JP2000297924A - ダイオキシン類合成防止空気冷却装置およびその方法 - Google Patents
ダイオキシン類合成防止空気冷却装置およびその方法Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温の排ガスを、重畳構成の空気冷却管内
で、これら空気冷却管によって形成される流路に沿って
短時間に通過させることにより、ダイオキシン類の合成
温度以下に急冷させてダイオキシン類の発生を防止でき
るようにしたダイオキシン類合成防止空気冷却装置およ
びその方法の提供。 【解決手段】 各種炉から生成されるダイオキシン類の
構成化学分子の分解状態にある高温排ガスを導入できる
上側の導入開口部３と、急冷処理後の低温排ガスを導出
できる導出開口部４とを備えた急冷筒体２内に、多数の
空気冷却管５を間隔を置いて同一平面上に整列配置させ
た平面空冷管群ａを順次と間隔を置いて平行に組込み重
畳させ、各平面空冷管群ａを構成する隣り合う空気冷却
管５との間隙を、排ガスの流路Ｆとして形成すると共に
前記平面空冷管群ａの一方の開口端より他方の開口端に
向けて冷却空気を供給して流通する高温状態の排ガスと
空気冷却管５を介して熱交換できるようにして成ること
を特徴とするダイオキシン類合成防止空気冷却装置。
で、これら空気冷却管によって形成される流路に沿って
短時間に通過させることにより、ダイオキシン類の合成
温度以下に急冷させてダイオキシン類の発生を防止でき
るようにしたダイオキシン類合成防止空気冷却装置およ
びその方法の提供。 【解決手段】 各種炉から生成されるダイオキシン類の
構成化学分子の分解状態にある高温排ガスを導入できる
上側の導入開口部３と、急冷処理後の低温排ガスを導出
できる導出開口部４とを備えた急冷筒体２内に、多数の
空気冷却管５を間隔を置いて同一平面上に整列配置させ
た平面空冷管群ａを順次と間隔を置いて平行に組込み重
畳させ、各平面空冷管群ａを構成する隣り合う空気冷却
管５との間隙を、排ガスの流路Ｆとして形成すると共に
前記平面空冷管群ａの一方の開口端より他方の開口端に
向けて冷却空気を供給して流通する高温状態の排ガスと
空気冷却管５を介して熱交換できるようにして成ること
を特徴とするダイオキシン類合成防止空気冷却装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種焼却炉、溶
融炉などから排出される有害物質のダイオキシン類の二
次合成を完全に阻止防止可能とするダイオキシン類合成
防止空気冷却装置およびその方法に関するものである。
融炉などから排出される有害物質のダイオキシン類の二
次合成を完全に阻止防止可能とするダイオキシン類合成
防止空気冷却装置およびその方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】焼却炉、溶融炉等の燃焼装置は、廃棄物
処理は勿論のこと、金属精錬施設、紙パルプの漂白工
程、セメント、ガラス、セラミックの各工場、化学原料
ないし化学製品の製造工場等広範な産業分野で使用され
ている。
処理は勿論のこと、金属精錬施設、紙パルプの漂白工
程、セメント、ガラス、セラミックの各工場、化学原料
ないし化学製品の製造工場等広範な産業分野で使用され
ている。
【０００３】したがって、これらの施設、工場から人体
に有害なダイオキシン類が生成され、大気や地球環境を
破壊しつつあるのが現状であり、地球規模での改善が広
く叫ばれている。
に有害なダイオキシン類が生成され、大気や地球環境を
破壊しつつあるのが現状であり、地球規模での改善が広
く叫ばれている。
【０００４】そして、大気汚染物質であり人体に有害な
ダイオキシン類を除去するための種々の方法装置が開発
されている。
ダイオキシン類を除去するための種々の方法装置が開発
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のダ
イオキシン類除去装置や方法は、高温燃焼によるダイオ
キシン類の高温分解や、高温状態より大気中へ放出され
る排ガスの冷却時に生ずる虞れのある合成ダイオキシン
類の発生を防止する手段などが知られているが、いづれ
も構造が複雑で有効かつ、低価格でできないという問題
があった。
イオキシン類除去装置や方法は、高温燃焼によるダイオ
キシン類の高温分解や、高温状態より大気中へ放出され
る排ガスの冷却時に生ずる虞れのある合成ダイオキシン
類の発生を防止する手段などが知られているが、いづれ
も構造が複雑で有効かつ、低価格でできないという問題
があった。
【０００６】すなわち、この発明は８００℃以上の高温
の排ガスを、多数の並列かつ重畳構成の空気冷却管内に
向けて、これら空気冷却管によって形成される流路に沿
って短時間に通過させることにより、ダイオキシン類の
合成温度以下に急冷させてダイオキシン類の発生を完全
に防止できるようにしたダイオキシン類合成防止空気冷
却装置およびその方法を提供することを目的とする。
の排ガスを、多数の並列かつ重畳構成の空気冷却管内に
向けて、これら空気冷却管によって形成される流路に沿
って短時間に通過させることにより、ダイオキシン類の
合成温度以下に急冷させてダイオキシン類の発生を完全
に防止できるようにしたダイオキシン類合成防止空気冷
却装置およびその方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、叙上の点に
着目して成されたもので、以下の構成を備えることによ
り、上記課題を解決できるものである。
着目して成されたもので、以下の構成を備えることによ
り、上記課題を解決できるものである。
【０００８】（１）各種炉から生成されるダイオキシン
