JP2000305475A

JP2000305475A - 表示装置

Info

Publication number: JP2000305475A
Application number: JP11109023A
Authority: JP
Inventors: Yukio Kashio; 幸雄樫尾
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2000-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】２枚の液晶表示パネルによって１つの合成画
像を表示する表示装置において、装置全体のサイズを小
さくする。【解決手段】ケースは、一対のケース１からなってい
る。一対のケース１は、その各表面側の上下部において
ヒンジ３により開閉可能に連結されている。各ケース１
内にはバックライトユニット１２、液晶表示パネル１
１、導光体２１及び拡散板２５が収納されている。そし
て、使用しない場合には、一対のケース１を閉じると、
装置全体のサイズをほぼ半分と小さくすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数の表示パネ
ルを用いて１つの合成画像を表示する表示装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】表示装置には、複数の例えば２枚の液晶
表示パネルを用いて１つの合成画像を表示するようにし
たものがある。このような表示装置では、２枚の液晶表
示パネルをケース内の同一平面の左右に並べて配置する
構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような表示装置では、２枚の液晶表示パネルをケー
ス内の同一平面の左右に並べて配置する構造であるの
で、装置全体のサイズが大きくなり、例えばノートパソ
コンとして使用する場合、携帯性が損なわれてしまうと
いう問題があった。この発明の課題は、複数の表示パネ
ルによって１つの合成画像を表示することができる上、
装置全体のサイズを小さくすることができるようにする
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、一対のケー
スと、前記各ケース内に配置されたバックライト、表示
パネル及び導光体と、前記各ケースの表面側に配置され
た拡散板とを具備し、前記一対のケースを中心線が両ケ
ース表面と同じか両ケース表面よりも上側に位置する軸
を介して開閉可能に連結し、前記一対のケースを開いた
状態においては前記両拡散板が同一平面において互いに
ほぼ密接する状態となり、前記一対のケースを閉じた状
態においては前記一対のケースの各表面が互いにほぼ密
接する状態となるようにしたものである。この発明によ
れば、内部に表示パネルが配置された一対のケースを表
面側において開閉可能に連結しているので、使用する場
合には、一対のケースを開くと、複数の表示パネルによ
って１つの合成画像を表示することができ、使用しない
場合には、一対のケースを閉じると、装置全体のサイズ
を小さくすることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の第１実施形態に
おける表示装置の要部の平面図を示し、図２はそのＸ−
Ｘ線に沿う一部を切り欠いた断面図を示したものであ
る。この表示装置は一対のケース１を備えている。両ケ
ース１の表面側のほぼ中央部には表示窓２が連続して設
けられている。一対のケース１は、その各表面側の上下
部においてヒンジ３により開閉可能に連結されている。
ヒンジ３は、図３（Ａ）に示すように、各ケース１に設
けられたほぼ円筒状部４を軸５で回転可能に連結した構
造となっている。この場合、各ケース１には、相手方の
ほぼ円筒状部４を逃げるための逃げ用凹部６が設けられ
ている。なお、ヒンジ３は、図３（Ｂ）に示すように、
左側のケース１に設けられた一対のほぼ円筒状部４と右
側のケース１に設けられた１つのほぼ円筒状部４とを軸
５で回転可能に連結した構造としてもよい。この場合
も、各ケース１には、相手方のほぼ円筒状部４を逃げる
ための逃げ用凹部６が設けられている。ところで、いず
れの場合も、軸５の中心線は両ケース１の表面と同じ位
置（もしくは両ケース１の表面よりも上側の位置）に配
置されている。これは、一対のケース１を開いたときも
閉じたときも、一対のケース１が互いにほぼ密接するよ
うにするためである。

【０００６】一対のケース１内の各所定の箇所には液晶
表示パネル１１が配置されている。この場合、図２に示
すように、一対のケース１を開いた状態においては、２
枚の液晶表示パネル１１は同一平面において左右方向に
所定の間隔をおいて配置されている。２枚の液晶表示パ
ネル１１の各裏面側にはエッジライト型のバックライト
ユニット１２が配置されている。バックライトユニット
１２は、面光源化用導光板１３、蛍光管１４、反射シー
ト１５等を備えた構造となっている。

【０００７】２枚の液晶表示パネル１１の各表面側には
導光体２１が配置されている。導光体２１は、その形成
方法については後で説明するが、多数の光ファイバ（線
状導光素子）２２を密集したものによって形成され、傾
斜部２１ａの裏面側及び表面側に裏面側直線部２１ｂ及
び表面側直線部２１ｃが設けられ、裏面側直線部２１ｂ
の裏面からなる入射面２３と表面側直線部２１ｃの表面
からなる出射面２４のサイズが同じで入射面２３と出射
面２４とが互いに平行とされた構造となっている。この
場合、左側の導光体２１においては、傾斜部２１ａの傾
斜状態により、出射面２４が入射面２３に対して右側に
所定の距離だけずれている。右側の導光体２１において
は、傾斜部２１ａの傾斜状態により、出射面２４が入射
面２３に対して左側に所定の距離だけずれている。そし
て、２つの導光体２１の各入射面２３は２枚の液晶表示
パネル１１の各表面の表示領域上に配置されている。ま
た、図２に示すように、一対のケース１を開いた状態に
おいては、左側の導光体２１の出射面２４側の右端部と
右側の導光体２１の出射面２４側の左端部とは互いにほ
ぼ密接されるようになっている。

【０００８】２つの導光体２１の各出射面２４側には拡
散板２５が配置されている。拡散板２５は、詳細には図
示していないが、樹脂シートの一方の面の全体に極めて
微小なレンズ部を多数密接させて形成したものからなっ
ている。２枚の拡散板２５は一対のケース１の各表示窓
２の部分に配置されている。そして、図１及び図２に示
すように、一対のケース１を開いた状態においては、左
側の拡散板２５の右端部と右側の拡散板２５の左端部と
が互いにほぼ密接されることにより、全体として１枚の
拡散板を構成するようになっている。

【０００９】次に、導光体２１の形成方法の一例につい
て説明する。まず、図４（Ａ）に示すように、全長に亘
り径が等しい多数の光ファイバ２２を密集することによ
り、直方体形状の導光体形成用ブロック３１を形成す
る。この場合、光ファイバ２２は、高屈折率のアクリル
系樹脂からなるコアを低屈折率のフッ素系樹脂からなる
クラッドで被覆したものからなっている。次に、図示し
ていないが、導光体形成用ブロック３１の各面に上面
（表面）加熱部材、下面（裏面）加熱部材、前面加熱部
材、後面加熱部材、左側面加熱部材及び右側面加熱部材
をそれぞれ接触させ、１００〜１２０℃程度の温度で３
０分間程度加熱する。次に、両側面加熱部材を取り除
き、次いで図４（Ｂ）に示すように、対向面に所定の傾
斜面３２ａを有する左右点対称な形状の一対の加熱加圧
部材３２を１２０〜１５０℃程度の温度に保持して、導
光体形成用ブロック３１の両側面のいずれか一方からま
たは両方から横方向に所定の距離だけ加圧する（図４
（Ｃ）参照）。すると、導光体形成用ブロック３１の表
面側は裏面側に対して右側に所定の距離だけずれた状態
となり、図１に示す導光体２１が得られる。

【００１０】このように、この導光体２１の形成方法で
は、多数の光ファイバ２２を密集して直方体形状の導光
体形成用ブロック３１を形成し、この導光体形成用ブロ
ック３１を横方向から加熱加圧して成形すればよく、各
光ファイバ２２間は各々のクラッド部分が相互に溶融結
合した状態となり、各光ファイバ２２のコア部分はクラ
ッド部分により相互に分離されている。したがって、導
光体２１を比較的容易に形成することができる。

【００１１】次に、図１に示す表示装置による画像表示
について説明する。バックライトユニット１２の面光源
化用導光板１３の表面から光が出射されると、液晶表示
パネル１１の表示駆動に応じた画像光が液晶表示パネル
１１の表示領域の表面から出射される。この出射された
画像光は、導光体２１の光ファイバ２２を通った後、導
光体２１の出射面２４から出射される。この出射された
画像光は、拡散板２５を透過すると共にこの拡散板２５
の微小なレンズ部で拡散される。そして、この拡散され
た画像光が視認されることになる。この場合、２枚の液
晶表示パネル１１の各画像は互いにほぼ密接された２枚
の拡散板２５によって拡散されるので、２枚の液晶表示
パネル１１によって１つの合成画像を表示することがで
きる。

【００１２】ところで、この表示装置を使用しない場合
には、例えば左側のケース１を右側のケース１に対して
ヒンジ３を介して図２において時計方向にほぼ１８０°
回動させると、図５に示すように、一対のケース１が互
いに重ね合わされて閉じられた状態となる。したがっ
て、装置全体のサイズをほぼ半分と小さくすることがで
き、携帯性を良くすることができる。

【００１３】なお、上記第１実施形態では、導光体２１
の形成方法として、図４に示すように、多数の光ファイ
バ２２を密集してなる１つの直方体形状の導光体形成用
ブロック３１を横方向から加熱加圧して成形する場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではない。例
えば、まず図６（Ａ）に示すように、複数列・複数行の
多数の光ファイバ２２を密集して各ファイバのクラッド
を溶融結合してなる複数の例えば６個の直方体形状の導
光体形成用小ブロック３１Ａを用意し、次いで図４に示
す場合と同様の形成方法により、６個の導光体形成用小
ブロック３１Ａを個々に横方向から加熱加圧して成形
し、次いで図６（Ｂ）に示すように、加熱加圧して成形
された６個の導光体形成用小ブロック３１Ａを積層接着
するようにしてもよい。また、加熱加圧して成形された
複数の導光体形成用小ブロック３１Ａを積層後、加熱加
圧して各小ブロック３１Ａのクラッド部分を相互に溶融
結合して成形するようにしてもよい。いずれの場合にお
いても、各小ブロック３１Ａ内のコア部分は各々のクラ
ッド部分によって分離されているため、各小ブロック３
１Ａ間に分離のためのスペーサ等を設ける必要はない。
また、前記小ブロック３１Ａは複数列・複数行の多数の
光ファイバ２２を密集して各ファイバのクラッドを溶融
結合して成形した板状の形状であってもよい。また、導
光体形成用小ブロック３１Ａとして、上記のように多数
の光ファイバ２２を密集して形成したものに限らず、入
射面及び出射面を除く面が低屈折率の樹脂からなるクラ
ッドで被覆された高屈折率の樹脂からなる平板状導光板
を用いるようにしてもよい。この場合も、各小ブロック
３１間は各々のクラッド部分によって分離されているた
め、各小ブロック３１Ａ間に分離のためのスペーサ等を
設ける必要はない。これらの場合も、導光体２１を比較
的容易に形成することができる。

【００１４】また、上記第１実施形態では、一対の導光
体２１を左右対称な形状とした場合について説明した
が、左右対称な形状でなくてもよく、要は、左側の導光
体２１の出射面２４側の右端部と右側の導光体２１の出
射面２４側の左端部とが互いに密接されて配置されてい
ればよい。このようなことは、図６に示す場合も同様で
ある。

【００１５】次に、図７はこの発明の第２実施形態にお
ける表示装置の図２同様の断面図を示したものである。
この図において、図２と同一名称部分には同一の符合を
付し、その説明を適宜省略する。この表示装置における
導光体２１は、図２に示す導光２１とほぼ同じ形成方法
によって形成された直線状の傾斜部のみを有する構造と
なっている。この場合、導光体２１の裏面からなる入射
面２３には第１の屈折板２６が貼り付けられ、表面から
なる出射面２４には第２の屈折板２７が貼り付けられて
いる。そして、２つの第１の屈折板２６の各裏面は２枚
の液晶表示パネル１１の各表面の表示領域上に配置され
ている。２つの第２の屈折板２７の各表面には拡散板２
５が配置されている。また、図７に示すように、一対の
ケース１を開いた状態においては、左側の導光体２１の
出射面２４側の右端部と右側の導光体２１の出射面２４
側の左端部とは互いにほぼ密接されると共に、左側の第
２の屈折板２７の右端部と右側の第２の屈折板２７の左
端部とは互いにほぼ密接されるようになっている。第１
の屈折板２６は、液晶表示パネル１１の表面から出射さ
れた画像光を屈折させてその進行方向を導光体２１の光
ファイバ２２の光軸に沿う方向とするためのものであ
る。第２の屈折板２７は、導光体２１の出射面２４から
光ファイバ２２の光軸に沿う方向に出射された画像光を
屈折させてその進行方向を拡散板２５に直交する方向と
するためのものである。

【００１６】ところで、この表示装置を使用しない場合
には、例えば左側のケース１を右側のケース１に対して
ヒンジ３を介して図７において時計方向にほぼ１８０°
回動させると、図８に示すように、一対のケース１が互
いに重ね合わされて閉じられた状態となる。したがっ
て、装置全体のサイズをほぼ半分と小さくすることがで
き、携帯性を良くすることができる。

【００１７】次に、図９はこの発明の第３実施形態にお
ける表示装置の図２同様の断面図を示したものである。
この図において、図２と同一名称部分には同一の符合を
付し、その説明を適宜省略する。この表示装置における
導光体２１は、その形成方法については後で説明する
が、多数の光ファイバ２２を密集したものによって形成
され、側面ほぼ逆台形状部２１ｄの裏面側及び表面側に
裏面側直線部２１ｅ及び表面側直線部２１ｆが設けら
れ、裏面側直線部２１ｅの裏面からなる入射面２３と表
面側直線部２１ｆの表面からなる出射面２４とを互いに
平行とされた構造となっている。そして、２つの導光体
２１の各入射面２３は２枚の液晶表示パネル１１の各表
面の表示領域上に配置されている。また、図９に示すよ
うに、一対のケース１を開いた状態においては、左側の
導光体２１の出射面２４側の右端部と右側の導光体２１
の出射面２４側の左端部とは互いにほぼ密接されるよう
になっている。

【００１８】次に、この場合の導光体２１の形成方法の
一例について説明する。まず、図１０（Ａ）に示すよう
に、全長に亘り径が等しい多数の光ファイバ２２を密集
することにより、直方体形状の導光体形成用ブロック４
１を形成する。この場合も、光ファイバ２２は、高屈折
率のアクリル系樹脂からなるコアを低屈折率のフッ素系
樹脂からなるクラッドで被覆したものからなっている。
次に、図示していないが、導光体形成用ブロック４１の
各面に上面（表面）加熱部材、下面（裏面）加熱部材、
前面加熱部材、後面加熱部材、左側面加熱部材及び右側
面加熱部材をそれぞれ接触させ、１００〜１２０℃程度
の温度で３０分間程度加熱する。次に、両側面加熱部材
及び下面加熱部材を取り除き、次いで図１０（Ｂ）に示
すように、対向面に所定の傾斜面４２ａを有する左右対
称な形状の一対の加熱加圧部材４２を１２０〜１５０℃
程度の温度に保持して、導光体形成用ブロック４１の両
側面から横方向に所定の距離だけ均等に加圧する（図１
０（Ｃ）参照）。

【００１９】すると、導光体形成用ブロック４１の表面
側は変形されずに直線部４１ａとなり、中央部は変形さ
れて側面ほぼ逆台形状部４１ｂとなり、裏面側は延ばさ
れて直方体形状部４１ｃとなる。この場合、直線部４１
ａを構成する各光ファイバ２２の光軸に垂直方向におけ
る断面は、全体に亘ってほぼ円形またはほぼ正多角形と
なる。側面ほぼ逆台形状部４１ｂを構成する各光ファイ
バ２２の光軸に垂直方向における断面は、出射面側でほ
ぼ円形またはほぼ正多角形であるが、入射面側で横方向
を短軸とするほぼ楕円形またはほぼ多角形となる。直方
体形状部４１ｃを構成する各光ファイバ２２の光軸に垂
直方向における断面は、全体に亘って横方向を短軸とす
るほぼ楕円形またはほぼ多角形となる。次に、直方体形
状部４１ｃを所定の箇所で切断すると、図９に示す導光
体２１が得られる。

【００２０】このように、この導光体２１の形成方法で
は、多数の光ファイバ２２を密集して直方体形状の導光
体形成用ブロック４１を形成し、この導光体形成用ブロ
ック４１を横方向から加熱加圧して成形すればよく、し
たがって導光体２１を比較的容易に形成することができ
る。

【００２１】ところで、この表示装置における導光体２
１は、側面ほぼ逆台形状部２１ｄの裏面側及び表面側に
裏面側直線部２１ｅ及び表面側直線部２１ｆが設けられ
た構造となっているので、表面側直線部２１ｆの表面か
らなる出射面２４の横方向の長さが裏面側直線部２１ｅ
の裏面からなる入射面２３の横方向の長さよりも適宜に
大きくなっている。この結果、この表示装置では、導光
体２１の出射面２４の横方向の長さが入射面２３の横方
向の長さに対して大きくなっている分に応じて、２枚の
液晶表示パネル１１による１つの合成画像を横方向に拡
大することができる。

【００２２】そこで、液晶表示パネル１１の表示画像の
縦・横の比が例えばほぼ３：４である場合、図１１に示
すように、２枚の液晶表示パネル１１を９０°回転させ
て左右に配置する。そして、導光体２１の出射面２４の
横方向の長さを入射面２３の横方向の長さの９／８倍と
すると、２つの導光体２１による１つの合成画像の縦・
横の比をほぼ３：４とすることができる。また、導光体
２１の出射面２４の横方向の長さを入射面２３の横方向
の長さの３２／２７倍とすると、２つの導光体２１によ
る１つの合成画像の縦・横の比をほぼ９：１６とするこ
とができる。

【００２３】ところで、この表示装置を使用しない場合
には、例えば左側のケース１を右側のケース１に対して
ヒンジ３を介して図９において時計方向にほぼ１８０°
回動させると、図１２に示すように、一対のケース１が
互いに重ね合わされて閉じられた状態となる。したがっ
て、装置全体のサイズをほぼ半分と小さくすることがで
き、携帯性を良くすることができる。

【００２４】なお、この表示装置では、導光体２１の出
射面２４の横方向の長さが液晶表示パネル１１の表示画
像の横方向の長さよりも大きくなる。そこで、まず、２
つの導光体２１による１つの合成画像のサイズ（つまり
拡散板２５のサイズ）を図２に示す場合と同じとする
と、液晶表示パネル１１の表示画像のサイズ（つまり液
晶表示パネル１１のサイズ）を図２に示す場合よりも小
さくすることができ、ひいては一対のケース１（つまり
装置全体）をより一層小型化することができる。一方、
液晶表示パネル１１として図２に示す場合と同じものを
用いると、２つの導光体２１による１つの合成画像のサ
イズ（つまり２枚の拡散板２５の合計サイズ）が図２に
示す場合よりも大きくなり、より大型の合成画像を表示
することができる。

