JP2000329075A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のコンプライアントフレームを備えたス
クロール圧縮機では圧縮室につながる抽出孔と、ガイド
フレームとコンプライアントフレームで形成されるフレ
ーム空間が常時連通しているので、圧縮室の圧力変動が
フレーム空間に伝播して中間圧力を安定維持できず、ま
た低速運転においてはフレーム空間の冷媒ガスが圧縮室
に逆流して呼吸損失が生じて、安定性と性能が低下する
問題を有していた。 【解決手段】 圧縮室１ｄとフレーム空間１５ｆを間欠
的に連通させる間欠連通手段手段を設け、さらに抽出孔
２ｊと連絡通路３ｓには絞り流路３ｇを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍・空調機器
に使用されるスクロール圧縮機に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２は特願平１０−３３０７７５に記
載のスクロール圧縮機の縦断面図である。図において、
１は固定スクロールであり、外周部はガイドフレーム１
５にボルト（図示せず）によって締結されている。台板
部１ａの一方の面（図１２において下側）には板状渦巻
歯１ｂが形成されると同時に、外周部にはオルダム案内
溝１ｃがほぼ一直線上に２ヶ形成されている。このオル
ダム案内溝１ｃにはオルダムリング９の爪９ｃが往復摺
動自在に係合されている。さらに固定スクロール１の側
面からは、吸入管１０ａが密閉容器１０を貫通して圧入
されている。

【０００３】２は揺動スクロールであり、台板部２ａの
上面には固定スクロール１の板状渦巻歯１ｂと実質的に
同一形状の板状渦巻歯２ｂが設けられており、幾何学的
に圧縮室１ｄを形成している。台板２ａの板状渦巻歯２
ｂと反対側の面の中心部には中空円筒のボス部２ｆが形
成されており、主軸４上端の揺動軸部４ｂと回転自在に
係合されている。また同面にはコンプライアントフレー
ム３のスラスト軸受け３ａと圧接摺動可能なスラスト面
２ｄが形成されている。揺動スクロール台板２ａの外周
部には、前記固定スクロール１のオルダム案内溝１ｃと
９０度の位相差をもつオルダム案内溝２ｅがほぼ一直線
上に２ヶ形成されており、このオルダム案内溝２ｅには
オルダムリング９の爪９ａが往復摺動自在に係合されて
いる。また台板部２ａには前記圧縮室１ｄとスラスト面
２ｄを貫通する抽気孔２ｊが設けられ、圧縮途中の冷媒
ガスを抽出してスラスト面２ｄに導く構造となってい
る。なお抽気孔２ｊは図１３（ａ）に示すように１本の
斜め穴であっても、図１３（ｂ）に示すように３本の穴
と抽気孔栓２ｉで構成されていても実質的にその機能は
同じである。

【０００４】コンプライアントフレーム３はその外周部
に設けられた上下２つの円筒面３ｄ、３ｅを、ガイドフ
レーム１５の内周部に設けた円筒面１５ａ、１５ｂによ
り半径方向に支持されており、その中心部にはモータ７
により回転駆動される主軸４を半径方向に支持する主軸
受け３ｃおよび副主軸受け３ｈが形成されている。また
スラスト軸受け３ａ面内からコンプライアントフレ−ム
３を軸方向に貫通し、フレ−ム空間１５ｆに連通する連
絡通路３ｓが設けてあり、そのスラスト軸受け側開口部
２ｋは揺動スクロール抽気孔２ｊに対面して配置されて
いる。

【０００５】図１４は抽気孔２ｊのコンプライアントフ
レ−ム側開口部２ｋの運転中の円軌跡と、連絡通路３ｓ
の揺動スクロ−ル側開口部（くぼみ部）３ｆの位置関係
を示した模式図である。抽気孔２ｊのコンプライアント
フレ−ム側開口部２ｋは、通常運転時にはそのなす円軌
跡がコンプライアントフレーム３のスラスト軸受け３ａ
の軸受け面内部に設けた連絡通路の開口部３ｆにおさま
るように配置されており、揺動スクロール２とコンプラ
イアントフレーム３の密着摺動により、吸入圧力雰囲気
空間１ｇへのリークはない構造となっている。

【０００６】ガイドフレーム１５の外周面１５ｇは焼き
ばめ、もしくは溶接などによって密閉容器１０に固着さ
れているものの、その外周部に設けた切り欠き部１５ｃ
により、固定スクロール１の吐出ポート１ｆから吐出さ
れる高圧の冷媒ガスをモータ側に設けられた吐出管１０
ｂに導く流路は確保されている。またガイドフレーム１
５の内周面には、コンプライアントフレーム３の外周面
に形成された上下円筒面３ｄ、３ｅと係合する円筒面１
５ａ、１５ｂおよびシール材を収納するシール溝が２カ
所設けられており、それぞれシール材１６ａ、１６ｂが
設置されている。これら２つのシール材を用いて密封さ
れたガイドフレーム１５の内周面とコンプライアントフ
レーム３の外周面からなるフレーム空間１５ｆは、コン
プライアントフレーム３の連絡通路３ｓとのみ連通して
おり、揺動スクロール抽気孔２ｊより供給される圧縮途
中の冷媒ガスを封入する構造となっている。なお、固定
スクロ−ル１の台板部１ａを密閉容器１０に焼きばめ等
で固着し、これにガイドフレ−ム１５をボルト締結等で
固定してもよい。

【０００７】４は主軸であり、その上端部は揺動スクロ
ール２の揺動軸受け２ｃと回転自在に係合する揺動軸４
ｂが形成されており、その下側には主軸バランサ４ｅが
焼きばめられている。さらにその下にはコンプライアン
トフレーム３の主軸受け３ｃおよび副主軸受け３ｈと回
転自在に係合する主軸部４ｃが形成されている。また主
軸４の下側はサブフレーム６の副軸受け６ａと回転自在
に係合する副軸部４ｄが形成され、この副軸部４ｄと前
述した主軸部４ｃ間にはロータ８が焼きばめられてい
る。ロータ８の上端面には上バランサ８ａが、下端面に
は下バランサ８ｂが固定されており、前述した主軸バラ
ンサ４ｅとあわせて合計３ヶのバランサにより、静バラ
ンスおよび動バランスがとられている。さらに主軸４の
下端にはオイルパイプ４ｆが圧入されており、密閉容器
１０底部にたまった冷凍機油１０ｅを吸い上げる構造と
なっている。密閉容器１０の側面にはガラス端子１０ｆ
が設置されており、モータ７からのリード線が接合され
ている。

【０００８】つぎにこのスクロール圧縮機の基本動作に
ついて説明する。低圧の吸入冷媒は吸入管１０ａから固
定スクロール１および揺動スクロール２の板状渦巻歯で
形成される圧縮室１ｄに入る。モータ７により駆動され
る揺動スクロール２は偏心旋回運動とともに圧縮室１ｄ
の容積を減少させる。この圧縮行程により吸入冷媒は高
圧となり、固定スクロール１の吐出ポート１ｆより密閉
容器１０内に吐き出される。なお上記圧縮行程において
圧縮途中の中間圧力の冷媒ガスは揺動スクロール２の抽
気孔２ｊよりコンプライアントフレーム３の連絡通路３
ｓを経て、フレーム空間１５ｆに導かれ、この空間の中
間圧力雰囲気を維持する。高圧となった吐出ガスは密閉
容器１０内を高圧雰囲気で満たし、やがて吐出パイプ１
０ｂから圧縮機外に放出される。

【０００９】密閉容器１０底部の冷凍機油１０ｅは、差
圧により主軸４を軸方向に貫通する中空空間４ｇを通り
揺動軸受け部２ｇに導かれる。この軸受け部の絞り作用
によって中間圧力となった冷凍機油１０ｅは、揺動スク
ロール２とコンプライアントフレーム３によって囲まれ
た空間（ボス部空間）２ｈを満たし、この空間と低圧雰
囲気空間を連絡する圧力調整弁（記載せず）を経由して
低圧空間に導かれ、低圧の冷媒ガスとともに圧縮室１ｄ
に吸入される。圧縮行程により冷凍機油１０ｅは高圧の
冷媒ガスとともに吐出ポート１ｆから密閉容器１０内に
開放され、ここで冷媒ガスと分離されて再び密閉容器底
部に戻る。

【００１０】さて、コンプライアントフレーム３には、
圧縮作用により固定スクロール１と揺動スクロール２が
軸方向に離れようとするスラストガス力と、ボス部空間
２ｈの中間圧力によりコンプライアントフレーム３と揺
動スクロール２が離れようとする力の合計が、図中下向
きの力として作用する。一方、圧縮途中の冷媒ガスを導
いて中間圧力雰囲気となったフレーム空間１５ｆがコン
プライアントフレーム３に働く力と、下部の高圧雰囲気
に露出している部分に作用する差圧力の合計が、コンプ
ライアントフレ−ム３の上向きの力として作用する。定
常運転時においては前述した上向きの力が下向きの力を
上回るように設定されており、このためコンプライアン
トフレーム３は上下２つの嵌合された円筒面３ｄ、３ｅ
にガイドされて上方に浮上する。揺動スクロール２はコ
ンプライアントフレーム３と密着摺動して同様に浮上
し、その板状渦巻歯２ｂを固定スクロール１に接触させ
て摺動する。

【００１１】また起動時や液圧縮時などには前述したス
ラストガス力が大きくなり、揺動スクロール２はスラス
ト軸受け３ａを介してコンプライアントフレーム３を下
方に強く押し下げるので、揺動スクロール２と固定スク
ロール１の歯先と歯底には比較的大きな隙間が生じ、圧
縮室の異常な圧力上昇は回避される。この動作をリリー
フ動作といい、生じる隙間量をリリーフ量という。リリ
ーフ量はコンプライアントフレーム３とガイドフレーム
１５が衝突するまでの距離により管理される。

【００１２】コンプライアントフレーム３には揺動スク
ロール２に発生する転覆モーメントの一部または全部
が、スラスト軸受け３ａを介して伝達されるものの、主
軸受け３ｃから受ける軸受け負荷と、その反作用である
２つの合力、すなわちコンプライアントフレーム３とガ
イドフレーム１５の上下２つの円筒嵌合面３ｄ、３ｅか
ら受ける反力の合力によって生じる偶力が前記転覆モー
メントを打ち消すように作用するので、非常に良好な定
常運転時追随動作安定性、およびリリーフ動作安定性を
有する。

【００１３】ここでコンプライアントフレーム３および
揺動スクロール２の浮上力を発生させるフレーム空間１
５ｆの中間圧力について補足説明する。フレーム空間１
５ｆの中間圧力は圧縮室１ｄにて圧縮途中の冷媒ガス
を、揺動スクロール抽気孔２ｊとコンプライアントフレ
ーム連絡通路３ｓを経て供給される。抽気孔２ｊから連
絡通路３ｓへの冷媒ガスの連絡は図１４に示すように、
抽気孔２ｊのコンプライアントフレ−ム側開口部２ｋの
円軌跡中心と、これと同心で半径の大きいスラスト軸受
け側のくぼみ部３ｆにより構成され、常時連通を保つ構
造となっている。

【００１４】図１５は揺動スクロール２に配置した抽気
孔の板状渦巻歯２ｂ側開口部（圧縮室側に開口する開口
部）２ｍとクランク角の説明図である。クランク角は渦
巻歯外周側に初めて三日月形の圧縮室が形成された時点
を０度とし、それから揺動スクロ−ルの公転角（主軸４
の回転角）と定義し、クランク角が９０、１８０、２７
０度となるにつれて圧縮室容積が減少することで冷媒ガ
スの圧縮行程をなす。抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部
２ｍは固定スクロール１および揺動スクロール２の板状
渦巻歯１ｂ、２ｂにより幾何学的に構成される三日月形
の圧縮室１ｄに常時臨む位置に設定されており、フレー
ム空間１５ｆの中間圧力冷媒ガスが、連絡通路３ｓと抽
気孔２ｊを経て吸入圧力雰囲気の空間１ｇに逆流するこ
とはない。フレーム空間１５ｆから吸入圧力雰囲気空間
１ｇへの冷媒ガスの逆流が起こると、体積効率が低下
し、圧縮機の性能を損なうからである。したがって抽気
孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍは、揺動スクロール板
状渦巻歯２ｂの比較的中心側に配置することになる。具
体的には揺動スクロール板状渦巻歯２ｂの巻き終わり
（外側）位置から、最低でも一回り以上内側の台板２ａ
に設ける必要がある（図１４では、揺動スクロ−ル板状
渦巻歯２ｂの巻き終わり位置から丁度一回り内側）。

【００１５】図１６はクランク角と圧縮室１ｄ内圧力、
抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍ雰囲気、およびフ
レーム空間１５ｆの圧力推移を示したものである。なお
クランク角は、固定スクロールおよび揺動スクロールの
板状渦巻歯のなす三日月形の圧縮室１ｄが渦巻歯外周側
に初めて形成された時点を０度と定義し、抽気孔２ｊの
板状渦巻歯側開口部２ｍはクランク角で０〜３６０度の
区間で圧縮室１ｄに臨む位置に設定した。圧縮室内圧は
クランク角にして約１．２５回転（３６０＋９０度）で
吐出（高圧）圧力（Ｐｄ）に達し、吐出ポート１ｆから
吐き出される。一方抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２
ｍ付近はクランク角０〜３６０度まで、ひとつの圧縮室
圧力に開口しているが、３６０度を境にひとつ外側の圧
縮室に開口するので圧力は不連続な形で急激に低下する
（吸入圧力Ｐｓ）。フレーム空間１５ｆは抽気孔２ｊと
連絡通路３ｓを介して圧縮室１ｄに常時臨んでいるの
で、その圧力は圧縮室１ｄの内圧変動につられて若干緩
和された圧力脈動をとりながら推移する。フレーム空間
１５ｆの中間圧力の平均値はこの積算平均となる。

