JP2000295691A - 平板スピーカ - Google Patents
平板スピーカInfo
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- JP2000295691A JP2000295691A JP11094591A JP9459199A JP2000295691A JP 2000295691 A JP2000295691 A JP 2000295691A JP 11094591 A JP11094591 A JP 11094591A JP 9459199 A JP9459199 A JP 9459199A JP 2000295691 A JP2000295691 A JP 2000295691A
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成であり、製造工程が複雑でなく、広
帯域の信号再生が可能な平板スピーカの振動板は、構成
及び製造工程が複雑である。 【解決手段】コア部の一方の面に第１スキン部を備え他
方の面に第２スキン部を備えた振動板をコイルと磁石と
を備えた駆動部により振動させる平板スピーカにおい
て、振動板は、第１スキン部及び第２スキン部のうち少
なくとも一方が剛性率の異なる第１スキン材及び第２ス
キン材を備える。
帯域の信号再生が可能な平板スピーカの振動板は、構成
及び製造工程が複雑である。 【解決手段】コア部の一方の面に第１スキン部を備え他
方の面に第２スキン部を備えた振動板をコイルと磁石と
を備えた駆動部により振動させる平板スピーカにおい
て、振動板は、第１スキン部及び第２スキン部のうち少
なくとも一方が剛性率の異なる第１スキン材及び第２ス
キン材を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１個又は複数個の
駆動部により平板状の振動板を駆動して音を出力する平
板スピーカに関する。
駆動部により平板状の振動板を駆動して音を出力する平
板スピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の平板スピーカの概略構成
を示す模式図である。図４（ａ）において、平板スピー
カ１は、振動板２、コイル３、エッジ部４、フレーム
５、ダンパ６、磁石７を備えている。
を示す模式図である。図４（ａ）において、平板スピー
カ１は、振動板２、コイル３、エッジ部４、フレーム
５、ダンパ６、磁石７を備えている。
【０００３】振動板２は、中央部にコイル３が備え、振
動板２の端部は、図４（ｂ）に示すように、エッジ部４
によりフレーム５に保持されている。コイル３は、ダン
パ６によりフレーム５に備えられた磁石７の空隙部８に
保持される。振動板２は、コイル３と磁石７とを備えた
駆動部９から駆動力を得て振動する。
動板２の端部は、図４（ｂ）に示すように、エッジ部４
によりフレーム５に保持されている。コイル３は、ダン
パ６によりフレーム５に備えられた磁石７の空隙部８に
保持される。振動板２は、コイル３と磁石７とを備えた
駆動部９から駆動力を得て振動する。
【０００４】振動板２は、軽量で剛性のある材料を用い
ることが望ましいため、図４（ａ）に示すように、第１
スキン部１０及び第２スキン部１１をコア部１０の両面
に貼りつけたサンドイッチ構造である。振動板２におい
て、コア部１０には密度が低い材料、例えば、発泡プラ
スチックやハニカムが使用され、第１スキン部１１及び
第２スキン部１２には剛性率が高い材料、例えば、アル
ミニウムなどの金属製シートが使用される。
ることが望ましいため、図４（ａ）に示すように、第１
スキン部１０及び第２スキン部１１をコア部１０の両面
に貼りつけたサンドイッチ構造である。振動板２におい
て、コア部１０には密度が低い材料、例えば、発泡プラ
スチックやハニカムが使用され、第１スキン部１１及び
第２スキン部１２には剛性率が高い材料、例えば、アル
ミニウムなどの金属製シートが使用される。
【０００５】前述した構成の平板スピーカ１において、
振動板２の中心部に駆動点を設けた場合、駆動点から与
えられる振動の周波数と振動板２が有する固有振動周波
数が一致し、共振が発生し平板スピーカ１の再生周波数
特性が悪化する。
振動板２の中心部に駆動点を設けた場合、駆動点から与
えられる振動の周波数と振動板２が有する固有振動周波
数が一致し、共振が発生し平板スピーカ１の再生周波数
特性が悪化する。
【０００６】共振による周波数特性の悪化を防止するた
め、平板スピーカ１において、例えば、振動板２の形状
を四角形以外の形状（振動板２の各辺が平行にならない
形状）としたり、振動板２の中心部から外れた位置に駆
動点を設けて駆動したり、駆動点を複数備えたりしてい
た。
め、平板スピーカ１において、例えば、振動板２の形状
を四角形以外の形状（振動板２の各辺が平行にならない
形状）としたり、振動板２の中心部から外れた位置に駆
動点を設けて駆動したり、駆動点を複数備えたりしてい
た。
【０００７】一般には、低い周波数から高い周波数まで
の広帯域の信号再生を目指し、振動板２の分割共振（高
い周波数の場合に振動板の駆動点付近と振動板の外周部
とが違った周波数で振動する）が発生することを避ける
ため、コイル３と磁石７とからなるユニットを複数個用
いて、コイル３に備えられる振動板２の大きさを異なら
せていた。
の広帯域の信号再生を目指し、振動板２の分割共振（高
い周波数の場合に振動板の駆動点付近と振動板の外周部
とが違った周波数で振動する）が発生することを避ける
ため、コイル３と磁石７とからなるユニットを複数個用
いて、コイル３に備えられる振動板２の大きさを異なら
せていた。
【０００８】一方、平板スピーカ１の構成を簡素化する
ため、振動板２の分割共振が起きる領域を積極的に用い
て、１枚の平板状の振動板２で高周波数帯域までの信号
再生を行う試みがなされている。この場合には、振動板
２によって発生する共振を分散させて、それぞれの共振
のレベルを抑えなければならない。
ため、振動板２の分割共振が起きる領域を積極的に用い
て、１枚の平板状の振動板２で高周波数帯域までの信号
再生を行う試みがなされている。この場合には、振動板
２によって発生する共振を分散させて、それぞれの共振
のレベルを抑えなければならない。
【０００９】図５は、従来の平板スピーカの再生周波数
特性を示す図である。図５に示す周波数特性は、振動板
２にＡ５（ＪＩＳ規格）サイズの発泡プラスチック振動
板を用い、振動板２を４つの角部と中心部でフレーム５
に支持し、中心部で振動板２を駆動した場合に、振動板
２の中央部の変位周波数特性を有限要素法に求めた例で
ある。図５において、全帯域にわたってピーク及びディ
ップが生じている。高周波数帯域では、ピークとディッ
プの間隔が狭くレベルが低いため、比較的共振を抑えや
すい。低周波数帯域では、ピークとディップの間隔が広
くレベルが高いため、共振を抑えることが困難である。
特性を示す図である。図５に示す周波数特性は、振動板
２にＡ５（ＪＩＳ規格）サイズの発泡プラスチック振動
板を用い、振動板２を４つの角部と中心部でフレーム５
に支持し、中心部で振動板２を駆動した場合に、振動板
２の中央部の変位周波数特性を有限要素法に求めた例で
ある。図５において、全帯域にわたってピーク及びディ
ップが生じている。高周波数帯域では、ピークとディッ
プの間隔が狭くレベルが低いため、比較的共振を抑えや
すい。低周波数帯域では、ピークとディップの間隔が広
くレベルが高いため、共振を抑えることが困難である。
【００１０】振動板２を四角形以外の形状としたり、駆
動点を振動板の中心からずらしたり、振動板２の支持位
置を振動板２の角部からずらすことにより、ピーク及び
ディップが低周波数帯域から高周波数帯域にわたって発
生するようになり、低周波数帯域での共振を抑えること
ができる。
動点を振動板の中心からずらしたり、振動板２の支持位
置を振動板２の角部からずらすことにより、ピーク及び
ディップが低周波数帯域から高周波数帯域にわたって発
生するようになり、低周波数帯域での共振を抑えること
ができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】振動板の形状が四角形
以外の形状の場合、当該形状の振動板を製造する工程が
複雑になり、当該振動板を用いた平板スピーカも構成が
複雑になると共に製造工程が複雑になる。
以外の形状の場合、当該形状の振動板を製造する工程が
複雑になり、当該振動板を用いた平板スピーカも構成が
複雑になると共に製造工程が複雑になる。
【００１２】また、平板スピーカの振動板の駆動位置を
中心部からずらしたり、振動板の支持位置を振動板の角
部からずらすことは、平板スピーカの製造工程が複雑に
なり、且つ、製造時間がかかる。
中心部からずらしたり、振動板の支持位置を振動板の角
部からずらすことは、平板スピーカの製造工程が複雑に
なり、且つ、製造時間がかかる。
【００１３】本発明は、簡単な構成であり、製造工程が
複雑でなく、広帯域の信号再生が可能な平板スピーカを
提供することを目的としている。
複雑でなく、広帯域の信号再生が可能な平板スピーカを
提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１記載の発
明は、コア部の一方の面に第１スキン部を備え他方の面
に第２スキン部を備えた振動板をコイルと磁石とを備え
た駆動部により振動させる平板スピーカにおいて、振動
板は、第１スキン部及び第２スキン部のうち少なくとも
一方が剛性率が異なる第１スキン材及び第２スキン材を
備えたことを特徴としている。
明は、コア部の一方の面に第１スキン部を備え他方の面
に第２スキン部を備えた振動板をコイルと磁石とを備え
た駆動部により振動させる平板スピーカにおいて、振動
板は、第１スキン部及び第２スキン部のうち少なくとも
一方が剛性率が異なる第１スキン材及び第２スキン材を
備えたことを特徴としている。
【００１５】本願の請求項２記載の発明は、コア部の一
方の面に第１スキン部を備え他方の面に第２スキン部を
備えた振動板をコイルと磁石とを備えた駆動部により振
動させる平板スピーカにおいて、コア部は、第１コア材
と、第１コア材と剛性率が異なる第２コア材とを備えた
ことを特徴としている。
方の面に第１スキン部を備え他方の面に第２スキン部を
備えた振動板をコイルと磁石とを備えた駆動部により振
動させる平板スピーカにおいて、コア部は、第１コア材
と、第１コア材と剛性率が異なる第２コア材とを備えた
ことを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の平板スピーカの
一実施例の概略構成を示す模式図である。図１におい
て、平板スピーカ１は、振動板２、コイル３、エッジ部
４、フレーム５、ダンパ６、磁石７を備えている。
一実施例の概略構成を示す模式図である。図１におい
て、平板スピーカ１は、振動板２、コイル３、エッジ部
４、フレーム５、ダンパ６、磁石７を備えている。
【００１７】図１（ａ）において、振動板２には、中央
部にコイル３が備えられ、振動板２の端部は、図１
（ｂ）に示すように、エッジ部４によりフレーム５に保
持されている。コイル３は、ダンパ６によりフレーム５
に備えられた磁石７の空隙部８に保持される。振動板２
は、コイル３と磁石７とを備えた駆動部９から駆動力を
得て振動する。
部にコイル３が備えられ、振動板２の端部は、図１
（ｂ）に示すように、エッジ部４によりフレーム５に保
持されている。コイル３は、ダンパ６によりフレーム５
に備えられた磁石７の空隙部８に保持される。振動板２
は、コイル３と磁石７とを備えた駆動部９から駆動力を
得て振動する。
【００１８】振動板２は、第１スキン部１１および第２
スキン部１２をコア部１０の両面に貼り付けたサンドイ
ッチ構造である。第１スキン部１１は、互いに剛性率が
異なる第１スキン材１１ａと第２スキン材１１ｂとを有
し、第２スキン部１２は、互いに剛性率が異なる第３ス
キン材１２ａと第４スキン材１２ｂとを有している。第
１スキン材１１ａと第３スキン材１２ａ、または、第２
スキン材１１ｂと第４スキン材１２ｂは、同じ剛性率で
あってもよい。例えば、第１スキン材１１ａと第３スキ
ン材１２ａは、剛性率が高い特性の材料を用い、第２ス
キン材１１ｂと第４スキン材１２ｂは、剛性率が低い特
性の材料を用いる。
スキン部１２をコア部１０の両面に貼り付けたサンドイ
ッチ構造である。第１スキン部１１は、互いに剛性率が
異なる第１スキン材１１ａと第２スキン材１１ｂとを有
し、第２スキン部１２は、互いに剛性率が異なる第３ス
キン材１２ａと第４スキン材１２ｂとを有している。第
１スキン材１１ａと第３スキン材１２ａ、または、第２
スキン材１１ｂと第４スキン材１２ｂは、同じ剛性率で
あってもよい。例えば、第１スキン材１１ａと第３スキ
ン材１２ａは、剛性率が高い特性の材料を用い、第２ス
キン材１１ｂと第４スキン材１２ｂは、剛性率が低い特
性の材料を用いる。
【００１９】第１スキン材１１ａと第３スキン材１２ａ
は同一形状であり、第２スキン材１１ｂと第４スキン材
１２ｂも同一形状である。第１スキン材１１ａと第３ス
キン材１２ａは、コア部１０を挟んで対向する位置に配
置される。また、第２スキン材１１ｂと第４スキン材１
２ｂも、コア部１０を挟んで対向する位置に配置され
る。振動板２における第１スキン材１１ａと第２スキン
材１１ｂ、または、第３スキン材１２ａと第４スキン材
１２ｂの形状は、任意の形とするが、振動板２の共振す
る領域を分散するために、当該形状における対向する辺
が平行でない辺を少なくとも１つ有する形状とすること
が望ましい。
は同一形状であり、第２スキン材１１ｂと第４スキン材
１２ｂも同一形状である。第１スキン材１１ａと第３ス
キン材１２ａは、コア部１０を挟んで対向する位置に配
置される。また、第２スキン材１１ｂと第４スキン材１
２ｂも、コア部１０を挟んで対向する位置に配置され
る。振動板２における第１スキン材１１ａと第２スキン
材１１ｂ、または、第３スキン材１２ａと第４スキン材
１２ｂの形状は、任意の形とするが、振動板２の共振す
る領域を分散するために、当該形状における対向する辺
が平行でない辺を少なくとも１つ有する形状とすること
が望ましい。
【００２０】図２は、本実施例の平板スピーカの再生周
波数特性を示す図である。図２において、図１に示す振
動板２の中心部を駆動して得られる変位周波数特性は、
図６に示す従来の平板スピーカの周波数特性と比較し
て、ピーク及びディップのレベル差が小さく、ピークと
ディップの間隔が狭く、低周波数帯域から高周波数帯域
にわたってピーク及びディップが発生している。
波数特性を示す図である。図２において、図１に示す振
動板２の中心部を駆動して得られる変位周波数特性は、
図６に示す従来の平板スピーカの周波数特性と比較し
て、ピーク及びディップのレベル差が小さく、ピークと
ディップの間隔が狭く、低周波数帯域から高周波数帯域
にわたってピーク及びディップが発生している。
【００２１】本実施例の平板スピーカ１は、１枚の振動
板２の片面に剛性率が異なる部分が存在するため、１つ
のスキン材を使用した振動板２において生ずる振動モー
ドの分布がくずれ、レベル差が小さいピーク及びディッ
プの数が増え、低周波数帯域から高周波数帯域にわたっ
てピーク及びディップが発生する。したがって、振動板
２の形状や材質により定まる特定の周波数に発生する共
振を抑えることができ、周波数特性が改善される。ま
た、振動板２の形状が四角形であるため、構成が簡単で
あり、製造も容易である。
板２の片面に剛性率が異なる部分が存在するため、１つ
のスキン材を使用した振動板２において生ずる振動モー
ドの分布がくずれ、レベル差が小さいピーク及びディッ
プの数が増え、低周波数帯域から高周波数帯域にわたっ
てピーク及びディップが発生する。したがって、振動板
２の形状や材質により定まる特定の周波数に発生する共
振を抑えることができ、周波数特性が改善される。ま
た、振動板２の形状が四角形であるため、構成が簡単で
あり、製造も容易である。
【００２２】サンドイッチ構造の振動板２において、振
動板２の重量の大半は、コア部９の重量により占められ
るため、第１スキン部１１及び第２スキン部１２の材質
を変えても重量バランスが変わることなく、振動板２の
中心部で駆動しても安定した動作が得られる。
動板２の重量の大半は、コア部９の重量により占められ
るため、第１スキン部１１及び第２スキン部１２の材質
を変えても重量バランスが変わることなく、振動板２の
中心部で駆動しても安定した動作が得られる。
【００２３】第１スキン部１１及び第２スキン部１２に
おける剛性率の違いは、少なくとも２倍以上異なること
が望ましく、２つのスキン材の剛性率の違いを大きくす
ることにより、ピーク及びディップの数が増える。振動
板２を支持するエッジ部４についても、振動板２の剛性
率を変化させた側におけるエッジ部４の材料の固さに比
例させて変化させる方が良い。
おける剛性率の違いは、少なくとも２倍以上異なること
が望ましく、２つのスキン材の剛性率の違いを大きくす
ることにより、ピーク及びディップの数が増える。振動
板２を支持するエッジ部４についても、振動板２の剛性
率を変化させた側におけるエッジ部４の材料の固さに比
例させて変化させる方が良い。
【００２４】図３は、本発明の平板スピーカの他の実施
例における振動板の概略断面を示す模式図である。図３
（ａ）において、振動板２は、第１スキン材１１ａを備
えた第１スキン部１１と、第１スキン材１１ａと剛性率
が異なる第３スキン材１２ａ、および、第３スキン材１
２ａと剛性率が異なる第４スキン材１２ｂを備えた第２
スキン部１２とを備え、第１スキン部１１と第２スキン
部１２をコア部１０の両面に貼り付けた構成である。
例における振動板の概略断面を示す模式図である。図３
（ａ）において、振動板２は、第１スキン材１１ａを備
えた第１スキン部１１と、第１スキン材１１ａと剛性率
が異なる第３スキン材１２ａ、および、第３スキン材１
２ａと剛性率が異なる第４スキン材１２ｂを備えた第２
スキン部１２とを備え、第１スキン部１１と第２スキン
部１２をコア部１０の両面に貼り付けた構成である。
【００２５】図３（ｂ）において、振動板２は、剛性率
が異なる第１スキン材１１ａ及び第２スキン材１１ｂを
備えた第１スキン部１１と、剛性率が異なる第３スキン
材１２ａ及び第４スキン材１２ｂを備えた第２スキン部
１２とを備え、第１スキン部１１及び第２スキン部１２
をコア部１０の両面に貼り付けた構成である。第１スキ
ン部１１及び第２スキン部１２には、第１スキン部１１
及び第２スキン部１２に用いたスキン材料よりも、剛性
率が低いスキン材を用いた第３スキン部１３が貼り付け
られてある。
が異なる第１スキン材１１ａ及び第２スキン材１１ｂを
備えた第１スキン部１１と、剛性率が異なる第３スキン
材１２ａ及び第４スキン材１２ｂを備えた第２スキン部
１２とを備え、第１スキン部１１及び第２スキン部１２
をコア部１０の両面に貼り付けた構成である。第１スキ
ン部１１及び第２スキン部１２には、第１スキン部１１
及び第２スキン部１２に用いたスキン材料よりも、剛性
率が低いスキン材を用いた第３スキン部１３が貼り付け
られてある。
【００２６】図３（ｃ）において、振動板２は、第１ス
キン部１１及び第２スキン部１２を、材料の密度が略等
しく剛性率が異なる第１コア材１０ａと第２コア材１０
ｂからなるコア部１０の両面に貼り付けてある。第１ス
キン部１１と第２スキン部１２は、剛性率が同じ材料で
ある。
キン部１１及び第２スキン部１２を、材料の密度が略等
しく剛性率が異なる第１コア材１０ａと第２コア材１０
ｂからなるコア部１０の両面に貼り付けてある。第１ス
キン部１１と第２スキン部１２は、剛性率が同じ材料で
ある。
【００２７】以上のように、第１スキン部１１及び第２
スキン部１２のうちの少なくとも一方が、剛性率が異な
るスキン材を備えているため、又は、コア部１０が剛性
率が異なるコア材を備えているため、１枚の振動板２に
おいて生ずる振動モードの分布がくずれ、より多数の細
かい共振が存在する分布となり、周波数特性が改善され
る。
スキン部１２のうちの少なくとも一方が、剛性率が異な
るスキン材を備えているため、又は、コア部１０が剛性
率が異なるコア材を備えているため、１枚の振動板２に
おいて生ずる振動モードの分布がくずれ、より多数の細
かい共振が存在する分布となり、周波数特性が改善され
る。
【００２８】また、平板スピーカ１の表面となる第１ス
キン部１１において、剛性率の異なる複数のスキン材を
用いないことにより、振動板２の第１スキン部１１の色
が異なることがなく、外観をよくすることができる。
キン部１１において、剛性率の異なる複数のスキン材を
用いないことにより、振動板２の第１スキン部１１の色
が異なることがなく、外観をよくすることができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、簡単な構成であり、製
造工程が複雑でなく、広帯域の信号再生が可能な平板ス
ピーカを提供することができる。
造工程が複雑でなく、広帯域の信号再生が可能な平板ス
ピーカを提供することができる。
【図１】本発明の平板スピーカの一実施例の概略構成を
示す模式図。
示す模式図。
【図２】本実施例の平板スピーカの再生周波数特性を示
す図。
す図。
【図３】本発明の平板スピーカの他の実施例における振
動板の概略断面を示す模式図。
動板の概略断面を示す模式図。
【図４】従来の平板スピーカの概略構成を示す模式図。
【図５】従来の平板スピーカの再生周波数特性を示す
図。
図。
１・・平板スピーカ、２・・振動板、３・・コイル、４
・・エッジ部、５・・フレーム、６・・ダンパ、７・・
磁石、８・・空隙部、９・・駆動部、１０・・コア部、
１０ａ・・第１コア材、１０ｂ・・第２コア材、１１・
・第１スキン部、１１ａ・・第１スキン材、１１ｂ・・
第２スキン材、１２・・第２スキン部、１２ａ・・第３
スキン材、１２ｂ・・第４スキン材、１３・・第３スキ
ン部。
・・エッジ部、５・・フレーム、６・・ダンパ、７・・
磁石、８・・空隙部、９・・駆動部、１０・・コア部、
１０ａ・・第１コア材、１０ｂ・・第２コア材、１１・
・第１スキン部、１１ａ・・第１スキン材、１１ｂ・・
第２スキン材、１２・・第２スキン部、１２ａ・・第３
スキン材、１２ｂ・・第４スキン材、１３・・第３スキ
ン部。
Claims (2)
- 【請求項１】コア部の一方の面に第１スキン部を備え他
方の面に第２スキン部を備えた振動板をコイルと磁石と
を備えた駆動部により振動させる平板スピーカにおい
て、前記振動板は、前記第１スキン部及び前記第２スキ
ン部のうち少なくとも一方が剛性率が異なる第１スキン
材及び第２スキン材を備えたことを特徴とする平板スピ
ーカ。 - 【請求項２】コア部の一方の面に第１スキン部を備え他
方の面に第２スキン部を備えた振動板をコイルと磁石と
を備えた駆動部により振動させる平板スピーカにおい
て、前記コア部は、第１コア材と、該第１コア材と剛性
率が異なる第２コア材とを備えたことを特徴とする平板
スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094591A JP2000295691A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 平板スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094591A JP2000295691A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 平板スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000295691A true JP2000295691A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14114534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11094591A Withdrawn JP2000295691A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 平板スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000295691A (ja) |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP11094591A patent/JP2000295691A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |