JP2000301786A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
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- JP2000301786A JP2000301786A JP11117678A JP11767899A JP2000301786A JP 2000301786 A JP2000301786 A JP 2000301786A JP 11117678 A JP11117678 A JP 11117678A JP 11767899 A JP11767899 A JP 11767899A JP 2000301786 A JP2000301786 A JP 2000301786A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で透過型と反射型の双方のラベ
ル連続体に対応できるラベルプリンタを提供すること。 【解決手段】 発光素子４ａから照射された光を受ける
受光素子４ｂ、６を、ラベル連続体５０を挟んで対向す
る位置および前記発光素子４ａに並列して設けた。
ル連続体に対応できるラベルプリンタを提供すること。 【解決手段】 発光素子４ａから照射された光を受ける
受光素子４ｂ、６を、ラベル連続体５０を挟んで対向す
る位置および前記発光素子４ａに並列して設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラベルプリンタに係
り、特にラベル連続体のギャップおよび検出マーク読取
り用センサの両方を備えたラベルプリンタに関する。
り、特にラベル連続体のギャップおよび検出マーク読取
り用センサの両方を備えたラベルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】ラベルプリンタ２０としては、例えば図
３に示すようなものがある。供給軸２２に装着したラベ
ル連続体４０、５０を繰出し、補助ローラ２６、ラベル
センサ２８、プラテンローラ３０およびサーマルヘッド
３２から成る印字部３４を経由して発行口３６へと図示
せぬモータ等の搬送手段にて搬送し、この搬送途中で、
商品名やバーコードなどの所望の情報が印字部３４にて
印字されるようになっている。
３に示すようなものがある。供給軸２２に装着したラベ
ル連続体４０、５０を繰出し、補助ローラ２６、ラベル
センサ２８、プラテンローラ３０およびサーマルヘッド
３２から成る印字部３４を経由して発行口３６へと図示
せぬモータ等の搬送手段にて搬送し、この搬送途中で、
商品名やバーコードなどの所望の情報が印字部３４にて
印字されるようになっている。
【０００３】ところで、ラベルプリンタ２０では、「ラ
ベル連続体」として、主に、図４および図５に示すよう
な「ラベル連続体」を使用して、この「ラベル連続体」
に所望の情報を印字している。
ベル連続体」として、主に、図４および図５に示すよう
な「ラベル連続体」を使用して、この「ラベル連続体」
に所望の情報を印字している。
【０００４】図４に示すラベル連続体４０は、台紙４２
にラベル片４４が等間隔に仮着され、ラベル片４４間に
ギャップ部４６が形成されている。
にラベル片４４が等間隔に仮着され、ラベル片４４間に
ギャップ部４６が形成されている。
【０００５】一方、図５におけるラベル連続体５０は、
台紙５２にラベル体５４が仮着されており、台紙５２の
裏面５２ａには「アイマーク」と称する識別マーク５６
が等間隔で印刷されている。
台紙５２にラベル体５４が仮着されており、台紙５２の
裏面５２ａには「アイマーク」と称する識別マーク５６
が等間隔で印刷されている。
【０００６】上記ラベル連続体４０、５０を従来のラベ
ルプリンタ２０に装着した場合の、ラベルセンサ２８部
分の処理を図６および図７にて詳述する。
ルプリンタ２０に装着した場合の、ラベルセンサ２８部
分の処理を図６および図７にて詳述する。
【０００７】図６は、ラベル連続体４０を使用した場合
であって、ラベルセンサ２８部分は、下側の取付部材８
０ａに設けられた発光素子４８ａと、この発光素子４８
ａに対向する上側の取付部材８０ｂに設けられた受光素
子４８ｂから構成されており、前記発光素子４８ａと受
光素子４８ｂの間をラベル連続体４０が搬送されている
とき、発光素子４８ａから受光素子４８ｂに向けて常
時、光を照射している。
であって、ラベルセンサ２８部分は、下側の取付部材８
０ａに設けられた発光素子４８ａと、この発光素子４８
ａに対向する上側の取付部材８０ｂに設けられた受光素
子４８ｂから構成されており、前記発光素子４８ａと受
光素子４８ｂの間をラベル連続体４０が搬送されている
とき、発光素子４８ａから受光素子４８ｂに向けて常
時、光を照射している。
【０００８】そして、受光素子４８ｂの光量の変化によ
ってラベル片４４を認識し、ラベル片４４の位置制御を
行うものである。すなわち、発光素子４８ａから受光素
子４８ｂへ照射されている照射光Ｌがラベル連続体４０
のラベル片４４部分を透過しているときは、受光素子４
８ｂで受光する光量が小さく、一方、照射光Ｌがラベル
連続体４０のギャップ部４６を透過しているときは、受
光素子４８ｂで受光する光量が大きくなる、いわゆる光
の「透過」を測定した透過型のラベルセンサの制御であ
り、受光素子４８ｂの光量の変化を図示せぬ電圧比較回
路にて監視し、光量が大から小に変わるとき、すなわ
ち、ギャップ部４６とラベル片４４の境目を検出した時
点でラベル片４４の先端を認識し、モータ等の搬送手段
（図示せず）により所定量搬送するなどの位置制御を図
るものである。
ってラベル片４４を認識し、ラベル片４４の位置制御を
行うものである。すなわち、発光素子４８ａから受光素
子４８ｂへ照射されている照射光Ｌがラベル連続体４０
のラベル片４４部分を透過しているときは、受光素子４
８ｂで受光する光量が小さく、一方、照射光Ｌがラベル
連続体４０のギャップ部４６を透過しているときは、受
光素子４８ｂで受光する光量が大きくなる、いわゆる光
の「透過」を測定した透過型のラベルセンサの制御であ
り、受光素子４８ｂの光量の変化を図示せぬ電圧比較回
路にて監視し、光量が大から小に変わるとき、すなわ
ち、ギャップ部４６とラベル片４４の境目を検出した時
点でラベル片４４の先端を認識し、モータ等の搬送手段
（図示せず）により所定量搬送するなどの位置制御を図
るものである。
【０００９】また、図７は、ラベル連続体５０を使用し
た場合であって、ラベルセンサ２８部分として構成され
る発光素子４８ａおよび受光素子４８ｂはともに下側の
取付部材８０ａに並列して設けられている。そして、ラ
ベル連続体５０が下側と上側の取付部材８０ｂ、８０ａ
間を搬送されているとき、ラベル連続体５０の台紙５２
の裏面５２ａに向けて発光素子４８ａから照射光Ｌが常
時、照射されており、台紙５２の裏面５２ａに照射され
た照射光Ｌはそこで反射し、並設される受光素子４８ｂ
に受光される。
た場合であって、ラベルセンサ２８部分として構成され
る発光素子４８ａおよび受光素子４８ｂはともに下側の
取付部材８０ａに並列して設けられている。そして、ラ
ベル連続体５０が下側と上側の取付部材８０ｂ、８０ａ
間を搬送されているとき、ラベル連続体５０の台紙５２
の裏面５２ａに向けて発光素子４８ａから照射光Ｌが常
時、照射されており、台紙５２の裏面５２ａに照射され
た照射光Ｌはそこで反射し、並設される受光素子４８ｂ
に受光される。
【００１０】そして、受光素子４８ｂの光量の変化によ
ってラベル体５４の位置を認識し、位置制御を行うもの
である。すなわち、発光素子４８ａからラベル連続体５
０の台紙５２の裏面５２ａに向けて照射されている照射
光Ｌは、台紙５２の裏面５２ａの識別マーク５６を検出
すると受光素子４８ｂで受光する光量が小さく、一方、
照射光Ｌが台紙５２裏面５２ａの識別マーク５６以外に
反射されているときは、受光素子４８ｂで受光する光量
が大きくなる、いわゆる光の「反射」を測定した反射型
のラベルセンサの制御であり、受光素子４８ｂの光量の
変化を図示せぬ電圧比較回路にて監視し、識別マーク５
６を検出した時点で印字位置の先端を認識し、モータ等
の搬送手段（図示せず）により所定量搬送するなどの位
置制御を図るものである。
ってラベル体５４の位置を認識し、位置制御を行うもの
である。すなわち、発光素子４８ａからラベル連続体５