【００１６】また、これはフレーム空間１５ｆの設定で
きる中間圧力の最小値である。図１５においてこれ以
上、抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍを板状渦巻歯
の巻き終わり側にシフトさせると、フレーム空間１５ｆ
が抽気孔２ｊを介して吸入圧力雰囲気空間１ｇと連通す
る領域が発生し、冷媒ガスが逆流して体積効率の低下を
招くからである。

【００１７】前述したようにフレーム空間１５ｆの中間
圧力は、コンプライアントフレーム３を浮上させて固定
スクロール１と揺動スクロール２を軸方向に接触させて
摺動するための押し付け力を発生させる。設計段階では
過剰な押し付け力で摺動ロスが増加することのないよ
う、この中間圧力値を必要最小限となるよう設定するの
が重要なポイントである。フレーム空間１５ｆの圧力が
前述した最小値よりも下げられない場合は、２つのシー
ル材で構成されるフレーム空間１５ｆの軸方向投影面積
を調整するなどして押し付け力を制御しなければならな
い。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】以上に説明した、コン
プライアントフレーム３が軸方向に可動である前記のス
クロール圧縮機は、コンプライアントフレーム３および
揺動スクロール２を浮上させる力を、圧縮室内に開口す
るように設けられた抽気孔２ｊより中間圧力の冷媒ガス
ををフレーム空間１５ｆに導いて発生させている。この
抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍは常に圧縮室内に
臨むよう配置しなければならない。抽気孔２ｊが吸入圧
力雰囲気空間１ｇに臨むよう配置されると、フレーム空
間１５ｆの中間圧力ガスが吸入圧力雰囲気側１ｇに逆流
して体積効率は低下し、圧縮機の性能を損なうからであ
る。

【００１９】したがってフレーム空間１５ｆの中間圧力
設定値は、最低でも圧縮室形成からクランク角３６０度
までの圧力の積算平均となるが、フレーム空間１５ｆの
軸方向投影面積が他の制約により小さくできない場合
は、コンプライアントフレーム３および揺動スクロール
２を浮上させる力が過剰となり、摩擦増加による性能悪
化や歯先焼き付きによる信頼性低下の原因となる問題が
あった。

【００２０】この発明は上記の問題点を解消するために
なされたもので、フレーム空間１５ｆの軸方向投影面積
が他の制約により小さくできない場合でも、容易な手段
でフレーム空間１５ｆの中間圧力を低く、正確に所望の
圧力に設定できる自由度を与え、最適な歯先の押し付け
力により良好な性能と信頼性の高いスクロール圧縮機を
得ることを目的とする。

【００２１】また以上に説明した、コンプライアントフ
レーム３が軸方向に可動である前記のスクロール圧縮機
は、フレーム空間１５ｆが圧縮室１ｄと常時連通してい
るためにフレーム空間１５ｆの中間圧力冷媒ガスが圧縮
室の圧力脈動の影響をうけて、その差圧により２つの空
間を行き来する呼吸損失が発生する。呼吸損失とは図１
６において、クランク角３６０度時点でフレーム空間１
５ｆの開口する圧縮室がひとつ外側に移行して不連続に
圧力が急低下するので、フレーム空間１５ｆの中間圧力
との差により冷媒ガスの一部が圧縮室内１ｄに戻り、そ
の後の圧縮行程の進行とともに再びフレーム空間１５ｆ
に供給されることの繰り返しで発生する冷媒滞留であ
り、圧縮機の電気入力増加や能力不足の原因となる。低
速運転領域においてはこの呼吸損失が顕著となり、また
フレーム空間１５ｆの圧力も不安定になることから、固
定スクロール１と揺動スクロール２の軸方向押し付け力
が安定せず、性能低下や信頼性低下の原因となる。

【００２２】この発明は上記の問題点を解消するために
なされたもので、圧縮室１ｄの圧力変動がフレーム空間
１５ｆに伝播するのを抑制して中間圧力を安定維持しや
すく、低速運転領域においても呼吸損失による性能低下
のないスクロール圧縮機を得ることを目的とする。

【００２３】また以上に説明したコンプライアントフレ
ームが軸方向に可動である前記のスクロール圧縮機は、
前述したようにフレーム空間１５ｆの中間圧力冷媒ガス
が吸入圧力雰囲気空間１ｇに逆流するのを防ぐために、
抽気孔２ｊの渦巻き側開口部２ｍは常に圧縮室内に開口
する位置に設定しなければならない。したがって抽気孔
２ｊの渦巻き側開口部２ｍは渦巻きの比較的中心側に配
置する。これに対し抽気孔２ｊのスラスト面側開口部２
ｋは、運転中の円軌跡をスラスト軸受け３ａ面内におさ
めて連絡通路３ｓ以外、具体的にはボス部空間２ｈや吸
入圧力雰囲気空間１ｇへのリークを抑制できる位置に設
定しなければならない。このような場合、この２つの開
口部２ｍ、２ｋをつなぐ抽気孔２ｊは台板に鉛直なキリ
穴となることは稀で、ほとんどの場合は図１３（ａ）
（ｂ）に示すように、斜め穴あるいは３本の穴と抽気孔
栓２ｉにて構成される。

【００２４】このとき抽気孔２ｊの渦巻き側開口部２ｍ
が渦巻きの中心に近い場所にあるほど、抽出孔の加工進
入角（斜め穴の角度）が大きくなり、加工精度や工具寿
命に不具合を与える。具体的には工具の折損等の発生す
る確率が増加する。また抽出孔を３つの穴と抽気孔栓で
構成する場合は、台板に平行な横穴の加工深さが大きく
なり、同様に加工精度や工具の寿命などに不具合を与え
る問題があった。

【００２５】この発明は上記の問題点を解消するために
なされたもので、抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍ
が渦巻きの比較的外周側に配置され、吸入圧力雰囲気１
ｇに臨む場合においても、フレーム空間１５ｆの冷媒ガ
スが吸入圧力雰囲気空間１ｇに逆流して体積効率の低下
を招くことなく、さらに抽気孔２ｊの加工精度や工具寿
命も損なわないスクロール圧縮機を得ることを目的とす
る。

