JP2000306614A - 端子金具の固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト又はナットの締結時における端子金具
の回り止めを有効に行い、又端子金具の素材に薄肉のも
のを使用しても折損等が生じないようにする。 【解決手段】 機器の被取付部にはホルダ２５が回り止
め片３０により回り止め状態で装着可能とされる。ホル
ダ２５の基板２６にはボルトの取付孔２９が開口される
とともに、一対の垂直壁３２と傾斜壁３６及び仕切壁３
７が形成され、これらの間に、４つの収容部４０Ａ〜４
０Ｄが形成される。取付孔２９の口縁には、係止部４３
を張り出し形成した一対のガイド片４２が立てられる。
アース端子１０は、接続板部１４の中心孔１５を両ガイ
ド片４２の外側に通したのち回動されることで、それぞ
れの接続板部１４を重ね合わせ、又電線固着部１３を各
収容部４０Ａ〜４０Ｄに上下２段に分けて収容される。
ホルダ２５の取付孔２９にボルトを通して機器の被取付
部にねじ込むことで固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アース端子等の複
数の端子金具を重ねた状態で機器の被取付部に固定する
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数のアース端子を機器から突設された
スタッドボルトにまとめて固定する場合の一例として、
特開平８−２３６１８４号公報に記載されたものが知ら
れている。このものでは、アース端子が、電線の端末が
固着されるバレルからなる電線固着部の先に、目玉状の
接続板部が形成された形状となっており、電線固着部を
ずらしつつ接続板部を同心に重ね合わせ、重ねた接続板
部をスタッドボルトに通した後、スタッドボルトに螺合
したナットを締め付けることで固定するようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来のもので
は、ナットを締め付ける際のアース端子の回り止めを図
るために、接続板部の外周等に爪を立てておき、最下面
のアース端子の爪を機器の被取付面に形成された係止凹
部に引っ掛けるようにしていたが、どうしても掛かりが
浅くて回り止め機能に劣る嫌いがあった。

【０００４】また、アース端子の取付後に、例えば電線
が横方向に引き回されたりすると、特に接続板部と電線
固着部との間の部分に曲げ力が作用して折れやすいた
め、この部分の増強を図るべくアース端子全体の板厚を
ある程度厚くしなければならないという事情がある。そ
うした場合、通常の太さの電線を電線固着部（バレル）
に接続する場合は問題はないが、芯線が細いいわゆる細
物電線を接続して使用したい場合には、正規にかしめる
までバレルを変形させることが難しく、接続が不十分と
なるおそれがあった。

【０００５】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、その目的は、ボルトまたはナット
の締結時における端子金具の回り止めを有効に行い、ま
た端子金具の素材に薄肉のものを使用しても折損等が生
じないようにするところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明に係る端子金具の固定
装置は、電線の端末が固着される電線固着部の先にボル
トの挿通部を有する接続板部を設けた端子金具が複数備
えられ、各端子金具はそれぞれの電線固着部をずらした
状態で接続板部同士が重ねられ、前記各挿通部に通した
ボルトを締め付け、またはボルトに螺合したナットを締
め付けることで機器の被取付部に固定されるようにした
ものにおいて、前記被取付部には、前記ボルトが挿通さ
れる取付孔を有するとともに前記各端子金具の電線固着
部の側方に配される補強壁が立てられたホルダが装着さ
れている構成としたところに特徴を有する。請求項２の
発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ホルダに
は、前記被取付部に穿設された差込孔に差し込み可能な
回り止め片が形成されているところに特徴を有する。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２に記載のものにおいて、前記ホルダの取付孔の口縁か
らは、前記各端子金具の挿通部の内側に入り込むことが
可能な少なくとも２本のガイド片が立てられ、かつこの
ガイド片の上端部は、前記ボルトまたはナットを締め付
けた際にボルトの頭部またはナットにより最上面の端子
金具の接続板部上に押し潰されるところに特徴を有す
る。請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおい
て、前記ガイド片は撓み変形可能であるとともに、その
上端部には前記端子金具における接続板部の挿通部の口
縁に係止可能な係止部が張り出し形成されているところ
に特徴を有する。

