JP2000319911A - 水底トンネルの構築方法 - Google Patents
水底トンネルの構築方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、人工島を小規模化して、工期の短
縮及び工費の低減ができる水底トンネルの構築方法を提
供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として、
本発明は、水上橋梁部と連続する水底トンネルの構築方
法において、水上橋梁部と連続させて沈埋トンネル又は
押出トンネルを構築した後、この沈埋トンネル、押出ト
ンネルの先端部よりシールドマシンを発進させて水底ト
ンネルを構築することを特徴とした、水底トンネルの構
築方法を提供する。
縮及び工費の低減ができる水底トンネルの構築方法を提
供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として、
本発明は、水上橋梁部と連続する水底トンネルの構築方
法において、水上橋梁部と連続させて沈埋トンネル又は
押出トンネルを構築した後、この沈埋トンネル、押出ト
ンネルの先端部よりシールドマシンを発進させて水底ト
ンネルを構築することを特徴とした、水底トンネルの構
築方法を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水底トンネルの構
築方法に関するものである。
築方法に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、水上橋梁部と水
底トンネル部とを接続する場合、それらの接続部に大規
模な人工島を構築する必要があった。そのため、工期、
工費が増大になるという問題があった。そこで、本発明
は、人工島を小規模化して、工期の短縮及び工費の低減
ができる水底トンネルの構築方法を提供することを目的
とする。
底トンネル部とを接続する場合、それらの接続部に大規
模な人工島を構築する必要があった。そのため、工期、
工費が増大になるという問題があった。そこで、本発明
は、人工島を小規模化して、工期の短縮及び工費の低減
ができる水底トンネルの構築方法を提供することを目的
とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は請求項１として、水上橋梁部と
連続する水底トンネルの構築方法において、水上橋梁部
と連続させて函体を沈設して沈埋トンネルを構築した
後、この沈埋トンネルの先端内部よりシールドマシンを
発進させて水底トンネルを構築することを特徴とした、
水底トンネルの構築方法を提供する。
の手段として、本発明は請求項１として、水上橋梁部と
連続する水底トンネルの構築方法において、水上橋梁部
と連続させて函体を沈設して沈埋トンネルを構築した
後、この沈埋トンネルの先端内部よりシールドマシンを
発進させて水底トンネルを構築することを特徴とした、
水底トンネルの構築方法を提供する。
【０００４】請求項２として、水上橋梁部と連続する水
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と水底トン
ネルとの接続部に人工島を構築し、この人工島には、水
上橋梁部の端部側から水底トンネル側に向けて下方に傾
斜する傾斜面を形成し、水底トンネルの構築予定側の水
底面には、前記傾斜面を延長して水底トンネルの設置溝
を開削した後、水上橋梁部と連続させて、人工島の前記
斜面に沿って函体を沈設し、前記設置溝底部まで到達す
る沈埋トンネルを構築し、前記設置溝を埋め戻した後、
沈埋トンネルの先端内部よりシールドマシンを発進させ
て水底トンネルを構築することを特徴とした、水底トン
ネルの構築方法を提供する。
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と水底トン
ネルとの接続部に人工島を構築し、この人工島には、水
上橋梁部の端部側から水底トンネル側に向けて下方に傾
斜する傾斜面を形成し、水底トンネルの構築予定側の水
底面には、前記傾斜面を延長して水底トンネルの設置溝
を開削した後、水上橋梁部と連続させて、人工島の前記
斜面に沿って函体を沈設し、前記設置溝底部まで到達す
る沈埋トンネルを構築し、前記設置溝を埋め戻した後、
沈埋トンネルの先端内部よりシールドマシンを発進させ
て水底トンネルを構築することを特徴とした、水底トン
ネルの構築方法を提供する。
【０００５】請求項３として、上記請求項２に記載の水