【００２６】

【課題を解決するための手段】請求項１のスクロール圧
縮機は、密閉容器内に設けられ、それぞれの台板上の板
状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するようにかみ合わさ
れた固定スクロールおよび揺動スクロールと、前記揺動
スクロ−ルを駆動する主軸と、前記密閉容器に直接又は
間接的に固定されたガイドフレ−ムと、前記ガイドフレ
−ムに半径方向に支持され、軸方向に可動で、前記揺動
スクロ−ルを軸方向に支持するコンプライアントフレ−
ムとを備え、前記コンプライアントフレ−ムと前記ガイ
ドフレ−ム間に形成されるフレ−ム空間に前記圧縮室の
圧縮途中の中間圧のガスを導入するスクロ−ル圧縮機に
おいて、前記圧縮室と前記フレ−ム空間を間欠的に連通
させる間欠連通手段を備えたものである。

【００２７】請求項２のスクロール圧縮機は、請求項１
のスクロ−ル圧縮機において、前記揺動スクロ−ルの台
板に設けられ、一端が前記圧縮室に開口し、他端が前記
コンプライアントフレ−ム側に開口する抽気孔と、前記
コンプライアントフレ−ムに設けられ、一端が前記揺動
スクロ−ル側に開口し、他端が前記フレ−ム空間に開口
する連絡通路とを備え、前記揺動スクロ−ルの揺動運動
に伴う前記揺動スクロ−ルの台板と前記コンプライアン
トフレ−ムの摺動により、前記抽気孔のコンプライアン
トフレ−ム側に開口する開口部と前記連絡通路の前記揺
動スクロ−ル側に開口する開口部とが連通、非連通を繰
返すことにより前記間欠連通手段を構成するものであ
る。

【００２８】請求項３のスクロール圧縮機は、請求項２
のスクロ−ル圧縮機において、前記揺動スクロ−ルの台
板に設けられ、一端が前記圧縮室に開口し、他端が前記
コンプライアントフレ−ム側に開口する抽気孔と、前記
コンプライアントフレ−ムに設けられ、一端が前記揺動
スクロ−ル側に開口し、他端が前記フレ−ム空間に開口
する連絡通路とを備え、前記揺動スクロ−ルの揺動運動
により、前記抽気孔のコンプライアントフレ−ム側に開
口する開口部の描く軌跡に対して、前記コンプライアン
トフレ−ムの連絡通路の前記揺動スクロ−ル側に開口す
る開口部の形状及び位置とを設定することにより、前記
揺動スクロ−ルの台板と前記コンプライアントフレ−ム
の摺動に伴い前記二つの開口部が連通、非連通を繰返す
ものである。

【００２９】請求項４のスクロール圧縮機は、請求項１
乃至請求項３のいずれか１項に記載のスクロ−ル圧縮機
において、前記間欠連通手段による前記圧縮室と前記フ
レ−ム空間との連通は前記主軸の１／４回転以上で、３
／４回転以下の範囲でなされるものである。

【００３０】請求項５のスクロール圧縮機は、請求項２
乃至請求項３のいずれか１項に記載のスクロ−ル圧縮機
において、前記抽気孔の一端の圧縮室側に開口する開口
部を、前記主軸の一回転中に圧縮室に連通する場合と吸
入圧力雰囲気空間に連通する場合のある位置に設置し、
他端のコンプライアントフレ−ム側に開口する開口部
は、前記一端の開口部が圧縮室と連通している場合は前
記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側に開口する開口部と
連通し、前記一端の開口部が吸入圧力雰囲気空間と連通
している場合は前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側に
開口する開口部とは連通しない、前記連絡通路の揺動ス
クロ−ル側の開口部との位置関係にあるものである。

【００３１】請求項６のスクロール圧縮機は、請求項２
乃至請求項５のいずれか１項に記載のスクロ−ル圧縮機
において、前記揺動スクロ−ルの抽気孔と前記コンプラ
イアントフレ−ムの連絡通路のうち、少なくとも一方に
絞り手段を備えたものである。

【００３２】請求項７のスクロール圧縮機は、請求項６
記載のスクロ−ル圧縮機において、前記絞り手段を小孔
付きのセットボルト又は小孔付きの板金等の別部材で構
成したものである。

【００３３】請求項８のスクロール圧縮機は、請求項６
又は請求項７記載のスクロ−ル圧縮機において、前記絞
り手段を内径０．５ｍｍ以上で１．０ｍｍ以下の流路と
したものである。

【００３４】

【発明の実施の形態】実施の形態１ 図１〜５において、本発明の実施の形態１の説明を行
う。図１は本発明の実施の形態１の縦断面図である。各
部については図１２と同様のものは、同符号を付して説
明を省略する。図２は本発明の特徴である抽気孔２ｊと
コンプライアントフレーム３周辺について示した部分断
面図である。図１、図２において、２ｊは揺動スクロー
ル台板２ａに設けた抽気孔である。抽気孔２ｊは小径の
キリにて斜め穴加工を施して形成されており、それ自体
がひとつの絞り手段である絞り流路となっている。抽気
孔の開口部の一方２ｍ（圧縮室に開口する開口部）は固
定スクロール１の板状渦巻歯と幾何学的に構成される三
日月形の圧縮室に臨み、他方２ｋ（コンプライアントフ
レ−ム側に開口する開口部）はコンプライアントフレー
ムのスラスト軸受け面３ａ内に、その円軌跡の全てがお
さまるように配置されている。

【００３５】この２つの開口部２ｍ、２ｋの連結は図２
で示すように小径の斜め穴で構成されているが、前記の
図１３（ｂ）に示すように３つの穴と抽気孔栓２ｉで構
成する場合は、２つの開口部２ｍ、２ｋはそれぞれ台板
２ａに絞り手段である鉛直な小径のキリ穴を形成するこ
とにより、さらに大きな絞り効果を得ることができる。

【００３６】３はコンプライアントフレームであり、２
つの円筒面３ｄ、３ｅをガイドフレーム１５に係合する
ことで半径方向に支持されている。スラスト軸受け面３
ａにはフレーム空間１５ｆに連通する連絡通路３ｓが設
けてあり、そのスラスト軸受け側には揺動スクロ−ル側
に開口する開口部であるくぼみ部３ｆを円形の機械加工
にて施してある。連絡通路３ｓの途中には小径のキリ穴
による絞り手段である絞り流路３ｇが設けてある。くぼ
み部３ｆは揺動スクロール抽気孔２ｊのコンプライアン
トフレ−ム側開口部２ｋに対面する位置に設けてあり、
その中心と抽気孔の開口部２ｋのなす円軌跡中心がオフ
セットして配置されている。

