JP2000301413A - バリ取り装置 - Google Patents
バリ取り装置Info
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- JP2000301413A JP2000301413A JP11113946A JP11394699A JP2000301413A JP 2000301413 A JP2000301413 A JP 2000301413A JP 11113946 A JP11113946 A JP 11113946A JP 11394699 A JP11394699 A JP 11394699A JP 2000301413 A JP2000301413 A JP 2000301413A
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- propeller
- case
- compressed air
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワークの孔の縁にできた陣笠状バリを完全に
取ることができるようにすること。 【解決手段】 圧縮空気を吹き出す吹出し口１９に連
通するように固定されるケース１８と、前記ケース１８
に回転自在に付設され、前記ケース１８から吹出した圧
縮空気の力により回転するプロペラ１１とを具備し、該
回転するプロペラ１１によりバリ３を除去することを特
徴とするバリ取り装置１０。更に、前記プロペラ１１
が前記圧縮空気により押される方向及び該方向と逆の方
向に移動可能にケース１８に付設されるとともに、前記
プロペラ１１を前記圧縮空気により押される方向に付勢
するスプリングを具備すること。
取ることができるようにすること。 【解決手段】 圧縮空気を吹き出す吹出し口１９に連
通するように固定されるケース１８と、前記ケース１８
に回転自在に付設され、前記ケース１８から吹出した圧
縮空気の力により回転するプロペラ１１とを具備し、該
回転するプロペラ１１によりバリ３を除去することを特
徴とするバリ取り装置１０。更に、前記プロペラ１１
が前記圧縮空気により押される方向及び該方向と逆の方
向に移動可能にケース１８に付設されるとともに、前記
プロペラ１１を前記圧縮空気により押される方向に付勢
するスプリングを具備すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバリ取り装置に関
し、特にワークの孔の縁にできた陣笠状バリを完全に取
る技術に関するものである。
し、特にワークの孔の縁にできた陣笠状バリを完全に取
る技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からワークの加工時にワークにでき
る不要なバリを取ることが必要であった。このうち、ワ
ークの孔加工時に該孔の端部にできる陣笠状バリを取る
方法として、図１６及び図１７に示す方法がある。な
お、図１７は図１６で示すワークの断面構造を示してい
る。図１６及び図１７に示すように、ワーク３０に貫通
孔３１が形成されている。孔３１の端部３１ａは穿孔開
始端であり、孔３１の端部３１ｂは穿孔終了端である。
陣笠状バリ３２が端部３１ｂに形成される。
る不要なバリを取ることが必要であった。このうち、ワ
ークの孔加工時に該孔の端部にできる陣笠状バリを取る
方法として、図１６及び図１７に示す方法がある。な
お、図１７は図１６で示すワークの断面構造を示してい
る。図１６及び図１７に示すように、ワーク３０に貫通
孔３１が形成されている。孔３１の端部３１ａは穿孔開
始端であり、孔３１の端部３１ｂは穿孔終了端である。
陣笠状バリ３２が端部３１ｂに形成される。
【０００３】ワーク３０はローダー３５により搬送され
る。このワーク３０の前記陣笠状バリ３２を取るため
に、コンプレッサー４０が使用される。コンプレッサー
４０の圧縮空気の圧力を増すために、エアー増圧弁４１
がコンプレッサー４０に取り付けられている。この場
合、コンプレッサー４０の圧縮空気の圧力は約８ｋｇ／
ｃｍ2である。コンプレッサー４０の圧縮空気出力用ホ
ース４２の先端にノズル４３が接続されている。コンプ
レッサー４０内の圧縮空気がノズル４３から噴出し（空
気の流れ４４ａとして）、ワーク３０の孔３１内を通り
