JP2000317520A - 丸棒材の矯正および冷却方法 - Google Patents
丸棒材の矯正および冷却方法Info
- Publication number
- JP2000317520A JP2000317520A JP11127623A JP12762399A JP2000317520A JP 2000317520 A JP2000317520 A JP 2000317520A JP 11127623 A JP11127623 A JP 11127623A JP 12762399 A JP12762399 A JP 12762399A JP 2000317520 A JP2000317520 A JP 2000317520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- round bar
- straightening
- cooling
- substantially flat
- flat surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、矯正機および矯正工程を必要とす
ることなく、丸棒材を熱処理などの加熱後の冷却中に矯
正する方法及び矯正する必要がない冷却方法を提供する
こと。 【解決手段】 湾曲している丸棒材の矯正方法におい
て、加熱後の冷却中に丸棒材１を実質的平面２上に載置
し、棒材３などで繰り返し回転しながら冷却すること。
ることなく、丸棒材を熱処理などの加熱後の冷却中に矯
正する方法及び矯正する必要がない冷却方法を提供する
こと。 【解決手段】 湾曲している丸棒材の矯正方法におい
て、加熱後の冷却中に丸棒材１を実質的平面２上に載置
し、棒材３などで繰り返し回転しながら冷却すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱後の冷却中に
丸棒材を矯正する方法および湾曲しない冷却方法に関す
る。
丸棒材を矯正する方法および湾曲しない冷却方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】金属、合金の断面形状が円形の丸棒材を
高温に加熱して歪み除去、組織の調整などの熱処理を実
施する場合がある。この熱処理中およびその後の冷却に
おいて、加熱および冷却が均一になるように支持してい
るため、自重によって変形するとともに、歪み開放、熱
応力などによっても変形する場合がある。従来、このよ
うな変形が生じた場合、専用の矯正機によって矯正して
いるが、チタン合金、超合金などは矯正中に折れる場合
があり、さらに矯正機を設置する必要があるとともに、
矯正工程を設ける必要があるため、生産コストが高く、
かつ生産能率を低下させる要因となっていた。
高温に加熱して歪み除去、組織の調整などの熱処理を実
施する場合がある。この熱処理中およびその後の冷却に
おいて、加熱および冷却が均一になるように支持してい
るため、自重によって変形するとともに、歪み開放、熱
応力などによっても変形する場合がある。従来、このよ
うな変形が生じた場合、専用の矯正機によって矯正して
いるが、チタン合金、超合金などは矯正中に折れる場合
があり、さらに矯正機を設置する必要があるとともに、
矯正工程を設ける必要があるため、生産コストが高く、
かつ生産能率を低下させる要因となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、矯正機およ
び矯正工程を必要とすることなく、丸棒材を熱処理後な
どの加熱後の冷却中に矯正する方法および矯正を必要と
しない冷却方法を提供することを課題としている。
び矯正工程を必要とすることなく、丸棒材を熱処理後な
どの加熱後の冷却中に矯正する方法および矯正を必要と
しない冷却方法を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明者は鋭意研究していたところ、加熱された丸
棒材が冷却中に自重によって変形することに着目し、自
重による変形を利用すれば、加熱中の歪み開放、加熱お
よび冷却中の熱応力、自重などによって発生する変形を
矯正することができるとの知見を得て本発明をなしたも
のである。すなわち、本発明の丸棒材の矯正方法におい
ては、加熱後すでに湾曲している丸棒材、すなわち加熱
前および加熱中に湾曲した丸棒材を実質的平面上に載置
し、繰り返し回転しながら冷却することである。また、
本発明の丸棒材の冷却方法においては、加熱後の冷却中
に丸棒材を実質的平面上に載置し、繰り返し回転しなが
ら冷却することである。
め、本発明者は鋭意研究していたところ、加熱された丸
棒材が冷却中に自重によって変形することに着目し、自
重による変形を利用すれば、加熱中の歪み開放、加熱お
よび冷却中の熱応力、自重などによって発生する変形を
矯正することができるとの知見を得て本発明をなしたも
のである。すなわち、本発明の丸棒材の矯正方法におい
ては、加熱後すでに湾曲している丸棒材、すなわち加熱
前および加熱中に湾曲した丸棒材を実質的平面上に載置
し、繰り返し回転しながら冷却することである。また、
本発明の丸棒材の冷却方法においては、加熱後の冷却中
に丸棒材を実質的平面上に載置し、繰り返し回転しなが
ら冷却することである。
【０００５】
【作用】本発明の丸棒材の矯正および冷却方法は、冷却
中に繰り返し回転するので、湾曲していても自重により
矯正され、さらに矯正が行き過ぎた場合、または冷却中
に湾曲しても、さらに上下が逆になるように回転すると
自重により矯正され、これを繰り返している間に変形が
矯正されるとともに、冷却されて自重では変形されなく
なるので、変形が矯正され、また冷却中の変形は解消さ
れる。
中に繰り返し回転するので、湾曲していても自重により
矯正され、さらに矯正が行き過ぎた場合、または冷却中
に湾曲しても、さらに上下が逆になるように回転すると
自重により矯正され、これを繰り返している間に変形が
矯正されるとともに、冷却されて自重では変形されなく
なるので、変形が矯正され、また冷却中の変形は解消さ
れる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の丸棒材の矯正およ
び冷却方法を図面を参照して説明する。図１は、本発明
の一実施例の丸棒材の矯正および冷却方法における丸棒
材の支持方法を説明するための正面図、図２は、本発明
の一実施例の丸棒材の矯正および冷却方法における丸棒
材に回転を与える方法の説明図である。本発明の丸棒材
の矯正および冷却方法における丸棒材１の支持方法は、
図１に示すように平らな床、簀の子状に多数の支持点を
有する平らな床などの実質的平面２上に両端などを拘束
することなく載置、すなわち、実質的平面２上に単に載
置された状態にすることである。
び冷却方法を図面を参照して説明する。図１は、本発明
の一実施例の丸棒材の矯正および冷却方法における丸棒
材の支持方法を説明するための正面図、図２は、本発明
の一実施例の丸棒材の矯正および冷却方法における丸棒
材に回転を与える方法の説明図である。本発明の丸棒材
の矯正および冷却方法における丸棒材１の支持方法は、
図１に示すように平らな床、簀の子状に多数の支持点を
有する平らな床などの実質的平面２上に両端などを拘束
することなく載置、すなわち、実質的平面２上に単に載
置された状態にすることである。
【０００７】さらに、本発明の丸棒材の矯正および冷却
方法における丸棒材１の回転方法は、機械で回転する方
法、斜面において止め金をずらして回転する方法なども
考えられるが、丸棒材１であるので、図２に示すように
棒材３で矢印方向に力を加えることによって容易に回転
を与えることができるので、人力による方法が最も簡便
である。また、本発明の丸棒材１の矯正および冷却方法
を適用できる材料は、熱処理温度などにおいて変形する
材料であれば如何なる材料にも適用することができる
が、チタン、チタン合金、超耐熱合金などの矯正中に割
れやすい合金に特に適している。
方法における丸棒材１の回転方法は、機械で回転する方
法、斜面において止め金をずらして回転する方法なども
考えられるが、丸棒材１であるので、図２に示すように
棒材３で矢印方向に力を加えることによって容易に回転
を与えることができるので、人力による方法が最も簡便
である。また、本発明の丸棒材１の矯正および冷却方法
を適用できる材料は、熱処理温度などにおいて変形する
材料であれば如何なる材料にも適用することができる
が、チタン、チタン合金、超耐熱合金などの矯正中に割
れやすい合金に特に適している。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。 実施例１ 熱処理前に最高約２０ｍｍ湾曲した直径約１８７ｍｍ、
長さ約３０００ｍｍのチタン合金の丸棒材１を熱処理
し、その熱処理によって約１０００℃に加熱された丸棒
材を加熱炉から取り出し、床の平面２上に置き、図２で
示すよう方法で繰り返し回転させたところ約７分で矯正
され冷却された。
長さ約３０００ｍｍのチタン合金の丸棒材１を熱処理
し、その熱処理によって約１０００℃に加熱された丸棒
材を加熱炉から取り出し、床の平面２上に置き、図２で
示すよう方法で繰り返し回転させたところ約７分で矯正
され冷却された。
【０００９】実施例２ 熱処理によって約９５０℃に加熱された直径約１５０
ｍ、長さ約３０００ｍｍのＮｉ約７０％の超耐熱合金の
丸棒材１を加熱炉から取り出し、床の平面２上に置き、
図２で示すような方法で繰り返し回転させたところ、約
１０分で湾曲することなく冷却された。
ｍ、長さ約３０００ｍｍのＮｉ約７０％の超耐熱合金の
丸棒材１を加熱炉から取り出し、床の平面２上に置き、
図２で示すような方法で繰り返し回転させたところ、約
１０分で湾曲することなく冷却された。
【００１０】
【発明の効果】本発明の丸棒材の矯正または冷却方法
は、上記構成にしたことにより、冷却中に矯正を行う
ことができ、または冷却中に湾曲することがないので、
能率的であり、さらに矯正するための専用設備を必要
としないのでその分コストを低くすることができ、また
矯正精度を高くすることができるという、優れた効果
を奏する。
は、上記構成にしたことにより、冷却中に矯正を行う
ことができ、または冷却中に湾曲することがないので、
能率的であり、さらに矯正するための専用設備を必要
としないのでその分コストを低くすることができ、また
矯正精度を高くすることができるという、優れた効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の丸棒材の矯正および冷却方
法における丸棒材の支持方法を説明するための正面図で
ある。
法における丸棒材の支持方法を説明するための正面図で
ある。
【図２】本発明の一実施例の丸棒材の矯正および冷却方
法における丸棒材に回転を与える方法の説明図である。
法における丸棒材に回転を与える方法の説明図である。
１ 丸棒材 ２ 平面 ３ 棒材
Claims (2)
- 【請求項１】 湾曲している丸棒材の矯正方法におい
て、加熱後の冷却中に丸棒材（１）を実質的平面（２）
上に載置し、繰り返し回転しながら冷却することを特徴
とする丸棒材の矯正方法。 - 【請求項２】 加熱後の冷却中に丸棒材（１）を実質的
平面（２）上に載置し、繰り返し回転しながら冷却する
ことを特徴とする丸棒材の冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127623A JP2000317520A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | 丸棒材の矯正および冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127623A JP2000317520A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | 丸棒材の矯正および冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000317520A true JP2000317520A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14964675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11127623A Pending JP2000317520A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | 丸棒材の矯正および冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000317520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115976438A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-18 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 超声手术刀用钛合金棒材的退火矫直设备及退火矫直方法 |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP11127623A patent/JP2000317520A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115976438A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-18 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 超声手术刀用钛合金棒材的退火矫直设备及退火矫直方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6540849B2 (en) | Process for the improved ductility of nitinol | |
| JP2013543538A5 (ja) | ||
| TWI537394B (zh) | 高強度α／β加工鈦之熱拉伸矯直 | |
| CN104775053B (zh) | 用于制造克氏针的医用Ti‑6Al‑7Nb合金丝的制备工艺 | |
| JPS6039744B2 (ja) | 時効硬化型チタン合金部材の矯正時効処理方法 | |
| JP2000317520A (ja) | 丸棒材の矯正および冷却方法 | |
| CN109112275B (zh) | 一种齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法及校直装置 | |
| JP6508568B2 (ja) | タービンブレード用素材の形状矯正方法及びタービンブレード用素材の製造方法 | |
| JPH0123546B2 (ja) | ||
| JPH01127652A (ja) | チタン合金翼の製作方法 | |
| JP6817266B2 (ja) | アルミニウム合金の成形方法 | |
| JP3359678B2 (ja) | 曲げ木の加工装置 | |
| CN112853069A (zh) | 一种非形变加工调控金属棒杆丝材强韧性能的方法 | |
| JP6437415B2 (ja) | 鋼管を熱間曲げ加工する工法 | |
| JP4142841B2 (ja) | 超音波を用いた歯車の均質冷却法 | |
| JPS59185766A (ja) | 超弾性ＮｉＴｉ合金の製造方法 | |
| JPH10291029A (ja) | α＋β型チタン合金製直棒の矯正方法 | |
| RU2229353C2 (ru) | Способ правки лопаток | |
| JPH03294035A (ja) | 高速度工具鋼線材の製造方法 | |
| JPS63202715A (ja) | 眼鏡フレ−ムテンプル成形熱処理方法および装置 | |
| JPS58204125A (ja) | 金属材料の部分熱処理方法 | |
| JPH0785812B2 (ja) | 角鋼管の製造方法 | |
| JPH0770644A (ja) | 丸棒状金属材料の熱処理方法 | |
| JP2022081461A (ja) | 形状記憶材料から成る歯列矯正部材をプログラミングするための方法 | |
| JPH0214409B2 (ja) |