【００３７】図３は、実施の形態１の間欠連通手段を説
明する図であり、運転中に揺動スクロール抽気孔２ｊの
コンプライアントフレ−ム側開口部２ｋがなす円軌跡
と、コンプライアントフレームの連絡通路３ｓの揺動ス
クロ−ル側開口部であるくぼみ部３ｆの干渉を示した模
式図である。図は抽気孔２ｊと連絡通路３ｓが連通する
タイミングを、主軸４の一回転中の約半分の区間となる
ようにそのオフセット量と方向を設定したケースであ
る。抽気孔２ｊのコンプライアントフレ−ム側開口部２
ｋの円軌跡がくぼみ部３ｆから外れた区間では、抽気孔
のコンプライアントフレ−ム側開口部２ｋがスラスト軸
受け３ａに密着し、圧縮室１ｄとフレーム空間１５ｆの
連通は遮断される。以降の説明のために、抽気孔の開口
部２ｋとくぼみ部３ｆを以下のように設定したケースを
間欠連通手段の一例に挙げる。 前述したように初めて三日月形圧縮室の形成した
時点をクランク角の０度とし、抽気孔２ｊの板状渦巻歯
側開口部（圧縮室に開口する開口部）２ｍは０度から３
６０度までの区間で圧縮室に臨む。 抽気孔のコンプライアントフレ−ム側開口部２ｋ
の円軌跡中心と連絡通路３ｓの入口の円形くぼみ部３ｆ
中心は、前述のクランク角において０〜１８０度の範囲
で開口部２ｋとくぼみ部３ｆが連通するよう、そのオフ
セット量と方向を設定する。

【００３８】図４は以上の設定において、クランク角と
圧縮室１ｄ、抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍ雰囲
気及びフレーム空間１５ｆの圧力変動を示したものであ
る。圧縮室内圧力は圧縮行程とともに上昇し、クランク
角が約１．２５回転（３６０＋９０度）で高圧（吐出圧
力Ｐｄ）に達して吐出ポート１ｆから吐出される。抽気
孔の板状渦巻歯側開口部２ｍ雰囲気の圧力は圧縮室内圧
力に伴い上昇し、クランク角３６０度にて、ふたたびク
ランク角０度の圧縮室内圧力（吸入圧力Ｐｓ）に等しく
なる形で圧力変動する。一方、フレーム空間１５ｆは抽
気孔２ｊとくぼみ部３ｆによる前記の間欠連通手段によ
り、圧縮室１ｄとフレーム空間１５ｆの連通が比較的圧
力変動の小さいクランク角０〜１８０度となるよう制御
されており、さらに抽気孔２ｊ自体の絞り手段による絞
り効果と連絡通路３ｓに設置した絞り手段である絞り流
路３ｇの効果も相まって、フレーム空間１５ｆの圧力脈
動は小さく、従来例の圧力変動（図１６）よりも安定維
持された状態で推移している。圧縮上昇勾配の大きくな
るクランク角１８０〜３６０度の区間では、くぼみ部３
ｆによる間欠連通手段により圧縮室１ｄとフレーム空間
１５ｆの連通が遮断されているので、圧縮室１ｄの圧力
変動がフレーム空間１５ｆに及ぼす影響はなく、呼吸損
失での性能低下はない。特に低速運転において上記の効
果は顕著であり、フレ−ム空間１５ｆは安定した中間圧
力により良好な信頼性と性能を維持できる。

【００３９】図４ではクランク角０〜１８０度を、圧縮
室１ｄとフレーム空間１５ｆの連通範囲に設定したが、
くぼみ部３ｆのオフセット量と方向を調整することで抽
出する圧力値は自由に設定可能で、従来例の中間圧力設
定の最小値よりも小さな値を設定することもできる。ま
たフレーム空間１５ｆの軸方向投影面積が他の制約によ
り調整できない場合でも、フレ−ム空間１５ｆには任意
の中間圧力を容易に設定できることから、コンプライア
ントフレーム３および揺動スクロール２を浮上させる力
も最適な値を容易に得ることが可能となる。

【００４０】図３ではコンプライアントフレームのくぼ
み部３ｆを円形の機械加工としたが、抽気孔のコンプラ
イアントフレ−ム側開口部２ｋの円軌跡中心と円形くぼ
み部３ｆ中心のオフセット量が小さいと、間欠連通にお
ける連通遮断時のシール距離が充分とれないケースもあ
り得る。図５（ａ）はこれを示した模式図であるが、特
に小形のスクロール圧縮機においては開口部２ｋの周回
半径も小さくなり、このシール距離の絶対値が小さくな
らざるを得ない。シ−ル距離が小さいと遮断時にでも漏
れるおそれがある。このようなケースではくぼみ部３ｆ
を円形とせず、図５（ｂ）のように異形のくぼみ部３ｆ
をエンドミル等で成形すればシール距離を大きくでき
る。小径エンドミルでの成形が工具寿命や加工時間での
問題となれば、型成形や放電加工などの電気加工にて成
形してもその効果は同様である。図５（ｃ）、図５
（ｄ）はその他のくぼみ部の形状例を挙げているが、必
要な中間圧力と連通区間幅により、様々な形状と加工手
段が挙げられる。図５は間欠連通手段を説明する前記図
３とは別の説明図である。

【００４１】実施の形態２ 図６は発明の実施の形態２における揺動スクロール抽気
孔２ｊの板状渦巻歯側開口部２ｍの配置、また図７は実
施の形態２の間欠連通手段を説明する図であり、抽気孔
のコンプライアントフレ−ム側開口部２ｋの円軌跡とく
ぼみ部３ｆの干渉による間欠連通領域についての説明図
である。

【００４２】揺動スクロール抽気孔２ｊの板状渦巻歯側
開口部２ｍは図３に示した位置よりもさらに外側にシフ
トし、渦巻巻き終わり位置から半周内側に入った位置の
台板２ａに設置してある。このような配置にすると、抽
気孔の板状渦巻歯側開口部２ｍは主軸４一回転中に圧縮
室形成以前の吸入圧力雰囲気空間１ｇに臨む領域が発生
する。図６ではクランク角１８０〜３６０度の区間で開
口部２ｍは吸入圧力空間１ｇに臨み、従来例に示したス
クロール圧縮機では、このタイミングでフレーム空間１
５ｆから吸入圧力雰囲気空間１ｇに冷媒ガスの逆流が起
こり、体積効率が低下することは先に述べた。

【００４３】しかし発明の実施の形態２における間欠連
通手段では図７に示すように、抽気孔の板状渦巻歯側開
口部２ｍが吸入圧力雰囲気空間１ｇに臨んでいるクラン
ク角１８０〜３６０度の区間は、抽気孔２ｊのコンプラ
イアントフレ−ム側開口部２ｋがフレーム空間１５ｆと
連通することのないよう、くぼみ部３ｆのオフセット量
と方向を設定しているので、このタイミングでフレーム
空間１５ｆの冷媒ガスが吸入圧力雰囲気空間１ｇに逆流
することはない。

【００４４】図８はこの場合のクランク角と抽気孔２ｊ
の板状渦巻歯側開口部２ｍ雰囲気、フレーム空間１５ｆ
の圧力変動を示している。抽気孔２ｊの板状渦巻歯側開
口部２ｍはクランク角１８０〜３６０度の区間において
吸入圧力雰囲気にも臨み、吸入圧力（Ｐｓ）となってい
る。しかし上記のように、この区間は抽気孔のコンプラ
イアントフレ−ム側開口部２ｋとくぼみ部３ｆの干渉に
より、フレーム空間１５ｆへの連通は回避されている。
したがってフレーム空間１５ｆの圧力は発明の実施の形
態１のケースと同様に圧力変動の少ない、安定した状態
で推移していることがわかる。同様に発明の実施の形態
１で述べた連絡通路３Ｓの絞り手段である絞り流路も設
置されているのでフレーム空間１５ｆの中間圧力を安定
維持でき、低速運転における呼吸損失も小さく、良好な
信頼性と性能を維持できる。

【００４５】そればかりか抽気孔の板状渦巻歯側開口部
２ｍを渦巻の比較的外周に配置できるので、図９（ａ）
に示すように抽気孔２ｊの斜め穴の加工進入角度θ１は
内周に配置の加工進入角度θ２に比較して小さくするこ
とができ、加工精度よく生産性に優れた抽気孔の加工を
実現できる。工具寿命の向上も図れる。図９（ｂ）のよ
うに抽気孔２ｊを３つの穴と抽気孔栓において設ける場
合は、台板に平行な横穴の加工深さＤ１が内周に配置の
場合の横穴の加工深さＤ２と比較して小さくなるので、
同様に精度よく生産性に優れた抽気孔２ｊの加工を実現
できる。工具寿命の向上も図れる。またこのような形態
の抽気孔２ｊでは、台板２ａに平行な横穴を介して絞り
手段である小径キリ穴を２ヶ設けることができるので、
抽気孔２ｊの絞り効果がさらに大きくなり、圧力変動を
緩和する効果も大きくなることは発明の実施の形態１で
述べたのと同様である。

【００４６】実施の形態３ 図１０（ａ）はコンプライアントフレーム３の連絡通路
３ｓにおける絞り手段である絞り流路３ｇを、小孔を成
形したセットボルトにて代用した例である。また図１０
（ｂ）はセットボルトの代わりに小孔３ｇを設けた板金
片を設置することで、同様の絞り効果を得るものであ
る。圧縮室１ｄとフレーム空間１５ｆの圧力変動の伝播
を緩和し、フレーム空間１５ｆから圧縮室１ｄへの冷媒
ガス逆流の抵抗となる効果は、実施の形態１および２と
同様である。

【００４７】図１や図２に示すように連絡通路３ｓに直
接絞り流路３ｇを設けることは、部品点数を減らす観点
で有効であるが、一方、加工行程の複雑化や加工機必要
工具の増加などの不具合もある。したがって絞り流路の
ような箇所は別部品にて構成し、別途設置するほうが生
産性としては効率的とも言える。

【００４８】実施の形態４ 図１１は揺動スクロールの抽気孔２ｊおよびコンプライ
アントフレーム３の連絡通路３ｓの絞り流路３ｇの小孔
径をパラメータとして、フレーム空間１５ｆに伝播する
圧力変動の様子を示したものである。なお絞りの効果を
見やすくするために、図１１における圧縮室１ｄとフレ
ーム空間１５ｆは間欠連通手段により、比較的圧力変動
の大きいクランク角で１８０〜３６０度の範囲で連通す
るよう設定した場合のフレーム空間１５ｆの圧力変動を
示している。

【００４９】図１１より、小孔径が大きくなるほど絞り
による圧力変動の減衰効果は小さくなり、フレーム空間
１５ｆに圧力変動は大きくなる傾向を示している。また
小孔の径を小さくするほど変動圧力の減衰効果は大きく
なり、安定したフレーム空間１５ｆの中間圧力を維持で
きるが、過度に径の小さい小孔を加工するのは工具の折
損確率増加や加工速度の管理面で必ずしも効率的とは言
えない。

【００５０】本発明による絞り流路３ｇの小孔径は、φ
１．０ｍｍ以上で圧力変動の減衰効果が小さく、低速運
転域での呼吸損失による性能低下が著しい。またφ０．
５ｍｍ未満ではキリ穴加工の工具折損確率増加や加工行
程の煩雑化などの問題が発生する。これらを考慮する
と、絞り流路の小孔径はφ０．５ｍｍ以上φ１．０ｍｍ
以下の範囲が適当である。

【００５１】実施の形態５ 間欠連通手段は、その連通している区間が短いほど通常
運転時に圧縮室１ｄからフレーム空間１５ｆに伝播する
圧力脈動を減衰し、安定した中間圧力を得ることができ
る。しかしその反面、連通区間の短期化は圧縮機の起動
性に悪影響を与える恐れがある。

【００５２】圧縮機起動時は密閉容器１０内が同一の圧
力でバランスしている。圧縮機が起動すると圧縮室１ｄ
での圧縮行程により、揺動スクロール２およびコンプラ
イアントフレーム３を浮上させる中間圧力を発生させて
フレーム空間１５ｆに供給しはじめる。間欠連通手段に
より圧縮室１ｄとフレーム空間１５ｆの連通区間が著し
く短く設定されると、圧縮室１ｄの中間圧力がフレーム
空間１５ｆに充分に供給されず、揺動スクロール２およ
びコンプライアントフレーム３を浮上させる力が発生し
ない事態が発生しやすい。このようなケースでは圧縮機
が安定運転を行うまでに要する時間が長くなり、起動性
を損なう原因となる。

【００５３】良好な起動性を得るには圧縮室１ｄとフレ
ーム空間１５ｆの連通区間が、最低でもクランク軸の一
回転中の１／４程度必要である。また安定運転時の圧縮
室１ｄからフレーム空間１５ｆへの圧力伝播を抑制し、
低速運転において呼吸損失による性能低下を最小限にす
るには、圧縮室とフレーム空間の連通区間を主軸４の一
回転中の３／４以下程度にしなければならない。したが
って間欠連通手段における圧縮室１ｄとフレーム空間１
５ｆの連通区間は、主軸４の一回転中の１／４以上３／
４以下が適当である。

【００５４】クランク角のどの範囲から中間圧力を抽出
するかはフレーム空間１５ｆの軸方向投影面積や、コン
プライアントフレーム３を浮上させるのに必要な力およ
び揺動スクロール２を固定スクロール１に押し付けるの
に必要な力などから自由に設定できるので、以上に述べ
た間欠連通のクランク角範囲や絞り流路径、さらにフレ
ーム空間１５ｆの軸方向投影面積の調整により、圧縮機
の全運転範囲において最もバランスのよい仕様を容易に
設定できることが可能である。