（空気の流れ４４ｂとして）、陣笠状バリ３２を吹き飛
ばして孔３１を通過し、空気の流れ４４ｃとなる。
る。このワーク３０の前記陣笠状バリ３２を取るため
に、コンプレッサー４０が使用される。コンプレッサー
４０の圧縮空気の圧力を増すために、エアー増圧弁４１
がコンプレッサー４０に取り付けられている。この場
合、コンプレッサー４０の圧縮空気の圧力は約８ｋｇ／
ｃｍ2である。コンプレッサー４０の圧縮空気出力用ホ
ース４２の先端にノズル４３が接続されている。コンプ
レッサー４０内の圧縮空気がノズル４３から噴出し（空
気の流れ４４ａとして）、ワーク３０の孔３１内を通り
（空気の流れ４４ｂとして）、陣笠状バリ３２を吹き飛
ばして孔３１を通過し、空気の流れ４４ｃとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来例
では、陣笠状バリ３２を完全に除去することはできなか
った。このため、ワーク３０にへばりついてワーク３０
との結合が強い陣笠状バリ３２はワーク３０に着いたま
まの状態で、ワーク３０がローダ３５により搬送されて
別の後工程に移動し、種々の後工程において陣笠状バリ
３２がワーク３０から外れて落下するので、各後工程の
環境を汚すという問題があった。本発明はこのような点
に鑑みてなされたものであり、その課題は、ワークの孔
加工後直ちにワークの陣笠状バリを完全に除去すること
ができるバリ取り装置を提供することである。
では、陣笠状バリ３２を完全に除去することはできなか
った。このため、ワーク３０にへばりついてワーク３０
との結合が強い陣笠状バリ３２はワーク３０に着いたま
まの状態で、ワーク３０がローダ３５により搬送されて
別の後工程に移動し、種々の後工程において陣笠状バリ
３２がワーク３０から外れて落下するので、各後工程の
環境を汚すという問題があった。本発明はこのような点
に鑑みてなされたものであり、その課題は、ワークの孔
加工後直ちにワークの陣笠状バリを完全に除去すること
ができるバリ取り装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願の第１の発明の構成
は、請求項１記載の通りである。
は、請求項１記載の通りである。
【０００６】上記第１の発明の構成により、ケースが圧
縮空気を吹き出す吹出し口に連通するように固定され、
プロペラが前記ケースに回転自在に付設され、前記ケー
スから吹出した圧縮空気の力により回転し、該回転する
プロペラによりバリを除去するので、特に陣笠状バリを
完全に除去することができる。また、圧縮空気の力によ
り該プロペラが回転するので、該プロペラを回転させる
ためのモーター等が不用である。
縮空気を吹き出す吹出し口に連通するように固定され、
プロペラが前記ケースに回転自在に付設され、前記ケー
スから吹出した圧縮空気の力により回転し、該回転する
プロペラによりバリを除去するので、特に陣笠状バリを
完全に除去することができる。また、圧縮空気の力によ
り該プロペラが回転するので、該プロペラを回転させる
ためのモーター等が不用である。
【０００７】更に、第２の発明の構成は、請求項２記載
の通りである。
の通りである。
【０００８】上記第２の発明の構成により、上記第１の
発明の構成による作用とともに、前記プロペラが前記圧
縮空気により押される方向及び該方向と逆の方向に移動
可能にケースに付設され、スプリングが前記プロペラを
前記圧縮空気により押される方向に付勢するので、スプ
リングの付勢力により回転するプロペラがワークのバリ
に押し付けられるので、バリを取り易くなる。
発明の構成による作用とともに、前記プロペラが前記圧
縮空気により押される方向及び該方向と逆の方向に移動
可能にケースに付設され、スプリングが前記プロペラを
前記圧縮空気により押される方向に付勢するので、スプ
リングの付勢力により回転するプロペラがワークのバリ
に押し付けられるので、バリを取り易くなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明における実施の形態
を図面に基づいて説明する。図１は、本願発明に係わる
バリ取り装置の概略を一部切り欠いて示し、図２は該バ
リ取り装置の断面構造を示し、図３は該バリ取り装置の
側面を示す。図４は該バリ取り装置を分解して示し、図
