JP2000320749A - 急速継手 - Google Patents

急速継手

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JP2000320749A
JP2000320749A JP2000120983A JP2000120983A JP2000320749A JP 2000320749 A JP2000320749 A JP 2000320749A JP 2000120983 A JP2000120983 A JP 2000120983A JP 2000120983 A JP2000120983 A JP 2000120983A JP 2000320749 A JP2000320749 A JP 2000320749A
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quick coupling
quick
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plug
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JP2000120983A
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Harald Twardawski
トワルダウスキー ハラルド
Thomas Luft
ルフト トーマス
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Aeroquip Vickers International GmbH
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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
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    • F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • F16L37/0887—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with an axially movable separate member for releasing the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 密閉性が高い急速継手を提供する。 【解決手段】 ソケット部と、プラグ部と、少なくとも
１個のパッキン部材とを有する急速継手である。パッキ
ン部材（７）は、連結部（９）と、連結部（９）から延
びている２個のリップ（１１）とを含んでいる。前記パ
ッキン部材（７）の特別な構成により、本急速継手のプ
ラグ部とソケット部との磨耗がない密閉が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は請求項１のプレア
ンブルに記載の急速継手、及び請求項１７のプレアンブ
ルに記載の急速継手の組み立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ここに特許請求する種類の急速継手は公
知である。急速継手は、媒体が貫流する二つの中空体を
結合する役割を果たす。急速継手は基本的にプラグ部と
ソケット部からなっており、結合するためにプラグ部が
ソケット部へと挿入される。プラグ部とソケット部との
密閉した結合を確実にするために、急速継手は更にパッ
キン部材を備えている。パッキン部材は、好適には環状
に形成され、通常はプラグ部がソケット部に案内される
前にプラグ部に押し込まれる。しかし、プラグ部をソケ
ット部に挿入する前に先ず、パッキン部材をソケット部
に取り付けることも考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】パッキン部材としては
例えば環状、多角形状、特に三角形又は四角形のような
多様な断面輪郭のものが公知である。急速継手は幾つか
の動作事例では非密閉状態になり、急速継手の交換、少
なくとも継手のパッキン部材の交換が必要になる場合が
あることが判明している。
【０００４】従って、本発明の目的は上記の欠点がない
急速継手を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、請求項１
