受信アンテナ３００と、この受信ア
ンテナ３００と接続された測定器（図示省略）とを有し
ている。
【００２３】前記シールドボックス１００は、一面に４
５ｃｍ×４５ｃｍの開口が開設された本体１１０と、前
記開口を覆う蓋体１２０とからなり、蓋体１２０に本体
１１０との間に試料としてのシート状のシールド本体Ｓ
１〜Ｓ３をそれぞれ介在させるものである。そして、発
振器２００から発振される電磁波のうち、シールド材本
体Ｓ１〜Ｓ３を通して漏洩する電磁波を測定するもので
ある。
５ｃｍ×４５ｃｍの開口が開設された本体１１０と、前
記開口を覆う蓋体１２０とからなり、蓋体１２０に本体
１１０との間に試料としてのシート状のシールド本体Ｓ
１〜Ｓ３をそれぞれ介在させるものである。そして、発
振器２００から発振される電磁波のうち、シールド材本
体Ｓ１〜Ｓ３を通して漏洩する電磁波を測定するもので
ある。
【００２４】図３は、電波暗室の暗ノイズを測定したも
のである。ここで、ＶＣＣＩ（情報処理装置等電波障害
自主規制協議会）のクラスＢの許容限界は、３ｍ離れた
受信アンテナで周波数が３０ＭＨｚから２３０ＭＨｚの
場合は４０ｄＢｕＶ／ｍであり、２３０ＭＨｚ〜１ＧＨ
ｚの場合は４７ｄＢｕＶ／ｍである。従って、暗ノイズ
は、前記許容限界を下回っていることが確認できる。
のである。ここで、ＶＣＣＩ（情報処理装置等電波障害
自主規制協議会）のクラスＢの許容限界は、３ｍ離れた
受信アンテナで周波数が３０ＭＨｚから２３０ＭＨｚの
場合は４０ｄＢｕＶ／ｍであり、２３０ＭＨｚ〜１ＧＨ
ｚの場合は４７ｄＢｕＶ／ｍである。従って、暗ノイズ
は、前記許容限界を下回っていることが確認できる。
【００２５】図４は、蓋体１２０と本体１１０との間に
３ｍｍの隙間を設け、発振器２００と受信アンテナ３０
０とを３ｍ離した場合に受信された電磁波である。これ
によると、この状態では前記許容限界をオーバーしてい
る部分があることを確認することができる。
３ｍｍの隙間を設け、発振器２００と受信アンテナ３０
０とを３ｍ離した場合に受信された電磁波である。これ
によると、この状態では前記許容限界をオーバーしてい
る部分があることを確認することができる。
【００２６】図５はシールド本体Ｓ１を蓋体１２０の外
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを３ｍ離し
た場合に受信された電磁波である。
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを３ｍ離し
た場合に受信された電磁波である。
【００２７】図６はシールド本体Ｓ２を蓋体１２０の外
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを３ｍ離し
た場合に受信された電磁波である。
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを３ｍ離し
た場合に受信された電磁波である。
【００２８】図７はシールド本体Ｓ３を蓋体１２０の外
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを３ｍ離し
た場合に受信された電磁波である。
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを３ｍ離し
た場合に受信された電磁波である。
【００２９】これら図５〜図７によると,各シールド本
体Ｓ１〜Ｓ３は、前記許容範囲限界を下回っている。し
かも、暗ノイズと同等あるいはそれをほんのわずか上回
る程度の電磁波が確認されたのみである。
体Ｓ１〜Ｓ３は、前記許容範囲限界を下回っている。し
かも、暗ノイズと同等あるいはそれをほんのわずか上回
る程度の電磁波が確認されたのみである。
【００３０】発振器２００と受信アンテナ３００の距離
が近くなると、それまで検出できなかった微弱な漏洩電
磁波を検知することができる。図８は、蓋体１２０と本
体１１０との間に３ｍｍの隙間を設け、発振器２００と
受信アンテナ３００とを０．５ｍ離した場合に受信され
た電磁波である。これによると、この状態では前記許容
限界をオーバーしている部分があることを確認すること
ができる。しかも、これは、図４の距離３ｍのものより
漏洩電磁波が大きい。
が近くなると、それまで検出できなかった微弱な漏洩電
磁波を検知することができる。図８は、蓋体１２０と本
体１１０との間に３ｍｍの隙間を設け、発振器２００と
受信アンテナ３００とを０．５ｍ離した場合に受信され
た電磁波である。これによると、この状態では前記許容
限界をオーバーしている部分があることを確認すること
ができる。しかも、これは、図４の距離３ｍのものより
漏洩電磁波が大きい。
【００３１】図９はシールド本体Ｓ１を蓋体１２０の外
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを０．５ｍ
離した場合に受信された電磁波である。
周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介在さ
せて、発振器２００と受信アンテナ３００とを０．５ｍ
離した場合に受信された電磁波である。
【００３２】図１０は、シールド本体Ｓ２を蓋体１２０
の外周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介
在させて、発振器２００と受信アンテナ３００とを０．
５ｍ離した場合に受信された電磁波である。
の外周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介
在させて、発振器２００と受信アンテナ３００とを０．
５ｍ離した場合に受信された電磁波である。
【００３３】図１１は、シールド本体Ｓ３を蓋体１２０
の外周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介
在させて、発振器２００と受信アンテナ３００とを０．
５ｍ離した場合に受信された電磁波である。
の外周に取り付けて蓋体１２０と本体１１０との間に介
在させて、発振器２００と受信アンテナ３００とを０．
５ｍ離した場合に受信された電磁波である。
【００３４】これらによると、各シールド本体Ｓ１〜Ｓ
３は、前記許容限界を下回っている。しかも、暗ノイズ
と同等あるいはそれをほんのわずか上回る程度の電磁波
が確認されたのみである。
３は、前記許容限界を下回っている。しかも、暗ノイズ
と同等あるいはそれをほんのわずか上回る程度の電磁波
が確認されたのみである。
【００３５】次に、ＫＥＣ法（電界）による減衰率の測
定について説明する。このＫＥＣ法（電界）は、図１２
に示すアウターコンダクター４００を一対向かい合わせ
にして測定する。アウターコンダクター４００には、１
００ｍｍ×８０ｍで深さが３０ｍｍの凹部４２０が形成
されており、この凹部４２０の内部にセンターコンダク
ター４１０がセットされている。そして、一対のアウタ
ーコンダクターによって試料（この場合はシールド本体
Ｓ１〜Ｓ３）を挟んだ状態にして電磁波を測定するもの
である。
定について説明する。このＫＥＣ法（電界）は、図１２
に示すアウターコンダクター４００を一対向かい合わせ
にして測定する。アウターコンダクター４００には、１
００ｍｍ×８０ｍで深さが３０ｍｍの凹部４２０が形成
されており、この凹部４２０の内部にセンターコンダク
ター４１０がセットされている。そして、一対のアウタ
ーコンダクターによって試料（この場合はシールド本体
Ｓ１〜Ｓ３）を挟んだ状態にして電磁波を測定するもの
である。
【００３６】この測定結果を図１３〜図１５に示す。
【００３７】図１３は厚さ１０ｍｍのシールド本体Ｓ１
を挟みこんだ場合、図１４は厚さ１０ｍｍのシールド本
体Ｓ２を挟みこんだ場合、図１５は厚さ１０ｍｍのシー
ルド本体Ｓ３を挟みこんだ場合をそれぞれ示している。
かかる結果を以下の表にまとめて示す。なお、表におけ
る単位はｄＢである。
を挟みこんだ場合、図１４は厚さ１０ｍｍのシールド本
体Ｓ２を挟みこんだ場合、図１５は厚さ１０ｍｍのシー
ルド本体Ｓ３を挟みこんだ場合をそれぞれ示している。
かかる結果を以下の表にまとめて示す。なお、表におけ
る単位はｄＢである。
【００３８】
【表２】
【００３９】表２に示すように、１ＭＨｚ付近の電磁波
は、１０００分の１以下に、１００ＭＨｚでは、３０分
の１から１００分の１以下に低減していることがわか
る。特に、シールド本体Ｓ１に比べてシールド本体Ｓ２
及びＳ３はｄＢ値が大きく、シールド性能が大きいこと
がわかる。
は、１０００分の１以下に、１００ＭＨｚでは、３０分
の１から１００分の１以下に低減していることがわか
る。特に、シールド本体Ｓ１に比べてシールド本体Ｓ２
及びＳ３はｄＢ値が大きく、シールド性能が大きいこと
がわかる。
【００４０】上述のようにシールド性能の高いシールド
本体Ｓ１〜Ｓ３からなる電磁波シールド材は図１（ロ）
に示すように、電線６００を包み込むように電線６００
に巻回されて、結束バンド５００などにより周囲を結束
されて使用される。このように使用されることにより、
電線６００により生じる電磁波の外部への漏出および外
部からの妨害電磁波の内部への侵入などを的確に防止す
ることができるとともに、シールド本体Ｓ１〜Ｓ３はそ
れぞれ可撓性に富むため、折り曲げて使用するのに適し
ている。
本体Ｓ１〜Ｓ３からなる電磁波シールド材は図１（ロ）
に示すように、電線６００を包み込むように電線６００
に巻回されて、結束バンド５００などにより周囲を結束
されて使用される。このように使用されることにより、
電線６００により生じる電磁波の外部への漏出および外
部からの妨害電磁波の内部への侵入などを的確に防止す
ることができるとともに、シールド本体Ｓ１〜Ｓ３はそ
れぞれ可撓性に富むため、折り曲げて使用するのに適し
ている。
【００４１】なお、上記シールド本体Ｓ１〜Ｓ３を長尺
状に形成して、片面に粘着層を形成せしめておき、電線
６００に螺旋状に巻きつけつつ貼着することも可能であ
る。
状に形成して、片面に粘着層を形成せしめておき、電線
６００に螺旋状に巻きつけつつ貼着することも可能であ
る。
【００４２】また、シート状に形成するのではなく、シ
ールド本体Ｓ１〜Ｓ３を内部に電線を挿入着できるよう
に略円筒形状に形成せしめておくことも可能である。
ールド本体Ｓ１〜Ｓ３を内部に電線を挿入着できるよう
に略円筒形状に形成せしめておくことも可能である。
【００４３】さらに、このように略円筒形状に形成した
シールド本体Ｓ１〜Ｓ３の側面に長手方向に沿って切欠
きを形成するなどして、シールド本体Ｓを図１６に示す
ように長手方向に沿って電線の挿入部７００が形成され
た略円筒形状に形成することも可能である。なお、この
場合には、電線の挿入部７００を粘着テープ、面ファア
スナーなどにより電線の挿入後に閉塞することが好まし
い。
シールド本体Ｓ１〜Ｓ３の側面に長手方向に沿って切欠
きを形成するなどして、シールド本体Ｓを図１６に示す
ように長手方向に沿って電線の挿入部７００が形成され
た略円筒形状に形成することも可能である。なお、この
場合には、電線の挿入部７００を粘着テープ、面ファア
スナーなどにより電線の挿入後に閉塞することが好まし
い。
【００４４】また、シールド本体の片面に絶縁性を有す