０の台紙５２の裏面５２ａに向けて照射されている照射
光Ｌは、台紙５２の裏面５２ａの識別マーク５６を検出
すると受光素子４８ｂで受光する光量が小さく、一方、
照射光Ｌが台紙５２裏面５２ａの識別マーク５６以外に
反射されているときは、受光素子４８ｂで受光する光量
が大きくなる、いわゆる光の「反射」を測定した反射型
のラベルセンサの制御であり、受光素子４８ｂの光量の
変化を図示せぬ電圧比較回路にて監視し、識別マーク５
６を検出した時点で印字位置の先端を認識し、モータ等
の搬送手段（図示せず）により所定量搬送するなどの位
置制御を図るものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ラベルプリンタであると、上述したように対象とする
「ラベル連続体」の種類によっては、「透過型」あるい
は「反射型」のラベルセンサを搭載したラベルプリンタ
を選択しなければならず、掛け間違ると位置制御ができ
なくなるという問題がある。また、各々のラベル連続体
４０、５０の両方に対応可能なラベルプリンタにするに
は、搬送途中のラベルセンサ２８の受・発光素子４８
ｂ、４８ａを「透過型」と「反射型」の双方用意する必
要があり、ラベルプリンタの大型化が避けられず、且
つ、部品の点数が多くなるという問題がある。
ラベルプリンタであると、上述したように対象とする
「ラベル連続体」の種類によっては、「透過型」あるい
は「反射型」のラベルセンサを搭載したラベルプリンタ
を選択しなければならず、掛け間違ると位置制御ができ
なくなるという問題がある。また、各々のラベル連続体
４０、５０の両方に対応可能なラベルプリンタにするに
は、搬送途中のラベルセンサ２８の受・発光素子４８
ｂ、４８ａを「透過型」と「反射型」の双方用意する必
要があり、ラベルプリンタの大型化が避けられず、且
つ、部品の点数が多くなるという問題がある。
【００１２】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、簡単な構成で「透過型」と「反射型」の双方
のラベル連続体に対応できるラベルプリンタを提供する
ことを目的とする。
たもので、簡単な構成で「透過型」と「反射型」の双方
のラベル連続体に対応できるラベルプリンタを提供する
ことを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、ラベル連続体に対して発光素子から光を
照射し、この照射された光を受光素子にて検出してラベ
ルの位置制御を図るラベルプリンタにおいて、前記発光
素子から照射された光を受ける受光素子を、ラベル連続
体を挟んで対向する位置および前記発光素子に並列して
設けたものである。また、発光素子および受光素子は、
位置の微調整が可能である。
成するために、ラベル連続体に対して発光素子から光を
照射し、この照射された光を受光素子にて検出してラベ
ルの位置制御を図るラベルプリンタにおいて、前記発光
素子から照射された光を受ける受光素子を、ラベル連続
体を挟んで対向する位置および前記発光素子に並列して
設けたものである。また、発光素子および受光素子は、
位置の微調整が可能である。
【００１４】本発明によれば、照射光を発光・照射する
発光素子を１つとし、この発光素子からの照射光を受け
る受光素子を、ラベル連続体を挟んで対向する位置と、
発光素子に並列して設けることにより、ラベル連続体を
透過した照射光を受光する「透過型センサ」と、ラベル
連続体の裏面に反射する照射光を受光する「反射型セン
サ」との双方が搭載されたことになり、使用するラベル
連続体の種類による誤作動を起こす心配がない。
発光素子を１つとし、この発光素子からの照射光を受け
る受光素子を、ラベル連続体を挟んで対向する位置と、
発光素子に並列して設けることにより、ラベル連続体を
透過した照射光を受光する「透過型センサ」と、ラベル
連続体の裏面に反射する照射光を受光する「反射型セン
サ」との双方が搭載されたことになり、使用するラベル
連続体の種類による誤作動を起こす心配がない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図１および図２に基き、本
発明に係るラベルプリンタの好ましい実施の形態につい
て詳説する。ただし、従来と同じ同一の部分には同一の
符号を付し、その詳細はこれを省略する。
発明に係るラベルプリンタの好ましい実施の形態につい
て詳説する。ただし、従来と同じ同一の部分には同一の
符号を付し、その詳細はこれを省略する。
【００１６】図１および図２は、本発明に係わるラベル
プリンタのラベルセンサ１部分の説明図であって、下側
の取付部材８０ａには発光素子４ａおよび受光素子４ｂ
が、更に、上側の取付部材８０ｂには受光素子６が、各
々設けられた構成となっている。
プリンタのラベルセンサ１部分の説明図であって、下側
の取付部材８０ａには発光素子４ａおよび受光素子４ｂ
が、更に、上側の取付部材８０ｂには受光素子６が、各
々設けられた構成となっている。
【００１７】発光素子４ａは、任意の広がり角度をもっ
て照射光Ｌを照射できる素子であって、真上への照射光
Ｌ１だけでなく斜め上方にも照射光Ｌ２が照射可能とさ
れている（図２）。
て照射光Ｌを照射できる素子であって、真上への照射光
Ｌ１だけでなく斜め上方にも照射光Ｌ２が照射可能とさ
れている（図２）。
【００１８】受光素子４ｂは、上記発光素子４ａと同じ
下側の取付部材８０ａに、発光素子４ａから任意の距
離、離れた並列の位置に設けられている。そして、図１
に示すように、上下の取付部材８０ｂ、８０ａの間を、
識別マーク５６付きのラベル連続体５０（図５）が搬送
されると、ラベル連続体５０に対して前記発光素子４ａ
から照射された斜め上方への照射光Ｌ２が、ラベル連続
体５０にぶつかって下側の取付部材８０ａ側に戻ってく
るときの反射光を受光できるようになっており、いわゆ
る「反射型センサ」の機能を呈している。すなわち、発
光素子４ａからラベル連続体５０の台紙５２の裏面５２
ａに向けて照射されている斜め上方の照射光Ｌ２は、台
紙５２の裏面５２ａの識別マーク５６を検出すると受光
素子４ｂで受光する光量が小さく、一方、照射光Ｌ２が
台紙５２裏面５２ａの識別マーク５６以外に反射されて
いるときは、受光素子４ｂで受光する光量が大きくな
る、いわゆる光の「反射」を測定した反射型のラベルセ
ンサの制御であり、受光素子４ｂの光量の変化を図示せ
ぬ電圧比較回路にて監視し、識別マーク５６を検出した
時点で印字位置の先端を認識し、モータ等の搬送手段
（図示せず）により所定量搬送するなどの位置制御を図
るものである。
下側の取付部材８０ａに、発光素子４ａから任意の距
離、離れた並列の位置に設けられている。そして、図１
に示すように、上下の取付部材８０ｂ、８０ａの間を、
識別マーク５６付きのラベル連続体５０（図５）が搬送
されると、ラベル連続体５０に対して前記発光素子４ａ
から照射された斜め上方への照射光Ｌ２が、ラベル連続
体５０にぶつかって下側の取付部材８０ａ側に戻ってく
るときの反射光を受光できるようになっており、いわゆ
る「反射型センサ」の機能を呈している。すなわち、発
光素子４ａからラベル連続体５０の台紙５２の裏面５２
ａに向けて照射されている斜め上方の照射光Ｌ２は、台
紙５２の裏面５２ａの識別マーク５６を検出すると受光
素子４ｂで受光する光量が小さく、一方、照射光Ｌ２が
台紙５２裏面５２ａの識別マーク５６以外に反射されて
いるときは、受光素子４ｂで受光する光量が大きくな
る、いわゆる光の「反射」を測定した反射型のラベルセ
ンサの制御であり、受光素子４ｂの光量の変化を図示せ
ぬ電圧比較回路にて監視し、識別マーク５６を検出した
時点で印字位置の先端を認識し、モータ等の搬送手段
（図示せず）により所定量搬送するなどの位置制御を図
るものである。
【００１９】一方、上側の取付部材８０ｂに設けられる
受光素子６は、上記発光素子４ａの真上に設けられてお
り、図２に示すように、上下の取付部材８０ｂ、８０ａ
の間を、台紙４２にラベル片４４が仮着されたラベル連
続体４０（図４）が搬送されると、ラベル連続体４０に
対して前記発光素子４ａから照射された真上への照射光
Ｌ１が受光できるようになっている。すなわち、発光素
子４ａから真上へ照射された照射光Ｌ１は，ラベル連続
体４０の台紙４２を透過して受光素子６に受光される、
いわゆる「透過型センサ」の機能を呈しており、発光素