５乃至図１３は該バリ取り装置の各部品を示す。なお、
図５はプロペラを示し、図６は該プロペラを取付けたス
テーの正面を示し、図７は該ステーの側面を示す。図８
はプロペラシャフトの正面を示し、図９はプロペラシャ
フト保持用筒の正面を示し、図１０は該プロペラシャフ
ト保持用筒の側面を示す。図１１は該筒保持用部材の正
面を示し、図１２は該筒保持用部材の側面を示し、図１
３はケースの正面を示す。
を図面に基づいて説明する。図１は、本願発明に係わる
バリ取り装置の概略を一部切り欠いて示し、図２は該バ
リ取り装置の断面構造を示し、図３は該バリ取り装置の
側面を示す。図４は該バリ取り装置を分解して示し、図
５乃至図１３は該バリ取り装置の各部品を示す。なお、
図５はプロペラを示し、図６は該プロペラを取付けたス
テーの正面を示し、図７は該ステーの側面を示す。図８
はプロペラシャフトの正面を示し、図９はプロペラシャ
フト保持用筒の正面を示し、図１０は該プロペラシャフ
ト保持用筒の側面を示す。図１１は該筒保持用部材の正
面を示し、図１２は該筒保持用部材の側面を示し、図１
３はケースの正面を示す。
【００１０】図１乃至図１３にて、バリ取り装置１０の
主要部は、プロペラ１１、ステー１２、プロペラシャフ
ト１３、コイルスプリング１４、円筒状部材１５、保持
用部材１６、１７及びケース１８であり、プロペラ・ア
センブリを構成している。
主要部は、プロペラ１１、ステー１２、プロペラシャフ
ト１３、コイルスプリング１４、円筒状部材１５、保持
用部材１６、１７及びケース１８であり、プロペラ・ア
センブリを構成している。
【００１１】プロペラ１１の形状は、直径Φ1の円盤状
部材を稜１１ａ及び稜１１ｂで切り取った形状である
（図５参照）。稜１１ａの長さＬ1はプロペラ１１の高
さとなる。また、稜１１ｂはプロペラ１１の底部を形成
し、その長さはＬ2である。例えば、Ｌ1は６ｍｍであ
り、Ｌ2は５ｍｍである。プロペラ１１は鉄板（ＳＨ
Ｐ）を加工したものである。図７に示すように、ステー
１２の外周に溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃが１２０°間隔
で形成されている。各溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃの各々
にプロペラ１１の稜１１ｂが嵌合するように固定され
る。各溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃの長手方向がステー１
２の長手方向と直交する線となす角度θは、例えば６０
°である。中心孔１２ｄがステー１２に形成されてい
る。
部材を稜１１ａ及び稜１１ｂで切り取った形状である
（図５参照）。稜１１ａの長さＬ1はプロペラ１１の高
さとなる。また、稜１１ｂはプロペラ１１の底部を形成
し、その長さはＬ2である。例えば、Ｌ1は６ｍｍであ
り、Ｌ2は５ｍｍである。プロペラ１１は鉄板（ＳＨ
Ｐ）を加工したものである。図７に示すように、ステー
１２の外周に溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃが１２０°間隔
で形成されている。各溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃの各々
にプロペラ１１の稜１１ｂが嵌合するように固定され
る。各溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃの長手方向がステー１
２の長手方向と直交する線となす角度θは、例えば６０
°である。中心孔１２ｄがステー１２に形成されてい
る。
【００１２】３つのプロペラ１１がステー１２の周囲に
取り付けられている。各プロペラ１１の間隔は１２０°
である（図７参照）。３つのプロペラ１１を組み立てた
ものの径は約１８ｍｍである。ステー１２はプロペラシ
ャフト（軸）１３の雄ねじ状先端部１３ｂに固定されて
いる。ステー１２の中心孔１２ｄには雌ねじが形成さ
れ、該雌ねじが前記雄ねじ状先端部１３ｂに螺合してい
る。更に、ロックナット１２ｆ（例えばＭ３ナット）が
先端部１３ｂに螺合し、ステー１２が先端部１３ｂから
外れることを防いでいる。ステー１２の直径をΦ2と
し、ステー１２の長さをＬ3とすると、例えば、Φ2は６
ｍｍで、Ｌ3は８ｍｍとなる。プロペラシャフト１３の
基部１３ａは後述するストッパーになっている。
取り付けられている。各プロペラ１１の間隔は１２０°
である（図７参照）。３つのプロペラ１１を組み立てた
ものの径は約１８ｍｍである。ステー１２はプロペラシ
ャフト（軸）１３の雄ねじ状先端部１３ｂに固定されて
いる。ステー１２の中心孔１２ｄには雌ねじが形成さ
れ、該雌ねじが前記雄ねじ状先端部１３ｂに螺合してい
る。更に、ロックナット１２ｆ（例えばＭ３ナット）が
先端部１３ｂに螺合し、ステー１２が先端部１３ｂから
外れることを防いでいる。ステー１２の直径をΦ2と
し、ステー１２の長さをＬ3とすると、例えば、Φ2は６
ｍｍで、Ｌ3は８ｍｍとなる。プロペラシャフト１３の
基部１３ａは後述するストッパーになっている。
【００１３】ケース１８は円筒状であり、ケース１８の
内面１８ｆの端部に雌ねじ１８ａが形成されている。ビ
ス孔１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅがケース１８に形
成されている。図示しないコンプレッサーからの圧縮空
気を供給する既存配管の吹出し口１９（直径約１０ｍ
ｍ）の外周の先端部に雄ねじ１９ａが形成されている。
ケース１８の雌ねじ１８ａを吹出し口１９の雄ねじ１９
ａに螺合させることによりケース１８を吹出し口１９に
連通するように固定することができる。このため、ケー
ス１８を吹出し口１９に容易に着脱することができるの
で、バリ取り装置１０を容易に吹出し口１９に着脱する
ことができる。
内面１８ｆの端部に雌ねじ１８ａが形成されている。ビ
ス孔１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅがケース１８に形
成されている。図示しないコンプレッサーからの圧縮空
気を供給する既存配管の吹出し口１９（直径約１０ｍ
ｍ）の外周の先端部に雄ねじ１９ａが形成されている。
ケース１８の雌ねじ１８ａを吹出し口１９の雄ねじ１９
ａに螺合させることによりケース１８を吹出し口１９に
連通するように固定することができる。このため、ケー
ス１８を吹出し口１９に容易に着脱することができるの
で、バリ取り装置１０を容易に吹出し口１９に着脱する
ことができる。
【００１４】図４に示すように、保持用部材（支柱）１
６、１７がケース１８内に配設されている。中心孔１６
ａ及びビス孔１６ｂ、１６ｃが保持用部材１６に形成さ
れ、中心孔１７ａ及びビス孔１７ｂ、１７ｃが保持用部
材１７に形成されている。図２に示すように、ビス１６
ｅがケース１８のビス孔１８ｂ及び保持用部材１６のビ
ス孔１６ｂに螺合し、ビス１６ｆがケース１８のビス孔
１８ｄ及び保持用部材１６のビス孔１６ｃに螺合してい
る。また、ビス１７ｅがケース１８のビス孔１８ｃ及び
保持用部材１７のビス孔１７ｂに螺合し、ビス１７ｆが
ケース１８のビス孔１８ｅ及び保持用部材１７のビス孔
１７ｃに螺合している。
６、１７がケース１８内に配設されている。中心孔１６
ａ及びビス孔１６ｂ、１６ｃが保持用部材１６に形成さ
れ、中心孔１７ａ及びビス孔１７ｂ、１７ｃが保持用部
材１７に形成されている。図２に示すように、ビス１６
ｅがケース１８のビス孔１８ｂ及び保持用部材１６のビ
ス孔１６ｂに螺合し、ビス１６ｆがケース１８のビス孔
１８ｄ及び保持用部材１６のビス孔１６ｃに螺合してい
る。また、ビス１７ｅがケース１８のビス孔１８ｃ及び
保持用部材１７のビス孔１７ｂに螺合し、ビス１７ｆが
ケース１８のビス孔１８ｅ及び保持用部材１７のビス孔
１７ｃに螺合している。
【００１５】円筒状部材（ガイドメタル）１５が保持用
部材１６の中心孔１６ａ及び保持用部材１７の中心孔１
７ａに嵌合するように固定されている。中心孔１５ａが
円筒状部材１５に形成されている。ステー１２、プロペ
ラシャフト１３、円筒状部材１５、保持用部材１６、１
７及びケース１８の材質は、例えばＳ４５Ｃである。プ
ロペラシャフト１３は円筒状部材１５の中心孔１５ａを
挿通するように配設されている。また、プロペラシャフ
ト１３は中心孔１５ａ内にて矢印１１ｘ方向に回転自在
であるとともに、円筒状部材１５の長手方向に移動可能
である。プロペラシャフト１３の基部１３ａは円筒状部
材１５の中心孔１５ａの径より大きいので、ストッパー
になっている。
部材１６の中心孔１６ａ及び保持用部材１７の中心孔１
７ａに嵌合するように固定されている。中心孔１５ａが
円筒状部材１５に形成されている。ステー１２、プロペ
ラシャフト１３、円筒状部材１５、保持用部材１６、１
７及びケース１８の材質は、例えばＳ４５Ｃである。プ
ロペラシャフト１３は円筒状部材１５の中心孔１５ａを
挿通するように配設されている。また、プロペラシャフ
ト１３は中心孔１５ａ内にて矢印１１ｘ方向に回転自在
であるとともに、円筒状部材１５の長手方向に移動可能
である。プロペラシャフト１３の基部１３ａは円筒状部
材１５の中心孔１５ａの径より大きいので、ストッパー
になっている。
【００１６】２１は圧縮空気の流れる方向を示してい
る。２つの保持用部材１６、１７により円筒状部材１５
を固定しているので、バリ取り装置１０を使用中にプロ
ペラ１１が後述する陣笠状バリ３から受ける力によりプ
ロペラ１１及びプロペラシャフト１３が振れることを防
ぐことができる。プロペラシャフト１３がコイルスプリ
ング１４を挿通している。また、コイルスプリング１４
がプロペラ１１と円筒状部材１５との間に圧縮されて配
設され、プロペラ１１を外方に付勢している。このた
め、コイルスプリング１４はプロペラ１１を前記圧縮空
気により押される方向に付勢している。コイルスプリン
グ１４は、例えば線径が０．５ｍｍで、内径が４ｍｍ
で、伸縮方向の長さが１５ｍｍである。
る。２つの保持用部材１６、１７により円筒状部材１５
を固定しているので、バリ取り装置１０を使用中にプロ
ペラ１１が後述する陣笠状バリ３から受ける力によりプ
ロペラ１１及びプロペラシャフト１３が振れることを防
ぐことができる。プロペラシャフト１３がコイルスプリ
ング１４を挿通している。また、コイルスプリング１４
がプロペラ１１と円筒状部材１５との間に圧縮されて配
設され、プロペラ１１を外方に付勢している。このた
め、コイルスプリング１４はプロペラ１１を前記圧縮空
気により押される方向に付勢している。コイルスプリン
グ１４は、例えば線径が０．５ｍｍで、内径が４ｍｍ
で、伸縮方向の長さが１５ｍｍである。
【００１７】図１４及び図１５は上記図１乃至図１３に
示すバリ取り装置１０の使用方法を示している。図１４
及び図１５にて、既存配管の吹出し口１９はホース２０
の先端に接続されている。なお、ホース２０の基部は図
示しないコンプレッサーに接続されている。ワーク１の
孔２の工作機械による穿孔は端部２ａから始まり、端部
２ｂで終了している。このため、陣笠状バリ（ワーク１
の孔２の切削時に発生する切粉）３が端部２ｂに形成さ
れている。
示すバリ取り装置１０の使用方法を示している。図１４
及び図１５にて、既存配管の吹出し口１９はホース２０
の先端に接続されている。なお、ホース２０の基部は図
示しないコンプレッサーに接続されている。ワーク１の
孔２の工作機械による穿孔は端部２ａから始まり、端部
２ｂで終了している。このため、陣笠状バリ（ワーク１
の孔２の切削時に発生する切粉）３が端部２ｂに形成さ
れている。
【００１８】図１４では、図示しないローダー（ローダ
ー３５に相当する。）によりワーク１を移動させてバリ
取り装置１０のプロペラ１１をワーク１の孔２内に突っ
込ませる。このときのプロペラ１１の各位置が図１４に
示されている。このとき、プロペラ１１は既存配管の吹
出し口１９から吹出す圧縮空気（圧力４ｋｇ／ｃｍ2）
の圧力により矢印１１ｘ方向（図１参照）に回転する。
このときのプロペラ１１の回転数は、毎分２５００乃至
３０００回転である。図１５では、プロペラ１１の回転
力とコイルスプリング１４がプロペラ１１を外方に押す
付勢力を利用して陣笠状バリ３をかきむしる用に取る状
態を示している。回転するプロペラ１１が陣笠状バリ３
に当たると、プロペラ１１は前記圧縮空気により押され
る方向及び該方向と反対の方向に移動可能なので、プロ
ペラ１１は矢印で示すように後退する。しかし、陣笠状
バリ３がワーク１から取り除かれると、プロペラ１１は
コイルスプリング１４の付勢力及び圧縮空気の押す力に
より矢印で示すように前進する。陣笠状バリ３は矢印３
ｘで示す方向に落下する。
ー３５に相当する。）によりワーク１を移動させてバリ
取り装置１０のプロペラ１１をワーク１の孔２内に突っ
込ませる。このときのプロペラ１１の各位置が図１４に
示されている。このとき、プロペラ１１は既存配管の吹
出し口１９から吹出す圧縮空気（圧力４ｋｇ／ｃｍ2）
の圧力により矢印１１ｘ方向（図１参照）に回転する。
このときのプロペラ１１の回転数は、毎分２５００乃至
３０００回転である。図１５では、プロペラ１１の回転
力とコイルスプリング１４がプロペラ１１を外方に押す
付勢力を利用して陣笠状バリ３をかきむしる用に取る状
態を示している。回転するプロペラ１１が陣笠状バリ３
に当たると、プロペラ１１は前記圧縮空気により押され
る方向及び該方向と反対の方向に移動可能なので、プロ
ペラ１１は矢印で示すように後退する。しかし、陣笠状
バリ３がワーク１から取り除かれると、プロペラ１１は
コイルスプリング１４の付勢力及び圧縮空気の押す力に
より矢印で示すように前進する。陣笠状バリ３は矢印３
ｘで示す方向に落下する。
【００１９】このため、回転するプロペラ１１によりワ
ーク１の孔２の端部２ｂに形成された陣笠状バリ３を１
００％完全に除去することができる。また、圧縮空気の
力により該プロペラ１１が矢印１１ｘ方向に回転するの
で、該プロペラ１１を回転させるためのモーター等が不
用である。
ーク１の孔２の端部２ｂに形成された陣笠状バリ３を１
００％完全に除去することができる。また、圧縮空気の
力により該プロペラ１１が矢印１１ｘ方向に回転するの
で、該プロペラ１１を回転させるためのモーター等が不
用である。
【００２０】
【発明の効果】本願の第１の発明に係わるバリ取り装置
では、ケースが圧縮空気を吹き出す吹出し口に連通する
ように固定され、プロペラが前記ケースに回転自在に付
設され、前記ケースから吹出した圧縮空気の力により回
転し、該回転するプロペラによりバリを除去するので、
特に陣笠状バリを完全に除去することができる。このた
め、ワークの陣笠状バリにより後工程の環境が汚される
ということがなくなる。更に、使用する圧縮空気の圧力
が従来例の場合より低下するので省エネになるととも
に、ワークの孔の内径検測用定寸ヘッドの陣笠状バリに
よる破損がなくなったので材料費の低減になる。更に、
ワークの孔の陣笠状バリをワークの孔加工後直ちに完全
に除去することができるので、後工程にて飛散する該陣
笠状バリを掃除する手間が不要になった。
では、ケースが圧縮空気を吹き出す吹出し口に連通する
ように固定され、プロペラが前記ケースに回転自在に付
設され、前記ケースから吹出した圧縮空気の力により回
転し、該回転するプロペラによりバリを除去するので、
特に陣笠状バリを完全に除去することができる。このた
め、ワークの陣笠状バリにより後工程の環境が汚される
ということがなくなる。更に、使用する圧縮空気の圧力
が従来例の場合より低下するので省エネになるととも
に、ワークの孔の内径検測用定寸ヘッドの陣笠状バリに
よる破損がなくなったので材料費の低減になる。更に、
ワークの孔の陣笠状バリをワークの孔加工後直ちに完全
に除去することができるので、後工程にて飛散する該陣
笠状バリを掃除する手間が不要になった。
【００２１】更に、第２の発明によれば、上記第１の発
明による効果とともに、前記プロペラが前記圧縮空気に
より押される方向及び該方向と逆の方向に移動可能にケ
ースに付設され、スプリングが前記プロペラを前記圧縮
空気により押される方向に付勢するので、スプリングの
付勢力により回転するプロペラがワークのバリに押し付
けられるので、バリを取り易くなる。このため、バリ取
り作業を一層効率よく行うことができる。
明による効果とともに、前記プロペラが前記圧縮空気に
より押される方向及び該方向と逆の方向に移動可能にケ
ースに付設され、スプリングが前記プロペラを前記圧縮
空気により押される方向に付勢するので、スプリングの
付勢力により回転するプロペラがワークのバリに押し付
けられるので、バリを取り易くなる。このため、バリ取
り作業を一層効率よく行うことができる。
【図１】本願発明に係わるバリ取り装置の概略を一部切
り欠いて示す斜視図である。
り欠いて示す斜視図である。
【図２】図１に示す該バリ取り装置の断面図である。
【図３】図１に示す該バリ取り装置の側面図である。
【図４】図１に示す該バリ取り装置の分解斜視図であ
る。
る。
【図５】図１に示す該バリ取り装置のプロペラの正面図
である。
である。
【図６】図５に示す該プロペラを取付けたステーの正面
図である。
図である。
【図７】図６に示す該ステーの側面図である。
【図８】図１に示す該バリ取り装置のプロペラシャフト
の正面図である。
の正面図である。
【図９】図１に示す該バリ取り装置の円筒状部材の正面
図である。
図である。
【図１０】図９に示す該円筒状部材の側面図である。
【図１１】図９に示す該円筒状部材の保持用部材の正面
図である。
図である。
【図１２】図１１に示す該該保持用部材の側面図であ
る。
る。
【図１３】図１に示す該バリ取り装置のケースの正面図
である。
である。
【図１４】図１に示す該バリ取り装置の使用状態を示す
第１の説明図である。
第１の説明図である。
【図１５】図１に示す該バリ取り装置の使用状態を示す
第２の説明図である。
第２の説明図である。
【図１６】従来例の説明図である。
【図１７】図１６に示す該従来例の一部分の断面図であ
る。
る。
１ ワーク ３ 陣笠状バリ １０ バリ取り装置 １１ プロペラ １４ コイルスプリング １８ ケース １９ 既存配管の吹出し口
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮空気を吹き出す吹出し口に連通する
ように固定されるケースと、 前記ケースに回転自在に付設され、前記ケースから吹出
した圧縮空気の力により回転するプロペラとを具備し、 該回転するプロペラによりバリを除去することを特徴と
するバリ取り装置。 - 【請求項２】 前記プロペラが前記圧縮空気により押さ
れる方向及び該方向と逆の方向に移動可能にケースに付
設されるとともに、前記プロペラを前記圧縮空気により
押される方向に付勢するスプリングを具備することを特
徴とする請求項１記載のバリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113946A JP2000301413A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113946A JP2000301413A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | バリ取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301413A true JP2000301413A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14625181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113946A Pending JP2000301413A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301413A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103071860A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 谌述昌 | 一种水表壳体内的毛刺去除装置和去除方法 |
| CN113814476A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-21 | 浙江东政电机有限公司 | 一种方便操作的内孔毛刺去除装置 |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11113946A patent/JP2000301413A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103071860A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 谌述昌 | 一种水表壳体内的毛刺去除装置和去除方法 |
| CN113814476A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-21 | 浙江东政电机有限公司 | 一种方便操作的内孔毛刺去除装置 |
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