る絶縁部材を取り付けることが好ましい。具体的には、
シールド本体が略円筒形状であり、その外周面に絶縁層
が貼着などにより取り付けられてなるものが好ましく、
これにより短絡事故を防止することができる。例えば、
ゴムシートを押出成形する際に、２層成形を行い、１層
は導電層、残る１層は導電性材料を含まない絶縁層とし
て成形することで実現できる。さらに、そのシールド本
体の端面にも絶縁部が形成されていることが好ましく、
例えば絶縁ブッシングを挿入するなどにより更に確実に
短絡事故を防止することができる。
る絶縁部材を取り付けることが好ましい。具体的には、
シールド本体が略円筒形状であり、その外周面に絶縁層
が貼着などにより取り付けられてなるものが好ましく、
これにより短絡事故を防止することができる。例えば、
ゴムシートを押出成形する際に、２層成形を行い、１層
は導電層、残る１層は導電性材料を含まない絶縁層とし
て成形することで実現できる。さらに、そのシールド本
体の端面にも絶縁部が形成されていることが好ましく、
例えば絶縁ブッシングを挿入するなどにより更に確実に
短絡事故を防止することができる。
【００４５】
【発明の効果】本願発明に係る電磁波シールド材は、シ
ールド本体を電線などに被覆などせしめることで電磁波
を遮断することができるとともに、シールド本体は可撓
性に富み折れ曲がり易いので、電線などを折り曲げて配
置したい場合にあっても好適に用いることができる。ま
た、金属部分が直接表面に露出しているものではないの
で、従来の金属メッキしたものに比して、酸化、腐食な
どによる劣化が少ないという利点を有する。
ールド本体を電線などに被覆などせしめることで電磁波
を遮断することができるとともに、シールド本体は可撓
性に富み折れ曲がり易いので、電線などを折り曲げて配
置したい場合にあっても好適に用いることができる。ま
た、金属部分が直接表面に露出しているものではないの
で、従来の金属メッキしたものに比して、酸化、腐食な
どによる劣化が少ないという利点を有する。
【図１】本願発明の第一の実施の形態に係る電磁波シー
ルド材の説明図で、（イ）は概略的斜視図で、（ロ）は
使用状態の概略的斜視図である。
ルド材の説明図で、（イ）は概略的斜視図で、（ロ）は
使用状態の概略的斜視図である。
【図２】電波暗室による測定を説明する説明図である。
【図３】電波暗室の暗ノイズを示すグラフである。
【図４】電波暗室において発振器と受信アンテナとの距
離が３ｍの場合の放射ノイズを示すグラフである。
離が３ｍの場合の放射ノイズを示すグラフである。
【図５】電波暗室において発振器と受信アンテナとの距
離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ１の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ１の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
【図６】電波暗室において発振器と受信アンテナとの距
離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ２の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ２の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
【図７】電波暗室において発振器と受信アンテナとの距
離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
離が３ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シールド効
果を示すグラフである。
【図８】電波暗室において発振器と受信アンテナとの距
離が０．５ｍの場合の放射ノイズを示すグラフである。
離が０．５ｍの場合の放射ノイズを示すグラフである。
【図９】電波暗室において発振器と受信アンテナとの距
離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ１の電磁波シール
ド効果を示すグラフである。
離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ１の電磁波シール
ド効果を示すグラフである。
【図１０】電波暗室において発振器と受信アンテナとの
距離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ２の電磁波シー
ルド効果を示すグラフである。
距離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ２の電磁波シー
ルド効果を示すグラフである。
【図１１】電波暗室において発振器と受信アンテナとの
距離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シー
ルド効果を示すグラフである。
距離が０．５ｍの場合のシールド本体Ｓ３の電磁波シー
ルド効果を示すグラフである。
【図１２】ＫＥＣ法（電界）の測定に用いられる測定装
置の概略的斜視図である。
置の概略的斜視図である。
【図１３】ＫＥＣ法（電界）による電磁波シールド材１
の電磁波シールド効果を示すグラフである。
の電磁波シールド効果を示すグラフである。
【図１４】ＫＥＣ法（電界）による電磁波シールド材２
の電磁波シールド効果を示すグラフである。
の電磁波シールド効果を示すグラフである。
【図１５】ＫＥＣ法（電界）による電磁波シールド材３
の電磁波シールド効果を示すグラフである。
の電磁波シールド効果を示すグラフである。