に記載の特徴を備えた急速継手によって達成される。急
速継手は、弾性連結部と、連結部から延びている２つの
リップを有する環状のパッキン部材を備えていることを
特徴とする。急速継手のパッキン部材の特別な構成によ
って、急速継手のプラグ部とソケット部の磨耗がない密
閉が可能である。エラストマー・パッキン部材を有する
従来形のパッキンの場合は、結合の密閉性の基準になる
パラメータの一つは圧力変形残留（ＤＶＲ）、若しくは
応力弛緩及び復元力であるが、ここに提示するパッキン
部材の場合は、急速継手を複数回取り外し結合した場合
でも、パッキン部材がプラグ部若しくはソケット部にば
ね弾性によって結合するように、パッキン部材の双方の
リップが弾性連結部によって互いに結合されることが保
証される。
【０００６】
【発明の実施の形態】急速継手の好適な実施例では、急
速継手を取り外した場合に、パッキン部材の連結部の断
面はほぼ円弧を描く。連結部が円弧状であることによっ
て、パッキン部材内部で良好なばね力が確立されるの
で、急速継手を結合した場合に、パッキン部材の変形が
残留し、ひいては急速継手を取り外し、再度結合した場
合に密閉された結合状態が保証されない原因となる可塑
性変形を生ずることなく、パッキン部材はばね弾性によ
り圧縮される。
【０００７】急速継手の好適な実施例では、急速継手を
取り外した場合の前記円弧は２００°から３６０°まで
の角度で広がっている。連結部の円弧がこのように大き
いことによって、急速継手を複数回操作した後でも、パ
ッキン部材の双方のリップの高い弾性が確保される。
【０００８】急速継手の好適な実施例では、双方のリッ
プは連結部の端部からほぼ鈍角に、好適には直角に突出
している。それによって、双方のリップ間の間隔が特に
大きくなるので、リップは大きいパッキン領域をもカバ
ーすることができる。
【０００９】急速継手の別の好適な実施例の特徴は、急
速継手を結合した場合にリップが湾曲することにある。
湾曲したリップは、急速継手を結合すると更に湾曲し、
特に優れた密閉効果が可能な特に高い復元力を特徴とし
ている。
【００１０】急速継手の別の好適な実施例は、プラグ部
に環状の周囲溝を、またソケット部に環状に囲む第１の
斜面領域を備えている。急速継手の結合時には、パッキ
ン部材の一方のリップはソケット部の溝の底部に支承さ
れ、他方のリップはプラグ部の第１の斜面領域に支承さ
れる。プラグ部若しくはソケット部の表面をこのように
形成することによって、急速継手が適正に完全に結合さ
れない場合にプラグ部をソケット部から押し出す際に特
に便利であり、それによって同時にユーザーに対してプ
ラグ部のソケット部への適正な着座が表示される（イン
ジケーション）。
【００１１】本発明の別の好適な実施例では、急速継手
にはこれを取り外した場合に、ソケット部内の切り欠き
部、及びプラグ部の第１の斜面領域に支承される保持部
材が付属している。保持部材は、プラグ部をソケット部
に挿入する際に急速継手を軸方向に固定する役割を果た
す。好適には環状に形成された保持部材は、急速継手の
結合時にはソケット部の第１の斜面領域と、プラグ部の
第２の斜面領域に支承される。
【００１２】急速継手の更に別の実施態様では、プラグ
部の表面とソケット部の表面とは、急速継手が完全に結
合していない場合にパッキン部材のばね作用によってプ
ラグ部がソケット部から押し出されるように形成され、
互いに調整されている。そのため、プラグ部若しくはソ
ケット部の表面は、前述のような様々な斜面領域と溝と
を備えている。
【００１３】急速継手の好適な実施例は、急速継手を貫
流する媒体が様々な集合状態にあることが可能であるこ
とを特徴としている。媒体は液体、好適にはＲ１２、Ｒ
１３４−ａのような冷媒、圧媒油、例えばＡＴＦ（オー
トマチック・トランスミッション液：automatic transm
ission fluid）、ペントジン(Pentsin) 、その他の油
（エンジン油、ギヤ潤滑油）のような作動油、燃料〔オ
ットー(Otto)エンジン油（自動車エンジン油）、デーゼ
ルエンジン油、灯油〕、又は水、又はこれらに類する液
体であってよい。しかし、急速継手には好適には空気、
二酸化炭素、プロパン、又はイソブタンのような気相の
媒体が貫流してもよい。
【００１４】その他の実施態様はその他の従属請求項に
記載されている。
【００１５】本発明の目的は更に、請求項１７に記載の
方法によっても達成される。急速継手の組立て時には、
先ずパッキン部材を好適には棒状の、組み立てボルトと
も呼ばれる工具を使用してソケット部内の溝に圧入す
