JP2000301049A - 粉体塗料の輸送供給装置 - Google Patents
粉体塗料の輸送供給装置Info
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- JP2000301049A JP2000301049A JP11116884A JP11688499A JP2000301049A JP 2000301049 A JP2000301049 A JP 2000301049A JP 11116884 A JP11116884 A JP 11116884A JP 11688499 A JP11688499 A JP 11688499A JP 2000301049 A JP2000301049 A JP 2000301049A
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- tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗装ガンがレシプロケータによって上下動
し、ホースが揺れ動いても、インジェクターによる粉体
塗料タンクからの粉体塗料の引き出し量を一定に保つこ
とができる粉体塗料の輸送供給装置を提供すること。 【解決手段】 粉体塗料タンク３から粉体塗料を引き出
して塗装ガン５に送出するインジェクターを、吸引口１
５が粉体塗料タンクに接続され、粉体塗料タンクから粉
体塗料を吸引して圧縮空気と共に吐出口１６から送出す
るタンク側インジェクター１１と、吸引口２５がタンク
側インジェクターの吐出口１６に接続され、タンク側イ
ンジェクターから吐出される粉体塗料を吸引して圧縮空
気と共に吐出口２６から送出する中継インジェクター２
１とに区分し、上記タンク側インジェクターの吐出口１
６と中継インジェクターの吸引口２５とを繋ぐ輸送路を
固定通路１３によって形成したのであり、塗装ガンの上
下動によってホースが揺れ動いても、その影響が、タン
ク側インジェクターの吸引作用に影響を与えないように
した。
し、ホースが揺れ動いても、インジェクターによる粉体
塗料タンクからの粉体塗料の引き出し量を一定に保つこ
とができる粉体塗料の輸送供給装置を提供すること。 【解決手段】 粉体塗料タンク３から粉体塗料を引き出
して塗装ガン５に送出するインジェクターを、吸引口１
５が粉体塗料タンクに接続され、粉体塗料タンクから粉
体塗料を吸引して圧縮空気と共に吐出口１６から送出す
るタンク側インジェクター１１と、吸引口２５がタンク
側インジェクターの吐出口１６に接続され、タンク側イ
ンジェクターから吐出される粉体塗料を吸引して圧縮空
気と共に吐出口２６から送出する中継インジェクター２
１とに区分し、上記タンク側インジェクターの吐出口１
６と中継インジェクターの吸引口２５とを繋ぐ輸送路を
固定通路１３によって形成したのであり、塗装ガンの上
下動によってホースが揺れ動いても、その影響が、タン
ク側インジェクターの吸引作用に影響を与えないように
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、粉体塗料タンク
から粉体塗料を吸引して、塗装ガンに送出する粉体塗料
の輸送供給装置に関するものである。
から粉体塗料を吸引して、塗装ガンに送出する粉体塗料
の輸送供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体塗料タンク内の粉体塗料を塗
装ガンに送出する場合、インジェクターが使用されてい
る。
装ガンに送出する場合、インジェクターが使用されてい
る。
【０００３】インジェクター１は、図５に示すように、
ノズル２から本体７内に圧縮空気Ａを導入した際に、本
体７内に生じる吸引力によって、粉体塗料タンク３から
粉体塗料を吸引し、圧縮空気と共に、粉体塗料を吐出す
る装置であって、インジェクター１の吐出口４と塗装ガ
ン５とは、通常ホース６によって接続されている。な
お、本体７には、サブエアーＢも導入されている。
ノズル２から本体７内に圧縮空気Ａを導入した際に、本