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と沈埋トン
ネル部との間に、水上橋梁部と沈埋トンネル部とに接続
可能な構造の接続部を構築することを特徴とした、水底
トンネルの構築方法を提供する。
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と沈埋トン
ネル部との間に、水上橋梁部と沈埋トンネル部とに接続
可能な構造の接続部を構築することを特徴とした、水底
トンネルの構築方法を提供する。
【０００６】請求項４として、水上橋梁部と連続する水
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と連続させ
て、先端にシールドマシンを装備した函体群を水底に向
けて押し出して押出トンネルを構築した後、この押出ト
ンネルの先端よりシールドマシンを発進させて水底トン
ネルを構築することを特徴とした、水底トンネルの構築
方法を提供する。
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と連続させ
て、先端にシールドマシンを装備した函体群を水底に向
けて押し出して押出トンネルを構築した後、この押出ト
ンネルの先端よりシールドマシンを発進させて水底トン
ネルを構築することを特徴とした、水底トンネルの構築
方法を提供する。
【０００７】請求項５として、水上橋梁部と連続する水
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と水底トン
ネルとの接続部に人工島を構築し、この人工島には、水
上橋梁部の端部側から水底トンネル側に向けて下方に傾
斜する傾斜面を形成し、水底トンネルの構築予定側の水
底面には、前記傾斜面を延長して水底トンネルの設置溝
を開削した後、水上橋梁部と連続させて、人工島の前記
斜面に沿って、先端にシールドマシンを装備した函体群
を水底に向けて押し出し、前記設置溝底部まで到達する
押出トンネルを構築し、前記設置溝を埋め戻した後、押
出トンネルの先端部よりシールドマシンを発進させて水
底トンネルを構築することを特徴とした、水底トンネル
の構築方法を提供する。
底トンネルの構築方法において、水上橋梁部と水底トン
ネルとの接続部に人工島を構築し、この人工島には、水
上橋梁部の端部側から水底トンネル側に向けて下方に傾
斜する傾斜面を形成し、水底トンネルの構築予定側の水
底面には、前記傾斜面を延長して水底トンネルの設置溝
を開削した後、水上橋梁部と連続させて、人工島の前記
斜面に沿って、先端にシールドマシンを装備した函体群
を水底に向けて押し出し、前記設置溝底部まで到達する
押出トンネルを構築し、前記設置溝を埋め戻した後、押
出トンネルの先端部よりシールドマシンを発進させて水
底トンネルを構築することを特徴とした、水底トンネル
の構築方法を提供する。
【０００８】請求項６として、上記請求項４又は５に記
載の水底トンネルの構築方法において、函体群の押出方
法は、函体の押出し発進側の水域内に、函体を貫通させ
た状態で止水機能を有する止水壁を立設し、止水壁の岸
側に水位調節可能な押出しヤ−ドを設け、この押出しヤ
−ドにて、連結させた函体群を前記止水壁を貫通させて
順次水底に押し出して行うことを特徴とした、水底トン
ネルの構築方法を提供する。以下、図を参照しながら本
発明の実施の形態について説明する。
載の水底トンネルの構築方法において、函体群の押出方
法は、函体の押出し発進側の水域内に、函体を貫通させ
た状態で止水機能を有する止水壁を立設し、止水壁の岸
側に水位調節可能な押出しヤ−ドを設け、この押出しヤ
−ドにて、連結させた函体群を前記止水壁を貫通させて
順次水底に押し出して行うことを特徴とした、水底トン
ネルの構築方法を提供する。以下、図を参照しながら本
発明の実施の形態について説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態１】本発明の水底トンネルの構築方
法は以下の手順で行われる。
法は以下の手順で行われる。
【００１０】＜イ＞人工島、設置溝の構築工程 図１に示すように、本発明の水底トンネルは、水底面Ｓ
上に構築された水上橋梁部と、水底面Ｓ下に構築された
シールドトンネル部とを、人工島１に構築される接続部
及び沈埋トンネル部とで接続して構築される。
上に構築された水上橋梁部と、水底面Ｓ下に構築された
シールドトンネル部とを、人工島１に構築される接続部
及び沈埋トンネル部とで接続して構築される。