る。パッキン部材はソケット部の溝の底部に支承され、
それによって軸方向に固定される。引き続いて、プラグ
部はソケット部内に案内される。
【００１６】
【実施例及び発明の効果】次に本発明を図面を参照して
詳細に説明する。
【００１７】図１は、急速継手１の上半部の縦断面図を
示している。急速継手１は、プラグ部３とソケット部５
とを含んでいる。図１は取り外された状態の急速継手１
を示している。すなわち、プラグ部３はソケット部５に
は完全には挿入されていない。プラグ部３とソケット部
５との間には環状のパッキン部材７が配置されている。
図１に示した急速継手の実施例では、連結部９と、その
端部から延びているパッキン部材７のリップ１１が明瞭
に示されている。連結部９の上部と上部リップ１１ａの
端部とは、ソケット部５の内面に設けられた溝１３の底
部と接触結合されている。連結部９と下部リップ１１ｂ
の端部とはプラグ部３の前部領域に結合している。図１
には更に、保持部材１７、ソケット部５内に設けられた
保持部材１７を収納する切り欠き部１９、並びに保持部
材１７を支承するプラグ部３の第１の斜面領域２１が示
されている。
【００１８】図２は急速継手１の結合状態を示してい
る。同一の部品には図１と同一の参照番号が付されてい
るので、それを参照されたい。パッキン部材７はこの場
合は変形した状態にある。従って、双方のリップ１１は
圧縮され、一方、円弧状の湾曲した連結部９は更に湾曲
している。図２からも、上部リップ１１ａと、連結部９
の下部のパッキン・セグメントとして作用する領域は溝
１３に支承され、下部リップ１１ｂの端部は前部領域１
５に支承され、連結部９の下部のパッキン・セグメント
はプラグ部３の第１の斜面領域２１に支承されているこ
とが分かる。更に、保持部材１７がプラグ部３の第２の
斜面領域２５上に載置されていることが示されている。
【００１９】図３には図１及び図２を参照して説明した
ギリシア文字のΩに似たパッキン部材７が拡大して示さ
れている。ほぼ円弧状の連結部９から上部リップ１１ａ
と下部リップ１１ｂが延出していることが明確に示され
ている。図３から更に、中心角αの定義が理解されよ
う。すなわち、その辺は中点２９と、円弧状の連結部材
９の上端部１０ａ、若しくは下端部１０ｂとを結ぶ線で
ある。
【００２０】図４はパッキン部材７の変形した状態を示
している。同一の部品には図３と同一の参照番号が付さ
れている。パッキン部材７の変形時には、中心角αはパ
ッキン部材７が変形していない場合（又は急速継手が完
全には結合していない場合）よりも大きいことが分か
る。図４は更にパッキン・セグメント２７をも示してい
る。これは急速継手１の結合時にプラグ部３ないしソケ
ット部５の表面と接触結合されるパッキン部材７の領域
にある。上部リップ１１ａと下部リップ１１ｂはより密
接に圧縮されていることが分かる。
【００２１】図５、６、７及び８に示されている急速継
手は図１、２、３及び４に示された急速継手と対応して
いるが、図５ないし８には本発明の別の好適な実施例に
基づくパッキン部材７が示されている。同一の部品には
図１ないし４と同一の参照番号が付されている。図５な
いし図８に示した実施例の場合、双方のリップ１１ａと
１１ｂは互いに直接当接している。従って、この場合は
連結部９は双方のリップ１１ａと１１ｂの端部が互いに
接触している領域で大幅に縮小されている。この実施例
は、軽量で、容積を取らず、簡単且つ安価に製造できる
という利点を備えている。図５及び６には、上部リップ
１１ａが載置されている溝１３は図１及び２とは別の形
状に形成されていることが示されている。それによって
急速継手が完全に結合されていない状態でプラグ部をソ
ケット部から押し出すことが特に容易になり、従ってプ
ラグ部がソケット部に適正に着座していることの表示が
特に促進される。
【００２２】図７は図５及び図６に示した急速継手で使
用されるほぼＶ字形に形成されたパッキン部材７を示し
ている。連結部９は双方のリップ１１ａ、１１ｂの端部
が当接する領域しか含んでいないことが明解に示されて
いる。
【００２３】図８は図７のパッキン部材７の変形した状
態を示している。リップ１１ａ、１１ｂのパッキン・セ
グメント２７は、図６に示されているプラグ部３とソケ
ット部５の表面との別の接触点に対応して、別の位置、
この場合はリップ１１ａ、１１ｂの他端にあることが分
かる。
【００２４】図９、１０、１１及び１２は図１、２、３
及び４、若しくは図５、６、７、及び８に対応してい
る。この場合は、パッキン部材７だけが別の好適な実施
例に基づいて図示されている。従って図９及び１０に示
すように、ソケット部の内表面も別の形状に形成されて
いる。特にソケット部５内の溝１３はほぼ円筒形の領域
を備えており、そこに上部リップ１１ａが隣接してい
る。従って溝１３は、パッキン部材７の上部リップ１１
ａが確実に最適に収納されるように形成されている。下
部リップ１１ｂは図２及び図６の実施例の場合と同様に
プラグ部３の前部領域１５に支承されている。
【００２５】図１１及び１２は図９及び１０に示された
急速継手のほぼＪ字形に形成されたパッキン部材７を示
している。図１２には、上部リップ１１ａのパッキン・
セグメント２７が上部リップ１１ａの全長に沿って延び
て形成されていることが明確に示されている。図１１と
図１２とを比較すると、急速継手の取り外された状態と
取り外されていない状態では、上部リップ１１ａが伸長
状態で、すなわち直線的に延びて存在し、一方、下部リ
ップ１１ｂはパッキン部材７に負荷がかからない場合、
すなわち急速継手が取り外された状態にある場合だけ下
部領域内に湾曲することが示されている。図１２に明確
に示されているように、リップ１１ｂは挿入状態ではそ
の長さの大部分が湾曲している。
【００２６】図１ないし図１２に示した全ての実施例で
共通であるのは、パッキン部材７を比較的壁薄に形成す
ることができ、従って極めて軽量であることである。従
って使用する材料も比較的少なくて済む。
【００２７】更に、パッキン部材７はリップ１１ａと１
１ｂがパッキン部材７の内室をある程度囲んでいること
も分かる。パッキン部材は急速継手１の内部に配置され
ているので、急速継手の使用時にはこの内室に圧力が加
わる。この圧力はいずれにせよ連結部９のばね作用によ
るパッキン部材７の拡がりを補助するので、リップ１１
ａ及び１１ｂはその当接面でプラグ部３若しくはソケッ
ト部５に密閉して押圧される。
【００２８】パッキン部材７は、プラグ部３をソケット
部５に挿入すると圧縮され、その際にリップ１１ａ、１
１ｂにだけではなく、連結部９にもパッキン部材を内側
に偏倚させる力が加えられる。この内側への偏倚によっ
て拡がる力が生じ、それによってリップ１１ａと１１ｂ
は付属する当接面で密閉して押圧される。
【００２９】好適にはパッキン部材は弾性変形可能であ
るので、急速継手を複数回取り外したり結合することが
可能である。急速継手を取り外すと、パッキン部材は再
び元の形状に復元する。従来のＯリングの場合のよう
な、材料によって規定され、結合の密閉性にかなり影響
を及ぼす圧力変形の残留は、本発明で提案しているパッ
キン部材を使用することによってなくすることができ
る。その上、本発明の場合はパッキン部材７はリップ１
１ａ、１１ｂによって囲まれた内室に作用する圧縮力に
よって拡がり、プラグ部若しくはソケット部に密閉して
押圧される。
【００３０】パッキン部材７は弾性金属、好適にはばね
鋼又はこれに類する金属、並びに軟金属、好適には真
鍮、銅、アルミニウム、青銅、又はこれに類する金属か
ら製造することができる。重要な点は、いずれの場合で
も急速継手１の領域に作動圧が上昇しても更に高まる最
適なパッキン力が保持されることである。
【００３１】いずれの場合も、金属材料であるため化学
媒体に対する高い耐性が保証される。耐熱性も従来のエ
ラストマー製のＯリングパッキンよりも優れている。
【００３２】ここに記載している種類のパッキン部材を
使用できるように、既存の急速継手に極めて僅かなコス
トで事後的にこれを備えることが極めて有利である。
【００３３】更に、ここに示したパッキン部材７を使用
する際に、急速継手１の内部の軸方向の遊隙を事実状完
全に無くすることができ、それによって、動的な耐性が
向上することが特に有利である。これはばね作用、若し
くは製造公差をも補償することができるパッキン部材７
の内部偏倚によって保証される。偏倚によってプラグ部
３はソケット部５内にほぼ常に閉塞される。
【００３４】結合部の内圧が上昇すると共にパッキン部
材が広がることによって、プラグ部３とソケット部５の
当接面にかかるパッキン・セグメント２７の押圧力が高
まり、パッキン効果は更に高まる。
【００３５】特に図２、６及び１０を参照すると、ばね
部材として作用するパッキン部材７は、急速継手１の結
合状態でプラグ部３の第１の斜面領域２１と連動するこ
とで、プラグ部３をソケット部５から押し出す力が発生
することが分かる。前記の図面から、急速継手１の組み
立て状態では、保持部材１７がプラグ部３の第２の斜面
領域２５と連動することで、プラグ部がソケット部５の
内側に押し込まれることが分かる。好適には完全に包囲
