JP2000289130A - Production of moisture impermeable gypsum board and moisture impermeable gypsum board - Google Patents
Production of moisture impermeable gypsum board and moisture impermeable gypsum boardInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、非透湿性石膏ボー
ドの製造方法と非透湿性石膏ボードに関し、詳しくは、
断熱性や吸音性に優れた建築材料として知られている石
膏ボードに、非透湿性を付与した非透湿性石膏ボードを
製造する方法と、このような製造方法で製造された非透
湿性石膏ホードを対象にしている。The present invention relates to a method for producing a moisture-impermeable gypsum board and a moisture-impermeable gypsum board.
A method of manufacturing a moisture-impermeable gypsum board with moisture impermeability added to a gypsum board known as a building material excellent in heat insulation and sound absorption, and a moisture-impermeable gypsum hood manufactured by such a manufacturing method Are targeted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石膏ボードは、焼石膏と水などを混練し
た原料を板状に成形し、脱水乾燥させて製造される。軽
量で断熱性や吸音性に優れ加工もし易い石膏ボードは、
建築物の壁面材として広く利用されている。2. Description of the Related Art A gypsum board is manufactured by forming a raw material obtained by kneading calcined gypsum and water into a plate, and dehydrating and drying it. A gypsum board that is lightweight, has excellent insulation and sound absorption, and is easy to process,
Widely used as wall materials for buildings.
【０００３】但し、石膏ボードは吸湿性あるいは透湿性
を有しているため、湿気を遮断しなければならない用途
には、そのままでは使用し難い。そこで、石膏ボードに
透湿遮断性を与えるための技術が提案されている。例え
ば、石膏ボードなどの建築板材の片面に、非透湿性の樹
脂シートを熱融着で貼着する技術が提案されている（特
開昭６１−５７７４２号公報）。この先行技術では、非
透湿性樹脂シートに、非透湿性樹脂であるポリエチレン
シートと表面材となる紙とのラミネート紙を用いてい
る。紙を表面に配置しておくことで、建築板材の表面に
クロスやタイルなどの内装仕上げ材を貼着することがで
き、使用し易いものとなる。[0003] However, gypsum board has moisture absorbency or moisture permeability, so it is difficult to use it as it is for applications in which moisture must be blocked. Therefore, a technique for providing a gypsum board with moisture barrier properties has been proposed. For example, a technology has been proposed in which a moisture-impermeable resin sheet is adhered to one surface of a building board such as a gypsum board by heat fusion (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-57742). In this prior art, a laminated paper of a polyethylene sheet, which is a moisture-impermeable resin, and paper serving as a surface material is used as the moisture-impermeable resin sheet. By arranging the paper on the surface, an interior finishing material such as a cloth or a tile can be adhered to the surface of the building plate material, which makes it easy to use.
【０００４】また、石膏ボードの表面に配置されたボー
ド原紙の上に非透湿性樹脂の液を塗工する技術も知られ
ている（特開平４−１５８６１号公報）。[0004] There is also known a technique of applying a liquid of a moisture-impermeable resin onto board base paper placed on the surface of a gypsum board (Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-15861).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した従
来における非透湿性石膏ボードの製造方法のうち、石膏
ボードに非透湿性樹脂と紙のラミネートシートを熱融着
する技術では、予めラミネートシートを製造しておくた
めの製造設備と、ラミネートシートを石膏ボードに熱融
着する作業を行う設備とが別々に必要であり、設備コス
トが増えるとともに、作業能率も良くない。However, in the above-mentioned conventional method of manufacturing a moisture-impermeable gypsum board, in the technique of heat-sealing a laminated sheet of a moisture-impermeable resin and paper to a gypsum board, the laminated sheet is previously formed. A manufacturing facility for manufacturing and a facility for heat-sealing the laminate sheet to the gypsum board are separately required, which increases the facility cost and the work efficiency.
【０００６】また、予め製造されたラミネートシートを
用い、ラミネート樹脂を溶融させて石膏ボードに熱融着
するには、高い温度で十分な時間の加熱工程が必要にな
り、ラミネートシートと石膏ボードとの接合が不十分に
なり易い。石膏ボードのボード原紙の表面に非透湿性樹
脂液を塗工する技術では、表面が非透湿性樹脂層で覆わ
れることになるため、クロスやタイルなどの内装仕上げ
材を貼着するのが困難になる。Further, in order to melt a laminate resin and heat-bond it to a gypsum board using a laminate sheet manufactured in advance, a heating step at a high temperature for a sufficient time is required. Bonding tends to be insufficient. In the technology of applying a moisture-impermeable resin liquid to the surface of gypsum board base paper, the surface is covered with a moisture-impermeable resin layer, making it difficult to apply interior finishing materials such as cloth and tiles become.
【０００７】本発明の課題は、非透湿性が付与されてい
るとともに使用し易い石膏ボードを製造容易に提供する
ことである。An object of the present invention is to provide a gypsum board which is impermeable to moisture and easy to use, and which is easy to manufacture.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明にかかる非透湿性
石膏ボードの製造方法は、非透湿性が付与された石膏ボ
ードを製造する方法であって、以下の工程(a) (b) (c)
を含む。石膏板層の少なくとも片面に原紙層が積層され
た石膏ボード本体を連続的に走行させる工程(a) 。The method for producing a moisture-impermeable gypsum board according to the present invention is a method for producing a gypsum board provided with moisture-impermeable properties, comprising the following steps (a), (b) and (b). c)
including. Step (a) of continuously running a gypsum board body having a base paper layer laminated on at least one side of the gypsum board layer.
【０００９】走行する石膏ボード本体の原紙層の表面
に、非透湿性樹脂液を連続的に供給して２０〜１００g/
m2の非透湿性樹脂層を形成する工程(b) 。非透湿性樹脂
層が硬化する前に、非透湿性樹脂層の表面に表面紙を連
続的に供給して非透湿性樹脂層に表面紙を圧着する工程
(c) 。非透湿性樹脂層を硬化させて両面に配置された原
紙層および表面紙層と一体接合させる工程(d) 。 〔石膏ボード本体〕通常の石膏ボードと同様の材料およ
び製造工程で製造される。A non-moisture permeable resin liquid is continuously supplied to the surface of the base paper layer of the gypsum board body to be run, so that 20 to 100 g / g
Step (b) of forming an m 2 moisture-impermeable resin layer. A step of continuously supplying a surface paper to the surface of the moisture-impermeable resin layer and pressing the surface paper on the moisture-impermeable resin layer before the moisture-impermeable resin layer is cured;
(c). Step (d) of curing the moisture-impermeable resin layer and integrally joining it to the base paper layer and the surface paper layer arranged on both sides. [Gypsum board main body] The gypsum board is manufactured using the same materials and manufacturing steps as those of a normal gypsum board.
【００１０】具体的には、焼石膏、水、骨材、必要に応
じてその他の添加剤などを混練してスラリー状にし、こ
の石膏スラリーを板状に成形し、脱水乾燥および水和硬
化させることで石膏板層が構成される。石膏ボード用の
原紙を、板状に成形された石膏スラリーの片面、両面あ
るいは外周全体を囲むように配置しておくことで、完成
された石膏板層の表面に原紙層が積層されることにな
る。原紙層は、石膏スラリーを保護したり、石膏スラリ
ーからの脱水を促進させる機能がある。したがって、原
紙層の材料は、透水性の高い材料が用いられる。Specifically, calcined gypsum, water, aggregate, and other additives are kneaded to form a slurry, and this gypsum slurry is formed into a plate, dehydrated, dried and hydrated and hardened. This constitutes a gypsum board layer. Placing the base paper for gypsum board so as to surround one side, both sides or the entire outer periphery of the gypsum slurry formed into a plate shape allows the base paper layer to be laminated on the surface of the finished gypsum board layer Become. The base paper layer has a function of protecting the gypsum slurry and promoting dehydration from the gypsum slurry. Therefore, a material having high water permeability is used as the material of the base paper layer.
【００１１】石膏板層の厚みは、７〜２５mm程度に設定
される。原紙層の厚みは、２００〜１０００μｍ程度に
設定される。石膏ボード本体は、予め製造されたものを
供給してもよいし、上記した石膏スラリーの成形や原紙
層の配置などの工程を一連のライン上で連続して行い、
製造された石膏ボード本体を連続的に供給することもで
きる。[0011] The thickness of the gypsum plate layer is set to about 7 to 25 mm. The thickness of the base paper layer is set to about 200 to 1000 μm. The gypsum board body may be supplied in advance, or the steps of forming the above-described gypsum slurry and arranging the base paper layer may be continuously performed on a series of lines,
The manufactured gypsum board body can be supplied continuously.
【００１２】工程(b) 〜工程(d) は、石膏ボード本体を
コンベア装置などを用いて連続的に走行させながら実行
する。上記した石膏ボード本体の製造工程から工程(b)
〜工程(d) に至る全工程を同じライン上で実施すること
もできる。工程(b) に供給される石膏ボード本体は、石
膏板層の乾燥硬化が完了したものであってもよいし、後
の工程が可能な範囲で、石膏板層の乾燥硬化が進行中の
ものでも構わない。 〔非透湿性樹脂〕通常の建築材料に用いられる非透湿性
樹脂材料が使用できる。具体的には、塩化ビニリデン樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、および、
ポリエチレン樹脂とエチレンビニルアルコール樹脂との
混合樹脂などが挙げられる。Steps (b) to (d) are performed while the gypsum board body is continuously run using a conveyor device or the like. Process (b) from the above-mentioned gypsum board body manufacturing process
All the steps from (d) to (d) can be performed on the same line. The gypsum board body supplied in the step (b) may be one in which the drying and hardening of the gypsum board layer has been completed, or one in which the drying and hardening of the gypsum board layer is in progress to the extent that subsequent steps are possible. But it doesn't matter. [Non-breathable resin] Non-breathable resin materials used for ordinary building materials can be used. Specifically, vinylidene chloride resin, polyethylene resin, polypropylene resin, and,
A mixed resin of a polyethylene resin and an ethylene vinyl alcohol resin is exemplified.
【００１３】これらの非透湿性樹脂は、液状のものが用
いられる。常温では固体状の樹脂を加熱したり溶媒を加
えたりして溶融状態にして使用することもできる。石膏
ボード本体を、その面方向に走行させながら、石膏ボー
ド本体の片側の原紙層の表面に非透湿性樹脂液を連続的
に供給する。非透湿性樹脂液は、石膏ボード本体の表面
に一様な厚みの層を形成する。As these non-moisture permeable resins, liquid ones are used. At room temperature, the solid resin can be used in a molten state by heating or adding a solvent. While the gypsum board main body is running in the surface direction, the moisture-impermeable resin liquid is continuously supplied to the surface of the base paper layer on one side of the gypsum board main body. The moisture-impermeable resin liquid forms a layer having a uniform thickness on the surface of the gypsum board body.
【００１４】供給する非透湿性樹脂液の量と石膏ボード
本体の走行速度とによって、石膏ボード本体の表面に形
成される非透湿性樹脂液層の厚みが決まる。非透湿性樹
脂層の厚みによって、透湿性能などの特性が変わるが、
通常は、非透湿性樹脂層の厚みが２０〜１００g/m2にな
るように調整する。 〔表面紙〕通常の建築材料において内装仕上げの下地材
として利用される各種の紙材料が用いられる。前記した
石膏ボード用の原紙と同様の紙材料を用いることもでき
る。The thickness of the moisture-impermeable resin liquid layer formed on the surface of the gypsum board body is determined by the amount of the impermeable resin liquid supplied and the traveling speed of the gypsum board body. Depending on the thickness of the moisture-impermeable resin layer, properties such as moisture-permeability change,
Usually, the thickness is adjusted so that the thickness of the moisture-impermeable resin layer is 20 to 100 g / m 2 . [Surface paper] Various paper materials used as base materials for interior finishing in ordinary building materials are used. The same paper material as the above-mentioned gypsum board base paper can also be used.
【００１５】表面紙は通常、長尺状の表面紙を巻回した
ロール紙の状態で供給される。このロール紙を引き出し
て、走行する石膏ボード本体および非透湿性樹脂層の表
面に表面紙を重ねて走行させる。非透湿性樹脂層の表面
に表面紙を重ねるのは、非透湿性樹脂層が硬化する前に
行う。但し、表面紙が十分に接合できる程度であれば、
非透湿性樹脂層がある程度まで硬化が始まっていても構
わない。また、後述する熱圧着を行う場合は、硬化がか
なり進んでいてもよい。しかし、非透湿性樹脂層が表面
紙を押し付けても接合されない状態まで硬化させてはい
けない。 〔圧着〕石膏ボード本体および非透湿性樹脂層と表面紙
とを、面と直交する方向に押し付けることで、表面紙が
非透湿性樹脂層に圧着される。The front surface paper is usually supplied in the form of roll paper in which a long surface paper is wound. The roll paper is pulled out, and the surface paper is run on the surface of the traveling gypsum board body and the surface of the moisture-impermeable resin layer. Lamination of the surface paper on the surface of the moisture-impermeable resin layer is performed before the moisture-impermeable resin layer is cured. However, as long as the front paper can be sufficiently bonded,
The curing of the moisture-impermeable resin layer may be started to some extent. Further, when thermocompression bonding described later is performed, the curing may be considerably advanced. However, it should not be cured to a state where the moisture-impermeable resin layer is not joined even when the surface paper is pressed. [Crimping] By pressing the gypsum board main body, the moisture-impermeable resin layer, and the surface paper in a direction perpendicular to the surface, the surface paper is pressure-bonded to the moisture-impermeable resin layer.
【００１６】具体的には、石膏ボード本体および非透湿
性樹脂層をコンベア等で走行させ、そこに表面紙を供給
しながら、表面紙の外側に圧着ロールを押しつければ、
表面紙を非透湿性樹脂層に連続的に圧着させることがで
きる。圧着ロールが加熱手段を内蔵した熱圧着ロールで
あれば、加熱作用によって、非透湿性樹脂層と表面紙と
の接合をより確実に行うことができる。なお、この場合
の加熱は、完全に硬化する前の非透湿性樹脂層に対して
接合力を高める程度でよいので、予め製造された樹脂シ
ートを熱溶融させるほど高い温度あるいは長い時間を掛
ける必要はない。More specifically, if the gypsum board main body and the moisture-impermeable resin layer are run on a conveyor or the like, and the surface paper is supplied thereto, a pressure roll is pressed against the outside of the surface paper.
The top paper can be continuously pressed against the moisture-impermeable resin layer. If the pressure bonding roll is a thermocompression bonding roll having a built-in heating means, the bonding between the moisture-impermeable resin layer and the surface paper can be performed more reliably by the heating action. In this case, since the heating in this case only needs to increase the bonding force to the moisture-impermeable resin layer before it is completely cured, it is necessary to apply a higher temperature or a longer time to thermally melt the resin sheet manufactured in advance. There is no.
【００１７】表面紙が圧着された状態の非透湿性樹脂層
は、経時とともに硬化し、非透湿性樹脂層はその両面に
配置された原紙層および表面紙層と一体接合する。硬化
を促進させるために、送風あるいは加熱を行うことがで
きる。圧着工程および非透湿性樹脂層の硬化が完了した
段階での透湿性樹脂層の厚みが、２０〜１００μｍにな
るように設定することが好ましい。 〔その他の構成〕前記各工程を経て、石膏板層と少なく
とも片面に配置された原紙層とからなる石膏ボード本体
と、非透湿性樹脂層と、表面紙層とが積層された非透湿
性石膏ボードが得られたあと、非透湿性石膏ボードを一
定の寸法毎に裁断すれば、矩形板状などをなす石膏ボー
ド製品が得られる。The moisture-impermeable resin layer in a state where the top paper is pressed is hardened with the lapse of time, and the moisture-impermeable resin layer is integrally joined to the base paper layer and the top paper layer disposed on both surfaces thereof. In order to accelerate the curing, blowing or heating can be performed. It is preferable to set the thickness of the moisture-permeable resin layer at the stage where the pressure bonding step and the curing of the moisture-impermeable resin layer are completed to be 20 to 100 μm. [Other Configurations] Through the above steps, a gypsum board body composed of a gypsum board layer and a base paper layer arranged on at least one side, a moisture-impermeable resin layer, and a non-breathable gypsum in which a surface paper layer is laminated After the board is obtained, the non-breathable gypsum board is cut into fixed dimensions to obtain a gypsum board product having a rectangular plate shape or the like.
【００１８】さらに、必要に応じて、非透湿性石膏ボー
ドのうち、表面紙層の裏面側に配置された原紙層に別の
材料層を積層したり、表面紙層に別の紙材料などを積層
したり、石膏ボードに孔を貫通形成して、孔明き石膏ボ
ードを製造したりすることも行える。Further, as necessary, another material layer may be laminated on the base paper layer disposed on the back side of the front paper layer of the moisture-impermeable gypsum board, or another paper material may be used on the front paper layer. It is also possible to manufacture a perforated gypsum board by laminating or forming a hole in a gypsum board.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】図１は、非透湿性石膏ボードの製
造工程を模式的に示している。まず、予め、石膏板層１
２とその両面に配置された原紙層１４、１４とからなる
石膏ボード本体１０を帯状の連続体として製造し、図示
を省略したコンベア装置などを用いて一定の方向に走行
させる。石膏ボード本体１０の製造工程は、通常の石膏
ボードと同様に行われる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 schematically shows a process for producing a moisture-impermeable gypsum board. First, the gypsum board layer 1
The gypsum board main body 10 composed of the base paper layers 2 and the base paper layers 14 arranged on both sides thereof is manufactured as a belt-shaped continuous body, and is run in a certain direction using a conveyor device or the like (not shown). The manufacturing process of the gypsum board main body 10 is performed in the same manner as a normal gypsum board.
【００２０】石膏ボード本体１０の走行経路の上方に、
樹脂供給部２２が配置されている。樹脂供給部２２から
は、塩化ビニリデン樹脂などの非透湿性樹脂液２０が流
下供給される。非透湿性樹脂液２０は石膏ボード本体１
０の原紙層１４の表面に拡がって、一様な厚みの非透湿
性樹脂層２０となる。非透湿性樹脂層２０の厚みは、２
０〜１００g/m2に設定する。Above the traveling path of the gypsum board body 10,
A resin supply unit 22 is provided. A non-moisture-permeable resin liquid 20 such as a vinylidene chloride resin is supplied from the resin supply unit 22 downward. The impermeable resin liquid 20 is used for the gypsum board body 1
0 spreads over the surface of the base paper layer 14 to form a non-moisture permeable resin layer 20 having a uniform thickness. The thickness of the moisture-impermeable resin layer 20 is 2
Set to 0~100g / m 2.
【００２１】樹脂供給部２２の下流側には、表面紙供給
部３２が配置されている。表面紙供給部３２には、長尺
帯状の表面紙３０がロール状に巻回されて保持されてい
る。ロール状の表面紙３０の一端を引き出して、走行す
る石膏ボード本体１０の上の非透湿性樹脂層２０の表面
に沿わせて同じ方向に走行させる。表面紙３０が非透湿
性樹脂層２０の表面に当接する位置に、圧着ロール３４
が配置されている。A front surface paper supply unit 32 is disposed downstream of the resin supply unit 22. A long strip-shaped surface paper 30 is wound and held in a roll shape by the front surface paper supply unit 32. One end of the roll-shaped surface paper 30 is pulled out and run in the same direction along the surface of the moisture-impermeable resin layer 20 on the running gypsum board body 10. At a position where the top paper 30 is in contact with the surface of the moisture-impermeable resin layer 20, a pressure roll 34
Is arranged.
【００２２】圧着ロール３４は、表面紙３０を非透湿性
樹脂層２０の上に重ねるとともに、上方から一定の圧力
をかけ、表面紙３０を非透湿性樹脂層２０に圧着させ
る。石膏ボード本体１０、非透湿性樹脂層２０および表
面紙３０の積層体が、圧着ロール３４から下流側に送り
出される。非透湿性樹脂層２０が硬化すれば、非透湿性
樹脂層２０は両面の表面紙３０および原紙層１４と一体
的に接合されて、非透湿性石膏ボードが得られる。The pressure roll 34 superimposes the top paper 30 on the moisture-impermeable resin layer 20 and applies a certain pressure from above to press the top paper 30 against the moisture-impermeable resin layer 20. The laminated body of the gypsum board body 10, the moisture-impermeable resin layer 20, and the surface paper 30 is sent out from the pressure roll 34 to the downstream side. When the moisture-impermeable resin layer 20 is cured, the moisture-impermeable resin layer 20 is integrally joined to the surface paper 30 and the base paper layer 14 on both sides, and a moisture-impermeable gypsum board is obtained.
【００２３】図示を省略したが、圧着ロール３４の下流
側には、非透湿性石膏ボードを定寸に裁断する裁断装置
や、裁断された非透湿性石膏ボードを回収したり、包装
したりする工程装置が設けられており、所定の寸法形状
を有する非透湿性石膏ボード製品が連続的に送り出され
る。図２は、非透湿性石膏ボードの構造を示している。
石膏板層１２の両面に原紙層１４、１４が配置された石
膏ボード本体１０と、石膏ボード本体１０の片面に配置
された非透湿性樹脂層２０および表面紙層３０を有して
いる。非透湿性樹脂層２０の厚みは、２０〜１００μｍ
になっている。Although not shown, a cutting device for cutting the impermeable gypsum board to a fixed size, and a collection or packaging of the cut impermeable gypsum board are provided downstream of the pressing roll 34. A process apparatus is provided, and a moisture-impermeable gypsum board product having a predetermined size and shape is continuously delivered. FIG. 2 shows the structure of the moisture-impermeable gypsum board.
It has a gypsum board main body 10 in which base paper layers 14 and 14 are arranged on both sides of a gypsum board layer 12, and a moisture-impermeable resin layer 20 and a surface paper layer 30 arranged on one side of the gypsum board main body 10. The thickness of the moisture-impermeable resin layer 20 is 20 to 100 μm
It has become.
【００２４】非透湿性石膏ボードは、通常の石膏ボード
と同様に各種の建築施工に利用される。建築物の壁面な
どに施工したときには、非透湿性石膏ボードの表面紙層
３０が内装面側に配置されるようにすれば、表面紙層３
０の上にクロスやタイルなどの内装仕上げ材を容易に貼
着することができる。The moisture-impermeable gypsum board is used for various types of construction work like ordinary gypsum board. When constructed on the wall surface of a building, if the surface paper layer 30 of the moisture-impermeable gypsum board is arranged on the interior surface side, the surface paper layer 3
An interior finishing material such as a cloth or a tile can be easily stuck on the zero.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明の非透湿性石膏ボードの製造方法
は、石膏ボード本体の表面に非透湿性樹脂液を供給した
あと、非透湿性樹脂液が硬化する前に表面紙を供給して
圧着するので、石膏ボード本体に対する非透湿性樹脂層
および表面紙層の積層作業が、極めて簡単かつ確実に行
える。According to the method for producing a moisture-impermeable gypsum board of the present invention, after supplying the moisture-impermeable resin liquid to the surface of the gypsum board body, the surface paper is supplied before the moisture-impermeable resin liquid is cured. Since the compression bonding is performed, the operation of laminating the moisture-impermeable resin layer and the surface paper layer on the gypsum board main body can be performed extremely easily and reliably.
【００２６】石膏ボード本体の表面に供給した非透湿性
樹脂層が硬化すると同時に、非透湿性樹脂層と石膏ボー
ド本体および表面紙層との一体接合が完了するので、接
合のための余分な作業工程や作業設備および作業時間が
不要であり、生産性が向上し、製造コストが低減され
る。非透湿性樹脂層の硬化作用を利用するので、接着剤
などの余分の材料は不要である。接着剤を用いなけれ
ば、接着剤に含まれる揮発成分が環境に放出されること
で、建築物内の居住者や建築作業者に悪影響を与えるこ
とが防げる。Since the moisture-impermeable resin layer supplied to the surface of the gypsum board main body is hardened, and the moisture-impermeable resin layer is integrally joined with the gypsum board main body and the surface paper layer, extra work for joining is performed. There is no need for steps, work equipment and work time, so that productivity is improved and manufacturing costs are reduced. Since the curing action of the moisture-impermeable resin layer is used, no extra material such as an adhesive is required. If an adhesive is not used, volatile components contained in the adhesive are released to the environment, thereby preventing a resident or a building worker in the building from being adversely affected.
【図１】 本発明の実施形態を表す非透湿性石膏ボード
の製造工程を示す模式図FIG. 1 is a schematic view showing a manufacturing process of a moisture-impermeable gypsum board representing an embodiment of the present invention.
【図２】 製造された非透湿性石膏ボードの断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of the manufactured impervious gypsum board.
１０ 石膏板層 １２ 原紙層 ２０ 非透湿性樹脂層 ２２ 樹脂供給部 ３０ 表面紙層 ３２ 表面紙供給部 ３４ 圧着ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Gypsum board layer 12 Base paper layer 20 Non-moisture permeable resin layer 22 Resin supply part 30 Surface paper layer 32 Surface paper supply part 34 Pressure roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DD01 DF04 HA03 JD02 4F100 AE06A AK04C AK07C AK16C AK69C AL05C AT00A BA05 BA07 BA10B BA10E DG10B DG10D DG10E EC01 EH46 EJ08 EJ19 GB08 JD04 JD04C JL02 JL11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F-term (reference) 2E001 DD01 DF04 HA03 JD02 4F100 AE06A AK04C AK07C AK16C AK69C AL05C AT00A BA05 BA07 BA10B BA10E DG10B DG10D DG10E EC01 EH46 EJ08 EJ19 GB08 JD04 JD04C
Claims (4)
る方法であって、 石膏板層の少なくとも片面に原紙層が積層された石膏ボ
ード本体を連続的に走行させる工程(a) と、 走行する石膏ボード本体の原紙層の表面に、非透湿性樹
脂液を連続的に供給して２０〜１００g/m2の非透湿性樹
脂層を形成する工程(b) と、 非透湿性樹脂層が硬化する前に、非透湿性樹脂層の表面
に表面紙を連続的に供給して非透湿性樹脂層に表面紙を
圧着する工程(c) と、 非透湿性樹脂層を硬化させて両面に配置された原紙層お
よび表面紙層と一体接合させる工程(d) とを含む非透湿
性石膏ボードの製造方法。1. A method for producing a gypsum board provided with moisture impermeability, comprising: (a) continuously running a gypsum board body having a base paper layer laminated on at least one side of a gypsum board layer; A step (b) of continuously supplying a water-impermeable resin liquid to form a water-impermeable resin layer of 20 to 100 g / m 2 on the surface of the base paper layer of the gypsum board body running; (C) continuously supplying the surface paper to the surface of the moisture-impermeable resin layer and pressing the surface paper on the moisture-impermeable resin layer before curing, and curing the moisture-impermeable resin layer on both sides. (D) integrally joining the base paper layer and the surface paper layer arranged in the step (c).
を熱圧着する請求項１に記載の非透湿性石膏ボードの製
造方法。2. The method for producing a moisture-impermeable gypsum board according to claim 1, wherein in the step (c), the surface paper is thermocompression-bonded to the moisture-impermeable resin layer.
塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂、および、ポリエチレン樹脂とエチレンビニルア
ルコール樹脂との混合樹脂からなる群から選ばれる何れ
か１種の樹脂液を用いる請求項１または２に記載の非透
湿性石膏ボードの製造方法。3. The method according to claim 2, wherein the step (b) comprises the steps of:
The moisture-impermeable gypsum according to claim 1 or 2, wherein any one resin liquid selected from the group consisting of a vinylidene chloride resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, and a mixed resin of a polyethylene resin and an ethylene vinyl alcohol resin is used. Board manufacturing method.
００μｍの非透湿性樹脂層および表面紙層が、この順番
で積層されてなる非透湿性石膏ボード。4. A base paper layer, a gypsum board layer, a base paper layer, a thickness of 20 to 1
A moisture-impermeable gypsum board in which a 00-μm moisture-impermeable resin layer and a surface paper layer are laminated in this order.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104214A JP2000289130A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Production of moisture impermeable gypsum board and moisture impermeable gypsum board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104214A JP2000289130A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Production of moisture impermeable gypsum board and moisture impermeable gypsum board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289130A true JP2000289130A (en) | 2000-10-17 |
Family
ID=14374720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11104214A Withdrawn JP2000289130A (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Production of moisture impermeable gypsum board and moisture impermeable gypsum board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289130A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061792A (en) * | 2010-11-25 | 2011-05-18 | 曹新春 | Decorative paper surface gypsum board and production method thereof |
-
1999
- 1999-04-12 JP JP11104214A patent/JP2000289130A/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061792A (en) * | 2010-11-25 | 2011-05-18 | 曹新春 | Decorative paper surface gypsum board and production method thereof |
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