JP2000286136A - ラインフィルタ - Google Patents
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- JP2000286136A JP2000286136A JP11091735A JP9173599A JP2000286136A JP 2000286136 A JP2000286136 A JP 2000286136A JP 11091735 A JP11091735 A JP 11091735A JP 9173599 A JP9173599 A JP 9173599A JP 2000286136 A JP2000286136 A JP 2000286136A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】配線基板にコイルおよびコンデンサが搭載され
てなるラインフィルタおいて、コイルおよび配線導体の
発熱を基板に伝熱することなく、また複数コンデンサの
基板搭載面積を減らし小型のラインフィルタを提供す
る。 【解決手段】コモンモードコイルの入力側および出力側
にＸコンデンサやＹコンデンサが接続されてなるライン
フィルタにおいて、該入力側あるいは出力側コンデンサ
が、上部に配設された２接続部を有する中継端子に接続
され、該中継端子と一体的に封止形成された、中継端子
付き入力側および出力側コンデンサを形成し、それぞれ
の中継端子に接続されたコモンモードコイルを接続して
ラインンフィルタを構成する。
てなるラインフィルタおいて、コイルおよび配線導体の
発熱を基板に伝熱することなく、また複数コンデンサの
基板搭載面積を減らし小型のラインフィルタを提供す
る。 【解決手段】コモンモードコイルの入力側および出力側
にＸコンデンサやＹコンデンサが接続されてなるライン
フィルタにおいて、該入力側あるいは出力側コンデンサ
が、上部に配設された２接続部を有する中継端子に接続
され、該中継端子と一体的に封止形成された、中継端子
付き入力側および出力側コンデンサを形成し、それぞれ
の中継端子に接続されたコモンモードコイルを接続して
ラインンフィルタを構成する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、電子装置あるいは
インバータ等の電力変換装置から発生する電磁ノイズを
防止するための電源ラインフィルタに関するものであ
る。
インバータ等の電力変換装置から発生する電磁ノイズを
防止するための電源ラインフィルタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６に示す従来の電源ラインフィルタに
使用されるコモンモードコイルの磁性体はＭn、Ｚn系フ
ェライトコアが多く、その周囲に券回されるコイル導線
に電流容量の小さいものは撚り線が用いられ、電流容量
の大きいものには、交流磁界による渦電流損失を低減す
るため,また捲線の作業性を向上させるため、絶縁され
た単線を並列にした複線や、太い丸線が用いられる。フ
ィルタを構成する基板への取り付けは、捲線の端部を折
り曲げ成形して基板穴に挿通させ、コンデンサが搭載さ
れた基板の配線パターンにはんだ付け固定して、コモン
モードコイルの固定と電気的接続を施していた。このた
め、コンデンサを基板に所定数並べて搭載するので、面
積を取り小型化が出来なかった。また、フェライトは磁
気飽和し易いので大型コアを用いざるを得なかった。
使用されるコモンモードコイルの磁性体はＭn、Ｚn系フ
ェライトコアが多く、その周囲に券回されるコイル導線
に電流容量の小さいものは撚り線が用いられ、電流容量
の大きいものには、交流磁界による渦電流損失を低減す
るため,また捲線の作業性を向上させるため、絶縁され
た単線を並列にした複線や、太い丸線が用いられる。フ
ィルタを構成する基板への取り付けは、捲線の端部を折
り曲げ成形して基板穴に挿通させ、コンデンサが搭載さ
れた基板の配線パターンにはんだ付け固定して、コモン
モードコイルの固定と電気的接続を施していた。このた
め、コンデンサを基板に所定数並べて搭載するので、面
積を取り小型化が出来なかった。また、フェライトは磁
気飽和し易いので大型コアを用いざるを得なかった。
【０００３】また、コモンモードコイルと入力および出
力端子までの配線パターンの電流容量を上げるため、入
力端子および出力端子とコイル端子間の配線に、打ち抜
いた銅板を配線パターンに重ねてハンダ付けし、コモン
モードコイルと入力および出力端子までの配線パターン
の電流容量を上げていた。
力端子までの配線パターンの電流容量を上げるため、入
力端子および出力端子とコイル端子間の配線に、打ち抜
いた銅板を配線パターンに重ねてハンダ付けし、コモン
モードコイルと入力および出力端子までの配線パターン
の電流容量を上げていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の構造では、コモ
ンモードコイル底部の巻線が基板に直接接触するため空
気の対流を阻害し、また、捲線の発熱が基板に直接伝熱
され基板の劣化を促進していたが、このような基板への
伝熱をなくすことである。また、大電流用の太線や平角
線は断面積が大きく硬くなるので曲げ加工が困難とな
り、コイル端子を成形して基板穴に挿通させる工数が懸
かっていたが、このような工数を低減することである。
ンモードコイル底部の巻線が基板に直接接触するため空
気の対流を阻害し、また、捲線の発熱が基板に直接伝熱
され基板の劣化を促進していたが、このような基板への
伝熱をなくすことである。また、大電流用の太線や平角
線は断面積が大きく硬くなるので曲げ加工が困難とな
り、コイル端子を成形して基板穴に挿通させる工数が懸
かっていたが、このような工数を低減することである。
【０００５】また、コイル捲線と、基板の入力および出
力端子までの配線の電流容量を均一にする配線パターン
および銅板パターンの設計の煩雑さをなくすることであ
る。さらに、コモンモードコイルから入力および出力端
子までの配線パターンの電流容量を上げるための銅板は
んだ付け作業を無くし、またコモンモードコイルから入
力および出力端子までの配線パターンの電流容量を上げ
るための銅板はんだ付け作業が煩雑な工数を無くし、さ
らに配線パターンの発熱が直接基板に伝わり基板の劣化
を促進することをなくすることである。
力端子までの配線の電流容量を均一にする配線パターン
および銅板パターンの設計の煩雑さをなくすることであ
る。さらに、コモンモードコイルから入力および出力端
子までの配線パターンの電流容量を上げるための銅板は
んだ付け作業を無くし、またコモンモードコイルから入
力および出力端子までの配線パターンの電流容量を上げ
るための銅板はんだ付け作業が煩雑な工数を無くし、さ
らに配線パターンの発熱が直接基板に伝わり基板の劣化
を促進することをなくすることである。
【０００６】上記対策としてコモンモードコイルから入
力および出力端子までの配線を基板から浮かした太い導
線を用い立体配線で接続するとき、配線とコイル端子と
の接続は接続個所が空中でとなるため、接続個所を特定
するのに配線長、コイル端子長を切り詰めながらはんだ
付けを繰り返す煩わしさをなくすることである。また、
磁気飽和点の大きい磁性体コアを用いコモンモードコイ
ルを小型にすることである。
力および出力端子までの配線を基板から浮かした太い導
線を用い立体配線で接続するとき、配線とコイル端子と
の接続は接続個所が空中でとなるため、接続個所を特定
するのに配線長、コイル端子長を切り詰めながらはんだ
付けを繰り返す煩わしさをなくすることである。また、
磁気飽和点の大きい磁性体コアを用いコモンモードコイ
ルを小型にすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、コモンモード
コイルの入力側および出力側にＸコンデンサやＹコンデ
ンサが接続されてなるラインフィルタにおいて、該入力
側あるいは出力側コンデンサが、上部に配設された２接
続部を有する中継端子に接続され、該中継端子と一体的
に封止形成され、基板への取り付け穴および中継端子付
き入力側および出力側コンデンサが、それぞれの中継端
子に接続されたコモンモードコイルを介して接続されて
なるラインフィルタを構成することである。
コイルの入力側および出力側にＸコンデンサやＹコンデ
ンサが接続されてなるラインフィルタにおいて、該入力
側あるいは出力側コンデンサが、上部に配設された２接
続部を有する中継端子に接続され、該中継端子と一体的
に封止形成され、基板への取り付け穴および中継端子付
き入力側および出力側コンデンサが、それぞれの中継端
子に接続されたコモンモードコイルを介して接続されて
なるラインフィルタを構成することである。
【０００８】また図４に示す回路の単相用のラインフィ
ルタは、前記中継端子付き入力側および出力側コンデン
サが、２個のコンデンサが直列接続され中間点がアース
に接続されたＹコンデンサあるいは１個のＸコンデンサ
が、単独あるいはＹコンデンサおよびＸコンデンサの複
合体で前記ラインフィルタを構成することである。さら
に、図１に示す回路の３相用のラインフィルタは、前記
中継端子付き入力側および出力側コンデンサが、３個が
スター結線され中間点がアースに接続されたＹコンデン
サあるいは３個がデルタ結線されたＸコンデンサが、単
独あるいはＹコンデンサおよびＸコンデンサの複合体
で、前記ラインフィルタを構成することである。
ルタは、前記中継端子付き入力側および出力側コンデン
サが、２個のコンデンサが直列接続され中間点がアース
に接続されたＹコンデンサあるいは１個のＸコンデンサ
が、単独あるいはＹコンデンサおよびＸコンデンサの複
合体で前記ラインフィルタを構成することである。さら
に、図１に示す回路の３相用のラインフィルタは、前記
中継端子付き入力側および出力側コンデンサが、３個が
スター結線され中間点がアースに接続されたＹコンデン
サあるいは３個がデルタ結線されたＸコンデンサが、単
独あるいはＹコンデンサおよびＸコンデンサの複合体
で、前記ラインフィルタを構成することである。
【０００９】前記のラインフィルタにおいて、前記中継
端子付き入力側あるいは出力側のＹコンデンサのアース
端子が、前記ケース底面に形成された基板への取り付け
穴が開いた金属板に接続された複合コンデンサを用い
て、基板へのネジ止めで、アース接続と基板への固定を
兼ねさせてなるラインフィルタである。また、前記中継
端子に２接続部を設けて前段からの接続と後段への接続
を、重さねて接続することなく、それぞれ並べて接続す
ることにより、着脱が容易になり、低背化ができる。
端子付き入力側あるいは出力側のＹコンデンサのアース
端子が、前記ケース底面に形成された基板への取り付け
穴が開いた金属板に接続された複合コンデンサを用い
て、基板へのネジ止めで、アース接続と基板への固定を
兼ねさせてなるラインフィルタである。また、前記中継
端子に２接続部を設けて前段からの接続と後段への接続
を、重さねて接続することなく、それぞれ並べて接続す
ることにより、着脱が容易になり、低背化ができる。
【００１０】また多段のラインフィルタの構成は、前記
ラインフィルタの複合コンデンサの中継端子に、さらに
コモンモードコイルを介して前記複合コンデンサを接続
すること任意回数繰り返して、多段のラインフィルタを
構成することである。この複合コンデンサは、入力段
用、中間段用および出力段用など、それぞれコンデンサ
の容量値および構成で形成されたものである。２接続部
を有する中継端子を用いて構成した２段のラインフィル
タを図５に示す。
ラインフィルタの複合コンデンサの中継端子に、さらに
コモンモードコイルを介して前記複合コンデンサを接続
すること任意回数繰り返して、多段のラインフィルタを
構成することである。この複合コンデンサは、入力段
用、中間段用および出力段用など、それぞれコンデンサ
の容量値および構成で形成されたものである。２接続部
を有する中継端子を用いて構成した２段のラインフィル
タを図５に示す。
【００１１】以下に本発明について詳述する。図４に示
す単相電源用では２個、図１に示す３相電源用では３個
のコイルが環状鉄芯ケースに捲かれたコモンモードコイ
ルを基板に垂直に置いたときの端子の高さを想定して、
前記中継端子と一体的に封止形成されるコンデンサ外装
の高さを決める。つぎに、所定の電源の相数に合わせた
容量値および構成のコンデンサを結線し、中継端子に接
続して一体的に封止形成し、基板への取り付け穴および
中継端子付きの、入力側および出力側コンデンサを形成
する。この時の封止形成は、樹脂ケースに入れて樹脂注
型して封止したり、あるいは射出整形で外装されても良
い。次ぎに前記入力側および出力側コンデンサを、前記
コモンモードコイルを介して接続して図３に示すライン
フィルタを構成する。
す単相電源用では２個、図１に示す３相電源用では３個
のコイルが環状鉄芯ケースに捲かれたコモンモードコイ
ルを基板に垂直に置いたときの端子の高さを想定して、
前記中継端子と一体的に封止形成されるコンデンサ外装
の高さを決める。つぎに、所定の電源の相数に合わせた
容量値および構成のコンデンサを結線し、中継端子に接
続して一体的に封止形成し、基板への取り付け穴および
中継端子付きの、入力側および出力側コンデンサを形成
する。この時の封止形成は、樹脂ケースに入れて樹脂注
型して封止したり、あるいは射出整形で外装されても良
い。次ぎに前記入力側および出力側コンデンサを、前記
コモンモードコイルを介して接続して図３に示すライン
フィルタを構成する。
【００１２】コモンモードコイルのリングコアを従来の
Ｍn、Ｚn系フェライトに替えて、非晶質超微細結晶合金
を用いることにより、図７に示すように磁気飽和に耐え
るので小型なコモンモードコイルが実現できる。
Ｍn、Ｚn系フェライトに替えて、非晶質超微細結晶合金
を用いることにより、図７に示すように磁気飽和に耐え
るので小型なコモンモードコイルが実現できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図面を参照して説明する。図１に示す３相電源用のフィ
ルタ回路の場合、厚さ２０μｍ、幅２３ｍｍの非晶質ナ
ノミクロン結晶合金薄帯を捲回して、外径４８ｍｍΦ、
内径３２ｍｍΦ、高さ２３ｍｍの環状鉄芯（アルプス電
気株式会社製；ナノパーム）を形成した。次ぎに外径５
０ｍｍΦ、内径３０ｍｍΦ、高さ２５ｍｍ、肉厚約０．
５ｍｍのポリブチルテレフタレートの樹脂ケースに収納
して絶縁させ、その周囲に絶縁被覆銅線２．６ｍｍΦ
を、９ターン弱捲いたコイルを３個形成したのち、それ
ぞれのコイル端子の絶縁皮膜を剥離し端子金具をはんだ
接続しておく。
図面を参照して説明する。図１に示す３相電源用のフィ
ルタ回路の場合、厚さ２０μｍ、幅２３ｍｍの非晶質ナ
ノミクロン結晶合金薄帯を捲回して、外径４８ｍｍΦ、
内径３２ｍｍΦ、高さ２３ｍｍの環状鉄芯（アルプス電
気株式会社製；ナノパーム）を形成した。次ぎに外径５
０ｍｍΦ、内径３０ｍｍΦ、高さ２５ｍｍ、肉厚約０．
５ｍｍのポリブチルテレフタレートの樹脂ケースに収納
して絶縁させ、その周囲に絶縁被覆銅線２．６ｍｍΦ
を、９ターン弱捲いたコイルを３個形成したのち、それ
ぞれのコイル端子の絶縁皮膜を剥離し端子金具をはんだ
接続しておく。
【００１４】つぎに、幅３０ｍｍに巻かれたプラスチッ
クフィルムコンデンサを図２(A)に示す複合コンデンサ
に組み立て、それぞれの端子に中継端子金具をはんだ付
け接続して、幅５８ｍｍ、奥行き２８ｍｍ、高さ４０ｍ
ｍ、肉厚約１．０ｍｍのエポキシ樹脂ケースに入れ、前
記中継端子をケースの縁より上方に浮かし、２液性エポ
キシ樹脂を注型してから４０℃の乾燥器中に６時間放置
し硬化させた。
クフィルムコンデンサを図２(A)に示す複合コンデンサ
に組み立て、それぞれの端子に中継端子金具をはんだ付
け接続して、幅５８ｍｍ、奥行き２８ｍｍ、高さ４０ｍ
ｍ、肉厚約１．０ｍｍのエポキシ樹脂ケースに入れ、前
記中継端子をケースの縁より上方に浮かし、２液性エポ
キシ樹脂を注型してから４０℃の乾燥器中に６時間放置
し硬化させた。
【００１５】同様に、図２（Ｂ）に示すＸコンデンサと
Ｙコンデンサの複合コンデンサに中継端子をはんだ付け
接続してケースに入れ、Ｙコンデンサのアース端子を前
記ケース底面に開けられた穴および、前記ケース底面
の、基板への取り付け穴の開いた金属板に開けられた端
子穴を通して、該金属板に底面側よりはんだ付け接続し
た後、前記同様にエポキシ樹脂を注型して硬化させた。
Ｙコンデンサの複合コンデンサに中継端子をはんだ付け
接続してケースに入れ、Ｙコンデンサのアース端子を前
記ケース底面に開けられた穴および、前記ケース底面
の、基板への取り付け穴の開いた金属板に開けられた端
子穴を通して、該金属板に底面側よりはんだ付け接続し
た後、前記同様にエポキシ樹脂を注型して硬化させた。
【００１６】ついで、前記それぞれの複合コンデンサの
中継端子に前記コモンモードコイルを接続して、図４に
示すラインフィルタを完成した。
中継端子に前記コモンモードコイルを接続して、図４に
示すラインフィルタを完成した。
【００１７】
【発明の効果】本発明では、コモンモードコイルが、コ
ンデンサ外装の上部の中継端子に接続されるので、基板
に直接接触させないため、コイルの発熱が基板に直接伝
熱されず基板の劣化が促進されない。また複合コンデン
サが中継端子の端子台を兼ねて、立体的に形成されるの
で基板面上の配線パターンが不要で、基板への搭載面積
が小さくなり小型化ができる。さらに、任意の多段ライ
ンフィルタの構成が容易にできる。
ンデンサ外装の上部の中継端子に接続されるので、基板
に直接接触させないため、コイルの発熱が基板に直接伝
熱されず基板の劣化が促進されない。また複合コンデン
サが中継端子の端子台を兼ねて、立体的に形成されるの
で基板面上の配線パターンが不要で、基板への搭載面積
が小さくなり小型化ができる。さらに、任意の多段ライ
ンフィルタの構成が容易にできる。
【００１８】
【図１】３相電源ラインフィルタ回路図
【図２】３相電源のＸコンデンサとＹコンデンサの接続
図
図
【図３】３相電源ラインフィルタの組み立て図
【図４】単相電源用ラインフィルタの回路図
【図５】３相電源ラインフィルタの多段組み立て
【図６】従来のラインフィルタ
【図７】コアの磁気飽和特性
１、２，３ ……… ３相入力端子 ４，５，６ ……… ３相出力端子 ７ ……………… 複合コンデンサ ８ ……………… コモンモードコイル ９ ……………… ２接続部を有する中継端子 １０ …………… アース板 １１ …………… コンデンサ １２ …………… 配線基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 純一郎 東京都大田区中馬込１丁目18番18号 双信 電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】コモンモードコイルの入力側および出力側
にＸコンデンサやＹコンデンサが接続されてなるライン
フィルタにおいて、該入力側あるいは出力側コンデンサ
の単体あるいは複合コンデンサが、中継端子に接続さ
れ、該中継端子を上部に配設して一体的にケース封止さ
れた入力側および出力側の単体あるいは複合コンデンサ
が、それぞれの中継端子に接続されたコモンモードコイ
ルを介して接続されてなるラインフィルタ。 - 【請求項２】請求項１に記載のラインフィルタにおい
て、前記中継端子が２接続部を有する中継端子であるこ
とを特徴とするラインフィルタ。 - 【請求項３】請求項１および２に記載のラインフィルタ
の複合コンデンサにおいて、Ｙコンデンサのアース端子
が、ケース底面に形成された金属板に接続された複合コ
ンデンサを用いてなるラインフィルタ。 - 【請求項４】請求項１〜３に記載のラインフィルタが、
非晶質超微細結晶合金の磁性体コアに銅線を捲線されて
なるコモンモードコイルで構成されていることを特徴と
するラインフィルタ。 - 【請求項５】請求項１〜４に記載のラインフィルタに、
さらにコモンモードコイルを介して前記複合コンデンサ
を接続することを所定の段数繰り返すことにより構成さ
れてなる多段のラインフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091735A JP2000286136A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | ラインフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091735A JP2000286136A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | ラインフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000286136A true JP2000286136A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=14034787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11091735A Pending JP2000286136A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | ラインフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000286136A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106024271A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-10-12 | 日信工业株式会社 | 制动控制装置用扼流圈 |
| EP3226265A1 (en) | 2016-04-01 | 2017-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Coil-included terminal block |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11091735A patent/JP2000286136A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106024271A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-10-12 | 日信工业株式会社 | 制动控制装置用扼流圈 |
| JP2016190544A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | オートリブ日信ブレーキシステムジャパン株式会社 | ブレーキ制御装置用チョークコイル |
| US10283251B2 (en) | 2015-03-31 | 2019-05-07 | Ueno Co., Ltd. | Choke coil for brake control device |
| EP3226265A1 (en) | 2016-04-01 | 2017-10-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Coil-included terminal block |
| CN107425303A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-12-01 | 株式会社村田制作所 | 线圈内置端子台 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050914 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |