JP2000297561A - 門塀等の外構部材 - Google Patents
門塀等の外構部材Info
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- JP2000297561A JP2000297561A JP11106174A JP10617499A JP2000297561A JP 2000297561 A JP2000297561 A JP 2000297561A JP 11106174 A JP11106174 A JP 11106174A JP 10617499 A JP10617499 A JP 10617499A JP 2000297561 A JP2000297561 A JP 2000297561A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工に際しての熟練や特別の技術を要するこ
となく、さらには外観を美しく、かつ短期間に施工で
き、簡単にして強固に製造できる門塀等の外構部材を提
供すること。 【解決手段】 門塀等の外構を施工する地面に、所定の
間隔で打ち込んだパイプ支柱を自立させ、該パイプ支柱
の上端からパネル化した門塀の外構部材１を挿通した
後、該外構部材１の支柱挿通孔１１Ｈ内にモルタルを充
填して簡易に施工できる門塀の外構部材１において、外
構部材１としての所要の外形状及び大きさを有するよう
にしてＦＲＰで形成した外表材１２内に、これより小形
状で発泡樹脂成形体にて形成した基板１１を配し、該外
表材１２と基板１１との隙間内に、発泡性ウレタン１３
を充填して基板１１と外表材１２とを密着させて一体と
したことを特徴とする。
となく、さらには外観を美しく、かつ短期間に施工で
き、簡単にして強固に製造できる門塀等の外構部材を提
供すること。 【解決手段】 門塀等の外構を施工する地面に、所定の
間隔で打ち込んだパイプ支柱を自立させ、該パイプ支柱
の上端からパネル化した門塀の外構部材１を挿通した
後、該外構部材１の支柱挿通孔１１Ｈ内にモルタルを充
填して簡易に施工できる門塀の外構部材１において、外
構部材１としての所要の外形状及び大きさを有するよう
にしてＦＲＰで形成した外表材１２内に、これより小形
状で発泡樹脂成形体にて形成した基板１１を配し、該外
表材１２と基板１１との隙間内に、発泡性ウレタン１３
を充填して基板１１と外表材１２とを密着させて一体と
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、門塀等の外構部
材、特に、短期間で、しかも外観の美麗な門塀を簡易に
施工できるようにした門塀の外構部材を、簡単に、かつ
強固に製造することができる門塀等の外構部材に関する
ものである。
材、特に、短期間で、しかも外観の美麗な門塀を簡易に
施工できるようにした門塀の外構部材を、簡単に、かつ
強固に製造することができる門塀等の外構部材に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、住居、工場、事業所等の外周を、
防犯のため、あるいは区画を識別するため、ブロック、
コンクリート、フェンス等にて塀や門を施工している。
このうち、ブロック塀及びコンクリート塀は、共にまず
地中に基礎を築いた後、この基礎上に所要高さまでブロ
ックを積み上げたり、所要高さのコンクリートパネルを
連ねたり、あるいはコンクリートを流し込むことにより
構築している。一方、フェンス塀は、地中に基礎を築
き、この基礎上に樹立した支柱にフェンスを張設するこ
とにより構築している。
防犯のため、あるいは区画を識別するため、ブロック、
コンクリート、フェンス等にて塀や門を施工している。
このうち、ブロック塀及びコンクリート塀は、共にまず
地中に基礎を築いた後、この基礎上に所要高さまでブロ
ックを積み上げたり、所要高さのコンクリートパネルを
連ねたり、あるいはコンクリートを流し込むことにより
構築している。一方、フェンス塀は、地中に基礎を築
き、この基礎上に樹立した支柱にフェンスを張設するこ
とにより構築している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ブロック塀及びコンクリート塀あるいはブロック積上式
の門は、いずれも重量が大で、施工に労力を要し、かつ
ブロックの継ぎ目用モルタルや型枠内に打設したコンク
リートが所定強度に達するまで、モルタルやコンクリー
トの硬化時間を待つ必要があり、必然的に１日の作業量
が定まり、これにより施工に時間と熟練を、また、重い
コンクリートブロックの積み上げに労力を要し、さらに
は、コンクリートブロックを積み上げただけでは外観が
悪く、これを美しくするにはコンクリートブロックの外
表面に塗料吹き付けなどによる仕上げ、あるいは、モル
タル仕上げを施さねばならないという問題があった。ま
た、フェンス塀にしても、地中の基礎に固定樹立した支
柱が基礎コンクリートの固化により自立するまで、時間
がかかるとともに、精度良く施工するには熟練を要し、
簡易に、さらには短時間のうちに施工できないという問
題があった。
ブロック塀及びコンクリート塀あるいはブロック積上式
の門は、いずれも重量が大で、施工に労力を要し、かつ
ブロックの継ぎ目用モルタルや型枠内に打設したコンク
リートが所定強度に達するまで、モルタルやコンクリー
トの硬化時間を待つ必要があり、必然的に１日の作業量
が定まり、これにより施工に時間と熟練を、また、重い
コンクリートブロックの積み上げに労力を要し、さらに
は、コンクリートブロックを積み上げただけでは外観が
悪く、これを美しくするにはコンクリートブロックの外
表面に塗料吹き付けなどによる仕上げ、あるいは、モル
タル仕上げを施さねばならないという問題があった。ま
た、フェンス塀にしても、地中の基礎に固定樹立した支
柱が基礎コンクリートの固化により自立するまで、時間
がかかるとともに、精度良く施工するには熟練を要し、
簡易に、さらには短時間のうちに施工できないという問
題があった。
【０００４】そこで、本発明者は、上記従来の門や塀の
施工法の有する問題点に鑑みて、施工に際しての熟練や
特別の技術を要することなく、さらには外観を美しくす
るための塗料吹き付けやモルタル仕上げ等を要すること
なく短期間に、かつ簡易に確固に門又は塀の外観を美し
く仕上がるように施工することができる門塀の施工法を
提案し、特許された。（特許第２９０５４８０号）本発
明は、この簡易に施工できる門塀の外構部材を、簡単に
して強固に製造できるようにした門塀等の外構部材を提
供することを目的とする。
施工法の有する問題点に鑑みて、施工に際しての熟練や
特別の技術を要することなく、さらには外観を美しくす
るための塗料吹き付けやモルタル仕上げ等を要すること
なく短期間に、かつ簡易に確固に門又は塀の外観を美し
く仕上がるように施工することができる門塀の施工法を
提案し、特許された。（特許第２９０５４８０号）本発
明は、この簡易に施工できる門塀の外構部材を、簡単に
して強固に製造できるようにした門塀等の外構部材を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の門塀等の外構部材は、門塀等の外構を施工
する地面に、所定の間隔で打ち込んだパイプ支柱を自立
させ、該パイプ支柱の上端からパネル化した門塀の外構
部材を挿通した後、該外構部材の支柱挿通孔内にモルタ
ルを充填して簡易に施工できる門塀の外構部材におい
て、外構部材としての所要の外形状及び大きさを有する
ようにＦＲＰで形成した外表材内に、これより小形状で
発泡樹脂成形体にて形成した基板を配し、該外表材と基
板との隙間内に、発泡性ウレタンを充填して基板と外表
材とを密着させて一体としたことを特徴とする。
め、本発明の門塀等の外構部材は、門塀等の外構を施工
する地面に、所定の間隔で打ち込んだパイプ支柱を自立
させ、該パイプ支柱の上端からパネル化した門塀の外構
部材を挿通した後、該外構部材の支柱挿通孔内にモルタ
ルを充填して簡易に施工できる門塀の外構部材におい
て、外構部材としての所要の外形状及び大きさを有する
ようにＦＲＰで形成した外表材内に、これより小形状で
発泡樹脂成形体にて形成した基板を配し、該外表材と基
板との隙間内に、発泡性ウレタンを充填して基板と外表
材とを密着させて一体としたことを特徴とする。
【０００６】この門塀等の外構部材は、発泡樹脂成形体
にて形成した外構部材の基板を、所要の外形状にＦＲＰ
で形成した外表材内に挿通する際、両部材間に形成され
る隙間に、発泡ウレタンを充填して発泡させて一体とし
ているので、両部材間の隙間が、基板の全周面に亘って
隙間が均一でなくても、或いはわずかな隙間でも発泡ウ
レタンの発泡時、確実に充填されて薄いＦＲＰの外表材
を用いても裏側が発泡ウレタンにて裏打ちされるように
なり、基板と一体となって強度が増し、かつその製造も
簡単に行える。
にて形成した外構部材の基板を、所要の外形状にＦＲＰ
で形成した外表材内に挿通する際、両部材間に形成され
る隙間に、発泡ウレタンを充填して発泡させて一体とし
ているので、両部材間の隙間が、基板の全周面に亘って
隙間が均一でなくても、或いはわずかな隙間でも発泡ウ
レタンの発泡時、確実に充填されて薄いＦＲＰの外表材
を用いても裏側が発泡ウレタンにて裏打ちされるように
なり、基板と一体となって強度が増し、かつその製造も
簡単に行える。
【０００７】この場合において、外構部材を連接する側
面に、外構部材連結用の溝を形成することができる。
面に、外構部材連結用の溝を形成することができる。
【０００８】これにより、外構部材の連接が簡易に、か
つ精度良く行われる。
つ精度良く行われる。
【０００９】この場合において、外構部材の外表材を、
門柱に適した形状に形成することができる。
門柱に適した形状に形成することができる。
【００１０】これにより、ＦＲＰの外表材にて被覆し、
かつ門柱に適した形状に形成しているので、このＦＲＰ
により補強することができ、強固で、かつ、外観の美麗
な門柱を、簡単、迅速に構築することができる。
かつ門柱に適した形状に形成しているので、このＦＲＰ
により補強することができ、強固で、かつ、外観の美麗
な門柱を、簡単、迅速に構築することができる。
【００１１】また、この場合において、外構部材の外表
材を、塀に適した形状に形成することができる。
材を、塀に適した形状に形成することができる。
【００１２】これにより、ＦＲＰの外表材にて被覆し、
かつ塀に適した形状に形成しているので、このＦＲＰに
より補強することができ、強固で、かつ、外観の美麗な
塀を、簡単、迅速に構築することができる。
かつ塀に適した形状に形成しているので、このＦＲＰに
より補強することができ、強固で、かつ、外観の美麗な
塀を、簡単、迅速に構築することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の門塀等の外構部材
の実施の形態を図面に基づいて説明する。
の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】まず、本発明の簡易に施工できる門塀等の
外構部材の構成を、図１〜図５を用いて説明する。本発
明の外構部材は、発泡樹脂成形体よりなる基板１１と、
この基板１１の外表面を被覆して外装を美しく仕上げた
ＦＲＰで形成する外表材１２と、外表材１２内に挿入し
た基板１１を、該外表材１２と一体化するための充填発
泡樹脂材１３とより構成され、その外形状は、門として
使用する場合には門柱の形状に、また塀として使用する
場合には、塀の外形状にそれぞれ形成する。なお、図示
のものはその一例であって、この形状に限定されること
はなく、種々の形状とすることができまた、図中１４は
塀を連接する場合の連接を容易に行うための連接溝であ
る。また、外形は、門或いは塀のいずれにおいても、高
さ方向は予め定めた高さを有し、これを塀を築造する横
方向に隣接して連結し、所要の門又は塀、或いは門と塀
との連結体となるようにする。
外構部材の構成を、図１〜図５を用いて説明する。本発
明の外構部材は、発泡樹脂成形体よりなる基板１１と、
この基板１１の外表面を被覆して外装を美しく仕上げた
ＦＲＰで形成する外表材１２と、外表材１２内に挿入し
た基板１１を、該外表材１２と一体化するための充填発
泡樹脂材１３とより構成され、その外形状は、門として
使用する場合には門柱の形状に、また塀として使用する
場合には、塀の外形状にそれぞれ形成する。なお、図示
のものはその一例であって、この形状に限定されること
はなく、種々の形状とすることができまた、図中１４は
塀を連接する場合の連接を容易に行うための連接溝であ
る。また、外形は、門或いは塀のいずれにおいても、高
さ方向は予め定めた高さを有し、これを塀を築造する横
方向に隣接して連結し、所要の門又は塀、或いは門と塀
との連結体となるようにする。
【００１５】この基板１１は、発泡樹脂成形体、例え
ば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂を原料として用い、これを塀又は門としての使
用に適した硬度となるような密度及び強度に発泡させ、
塀としてあるいは門としての所要の厚さ、幅、高さを備
えた形状のパネル状とする。具体的には、例えば、塀と
して使用する外構部材は、厚さ１０〜２５ｃｍ、幅１０
０ｃｍ〜１８０ｃｍ、高さ１００ｃｍ〜２００ｃｍの範
囲で適当な大きさになるように定めたユニット化された
パネル状とし、さらに、上下方向に貫通した１又は２以
上の支柱挿通孔１１Ｈを形成することにより、この１つ
又は任意の数の支柱挿通孔１１Ｈ内にパイプ支柱２を挿
通して支持できるように構成する。また、この支柱挿通
孔１１Ｈの上下両端部において刳抜部１１ａ、１１ｂを
形成し、この支柱挿通孔１１Ｈ内に流入充填されるモル
タルにて、基礎が支柱挿通孔１１Ｈ内に充填形成された
モルタルによる支柱部と一体に形成されるようにする。
なお、この基板１１の外表面は、図示の実施例では平ら
な面としているが、充填して発泡するウレタン等の充填
発泡樹脂材１３との接合をより確実に、強固にするた
め、凹凸面に形成することも可能である。
ば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂を原料として用い、これを塀又は門としての使
用に適した硬度となるような密度及び強度に発泡させ、
塀としてあるいは門としての所要の厚さ、幅、高さを備
えた形状のパネル状とする。具体的には、例えば、塀と
して使用する外構部材は、厚さ１０〜２５ｃｍ、幅１０
０ｃｍ〜１８０ｃｍ、高さ１００ｃｍ〜２００ｃｍの範
囲で適当な大きさになるように定めたユニット化された
パネル状とし、さらに、上下方向に貫通した１又は２以
上の支柱挿通孔１１Ｈを形成することにより、この１つ
又は任意の数の支柱挿通孔１１Ｈ内にパイプ支柱２を挿
通して支持できるように構成する。また、この支柱挿通
孔１１Ｈの上下両端部において刳抜部１１ａ、１１ｂを
形成し、この支柱挿通孔１１Ｈ内に流入充填されるモル
タルにて、基礎が支柱挿通孔１１Ｈ内に充填形成された
モルタルによる支柱部と一体に形成されるようにする。
なお、この基板１１の外表面は、図示の実施例では平ら
な面としているが、充填して発泡するウレタン等の充填
発泡樹脂材１３との接合をより確実に、強固にするた
め、凹凸面に形成することも可能である。
【００１６】この外表材１２は、ＦＲＰでもって形成
し、発泡樹脂成形体製の基板１１の外表面を覆うもの
で、外表材の外表面を門或いは塀としての所要の模様や
着色、例えば、表面に石肌等の模様を施すようにし、よ
り具体的には、石や煉瓦を積み上げたような模様付きに
形成することができる。また、外表材１２はＦＲＰの厚
さを１〜３ｍｍ程度とし、その形状は外表材１２内に基
板１１を挿入したとき、隙間Ｇを有するようにして基板
１１の外形より一回り大きくし、かつその形状を基板と
ほぼ同じ形状とする。例えば、門として使用する場合に
は、基板１１も外表材１２も門の形状とし、塀として使
用する場合は、同様に基板１１も外表材１２も塀の形状
とする。この基板１１と外表材１２との間に形成する隙
間Ｇは、この隙間Ｇ内に発泡ウレタンを充填し、これを
発泡させたとき、基板１１の外面と外表材１２内面とが
互いに接着して一体となるようにして定める。
し、発泡樹脂成形体製の基板１１の外表面を覆うもの
で、外表材の外表面を門或いは塀としての所要の模様や
着色、例えば、表面に石肌等の模様を施すようにし、よ
り具体的には、石や煉瓦を積み上げたような模様付きに
形成することができる。また、外表材１２はＦＲＰの厚
さを１〜３ｍｍ程度とし、その形状は外表材１２内に基
板１１を挿入したとき、隙間Ｇを有するようにして基板
１１の外形より一回り大きくし、かつその形状を基板と
ほぼ同じ形状とする。例えば、門として使用する場合に
は、基板１１も外表材１２も門の形状とし、塀として使
用する場合は、同様に基板１１も外表材１２も塀の形状
とする。この基板１１と外表材１２との間に形成する隙
間Ｇは、この隙間Ｇ内に発泡ウレタンを充填し、これを
発泡させたとき、基板１１の外面と外表材１２内面とが
互いに接着して一体となるようにして定める。
【００１７】なお、塀、門のいずれであってもこれらの
外構部材、特に門部材と塀部材、或いは塀部材同士の連
接を、簡単にかつ精度良く行うために連接用の溝１４
を、外構部材の連接する側面に形成する。この連接用溝
１４は、図４に示すように外表材１２内に基板１１を挿
入する際に、予め外表材１２内で外構部材を連接する側
面で、連接用溝を形成する側面の内側に補強材１５をそ
の長手方向に挿入する。この補強材１５としては、合成
樹脂製の角柱材、角材（木材）等を用いるとともに、こ
の補強材１５と外表材１２の内側面とを接着して一体と
しておく。この後、上記のように基板１１を挿入し、外
表材１２と基板１１との隙間Ｇ内に充填発泡樹脂材１３
を流し込んで発泡させて一体とする。この時、補強材１
５は充填発泡樹脂材１３にて埋設されるようにする。こ
のようにして外構部材の本体を形成した後、連接する側
面の外側から連接用溝１４を研削して形成する。この研
削によっても連接用溝を形成する外表材１２の側面は、
その内側から補強材にて接着補強されているので、連接
用溝を研削しても外表材１２の側面は、該補強材を介し
て連接されて、強度は損なわれることはない。
外構部材、特に門部材と塀部材、或いは塀部材同士の連
接を、簡単にかつ精度良く行うために連接用の溝１４
を、外構部材の連接する側面に形成する。この連接用溝
１４は、図４に示すように外表材１２内に基板１１を挿
入する際に、予め外表材１２内で外構部材を連接する側
面で、連接用溝を形成する側面の内側に補強材１５をそ
の長手方向に挿入する。この補強材１５としては、合成
樹脂製の角柱材、角材（木材）等を用いるとともに、こ
の補強材１５と外表材１２の内側面とを接着して一体と
しておく。この後、上記のように基板１１を挿入し、外
表材１２と基板１１との隙間Ｇ内に充填発泡樹脂材１３
を流し込んで発泡させて一体とする。この時、補強材１
５は充填発泡樹脂材１３にて埋設されるようにする。こ
のようにして外構部材の本体を形成した後、連接する側
面の外側から連接用溝１４を研削して形成する。この研
削によっても連接用溝を形成する外表材１２の側面は、
その内側から補強材にて接着補強されているので、連接
用溝を研削しても外表材１２の側面は、該補強材を介し
て連接されて、強度は損なわれることはない。
【００１８】次に、本発明の外構部材の製造について説
明する。外構部材としての所要の形状に形成した外表材
１２内に基板１１を挿入する。この時、外表材１２の中
心位置に基板１１を挿入する、例えば基板１１の外周面
にはほぼ同じ間隔の隙間が形成されるようにする。この
ために必要に応じては外表材１２と基板１１との間にス
ペーサ（図示せず）を使用することがある。
明する。外構部材としての所要の形状に形成した外表材
１２内に基板１１を挿入する。この時、外表材１２の中
心位置に基板１１を挿入する、例えば基板１１の外周面
にはほぼ同じ間隔の隙間が形成されるようにする。この
ために必要に応じては外表材１２と基板１１との間にス
ペーサ（図示せず）を使用することがある。
【００１９】次いで、この外表材１２と基板１１との隙
間Ｇ内に、発泡性ウレタンを注入して充填した後、該発
泡性ウレタンを発泡させる。これにより外表材１２と基
板１１との隙間Ｇの隅々まで、補強材１５を包み込むよ
うにして発泡したウレタンが充填され、外表材１２の裏
面側を裏打ちされるようになり、かつ外表材１２と基板
１１とが該発泡ウレタン１３を介して一体となり、そし
て連接用溝１５を研削して外構部材１を形成する。この
発泡ウレタンの充填と発泡時は、基板１１に形成した刳
抜部１１ａ、１１ｂ、支柱挿通孔１１Ｈ内に発泡ウレタ
ンが侵入しないように、予め栓等を詰めておき、発泡ウ
レタンの発泡後取り除くようにするものとする。
間Ｇ内に、発泡性ウレタンを注入して充填した後、該発
泡性ウレタンを発泡させる。これにより外表材１２と基
板１１との隙間Ｇの隅々まで、補強材１５を包み込むよ
うにして発泡したウレタンが充填され、外表材１２の裏
面側を裏打ちされるようになり、かつ外表材１２と基板
１１とが該発泡ウレタン１３を介して一体となり、そし
て連接用溝１５を研削して外構部材１を形成する。この
発泡ウレタンの充填と発泡時は、基板１１に形成した刳
抜部１１ａ、１１ｂ、支柱挿通孔１１Ｈ内に発泡ウレタ
ンが侵入しないように、予め栓等を詰めておき、発泡ウ
レタンの発泡後取り除くようにするものとする。
【００２０】次に、このようにして製造した外構部材を
用いて門、塀を施工する場合を簡単に説明する。なお、
ここで塀としての外構部材は、図２〜図４に示すもの
を、門としての外構部材を、図５に示すように主門柱
（外構部材）Ｇ１と副門柱（外構部材）Ｇ２とを用いる
が、これらの形状に限定されない。まず、門塀等の外構
を施工する地面ＧＬに、ベースを兼ね、かつ支柱樹立位
置に、かつ所定の間隔で垂直になるようにしてパイプ支
柱２を打ち込み、栗石、小石又は楔等の固定材Ｓ等を必
要に応じて用い自立するように固定し、このパイプ支柱
２の上端から支柱挿通孔１１Ｈを穿設したパネル化した
外構部材１を挿通した後、この外構部材１の支柱挿通孔
１１Ｈ及びパイプ支柱２内、刳抜部１１ａ、１１ｂ内に
もモルタル４を充填させて外構部材１の下部と基礎５を
一体に構築するものである。主門柱（外構部材）Ｇ１と
副門柱（外構部材）Ｇ２も同様に施工される。このよう
にして、門、塀の外構部材を連接して構築する場合、外
構部材の側面に形成した連接用溝１４に連接材３を挿入
して連接し、また外構部材１の頂面には笠木６を配設す
ることがある。
用いて門、塀を施工する場合を簡単に説明する。なお、
ここで塀としての外構部材は、図２〜図４に示すもの
を、門としての外構部材を、図５に示すように主門柱
（外構部材）Ｇ１と副門柱（外構部材）Ｇ２とを用いる
が、これらの形状に限定されない。まず、門塀等の外構
を施工する地面ＧＬに、ベースを兼ね、かつ支柱樹立位
置に、かつ所定の間隔で垂直になるようにしてパイプ支
柱２を打ち込み、栗石、小石又は楔等の固定材Ｓ等を必
要に応じて用い自立するように固定し、このパイプ支柱
２の上端から支柱挿通孔１１Ｈを穿設したパネル化した
外構部材１を挿通した後、この外構部材１の支柱挿通孔
１１Ｈ及びパイプ支柱２内、刳抜部１１ａ、１１ｂ内に
もモルタル４を充填させて外構部材１の下部と基礎５を
一体に構築するものである。主門柱（外構部材）Ｇ１と
副門柱（外構部材）Ｇ２も同様に施工される。このよう
にして、門、塀の外構部材を連接して構築する場合、外
構部材の側面に形成した連接用溝１４に連接材３を挿入
して連接し、また外構部材１の頂面には笠木６を配設す
ることがある。
【００２１】
【発明の効果】本発明の門塀等の外構部材によれば、発
泡樹脂成形体にて形成した外構部材の基板を、所要の外
形状にＦＲＰで形成した外表材内に挿通する際、両部材
間に形成される隙間に、発泡ウレタンを充填発泡させて
一体としているので、両部材間の隙間が、基板の全周面
に亘って隙間が均一でなくても、或いはわずかな隙間で
も発泡ウレタンの発泡時、確実に充填されて薄いＦＲＰ
製の外表材を用いても裏側が発泡ウレタンにて裏打ちさ
れるようになり、基板と一体となって強度が増し、かつ
その製造も簡単に行える。
泡樹脂成形体にて形成した外構部材の基板を、所要の外
形状にＦＲＰで形成した外表材内に挿通する際、両部材
間に形成される隙間に、発泡ウレタンを充填発泡させて
一体としているので、両部材間の隙間が、基板の全周面
に亘って隙間が均一でなくても、或いはわずかな隙間で
も発泡ウレタンの発泡時、確実に充填されて薄いＦＲＰ
製の外表材を用いても裏側が発泡ウレタンにて裏打ちさ
れるようになり、基板と一体となって強度が増し、かつ
その製造も簡単に行える。
【００２２】また、外構部材を連接する側面に、外構部
材連結用の溝を形成しているので、外構部材の連接が簡
易に、かつ精度良く行われる。
材連結用の溝を形成しているので、外構部材の連接が簡
易に、かつ精度良く行われる。
【００２３】また、ＦＲＰで形成した外表材にて被覆
し、かつ門柱に適した形状に形成しているので、このＦ
ＲＰにより補強することができ、強固で、かつ、外観の
美麗な門柱を、簡単、迅速に構築することができる。
し、かつ門柱に適した形状に形成しているので、このＦ
ＲＰにより補強することができ、強固で、かつ、外観の
美麗な門柱を、簡単、迅速に構築することができる。
【００２４】また、ＦＲＰで形成した外表材にて被覆
し、かつ塀に適した形状に形成しているので、このＦＲ
Ｐにより補強することができ、強固で、かつ、外観の美
麗な塀を、簡単、迅速に構築することができる。
し、かつ塀に適した形状に形成しているので、このＦＲ
Ｐにより補強することができ、強固で、かつ、外観の美
麗な塀を、簡単、迅速に構築することができる。
【図１】本発明の門塀等の外構部材の説明図である。
【図２】本発明の塀の施工に用いる塀の一部破断した正
面図である。
面図である。
【図３】同縦断側面図である。
【図４】同横断平面図で、（Ａ）は連接用溝を形成する
前の状態を、（Ｂ）は連接用溝を形成した後の状態を示
す。
前の状態を、（Ｂ）は連接用溝を形成した後の状態を示
す。
【図５】門として使用される外構部材の説明図である。
【図６】本発明の外構部材を用いて門と塀とを同時に施
工する例を示した説明図である。
工する例を示した説明図である。
１ 外構部材 １１ 発泡樹脂成形体の基板 １１ａ、１１ｂ 刳抜部 １１Ｈ 支柱挿通孔 １２ 外表材（ＦＲＰ） １４ 連接用溝 １５ 補強材 ２ パイプ支柱 ４ モルタル ５ 基礎 ６ 笠木 ＧＬ 地面 Ｇ１ 主門柱（ＦＲＰの外構部材） Ｇ２ 副門柱（ＦＲＰの外構部材） Ｓ 栗石
Claims (4)
- 【請求項１】 門塀等の外構を施工する地面に、所定の
間隔で打ち込んだパイプ支柱を自立させ、該パイプ支柱
の上端からパネル化した門塀の外構部材を挿通した後、
該外構部材の支柱挿通孔内にモルタルを充填して簡易に
施工できる門塀の外構部材において、外構部材としての
所要の外形状及び大きさを有するようにしてＦＲＰで形
成した外表材内に、これより小形状で発泡樹脂成形体に
て形成した基板を配し、該外表材と基板との隙間内に、
発泡性ウレタンを充填して基板と外表材とを密着させて
一体としたことを特徴とする門塀等の外構部材。 - 【請求項２】 外構部材を連接する側面に、外構部材連
結用の溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の門
塀等の外構部材。 - 【請求項３】 外構部材の外表材を、門柱に適した形状
に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の門塀
等の外構部材。 - 【請求項４】 外構部材の外表材を、塀に適した形状に
形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の門塀等
の外構部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10617499A JP3342671B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 門塀等の外構部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10617499A JP3342671B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 門塀等の外構部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297561A true JP2000297561A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3342671B2 JP3342671B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=14426896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10617499A Expired - Fee Related JP3342671B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 門塀等の外構部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342671B2 (ja) |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP10617499A patent/JP3342671B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3342671B2 (ja) | 2002-11-11 |
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