JP2000318731A - 内面耐錆性の優れた鋼製ドラム - Google Patents
内面耐錆性の優れた鋼製ドラムInfo
- Publication number
- JP2000318731A JP2000318731A JP11132208A JP13220899A JP2000318731A JP 2000318731 A JP2000318731 A JP 2000318731A JP 11132208 A JP11132208 A JP 11132208A JP 13220899 A JP13220899 A JP 13220899A JP 2000318731 A JP2000318731 A JP 2000318731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- drum
- steel
- plate
- metal nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、油類、化学製品などの輸送保管用
の容器として使用される内面耐錆性の優れた鋼製ドラム
を提供する。 【解決手段】 鋼板表面に金属ニッケルを２〜５０ｍｇ
／ｍ2 付着させた冷延鋼板を用いて製造したことを特徴
とする内面耐錆性の優れた鋼製ドラム。
の容器として使用される内面耐錆性の優れた鋼製ドラム
を提供する。 【解決手段】 鋼板表面に金属ニッケルを２〜５０ｍｇ
／ｍ2 付着させた冷延鋼板を用いて製造したことを特徴
とする内面耐錆性の優れた鋼製ドラム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油類、化学製品な
どの輸送保管用の容器として使用される内面耐錆性の優
れた鋼製ドラムに関するものである。
どの輸送保管用の容器として使用される内面耐錆性の優
れた鋼製ドラムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼製ドラムの内表面としては、無
処理、りん酸鉄処理、りん酸亜鉛等のりん酸塩処理、塗
装、亜鉛めっきおよびプラスチック内容器挿入が一般に
実用化され、製造販売されている。そして、鋼板に対し
て腐食性がない物質を充填する場合は、内面が無処理、
りん酸鉄処理およびりん酸亜鉛処理のドラムが使用され
ているのが実状である。
処理、りん酸鉄処理、りん酸亜鉛等のりん酸塩処理、塗
装、亜鉛めっきおよびプラスチック内容器挿入が一般に
実用化され、製造販売されている。そして、鋼板に対し
て腐食性がない物質を充填する場合は、内面が無処理、
りん酸鉄処理およびりん酸亜鉛処理のドラムが使用され
ているのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した中で、鋼板の
素地がそのまま露出している無処理のドラムは、内面に
錆が発生し易いために、ドラムを製造してから短時間
で、物質を充填しなければならないという制約がある。
そのため、現在において新しく製造される鋼製ドラムに
おいては、内面を無処理している例は殆ど無くなってい
る。
素地がそのまま露出している無処理のドラムは、内面に
錆が発生し易いために、ドラムを製造してから短時間
で、物質を充填しなければならないという制約がある。
そのため、現在において新しく製造される鋼製ドラムに
おいては、内面を無処理している例は殆ど無くなってい
る。
【０００４】一方、りん酸亜鉛処理ドラムの場合は、表
面被膜の耐錆性は上記した中でも、最も優れており、弱
い腐食性を示す物質の充填用として広く使用されている
が、被膜が２〜３ｇ／ｍ2 と厚くて結晶質であるため
に、輸送保管中に被膜の一部が剥離しやすく、充填物が
微量の亜鉛によって汚染されることがあるという欠点が
ある。そしてりん酸鉄処理ドラムは、被膜が０．２〜
０．４ｇ／ｍ2 と薄く、その中に鉄とりんの２元素しか
含まないので、りん酸亜鉛処理ドラムの場合のような微
量の亜鉛汚染を嫌う物質には適用できないなどの使用上
の制約は少ないが、表面被膜の耐錆性はりん酸亜鉛処理
よりも劣るので、亜鉛を含まないでより良い耐錆性の内
面処理ドラムが望まれている。
面被膜の耐錆性は上記した中でも、最も優れており、弱
い腐食性を示す物質の充填用として広く使用されている
が、被膜が２〜３ｇ／ｍ2 と厚くて結晶質であるため
に、輸送保管中に被膜の一部が剥離しやすく、充填物が
微量の亜鉛によって汚染されることがあるという欠点が
ある。そしてりん酸鉄処理ドラムは、被膜が０．２〜
０．４ｇ／ｍ2 と薄く、その中に鉄とりんの２元素しか
含まないので、りん酸亜鉛処理ドラムの場合のような微
量の亜鉛汚染を嫌う物質には適用できないなどの使用上
の制約は少ないが、表面被膜の耐錆性はりん酸亜鉛処理
よりも劣るので、亜鉛を含まないでより良い耐錆性の内
面処理ドラムが望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述したよう
な問題を解消すべく鋭意検討を進めた結果、従来のりん
酸鉄処理よりも耐錆性の優れた内面処理の鋼製ドラムを
提供することにある。その発明の要旨とするところは、
鋼板表面に金属ニッケルを２〜５０ｍｇ／ｍ2付着させ
た冷延鋼板を用いて製造したことを特徴とする内面耐錆
性の優れた鋼製ドラムにある。
な問題を解消すべく鋭意検討を進めた結果、従来のりん
酸鉄処理よりも耐錆性の優れた内面処理の鋼製ドラムを
提供することにある。その発明の要旨とするところは、
鋼板表面に金属ニッケルを２〜５０ｍｇ／ｍ2付着させ
た冷延鋼板を用いて製造したことを特徴とする内面耐錆
性の優れた鋼製ドラムにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面に従っ
て詳細に説明する。図１は、密閉型の鋼製ドラムの概略
図であり、図２はオープン型の鋼製ドラムの概略図であ
る。この図１および２に示すように、鋼製ドラムは、Ｊ
ＩＳ Ｚ１６０１（液体用鋼製ドラム）で規定される密
閉型と、ＪＩＳ Ｚ１６００（鋼製オープンドラム）で
規定されるオープン型の２種類に大別される。そして、
これらのドラムの胴体は鋼板を丸めて溶接することによ
り、天板１または天蓋７と地板２は鋼板から盆状に打ち
抜きプレスすることによって製造される。
て詳細に説明する。図１は、密閉型の鋼製ドラムの概略
図であり、図２はオープン型の鋼製ドラムの概略図であ
る。この図１および２に示すように、鋼製ドラムは、Ｊ
ＩＳ Ｚ１６０１（液体用鋼製ドラム）で規定される密
閉型と、ＪＩＳ Ｚ１６００（鋼製オープンドラム）で
規定されるオープン型の２種類に大別される。そして、
これらのドラムの胴体は鋼板を丸めて溶接することによ
り、天板１または天蓋７と地板２は鋼板から盆状に打ち
抜きプレスすることによって製造される。
【０００７】その後、胴体３、天板１または天蓋７およ
び地板２の３ピースに状態で脱脂処理のみ（無処理ドラ
ム）、または脱脂後りん酸鉄処理（りん酸鉄処理ドラ
ム）、または脱脂後りん酸亜鉛処理（りん酸亜鉛処理ド
ラム）される。そして、必要な場合は内面塗装されてか
ら、胴体３に天地１と地板２を巻き締めてドラム缶とさ
れる。また、一部のドラムは、亜鉛めっき鋼板を使用し
て製造されることもある。さらに、天板１には換気口
４、注入口５が形成され、胴体３には輪帯６が補強され
ている。
び地板２の３ピースに状態で脱脂処理のみ（無処理ドラ
ム）、または脱脂後りん酸鉄処理（りん酸鉄処理ドラ
ム）、または脱脂後りん酸亜鉛処理（りん酸亜鉛処理ド
ラム）される。そして、必要な場合は内面塗装されてか
ら、胴体３に天地１と地板２を巻き締めてドラム缶とさ
れる。また、一部のドラムは、亜鉛めっき鋼板を使用し
て製造されることもある。さらに、天板１には換気口
４、注入口５が形成され、胴体３には輪帯６が補強され
ている。
【０００８】本発明は、鋼板表面に金属ニッケルを２〜
５０ｍｇ／ｍ2 付着させた冷延鋼板を用いて、上記と同
様な方法で製造された密閉型とオープン型の鋼製ドラム
である。なお、本発明の対象となる鋼製ドラムは、主に
ＪＩＳ Ｚ１６０１およびＪＩＳ Ｚ１６００で規定さ
れる鋼製ドラムであるが、これに限定されるものではな
く、ＪＩＳ該当品以外の鋼製ドラムにも適用できる。
５０ｍｇ／ｍ2 付着させた冷延鋼板を用いて、上記と同
様な方法で製造された密閉型とオープン型の鋼製ドラム
である。なお、本発明の対象となる鋼製ドラムは、主に
ＪＩＳ Ｚ１６０１およびＪＩＳ Ｚ１６００で規定さ
れる鋼製ドラムであるが、これに限定されるものではな
く、ＪＩＳ該当品以外の鋼製ドラムにも適用できる。
【０００９】本発明において、鋼板表面の金属ニッケル
の付着量が２〜５０ｍｇ／ｍ2 と非常に少ないので、鋼
板表面の金属ニッケル層は連続被膜となっておらず、通
常のニッケルめっきのような、鋼板を腐食環境から遮断
することによる防錆効果は期待できない。それにもかか
わらず、本発明による鋼製ドラム内面の耐錆性が良好な
のは、鋼板表面に粒状に付着している金属ニッケルが、
その付近の露出している鋼板表面における腐食反応の中
のカソード反応を大幅に抑制するからである。この事実
は、本発明者によって当該ドラムの内表面から切り出し
た試験片を３％食塩水中に浸漬して行った電気化学的な
分極測定において、カソード分極時の電流が大幅に減少
していることから実証される。
の付着量が２〜５０ｍｇ／ｍ2 と非常に少ないので、鋼
板表面の金属ニッケル層は連続被膜となっておらず、通
常のニッケルめっきのような、鋼板を腐食環境から遮断
することによる防錆効果は期待できない。それにもかか
わらず、本発明による鋼製ドラム内面の耐錆性が良好な
のは、鋼板表面に粒状に付着している金属ニッケルが、
その付近の露出している鋼板表面における腐食反応の中
のカソード反応を大幅に抑制するからである。この事実
は、本発明者によって当該ドラムの内表面から切り出し
た試験片を３％食塩水中に浸漬して行った電気化学的な
分極測定において、カソード分極時の電流が大幅に減少
していることから実証される。
【００１０】なお、金属ニッケルの付着量の下限を２ｍ
ｇ／ｍ2 と規定したのは、付着量がそれ未満では鋼板表
面の金属ニッケルの被覆率が小さくなって、露出する鋼
板の面積が大きくなり、その部分に対する金属ニッケル
の防錆効果が少なくなるからである。また、金属ニッケ
ルの付着量の上限を５０ｍｇ／ｍ2 と規定したのは、そ
れを超える付着量を大きくしても、鋼板の防錆効果がさ
らに良くはならないので、金属ニッケルを無駄に消費す
ることになるばかりでなく、ドラム製造時のプレス加工
などにおいて金属ニッケルめっき層が剥離して充填され
た物質を汚染する可能性があるからである。また、本発
明による鋼製ドラムの内面は化成処理性に優れているの
で、必要に応じてリン酸亜鉛処理を行った場合、優れた
性能を有するリン酸亜鉛被膜を形成することが出来る。
ｇ／ｍ2 と規定したのは、付着量がそれ未満では鋼板表
面の金属ニッケルの被覆率が小さくなって、露出する鋼
板の面積が大きくなり、その部分に対する金属ニッケル
の防錆効果が少なくなるからである。また、金属ニッケ
ルの付着量の上限を５０ｍｇ／ｍ2 と規定したのは、そ
れを超える付着量を大きくしても、鋼板の防錆効果がさ
らに良くはならないので、金属ニッケルを無駄に消費す
ることになるばかりでなく、ドラム製造時のプレス加工
などにおいて金属ニッケルめっき層が剥離して充填され
た物質を汚染する可能性があるからである。また、本発
明による鋼製ドラムの内面は化成処理性に優れているの
で、必要に応じてリン酸亜鉛処理を行った場合、優れた
性能を有するリン酸亜鉛被膜を形成することが出来る。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の鋼製ドラムについて、実施例
に基づいて、さらに詳細に説明するが、本発明はかかる
実施例にのみ限定されるものではない。 （実施例１）鋼板表面に金属ニッケルを１０ｍｇ／ｍ2
付着させた、板厚１．２ｍｍの冷延鋼板を用いて、通常
の方法で図１に示す形状の容量２００リットルの密閉型
鋼製ドラム（ＪＩＳ Ｚ１６０１の１種Ｍ級）を製造し
た。また、比較のために、従来の方法で製造された、同
種同形状のりん酸鉄処理ドラムも製造した。この２種類
のドラムを、物質充填無しで当社工場内の中庭に俵積み
して、６ケ月間保管してから缶内を観察した。その結
果、りん酸鉄処理ドラムは缶内面に多数の点状の赤錆が
発生したが、本発明によるドラムは、そのような錆の発
生は一切認められなかった。また、本発明によるドラム
の内部から微小なダストを採取して分析したところ、鋼
板表面の金属ニッケルが剥落したものは全く検出されな
かった。
に基づいて、さらに詳細に説明するが、本発明はかかる
実施例にのみ限定されるものではない。 （実施例１）鋼板表面に金属ニッケルを１０ｍｇ／ｍ2
付着させた、板厚１．２ｍｍの冷延鋼板を用いて、通常
の方法で図１に示す形状の容量２００リットルの密閉型
鋼製ドラム（ＪＩＳ Ｚ１６０１の１種Ｍ級）を製造し
た。また、比較のために、従来の方法で製造された、同
種同形状のりん酸鉄処理ドラムも製造した。この２種類
のドラムを、物質充填無しで当社工場内の中庭に俵積み
して、６ケ月間保管してから缶内を観察した。その結
果、りん酸鉄処理ドラムは缶内面に多数の点状の赤錆が
発生したが、本発明によるドラムは、そのような錆の発
生は一切認められなかった。また、本発明によるドラム
の内部から微小なダストを採取して分析したところ、鋼
板表面の金属ニッケルが剥落したものは全く検出されな
かった。
【００１２】（実施例２）鋼板表面に金属ニッケルを１
３ｍｇ／ｍ2 付着させた、板厚１．２ｍｍの冷延鋼板を