【０００８】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞端子金具
は、それぞれの電線固着部をずらしつつ接続板部が重ね
られてホルダに収容され、そのとき電線固着部の側方に
は補強壁が立った状態にある。そして、ホルダを機器の
被取付部に装着し、各端子金具の挿通部にわたってボル
トを通して締め付けるか、あるいは予め挿通部にボルト
を通しておいてナットを締め付けることで固定される。
このとき、接続板部が連れ回りしようとしても、電線固
着部が側方の補強壁に当たることで規制される。また、
接続端子が固定されたのち、電線が横方向に引き回され
たとしても、電線固着部が補強壁に当たることで電線固
着部に引張力が作用することが規制される。すなわち本
発明によれば、補強壁を有するホルダを備えたことによ
り、ボルトまたはナットの締め付け時における端子金具
の回り止めを行うことができる。また、接続板部と電線
固着部との連続部等が補強壁により実質的に補強される
から、端子金具の素材を薄肉にすることが可能となり、
ひいては細物電線を使用することが可能となる。 ＜請求項２の発明＞回り止め片を差込孔に差し込むとい
った簡単な構造によって、ホルダを被取付部に回り止め
状態に装着することができる。

【０００９】＜請求項３の発明＞各端子金具の接続板部
は、ガイド片を挿通部に通しつつ順次に重ねられる。ガ
イド片が位置決めの機能を果たし、接続板部を能率良く
整合して重ねることができる。また、ガイド片の上端部
は、締め付けられたボルトの頭部またはナットで最上面
の接続板部の上に押し潰され、端子金具をより強固に固
定することができる。 ＜請求項４の発明＞端子金具の接続板部はガイド片を撓
み変形させて押し込まれ、押し込まれた後は、復元変形
したガイド片の係止部に係止して抜け止め状態に仮保持
される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。この実施形態では、８本のア
ース端子１０を４本ずつ上下２段に分けて機器の被取付
部２０に固定する場合を例示している。アース端子１０
は、導電性を有する金属板をプレス成形して、図１に示
すような平面形状に形成されている。詳細には、電線４
５の被覆の端末を圧着するインシュレーションバレル１
１と、芯線の端末を圧着するワイヤバレル１２とからな
る電線固着部１３の先に、目玉状をなす接続板部１４が
連設されており、この接続板部１４の中心孔１５内に後
記するボルト１８が挿通可能とされている。

【００１１】なお、下段に配される４本のアース端子１
０Ａは、図２に示すように、電線固着部１３と接続板部
１４とがフラットな姿勢となっているのに対して、上段
に配される４本のアース端子１０Ｂは、図３に示すよう
に、電線固着部１３と接続板部１４との連結部分（首部
１６）で屈曲されて、電線固着部１３が接続板部１４に
対して斜め上方に傾いた姿勢を取っている。アース端子
１０を重ねた場合に、上下で電線固着部１３が干渉する
ことを避けるためである。

【００１２】さて、機器の被取付部２０には、ホルダ２
５が装着されるようになっている。この被取付部２０に
は、図８に示すようにボルト１８の挿通孔２１が貫通し
て形成され、この挿通孔２１の下面にナット２２が溶接
により固着されている。また、上記の挿通孔２１から所
定寸法離間した位置には、差込溝２３が形成されてい
る。

【００１３】ホルダ２５は鋼板をプレス成形することに
より、図４及び図５に示す形状に形成されている。詳細
には、上記の被取付部２０上に載置される基板２６を備
えており、この基板２６は、図５に示すように、幅広部
２７の奥縁（同図の上縁）の中央に幅狭部２８を連設す
ることにより、全体としてほぼ逆Ｔ字状に形成されてお
り、幅狭部２８の付け根の部分に、上記したボルト１８
をほぼ緊密に挿通可能な取付孔２９が開口されている。
幅狭部２８の奥側は、次第に幅狭とされたのち所定の小
幅に形成され、その奥端には、下側に直角曲げされた回
り止め片３０が形成されている。この回り止め片３０
は、上記した機器の被取付部２０の差込溝２３に差し込
み可能となっている。

【００１４】幅広部２７の左右両側縁からは、背の高い
垂直壁３２が立てられており、両垂直壁３２の上縁に
は、一対の上面板３３が、幅広部２７の左右両端の奥縁
から立ち上がったのち、手前に向けて次第に接近するよ
うに斜め姿勢で延出して形成されている。両上面板３３
の手前の端部の間には、かしめ後の電線固着部１３の挿
通を許容する隙間３４が設けられている。

【００１５】幅広部２７の手前の縁部（図５の下縁）に
おける中央部からは、左右両縁が手前に向けて次第に広
がった張り出し部３５が形成されている。この張り出し
部３５の左右両側縁は、上記した取付孔２９のほぼ中心
を指向しており、ここには、上端が少し外側に開いた背
の低い傾斜壁３６が立てられている。また、張り出し部
３５の幅方向の中央部には、幅広部２７との連結部付近
から斜め上方を向いて立ち上がった仕切壁３７が形成さ
れている。この仕切壁３７は、上記した傾斜壁３６とほ
ぼ同じ高さである。

【００１６】上記によりこのホルダ２５には、図５にお
ける左側の垂直壁３２と左側の傾斜壁３６との間に第１
収容部４０Ａが、左側の傾斜壁３６と仕切壁３７との間
に第２収容部４０Ｂが、仕切壁３７と右側の傾斜壁３６
との間に第３収容部４０Ｃが、また右側の傾斜壁３６と
右側の垂直壁３２との間に第４収容部４０Ｄがそれぞれ
形成されている。

【００１７】また、上記した基板２６に開口された取付
孔２９の左右の口縁からは、一対のガイド片４２が互い
に向き合って垂直に立ち上がって形成されている。両ガ
イド片４２は、アース端子１０における接続板部１４の
中心孔１５内に揃って嵌合可能となっており（図６参
照）、上記した垂直壁３２よりも少し背が低く、それぞ
れの上端が互いに接近する方向に撓み変形可能となって
いる。両ガイド片４２の上端部には、斜め下方を向いて
外側に張り出した係止部４３が打ち起こしにより形成さ
れている。この係止部４３の張り出し量は、アース端子
１０における接続板部１４の中心孔１５の口縁に係止可
能な量である。

【００１８】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてアース端子１０の固定手順の一例を説明する。各
アース端子１０は、電線固着部１３をかしめることで所
定の電線４５の端末に固着されている。続いて、アース
端子１０が順次にホルダ２５に収容される。まず、フラ
ットな方のアース端子１０Ａが、図６の鎖線に示すよう
に、電線固着部１３を両上面板３３の間の隙間３４に通
しつつ、接続板部１４の中心孔１５を一対のガイド片４
２の外側に嵌め込む。中心孔１５の口縁が係止部４３を
押すことで、両ガイド片４２が閉じるように撓み変形し
て接続板部１４が押し込まれ、係止部４３を通過したと
ころで両ガイド片４２が元姿勢に開き、係止部４３が中
心孔１５の上側の口縁に係止してアース端子１０は抜け
止め状態とされる。そうしたら、電線固着部１３から首
部１６にわたる部分を上面板３３の下側に潜らせつつ、
アース端子１０を同図の矢線方向に回動し、接続板部１
４をガイド片４２の下端位置まで下げながら、電線固着
部１３側を第１収容部４０Ａに収める。

【００１９】以下、フラットな方のアース端子１０Ａを
上記と同じような要領でホルダ２５内に嵌め、接続板部
１４を順次に重ねつつ、それぞれの電線固着部１３側を
第２、第３及び第４収容部４０Ｂ〜４０Ｄへと収める
（図７の実線）。下段側に４本のアース端子１０Ａが収
容されたら、今度は屈曲した側の４本のアース端子１０
Ｂを同じ要領でホルダ２５内に嵌め、接続板部１４をさ
らに順次に重ねつつ、電線固着部１３側を第１収容部４
０Ａから第４収容部４０Ｄにわたって順次に収める。こ
の状態では、４個の収容部４０Ａ〜４０Ｄにそれぞれ上
下２段に電線固着部１３側が収められるとともに、両ガ
イド片４２に沿うようにして中心孔１５が整合した状態
で８枚の接続板部１４が重ねられ、最上面の接続板部１
４の中心孔１５の口縁に係止部４３が係止した状態とな
って、８本のアース端子１０がホルダ２５内に抜け止め
状態で収容される。

【００２０】そうしたら図８に示すように、回り止め片
３０を差込溝２３に差し込みつつ、ホルダ２５が機器の
被取付部２０上に載せられる。これによりホルダ２５
は、その取付孔２９を被取付部２０の挿通孔２１と整合
させた状態で被取付部２０上に回り止め状態で装着され
る。次に、同図の矢線に示すように、ボルト１８の軸部
を重ねられたアース端子１０の接続板部１４の中心孔１
５に上方から通し、さらにホルダ２５の取付孔２９と被
取付部２０の挿通孔２１を通してナット２２に螺合して
締め付ける。

【００２１】ボルト１８の締め付けが進むと、ボルト１
８の頭部１９の下面が両ガイド片４２の上端部を押さえ
付けてそれぞれ外側に屈曲させ、係止部４３が弾性変形
しつつ最上面のアース端子１０Ｂの接続板部１４の上面
に押し付けられた状態となり、係る状態でボルト１８が
次第に締め付けられる。この間、ボルト１８の頭部１９
はアース端子１０Ｂの接続板部１４とは直接に当接する
ことがなく、またホルダ２５自体も回り止めがなされて
いるから、ボルト１８の締め付けに伴ってアース端子１
０が連れ回りすることがなく、ボルト１８の締め付けは
スムーズに行われる。

【００２２】そしてボルト１８が所定量、例えば図１１
に示すように、両ガイド片４２の上端がほぼ直角に屈曲
した状態まで締め付けられたら、締め付け作業が完了
し、図９及び図１０にも示すように、８枚のアース端子
１０の接続板部１４が重ねられた状態でボルト１８の頭
部１９とホルダ２５の基板２６との間に挟まれ、また４
個の収容部４０Ａ〜４０Ｄに上下２段に電線固着部１３
が収容された状態で固定される。ここで、最上面のアー
ス端子１０Ｂの接続板部１４の上面には、図１１に示す
ように、係止部４３が扁平に弾性変形してガイド片４２
の屈曲した上端部が押し付けられた状態にあるから、各
接続板部１４はきわめて強固に固定される。

【００２３】また、上記のようにアース端子１０が取り
付けられた後に、電線４５が横方向に引き回されたとし
ても、下段のアース端子１０Ａについては、垂直壁３
２、傾斜壁３６若しくは仕切壁３７によって電線固着部
１３の両側への回動が規制される。また、上段のアース
端子１０Ｂについても、両端の２個のアース端子１０Ｂ
では垂直壁３２により電線固着部１３が外側へ回動する
ことが規制され、またこの両端のアース端子１０Ｂの電
線固着部１３が内側に回動することと、中央部の２個の
アース端子１０Ｂの電線固着部１３が両方向に回動する
ことは、それぞれ隣り合うアース端子１０Ｂの電線固着
部１３に当たることで規制される。その結果、接続板部
１４と電線固着部１３とを連結する首部１６が実質的に
補強されるから、アース端子１０の素材を薄肉にするこ
とが可能となり、ひいては細物電線を使用することが可
能となる。