するリングとして形成された保持部材１７は、補足的に
ソケット部５の第１の斜面領域２３に支承される。プラ
グ部３とソケット部５とのこの連結方法を専門家はスナ
ップ連結とも呼んでいる。
【００３６】図２、６、及び１０から更に、ばね部材と
して作用するパッキン部材７と、これもばね部材として
作用する保持部材１７とが互いに相反する力を発生する
ことも分かる。それによって、保持部材１７が第２の斜
面領域２５に完全に係合していない場合には、パッキン
部材７のばね作用によってプラグ部３はソケット部５か
ら押し出される。従って、急速継手１が適正に完全に結
合されていない場合には、パッキン部材７はプラグ部３
をソケット部５から押し出す。従って、斜面領域２１と
２５を適宜に構成することによって、且つパッキン部材
７と保持部材１７のばね作用によって安全機能が達成さ
れる。すなわち、それによってソケット部５へのプラグ
部３の挿入が不完全であることが表示され、保持部材１
７が正しく嵌合していない場合は、ばね弾性パッキン部
材７がプラグ部３をソケット部５から押し出す。それに
よって、急速継手１の適切で漏れがない結合状態が表示
される。
【００３７】上記から、急速継手１を組み立てる方法が
極めて簡単であることが明らかである。パッキン部材７
は組み立てボルトを使用してソケット部５に設けられた
溝１３内に簡単に挿入され、そこで固定される。急速継
手１の一部が適正に挿入されると、これも付属する溝１
９内に簡単に挿入可能である保持部材１７がプラグ部３
の第２の斜面領域２５に支承され、それによってパッキ
ン部材７から第１の斜面領域２１を介して誘導される力
に打ち勝つ。下部リップ１１ｂのパッキン・セグメント
２７は下方に湾曲したリップ１１ｂの一端部を越えて延
在するので、特に大きいパッキン・セグメントが形成さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】開放状態の急速継手の上半部の縦断面図であ
る。
【図２】閉鎖状態の急速継手の上半部の縦断面図であ
る。
【図３】急速継手の第１実施例のパッキン部材の変形し
ていない状態を示す図である。
【図４】図３のパッキン部材の変形した状態を示す図で
ある。
【図５】本発明の別の実施例に基づくパッキン部材を有
する急速継手の取り外された状態を示す図である。
【図６】図５の急速継手の結合状態を示す図である。
【図７】図５及び６に示したパッキン部材の変形してい
ない状態を示す図である。
【図８】図７のパッキン部材の変形した状態を示す図で
ある。
【図９】別の実施例に基づくパッキン部材を有する急速
継手の取り外された状態を示す図である。
【図１０】図９に示した急速継手の結合状態を示す図で
ある。
【図１１】図９及び１０に示したパッキン部材の変形し
ていない状態を示す図である。
【図１２】図１１に示したパッキン部材の変形した状態
を示す図である。
【符号の説明】
１：急速継手 ３：プラグ部 ５：ソケット部 ７：パッキン
部材 ９：連結部 １０ａ：上端
部 １０ｂ：下端部 １１：リップ １１ａ：上部リップ １１ｂ：下部
リップ １３：溝 １５：前部領
域 １７：保持部材 １９：切り欠
き部 ２１，２３，２５：斜面領域 ２７：パッキ
ン・セグメント ２９：中点 α：中心角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス ルフト ドイツ 76474 アウ アム ライン ラ ムストラーセ 21

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラグ部と、ソケット部と、少なくとも
    １個のパッキン部材とを有する急速継手において、パッ
    キン部材（７）は弾性連結部（９）から延びて形成され
    ている２個のリップ（１１）を含んでいることを特徴と
    する急速継手。
  2. 【請求項２】 急速継手（１）を取り外した場合、連結
    部（９）の断面はほぼ円弧を描くことを特徴とする請求
    項１に記載の急速継手。
  3. 【請求項３】 急速継手（１）を取り外した場合の前記
    円弧は２００°から３６０°の間の中心角αに相当する
    ことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の急
    速継手。
  4. 【請求項４】 双方のリップ（１１）は、連結部（９）
    の端部からほぼ鈍角に、好適には直角に延びて形成され
    ていることを特徴とする請求項２又は３に記載の急速継
    手。