用いて、通常の方法で図２に示す形状の容量２００リッ
トルのオープン型鋼製ドラム（ＪＩＳ Ｚ１６００の１
種Ｍ級）を製造した。また、比較のために、従来の方法
で製造された、同種同形状のりん酸鉄処理ドラムも製造
した。この２種類のドラムを、物質充填無しで当社工場
内の中庭に縦置きして、２ケ月間保管してから缶内を観
察した。その結果、りん酸鉄処理ドラムは天地内面と胴
体上部において、多数の点状の赤錆が発生したが、本発
明によるドラムは、そのような錆の発生は一切認められ
なかった。また、本発明によるドラムの内部から微小な
ダストを採取して分析したところ、鋼板表面の金属ニッ
ケルが剥落したものは全く検出されなかった。
３ｍｇ／ｍ2 付着させた、板厚１．２ｍｍの冷延鋼板を
用いて、通常の方法で図２に示す形状の容量２００リッ
トルのオープン型鋼製ドラム（ＪＩＳ Ｚ１６００の１
種Ｍ級）を製造した。また、比較のために、従来の方法
で製造された、同種同形状のりん酸鉄処理ドラムも製造
した。この２種類のドラムを、物質充填無しで当社工場
内の中庭に縦置きして、２ケ月間保管してから缶内を観
察した。その結果、りん酸鉄処理ドラムは天地内面と胴
体上部において、多数の点状の赤錆が発生したが、本発
明によるドラムは、そのような錆の発生は一切認められ
なかった。また、本発明によるドラムの内部から微小な
ダストを採取して分析したところ、鋼板表面の金属ニッ
ケルが剥落したものは全く検出されなかった。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明により、亜鉛
を嫌うか、または被膜から剥落したダストを嫌うため
に、従来はりん酸鉄処理ドラムを使用せざるを得なかっ
た用途に対して、優れた内面耐錆性を有する鋼製ドラム
を提供することが可能になった。
を嫌うか、または被膜から剥落したダストを嫌うため
に、従来はりん酸鉄処理ドラムを使用せざるを得なかっ
た用途に対して、優れた内面耐錆性を有する鋼製ドラム
を提供することが可能になった。
【図１】密閉型の鋼製ドラムの概略図である。
【図２】オープン型の鋼製ドラムの概略図である。
１ 天板 ２ 地板 ３ 胴体 ４ 換気口 ５ 注入口 ６ 輪帯 ７ 天蓋
フロントページの続き (72)発明者 田中 満生 東京都江東区亀戸１−５−７ 日鐵ドラム 株式會社内 Ｆターム(参考） 3E061 AA17 AB05 AC09 AD01 BB07 4K024 AA03 AB01 BA03 BB21 BC01 DB05 GA04 4K044 AA02 AB02 AB03 BA06 BB01 BC02 CA16 CA18
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼板表面に金属ニッケルを２〜５０ｍｇ
／ｍ2 付着させた冷延鋼板を用いて製造したことを特徴
とする内面耐錆性の優れた鋼製ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132208A JP2000318731A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 内面耐錆性の優れた鋼製ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132208A JP2000318731A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 内面耐錆性の優れた鋼製ドラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318731A true JP2000318731A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=15075935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11132208A Pending JP2000318731A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 内面耐錆性の優れた鋼製ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000318731A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114829679A (zh) * | 2019-12-17 | 2022-07-29 | Posco公司 | 磷酸盐处理性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法 |
-
1999
- 1999-05-13 JP JP11132208A patent/JP2000318731A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114829679A (zh) * | 2019-12-17 | 2022-07-29 | Posco公司 | 磷酸盐处理性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法 |
| EP4079944A4 (en) * | 2019-12-17 | 2023-01-25 | Posco | HIGH STRENGTH COLD ROLLED STEEL SHEET EXHIBITING EXCELLENT PHOSPHATING ABILITY AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| CN114829679B (zh) * | 2019-12-17 | 2024-01-05 | Posco公司 | 磷酸盐处理性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4886811B2 (ja) | 有機皮膜性能に優れた容器用鋼板およびその製造方法 | |
| JP3497413B2 (ja) | 耐食性、加工性および溶接性に優れた燃料容器用表面処理鋼板 | |
| WO2012036201A1 (ja) | 容器用鋼板の製造方法 | |
| JP2000318731A (ja) | 内面耐錆性の優れた鋼製ドラム | |
| JP2002194557A (ja) | 耐食性に優れた鋼切板 | |
| JPS624879A (ja) | 耐食性、溶接性及び塗装性能にすぐれたＳｎ系多層被覆鋼板とその製造法 | |
| JP2573931B2 (ja) | Ｄｉ缶用表面処理鋼板 | |
| JPH01152283A (ja) | 缶用アルミニウム鍍金鋼板及びその製造方法 | |
| US4490438A (en) | Steel sheet with multilayer electroplating and method of producing same | |
| JPS5923859A (ja) | 二層メツキ鋼板 | |
| JP2600218B2 (ja) | 缶用多層めっき鋼板 | |
| JPH01312081A (ja) | 表面処理金属材料 | |
| US4385943A (en) | Corrosion-resistant uranium | |
| JPH11217682A (ja) | 塗装後耐食性に優れた燃料容器用表面処理鋼板 | |
| JP2004169122A (ja) | 亜鉛系燃料容器用鋼板 | |
| JP3934784B2 (ja) | 耐食性、加工性に優れた表面処理鋼板の製造方法 | |
| JP2646542B2 (ja) | 耐赤錆性に優れた錫めつき鋼板およびその製造法 | |
| JP2726008B2 (ja) | 耐食性、溶接性と塗装密着性にすぐれた高性能Ｓｎ系多層メッキ鋼板 | |
| JPH11269665A (ja) | 耐食性、加工性に優れた燃料容器用表面処理鋼板 | |
| JPH11269663A (ja) | 耐食性、加工性に優れた燃料容器用表面処理鋼板 | |
| JPH0236384B2 (ja) | ||
| JPH02267282A (ja) | 耐食性に優れた複層めっき鋼板 | |
| JPH1129897A (ja) | めっき密着性および耐食性に優れた無研削での溶接が可能な電解クロム酸処理鋼板 | |
| JPH02294489A (ja) | 高耐食性高加工性表面処理鋼板 | |
| CN102308025A (zh) | 镀锡钢板及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080718 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081014 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081209 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090224 |