体７内に生じる吸引力によって、粉体塗料タンク３から
粉体塗料を吸引し、圧縮空気と共に、粉体塗料を吐出す
る装置であって、インジェクター１の吐出口４と塗装ガ
ン５とは、通常ホース６によって接続されている。な
お、本体７には、サブエアーＢも導入されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、塗装作業を
行う場合、塗装ガン５をレシプロケータ装置によって被
塗物に対して上下動させることが多い。ところが、塗装
ガン５を上下動させると、インジェクター１と塗装ガン
５とを繋いでいるホース６も上下動し、それによってホ
ース６の曲がり量が絶えず変化し、ホース６内の空気抵
抗（圧損）に変化が生じる。
行う場合、塗装ガン５をレシプロケータ装置によって被
塗物に対して上下動させることが多い。ところが、塗装
ガン５を上下動させると、インジェクター１と塗装ガン
５とを繋いでいるホース６も上下動し、それによってホ
ース６の曲がり量が絶えず変化し、ホース６内の空気抵
抗（圧損）に変化が生じる。
【０００５】このため、インジェクター１の吸引力が刻
一刻変化することになり、粉体塗料タンク３から吸引さ
れる粉体塗料の量が安定しないという問題があった。
一刻変化することになり、粉体塗料タンク３から吸引さ
れる粉体塗料の量が安定しないという問題があった。
【０００６】また、塗装ガン５を移動させないで、固定
させた場合においても、ホース６の長さが変わったり、
ホース６内を清掃したりすると、それによってホース６
の圧損が変化するため、塗装ガン５から吐出される粉体
塗料の量が変化するという問題があった。
させた場合においても、ホース６の長さが変わったり、
ホース６内を清掃したりすると、それによってホース６
の圧損が変化するため、塗装ガン５から吐出される粉体
塗料の量が変化するという問題があった。
【０００７】そこで、この発明は、塗装ガンとインジェ
クターとを繋ぐホースが移動したり、交換された場合に
おいても、塗装ガンから吐出される粉体塗料の量を一定
に保つことができる粉体塗料の輸送供給装置を提供しよ
うとするものである。
クターとを繋ぐホースが移動したり、交換された場合に
おいても、塗装ガンから吐出される粉体塗料の量を一定
に保つことができる粉体塗料の輸送供給装置を提供しよ
うとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、粉体塗料タンクから粉体塗料を引き
出して塗装ガンに送出するインジェクターを、吸引口が
粉体塗料タンクに接続され、粉体塗料タンクから粉体塗
料を吸引して圧縮空気と共に吐出口から送出するタンク
側インジェクターと、吸引口がタンク側インジェクター
の吐出口に接続され、タンク側インジェクターから吐出
される粉体塗料を吸引して圧縮空気と共に吐出口から送
出する中継インジェクターとに区分し、上記タンク側イ
ンジェクターの吐出口と中継インジェクターの吸引口と
を繋ぐ輸送路を固定通路によって形成したのである。
を解決するために、粉体塗料タンクから粉体塗料を引き
出して塗装ガンに送出するインジェクターを、吸引口が
粉体塗料タンクに接続され、粉体塗料タンクから粉体塗
料を吸引して圧縮空気と共に吐出口から送出するタンク
側インジェクターと、吸引口がタンク側インジェクター
の吐出口に接続され、タンク側インジェクターから吐出
される粉体塗料を吸引して圧縮空気と共に吐出口から送
出する中継インジェクターとに区分し、上記タンク側イ
ンジェクターの吐出口と中継インジェクターの吸引口と
を繋ぐ輸送路を固定通路によって形成したのである。
【０００９】粉体塗料タンクに接続されたタンク側イン
ジェクターの吐出口と、中継インジェクターの吸引口と
を繋ぐ粉体塗料の輸送路を固定通路にした場合、タンク
側インジェクターと中継インジェクターとの間の輸送路
の抵抗が一定になる。即ち、固定通路の抵抗は、中継イ
ンジェクターと塗装ガンとの間の輸送路の抵抗が、塗装
ガンの上下動によって変化しても、変化せず一定であ
る。従って、タンク側インジェクターと中継インジェク
ターとの間の輸送路を固定通路にすることにより、タン
ク側インジェクターの吸引力を一定に保つことが可能と
なり、タンク側インジェクターから吐出される粉体塗料
の量が一定となる。そして、タンク側インジェクターに
よって引き出された一定量の粉体塗料が中継インジェク
ターによって塗装ガンに送出されるので、塗装ガンから
は一定量の粉体塗料が吐出される。
ジェクターの吐出口と、中継インジェクターの吸引口と
を繋ぐ粉体塗料の輸送路を固定通路にした場合、タンク
側インジェクターと中継インジェクターとの間の輸送路
の抵抗が一定になる。即ち、固定通路の抵抗は、中継イ
ンジェクターと塗装ガンとの間の輸送路の抵抗が、塗装
ガンの上下動によって変化しても、変化せず一定であ
る。従って、タンク側インジェクターと中継インジェク
ターとの間の輸送路を固定通路にすることにより、タン
ク側インジェクターの吸引力を一定に保つことが可能と
なり、タンク側インジェクターから吐出される粉体塗料
の量が一定となる。そして、タンク側インジェクターに
よって引き出された一定量の粉体塗料が中継インジェク
ターによって塗装ガンに送出されるので、塗装ガンから
は一定量の粉体塗料が吐出される。
【００１０】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１１】この発明に係る粉体塗料の輸送供給装置
は、図１に示すように、粉体塗料タンク３から粉体塗料
を引き出して塗装ガン５に送出するインジェクターを、
タンク側インジェクター１１と中継インジェクター２１
とに区分し、タンク側インジェクター１１と中継インジ
ェクター２１とを繋ぐ粉体塗料の輸送路を、上下動した
り、折れ曲がったりしない固定通路１３にしたものであ
る。
は、図１に示すように、粉体塗料タンク３から粉体塗料
を引き出して塗装ガン５に送出するインジェクターを、
タンク側インジェクター１１と中継インジェクター２１
とに区分し、タンク側インジェクター１１と中継インジ
ェクター２１とを繋ぐ粉体塗料の輸送路を、上下動した
り、折れ曲がったりしない固定通路１３にしたものであ
る。
【００１２】上記タンク側インジェクター１１は、本体
１２内に圧縮空気Ａを噴出するノズル１４を有し、本体
１２には、このノズル１４から噴出する圧縮空気Ａの吸
引力が作用する吸引口１５と、ノズル１４から噴出する
圧縮空気Ａと共に、吸引口１５から吸引した粉体塗料を
吐出する吐出口１６とが設けられている。上記タンク側
インジェクター１１の吸引口１５は、粉体塗料タンク３
に対して、引き出しパイプ１７を介して接続されてい
る。
１２内に圧縮空気Ａを噴出するノズル１４を有し、本体
１２には、このノズル１４から噴出する圧縮空気Ａの吸
引力が作用する吸引口１５と、ノズル１４から噴出する
圧縮空気Ａと共に、吸引口１５から吸引した粉体塗料を
吐出する吐出口１６とが設けられている。上記タンク側
インジェクター１１の吸引口１５は、粉体塗料タンク３
に対して、引き出しパイプ１７を介して接続されてい
る。
【００１３】上記中継インジェクター２１は、本体２２
内に圧縮空気Ａを噴出するノズル２４を有し、本体２２
には、このノズル２４から噴出する圧縮空気Ａの吸引力
が作用する吸引口２５と、ノズル２４から噴出する圧縮
空気Ａと共に、吸引口２５から吸引した粉体塗料を吐出
する吐出口２６とが設けられている。
内に圧縮空気Ａを噴出するノズル２４を有し、本体２２
には、このノズル２４から噴出する圧縮空気Ａの吸引力
が作用する吸引口２５と、ノズル２４から噴出する圧縮
空気Ａと共に、吸引口２５から吸引した粉体塗料を吐出
する吐出口２６とが設けられている。
【００１４】そして、上記タンク側インジェクター１１
の吐出口１６と上記中継インジェクター２１の吸引口２
５とが固定通路１３によって繋がれている。この固定通
路１３としては、タンク側インジェクター１１の本体１
２と、中継インジェクター２１の本体２２とを直結する
ように設けてもよいし、タンク側インジェクター１１の
吐出口１６と中継インジェクター２１の吸引口２５とが
固定されたホースによって繋がれるように設けてもよ
い。
の吐出口１６と上記中継インジェクター２１の吸引口２
５とが固定通路１３によって繋がれている。この固定通
路１３としては、タンク側インジェクター１１の本体１
２と、中継インジェクター２１の本体２２とを直結する
ように設けてもよいし、タンク側インジェクター１１の
吐出口１６と中継インジェクター２１の吸引口２５とが
固定されたホースによって繋がれるように設けてもよ
い。
【００１５】上記中継インジェクター２１の吸引口２５
には、エアーの流入口２７が設けられている。このエア
ーの流入口２７から流入するエアー量を、図２に示すよ
うに、流入口２７部分に設置した風圧センサー２８によ
って検知し、エアーの流入口２７から流入するエアー量
に応じて変換器２９及び電空弁３０を制御して、ノズル
２４から噴出させるエアー量を調節して、中継インジェ
クターの吐出口２６から塗装ガン５への搬送エアー量を
適宜変更することができる。また、中継インジェクター
２１の流入口２７から除湿、除油されたコンプレッサー
のエアーを吸引口２５の差圧によって強制流入させても
よい。
には、エアーの流入口２７が設けられている。このエア
ーの流入口２７から流入するエアー量を、図２に示すよ
うに、流入口２７部分に設置した風圧センサー２８によ
って検知し、エアーの流入口２７から流入するエアー量
に応じて変換器２９及び電空弁３０を制御して、ノズル
２４から噴出させるエアー量を調節して、中継インジェ
クターの吐出口２６から塗装ガン５への搬送エアー量を
適宜変更することができる。また、中継インジェクター
２１の流入口２７から除湿、除油されたコンプレッサー
のエアーを吸引口２５の差圧によって強制流入させても
よい。
【００１６】次に、図３は、一つの粉体塗料タンク３に
対して、タンク側インジェクター１１を複数設置し、こ
の複数のタンク側インジェクター１１の吐出口１６を、
一つの共通する中継インジェクター２１の吸引口２５に
固定通路１３を介して接続した例である。このように、
タンク側インジェクター１１を複数設置し、それぞれの
タンク側インジェクター１１の吐出量を、種々変えるこ
とにより、複数のタンク側インジェクター１１の切換え
によって粉体塗料の吐出量を種々選択することができ
る。
対して、タンク側インジェクター１１を複数設置し、こ
の複数のタンク側インジェクター１１の吐出口１６を、
一つの共通する中継インジェクター２１の吸引口２５に
固定通路１３を介して接続した例である。このように、
タンク側インジェクター１１を複数設置し、それぞれの
タンク側インジェクター１１の吐出量を、種々変えるこ
とにより、複数のタンク側インジェクター１１の切換え
によって粉体塗料の吐出量を種々選択することができ
る。
【００１７】また、図４は、複数の粉体塗料タンク３に
それぞれ一つ以上のタンク側インジェクター１１を設置
し、これらのタンク側インジェクター１１の各吐出口１
６を一つの共通する中継インジェクター２１の吸引口２
５に固定通路１３を介して接続した例である。この例に
よると、新粉を収容した粉体塗料タンク３と、回収粉を
収容した粉体塗料タンク３をそれぞれ用意し、被塗物に
よって新粉だけ、あるいは回収粉だけ、あるいは新粉と
回収粉を混合して塗装ガン５から吐出させることが可能
となる。また、各粉体塗料タンク３に色の異なる粉体塗
料、例えば３原色の粉体塗料を収容して、各色をタンク
側インジェクター１１によって引き出し、中継インジェ
クター２１内で混合して、塗装ガン５から吐出させるこ
とも可能となる。この場合、新粉と回収粉、あるいは各
色の粉体塗料の混合粉は、中継インジェクター２１にお
いて充分に混合されて、塗装ガン５から吐出される。
それぞれ一つ以上のタンク側インジェクター１１を設置
し、これらのタンク側インジェクター１１の各吐出口１
６を一つの共通する中継インジェクター２１の吸引口２
５に固定通路１３を介して接続した例である。この例に
よると、新粉を収容した粉体塗料タンク３と、回収粉を
収容した粉体塗料タンク３をそれぞれ用意し、被塗物に
よって新粉だけ、あるいは回収粉だけ、あるいは新粉と
回収粉を混合して塗装ガン５から吐出させることが可能
となる。また、各粉体塗料タンク３に色の異なる粉体塗
料、例えば３原色の粉体塗料を収容して、各色をタンク
側インジェクター１１によって引き出し、中継インジェ
クター２１内で混合して、塗装ガン５から吐出させるこ
とも可能となる。この場合、新粉と回収粉、あるいは各
色の粉体塗料の混合粉は、中継インジェクター２１にお
いて充分に混合されて、塗装ガン５から吐出される。
【００１８】次に、図５に示す従来例と、図１に示すこ
の発明の粉体塗料の輸送供給装置について、粉体ホース
の高さによる吐出量の変化を調べたところ、結果は表１
の通りであり、この発明の装置が従来例よりも格段に吐
出量の変化が少ないことが確認された。
の発明の粉体塗料の輸送供給装置について、粉体ホース
の高さによる吐出量の変化を調べたところ、結果は表１
の通りであり、この発明の装置が従来例よりも格段に吐
出量の変化が少ないことが確認された。
【００１９】なお、実験データは下記の通りである。 （従来例） ・粉体ホース：内径１３ｍｍ×長さ１１ｍ ・インジェクター圧 エアーＡ：３．０ｋｇ／ｃｍ2 エアーＢ：３．０ｋｇ／ｃｍ2 ・インジェクターノズル径：φ１．７ｍｍ ・使用塗料 ： Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ社（ポリエステル） （本発明） ・粉体ホース：内径１３ｍｍ×長さ１１ｍ ・タンク側インジェクター エアー：０．２５ｋｇ／ｃｍ2 インジェクターノズル径：φ１．０ｍｍ ・中継インジェクター エアー：１．０ｋｇ／ｃｍ2 インジェクターノズル径：φ２．０ｍｍ ・使用塗料 ： Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ社（ポリエステル）
【００２０】
【表１】
【００２１】また、図５に示す従来例と図１に示すこの
発明の装置を使用して、下記の条件で、１２００ｍｍの
高さの被塗物に塗装し、被塗物の平均膜厚、最大膜厚、
最小膜厚を測定したところ、その結果は、表２の通りで
あり、この発明の装置の方が、膜厚変化が格段に少ない
ことが確認された。 （塗装条件） ・レシプロストローク：１５００ｍｍ ・レシプロスピード：２５ｍ／ｍｉｎ ・ハンガーピッチ：１２００ｍｍ ・コンベアスピード：１．２ｍ／ｍｉｎ ・ガン吐出量：７０ｇ／ｍｉｎ ・被塗物とのガン距離：２００ｍｍ ・粉体ホース：内径１３ｍｍ×長さ１１ｍ ・ガン電圧：−１００ｋＶ
発明の装置を使用して、下記の条件で、１２００ｍｍの
高さの被塗物に塗装し、被塗物の平均膜厚、最大膜厚、
最小膜厚を測定したところ、その結果は、表２の通りで
あり、この発明の装置の方が、膜厚変化が格段に少ない
ことが確認された。 （塗装条件） ・レシプロストローク：１５００ｍｍ ・レシプロスピード：２５ｍ／ｍｉｎ ・ハンガーピッチ：１２００ｍｍ ・コンベアスピード：１．２ｍ／ｍｉｎ ・ガン吐出量：７０ｇ／ｍｉｎ ・被塗物とのガン距離：２００ｍｍ ・粉体ホース：内径１３ｍｍ×長さ１１ｍ ・ガン電圧：−１００ｋＶ
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、塗装
ガンが上下動し、それによって粉体ホースが曲がって
も、インジェクターによって粉体塗料タンクから引き出
される粉体塗料の量を一定に保つことができるので、均
一な膜厚の粉体塗装が行える。
ガンが上下動し、それによって粉体ホースが曲がって
も、インジェクターによって粉体塗料タンクから引き出
される粉体塗料の量を一定に保つことができるので、均
一な膜厚の粉体塗装が行える。
【図１】この発明に係る粉体塗料の輸送供給装置の一例
を示す概略図
を示す概略図
【図２】中継インジェクター部分の概略図
【図３】この発明の他例を示す概略図
【図４】この発明の他例を示す概略図
【図５】従来例の概略図
３ 粉体塗料タンク ５ 塗装ガン ６ ホース １１ タンク側インジェクター １２ 本体 １３ 固定通路 １４ ノズル １５ 吸引口 １６ 吐出口 １７ 引き出しパイプ ２１ 中継インジェクター ２２ 本体 ２４ ノズル ２５ 吸引口 ２６ 吐出口 ２７ 流入口 ２８ 風圧センサー ２９ 変換器 ３０ 電空弁 Ａ 圧縮空気
Claims (5)
- 【請求項１】 粉体塗料タンクから粉体塗料を引き出し
て塗装ガンに送出するインジェクターを、吸引口が粉体
塗料タンクに接続され、粉体塗料タンクから粉体塗料を
吸引して圧縮空気と共に吐出口から送出するタンク側イ
ンジェクターと、吸引口がタンク側インジェクターの吐
出口に接続され、タンク側インジェクターから吐出され
る粉体塗料を吸引して圧縮空気と共に吐出口から送出す
る中継インジェクターとに区分し、上記タンク側インジ
ェクターの吐出口と中継インジェクターの吸引口とを繋
ぐ輸送路を固定通路によって形成したことを特徴とする
粉体塗料の輸送供給装置。 - 【請求項２】 一つの粉体塗料タンクに対してタンク側
インジェクターを複数設置し、この複数のタンク側イン
ジェクターの各吐出口を、一つの共通する中継インジェ
クターの吸引口に接続したことを特徴とする請求項１記
載の粉体塗料の輸送供給装置。 - 【請求項３】 複数の粉体塗料タンクにそれぞれ一つ以
上のタンク側インジェクターを設置し、これらのタンク
側インジェクターの各吐出口を一つの共通する中継イン
ジェクターの吸引口に接続したことを特徴とする請求項
１記載の粉体塗料の輸送供給装置。 - 【請求項４】 上記中継インジェクターの吸引口に、エ
アーの流入口を設けた請求項１〜３のいずれかの項に記
載の粉体塗料の輸送供給装置。 - 【請求項５】 上記エアーの流入口に、強制エアーを流
入させる請求項４に記載の粉体塗料の輸送供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11688499A JP4324275B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 粉体塗料の輸送供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11688499A JP4324275B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 粉体塗料の輸送供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301049A true JP2000301049A (ja) | 2000-10-31 |
| JP4324275B2 JP4324275B2 (ja) | 2009-09-02 |
Family
ID=14698035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11688499A Expired - Fee Related JP4324275B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 粉体塗料の輸送供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4324275B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103924394B (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-02 | 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 | 一种全自动端盖pu注胶机装置 |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11688499A patent/JP4324275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4324275B2 (ja) | 2009-09-02 |
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