  5. 【請求項５】 急速継手を取り外した場合のリップ（１
    １）の断面は、ほぼ直線に延びて形成されていることを
    特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の急速継
    手。
  6. 【請求項６】 急速継手を取り外した場合のリップ（１
    １）のうちの少なくとも１個の断面は湾曲していること
    を特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の急速継
    手。
  7. 【請求項７】 パッキン部材（７）は、急速継手（１）
    を結合した場合にプラグ部（３）の表面及びソケット部
    （５）の表面と接触結合するパッキン・セグメント（２
    ７）を具備したことを特徴とする前記請求項のいずれか
    １項に記載の急速継手。
  8. 【請求項８】 パッキン部材（７）は可塑性、又は弾性
    変形可能であることを特徴とする前記請求項のいずれか
    １項に記載の急速継手。
  9. 【請求項９】 パッキン部材（７）は弾性金属、好適に
    はばね鋼又はその類似物、又は軟金属、好適には真鍮、
    銅、アルミニウム、青銅、又はその類似物を含んでいる
    ことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の急
    速継手。
  10. 【請求項１０】 パッキン部材（７）は、急速継手を結
    合した場合に、ソケット部（５）の溝（１３）及び／又
    はプラグ部（３）の第１の斜面領域（２１）内に支承さ
    れることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載
    の急速継手。
  11. 【請求項１１】 急速継手（１）には、これを取り外し
    た場合に、ソケット部（５）内の切り欠き部（１９）及
    びプラグ部（３）の第１の斜面領域（２１）に支承され
    る保持部材（１７）が付属していることを特徴とする前
    記請求項のいずれか１項に記載の急速継手。
  12. 【請求項１２】 保持部材（１７）は、急速継手を結合
    した場合に、ソケット部（５）の第１の斜面領域（２
    ３）とプラグ部（３）の第２の斜面領域（２５）とに支
    承されることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に
    記載の急速継手。
  13. 【請求項１３】 プラグ部（３）の表面とソケット部
    （５）の表面とは、急速継手（１）が完全に結合してい
    ない場合に、パッキン部材（７）のばね作用によってプ
    ラグ部（３）がソケット部（５）から押し出されるよう
    に形成されることを特徴とする前記請求項のいずれか１
    項に記載の急速継手。
  14. 【請求項１４】 急速継手には媒体が貫流することを特
    徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の急速継手。
  15. 【請求項１５】 前記媒体は、液体、好適にはＲ１２、
    Ｒ１３４−ａ、ＡＴＦ（オートマチック・トランスミッ
    ション液：automatic transmission fluid）、ペントジ
    ン(Pentsin) 、モータ油、ギヤ潤滑油、オットー(Otto)
    エンジン油（自動車エンジン油）、ディーゼルエンジン
    油、灯油、水又はこれに類する液体であることを特徴と
    する前記請求項のいずれか１項に記載の急速継手。
  16. 【請求項１６】 前記媒体は、気体、好適には空気、二
    酸化炭素、プロパン、イソブタン、又はこれに類する気
    体であることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に
    記載の急速継手。
  17. 【請求項１７】 急速継手、特に前記請求項のいずれか
    １項に記載の急速継手を組み立てる方法において、パッ
    キン部材（７）を組み立てボルトを介してソケット部
    （５）内の溝（１３）内に圧入し、次いで保持部材（１
    ７）をソケット部（５）の第１斜面領域（２３）に支承
    することによって前記パッキン部材（７）を軸方向に固
    定することを特徴とする方法。
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