【００２５】なお、上記第３実施形態では、導光体２１
の形成方法として、図１０に示すように、多数の光ファ
イバ２２を密集してなる１つの直方体形状の導光体形成
用ブロック４１を横方向から加熱加圧して成形する場合
について説明したが、これに限定されるものではない。
例えば、まず図１３（Ａ）に示すように、複数列・複数
行の多数の光ファイバ２２を密集して各ファイバのクラ
ッドを溶融結合してなる複数の例えば６個の直方体形状
の導光体形成用小ブロック４１Ａを用意し、次いで図１
０に示す場合とほぼ同様の形成方法により、６個の導光
体形成用小ブロック４１Ａを個々に横方向から加熱加圧
して成形し、次いで図１３（Ｂ）に示すように、加熱加
圧して成形された６個の導光体形成用小ブロック４１Ａ
を積層接着するようにしてもよい。また、加熱加圧して
成形された複数の導光体形成用小ブロック４１Ａを積層
後、加熱加圧して各小ブロック４１Ａのクラッド部分を
相互に溶融結合して成形するようにしてもよい。いずれ
の場合においても、各小ブロック４１Ａ内のコア部分は
各々のクラッド部分によって分離されているため、各小
ブロック４１Ａ間に分離のためのスペーサ等を設ける必
要はない。また、前記小ブロック４１Ａは複数列・複数
行の多数の光ファイバ２２を密集して各ファイバのクラ
ッドを溶融結合して成形した板状の形状であってもよ
い。また、導光体形成用小ブロック４１Ａとして、上記
のように多数の光ファイバ２２を密集して形成したもの
に限らず、入射面及び出射面を除く面が低屈折率の樹脂
からなるクラッドで被覆された高屈折率の樹脂からなる
平板状導光板を用いるようにしてもよい。この場合も、
各小ブロック３１間は各々のクラッド部分によって分離
されているため、各小ブロック４１Ａ間に分離のための
スペーサ等を設ける必要はない。これらの場合も、導光
体２１を比較的容易に形成することができる。

【００２６】なお、上記第３実施形態では、導光体２１
の出射面２４の横方向の長さのみを入射面２３の横方向
の長さに対して大きくした場合について説明したが、こ
れに限らず、導光体２１を多数の光ファイバ２２を密集
してなる１つの直方体形状の導光体形成用ブロック４１
あるいは複数の導光体形成用小ブロック４１Ａにより形
成した場合、例えば図１４に示すように、導光体２１の
中央部を両側面的にほぼ逆台形状部２１ｇとし、導光体
２１の出射面２４の縦方向及び横方向の長さが入射面２
３の縦方向及び横方向の長さよりも大きくなるようにし
てもよい。この場合の導光体２１の形成方法としては、
例えば図１０（Ｃ）に示す工程後に、前後方向から図１
０（Ｂ）及び図１０（Ｃ）に示す場合と同様に加熱加圧
して成形するようにすればよい。

【００２７】また、上記第３実施形態では、導光体２１
を左右対称な形状とした場合について説明したが、左右
対称な形状でなくてもよく、要は、導光体２１の出射面
２４の横方向の長さが入射面２３の横方向の長さよりも
大きくなっていればよい。このようなことは、図１３及
び図１４にそれぞれ示す場合も同様である。

【００２８】また、上記各実施形態では、各１枚の液晶
表示パネルを左側及び右側のケース内に配置した場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではない。例
えば、２枚の液晶表示パネルを左側のケース内の上下に
配置し、同じく２枚の液晶表示パネルを右側のケース内
の上下に配置するようにしてもよい。また、同じサイズ
の２枚の液晶表示パネルを左側のケース内の上下に配置
し、その２倍のサイズの１枚の液晶表示パネルを右側の
ケース内に配置するようにしてもよい。さらに、表示パ
ネルとしては、液晶表示パネルの他に、ＥＬ表示パネ
ル、ＬＥＤ表示パネル、プラズマ表示パネル等を用いて
もよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、内部に表示パネルが配置された一対のケースを表面
側において開閉可能に連結しているので、使用する場合
には、一対のケースを開くと、複数の表示パネルによっ
て１つの合成画像を表示することができ、使用しない場
合には、一対のケースを閉じると、装置全体のサイズを
小さくすることができ、携帯性を良くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態における表示装置の要
部の平面図。

【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う一部を切り欠いた断面
図。

【図３】（Ａ）は図１に示すヒンジの部分の分解斜視
図、（Ｂ）はヒンジの部分の他の例の分解平面図。

【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ図２に示す導光体の
形成方法の一例を説明するために示す斜視図。

【図５】図２に示す表示装置を閉じた状態の断面図。

【図６】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ導光体の形成方法
の他の例を説明するために示す斜視図。

【図７】この発明の第２実施形態における表示装置の図
２同様の断面図。

【図８】図７に示す表示装置を閉じた状態の断面図。

【図９】この発明の第３実施形態における表示装置の図
２同様の断面図。

【図１０】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ図９に示す導光体
の形成方法の一例を説明するために示す斜視図。

【図１１】図９に示す表示装置において画像の拡大の一
例を説明するために示す平面図。

【図１２】図８に示す表示装置を閉じた状態の断面図。

【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ導光体の形成方
法の他の例を説明するために示す斜視図。

【図１４】導光体のさらに他の例の斜視図。

【符号の説明】

１ケース３ヒンジ１１液晶表示パネル１２バックライトユニット２１導光体２５拡散板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 9/40 ３０１Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５３０Ｆターム(参考） 2H042 BA04 BA20 2H091 FA23Z FA32X FA41Z FA44Z FA45Z LA11 5C094 AA15 AA48 BA43 DA01 DA04 ED01 ED13 FA01 FA02 JA01 5G435 AA18 BB12 BB15 EE00 EE27 EE49 FF06 FF08 GG22 GG24 GG41 LL07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のケースと、前記各ケース内に配置
されたバックライト、表示パネル及び導光体と、前記各
ケースの表面側に配置された拡散板とを具備し、前記一
対のケースは中心線が両ケース表面と同じか両ケース表
面よりも上側に位置する軸を介して開閉可能に連結さ
れ、前記一対のケースを開いた状態においては前記両拡
散板が同一平面において互いにほぼ密接する状態とな
り、前記一対のケースを閉じた状態においては前記一対
のケースの各表面が互いにほぼ密接する状態となること
を特徴とする表示装置。
【請求項２】請求項１記載の発明において、前記導光
体は、多数の線状導光素子を密集してなるものによって
形成され、且つ、入射面と出射面のサイズが同じで入射
面と出射面とが互いに平行すると共に出射面が入射面に
対して平行な方向にずれたものからなることを特徴とす
る表示装置。
【請求項３】請求項１記載の発明において、前記導光
体は、多数の線状導光素子を密集してなるものによって
形成され、且つ、入射面と出射面とが互いに平行すると
共に出射面の所定の方向の長さが入射面の所定の方向の
長さよりも大きくなったものからなることを特徴とする
表示装置。
【請求項４】請求項３記載の発明において、前記複数
の導光体による１つの合成画像の縦・横の比はほぼ３：
４またはほぼ９：１６であることを特徴とする表示装
置。
【請求項５】請求項２〜４のいずれかに記載の発明に
おいて、前記導光体は、多数の線状導光素子が密集され
た成形品であることを特徴とする表示装置。
【請求項６】請求項２〜４のいずれかに記載の発明に
おいて、前記導光体は、各々が多数の線状導光素子から
なる複数の小ブロックの成形品であることを特徴とする
表示装置。
【請求項７】請求項２〜４のいずれかに記載の発明に
おいて、前記導光体は、複数の平板状の導光体の成形品
であることを特徴とする表示装置。