子４ａから受光素子６へ照射されている照射光Ｌ１がラ
ベル連続体４０のラベル片４４を透過しているときは受
光素子６で受光する光量が小さく、一方、照射光Ｌ１が
ラベル連続体４０のギャップ部４６を透過しているとき
は、受光素子６で受光する光量が大きくなる、いわゆる
光の「透過」を測定した透過型のラベルセンサの制御で
あり、受光素子６の光量の変化を図示せぬ電圧比較回路
にて監視し、光量が大から小に変わるとき、すなわち、
ギャップ部４６とラベル片４４の境目を検出した時点で
モータ等の搬送手段（図示せず）により所定量搬送する
などの位置制御を図るものである。
受光素子６は、上記発光素子４ａの真上に設けられてお
り、図２に示すように、上下の取付部材８０ｂ、８０ａ
の間を、台紙４２にラベル片４４が仮着されたラベル連
続体４０（図４）が搬送されると、ラベル連続体４０に
対して前記発光素子４ａから照射された真上への照射光
Ｌ１が受光できるようになっている。すなわち、発光素
子４ａから真上へ照射された照射光Ｌ１は，ラベル連続
体４０の台紙４２を透過して受光素子６に受光される、
いわゆる「透過型センサ」の機能を呈しており、発光素
子４ａから受光素子６へ照射されている照射光Ｌ１がラ
ベル連続体４０のラベル片４４を透過しているときは受
光素子６で受光する光量が小さく、一方、照射光Ｌ１が
ラベル連続体４０のギャップ部４６を透過しているとき
は、受光素子６で受光する光量が大きくなる、いわゆる
光の「透過」を測定した透過型のラベルセンサの制御で
あり、受光素子６の光量の変化を図示せぬ電圧比較回路
にて監視し、光量が大から小に変わるとき、すなわち、
ギャップ部４６とラベル片４４の境目を検出した時点で
モータ等の搬送手段（図示せず）により所定量搬送する
などの位置制御を図るものである。
【００２０】上述したように、発光素子４ａからの照射
光Ｌを受ける「受光素子」を、ラベル連続体５０、４０
を挟んで対向する位置と（受光素子６）、発光素子４ａ
に並列して設けた（受光素子４ｂ）ことにより、ラベル
センサ１部の発光素子の点数を少なくした上で、ラベル
連続体４０を透過した照射光Ｌ１を受光する「透過型セ
ンサ」と、ラベル連続体５０の裏面５２に反射する照射
光Ｌ１を受光する「反射型センサ」との双方が搭載され
たことになり、使用するラベル連続体４０、５０の種類
による誤作動を起こす心配がないものである。
光Ｌを受ける「受光素子」を、ラベル連続体５０、４０
を挟んで対向する位置と（受光素子６）、発光素子４ａ
に並列して設けた（受光素子４ｂ）ことにより、ラベル
センサ１部の発光素子の点数を少なくした上で、ラベル
連続体４０を透過した照射光Ｌ１を受光する「透過型セ
ンサ」と、ラベル連続体５０の裏面５２に反射する照射
光Ｌ１を受光する「反射型センサ」との双方が搭載され
たことになり、使用するラベル連続体４０、５０の種類
による誤作動を起こす心配がないものである。
【００２１】なお、前記発光素子４ａまたは前記受光素
子６、４ｂは、発光素子４ａからの照射光Ｌ１、Ｌ２の
受光を受け易い最適な位置に位置調整が可能なよう、例
えば、長孔と取付けボルトをくみあわせた既知の調節手
段により微調整が可能とされている。
子６、４ｂは、発光素子４ａからの照射光Ｌ１、Ｌ２の
受光を受け易い最適な位置に位置調整が可能なよう、例
えば、長孔と取付けボルトをくみあわせた既知の調節手
段により微調整が可能とされている。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るラベ
ルプリンタによれば、発光素子からの照射光を受ける受
光素子を、ラベル連続体を挟んで対向する位置と、発光
素子に並列して設けることにより、照射光を発光する発
光素子を１つとした上で、ラベル連続体を透過した照射
光を受光する透過型と、ラベル連続体の裏面に反射する
照射光を受光する反射型との両方のラベルセンサ機能が
搭載されるので、使用するラベル連続体の種類による誤
作動を起こす心配がないという効果がある。
ルプリンタによれば、発光素子からの照射光を受ける受
光素子を、ラベル連続体を挟んで対向する位置と、発光
素子に並列して設けることにより、照射光を発光する発
光素子を１つとした上で、ラベル連続体を透過した照射
光を受光する透過型と、ラベル連続体の裏面に反射する
照射光を受光する反射型との両方のラベルセンサ機能が
搭載されるので、使用するラベル連続体の種類による誤
作動を起こす心配がないという効果がある。
【図１】本発明に係わるラベルプリンタの反射型のラベ
ルセンサ部分の概略説明図
ルセンサ部分の概略説明図
【図２】本発明に係わるラベルプリンタの透過型のラベ
ルセンサ部分の概略説明図
ルセンサ部分の概略説明図
【図３】本発明に係わるラベルプリンタの全体概略説明
図
図
【図４】本発明に係わるラベルプリンタで使用するラベ
ル連続体の概略斜視図
ル連続体の概略斜視図
【図５】本発明に係わるラベルプリンタで使用する他の
ラベル連続体の概略斜視図
ラベル連続体の概略斜視図
【図６】従来の透過型のラベルセンサ部の概略説明図
【図７】従来の反射型のラベルセンサ部の該略説明図
１ ラベルセンサ ４ａ 発光素子 ４ｂ 受光素子 ６ 受光素子 ４０ ラベル連続体 ５０ ラベル連続体 ５６ 識別マーク Ｌ 照射光 Ｌ１ 真上への照射光 Ｌ２ 斜め上方への照射光
Claims (2)
- 【請求項１】 ラベル連続体に対して発光素子から光を
照射し、この照射された光を受光素子にて検出してラベ
ルの位置制御を図るラベルプリンタにおいて、 前記発光素子から照射された光を受ける受光素子を、ラ
ベル連続体を挟んで対向する位置および前記発光素子に
並列して設けたことを特徴とするラベルプリンタ。 - 【請求項２】 上記発光素子および受光素子は、位置の
微調整が可能であることを特徴とする請求項１記載のラ
ベルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117678A JP2000301786A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117678A JP2000301786A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | ラベルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301786A true JP2000301786A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14717591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11117678A Pending JP2000301786A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301786A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205872A (ja) * | 2001-01-05 | 2002-07-23 | Seiko Epson Corp | プリンタ及びその制御方法、並びに情報記録媒体 |
| JP2005231668A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Sato Corp | ラベル貼付装置 |
| JP2016061867A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 株式会社リコー | 画像形成装置、画像形成装置用センサ実装治具、画像形成装置におけるセンサ実装方法 |
| CN110202956A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-09-06 | 厦门汉印电子技术有限公司 | 一种打印机内的光发射单元亮度配置方法、装置和打印机 |
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11117678A patent/JP2000301786A/ja active Pending
Cited By (7)
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