【００１１】先ず、図２に示すように、埋立方式、ジャ
ケット方式、橋脚方式等の施工方法によって、水底面Ｓ
上に、水面から露出する高さまで人工島１を構築する。
この人工島１は、水上橋梁部と水底シールドトンネル部
との接続部に構築し、水上橋梁部の端部側から水底シー
ルドトンネル側に向けて下方に傾斜する傾斜面１１を有
している。
ケット方式、橋脚方式等の施工方法によって、水底面Ｓ
上に、水面から露出する高さまで人工島１を構築する。
この人工島１は、水上橋梁部と水底シールドトンネル部
との接続部に構築し、水上橋梁部の端部側から水底シー
ルドトンネル側に向けて下方に傾斜する傾斜面１１を有
している。
【００１２】次に、シールドトンネルの構築予定側の水
底面Ｓに、人工島１の傾斜面１１を延長して水底トンネ
ル設置用の設置溝１２を浚渫して開削する。設置溝１２
は、シールドトンネルの必要土被りを確保できる深さに
開削する。
底面Ｓに、人工島１の傾斜面１１を延長して水底トンネ
ル設置用の設置溝１２を浚渫して開削する。設置溝１２
は、シールドトンネルの必要土被りを確保できる深さに
開削する。
【００１３】＜ロ＞接続部、防波堤の構築工程 図２に示すように、人工島１の傾斜面１１の上部に締切
工１３を行ない、図３に示すように、接続部２をコンク
リートを現場打ちして構築する。接続部２は、水上橋梁
部と沈埋トンネル部との間に構築され、水上橋梁部と沈
埋トンネル部とに接続可能な構造を有している。なお、
接続部２を沈埋函体で構築してもよい。
工１３を行ない、図３に示すように、接続部２をコンク
リートを現場打ちして構築する。接続部２は、水上橋梁
部と沈埋トンネル部との間に構築され、水上橋梁部と沈
埋トンネル部とに接続可能な構造を有している。なお、
接続部２を沈埋函体で構築してもよい。
【００１４】＜ハ＞沈埋トンネルの構築工程 接続部２の上部に防波堤２１を構築した後、他の陸部に
て製作した沈埋函３１を曳航し、接続部２の下部に連結
して、人工島１の傾斜面１１に沿って順次沈設する。そ
して、図４に示すように、設置溝１２の底部まで到達さ
せて沈埋トンネル３を構築する。
て製作した沈埋函３１を曳航し、接続部２の下部に連結
して、人工島１の傾斜面１１に沿って順次沈設する。そ
して、図４に示すように、設置溝１２の底部まで到達さ
せて沈埋トンネル３を構築する。
【００１５】＜ニ＞埋め戻し工程 図４に示すように、沈埋トンネル３の構築完了後、沈埋
トンネル３の周囲と、設置溝１２に埋戻４を行なう。埋
戻材にはプレミックス等を用いる。沈埋トンネル３の上
部には、さらに消波ブロック４１等を設置する。
トンネル３の周囲と、設置溝１２に埋戻４を行なう。埋
戻材にはプレミックス等を用いる。沈埋トンネル３の上
部には、さらに消波ブロック４１等を設置する。
【００１６】＜ホ＞シールドトンネルの構築工程 接続部２の上部でシールドマシン５を組み立て、沈埋ト
ンネル３内を先端まで搬送する。そして、図５に示すよ
うに、その先端内部よりシールドマシン５を発進させ
て、シールドトンネル５１を構築する。これによって、
接続部２と沈埋トンネル３を介して水上橋梁部１４に連
続するシールドトンネル５１の施工を完了する。
ンネル３内を先端まで搬送する。そして、図５に示すよ
うに、その先端内部よりシールドマシン５を発進させ
て、シールドトンネル５１を構築する。これによって、
接続部２と沈埋トンネル３を介して水上橋梁部１４に連
続するシールドトンネル５１の施工を完了する。
【００１７】
【発明の実施の形態２】上記実施の形態１は、水上橋梁
部とシールドトンネル部との間を、沈埋トンネルで接続
する工法であるが、本実施の形態２は、沈埋トンネルの
代わりに押出トンネルを構築する工法である。
部とシールドトンネル部との間を、沈埋トンネルで接続
する工法であるが、本実施の形態２は、沈埋トンネルの
代わりに押出トンネルを構築する工法である。
【００１８】＜イ＞押出トンネルの構築工程 図６に示すように、実施の形態１と同様に、人工島１、
設置溝１２、締切工１３の施工後、止水壁６１を構築
し、その後方に押出しヤード６を設ける。そして、この
押出しヤード６から、水上橋梁部と連続させて、人工島
１の斜面１１に沿って、先端にシールドマシン７を装備
した函体７１群を水底に向けて押し出す。
設置溝１２、締切工１３の施工後、止水壁６１を構築
し、その後方に押出しヤード６を設ける。そして、この
押出しヤード６から、水上橋梁部と連続させて、人工島
１の斜面１１に沿って、先端にシールドマシン７を装備
した函体７１群を水底に向けて押し出す。
【００１９】そして、図７に示すように、函体７１群を
設置溝１２底部に到達するまで押し出して、押出トンネ
ル７２を構築する。その後は、実施の形態１と同様に、
埋戻を行なった後、押出トンネル７２の先端部よりシー
ルドマシン７を発進させてシールドトンネルを構築す
る。
設置溝１２底部に到達するまで押し出して、押出トンネ
ル７２を構築する。その後は、実施の形態１と同様に、
埋戻を行なった後、押出トンネル７２の先端部よりシー
ルドマシン７を発進させてシールドトンネルを構築す
る。
【００２０】＜ロ＞押出方法 以下、函体７１群の押出方法について詳細に説明する。
【００２１】（１）押出しヤードの構造 図８に示すように、人工島１の傾斜面１１上の浸水する
位置に、止水壁６１と、その両側の側壁６２で包囲した
押出しヤード６を構築する。止水壁６１の構築位置は、
函体７１全体が水没可能な水深の当たりに構築するとよ
い。止水壁６１の形状は、例えば函体７１群通過のため
の開口部を設けて門型に形成し、その開口部の大きさは
函体７１断面外形よりやや大きく設計する。そして、そ
の開口部内面にはワイヤ−ブラシ等の函体７１周面に接
触する止水部材を設け、函体７１が貫通した状態で止水
機能を持たせる。
位置に、止水壁６１と、その両側の側壁６２で包囲した
押出しヤード６を構築する。止水壁６１の構築位置は、
函体７１全体が水没可能な水深の当たりに構築するとよ
い。止水壁６１の形状は、例えば函体７１群通過のため
の開口部を設けて門型に形成し、その開口部の大きさは
函体７１断面外形よりやや大きく設計する。そして、そ
の開口部内面にはワイヤ−ブラシ等の函体７１周面に接
触する止水部材を設け、函体７１が貫通した状態で止水
機能を持たせる。
【００２２】止水壁６１から人工島１の頂上部にかけて
は、順に押出しヤ−ド６、製作ヤ−ド６３、資材等仮置
場６４を設ける。押出しヤ−ド６と製作ヤ−ド６３との
境界部付近には、門型等の制動用反力受け壁６５又は梁
を構築する。このように、止水壁６１を設けることによ
って、押出しヤ−ド６を水域内に設けることができるた
め、函体７１群の押出しを人工島１の頂上部から行なわ
ずに済むため、押出し距離を短縮することができる。
は、順に押出しヤ−ド６、製作ヤ−ド６３、資材等仮置
場６４を設ける。押出しヤ−ド６と製作ヤ−ド６３との
境界部付近には、門型等の制動用反力受け壁６５又は梁
を構築する。このように、止水壁６１を設けることによ
って、押出しヤ−ド６を水域内に設けることができるた
め、函体７１群の押出しを人工島１の頂上部から行なわ
ずに済むため、押出し距離を短縮することができる。
【００２３】（２）滑り支承の設置 人工島１の傾斜面１１に沿って所定間隔で滑り支承６６
を設置する。滑り支承６６の一例としては、鋼管杭で鉄
骨コンクリ−ト造の台を支持し、その台の表面に鉄板等
を張付けて構成する。
を設置する。滑り支承６６の一例としては、鋼管杭で鉄
骨コンクリ−ト造の台を支持し、その台の表面に鉄板等
を張付けて構成する。
【００２４】（３）函体の製作 製作ヤ−ド６３にて、鉄筋コンクリート構造及び鋼殻方
式の合成構造等の函体７１をドライな状態で製作する。
函体７１は、１ブロックを製作ヤ−ド６３上でブロック
部位ごとに流れ作業的に製作し、順次コンクリートを打
ち継いで所定数のブロック群を連続的に一体に構成す
る。例えば、１０ブロックの１００ｍ単位で一体に製作
し、プレストレスを導入して、１０ブロック単位間は継
ぎ手等で連結する。
式の合成構造等の函体７１をドライな状態で製作する。
函体７１は、１ブロックを製作ヤ−ド６３上でブロック
部位ごとに流れ作業的に製作し、順次コンクリートを打
ち継いで所定数のブロック群を連続的に一体に構成す
る。例えば、１０ブロックの１００ｍ単位で一体に製作
し、プレストレスを導入して、１０ブロック単位間は継
ぎ手等で連結する。
【００２５】（４）函体の押出し装置 函体７１の先端部が反力受け壁６５を通過したら、先端
部バルクヘッドに手延べ桁等の先端機器を取り付け、押
出し装置６７を設置する。押出し装置６７は、止水壁６
１と反力受け壁６５との間にＰＣ鋼より線６８を所定本
数張設し、その途上に装着する。押出し装置６７の具体
例としては、ＰＣ鋼より線６８を把持開放可能な一対の
センタ−ホ−ルジャッキを用いる。このセンタ−ホ−ル
ジャッキによるＰＣ鋼より線６８の把持開放を交互に繰
り返しながら函体７１を押出し、押出し装置６７が止水
壁６１に接近したら、反力受け壁６５側に押出し装置６
７を盛り替えて上記動作を繰り返す。
部バルクヘッドに手延べ桁等の先端機器を取り付け、押
出し装置６７を設置する。押出し装置６７は、止水壁６
１と反力受け壁６５との間にＰＣ鋼より線６８を所定本
数張設し、その途上に装着する。押出し装置６７の具体
例としては、ＰＣ鋼より線６８を把持開放可能な一対の
センタ−ホ−ルジャッキを用いる。このセンタ−ホ−ル
ジャッキによるＰＣ鋼より線６８の把持開放を交互に繰
り返しながら函体７１を押出し、押出し装置６７が止水
壁６１に接近したら、反力受け壁６５側に押出し装置６
７を盛り替えて上記動作を繰り返す。
【００２６】（５）注水 函体７１が止水壁６１を貫通した後、押出しヤ−ド６内
に止水壁６１の外側水域よりも低い水位で水を注入し、
函体７１前面に作用する水圧を低減させることで、函体
７１群の押出しに必要な力を低減させると共に、函体７
１群が押出しヤ−ド６側に押し戻されないよう設定す
る。即ち、製作ヤ−ド６３の勾配と、移動する函体７１
群の重量を支持する滑り支承６６との摩擦係数により、
外側水域からの水圧が作用しても函体７１群が停止して
いる状態とする。
に止水壁６１の外側水域よりも低い水位で水を注入し、
函体７１前面に作用する水圧を低減させることで、函体
７１群の押出しに必要な力を低減させると共に、函体７
１群が押出しヤ−ド６側に押し戻されないよう設定す
る。即ち、製作ヤ−ド６３の勾配と、移動する函体７１
群の重量を支持する滑り支承６６との摩擦係数により、
外側水域からの水圧が作用しても函体７１群が停止して
いる状態とする。
【００２７】（６）函体の押出し工 上述のように函体７１の製作と押出しを繰り返して行
い、図７に示すように、函体７１群の先端部が設置溝１
２の底部に到達するまで押出し、押出トンネル７２の施
工を完了する。
い、図７に示すように、函体７１群の先端部が設置溝１
２の底部に到達するまで押出し、押出トンネル７２の施
工を完了する。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、従来のように人工島に深い立
坑を掘削する必要がなく、また、沈埋トンネルや押出ト
ンネルの埋め戻しの土被りは小さくて済む。従って、人
工島を小規模にできるため、工期の短縮および工費の低
減を図ることができる。
坑を掘削する必要がなく、また、沈埋トンネルや押出ト
ンネルの埋め戻しの土被りは小さくて済む。従って、人
工島を小規模にできるため、工期の短縮および工費の低
減を図ることができる。
【図１】 本発明の実施の形態１の施工概略の説明図
【図２】 人工島、設置溝、締切工の構築工程の説明図
【図３】 沈埋トンネルの構築工程の説明図
【図４】 埋め戻し工程の説明図
【図５】 シールドトンネル構築工程の説明図
【図６】 本発明の実施の形態２の押出トンネル構築工
程の説明図
程の説明図
【図７】 本発明の実施の形態２の押出トンネル構築工
程の説明図
程の説明図
【図８】 押出しヤードの詳細構造の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 修 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AB05 AC01 EA03 2D055 AA09 EA01 EA05
Claims (6)
- 【請求項１】 水上橋梁部と連続する水底トンネルの構
築方法において、 水上橋梁部と連続させて函体を沈設して沈埋トンネルを
構築した後、 この沈埋トンネルの先端内部よりシールドマシンを発進
させて水底トンネルを構築することを特徴とした、 水底トンネルの構築方法。 - 【請求項２】 水上橋梁部と連続する水底トンネルの構
築方法において、 水上橋梁部と水底トンネルとの接続部に人工島を構築
し、 この人工島には、水上橋梁部の端部側から水底トンネル
側に向けて下方に傾斜する傾斜面を形成し、 水底トンネルの構築予定側の水底面には、前記傾斜面を
延長して水底トンネルの設置溝を開削した後、 水上橋梁部と連続させて、人工島の前記斜面に沿って函
体を沈設し、前記設置溝底部まで到達する沈埋トンネル
を構築し、 前記設置溝を埋め戻した後、沈埋トンネルの先端内部よ
りシールドマシンを発進させて水底トンネルを構築する
ことを特徴とした、 水底トンネルの構築方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の水底トンネルの構築方
法において、 水上橋梁部と沈埋トンネル部との間に、水上橋梁部と沈
埋トンネル部とに接続可能な構造の接続部を構築するこ
とを特徴とした、 水底トンネルの構築方法。 - 【請求項４】 水上橋梁部と連続する水底トンネルの構
築方法において、 水上橋梁部と連続させて、先端にシールドマシンを装備
した函体群を水底に向けて押し出して押出トンネルを構
築した後、 この押出トンネルの先端よりシールドマシンを発進させ
て水底トンネルを構築することを特徴とした、 水底トンネルの構築方法。 - 【請求項５】 水上橋梁部と連続する水底トンネルの構
築方法において、 水上橋梁部と水底トンネルとの接続部に人工島を構築
し、 この人工島には、水上橋梁部の端部側から水底トンネル
側に向けて下方に傾斜する傾斜面を形成し、 水底トンネルの構築予定側の水底面には、前記傾斜面を
延長して水底トンネルの設置溝を開削した後、 水上橋梁部と連続させて、人工島の前記斜面に沿って、
先端にシールドマシンを装備した函体群を水底に向けて
押し出し、前記設置溝底部まで到達する押出トンネルを
構築し、 前記設置溝を埋め戻した後、押出トンネルの先端部より
シールドマシンを発進させて水底トンネルを構築するこ
とを特徴とした、 水底トンネルの構築方法。 - 【請求項６】 請求項４又は５に記載の水底トンネルの
構築方法において、 函体群の押出方法は、函体の押出し発進側の水域内に、
函体を貫通させた状態で止水機能を有する止水壁を立設
し、 止水壁の岸側に水位調節可能な押出しヤ−ドを設け、 この押出しヤ−ドにて、連結させた函体群を前記止水壁
を貫通させて順次水底に押し出して行うことを特徴とし
た、 水底トンネルの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132880A JP2000319911A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 水底トンネルの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132880A JP2000319911A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 水底トンネルの構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319911A true JP2000319911A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=15091727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11132880A Pending JP2000319911A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 水底トンネルの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000319911A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102345300A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-08 | 中交四航工程研究院有限公司 | 海岸及人工岛地下结构建造方法 |
| CN106640091A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-10 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种浅埋隧道分段施工方法 |
| CN111502725A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种海底掘进隧道的人工岛式中间井结构 |
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1999
- 1999-05-13 JP JP11132880A patent/JP2000319911A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102345300A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-08 | 中交四航工程研究院有限公司 | 海岸及人工岛地下结构建造方法 |
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