【００２４】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では、ボルトの締め付けに伴って最
上面のアース端子の接続板部とボルトの頭部との間にガ
イド片の上端部が介在され、ボルトの頭部が直接に接続
板部に接触しないことで連れ回りが阻止される構造とな
っているが、このようにガイド片が介在しなくてボルト
の頭部が接触板部と直接に接触する場合であっても、ホ
ルダの垂直壁、傾斜壁あるいは仕切壁に電線固着部が当
たることで連れ回りが阻止され、そのようなものも本発
明の技術的範囲に含まれる。

【００２５】（２）アース端子を各収容部に入れる順序
は、上記実施形態に例示したものに限らず、例えば左右
両端の収容部に先に入れておいて、後から中央の収容部
に入れるといったように任意である。 （３）また、機器の被取付部に予めホルダを装着してお
き、そののちアース端子をホルダ内に順次に収容するよ
うにしてもよい。 （４）本発明は、機器の被取付部にスタッドボルトを突
設しておき、このスタッドボルトにアース端子の接続板
部を重ねて挿通したのち、スタッドボルトに螺合したナ
ットを締め付ける形式のものにも同様に適用することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るアース端子の平面図

【図２】下段側のアース端子の側面図

【図３】上段側のアース端子の側面図

【図４】ホルダの斜視図

【図５】その平面図

【図６】アース端子の収容動作を説明する平面図

【図７】上段のアース端子を収容する動作を説明する平
面図

【図８】アース端子を収容したホルダを機器の被取付部
に装着した状態の断面図

【図９】ボルトの締め付けが完了した状態の断面図

【図１０】その一部切欠平面図

【図１１】図１０のＸ−Ｘ線断面図

【符号の説明】

１０Ａ，１０Ｂ…アース端子 １３…電線固着部 １４…接続板部 １５…中心孔 １８…ボルト １９…頭部 ２０…被取付部 ２２…ナット ２３…差込溝 ２５…ホルダ ２６…基板 ２９…取付孔 ３０…回り止め片 ３２…垂直壁 ３６…傾斜壁 ３７…仕切壁 ４０Ａ〜４０Ｄ…収容部 ４２…ガイド片 ４３…係止部 ４５…電線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端末が固着される電線固着部の先
   にボルトの挿通部を有する接続板部を設けた端子金具が
   複数備えられ、各端子金具はそれぞれの電線固着部をず
   らした状態で接続板部同士が重ねられ、前記各挿通部に
   通したボルトを締め付け、またはボルトに螺合したナッ
   トを締め付けることで機器の被取付部に固定されるよう
   にしたものにおいて、 前記被取付部には、前記ボルトが挿通される取付孔を有
   するとともに前記各端子金具の電線固着部の側方に配さ
   れる補強壁が立てられたホルダが装着されていることを
   特徴とする端子金具の固定装置。
2. 【請求項２】 前記ホルダには、前記被取付部に穿設さ
   れた差込孔に差し込み可能な回り止め片が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の端子金具の固定装
   置。
3. 【請求項３】 前記ホルダの取付孔の口縁からは、前記
   各端子金具の挿通部の内側に入り込むことが可能な少な
   くとも２本のガイド片が立てられ、かつこのガイド片の
   上端部は、前記ボルトまたはナットを締め付けた際にボ
   ルトの頭部またはナットにより最上面の端子金具の接続
   板部上に押し潰されることを特徴とする請求項１または
   請求項２記載の端子金具の固定装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド片は撓み変形可能であるとと
   もに、その上端部には前記端子金具における接続板部の
   挿通部の口縁に係止可能な係止部が張り出し形成されて
   いることを特徴とする請求項３記載の端子金具の固定装
   置。