JP2000299588A - 電磁波シールドパネル - Google Patents
電磁波シールドパネルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一対の板部材間に電磁波吸収体を設けること
によりシールド率を向上できる電磁波シールドパネルを
得る。 【解決手段】 電磁波シールドパネル１０は金属製で相
互に絶縁された一対の板部材１２を備え、一対の板部材
１２間の中間部分にカーボンファイバー１６をポリウレ
タン１４に保持させた状態で設ける。電磁波の波長をλ
とすると、λ／２の自然数倍が一対の板部材１２間の間
隔に等しい電磁波が一対の板部材１２間に入射しても、
カーボンファイバー１６がこの電磁波を吸収する。さら
に、λ／２の奇数倍が一対の板部材１２間の間隔に等し
い電磁波では一対の板部材１２間の中間部分で電磁界が
最大となるため、カーボンファイバー１６が効率的にこ
の電磁波を吸収できる。このため、電磁波が一対の板部
材１２間で共振することを防止でき、電磁波シールドパ
ネル１０のシールド率を向上できる。
によりシールド率を向上できる電磁波シールドパネルを
得る。 【解決手段】 電磁波シールドパネル１０は金属製で相
互に絶縁された一対の板部材１２を備え、一対の板部材
１２間の中間部分にカーボンファイバー１６をポリウレ
タン１４に保持させた状態で設ける。電磁波の波長をλ
とすると、λ／２の自然数倍が一対の板部材１２間の間
隔に等しい電磁波が一対の板部材１２間に入射しても、
カーボンファイバー１６がこの電磁波を吸収する。さら
に、λ／２の奇数倍が一対の板部材１２間の間隔に等し
い電磁波では一対の板部材１２間の中間部分で電磁界が
最大となるため、カーボンファイバー１６が効率的にこ
の電磁波を吸収できる。このため、電磁波が一対の板部
材１２間で共振することを防止でき、電磁波シールドパ
ネル１０のシールド率を向上できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに対向して設
けられ、それぞれ導電性を有しかつ相互に絶縁された一
対の板部材により製作される電磁波シールドパネルに関
する。
けられ、それぞれ導電性を有しかつ相互に絶縁された一
対の板部材により製作される電磁波シールドパネルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】高性能の電磁波シールドパネルは、例え
ば、一対の板部材により製作されており、一対の板部材
はそれぞれ金属製とされると共に互いに対向している。
さらに、一対の板部材間には、例えば、ポリウレタン等
の充填材が充填されている。ここで、一対の板部材は相
互に絶縁されており、これにより、電磁波シールドパネ
ルが電磁波をシールドできる。
ば、一対の板部材により製作されており、一対の板部材
はそれぞれ金属製とされると共に互いに対向している。
さらに、一対の板部材間には、例えば、ポリウレタン等
の充填材が充填されている。ここで、一対の板部材は相
互に絶縁されており、これにより、電磁波シールドパネ
ルが電磁波をシールドできる。
【０００３】しかしながら、このような電磁波シールド
パネルでは、板部材が金属製とされると共に、一対の板
部材間に充填される充填材が電磁波吸収性の充分でない
材料で構成されているため、一対の板部材間で単位時間
に消費される電磁波のエネルギーが小さい。
パネルでは、板部材が金属製とされると共に、一対の板
部材間に充填される充填材が電磁波吸収性の充分でない
材料で構成されているため、一対の板部材間で単位時間
に消費される電磁波のエネルギーが小さい。
【０００４】また、この一対の板部材間で共振を起こす
電磁波（電磁波の波長をλとして、λ／２の自然数倍が
一対の板部材間の間隔に等しい電磁波、以下「共振電磁
波」という）の周波数（共振周波数）をｆとすると、一
対の板部材間のＱ（振動系の鋭さを表す量）は、 Ｑ＝２πｆ（一対の板部材間に貯えることができる電磁
波のエネルギーの最大値）／（一対の板部材間で単位時
間に消費される電磁波のエネルギー）により定義され
る。
電磁波（電磁波の波長をλとして、λ／２の自然数倍が
一対の板部材間の間隔に等しい電磁波、以下「共振電磁
波」という）の周波数（共振周波数）をｆとすると、一
対の板部材間のＱ（振動系の鋭さを表す量）は、 Ｑ＝２πｆ（一対の板部材間に貯えることができる電磁
波のエネルギーの最大値）／（一対の板部材間で単位時
間に消費される電磁波のエネルギー）により定義され
る。
【０００５】ここで、上述のように一対の板部材間で単
位時間に消費される電磁波のエネルギーが小さいため、
上式（Ｑの定義式）の分母が小さくなり、これにより、
上記Ｑが大きくなってしまう。
位時間に消費される電磁波のエネルギーが小さいため、
上式（Ｑの定義式）の分母が小さくなり、これにより、
上記Ｑが大きくなってしまう。
【０００６】Ｑが大きい場合には、共振電磁波がこの一
対の板部材間に入射すると、この電磁波は一対の板部材
間で共振し、これにより、電磁波シールドパネルのシー
ルド率が低下する。
対の板部材間に入射すると、この電磁波は一対の板部材
間で共振し、これにより、電磁波シールドパネルのシー
ルド率が低下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮し、一対の板部材間に電磁波吸収体を設けることに
よりシールド率を向上できる電磁波シールドパネルを得
ることが目的である。
考慮し、一対の板部材間に電磁波吸収体を設けることに
よりシールド率を向上できる電磁波シールドパネルを得
ることが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の電磁波
シールドパネルは、互いに対向して設けられ、それぞれ
導電性を有しかつ相互に絶縁された一対の板部材と、前
記一対の板部材間に充填された充填材と、前記充填材に
設けられ、前記一対の板部材間に入射する電磁波を吸収
する電磁波吸収体と、を備えている。
シールドパネルは、互いに対向して設けられ、それぞれ
導電性を有しかつ相互に絶縁された一対の板部材と、前
記一対の板部材間に充填された充填材と、前記充填材に
設けられ、前記一対の板部材間に入射する電磁波を吸収
する電磁波吸収体と、を備えている。
【０００９】請求項１に記載の電磁波シールドパネルに
よれば、一対の板部材間に充填された充填材に電磁波吸
収体を設けたため、電磁波吸収体が一対の板部材間に入
射する電磁波を吸収する。このため、一対の板部材間で
単位時間に消費される電磁波のエネルギーが大きくな
る。
よれば、一対の板部材間に充填された充填材に電磁波吸
収体を設けたため、電磁波吸収体が一対の板部材間に入
射する電磁波を吸収する。このため、一対の板部材間で
単位時間に消費される電磁波のエネルギーが大きくな
る。
【００１０】また、一対の板部材間で共振を起こす電磁
波（電磁波の波長をλとして、λ／２の自然数倍が一対
の板部材間の間隔に等しい電磁波、以下「共振電磁波」
という）の周波数（共振周波数）をｆとすると、一対の
板部材間のＱ（振動系の鋭さを表す量）は、 Ｑ＝２πｆ（一対の板部材間に貯えることができる電磁
波のエネルギーの最大値）／（一対の板部材間で単位時
間に消費される電磁波のエネルギー）により定義され
る。
波（電磁波の波長をλとして、λ／２の自然数倍が一対
の板部材間の間隔に等しい電磁波、以下「共振電磁波」
という）の周波数（共振周波数）をｆとすると、一対の
板部材間のＱ（振動系の鋭さを表す量）は、 Ｑ＝２πｆ（一対の板部材間に貯えることができる電磁
波のエネルギーの最大値）／（一対の板部材間で単位時
間に消費される電磁波のエネルギー）により定義され
る。
【００１１】ここで、上述のように、一対の板部材間で
単位時間に消費される電磁波のエネルギーが大きくなる
ため、上式（Ｑの定義式）の分母が大きくなり、これに
より、上記Ｑを小さくすることができる。
単位時間に消費される電磁波のエネルギーが大きくなる
ため、上式（Ｑの定義式）の分母が大きくなり、これに
より、上記Ｑを小さくすることができる。
【００１２】このため、共振電磁波がこの一対の板部材
間に入射しても、この電磁波が一対の板部材間で共振す
ることを防止でき、電磁波シールドパネルのシールド率
を向上できる。
間に入射しても、この電磁波が一対の板部材間で共振す
ることを防止でき、電磁波シールドパネルのシールド率
を向上できる。
【００１３】請求項２に記載の電磁波シールドパネル
は、請求項１に記載の電磁波シールドパネルにおいて、
前記一対の板部材間で共振を起こす電磁波による電磁界
が最大となる位置に前記電磁波吸収体を配置したことを
特徴としている。
は、請求項１に記載の電磁波シールドパネルにおいて、
前記一対の板部材間で共振を起こす電磁波による電磁界
が最大となる位置に前記電磁波吸収体を配置したことを
特徴としている。
【００１４】請求項２に記載の電磁波シールドパネルに
よれば、一対の板部材間で共振を起こす電磁波（共振電
磁波）による電磁界が最大となる位置に電磁波吸収体を
配置したため、電磁波吸収体が効率的にこの電磁波を吸
収できる。このため、上記Ｑを効率的に小さくでき、こ
れにより、電磁波シールドパネルのシールド率を効率的
に向上できる。
よれば、一対の板部材間で共振を起こす電磁波（共振電
磁波）による電磁界が最大となる位置に電磁波吸収体を
配置したため、電磁波吸収体が効率的にこの電磁波を吸
収できる。このため、上記Ｑを効率的に小さくでき、こ
れにより、電磁波シールドパネルのシールド率を効率的
に向上できる。
【００１５】請求項３に記載の電磁波シールドパネル
は、請求項１または請求項２に記載の電磁波シールドパ
ネルにおいて、前記電磁波吸収体を前記一対の板部材間
の全体に配置したことを特徴としている。
は、請求項１または請求項２に記載の電磁波シールドパ
ネルにおいて、前記電磁波吸収体を前記一対の板部材間
の全体に配置したことを特徴としている。
【００１６】請求項３に記載の電磁波シールドパネルに
よれば、電磁波吸収体を一対の板部材間の全体に配置し
たため、一対の板部材間で共振を起こす共振電磁波の周
波数（共振周波数）に拘らず、この電磁波による電磁界
が最大となる位置に電磁波吸収体が存在する。したがっ
て、共振電磁波の周波数（共振周波数）に拘らず上記Ｑ
を小さくでき、これにより、電磁波シールドパネルを広
帯域の周波数の電磁波に対して使用しても、電磁波シー
ルドパネルのシールド率を向上できる。
よれば、電磁波吸収体を一対の板部材間の全体に配置し
たため、一対の板部材間で共振を起こす共振電磁波の周
波数（共振周波数）に拘らず、この電磁波による電磁界
が最大となる位置に電磁波吸収体が存在する。したがっ
て、共振電磁波の周波数（共振周波数）に拘らず上記Ｑ
を小さくでき、これにより、電磁波シールドパネルを広
帯域の周波数の電磁波に対して使用しても、電磁波シー
ルドパネルのシールド率を向上できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１には、本発明の実施の形態に
係る電磁波シールドパネル１０の概略構成が断面図にて
示されている。
係る電磁波シールドパネル１０の概略構成が断面図にて
示されている。
【００１８】本発明の実施の形態に係る電磁波シールド
パネル１０は、一対の板部材１２を備えており、一対の
板部材１２は互いに対向している。一対の板部材１２は
それぞれ金属製とされると共に、互いに絶縁されてい
る。
パネル１０は、一対の板部材１２を備えており、一対の
板部材１２は互いに対向している。一対の板部材１２は
それぞれ金属製とされると共に、互いに絶縁されてい
る。
【００１９】一対の板部材１２間の中間部分には電磁波
吸収材としてのカーボンファイバー１６が設けられてお
り、カーボンファイバー１６は板部材１２との間に充填
された充填材としてのポリウレタン１４に保持されてい
る。このカーボンファイバー１６は一対の板部材１２間
に入射する電磁波を吸収し、この電磁波のエネルギーを
熱に変換する性質を有しており、これにより、一対の板
部材１２間で単位時間に消費される電磁波のエネルギー
が大きくされる。さらに、一対の板部材１２間に入射す
る電磁波の波長をλとして、λ／２の奇数倍が一対の板
部材間の間隔に等しくなるような電磁波（例えば、図１
の周波数ｆ1 の電磁波では、λ／２が一対の板部材間の
間隔に等しくなる）では、一対の板部材１２間の中間部
分でこの電磁波の電磁界が最大となる。ここで、上述の
ように、カーボンファイバー１６は一対の板部材１２間
の中間部分に位置しており、これにより、カーボンファ
イバー１６が効率的にこの電磁波（λ／２の奇数倍が一
対の板部材間の間隔に等しくなるような電磁波）を吸収
できる。
吸収材としてのカーボンファイバー１６が設けられてお
り、カーボンファイバー１６は板部材１２との間に充填
された充填材としてのポリウレタン１４に保持されてい
る。このカーボンファイバー１６は一対の板部材１２間
に入射する電磁波を吸収し、この電磁波のエネルギーを
熱に変換する性質を有しており、これにより、一対の板
部材１２間で単位時間に消費される電磁波のエネルギー
が大きくされる。さらに、一対の板部材１２間に入射す
る電磁波の波長をλとして、λ／２の奇数倍が一対の板
部材間の間隔に等しくなるような電磁波（例えば、図１
の周波数ｆ1 の電磁波では、λ／２が一対の板部材間の
間隔に等しくなる）では、一対の板部材１２間の中間部
分でこの電磁波の電磁界が最大となる。ここで、上述の
ように、カーボンファイバー１６は一対の板部材１２間
の中間部分に位置しており、これにより、カーボンファ
イバー１６が効率的にこの電磁波（λ／２の奇数倍が一
対の板部材間の間隔に等しくなるような電磁波）を吸収
できる。
【００２０】また、一対の板部材１２間で共振を起こす
電磁波（電磁波の波長をλとして、λ／２の自然数倍が
一対の板部材１２間の間隔に等しい電磁波、以下「共振
電磁波」という）の周波数（共振周波数）をｆとする
と、一対の板部材１２間のＱ（振動系の鋭さを表す量）
は、Ｑ＝２πｆ（一対の板部材１２間に貯えることがで
きる電磁波のエネルギーの最大値）／（一対の板部材１
２間で単位時間に消費される電磁波のエネルギー）によ
り定義される。
電磁波（電磁波の波長をλとして、λ／２の自然数倍が
一対の板部材１２間の間隔に等しい電磁波、以下「共振
電磁波」という）の周波数（共振周波数）をｆとする
と、一対の板部材１２間のＱ（振動系の鋭さを表す量）
は、Ｑ＝２πｆ（一対の板部材１２間に貯えることがで
きる電磁波のエネルギーの最大値）／（一対の板部材１
２間で単位時間に消費される電磁波のエネルギー）によ
り定義される。
【００２１】ここで、上述のように、一対の板部材１２
間に設けられたカーボンファイバー１６が一対の板部材
１２間に入射する電磁波を吸収することにより、上式の
「一対の板部材１２間で単位時間に消費される電磁波の
エネルギー」を大きくできる。このため、上式の分母を
大きくでき、上式で定義されるＱを小さくできる構成で
ある。
間に設けられたカーボンファイバー１６が一対の板部材
１２間に入射する電磁波を吸収することにより、上式の
「一対の板部材１２間で単位時間に消費される電磁波の
エネルギー」を大きくできる。このため、上式の分母を
大きくでき、上式で定義されるＱを小さくできる構成で
ある。
【００２２】次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００２３】以上の構成の電磁波シールドパネル１０で
は、一対の板部材１２間に設けられたカーボンファイバ
ー１６がこの一対の板部材１２間に入射する電磁波を吸
収し、この電磁波のエネルギーを熱に変換する。これに
より、上述したＱの定義式の「一対の板部材１２間で単
位時間に消費される電磁波のエネルギー」（Ｑの定義式
の分母）を大きくでき、このため、上記Ｑを小さくでき
る。
は、一対の板部材１２間に設けられたカーボンファイバ
ー１６がこの一対の板部材１２間に入射する電磁波を吸
収し、この電磁波のエネルギーを熱に変換する。これに
より、上述したＱの定義式の「一対の板部材１２間で単
位時間に消費される電磁波のエネルギー」（Ｑの定義式
の分母）を大きくでき、このため、上記Ｑを小さくでき
る。
【００２４】このように、上記Ｑを小さくできるため、
共振電磁波（例えば、図１の周波数ｆ1 の電磁波）がこ
の一対の板部材間に入射しても、この電磁波が一対の板
部材間で共振することを防止でき、電磁波シールドパネ
ルのシールド率を向上できる。
共振電磁波（例えば、図１の周波数ｆ1 の電磁波）がこ
の一対の板部材間に入射しても、この電磁波が一対の板
部材間で共振することを防止でき、電磁波シールドパネ
ルのシールド率を向上できる。
【００２５】また、λ／２の奇数倍が一対の板部材間の
間隔に等しくなるような電磁波（例えば、図１の周波数
ｆ1 の電磁波）では、この電磁波の電磁界が最大となる
位置は一対の板部材１２間の中間部分である。ここで、
カーボンファイバー１６は一対の板部材１２間の中間部
分に位置しているため、カーボンファイバー１６がこの
電磁波（λ／２の奇数倍が一対の板部材間の間隔に等し
くなるような電磁波）を効率的に吸収できる。したがっ
て、Ｑを効率的に小さくでき、電磁波シールドパネル１
０のシールド率を効率的に向上できる。
間隔に等しくなるような電磁波（例えば、図１の周波数
ｆ1 の電磁波）では、この電磁波の電磁界が最大となる
位置は一対の板部材１２間の中間部分である。ここで、
カーボンファイバー１６は一対の板部材１２間の中間部
分に位置しているため、カーボンファイバー１６がこの
電磁波（λ／２の奇数倍が一対の板部材間の間隔に等し
くなるような電磁波）を効率的に吸収できる。したがっ
て、Ｑを効率的に小さくでき、電磁波シールドパネル１
０のシールド率を効率的に向上できる。
【００２６】またここで、本実施の形態の実験例によれ
ば、電磁波シールドパネル１０は周波数の小さな電磁波
をシールドできるのみならず、数百ＧＨｚ以上の周波数
の電磁波もシールドできる。
ば、電磁波シールドパネル１０は周波数の小さな電磁波
をシールドできるのみならず、数百ＧＨｚ以上の周波数
の電磁波もシールドできる。
【００２７】なお、本実施の形態では、カーボンファイ
バー１６は一対の板部材１２間の中間部分に配置した
が、これに限らず、共振電磁波の電磁界が最大となる位
置に対応して、種々の位置にカーボンファイバー１６を
設置してもよい。これにより、カーボンファイバー１６
が効率的に電磁波を吸収でき、電磁波シールドパネルの
シールド率を効率的に向上できる。 （変形例）図２には、本実施の形態の変形例に係る電磁
波シールドパネル２０の概略構成が断面図にて示されて
いる。
バー１６は一対の板部材１２間の中間部分に配置した
が、これに限らず、共振電磁波の電磁界が最大となる位
置に対応して、種々の位置にカーボンファイバー１６を
設置してもよい。これにより、カーボンファイバー１６
が効率的に電磁波を吸収でき、電磁波シールドパネルの
シールド率を効率的に向上できる。 （変形例）図２には、本実施の形態の変形例に係る電磁
波シールドパネル２０の概略構成が断面図にて示されて
いる。
【００２８】本変形例に係る電磁波シールドパネル２０
では、一対の板部材１２間に充填材としての発泡材がカ
ーボンファイバー１６が一様に混入された状態で充填さ
れている。これにより、一対の板部材１２間全体にカー
ボンファイバー１６が配置されている。
では、一対の板部材１２間に充填材としての発泡材がカ
ーボンファイバー１６が一様に混入された状態で充填さ
れている。これにより、一対の板部材１２間全体にカー
ボンファイバー１６が配置されている。
【００２９】本変形例に係る電磁波シールドパネル２０
によれば、一対の板部材１２間全体にカーボンファイバ
ー１６を配置したため、一対の板部材１２間で共振を起
こす共振電磁波の周波数（共振周波数）に拘らず、この
電磁波による電磁界が最大となる位置にカーボンファイ
バー１６が存在する。したがって、共振電磁波の周波数
（共振周波数）に拘らず上記Ｑの定義式の分母を大きく
でき、これにより、上記Ｑを小さくできる。このため、
電磁波シールドパネル２０を広帯域の周波数の電磁波に
対して使用しても、電磁波シールドパネル２０のシール
ド率を向上できる。
によれば、一対の板部材１２間全体にカーボンファイバ
ー１６を配置したため、一対の板部材１２間で共振を起
こす共振電磁波の周波数（共振周波数）に拘らず、この
電磁波による電磁界が最大となる位置にカーボンファイ
バー１６が存在する。したがって、共振電磁波の周波数
（共振周波数）に拘らず上記Ｑの定義式の分母を大きく
でき、これにより、上記Ｑを小さくできる。このため、
電磁波シールドパネル２０を広帯域の周波数の電磁波に
対して使用しても、電磁波シールドパネル２０のシール
ド率を向上できる。
【００３０】なお、以上の実施の形態（変形例含む）で
は、金属製の板部材１２を使用したが、これに限らず、
ガラス等に透明導電膜をコーティングした板部材を使用
してもよい。
は、金属製の板部材１２を使用したが、これに限らず、
ガラス等に透明導電膜をコーティングした板部材を使用
してもよい。
【００３１】また、以上の実施の形態（変形例含む）で
は、電磁波吸収体としてカーボンファイバー１６を使用
したが、これに限らず、カーボン含有繊維、ニードルカ
ーボン、フェライト、メタルファイバー、導電性繊維等
を使用したり、これらを組み合わせたものを使用しても
よい。
は、電磁波吸収体としてカーボンファイバー１６を使用
したが、これに限らず、カーボン含有繊維、ニードルカ
ーボン、フェライト、メタルファイバー、導電性繊維等
を使用したり、これらを組み合わせたものを使用しても
よい。
【００３２】さらに、以上の実施の形態（変形例含む）
では、充填材としてポリウレタン１４や発泡材を使用し
たが、充填材を空気として一対の板部材１２間の電磁波
吸収体を配置した以外の部分は中空となるようにしても
よい。
では、充填材としてポリウレタン１４や発泡材を使用し
たが、充填材を空気として一対の板部材１２間の電磁波
吸収体を配置した以外の部分は中空となるようにしても
よい。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に記載の電磁波シールドパネル
によれば、一対の板部材間に充填された充填材に電磁波
吸収体を設けたため、電磁波吸収体が一対の板部材間に
入射する電磁波を吸収する。このため、電磁波が一対の
板部材間で共振することを防止でき、これにより、電磁
波シールドパネルのシールド率を向上できる。
によれば、一対の板部材間に充填された充填材に電磁波
吸収体を設けたため、電磁波吸収体が一対の板部材間に
入射する電磁波を吸収する。このため、電磁波が一対の
板部材間で共振することを防止でき、これにより、電磁
波シールドパネルのシールド率を向上できる。
【００３４】請求項２に記載の電磁波シールドパネルに
よれば、一対の板部材間で共振を起こす共振電磁波によ
る電磁界が最大となる位置に電磁波吸収体を配置したた
め、電磁波吸収体が効率的にこの電磁波を吸収できる。
このため、電磁波シールドパネルのシールド率を効率的
に向上できる。
よれば、一対の板部材間で共振を起こす共振電磁波によ
る電磁界が最大となる位置に電磁波吸収体を配置したた
め、電磁波吸収体が効率的にこの電磁波を吸収できる。
このため、電磁波シールドパネルのシールド率を効率的
に向上できる。
【００３５】請求項３に記載の電磁波シールドパネルに
よれば、電磁波吸収体を一対の板部材間の全体に配置し
たため、一対の板部材間で共振を起こす共振電磁波の周
波数（共振周波数）に拘らず、この電磁波による電磁界
が最大となる位置に電磁波吸収体が存在する。このた
め、電磁波シールドパネルを広帯域の周波数の電磁波に
対して使用しても、電磁波シールドパネルのシールド率
を向上できる。
よれば、電磁波吸収体を一対の板部材間の全体に配置し
たため、一対の板部材間で共振を起こす共振電磁波の周
波数（共振周波数）に拘らず、この電磁波による電磁界
が最大となる位置に電磁波吸収体が存在する。このた
め、電磁波シールドパネルを広帯域の周波数の電磁波に
対して使用しても、電磁波シールドパネルのシールド率
を向上できる。
【図１】本発明の実施の形態に係る電磁波シールドパネ
ルの概略構成を示す断面図である。
ルの概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の変形例に係る電磁波シー
ルドパネルの概略構成を示す断面図である。
ルドパネルの概略構成を示す断面図である。
１０ 電磁波シールドパネル １２ 板部材 １４ ポリウレタン（充填材） １６ カーボンファイバー（電磁波吸収体） ２０ 電磁波シールドパネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 脇中 義孝 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 高橋 好明 愛知県名古屋市中区錦１丁目18番22号 株 式会社竹中工務店名古屋支店内 (72)発明者 亀井 義宣 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 Ｆターム(参考） 5E321 AA44 BB21 GG11 GG12
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに対向して設けられ、それぞれ導電
性を有しかつ相互に絶縁された一対の板部材と、 前記一対の板部材間に充填された充填材と、 前記充填材に設けられ、前記一対の板部材間に入射する
電磁波を吸収する電磁波吸収体と、 を備えた電磁波シールドパネル。 - 【請求項２】 前記一対の板部材間で共振を起こす電磁
波による電磁界が最大となる位置に前記電磁波吸収体を
配置したことを特徴とする請求項１記載の電磁波シール
ドパネル。 - 【請求項３】 前記電磁波吸収体を前記一対の板部材間
の全体に配置したことを特徴とする請求項１または請求
項２記載の電磁波シールドパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108007A JP2000299588A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 電磁波シールドパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108007A JP2000299588A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 電磁波シールドパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299588A true JP2000299588A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14473635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108007A Pending JP2000299588A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 電磁波シールドパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000299588A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004214231A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-29 | C Tekku:Kk | 透過型電波吸収装置 |
| WO2013046754A1 (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | 東急建設株式会社 | 仕切体 |
| CN111857421A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-30 | 北海翰博士科技有限公司 | 一种表面带有金属网的耐磨型触控面板 |
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1999
- 1999-04-15 JP JP11108007A patent/JP2000299588A/ja active Pending
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