【００５５】なお、本発明の実施の形態１から５は、す
べて小形・中型の冷凍・空調機で主に用いられている密
閉型圧縮機を例に説明したが、自動車用空調機に採用さ
れている、駆動要素を圧縮機構収納容器の外側に有する
タイプの圧縮機においても同様の効果が得られる。

【００５６】

【発明の効果】本発明の請求項１に係わるスクロール圧
縮機では、密閉容器内に設けられ、それぞれの台板上の
板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するようにかみ合わ
された固定スクロールおよび揺動スクロールと、前記揺
動スクロ−ルを駆動する主軸と、前記密閉容器に直接又
は間接的に固定されたガイドフレ−ムと、前記ガイドフ
レ−ムに半径方向に支持され、軸方向に可動で、前記揺
動スクロ−ルを軸方向に支持するコンプライアントフレ
−ムとを備え、前記コンプライアントフレ−ムと前記ガ
イドフレ−ム間に形成されるフレ−ム空間に前記圧縮室
の圧縮途中の中間圧のガスを導入するスクロ−ル圧縮機
において、前記圧縮室と前記フレ−ム空間を間欠的に連
通させる間欠連通手段を備えたので、フレ−ム空間に導
く圧縮途中の冷媒ガスを所望の圧力状態、かつ圧力変動
の小さい状態で導入することができ、フレ−ム空間の中
間圧力設定の自由度が大きくなり、さらに圧力変動の小
さい、安定した中間圧力の維持が可能となる。

【００５７】また本発明の請求項２に係わるスクロール
圧縮機では、請求項１のスクロ−ル圧縮機において、前
記揺動スクロ−ルの台板に設けられ、一端が前記圧縮室
に開口し、他端が前記コンプライアントフレ−ム側に開
口する抽気孔と、前記コンプライアントフレ−ムに設け
られ、一端が前記揺動スクロ−ル側に開口し、他端が前
記フレ−ム空間に開口する連絡通路とを備え、前記揺動
スクロ−ルの揺動運動に伴う前記揺動スクロ−ルの台板
と前記コンプライアントフレ−ムの摺動により、前記抽
気孔の台板のコンプライアントフレ−ム側に開口する開
口部と前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側に開口する
開口部とが連通、非連通を繰返すことにより前記間欠連
通手段を構成するので、前記揺動スクロ−ルの揺動運動
により、前記抽気孔のコンプライアントフレ−ム側の開
口部の移動により前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側
の開口部との連通、非連通が形成でき、間欠連通手段が
容易に形成できる。

【００５８】また本発明の請求項３に係わるスクロール
圧縮機では、請求項２のスクロ−ル圧縮機において、前
記揺動スクロ−ルの台板に設けられ、一端が前記圧縮室
に開口し、他端が前記コンプライアントフレ−ム側に開
口する抽気孔と、前記コンプライアントフレ−ムに設け
られ、一端が前記揺動スクロ−ル側に開口し、他端が前
記フレ−ム空間に開口する連絡通路とを備え、前記揺動
スクロ−ルの揺動運動により、前記抽気孔のコンプライ
アントフレ−ム側に開口する開口部の描く軌跡に対し
て、前記コンプライアントフレ−ムの連絡通路の前記揺
動スクロ−ル側に開口する開口部の形状及び位置とを設
定することにより、前記揺動スクロ−ルの台板と前記コ
ンプライアントフレ−ムの摺動に伴い前記二つの開口部
が連通、非連通を繰返すので、前記連絡通路の前記揺動
スクロ−ル側の開口部の形状及び位置とを設定すること
により、フレ−ム空間に所望の中間圧力を導入でき、フ
レ−ム空間の圧力を精度よく安定して維持できる。

【００５９】また本発明の請求項４に係わるスクロール
圧縮機では、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記
載のスクロ−ル圧縮機において、前記間欠連通手段によ
る前記圧縮室と前記フレ−ム空間との連通は前記主軸の
１／４回転以上で、３／４回転以下の範囲でなされるの
で、スクロ−ル圧縮機の起動性を損なうことなく、通常
運転時はフレーム空間の圧力変動を抑制して、中間圧力
を安定維持できる。

【００６０】また本発明の請求項５に係わるスクロール
圧縮機では、請求項２乃至請求項３のいずれか１項に記
載のスクロ−ル圧縮機において、前記抽気孔の一端の圧
縮室に開口する開口部を、前記主軸の一回転中に圧縮室
に連通する場合と吸入圧力雰囲気空間に連通する場合の
ある位置に設置し、他端のコンプライアントフレ−ム側
に開口する開口部は、前記一端の開口部が圧縮室と連通
している場合は前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側に
開口する開口部と連通し、前記一端の開口部が吸入圧力
雰囲気空間と連通している場合は前記連絡通路の前記揺
動スクロ−ル側に開口する開口部とは連通しない、前記
連絡通路の揺動スクロ−ル側の開口部との位置関係にあ
るので、前記フレ−ム空間と吸入圧力雰囲気空間との連
通を回避するので体積効率の低下がなく、前記フレ−ム
空間は圧力変動の少ない、安定した圧力が維持できる。
また、前記抽気孔は前記揺動スクロ−ルの渦巻の比較的
外側に設置することができ、前記揺動スクロール台板に
設ける抽出孔の加工性が優れたものとなる。

【００６１】また本発明の請求項６に係わるスクロール
圧縮機では、請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記
載のスクロ−ル圧縮機において、前記揺動スクロ−ルの
抽気孔と前記コンプライアントフレ−ムの連絡通路のう
ち、少なくとも一方に絞り手段を備えたので、圧縮室の
圧力変動がフレーム空間に伝播するのを緩和でき、低速
運転においてもフレーム空間から圧縮室に逆流する冷媒
ガスの抵抗となり、フレーム空間の中間圧力を安定して
維持することが可能となる。

【００６２】また本発明の請求項７に係わるスクロール
圧縮機では、請求項６記載のスクロ−ル圧縮機におい
て、前記絞り手段を小孔付きのセットボルト又は小孔付
きの板金等の別部材で構成したので、揺動スクロールや
コンプライアントフレームの複雑な絞り孔の加工が省略
され、生産性の高いスクロール圧縮機が得られる。

【００６３】また本発明の請求項８に係わるスクロール
圧縮機では、請求項６又は請求項７記載のスクロ−ル圧
縮機において、前記絞り手段を内径０．５ｍｍ以上で
１．０ｍｍ以下の流路としたので、圧縮室とフレ−ム空
間との流路抵抗を保ってフレーム空間の中間圧力を安定
して維持できるとともに、加工性の優れた絞り手段が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態1のスクロ−ル圧縮機
の縦断面図