【図１６】本願発明の他の実施の形態に係る電磁波シー
ルド材の概略的斜視図である。
ルド材の概略的斜視図である。
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ シールド本体 １００ シールドボックス ２００ 発振器 ３００ 受信アンテナ ４００ アウターコンダクター ５００ 結束バンド ６００ 電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 和秀 京都府城陽市寺田新池36番地 星和電機株 式会社内 Ｆターム(参考） 5E321 AA23 BB32 BB44 GG05 GG09
Claims (2)
- 【請求項１】 電線などを被覆して電磁波を遮断するた
めにシールド本体がシート状に形成された電磁波シール
ド材であって、前記シールド本体が、カーボンブラッ
ク、炭素繊維、金属粉末などからなる導電性材料と、ク
ロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、スチレンブ
タジエンゴム、ブタジエンゴム、天然ゴム、ブチルゴム
などのゴムやスチレン系、オレフィン系などのエストラ
マーなどからなるポリマー樹脂とを混練して形成されて
なることを特徴とする電磁波シールド材。 - 【請求項２】 内部に電線などを介在せしめ電磁波を遮
断するためにシールド本体が略円筒状に形成された電磁
波シールド材であって、前記シールド本体が、カーボン
ブラック、炭素繊維、金属粉末などからなる導電性材料
と、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、スチ
レンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、天然ゴム、ブチ
ルゴムなどのゴムやスチレン系、オレフィン系などのエ
ストラマーなどからなるポリマー樹脂とを混練して形成
されてなることを特徴とする電磁波シールド材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11137118A JP2000332483A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 電磁波シールド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11137118A JP2000332483A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 電磁波シールド材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000332483A true JP2000332483A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15191256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11137118A Pending JP2000332483A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 電磁波シールド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000332483A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336514A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-26 | Toppan Label Co Ltd | 遊技機 |
| JP2007300598A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-11-15 | Audio Technica Corp | マイクロホンのコネクタおよびそのシールド方法 |
| KR102042365B1 (ko) * | 2018-12-03 | 2019-11-07 | (주)크린앤사이언스 | 금속박판과 금속분말을 이용한 저주파수대역의 전자파 차폐재 및 그 제조방법 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11137118A patent/JP2000332483A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336514A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-26 | Toppan Label Co Ltd | 遊技機 |
| JP2007300598A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-11-15 | Audio Technica Corp | マイクロホンのコネクタおよびそのシールド方法 |
| CN101222781B (zh) * | 2006-04-07 | 2012-04-18 | 欧力天工股份有限公司 | 话筒连接器及其屏蔽方法 |
| KR102042365B1 (ko) * | 2018-12-03 | 2019-11-07 | (주)크린앤사이언스 | 금속박판과 금속분말을 이용한 저주파수대역의 전자파 차폐재 및 그 제조방법 |
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