類の構成化学分子の分解状態にある高温排ガスを導入で
きる上側の導入開口部と、急冷処理後の低温排ガスを導
出できる導出開口部とを備えた急冷筒体内に、多数の空
気冷却管を間隔を置いて同一平面上に整列配置させた平
面空冷管群を順次と間隔を置いて平行に組込み重畳さ
せ、各平面空冷管群を構成する隣り合う空気冷却管との
間隙を、排ガスの流路として形成すると共に前記平面空
冷管群の一方の開口端より他方の開口端に向けて冷却空
気を供給して流通する高温状態の排ガスと空気冷却管を
介して熱交換できるようにして成ることを特徴とするダ
イオキシン類合成防止空気冷却装置。
類の構成化学分子の分解状態にある高温排ガスを導入で
きる上側の導入開口部と、急冷処理後の低温排ガスを導
出できる導出開口部とを備えた急冷筒体内に、多数の空
気冷却管を間隔を置いて同一平面上に整列配置させた平
面空冷管群を順次と間隔を置いて平行に組込み重畳さ
せ、各平面空冷管群を構成する隣り合う空気冷却管との
間隙を、排ガスの流路として形成すると共に前記平面空
冷管群の一方の開口端より他方の開口端に向けて冷却空
気を供給して流通する高温状態の排ガスと空気冷却管を
介して熱交換できるようにして成ることを特徴とするダ
イオキシン類合成防止空気冷却装置。
【０００９】（２）急冷筒体内に配設される多数の重畳
された平面空冷管群の少なくとも２以上を一組とする多
段空冷管ユニットとして分割して必要な組数に形成し、
これら各多段空冷管ユニットの両端に冷却空気の導入部
および熱交換された高温空気の導出部を形成すると共
に、各多段空冷管ユニットの導入部は、空気送給機構と
接続し、各多段空冷管ユニットの導出部は各種炉などの
加熱手段と接続して高温空気を再利用できるようにして
成ることを特徴とする前記（１）記載のダイオキシン類
合成防止空気冷却装置。
された平面空冷管群の少なくとも２以上を一組とする多
段空冷管ユニットとして分割して必要な組数に形成し、
これら各多段空冷管ユニットの両端に冷却空気の導入部
および熱交換された高温空気の導出部を形成すると共
に、各多段空冷管ユニットの導入部は、空気送給機構と
接続し、各多段空冷管ユニットの導出部は各種炉などの
加熱手段と接続して高温空気を再利用できるようにして
成ることを特徴とする前記（１）記載のダイオキシン類
合成防止空気冷却装置。
【００１０】（３）上下に隣り合う平面空冷管群の互い
に相対向する各空気冷却管は位置をづらした断面一松模
様状に配設して高温排ガスの流路を蛇行できるようにし
て成ることを特徴とする前記（１）または（２）記載の
ダイオキシン類合成防止空気冷却装置。
に相対向する各空気冷却管は位置をづらした断面一松模
様状に配設して高温排ガスの流路を蛇行できるようにし
て成ることを特徴とする前記（１）または（２）記載の
ダイオキシン類合成防止空気冷却装置。
【００１１】（４）冷却空気管には必要な箇所に冷却フ
ィンを複数設けて成ることを特徴とする前記（１）また
は（３）記載のダイオキシン類合成防止空気冷却装置。
ィンを複数設けて成ることを特徴とする前記（１）また
は（３）記載のダイオキシン類合成防止空気冷却装置。
【００１２】（５）急冷筒体の導入開口部には、導入す
る排ガスを拡散できる旋回翼などの分散手段を設けて成
ることを特徴とする前記（１）記載のダイオキシン類合
成防止空気冷却装置。
る排ガスを拡散できる旋回翼などの分散手段を設けて成
ることを特徴とする前記（１）記載のダイオキシン類合
成防止空気冷却装置。
【００１３】（６）上下に隣り合う多段空気冷却ユニッ
トには互いに異なる方向より冷却空気を供給するように
して成ることを特徴とする前記（２）記載のダイオキシ
ン類合成防止空気冷却装置。
トには互いに異なる方向より冷却空気を供給するように
して成ることを特徴とする前記（２）記載のダイオキシ
ン類合成防止空気冷却装置。
【００１４】（７）多数の空気冷却管を間隔を置いて同
一平面上に整列させて構成した平面空気冷却管群を上下
方向に順次と重畳配設して成る急冷筒体の上部の導入開
口部より下部の導出開口部へ向けて、各種炉から生成さ
れるダイオキシン類の構成化学分子の分解状態にある高
温排ガスを流通通過させ、短時間に８００℃以上の高温
排ガスをダイオキシン類の合成温度以下に急冷させてダ
イオキシン類の発生を防止できるようにすると共に、空
気冷却管で熱交換された高温空気を、他の熱源に直接ま
たは補助的に利用できるようにしたことを特徴とするダ
イオキシン類合成防止空気冷却方法。
一平面上に整列させて構成した平面空気冷却管群を上下
方向に順次と重畳配設して成る急冷筒体の上部の導入開
口部より下部の導出開口部へ向けて、各種炉から生成さ
れるダイオキシン類の構成化学分子の分解状態にある高
温排ガスを流通通過させ、短時間に８００℃以上の高温
排ガスをダイオキシン類の合成温度以下に急冷させてダ
イオキシン類の発生を防止できるようにすると共に、空
気冷却管で熱交換された高温空気を、他の熱源に直接ま
たは補助的に利用できるようにしたことを特徴とするダ
イオキシン類合成防止空気冷却方法。
【００１５】なお、この発明で指称するダイオキシン類
とは、７５種の異性体・同族体が存在するポリ塩化ジベ
ンゾパラダイオキシン（Ｐｏｌｙ−ｃｈｌｏｒｉｎａｔ
ｅｄｄｉｂｅｎｚｏ−ｐ−ｄｉｏｘｉｎｓ：ＰＣＤＤ
ｓ）と１３５種の異性体、同族体が存在するポリ塩化ジ
ベンゾフラン（Ｐｏｌｙ−ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄｄｉ
ｂｅｎｚｏｆｕｒａｎｓ：ＰＣＤＦｓ）を包含するがさ
らに、ポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）にも２０９種類の
異性体、同族体が存在し、共偏平構造を持つ１２種類の
コプラナーＰＣＢ（Ｃｏ−ＰＣＢ）の異性体、同族体は
毒性が強く、その生体作用はＰＣＤＤｓのそれと類似し
ており、Ｃｏ−ＰＣＢはＰＣＢの製品中に存在するとと
もに、ＰＣＤＤｓ・ＰＣＤＦｓと同様に、廃棄物の焼却
装置で生成し、環境を広く汚染しているので、このＣｏ
−ＰＣＢも含めてダイオキシン類と総称する。
とは、７５種の異性体・同族体が存在するポリ塩化ジベ
ンゾパラダイオキシン（Ｐｏｌｙ−ｃｈｌｏｒｉｎａｔ
ｅｄｄｉｂｅｎｚｏ−ｐ−ｄｉｏｘｉｎｓ：ＰＣＤＤ
ｓ）と１３５種の異性体、同族体が存在するポリ塩化ジ
ベンゾフラン（Ｐｏｌｙ−ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄｄｉ
ｂｅｎｚｏｆｕｒａｎｓ：ＰＣＤＦｓ）を包含するがさ
らに、ポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）にも２０９種類の
異性体、同族体が存在し、共偏平構造を持つ１２種類の
コプラナーＰＣＢ（Ｃｏ−ＰＣＢ）の異性体、同族体は
毒性が強く、その生体作用はＰＣＤＤｓのそれと類似し
ており、Ｃｏ−ＰＣＢはＰＣＢの製品中に存在するとと
もに、ＰＣＤＤｓ・ＰＣＤＦｓと同様に、廃棄物の焼却
装置で生成し、環境を広く汚染しているので、このＣｏ
−ＰＣＢも含めてダイオキシン類と総称する。
【００１６】以下にその構造式を示す。
【００１７】
【化１】
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図面と共に説明する。
図面と共に説明する。
【００１９】１は急冷装置で、平面、四方形好ましくは
長方形で側面も上下方向に長い長方形の室構成の急冷筒
体２を備える。３は、この急冷筒体２の上側に開口した
導入開口部を示し、各種炉から生成されるダイオキシン
類の構成化学分子の分解状態にある、例えば８００℃以
上の高温排ガスを導入できる。４は、この急冷筒体２の
下側に開口した急冷処理後の低温排ガス、すなわち、ダ
イオキシン類の合成温度３００℃以下、例えば２７０℃
以下の排ガスの導出開口部である。
長方形で側面も上下方向に長い長方形の室構成の急冷筒
体２を備える。３は、この急冷筒体２の上側に開口した
導入開口部を示し、各種炉から生成されるダイオキシン
類の構成化学分子の分解状態にある、例えば８００℃以
上の高温排ガスを導入できる。４は、この急冷筒体２の
下側に開口した急冷処理後の低温排ガス、すなわち、ダ
イオキシン類の合成温度３００℃以下、例えば２７０℃
以下の排ガスの導出開口部である。
【００２０】５は断面円形，角形など好みの形状を有す
る空気冷却管で、耐熱性の強いステンレス，チタンなど
の金属や耐熱性セラミックス等が用いられると共に一方
の開口端より他方の開口端に向けて冷却空気が供給され
る。
る空気冷却管で、耐熱性の強いステンレス，チタンなど
の金属や耐熱性セラミックス等が用いられると共に一方
の開口端より他方の開口端に向けて冷却空気が供給され
る。
【００２１】この空気冷却管５には、必要な箇所に熱交
換効果を高める吸熱用フィン５ａが設けられ、かつ空気
冷却管５はその多数が一定の間隔を置いて同一平面上に
整列されて、平面空冷群ａを形成し、この平面空冷管群
ａは前記急冷筒体２内に順次と同一方向に向けて多段に
配設され重畳され、そして、これら空気冷却管５の間に
沿って排ガスの流路Ｆが形成される。
換効果を高める吸熱用フィン５ａが設けられ、かつ空気
冷却管５はその多数が一定の間隔を置いて同一平面上に
整列されて、平面空冷群ａを形成し、この平面空冷管群
ａは前記急冷筒体２内に順次と同一方向に向けて多段に
配設され重畳され、そして、これら空気冷却管５の間に
沿って排ガスの流路Ｆが形成される。
【００２２】そして必要に応じて、図示では少なくとも
２以上の例えば図示のように上下方向に７個の平面空冷
管群ａを以って一組の多段空冷管ユニットＡ1 を構成
し、この多段空冷管ユニットＡ1 と同一構成の多段空気
管ユニットＡ2 ，Ａ3 ，Ａ4 ……を多段、例えば６段な
いし１０段（図１，図２の図示では８段）として前記急
冷筒体２内に一体的に組込むと共に、これら各多段空気
管ユニットＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……の両端にそれぞれ、冷
却空気の導入部６1 ，６2 ，６3 ……および熱交換され
た高温空気の導出部７1 ，７2 ，７3 ……を接続設置す
るものである。
２以上の例えば図示のように上下方向に７個の平面空冷
管群ａを以って一組の多段空冷管ユニットＡ1 を構成
し、この多段空冷管ユニットＡ1 と同一構成の多段空気
管ユニットＡ2 ，Ａ3 ，Ａ4 ……を多段、例えば６段な
いし１０段（図１，図２の図示では８段）として前記急
冷筒体２内に一体的に組込むと共に、これら各多段空気
管ユニットＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……の両端にそれぞれ、冷
却空気の導入部６1 ，６2 ，６3 ……および熱交換され
た高温空気の導出部７1 ，７2 ，７3 ……を接続設置す
るものである。
【００２３】８は冷却空気を供給する浄化フィルターを
備えた空気ポンプで、外気を吸引して導管９を介して前
記各多段空気管ユニットＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……の各冷却
空気の導入部６1 ，６2 ，６3 ……に分割して供給でき
る構成としてある。
備えた空気ポンプで、外気を吸引して導管９を介して前
記各多段空気管ユニットＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……の各冷却
空気の導入部６1 ，６2 ，６3 ……に分割して供給でき
る構成としてある。
【００２４】なお、前記多段空気管ユニットＡ1 ，Ａ
2 ，Ａ3 ……に対し、冷却空気の導入部６1 ，６2 ，６
3 ……は図示のように各段毎の交互に反対方向に設けて
冷却空気の供給方向を異ならせ、各多段空気管ユニット
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……による排ガスの冷却効果を均等に
行わせるように配慮してある。
2 ，Ａ3 ……に対し、冷却空気の導入部６1 ，６2 ，６
3 ……は図示のように各段毎の交互に反対方向に設けて
冷却空気の供給方向を異ならせ、各多段空気管ユニット
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……による排ガスの冷却効果を均等に
行わせるように配慮してある。
【００２５】１０は熱交換された前記高温空気の導出部
７1 ，７2 ，７3 ……に接続される排管であって、各導
出部７1 ，７2 ，７3 ……のそれぞれ接続される単一管
より順次と集束させて１本ないし３本位に纏めて構成
し、他の構成の熱源の補助用として再利用できるように
してある。
７1 ，７2 ，７3 ……に接続される排管であって、各導
出部７1 ，７2 ，７3 ……のそれぞれ接続される単一管
より順次と集束させて１本ないし３本位に纏めて構成
し、他の構成の熱源の補助用として再利用できるように
してある。
【００２６】ところで、前記した空気冷却管５の配設に
関しては、図６に示すように上下に隣り合う平面空冷管
群ａの互いに相対向する各空気冷却管５の位置をずらし
て断面一松模様状に配設して高温排ガスの流路Ｆを蛇行
状態として形成できる。
関しては、図６に示すように上下に隣り合う平面空冷管
群ａの互いに相対向する各空気冷却管５の位置をずらし
て断面一松模様状に配設して高温排ガスの流路Ｆを蛇行
状態として形成できる。
【００２７】さらに、急冷筒体２の導入開口部３には図
７に示すように旋回翼３ａを配設して高温で導入される
排ガスに均一に分散作用を与えて熱交換作用をより有効
に行わせるように構成することもできる。
７に示すように旋回翼３ａを配設して高温で導入される
排ガスに均一に分散作用を与えて熱交換作用をより有効
に行わせるように構成することもできる。
【００２８】さらに、なお、上下に隣り合う多段空気ユ
ニット管Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……は、順次と９０度など所
望の角度による配設方向を変化させて構成することも可
能であると共に急冷筒体２は平面四方形とは限らず、円
形，楕円形などその形状は特定されない。
ニット管Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……は、順次と９０度など所
望の角度による配設方向を変化させて構成することも可
能であると共に急冷筒体２は平面四方形とは限らず、円
形，楕円形などその形状は特定されない。
【００２９】１１ａは、図８に示すように二つ以上の急
冷装置１の各急冷筒体２の導入開口部３と接続される高
温排ガス分割供給用のディストリブュータであるが、必
要に応じて設けるものであって、設けなくても良い。１
１は導入開口部３に直接またはこのディストリブュータ
１１ａを介して接続される供給管であって、各種炉から
排出されるダイオキシン類を分解状態にできる８００℃
以上の加熱状態を維持して高温排ガスを所望の圧をもっ
て供給できるようにしている。
冷装置１の各急冷筒体２の導入開口部３と接続される高
温排ガス分割供給用のディストリブュータであるが、必
要に応じて設けるものであって、設けなくても良い。１
１は導入開口部３に直接またはこのディストリブュータ
１１ａを介して接続される供給管であって、各種炉から
排出されるダイオキシン類を分解状態にできる８００℃
以上の加熱状態を維持して高温排ガスを所望の圧をもっ
て供給できるようにしている。
【００３０】１２は、急冷筒体２の導出開口部４より排
出される低温排ガスの排出管である。
出される低温排ガスの排出管である。
【００３１】１３は、本発明者が開発した必要に応じて
設けられる再加熱分解筒であって、急冷装置１の導入開
口部３においてダイオキシン類の完全分解温度である８
００℃以上の高温排ガスを得るために接続するものであ
る（特開平１０−２８８３２４号公報，特願平９−２０
６６４２号）。
設けられる再加熱分解筒であって、急冷装置１の導入開
口部３においてダイオキシン類の完全分解温度である８
００℃以上の高温排ガスを得るために接続するものであ
る（特開平１０−２８８３２４号公報，特願平９−２０
６６４２号）。
【００３２】すなわち、焼却炉または溶融炉などで燃焼
処理された８００℃以下の温度に降下した排ガスを燃焼
バーナ１４により８００℃以上に再加熱し、ダイオキシ
ン類を完全な分解ガス状態にし、この高温状態を２秒間
以上維持できるように筒１３内に配設した旋回羽根１５
によって高温排ガスをその導入口１６より旋回羽根１５
によって区劃される一方の旋回路１７を上方へ向かって
導き、頂部空室１８で旋回羽根１５によって区劃される
他方の旋回路１９を通って導管、即ち前記供給管１１よ
り直接またはディストリブュータ１１ａを介して、前記
急冷装置１の各急冷筒体２の導入開口部３に供給できる
ものであって、温度降下を防ぐために再加熱分解筒１３
および供給管１１には全体を断熱構造部２０として形成
させている。なお、前記燃焼バーナ１４には補助加熱手
段として前記排管１０の末端を接続し、この排管１０内
より供給される熱交換された高温空気を有効に再利用す
ることができる。
処理された８００℃以下の温度に降下した排ガスを燃焼
バーナ１４により８００℃以上に再加熱し、ダイオキシ
ン類を完全な分解ガス状態にし、この高温状態を２秒間
以上維持できるように筒１３内に配設した旋回羽根１５
によって高温排ガスをその導入口１６より旋回羽根１５
によって区劃される一方の旋回路１７を上方へ向かって
導き、頂部空室１８で旋回羽根１５によって区劃される
他方の旋回路１９を通って導管、即ち前記供給管１１よ
り直接またはディストリブュータ１１ａを介して、前記
急冷装置１の各急冷筒体２の導入開口部３に供給できる
ものであって、温度降下を防ぐために再加熱分解筒１３
および供給管１１には全体を断熱構造部２０として形成
させている。なお、前記燃焼バーナ１４には補助加熱手
段として前記排管１０の末端を接続し、この排管１０内
より供給される熱交換された高温空気を有効に再利用す
ることができる。
【００３３】２１は急冷筒体２の導出開口部４と接続さ
れる排出管１２の中間に配設される混合室であって、低
温排ガス中の煤煙などを吸着できるように、薬剤ポンプ
２１ａ、薬剤タンク２１ｂを備えて、常時必要に応じて
投入できるようになっている。
れる排出管１２の中間に配設される混合室であって、低
温排ガス中の煤煙などを吸着できるように、薬剤ポンプ
２１ａ、薬剤タンク２１ｂを備えて、常時必要に応じて
投入できるようになっている。
【００３４】２２は急冷装置１で急冷処理されて低温処
理化された排ガスの排出管１２に直接または混合室２１
を介して接続される次段のバグフィルタなどの補助装置
であって、急冷装置１での急冷処理されて基準値０．１
ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ3 Ｎ以下に含有量が減少したダイオキ
シン類に対してこの補助装置２２がバックアップして微
量に残留したダイオキシン類を除去して完全を期すこと
ができる。このバグフィルタの補助装置２２は多数の分
岐した多孔構造の濾過筒体２３を備え、消石灰プレコー
ト層などを表面濾材として前記濾過筒体２３の内周面の
濾布上に形成させ、排出管１２より急冷処理された比較
的低温の排ガス中の煤煙に含まれるダイオキシン類の微
量な有毒ガスを捕捉できる。そして、この補助装置２２
には、エアーコンプレッサー２４よりの高圧空気エアタ
ンク２５よりの高圧空気を導く導管２６と接続され、高
圧空気によって各濾過筒体２３に集積した捕捉有害ガス
を濾材と共に吹き落とすことができる。さらにこの後に
排気管２７を次段の補助装置２８、例えば活性炭吸着装
置に接続し、ここで更に捕捉を免れたダイオキシン類を
活性炭に吸着させ、排出管２９より排風機３０の働きで
殆ど基準値の１／１０〜１／１００オーダーの殆ど完全
にダイオキシン類を除去した環境汚染に問題のない安全
な状態の排ガスとして煙突より大気中に排気できもので
ある。
理化された排ガスの排出管１２に直接または混合室２１
を介して接続される次段のバグフィルタなどの補助装置
であって、急冷装置１での急冷処理されて基準値０．１
ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ3 Ｎ以下に含有量が減少したダイオキ
シン類に対してこの補助装置２２がバックアップして微
量に残留したダイオキシン類を除去して完全を期すこと
ができる。このバグフィルタの補助装置２２は多数の分
岐した多孔構造の濾過筒体２３を備え、消石灰プレコー
ト層などを表面濾材として前記濾過筒体２３の内周面の
濾布上に形成させ、排出管１２より急冷処理された比較
的低温の排ガス中の煤煙に含まれるダイオキシン類の微
量な有毒ガスを捕捉できる。そして、この補助装置２２
には、エアーコンプレッサー２４よりの高圧空気エアタ
ンク２５よりの高圧空気を導く導管２６と接続され、高
圧空気によって各濾過筒体２３に集積した捕捉有害ガス
を濾材と共に吹き落とすことができる。さらにこの後に
排気管２７を次段の補助装置２８、例えば活性炭吸着装
置に接続し、ここで更に捕捉を免れたダイオキシン類を
活性炭に吸着させ、排出管２９より排風機３０の働きで
殆ど基準値の１／１０〜１／１００オーダーの殆ど完全
にダイオキシン類を除去した環境汚染に問題のない安全
な状態の排ガスとして煙突より大気中に排気できもので
ある。
【００３５】なお、急冷装置１での急冷処理は、ダイオ
キシン類の再合成温度と一般に知られる温度３２０℃以
下の温度に急冷できれば、理論的には差し支えないが、
次段のバグフィルタなどの補助装置での有効除去処理
を、配慮すると２３０℃〜３００℃位の低温排ガスへの
冷却処理が好ましい。
キシン類の再合成温度と一般に知られる温度３２０℃以
下の温度に急冷できれば、理論的には差し支えないが、
次段のバグフィルタなどの補助装置での有効除去処理
を、配慮すると２３０℃〜３００℃位の低温排ガスへの
冷却処理が好ましい。
【００３６】３１は必要箇所に設けたバルブ、３２はオ
イルタンク、３３は各種炉からの排ガス導入管を夫々示
す。
イルタンク、３３は各種炉からの排ガス導入管を夫々示
す。
【００３７】叙上の構成に基づいて作用を説明する。
【００３８】各種炉から排気される排ガスがダイオキシ
ン類の分解温度以上、例えば８００℃以上でダイオキシ
ン類が分解状態の高温排ガスを、所望の加圧力を与えて
急冷装置１の急冷筒体２の導入開口部３に導き、直接ま
たはディストリブュータ１１ａを介して、気体急冷筒２
より下方に吐出させる。この気体急冷筒２の導入開口部
３に旋回翼３ａが設けてある場合は、排ガスは強制的に
気体急冷筒２の入口で急旋回分散作用を受けるが、旋回
翼３ａがなくても排ガスは急冷筒体２の導入開口部３よ
り内部の流路Ｆへ導かれる。
ン類の分解温度以上、例えば８００℃以上でダイオキシ
ン類が分解状態の高温排ガスを、所望の加圧力を与えて
急冷装置１の急冷筒体２の導入開口部３に導き、直接ま
たはディストリブュータ１１ａを介して、気体急冷筒２
より下方に吐出させる。この気体急冷筒２の導入開口部
３に旋回翼３ａが設けてある場合は、排ガスは強制的に
気体急冷筒２の入口で急旋回分散作用を受けるが、旋回
翼３ａがなくても排ガスは急冷筒体２の導入開口部３よ
り内部の流路Ｆへ導かれる。
【００３９】他方、高圧の冷却空気は、空気ポンプ８に
より導管９を介して急冷装置１の各急冷筒体２の空気冷
却管５内に送給される。８００℃以上の高温排ガスは蛇
行した流路Ｆを通って多段空冷管ユニットＡ1 ，Ａ2 …
…を通過し、急速に温度を降下し急冷筒体２の導出開口
部４にはダイオキシン類合成温度以下の２７０℃程度で
排気される。
より導管９を介して急冷装置１の各急冷筒体２の空気冷
却管５内に送給される。８００℃以上の高温排ガスは蛇
行した流路Ｆを通って多段空冷管ユニットＡ1 ，Ａ2 …
…を通過し、急速に温度を降下し急冷筒体２の導出開口
部４にはダイオキシン類合成温度以下の２７０℃程度で
排気される。
【００４０】急冷筒体２の導入開口部３から導出開口部
４までの排ガス急冷時間は、遅くとも２秒間以内として
設定し、かつ冷却空気は、排ガスの吐出量に応じかつ冷
却空気の温度により各空気冷却管５への空気送給量を、
導管９に設けた可変調節バルブ９ａにより自由に調節で
きる。
４までの排ガス急冷時間は、遅くとも２秒間以内として
設定し、かつ冷却空気は、排ガスの吐出量に応じかつ冷
却空気の温度により各空気冷却管５への空気送給量を、
導管９に設けた可変調節バルブ９ａにより自由に調節で
きる。
【００４１】各段空冷管ユニットＡ1 ，Ａ2 ……は、必
要に応じて各段における冷却空気が空気冷却管５に対し
て異なる方向から作用するので、通過する排ガスに対す
る冷却作用は均一化し、急冷化を図ることができる。
要に応じて各段における冷却空気が空気冷却管５に対し
て異なる方向から作用するので、通過する排ガスに対す
る冷却作用は均一化し、急冷化を図ることができる。
【００４２】また、空気冷却管５は、上部側では最も高
い高温排ガスの冷却に関与し、下部側では一応、冷却処
理され比較的低温の排ガスの冷却に係るので、上側の空
気冷却管５より吐出される熱交換された空気の方が、下
側の空気冷却管より吐出される熱交換された空気の方よ
り高温であることは明らかであるが、全体として排出管
１０より得られる熱交換された冷却空気は３００℃から
５００℃程度の高温気体となっており、この高温空気は
各種炉の加熱用の補助手段、例えば図示のとおり、燃焼
バーナ１４に供給されて燃焼バーナ１４の燃料消費を節
約させることができる。
い高温排ガスの冷却に関与し、下部側では一応、冷却処
理され比較的低温の排ガスの冷却に係るので、上側の空
気冷却管５より吐出される熱交換された空気の方が、下
側の空気冷却管より吐出される熱交換された空気の方よ
り高温であることは明らかであるが、全体として排出管
１０より得られる熱交換された冷却空気は３００℃から
５００℃程度の高温気体となっており、この高温空気は
各種炉の加熱用の補助手段、例えば図示のとおり、燃焼
バーナ１４に供給されて燃焼バーナ１４の燃料消費を節
約させることができる。
【００４３】このようにして高温の排ガスは、急冷処理
され温度降下されるが、急冷処理された排ガスの温度範
囲は、２３０℃〜２８０℃が好ましく、この温度範囲に
入るように空気冷却管５の長さ，太さ，材質，外形およ
びその配設数や重畳段数や冷却空気の供給速度などを可
変調節するものである。
され温度降下されるが、急冷処理された排ガスの温度範
囲は、２３０℃〜２８０℃が好ましく、この温度範囲に
入るように空気冷却管５の長さ，太さ，材質，外形およ
びその配設数や重畳段数や冷却空気の供給速度などを可
変調節するものである。
【００４４】急冷装置１で急冷されたダイオキシンの発
生が殆どない状態の排ガスは、排出管１２を経て次段の
混合室２１、バグフィルタなどの補助装置２２や活性炭
吸着装置などの補助装置２８を通り、煤煙などの微粒子
上に付着したごく微量で許容量とされるダイオキシンを
も除去し、完全に無害化した状態で大気中に放出でき
る。
生が殆どない状態の排ガスは、排出管１２を経て次段の
混合室２１、バグフィルタなどの補助装置２２や活性炭
吸着装置などの補助装置２８を通り、煤煙などの微粒子
上に付着したごく微量で許容量とされるダイオキシンを
も除去し、完全に無害化した状態で大気中に放出でき
る。
【００４５】
【発明の効果】この発明によれば、多数の空気冷却管構
成によって急冷装置の急冷筒体が形成され、また高温の
排ガスの流路は、これらの多数多段の空気冷却管内を蛇
行して形成できるもので、全体の構成がきわめて簡単で
あり、かつ熱交換率を高くして８００℃以上の高温排ガ
スを瞬時に近く急冷してダイオキシン合成温度と謂われ
る３２０℃〜３５０℃の温度以下にすることができると
共に冷却媒体は空気であるので、熱交換後の爾後処理に
困難性はなく、しかも空気冷却管は多数の平面空冷管群
と、多数の平面空冷管群を一組とした多段空冷管ユニッ
トとして組込構造とすることができることによって組
立、分解が能率的、効率的に実施でき、かつ新品との部
品交換などメンテナンスにも有効となるなどの効果を有
する。
成によって急冷装置の急冷筒体が形成され、また高温の
排ガスの流路は、これらの多数多段の空気冷却管内を蛇
行して形成できるもので、全体の構成がきわめて簡単で
あり、かつ熱交換率を高くして８００℃以上の高温排ガ
スを瞬時に近く急冷してダイオキシン合成温度と謂われ
る３２０℃〜３５０℃の温度以下にすることができると
共に冷却媒体は空気であるので、熱交換後の爾後処理に
困難性はなく、しかも空気冷却管は多数の平面空冷管群
と、多数の平面空冷管群を一組とした多段空冷管ユニッ
トとして組込構造とすることができることによって組
立、分解が能率的、効率的に実施でき、かつ新品との部
品交換などメンテナンスにも有効となるなどの効果を有
する。
【００４６】しかも、熱交換された吸熱高温状態の冷却
空気は、他の熱源の補助用として有効再利用できるとい
う効果もある。
空気は、他の熱源の補助用として有効再利用できるとい
う効果もある。
【００４７】さらに、この発明の特徴とする処は、急冷
装置の主要構成が空気冷却管の配列組合せで済むので、
全体として部品点数が少なく、安価量産に適すると共に
既存の各種炉に廉価に付設できるという効果もある。
装置の主要構成が空気冷却管の配列組合せで済むので、
全体として部品点数が少なく、安価量産に適すると共に
既存の各種炉に廉価に付設できるという効果もある。
【図１】 この発明に係るダイオキシン類合成防止空気
冷却装置の要部構成で空気冷却管を横断して示す縦断説
明図
冷却装置の要部構成で空気冷却管を横断して示す縦断説
明図
【図２】 この発明に係るダイオキシン類合成防止空気
冷却装置の要部構成で、空気冷却管を縦断して示す縦断
説明図
冷却装置の要部構成で、空気冷却管を縦断して示す縦断
説明図
【図３】 この発明に係るダイオキシン類合成防止空気
冷却装置の要部構成を図４と異なる位置で示す横断平面
説明図
冷却装置の要部構成を図４と異なる位置で示す横断平面
説明図
【図４】 この発明に係るダイオキシン類合成防止空気
冷却装置の要部構成を図３と、異なる位置で示す横断平
面説明図
冷却装置の要部構成を図３と、異なる位置で示す横断平
面説明図
【図５】 この発明に係る多段空冷管ユニットの横断説
明図
明図
【図６】 空気冷却管と排ガス流路の配列構成断面説明
図
図
【図７】 急冷筒体の開口部に設けられる旋回翼構成の
一例を示す平面説明図
一例を示す平面説明図
【図８】 この発明の基本構成を組込んだダイオキシン
防止除去システムの一例を示す説明図
防止除去システムの一例を示す説明図
１ 急冷装置 ２ 急冷筒体 ３ 導入開口部 ３ａ 旋回翼 ４ 導出開口部 ５ 空気冷却管 ５ａ 吸熱性フィン ６1 ，６2 ，６3 …… 冷却空気の導入部 ７1 ，７2 ，７3 …… 冷却空気の導出部 ８ 空気ポンプ １０ 排管 １１ 供給管 １１ａ ディストリブュータ １２ 排ガスの排出管 １３ 再加熱分解筒 １４ 燃焼バーナ ２１ 混合室 ２２ バグフィルタなどの補助装置 ２８ 次段の補助装置 ａ 平面空冷管群 Ａ1 ，Ａ2 ，…… 各段空気管ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｄ 17/00 １０４ Ｆ２７Ｄ 17/00 １０４Ｋ Ｆターム(参考） 3K065 AA24 AB01 AB03 BA05 JA05 JA14 3K070 DA05 DA35 4K056 AA05 AA19 CA20 DA26 DA31 DB07
Claims (7)
- 【請求項１】 各種炉から生成されるダイオキシン類の
構成化学分子の分解状態にある高温排ガスを導入できる
上側の導入開口部と、急冷処理後の低温排ガスを導出で
きる導出開口部とを備えた急冷筒体内に、多数の空気冷
却管を間隔を置いて同一平面上に整列配置させた平面空
冷管群を順次と間隔を置いて平行に組込み重畳させ、各
平面空冷管群を構成する隣り合う空気冷却管との間隙
を、排ガスの流路として形成すると共に前記平面空冷管
群の一方の開口端より他方の開口端に向けて冷却空気を
供給して流通する高温状態の排ガスと空気冷却管を介し
て熱交換できるようにして成ることを特徴とするダイオ
キシン類合成防止空気冷却装置。 - 【請求項２】 急冷筒体内に配設される多数の重畳され
た平面空冷管群の少なくとも２以上を一組とする多段空
冷管ユニットとして分割して必要な組数に形成し、これ
ら各多段空冷管ユニットの両端に冷却空気の導入部およ
び熱交換された高温空気の導出部を形成すると共に、各
多段空冷管ユニットの導入部は、空気送給機構と接続
し、各多段空冷管ユニットの導出部は各種炉などの加熱
手段と接続して高温空気を再利用できるようにして成る
ことを特徴とする請求項１記載のダイオキシン類合成防
止空気冷却装置。 - 【請求項３】 上下に隣り合う平面空冷管群の互いに相
対向する各空気冷却管は位置をづらした断面一松模様状
に配設して高温排ガスの流路を蛇行できるようにして成
ることを特徴とする請求項１または２記載のダイオキシ
ン類合成防止空気冷却装置。 - 【請求項４】 冷却空気管には必要な箇所に冷却フィン
を複数設けて成ることを特徴とする請求項１または３記
載のダイオキシン類合成防止空気冷却装置。 - 【請求項５】 急冷筒体の導入開口部には、導入する排
ガスを拡散できる旋回翼などの分散手段を設けて成るこ
とを特徴とする請求項１記載のダイオキシン類合成防止
空気冷却装置。 - 【請求項６】 上下に隣り合う多段空気冷却ユニットに
は互いに異なる方向より冷却空気を供給するようにして
成ることを特徴とする請求項２記載のダイオキシン類合
成防止空気冷却装置。 - 【請求項７】 多数の空気冷却管を間隔を置いて同一平
面上に整列させて構成した平面空気冷却管群を上下方向
に順次と重畳配設して成る急冷筒体の上部の導入開口部
より下部の導出開口部へ向けて、各種炉から生成される
ダイオキシン類の構成化学分子の分解状態にある高温排
ガスを流通通過させ、短時間に８００℃以上の高温排ガ
スをダイオキシン類の合成温度以下に急冷させてダイオ
キシン類の発生を防止できるようにすると共に、空気冷
却管で熱交換された高温空気を、他の熱源に直接または
補助的に利用できるようにしたことを特徴とするダイオ
キシン類合成防止空気冷却方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105250A JP3127249B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | ダイオキシン類合成防止空気冷却装置 |
| PCT/JP2000/002393 WO2000061993A1 (en) | 1999-04-13 | 2000-04-12 | COOLING DEVICE AND METHOD FOR PREVENTING SYNTHESIS OF PCDDs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105250A JP3127249B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | ダイオキシン類合成防止空気冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297924A true JP2000297924A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3127249B2 JP3127249B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=14402418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105250A Expired - Fee Related JP3127249B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | ダイオキシン類合成防止空気冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127249B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002350069A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Tetsuto Tamura | 急速冷却装置 |
| JP2002349845A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Tetsuto Tamura | 急速冷却装置の凝結液排出装置 |
| KR100488901B1 (ko) * | 2003-02-12 | 2005-05-17 | (주)한국환경기술 | 소각로의 고온 배기가스의 다이옥신 냉각분해시스템 |
| CN103344122A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-09 | 佛山市人通科技有限公司 | 抑制烟气中二恶英再合成的骤冷装置 |
| TWI482741B (zh) * | 2009-08-25 | 2015-05-01 | Corning Inc | 廢氣排出裝置及用於製造玻璃材料的程序 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590225U (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-10 | ヤマト科学株式会社 | 恒温恒湿器 |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105250A patent/JP3127249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002350069A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Tetsuto Tamura | 急速冷却装置 |
| JP2002349845A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Tetsuto Tamura | 急速冷却装置の凝結液排出装置 |
| JP4695293B2 (ja) * | 2001-05-30 | 2011-06-08 | 株式会社眞誠 | 急速冷却装置の凝結液排出装置 |
| KR100488901B1 (ko) * | 2003-02-12 | 2005-05-17 | (주)한국환경기술 | 소각로의 고온 배기가스의 다이옥신 냉각분해시스템 |
| TWI482741B (zh) * | 2009-08-25 | 2015-05-01 | Corning Inc | 廢氣排出裝置及用於製造玻璃材料的程序 |
| CN103344122A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-09 | 佛山市人通科技有限公司 | 抑制烟气中二恶英再合成的骤冷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3127249B2 (ja) | 2001-01-22 |
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