【図２】 この発明の実施の形態1のスクロ−ル圧縮機
の主要箇所の部分縦断面図

【図３】 この発明の実施の形態1のスクロ−ル圧縮機
の間欠連通手段の説明図

【図４】 この発明の実施の形態1のスクロ−ル圧縮機
のクランク角とフレ−ム空間の圧力変動の説明図

【図５】 この発明の実施の形態1のスクロ−ル圧縮機
の別の間欠連通手段の説明図

【図６】 この発明の実施の形態2のスクロ−ル圧縮機
の抽気孔位置とクランク角の説明図

【図７】 この発明の実施の形態2のスクロ−ル圧縮機
の間欠連通手段の説明図

【図８】 この発明の実施の形態2のスクロ−ル圧縮機
のクランク角とフレ−ム空間の圧力変動の説明図

【図９】 この発明の実施の形態2のスクロ−ル圧縮機
の抽気孔の配置図

【図１０】 この発明の実施の形態3のスクロ−ル圧縮
機の連絡通路の絞り手段の説明図

【図１１】 この発明の実施の形態4のスクロ−ル圧縮
機のクランク角と絞り流路径によるフレ−ム空間圧力変
動図

【図１２】 従来のスクロール圧縮機の縦断面図

【図１３】 従来のスクロール圧縮機の抽気孔の説明図

【図１４】 従来のスクロール圧縮機の連通部の説明図

【図１５】 従来のスクロール圧縮機の抽気孔とクラン
ク角の説明図

【図１６】 従来のスクロール圧縮機のクランク角とフ
レ−ム空間の圧力変動の説明図

【符号の説明】

1 固定スクロール、 1a 固定スクロ−ルの台板、 1
b 固定スクロ−ルの板状渦巻歯、 1d 圧縮室、 1g
吸入圧力雰囲気空間、 2 揺動スクロール、2a 揺
動スクロ−ルの台板、 2b 揺動スクロ−ルの板状渦巻
歯、 2j 抽気孔、 2k 抽気孔のコンプライアントフ
レ−ム側開口部、 2m 抽気孔の圧縮室の開口部、 3
コンプライアントフレーム、 3f 連絡通路の揺動
スクロ−ル側開口部、 ３ｓ 連絡通路、 4 主軸、
10 密閉容器、 15 ガイドフレーム、 15f フレ
ーム空間、 １７ 小孔付きのセットボルト、 １８
小孔付きの板金。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伏木 毅 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 瀬畑 崇史 東京都千代田区大手町二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 鈴木 康巨 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 石井 稔 東京都千代田区大手町二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AB03 BB22 BB42 BB44 CC04 3H039 AA03 AA06 AA12 BB04 BB28 CC02 CC08 CC24

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器内に設けられ、それぞれの台板
   上の板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するようにかみ
   合わされた固定スクロールおよび揺動スクロールと、前
   記揺動スクロ−ルを駆動する主軸と、前記密閉容器に直
   接又は間接的に固定されたガイドフレ−ムと、前記ガイ
   ドフレ−ムに半径方向に支持され、軸方向に可動で、前
   記揺動スクロ−ルを軸方向に支持するコンプライアント
   フレ−ムとを備え、前記コンプライアントフレ−ムと前
   記ガイドフレ−ム間に形成されるフレ−ム空間に前記圧
   縮室の圧縮途中の中間圧のガスを導入するスクロ−ル圧
   縮機において、前記圧縮室と前記フレ−ム空間を間欠的
   に連通させる間欠連通手段を備えたことを特徴とするス
   クロ−ル圧縮機。
2. 【請求項２】 前記揺動スクロ−ルの台板に設けられ、
   一端が前記圧縮室に開口し、他端が前記コンプライアン
   トフレ−ム側に開口する抽気孔と、前記コンプライアン
   トフレ−ムに設けられ、一端が前記揺動スクロ−ル側に
   開口し、他端が前記フレ−ム空間に開口する連絡通路と
   を備え、前記揺動スクロ−ルの揺動運動に伴う前記揺動
   スクロ−ルの台板と前記コンプライアントフレ−ムの摺
   動により、前記抽気孔のコンプライアントフレ−ム側に
   開口する開口部と前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側
   に開口する開口部とが連通、非連通を繰返すことにより
   前記間欠連通手段を構成することを特徴とする請求項１
   記載のスクロ−ル圧縮機。
3. 【請求項３】 前記揺動スクロ−ルの台板に設けられ、
   一端が前記圧縮室に開口し、他端が前記コンプライアン
   トフレ−ム側に開口する抽気孔と、前記コンプライアン
   トフレ−ムに設けられ、一端が前記揺動スクロ−ル側に
   開口し、他端が前記フレ−ム空間に開口する連絡通路と
   を備え、前記揺動スクロ−ルの揺動運動により、前記抽
   気孔のコンプライアントフレ−ム側に開口する開口部の
   描く軌跡に対して、前記コンプライアントフレ−ムの連
   絡通路の前記揺動スクロ−ル側に開口する開口部の形状
   及び位置とを設定することにより、前記揺動スクロ−ル
   の台板と前記コンプライアントフレ−ムの摺動に伴い前
   記二つの開口部が連通、非連通を繰返すことにより前記
   間欠連通手段を構成することを特徴とする請求項２記載
   のスクロ−ル圧縮機。
4. 【請求項４】 前記間欠連通手段による前記圧縮室と前
   記フレ−ム空間との連通は前記主軸の１／４回転以上
   で、３／４回転以下の範囲でなされることを特徴とする
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のスクロ−
   ル圧縮機。
5. 【請求項５】 前記抽気孔の一端の圧縮室に開口する開
   口部を、前記主軸の一回転中に圧縮室に連通する場合と
   吸入圧力雰囲気空間に連通する場合のある位置に設置
   し、他端のコンプライアントフレ−ム側に開口する開口
   部は、前記一端の開口部が圧縮室と連通している場合は
   前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側に開口する開口部
   と連通し、前記一端の開口部が吸入圧力雰囲気空間と連
   通している場合は前記連絡通路の前記揺動スクロ−ル側
   に開口する開口部とは連通しない、前記連絡通路の揺動
   スクロ−ル側の開口部との位置関係にあることを特徴と
   する請求項２乃至請求項３のいずれか１項に記載のスク
   ロ−ル圧縮機。
6. 【請求項６】 前記揺動スクロ−ルの抽気孔と前記コン
   プライアントフレ−ムの連絡通路のうち、少なくとも一
   方に絞り手段を備えたことを特徴とする請求項２乃至請
   求項５のいずれか１項に記載のスクロ−ル圧縮機。
7. 【請求項７】 前記絞り手段を小孔付きのセットボルト
   又は小孔付きの板金等の別部材で構成したことを特徴と
   する請求項６記載のスクロ−ル圧縮機。
8. 【請求項８】 前記絞り手段を内径０．５ｍｍ以上で
   １．０ｍｍ以下の流路としたことを特徴とする請求項６
   又は請求項７記載のスクロ−ル圧縮機。