JP2000283914A - 塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法 - Google Patents
塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法Info
- Publication number
- JP2000283914A JP2000283914A JP11086355A JP8635599A JP2000283914A JP 2000283914 A JP2000283914 A JP 2000283914A JP 11086355 A JP11086355 A JP 11086355A JP 8635599 A JP8635599 A JP 8635599A JP 2000283914 A JP2000283914 A JP 2000283914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chromate
- color
- color difference
- difference meter
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クロメート皮膜がウエット状態であるクロメ
ート処理金属板の色彩を色差計で測定して、その色彩と
予め作成しておいたクロメート処理金属板の色彩とクロ
ム付着量との相関関係とからクロメート皮膜のクロム付
着量を測定する方法において、クロム付着量を正確に測
定することのできる方法を提供する。 【解決手段】 色彩測定の際、クロメート処理金属板か
らの正反射光を受光でき、受光部が積分球である色差計
を用いることを特徴としている。色差計とクロメート処
理金属板との距離は、色差計の受光窓の直径以下が望ま
しい。また、色差計の一部に距離計を付け、色彩測定と
合わせて色差計とクロメート処理金属板との距離を測定
し、色差計とクロメート処理金属板の距離の変化による
色彩値の変化を補正すれば、クロム付着量の測定精度は
向上する。色差計の受光窓にＵＶフィルターで蓋をする
方が好ましい。
ート処理金属板の色彩を色差計で測定して、その色彩と
予め作成しておいたクロメート処理金属板の色彩とクロ
ム付着量との相関関係とからクロメート皮膜のクロム付
着量を測定する方法において、クロム付着量を正確に測
定することのできる方法を提供する。 【解決手段】 色彩測定の際、クロメート処理金属板か
らの正反射光を受光でき、受光部が積分球である色差計
を用いることを特徴としている。色差計とクロメート処
理金属板との距離は、色差計の受光窓の直径以下が望ま
しい。また、色差計の一部に距離計を付け、色彩測定と
合わせて色差計とクロメート処理金属板との距離を測定
し、色差計とクロメート処理金属板の距離の変化による
色彩値の変化を補正すれば、クロム付着量の測定精度は
向上する。色差計の受光窓にＵＶフィルターで蓋をする
方が好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗布型クロメート処理
皮膜のクロム付着量を正確に測定する方法に関する。
皮膜のクロム付着量を正確に測定する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】クロメート処理は、金属板の塗装前処理
や一次防錆処理として広く利用されているが、クロメー
ト皮膜の耐食性はクロム付着量に大体比例するので、ク
ロメート処理はクロメート皮膜のクロム付着量で管理し
ている。しかし、連続塗装ラインや連続めっきラインの
ような連続ラインでは、クロメート処理条件を一定に保
つことが難しく、クロメート皮膜のクロム付着量が変動
してしまうので、連続ラインではクロメート皮膜のクロ
ム付着量を連続的に管理することが行われている。
や一次防錆処理として広く利用されているが、クロメー
ト皮膜の耐食性はクロム付着量に大体比例するので、ク
ロメート処理はクロメート皮膜のクロム付着量で管理し
ている。しかし、連続塗装ラインや連続めっきラインの
ような連続ラインでは、クロメート処理条件を一定に保
つことが難しく、クロメート皮膜のクロム付着量が変動
してしまうので、連続ラインではクロメート皮膜のクロ
ム付着量を連続的に管理することが行われている。
【０００３】この方法の一つとして、クロメート処理金
属板の色彩を色差計で測定し、その色彩と予め作成して
おいたクロメート処理金属板の色彩とクロム付着量との
相関関係とから、クロム付着量を管理する方法が提案さ
れている（特開昭６２―１３５７０７号公報）。この方
法はクロメート皮膜がクロム付着量の多少により淡黄色
から黄褐色の色彩を呈するので、その色彩値を測定すれ
ば、耐食性を左右するクロム含有量が判断できるとの考
えに基づくもので、クロメート皮膜は乾燥状態のものを
対象にしていた。
属板の色彩を色差計で測定し、その色彩と予め作成して
おいたクロメート処理金属板の色彩とクロム付着量との
相関関係とから、クロム付着量を管理する方法が提案さ
れている（特開昭６２―１３５７０７号公報）。この方
法はクロメート皮膜がクロム付着量の多少により淡黄色
から黄褐色の色彩を呈するので、その色彩値を測定すれ
ば、耐食性を左右するクロム含有量が判断できるとの考
えに基づくもので、クロメート皮膜は乾燥状態のものを
対象にしていた。
【０００４】しかしこの方法では、クロメート皮膜が着
色透明で、クロメート皮膜の色彩測定は下地金属板の色
彩の影響があらわれるので、クロメート皮膜単独の色彩
測定は困難である。そこで、クロメート皮膜形成前と形
成後の金属板の色彩を色差計で測定して、両色彩の色差
を予め作成しておいたクロメート皮膜形成前後の金属板
色彩の色差とクロム付着量の相関関係（検量線）に当て
はめることにより、クロム付着量を算出し、その算出に
よる信号で処理液吐出量、コーティングロールの圧下量
や回転数などの制御アクチュエータを自動的に調整する
方法が提案されている（特開昭６３―１２８１９９）。
この方法でもクロメート皮膜は乾燥状態のものである。
色透明で、クロメート皮膜の色彩測定は下地金属板の色
彩の影響があらわれるので、クロメート皮膜単独の色彩
測定は困難である。そこで、クロメート皮膜形成前と形
成後の金属板の色彩を色差計で測定して、両色彩の色差
を予め作成しておいたクロメート皮膜形成前後の金属板
色彩の色差とクロム付着量の相関関係（検量線）に当て
はめることにより、クロム付着量を算出し、その算出に
よる信号で処理液吐出量、コーティングロールの圧下量
や回転数などの制御アクチュエータを自動的に調整する
方法が提案されている（特開昭６３―１２８１９９）。
この方法でもクロメート皮膜は乾燥状態のものである。
【０００５】しかしながら、これらの方法は、クロメー
ト処理がクロメート処理槽で金属板とクロメート処理液
とを反応させて、過剰の処理液を絞りロールで除去する
反応型クロメート処理で有れば、クロム付着量を正確に
管理できるが、水溶性もしくは水分散性樹脂を含有させ
た塗布型クロメート処理液をロールコーターで金属板に
目的の塗布量を塗布して、絞りロールで除去することな
く加熱処理を施し、乾燥固化させる塗布型クロメート処
理に適用すると、クロム付着量が、クロメート皮膜を薬
液で溶解して、クロムを原子吸光法で分析する方法や乾
燥状態のクロメート皮膜を直接蛍光X線で分析する方法
などの分析値と一致もしくは比例しない場合があった。
塗布型クロメート処理では、塗布後に乾燥固化させるの
に８０〜２００℃の加熱処理を施すため、加熱温度や加
熱時間により６価クロムと下地金属板との反応量が異な
ってしまい、反応生成物の量や下地金属板の粗度等が変
動し、クロメート皮膜のクロム付着量が同一でも、同一
色彩にならない。
ト処理がクロメート処理槽で金属板とクロメート処理液
とを反応させて、過剰の処理液を絞りロールで除去する
反応型クロメート処理で有れば、クロム付着量を正確に
管理できるが、水溶性もしくは水分散性樹脂を含有させ
た塗布型クロメート処理液をロールコーターで金属板に
目的の塗布量を塗布して、絞りロールで除去することな
く加熱処理を施し、乾燥固化させる塗布型クロメート処
理に適用すると、クロム付着量が、クロメート皮膜を薬
液で溶解して、クロムを原子吸光法で分析する方法や乾
燥状態のクロメート皮膜を直接蛍光X線で分析する方法
などの分析値と一致もしくは比例しない場合があった。
塗布型クロメート処理では、塗布後に乾燥固化させるの
に８０〜２００℃の加熱処理を施すため、加熱温度や加
熱時間により６価クロムと下地金属板との反応量が異な
ってしまい、反応生成物の量や下地金属板の粗度等が変
動し、クロメート皮膜のクロム付着量が同一でも、同一
色彩にならない。
【０００６】そこで、本発明者らは、クロメート皮膜形
成前後の金属板色彩を色差計で個々に測定して、両色彩
の色差と予め作成しておいたクロメート皮膜形成前後の
金属板色彩の色差とクロム付着量との相関関係とからク
ロメート皮膜のクロム付着量を測定する方法において、
塗布型クロメート処理液によるクロメート皮膜のクロム
付着量を測定する際、クロメート皮膜形成後の金属板の
色彩はクロメート皮膜がウエット状態にあるときに測定
する方法を提案した（特開平１１―４３７７９）。クロ
メート皮膜が乾燥状態にある金属板ではなく、ウエット
状態にあるときの色彩を測定して、加熱処理や下地金属
板のエッチングがクロム付着量の測定に影響を与えない
ようにしたのである。
成前後の金属板色彩を色差計で個々に測定して、両色彩
の色差と予め作成しておいたクロメート皮膜形成前後の
金属板色彩の色差とクロム付着量との相関関係とからク
ロメート皮膜のクロム付着量を測定する方法において、
塗布型クロメート処理液によるクロメート皮膜のクロム
付着量を測定する際、クロメート皮膜形成後の金属板の
色彩はクロメート皮膜がウエット状態にあるときに測定
する方法を提案した（特開平１１―４３７７９）。クロ
メート皮膜が乾燥状態にある金属板ではなく、ウエット
状態にあるときの色彩を測定して、加熱処理や下地金属
板のエッチングがクロム付着量の測定に影響を与えない
ようにしたのである。
【０００７】しかしながら、このような方法でクロム付
着量を測定する場合、色差計の種類によって測定精度に
違いが生じる。また、連続ラインで色差計により測定し
たクロム付着量を、オフラインの原子吸光法や蛍光X線
法で測定したクロム付着量と比較した場合、値に違いが
生じる。
着量を測定する場合、色差計の種類によって測定精度に
違いが生じる。また、連続ラインで色差計により測定し
たクロム付着量を、オフラインの原子吸光法や蛍光X線
法で測定したクロム付着量と比較した場合、値に違いが
生じる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、色差計で塗
布型クロメート処理金属板のクロム付着量を正確に測定
することのできる方法を提供するものである。
布型クロメート処理金属板のクロム付着量を正確に測定
することのできる方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明はクロ
メート皮膜がウエット状態であるクロメート処理金属板
の色彩を色差計で測定して、その色彩と予め作成してお
いたクロメート処理金属板の色彩とクロム付着量との相
関関係とからクロメート皮膜のクロム付着量を測定する
方法において、クロメート処理金属板からの正反射光を
受光できる色差計を用いることを特徴としている。ま
た、第２発明は第１発明記載の色差計の受光部が積分球
であることを特徴としている。第３発明は第１又は第２
発明記載の色差計とクロメート処理金属板との距離を、
色差計の受光窓の直径以下とすることを特徴としてい
る。第４発明は第１又は第２発明記載の方法において、
距離計を付けて、色彩測定と合わせて色差計とクロメー
ト処理金属板との距離を測定し、色差計とクロメート処
理金属板の距離の変化によるクロメート処理金属板の色
彩値の変化を補正してクロム付着量を求めることを特徴
としている。第５発明は第１又は第２発明記載の色差計
の受光窓にＵＶフィルターで蓋をすることを特徴として
いる。
メート皮膜がウエット状態であるクロメート処理金属板
の色彩を色差計で測定して、その色彩と予め作成してお
いたクロメート処理金属板の色彩とクロム付着量との相
関関係とからクロメート皮膜のクロム付着量を測定する
方法において、クロメート処理金属板からの正反射光を
受光できる色差計を用いることを特徴としている。ま
た、第２発明は第１発明記載の色差計の受光部が積分球
であることを特徴としている。第３発明は第１又は第２
発明記載の色差計とクロメート処理金属板との距離を、
色差計の受光窓の直径以下とすることを特徴としてい
る。第４発明は第１又は第２発明記載の方法において、
距離計を付けて、色彩測定と合わせて色差計とクロメー
ト処理金属板との距離を測定し、色差計とクロメート処
理金属板の距離の変化によるクロメート処理金属板の色
彩値の変化を補正してクロム付着量を求めることを特徴
としている。第５発明は第１又は第２発明記載の色差計
の受光窓にＵＶフィルターで蓋をすることを特徴として
いる。
【００１０】
【作用】本発明者らは、クロメート皮膜がウエット状態
のクロメート皮膜形成後のクロメート処理金属板の色彩
を色差計で測定して、クロメート皮膜のクロム付着量を
求める方法において、色差計の構造が測定精度に与える
影響について原因を追求した。その結果、金属板で反射
する光は拡散反射光よりも正反射光が強いため、色の情
報量を多く捕らえるには正反射光を取り込める色差計の
ほうが適していることがわかった。
のクロメート皮膜形成後のクロメート処理金属板の色彩
を色差計で測定して、クロメート皮膜のクロム付着量を
求める方法において、色差計の構造が測定精度に与える
影響について原因を追求した。その結果、金属板で反射
する光は拡散反射光よりも正反射光が強いため、色の情
報量を多く捕らえるには正反射光を取り込める色差計の
ほうが適していることがわかった。
【００１１】例えば、亜鉛めっき鋼板に塗布型クロメー
ト処理を施し、ウエット状態のクロメート皮膜形成後の
クロメート処理金属板の色彩を色差計で測定する場合、
ウエット状態のクロメート皮膜が着色透明であるため、
金属板からの反射光は正反射光が強くなる。光はクロメ
ート皮膜通過時と金属板到達時に吸収されるので、反射
してくる光をできるだけ多く受光できれば正確な色彩が
得られる。クロメート処理金属板の色彩を測定する場合
には、正反射光を取り込める色差計の方が、拡散反射光
のみ捕らえる色差計よりも精度良く色彩測定できる。ま
た、同様の点から、正反射光だけでなく拡散反射光も取
り込めれば、更に精度が向上する。受光部が積分球にな
っていれば、拡散反射した様々な方向の光も、多重反射
した後に取り込むことができる。クロメート処理金属板
の色彩を測定する場合には、受光部が積分球になってい
る色差計の方が適している。
ト処理を施し、ウエット状態のクロメート皮膜形成後の
クロメート処理金属板の色彩を色差計で測定する場合、
ウエット状態のクロメート皮膜が着色透明であるため、
金属板からの反射光は正反射光が強くなる。光はクロメ
ート皮膜通過時と金属板到達時に吸収されるので、反射
してくる光をできるだけ多く受光できれば正確な色彩が
得られる。クロメート処理金属板の色彩を測定する場合
には、正反射光を取り込める色差計の方が、拡散反射光
のみ捕らえる色差計よりも精度良く色彩測定できる。ま
た、同様の点から、正反射光だけでなく拡散反射光も取
り込めれば、更に精度が向上する。受光部が積分球にな
っていれば、拡散反射した様々な方向の光も、多重反射
した後に取り込むことができる。クロメート処理金属板
の色彩を測定する場合には、受光部が積分球になってい
る色差計の方が適している。
【００１２】正反射光を取り込む方式には代表的にD-8
法（測定サンプル表面の垂線と受光素子のなす角度が８
°）がある。この方法では、測定サンプル表面の垂線か
ら８°傾いた反射光が正反射光として受光素子に取り込
まれる。このとき図１に示すように、サンプルが受光窓
に接していれば正反射光は充分に取り込まれるが、図２
に示すように、サンプルが測定窓から離れれば、正反射
光の一部が取り込まれなくなる。サンプルが受光窓から
離れても正反射光を十分に取り込むには受光窓が大きけ
ればよいが、ただ単に受光窓を大きくしても、外部から
入射する余分な光が多くなり色彩測定は不正確になる。
また、受光窓の大きさは色差計毎に規定されており、単
純に変えることはできない。正反射光を十分に取り込む
手段としては、サンプルと受光窓の距離を受光窓の大き
さによって規定しなければならない。
法（測定サンプル表面の垂線と受光素子のなす角度が８
°）がある。この方法では、測定サンプル表面の垂線か
ら８°傾いた反射光が正反射光として受光素子に取り込
まれる。このとき図１に示すように、サンプルが受光窓
に接していれば正反射光は充分に取り込まれるが、図２
に示すように、サンプルが測定窓から離れれば、正反射
光の一部が取り込まれなくなる。サンプルが受光窓から
離れても正反射光を十分に取り込むには受光窓が大きけ
ればよいが、ただ単に受光窓を大きくしても、外部から
入射する余分な光が多くなり色彩測定は不正確になる。
また、受光窓の大きさは色差計毎に規定されており、単
純に変えることはできない。正反射光を十分に取り込む
手段としては、サンプルと受光窓の距離を受光窓の大き
さによって規定しなければならない。
【００１３】サンプルと受光窓を接触して測定した時の
色彩値(L1*、a1*、b1*)から、サンプルと受光窓を離し
て測定した時の色彩値(L2*、a2*、b2*)を引いた色差を
ΔE*とした場合、図３に示す様に、サンプルと受光窓の
距離が受光窓の直径を越えると、ΔE*の変化量は急激に
多くなる。正反射光を十分に取り込んで正確な色彩を得
るためには、サンプルと受光窓の距離は受光窓の直径以
下とすることが望ましい。ただし（ΔE*=√（(L1*- L
2*)2＋(a1*- a2*)2＋(b1*- b2*)2)）
色彩値(L1*、a1*、b1*)から、サンプルと受光窓を離し
て測定した時の色彩値(L2*、a2*、b2*)を引いた色差を
ΔE*とした場合、図３に示す様に、サンプルと受光窓の
距離が受光窓の直径を越えると、ΔE*の変化量は急激に
多くなる。正反射光を十分に取り込んで正確な色彩を得
るためには、サンプルと受光窓の距離は受光窓の直径以
下とすることが望ましい。ただし（ΔE*=√（(L1*- L
2*)2＋(a1*- a2*)2＋(b1*- b2*)2)）
【００１４】図２に示す様に、色差計とサンプルの間に
隙間があると、正反射光（加えて拡散反射光も）が受光
部の外部ににげる。従って、隙間の距離が変化すれば受
光できる反射光量も変わるため、色彩も変動する。色差
計の一部に高さ計を付けて、色彩測定と合わせて色差計
とサンプルとの距離を測定すれば、隙間の距離の変動に
よる色彩の変化を補正でき、正確なクロム付着量を得る
ことができる。また、色差計の受光窓にＵＶフィルター
で蓋をすると、可視光を取り込みながら受光部に入るゴ
ミ、ホコリ等を防止できるため、受光部の汚れによる色
彩の変動を防止できる。
隙間があると、正反射光（加えて拡散反射光も）が受光
部の外部ににげる。従って、隙間の距離が変化すれば受
光できる反射光量も変わるため、色彩も変動する。色差
計の一部に高さ計を付けて、色彩測定と合わせて色差計
とサンプルとの距離を測定すれば、隙間の距離の変動に
よる色彩の変化を補正でき、正確なクロム付着量を得る
ことができる。また、色差計の受光窓にＵＶフィルター
で蓋をすると、可視光を取り込みながら受光部に入るゴ
ミ、ホコリ等を防止できるため、受光部の汚れによる色
彩の変動を防止できる。
【００１５】
【００１６】［実施例１］板厚0.2mmのSUS301ステンレ
ス鋼帯から幅方向220mm、長さ300mmの試験片を20枚採取
して、アルカリ脱脂［サーフクリーナー1089N-1、日本
ペイント（株）製］を施し、水洗した後、りん酸塩処理
［ZS-9100、日本ペイント（株）製］をし、水洗、乾燥
した。次に、塗布型クロメート処理液［PM-284、日本パ
ーカライジング（株）製］をバーコーターで各試験片に
塗布した。そして、直ちに色差計１［分光測色計CM-525
ｉ、ミノルタ（株）製］で、各試験片の色彩を20mm離れ
た位置から非接触で測定した。色差計１の測定方式はD-
8法で、受光部は積分球である。受光窓の直径は30mmで
ある。色彩測定した各試験片は炉温160℃の遠赤外線オ
ーブンで１分間加熱して乾燥し、蛍光Ｘ線分析装置［RI
X3000、（株）リガク製］でクロム付着量を測定した。
色彩測定値を用いて、予め作成しておいたクロメート処
理金属板の色彩とクロム付着量との相関関係とからクロ
メート皮膜のクロム付着量を換算した。試作した20枚の
サンプルについて、蛍光Ｘ線分析装置で求めたクロム付
着量から色差計で求めたクロム付着量を引いた値をΔCr
とし、クロム付着量の測定精度を評価した。
ス鋼帯から幅方向220mm、長さ300mmの試験片を20枚採取
して、アルカリ脱脂［サーフクリーナー1089N-1、日本
ペイント（株）製］を施し、水洗した後、りん酸塩処理
［ZS-9100、日本ペイント（株）製］をし、水洗、乾燥
した。次に、塗布型クロメート処理液［PM-284、日本パ
ーカライジング（株）製］をバーコーターで各試験片に
塗布した。そして、直ちに色差計１［分光測色計CM-525
ｉ、ミノルタ（株）製］で、各試験片の色彩を20mm離れ
た位置から非接触で測定した。色差計１の測定方式はD-
8法で、受光部は積分球である。受光窓の直径は30mmで
ある。色彩測定した各試験片は炉温160℃の遠赤外線オ
ーブンで１分間加熱して乾燥し、蛍光Ｘ線分析装置［RI
X3000、（株）リガク製］でクロム付着量を測定した。
色彩測定値を用いて、予め作成しておいたクロメート処
理金属板の色彩とクロム付着量との相関関係とからクロ
メート皮膜のクロム付着量を換算した。試作した20枚の
サンプルについて、蛍光Ｘ線分析装置で求めたクロム付
着量から色差計で求めたクロム付着量を引いた値をΔCr
とし、クロム付着量の測定精度を評価した。
【００１７】［実施例２］色差計１の替わりに色差計２
［分光測色計CM-2002、ミノルタ（株）製］を用い、色
差計と試験片の距離を8mmとすること以外は実施例１と
同様の測定を行った。色差計２の測定方式はD-8法で、
受光部は積分球である。受光窓の直径は11mmである。
［分光測色計CM-2002、ミノルタ（株）製］を用い、色
差計と試験片の距離を8mmとすること以外は実施例１と
同様の測定を行った。色差計２の測定方式はD-8法で、
受光部は積分球である。受光窓の直径は11mmである。
【００１８】［実施例３］色差計１の替わりに色差計３
［色彩色差計CR-310、ミノルタ（株）製］を用い、色差
計と試験片の距離を35mmとすること以外は実施例１と同
様の測定を行った。色差計３の測定方式はD-0法（正反
射光を取り込める）で、受光部は円柱型である。受光窓
の直径は50mmである。
［色彩色差計CR-310、ミノルタ（株）製］を用い、色差
計と試験片の距離を35mmとすること以外は実施例１と同
様の測定を行った。色差計３の測定方式はD-0法（正反
射光を取り込める）で、受光部は円柱型である。受光窓
の直径は50mmである。
【００１９】［実施例４］色差計１の受光窓にＵＶフィ
ルターをかぶせる以外は、実施例１と同様の測定を行っ
た。
ルターをかぶせる以外は、実施例１と同様の測定を行っ
た。
【００２０】［実施例５］板厚0.2mmのSUS301ステンレ
ス鋼帯に連続ラインでアルカリ脱脂を施し、水洗した
後、りん酸塩処理を施し、ケミコーターにて連続的に塗
布型クロメート処理［処理液：PM-284、日本パーカライ
ジング（株）製］を施した。ケミコーターのアプリケー
タロールからでてきた直後の塗布型クロメート処理され
たステンレス鋼帯表面を、ステンレス鋼帯表面から20mm
離して色差計１で非接触で測定した。塗布型クロメート
処理されたステンレス鋼帯は炉温160℃の熱風乾燥炉で
連続的に１分間加熱した。乾燥後のステンレス鋼帯から
色彩測定した部分を切り出し、蛍光Ｘ線分析装置でクロ
ム付着量を測定した。
ス鋼帯に連続ラインでアルカリ脱脂を施し、水洗した
後、りん酸塩処理を施し、ケミコーターにて連続的に塗
布型クロメート処理［処理液：PM-284、日本パーカライ
ジング（株）製］を施した。ケミコーターのアプリケー
タロールからでてきた直後の塗布型クロメート処理され
たステンレス鋼帯表面を、ステンレス鋼帯表面から20mm
離して色差計１で非接触で測定した。塗布型クロメート
処理されたステンレス鋼帯は炉温160℃の熱風乾燥炉で
連続的に１分間加熱した。乾燥後のステンレス鋼帯から
色彩測定した部分を切り出し、蛍光Ｘ線分析装置でクロ
ム付着量を測定した。
【００２１】色彩測定値を用いて、予め作成しておいた
クロメート処理金属板の色彩とクロム付着量との相関関
係とからクロメート皮膜のクロム付着量を換算した。切
り出した20枚のサンプルについて、蛍光Ｘ線分析装置で
求めたクロム付着量から色差計で求めたクロム付着量を
引いた値をΔCrとした。
クロメート処理金属板の色彩とクロム付着量との相関関
係とからクロメート皮膜のクロム付着量を換算した。切
り出した20枚のサンプルについて、蛍光Ｘ線分析装置で
求めたクロム付着量から色差計で求めたクロム付着量を
引いた値をΔCrとした。
【００２２】［実施例６］色差計１の側部に距離計[超
音波変位計]を取り付け、ステンレス鋼帯の振動による
色差計との距離の変化を連続的に測定し、色差計とサン
プルとの距離の変動による色彩の変化を補正してクロム
付着量を求めた。それ以外は実施例５と同様に測定を行
った。
音波変位計]を取り付け、ステンレス鋼帯の振動による
色差計との距離の変化を連続的に測定し、色差計とサン
プルとの距離の変動による色彩の変化を補正してクロム
付着量を求めた。それ以外は実施例５と同様に測定を行
った。
【００２３】［比較例１］色差計１の替わりに色差計４
［色彩色差計CR-331、ミノルタ（株）製］を用いること
以外は実施例１と同様の測定を行った。色差計４の測定
方式は45-0法（正反射光を取り込まない）で、受光部は
円柱型である。受光窓の直径は30mmである。
［色彩色差計CR-331、ミノルタ（株）製］を用いること
以外は実施例１と同様の測定を行った。色差計４の測定
方式は45-0法（正反射光を取り込まない）で、受光部は
円柱型である。受光窓の直径は30mmである。
【００２４】［比較例２］色差計１と試験片の距離を40
mmで色彩測定する以外は、実施例１と同様の測定を行っ
た。
mmで色彩測定する以外は、実施例１と同様の測定を行っ
た。
【００２５】［比較例３］色差計３と試験片の距離を65
mmで色彩測定する以外は、実施例３と同様の測定を行っ
た。
mmで色彩測定する以外は、実施例３と同様の測定を行っ
た。
【００２６】［比較例４］色差計１とステンレス鋼帯の
距離を40mmで色彩測定する以外は、実施例５と同様の測
定を行った。
距離を40mmで色彩測定する以外は、実施例５と同様の測
定を行った。
【００２７】［比較例５］色差計１の替わりに色差計３
を用い、色差計３とステンレス鋼帯の距離を65mmで色彩
測定する以外は、実施例５と同様の測定を行った。色差
計によるクロム付着量の測定条件および結果を表１に示
す。表１から明らかなように、本発明法（実施例１〜
６）によれば、蛍光Ｘ線分析装置で求めたクロム付着量
と色差計で求めたクロム付着量の違いは6mg/m2以下であ
り、色差計によりクロム付着量を精度良く測定できるこ
とがわかった。正反射光を受光できる色差計を用い、受
光部を積分球にし、さらに色差計とサンプルの距離を受
光窓の直径以下とすることで、クロム付着量の測定精度
が向上する。また、連続ラインでの鋼板の振動による色
彩の変動を、距離計を用いて補正することでクロム付着
量の測定精度を改善できる。本発明は、連続ラインで塗
布型クロメート処理を施す場合に、クロム付着量を連続
的に管理するセンサーとして充分に使用できる。
を用い、色差計３とステンレス鋼帯の距離を65mmで色彩
測定する以外は、実施例５と同様の測定を行った。色差
計によるクロム付着量の測定条件および結果を表１に示
す。表１から明らかなように、本発明法（実施例１〜
６）によれば、蛍光Ｘ線分析装置で求めたクロム付着量
と色差計で求めたクロム付着量の違いは6mg/m2以下であ
り、色差計によりクロム付着量を精度良く測定できるこ
とがわかった。正反射光を受光できる色差計を用い、受
光部を積分球にし、さらに色差計とサンプルの距離を受
光窓の直径以下とすることで、クロム付着量の測定精度
が向上する。また、連続ラインでの鋼板の振動による色
彩の変動を、距離計を用いて補正することでクロム付着
量の測定精度を改善できる。本発明は、連続ラインで塗
布型クロメート処理を施す場合に、クロム付着量を連続
的に管理するセンサーとして充分に使用できる。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】以上に説明したように、クロメート皮膜
がウエット状態であるクロメート処理金属板の色彩を色
差計で測定して、その色彩と予め作成しておいたクロメ
ート処理金属板の色彩とクロム付着量との相関関係とか
らクロメート皮膜のクロム付着量を測定する方法におい
て、クロメート処理金属板からの正反射光を受光でき、
受光部が積分球である色差計を用い、クロメート処理金
属板と色差計の距離を受光窓の直径以下とすることで、
クロム付着量の測定精度が向上する。さらに連続ライン
での鋼板の振動による色彩の変動を、距離計を用いて補
正することでクロム付着量の測定精度を改善できる。
がウエット状態であるクロメート処理金属板の色彩を色
差計で測定して、その色彩と予め作成しておいたクロメ
ート処理金属板の色彩とクロム付着量との相関関係とか
らクロメート皮膜のクロム付着量を測定する方法におい
て、クロメート処理金属板からの正反射光を受光でき、
受光部が積分球である色差計を用い、クロメート処理金
属板と色差計の距離を受光窓の直径以下とすることで、
クロム付着量の測定精度が向上する。さらに連続ライン
での鋼板の振動による色彩の変動を、距離計を用いて補
正することでクロム付着量の測定精度を改善できる。
【図１】色差計とクロメート処理金属板を接触させて測
定したときの正反射光の光路を示す断面図
定したときの正反射光の光路を示す断面図
【図２】色差計とクロメート処理金属板の間に隙間をあ
けて測定したときの正反射光の光路を示す断面図
けて測定したときの正反射光の光路を示す断面図
【図３】色差計とクロメート処理金属板の間の距離と色
差ΔE*の関係
差ΔE*の関係
１ 受光部、 ２ 光源、 ３ 受光素子、 ４
正反射光、５ クロメート処理金属板、 ６ 受光窓、
７ 色差計とクロメート処理金属板の距離
正反射光、５ クロメート処理金属板、 ６ 受光窓、
７ 色差計とクロメート処理金属板の距離
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G020 DA05 DA12 DA24 DA52 2G059 AA05 BB08 BB15 CC20 EE02 FF06 GG00 JJ16 KK01 KK10 LL02 4K026 AA02 AA04 AA07 AA22 BA03 BA06 BB10 CA20 DA02 DA07 DA10 DA16
Claims (5)
- 【請求項１】 クロメート皮膜がウエット状態であるク
ロメート処理金属板の色彩を色差計で測定して、その色
彩と予め作成しておいたクロメート処理金属板の色彩と
クロム付着量との相関関係とからクロメート皮膜のクロ
ム付着量を測定する方法において、クロメート処理金属
板からの正反射光を受光できる色差計を用いることを特
徴とする塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定
方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の色差計の受光部が積分球
であることを特徴とする塗布型クロメート処理皮膜のク
ロム付着量測定方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の色差計とクロメー
ト処理金属板との距離を、色差計の受光窓の直径以下と
することを特徴とする塗布型クロメート処理皮膜のクロ
ム付着量測定方法。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の方法において、距
離計を付けて、色差計とクロメート処理金属板との距離
を測定し、色差計とクロメート処理金属板の距離の変化
によるクロメート処理金属板の色彩値の変動を補正し
て、クロメート皮膜のクロム付着量を測定することを特
徴とする塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定
方法。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の色差計の受光窓に
ＵＶフィルターで蓋をすることを特徴とする塗布型クロ
メート処理皮膜のクロム付着量測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086355A JP2000283914A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086355A JP2000283914A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283914A true JP2000283914A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=13884596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11086355A Withdrawn JP2000283914A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000283914A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006266959A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Jfe Steel Kk | 物体表面の測色装置および測色方法 |
| JP2009063447A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 防食皮膜の検査方法及び検査装置 |
-
1999
- 1999-03-29 JP JP11086355A patent/JP2000283914A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006266959A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Jfe Steel Kk | 物体表面の測色装置および測色方法 |
| JP2009063447A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 防食皮膜の検査方法及び検査装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9316491B2 (en) | Methods and instruments to measure the volume solids of a paint sample | |
| US6784431B2 (en) | Method of measuring anodize coating amount using infrared absorbance | |
| US6794651B2 (en) | Method of measuring chromated conversion coating amount using infrared absorbance | |
| EP2294388A2 (en) | Web inspection calibration system and related methods | |
| KR20030029135A (ko) | 이동하는 표면의 온라인 특성화 방법 및 그를 위한 장치 | |
| WO2000012980A1 (en) | Method of spectral nondestructive evaluation | |
| US20100159121A1 (en) | Differential Coat Weight Measurement by Means of Nuclear or X-ray Gauges | |
| JP2000283914A (ja) | 塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法 | |
| JP2000283913A (ja) | 塗布型クロメート処理皮膜のクロム付着量測定方法 | |
| US6797958B2 (en) | Method of measuring sol-gel coating thickness using infrared absorbance | |
| JPH0933455A (ja) | 合金化めっき層の合金化度測定方法 | |
| JPH07325048A (ja) | 下地処理のオンライン管理方法 | |
| JP7233540B2 (ja) | 金属基板上のポリマーコーティングの結晶化度の測定法 | |
| JP2004301672A (ja) | 無機系／有機系皮膜被覆金属材料の皮膜付着量測定装置 | |
| CA2279904C (en) | Method for measuring the components of a coating on a moving base material | |
| JP5093677B2 (ja) | 皮膜付き合金化溶融亜鉛めっき鋼板の皮膜付着量測定方法及び装置 | |
| WO2005001452A1 (en) | Method of measuring coating using two-wavelength infrared reflectance | |
| JP2006226709A (ja) | 水溶液量測定装置 | |
| JPH11241912A (ja) | 膜厚測定方法 | |
| KR100206491B1 (ko) | 합금화 용융아연 도금강판의 철함량 분석방법 | |
| Kessler et al. | Intelligent process control by on-line analysis of surfaces--a case study of chromate conversion coatings on aluminium | |
| JPH09145597A (ja) | 色彩測定を利用した金属の腐食生成物量測定方法 | |
| JPH0526625A (ja) | 塗油量測定方法および装置 | |
| JPH0625894A (ja) | Ｆｅ−Ｚｎ系合金めっき鋼板の製造方法 | |
| CA2353600A1 (en) | Automatic check of the hydrophilicity of a solid surface using infrared spectroscopy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |