JP2000283133A - Fastener and connection tool for fastener - Google Patents
Fastener and connection tool for fastenerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、軸組材または板材
同士等をピン接合により接合するためのワンウェイファ
スナおよびワンウェイファスナ用接合工具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a one-way fastener and a one-way fastener joining tool for joining a frame member or a plate member by pin joining.
【０００２】[0002]
【背景技術】従来より、軸組材や板材同士を接合する場
合や、柱や梁などの部材にブラケットや吊木部材などの
補助部材を取り付ける場合などにワンウェイファスナが
利用されている（特願平９−３０８５８１号参照）。こ
のワンウェイファスナは、図９に示されるように、先端
部９３にスリットを有して拡径可能とされ、かつ後端部
にフランジ９２を備えた筒状のファスナ本体９１と、こ
のファスナ本体９１に圧入される棒状のピン９５とから
構成されている接合具である。2. Description of the Related Art Conventionally, one-way fasteners have been used when joining frame members or plate members, or when attaching auxiliary members such as brackets and suspension members to members such as pillars and beams (Japanese Patent Application No. 2002-214568). Hei 9-308581). As shown in FIG. 9, this one-way fastener has a slit at a front end portion 93 and can be expanded in diameter and has a flange 92 at a rear end portion. And a rod-shaped pin 95 pressed into the connector.
【０００３】ワンウェイファスナ９０を用いて被接合部
材１，２を接合する際には、被接合部材１，２にファス
ナ本体９１を挿通させた状態で、このファスナ本体９２
にピン９５を打ち込みながら（圧入しながら）ファスナ
本体９２の先端部９３を拡開させ、この拡開部分とフラ
ンジ９２によって被接合部材１、２を挟持接合する。When joining the members 1 and 2 using the one-way fastener 90, the fastener body 91 is inserted into the members 1 and 2 while the fastener body 91 is inserted through the members 1 and 2.
The tip portion 93 of the fastener main body 92 is expanded while the pin 95 is being driven (while press-fitting), and the members 1 and 2 are sandwiched and joined by the expanded portion and the flange 92.
【０００４】このようなワンウェイファスナ９０では、
まず被接合部材１、２に挿通したファスナ本体９１の内
部にピン９５の先端をはめ込んだ後、ピン９５の頭部９
６の周囲を支えながらハンマで仮打ちして、ピン９５を
ファスナ本体９１に圧入して手を離す。そしてピン９５
の頭部９６に一方向からハンマで強い打撃を加えること
で、複数の被接合部材１、２を容易に接合できるので、
ボルトおよびナットを用いて締結するよりも作業効率が
高い利点がある。In such a one-way fastener 90,
First, after inserting the tip of the pin 95 into the inside of the fastener main body 91 inserted into the joined members 1 and 2, the head 9 of the pin 95 is inserted.
6 is temporarily hit with a hammer while supporting the periphery of 6, and the pin 95 is pressed into the fastener main body 91 and released. And pin 95
By applying a strong impact with a hammer to the head 96 from one direction, a plurality of members 1 and 2 can be easily joined,
There is an advantage that the working efficiency is higher than fastening with bolts and nuts.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなワンウェイファスナ９０では、仮打ちの際に、ハン
マを打ち損ねる、すなわちピンの軸方向Ｃに対して傾斜
しながらハンマをうち下ろしてしまったり、ピン頭部９
６の一部のみを打ってしまったりすると、ピン９５は円
形の断面形状が軸方向に沿って連続する形状であるた
め、ピン９１の棒状部分の周面９７がファスナ本体９１
の内周面に係止せずに、このファスナ本体９１から抜け
落ちてしまい、もう一度初めからピンの挿入、仮打ち、
本打ちをやり直さなけらばならならず、接合作業が煩雑
になっていた。However, in such a one-way fastener 90, the hammer is damaged at the time of temporary striking, that is, the hammer is lowered while being inclined with respect to the axial direction C of the pin. Pin head 9
If only a part of the pin 6 is hit, the pin 95 has a circular cross-sectional shape that is continuous along the axial direction.
Without being locked onto the inner peripheral surface of the fastener, it slips off from the fastener body 91, and once again inserts a pin,
It was necessary to start over again, and the joining work was complicated.
【０００６】そこで、本発明の第１の目的は、仮打ちの
時などにピンをファスナ本体から脱落しにくくでき、打
込み作業を容易にできるワンウェイファスナを提供する
ことにある。Accordingly, a first object of the present invention is to provide a one-way fastener which makes it difficult for the pins to fall off from the fastener main body at the time of temporary striking or the like and facilitates the driving operation.
【０００７】また、ピン９５を打ち付ける際に使用され
るハンマの操作は、ハンマの打撃面をピン９５の頭部９
６に対してほぼ平行に向き合わせたり、この打撃面が頭
部９６全体を覆うように打撃面の中心を頭部９６の中心
にほぼ一致させたりするなど、有る程度の経験を必要と
していた。従って、作業経験の浅い施工者が操作する
と、ピン９５の仮打ちを十分に行えず、ピン９５をファ
スナ本体９１から脱落させてしまい、接合作業が煩雑に
なっていた。The operation of the hammer used when hitting the pin 95 is performed by changing the hitting surface of the hammer to the head 9 of the pin 95.
A certain amount of experience was required, such as facing the head 6 substantially parallel to it, or making the center of the hitting surface substantially coincide with the center of the head 96 such that the hitting surface covers the entire head 96. Therefore, if a worker with little work experience operates the pin 95, the tacking of the pin 95 cannot be performed sufficiently, and the pin 95 is dropped from the fastener main body 91, and the joining operation is complicated.
【０００８】そこで、本発明の第２の目的は、ワンウェ
イファスナを容易に、かつ確実に打ち込みすることがで
き、打込み作業を容易にできるワンウェイファスナ用接
合工具を提供することにある。Accordingly, a second object of the present invention is to provide a joining tool for a one-way fastener, which can easily and surely drive a one-way fastener and can facilitate a driving operation.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、図面を参照し
て説明すると、後端部にフランジ３１を備え、かつ内部
にピン打込み孔を有して筒状に形成されるとともに、先
端部にスリット３５を有して拡径可能とされたファスナ
本体３０と、前記フランジ３１側から前記ピン打込み孔
の内部に圧入されることで、前記ファスナ本体３０の先
端を拡開させるピン２０とからなり、このピン２０の圧
入状態で、前記ファスナ本体３０が挿通した２つの被接
合部材３、４同士を、前記フランジ３１と前記ファスナ
本体３０の拡開部分とにより挟持固定するようにしたワ
ンウェイファスナ１０において、前記ピン２０は、前記
ピン打込み孔に嵌合するピン本体２２を有し、前記ピン
本体２２の外周面の少なくとも一部には、当該ピン２０
の周方向に沿った溝２６が設けられていることを特徴と
する。The present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is formed in a cylindrical shape having a flange 31 at a rear end portion, a pin driving hole inside, and a front end portion. And a pin 20 for expanding the tip of the fastener body 30 by being press-fitted into the pin driving hole from the flange 31 side. A one-way fastener in which the two joined members 3, 4 through which the fastener body 30 is inserted are clamped and fixed by the flange 31 and the expanded portion of the fastener body 30 in a state where the pin 20 is press-fitted. 10, the pin 20 has a pin body 22 that fits into the pin driving hole, and at least a part of the outer peripheral surface of the pin body 22 has the pin 20
A groove 26 is provided along the circumferential direction of.
【００１０】このようなワンウェイファスナ１０によれ
ば、ピン２０の周方向に沿って設けられた溝２６は、ピ
ン本体２２の軸方向Ｃを中心した円周を描くように、ピ
ン本体２２の外周面の少なくとも一部に形成されてい
る。すなわち、ピン本体２２およびファスナ本体３０の
接触面では、ピン２０の脱落方向（すなわち、軸方向Ｃ
の方向）に直交してピン本体２２に溝２６が形成されて
いるので、ピン本体２２の脱落を抑えるよう十分な摩擦
が働き、ピン本体２２の外周面が前記ピン打ち込み孔の
内面に係止される。従って、ピン２０の脱落を防止で
き、ワンウェイファスナ１０の打込み作業を容易に行う
ことができる。According to such a one-way fastener 10, the groove 26 provided along the circumferential direction of the pin 20 has the outer periphery of the pin body 22 so as to describe a circumference centered on the axial direction C of the pin body 22. It is formed on at least a part of the surface. That is, on the contact surface between the pin body 22 and the fastener body 30, the falling direction of the pin 20 (that is, the axial direction C
The groove 26 is formed in the pin body 22 at right angles to the direction (2), so that sufficient friction acts to prevent the pin body 22 from falling off, and the outer peripheral surface of the pin body 22 is locked to the inner surface of the pin driving hole. Is done. Therefore, the falling off of the pin 20 can be prevented, and the operation of driving the one-way fastener 10 can be easily performed.
【００１１】この場合、前記溝２６は、前記ピン本体２
２の外周面に螺旋状に設けられていることが好ましい。In this case, the groove 26 is provided in the pin main body 2.
It is preferable to be provided in the outer peripheral surface of 2 spirally.
【００１２】ピン本体２２の外周面に、螺旋状の溝２６
を形成する際には、ボルトなどと同様に前記ピン２０を
軸方向Ｃを中心として、周方向に回転させながら、切削
具もしくはピン２０を軸方向に相対的に移動させ、この
切削具を離す動作のみで、容易にピン２０を製造でき、
製造コストも低減できる。A spiral groove 26 is formed on the outer peripheral surface of the pin body 22.
When forming the cutting tool, the cutting tool or the pin 20 is relatively moved in the axial direction while rotating the pin 20 in the circumferential direction around the axial direction C like a bolt, and then the cutting tool is released. The pin 20 can be easily manufactured only by the operation,
Manufacturing costs can also be reduced.
【００１３】また、前記ピン本体２２は、円柱形状とさ
れた大径円柱部２３と、この大径円柱部２３の先端に連
続して形成され、かつピン本体２２の先端に向かうに従
って縮径するテーパ部２４と、このテーパ部２４の先端
に連続して形成された小径円柱部２５とを含んで構成さ
れ、前記溝２６は、前記大径円柱部２３に設けれらてい
ることが好ましい。The pin body 22 has a large-diameter cylindrical portion 23 formed in a cylindrical shape, and is formed continuously at the tip of the large-diameter cylindrical portion 23, and is reduced in diameter toward the tip of the pin body 22. It is preferable to include a tapered portion 24 and a small-diameter cylindrical portion 25 continuously formed at the tip of the tapered portion 24, and it is preferable that the groove 26 is provided in the large-diameter cylindrical portion 23.
【００１４】円柱形状とされた大径円柱部２３、先端に
向かって縮径するテーパ部２４および先端に形成された
小径円柱部２５を備えたピン２０を、ファスナ本体３０
内部に挿入してしまえば、仮にこの頭部２１から指を離
しても、小径円柱部２５がファスナ本体３０の内面に当
たって係止されるため、ピン２０は容易にはファスナ本
体３０から脱落せずに保持される。このため、手を打ち
付ける心配をせずに指を離しながら仮打ちを行うことも
できるので、打ち付け作業を安全に行うことができる。A pin 20 having a large-diameter cylindrical portion 23 having a cylindrical shape, a tapered portion 24 reduced in diameter toward the front end, and a small-diameter cylindrical portion 25 formed at the front end is connected to a fastener body 30.
Once inserted, even if the finger is released from the head 21, the small-diameter cylindrical portion 25 hits the inner surface of the fastener body 30 and is locked, so that the pin 20 does not easily fall off the fastener body 30. Is held. For this reason, it is also possible to perform the temporary striking while releasing the finger without having to worry about striking the hand, so that the striking operation can be performed safely.
【００１５】また、ピン２０を挿入した際に、ファスナ
本体３０の内周面に接触する大径円柱部２３のみに溝を
形成しているので、溝の形成を最小限に抑えることがで
き、製造効率を向上できる。Further, since the groove is formed only in the large-diameter cylindrical portion 23 which comes into contact with the inner peripheral surface of the fastener body 30 when the pin 20 is inserted, the formation of the groove can be minimized. Manufacturing efficiency can be improved.
【００１６】本発明のワンウェイファスナ用接合工具
は、先端部にスリット３５を有し、かつ後端部にフラン
ジ３１を備えた筒状のファスナ本体３０およびこのファ
スナ本体３０に後端側から圧入されて前記ファスナ本体
３０の先端部を拡径させるピン２０を備えたワンウェイ
ファスナ１０を用いて、前記ファスナ本体３０が挿通し
た２つの被接合部材３、４同士を、前記ピン２０を前記
ファスナ本体３０内部に圧入させて前記ファスナ本体３
０の筒状部３２を拡径させ、前記フランジ３１と前記フ
ァスナ本体３０の拡開部分とにより挟持固定させるワン
ウェイファスナ用接合工具４０であって、一端に受部４
１Ａ、４１Ｂを備えるとともに、他端に把手４２Ａ、４
２Ｂを備えて、支点４３によって互いに回動可能に取り
付けられた１対の腕部４０Ａ、４０Ｂを含んで構成さ
れ、前記一方の腕部４０Ａに設けられる腕部４０Ａに
は、前記ワンウェイファスナ１０によって接合される部
材３、４に当接する当接部４４が取り付けられ、前記他
方の腕部４０Ｂに設けられる受部４１Ｂには、前記ピン
２０の位置ずれ防止用の突起４６が設けられていること
を特徴とする。The one-way fastener joining tool of the present invention has a tubular fastener body 30 having a slit 35 at the front end and a flange 31 at the rear end, and is press-fitted into the fastener main body 30 from the rear end side. By using a one-way fastener 10 provided with a pin 20 for increasing the diameter of the distal end of the fastener body 30, the two joined members 3, 4 having the fastener body 30 inserted therethrough are connected to the pin 20 by the fastener body 30. Press-fit the inside of the fastener body 3
A one-way fastener joining tool 40 in which the diameter of the cylindrical portion 32 is increased and clamped and fixed between the flange 31 and the expanded portion of the fastener main body 30.
1A, 41B and handles 42A, 4B at the other end.
The arm 40A is provided with a pair of arms 40A and 40B rotatably attached to each other by a fulcrum 43. The arm 40A provided on the one arm 40A is provided with the one-way fastener 10. A contact portion 44 for contacting the members 3 and 4 to be joined is attached, and a projection 46 for preventing the pin 20 from being displaced is provided on a receiving portion 41B provided on the other arm portion 40B. It is characterized by.
【００１７】このような本発明では、片手で一方の腕部
４０Ａの把手４２Ａを持って、まずファスナ本体３０が
挿通された被接合部材３、４のうちファスナ本体３０と
反対側にある被接合部材３に前記当接部４４を当接させ
る。その後、もう一方の片手で前記把手４２Ｂを持ちな
がらワンウェイファスナ用接合工具４０の姿勢を定め
る。その後、前記ファスナ本体３０のフランジ３１と前
記他方の腕部４０Ｂの受部４１Ｂとの間に適当な間隔を
確保して、ファスナ本体３０内部に挿通されたピン２０
の頭部２１を突起４６によって位置ずれを防止しながら
前記受部４１Ｂに当接させ、前記両方の把手４２Ａ、４
２Ｂを締め付けることで、ピン２０に打撃を加えること
ができ、ファスナ本体３０の先端を拡開させることがで
きる。この際、ワンウェイファスナ用接合工具４０は、
被接合部材３およびピン２０に、それぞれ当接部４４お
よび突起４６が接触した状態のままピン２０を打ち込ん
で接合することができ、ハンマのようにピン２０から工
具を離して接合しないので、ピン２０の脱落を防止で
き、ひいてはワンウェイファスナ１０の打込み作業を確
実に行うことができる。In the present invention as described above, the user holds the handle 42A of the one arm portion 40A with one hand, and firstly, the member to be welded 3, 4 on the opposite side of the fastener body 30 among the members 3, 4 into which the fastener body 30 is inserted. The contact portion 44 is brought into contact with the member 3. Thereafter, the posture of the one-way fastener joining tool 40 is determined while holding the handle 42B with the other hand. Thereafter, an appropriate interval is secured between the flange 31 of the fastener main body 30 and the receiving portion 41B of the other arm portion 40B, and the pin 20 inserted into the fastener main body 30 is secured.
The heads 21 are brought into contact with the receiving portion 41B while preventing the positional deviation by the projections 46, and the two handles 42A,
By tightening 2B, the pin 20 can be hit, and the tip of the fastener body 30 can be expanded. At this time, the one-way fastener joining tool 40
The pin 20 can be driven into the member 3 and the pin 20 by driving the pin 20 in a state where the contact portion 44 and the protrusion 46 are in contact with each other. 20 can be prevented from falling off, and the one-way fastener 10 can be reliably driven.
【００１８】また、本発明のワンウェイファスナ用接合
工具６０は、先端部にスリット３５を有し、かつ後端部
にフランジ３１を備えた筒状のファスナ本体３０および
このファスナ本体３０に後端側から圧入されて前記ファ
スナ本体３０の先端部を拡径させるピン２０を備えたワ
ンウェイファスナ１０を用いて、前記ファスナ本体３０
が挿通した２つの被接合部材３、４同士を、前記ピン２
０を前記ファスナ本体３０内部に圧入させて前記ファス
ナ本体３０の筒状部３２を拡径させ、前記フランジ３１
と前記ファスナ本体３０の拡開部分とにより挟持固定さ
せるワンウェイファスナ用接合工具６０であって、前記
ピン２０の頭部２１に当接可能に設けられた打撃部６１
と、この打撃部６１に前記被接合部材３、４を挟んで対
向配置されて、前記被接合部３に当接可能に設けられた
当接部６２と、この当接部６２に対して前記打撃部６１
を進退させる駆動部６３とを含んで構成されるととも
に、前記駆動部６３は、前記打撃部６１に一体的に移動
可能に取り付けられたベース部６４と、このベース部６
４に回動自在に取り付けられ、かつその外周面６５Ａが
前記当接部６２に接触するカム６５と、このカム６５を
回動させて、前記当接部６２に対して前記ベース部６４
および前記打撃部６１を進退させるレバー部６６とを含
んで構成されていることを特徴とする。The one-way fastener joining tool 60 of the present invention has a cylindrical fastener body 30 having a slit 35 at a front end and a flange 31 at a rear end and a rear end side of the fastener main body 30. The fastener body 30 is provided with a one-way fastener 10 having a pin 20 for press-fitting the tip of the fastener body 30 to increase the diameter of the tip of the fastener body 30.
The two joined members 3, 4 inserted by the
0 is press-fitted into the fastener main body 30 to expand the diameter of the cylindrical portion 32 of the fastener main body 30, and the flange 31
A one-way fastener joining tool 60 that is pinched and fixed between the fastener body 30 and an expanded portion of the fastener body 30, wherein the striking portion 61 is provided so as to be able to abut the head 21 of the pin 20.
And a contact portion 62 disposed opposite to the hitting portion 61 with the joined members 3 and 4 interposed therebetween and provided so as to be able to contact the joined portion 3. Hitting part 61
And a drive unit 63 for moving the base unit 64 forward and backward. The drive unit 63 includes a base unit 64 movably attached to the hitting unit 61 and a base unit 6.
4 and a cam 65 whose outer peripheral surface 65 </ b> A is in contact with the contact portion 62, and the cam 65 is rotated to allow the base portion 64 to rotate with respect to the contact portion 62.
And a lever portion 66 for moving the hitting portion 61 forward and backward.
【００１９】このような本発明では、まず打撃部６１か
ら離れる方向にベース部６４を移動させた後、レバー部
６６を後退位置Ｒに維持しながら一方の片手で前記レバ
ー部６６を保持し、他方の片手で前記打撃部６１の一部
を持って、ファスナ本体３０が挿通された接合箇所に前
記工具６０を近づける。その後、前記被接合部材３、４
のうちの前記フランジ３１と反対側の被接合部材３に当
接部６２を当接させ、前記ピン２０の頭部２１を前記打
撃部６１に当接させて打ち込み前の姿勢をとる。そし
て、前記レバー部６６を回動範囲の前進位置Ｆに向かっ
て回動させると、このレバー部６６の動作に連動して前
記カム６５が回動し、前記当接部６２に対してベース部
６４、つまり打撃部６１をピン２０の圧入方向に移動さ
せ、ピン２０をファスナ本体３０に圧入する。この際、
前記打撃部６１がピン２０を圧入する間は、絶え間なく
連続的にピン２０に圧入方向の力が加わり続けるので、
ピン２０がファスナ本体３０から脱落せずに確実にファ
スナ本体３０内部に圧入される。従って、レバー部６６
の回動運動といった簡単な操作によって、ピン２０が脱
落することなく、ピン２０をファスナ本体３０に圧入す
ることができる。According to the present invention, the base portion 64 is first moved in a direction away from the striking portion 61, and then the lever portion 66 is held with one hand while maintaining the lever portion 66 at the retreat position R. Holding the part of the hitting portion 61 with the other hand, bring the tool 60 close to the joint where the fastener body 30 is inserted. Then, the members to be joined 3, 4
The contact portion 62 is brought into contact with the member 3 to be joined on the side opposite to the flange 31, and the head 21 of the pin 20 is brought into contact with the hitting portion 61 to take a posture before the driving. When the lever 66 is rotated toward the forward position F in the rotation range, the cam 65 is rotated in conjunction with the operation of the lever 66, and the base portion is moved relative to the contact portion 62. 64, that is, the striking portion 61 is moved in the direction of press-fitting the pin 20, and the pin 20 is press-fitted into the fastener main body 30. On this occasion,
While the hitting portion 61 press-fits the pin 20, the force in the press-fitting direction is continuously applied to the pin 20 continuously.
The pin 20 is securely pressed into the fastener main body 30 without falling off from the fastener main body 30. Therefore, the lever 66
The pin 20 can be press-fitted into the fastener main body 30 by a simple operation such as the pivoting movement of the pin 20 without the pin 20 falling off.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下に、本発明
の第１実施形態を図面に基づいて説明する。図１には、
本実施形態に係るワンウェイファスナ１０が示されてい
る。このワンウェイファスナ１０は、２つの被接合部材
に挿通されて筒状に形成されたファスナ本体３０と、こ
のファスナ本体３０に圧入されて前記筒状部分を拡径さ
せるピン２０とから構成されている。そして、ファスナ
本体３０のピン２０圧入方向後方に設けられたフランジ
３１と、この筒状部３２の拡径部分によって、２つの被
接合部材を挟持固定するものである。(First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG.
1 shows a one-way fastener 10 according to the present embodiment. The one-way fastener 10 includes a tubular fastener body 30 inserted into two members to be joined and formed into a tubular shape, and a pin 20 that is press-fitted into the fastener body 30 to increase the diameter of the tubular portion. . The two members to be joined are sandwiched and fixed by the flange 31 provided on the rear side of the fastener body 30 in the direction of press-fitting the pin 20 and the enlarged diameter portion of the cylindrical portion 32.
【００２１】ファスナ本体３０は、前記２つの被接合部
材のうちの１つに後端部で係止するフランジ３１と、こ
のフランジ３１からピン２０の打込み方向に筒状のピン
打込み孔を有して延びるとともに、先端部にスリット３
５を有して拡径可能とされた筒状部３２とを含んで構成
されている。The fastener body 30 has a flange 31 which is locked at one of the two members to be joined at the rear end, and a cylindrical pin driving hole in the direction in which the pin 20 is driven from the flange 31. And a slit 3 at the tip
5 and a cylindrical portion 32 whose diameter can be expanded.
【００２２】ファスナ本体３０の筒状部３２の、頭部３
１側には、ローレット３４が形成され、ファスナ本体３
０が被接合部材３、４に対して回転することを防止して
いる。また、この筒状部３２の内周面は、ピンが打ち込
まれて挿入されるピン打ち込み孔とされ、ピン２０の打
込み方向（すなわち、ファスナ本体３０の後端部から先
端部に向かう方向）に先細りしながら、ピン２０の外周
面に接するテーパ孔部３３を含んでいる。The head 3 of the tubular portion 32 of the fastener body 30
On one side, a knurl 34 is formed, and the fastener body 3 is formed.
0 is prevented from rotating with respect to the members 3 and 4 to be joined. The inner peripheral surface of the cylindrical portion 32 is a pin driving hole into which the pin is driven and inserted, and is formed in the driving direction of the pin 20 (that is, in the direction from the rear end of the fastener body 30 toward the front end). Included is a tapered hole 33 that tapers to the outer peripheral surface of the pin 20 while tapering.
【００２３】ピン２０は、前記ピン打ち込み孔に圧入さ
れるピン本体２２と、このピン本体２２の後端に設けら
れる頭部２１とから構成されている。さらに、前記ピン
本体２２は、前記頭部２１が設けられた側から、円形形
状とされた大径円柱部２３と、この大径円柱部の先端に
連続して形成され、かつピン本体２２の先端に向かうに
従って縮径するテーパ部２４と、このテーパ部２４の先
端に連続して形成された小径円柱部２５とから形成され
ている。The pin 20 is composed of a pin body 22 which is pressed into the pin driving hole and a head 21 provided at the rear end of the pin body 22. Further, the pin main body 22 is formed continuously from a large-diameter cylindrical portion 23 having a circular shape and a tip of the large-diameter cylindrical portion from the side where the head 21 is provided, and The tapered portion 24 is reduced in diameter toward the distal end, and a small-diameter cylindrical portion 25 formed continuously at the distal end of the tapered portion 24.
【００２４】そして、ピン２０を指で掴んで、ファスナ
本体３０のピン打ち込み孔内に挿入すると、ピン２０の
テーパ部２４が、ファスナ本体３０のテーパ孔部３３に
当接するようになっている。When the pin 20 is grasped with a finger and inserted into the pin driving hole of the fastener main body 30, the tapered portion 24 of the pin 20 comes into contact with the tapered hole 33 of the fastener main body 30.
【００２５】さらに、大径円柱部２３には、右ねじの方
向（図中ピン２０を時計回りに回転させるとピン２０が
ファスナ本体３０に挿入される方向）に、溝２６が螺旋
状に形成されている。なお、この溝２６は、ボルトなど
と同様に、軸方向Ｃを中心として、ピン２０を周方向に
回転させながら、溝２６の一方端の開始点から他方端の
終止点まで、軸方向Ｃに沿ってピン２０または切削具を
相対的に移動させることによって形成される。Further, a groove 26 is formed in the large-diameter cylindrical portion 23 in a spiral shape in a right-handed screw direction (a direction in which the pin 20 is inserted into the fastener main body 30 when the pin 20 is rotated clockwise in the figure). Have been. The groove 26 is formed in the axial direction C from the start point of one end of the groove 26 to the end point of the other end while rotating the pin 20 in the circumferential direction about the axial direction C, similarly to a bolt or the like. It is formed by relatively moving the pin 20 or the cutting tool along.
【００２６】このようなワンウェイファスナ１０を、２
つの被接合部材に接合するワンウェイファスナ用接合工
具としては、図２に示されるような、プライヤ式のもの
が使われる。Such a one-way fastener 10 is
As a one-way fastener joining tool to be joined to two members to be joined, a plier-type tool as shown in FIG. 2 is used.
【００２７】このワンウェイファスナ用接合工具４０
は、一端に受部４１Ａ、４１Ｂを備えるとともに、他端
に把手４２Ａ、４２Ｂを備えて、支点４３によって互い
に回動可能に取り付けられた１対の腕部４０Ａ、４０Ｂ
を含んで構成されている。なお、この支点４３は、一方
の腕部４０Ａに形成された長孔４３Ｃ内にはめ込まれ、
支点４３が長孔４３Ｃを移動することで、受部４１Ａ、
４１Ｂ間の間隔を適宜調整できるよう設定されている。
すなわち、前記一方の腕部４０Ａに設けられる受部４１
Ａには、前記ワンウェイファスナ１０によって接合され
る部材のうちピン２０の頭部２１とは反対側に配置され
るに被接合部材に当接する当接部４４が、軸４５によっ
て回動自在に取り付けられている。また、前記他方の腕
部４０Ｂに設けられる受部４１Ｂには、ピン２０の頭部
２１に当接しながら圧力をピン２０に加える押圧部４７
と、ピン２０の頭部２１の周縁に接して前記ピン２０の
位置ずれを防止する突起４６が設けられている。なお、
押圧部４７および突起４６の表面は、鋸刃形状とされピ
ン２０の頭部２１の位置ずれを確実にしている。This one-way fastener joining tool 40
Is provided with receiving portions 41A, 41B at one end and handles 42A, 42B at the other end, and a pair of arm portions 40A, 40B rotatably attached to each other by a fulcrum 43.
It is comprised including. The fulcrum 43 is fitted into a long hole 43C formed in one arm portion 40A,
When the fulcrum 43 moves through the long hole 43C, the receiving portion 41A,
It is set so that the interval between 41B can be adjusted appropriately.
That is, the receiving portion 41 provided on the one arm portion 40A
A has a contact portion 44, which is disposed on the side opposite to the head 21 of the pin 20 and is in contact with a member to be joined, rotatably mounted on a shaft 45 by a shaft 45 among members joined by the one-way fastener 10. Have been. The receiving portion 41B provided on the other arm portion 40B has a pressing portion 47 for applying pressure to the pin 20 while abutting on the head portion 21 of the pin 20.
And a projection 46 which is in contact with the periphery of the head 21 of the pin 20 to prevent the pin 20 from being displaced. In addition,
The surfaces of the pressing portion 47 and the projection 46 have a saw blade shape to ensure the positional displacement of the head 21 of the pin 20.
【００２８】このようなワンウェイファスナ用接合工具
４０を使って、ワンウェイファスナ１０を挿通孔に通し
て、例えば梁材と吊り金具など、２つの被接合部材３、
４を接合固定する手順を図３を参照しながら以下に述べ
る。まず、片手で一方の腕部４０Ａの把手４２Ａを持っ
て、まずファスナ本体３０が挿通された被接合部材３、
４のうちファスナ本体３０と反対側にある被接合部材３
に当接部４４を当接させた後、もう一方の片手で前記把
手４２Ｂを持ちながらワンウェイファスナ用接合工具４
０の姿勢を定める。その後、前記ファスナ本体３０のフ
ランジ３１に受部４１Ｂの押圧部４７を近づけさせなが
ら、ピン２０が位置ずれを起こさないように、突起４６
をピン２０の頭部２１に当接させ、前記両方の把手４２
Ａ、４２Ｂを締め付けて、ピン２０に打撃を加える。す
ると、図４に示されるように、テーパ部２４および大径
円柱部２３によって、スリット３５が形成された筒状部
３２は花弁状に周囲に拡がり、この拡径部分とフランジ
３１によって、２つの被接合部材が挟持固定される。By using the one-way fastener joining tool 40, the one-way fastener 10 is passed through the insertion hole, and the two members 3 to be joined, such as a beam member and a suspending member,
4 will be described below with reference to FIG. First, holding the handle 42A of one arm 40A with one hand, first, the member 3 to be joined into which the fastener main body 30 is inserted,
4, the member 3 to be joined which is on the opposite side of the fastener body 30
After the contact portion 44 is brought into contact with the one-way fastener joining tool 4 while holding the handle 42B with the other hand,
0 posture is determined. Thereafter, while the pressing portion 47 of the receiving portion 41B is brought close to the flange 31 of the fastener body 30, the projection 46 is formed so that the pin 20 does not displace.
Is brought into contact with the head 21 of the pin 20, and the two handles 42
A and 42B are tightened and the pin 20 is hit. Then, as shown in FIG. 4, the tapered portion 24 and the large-diameter cylindrical portion 23 cause the tubular portion 32 in which the slit 35 is formed to expand in a petal shape. The members to be joined are clamped and fixed.
【００２９】上記のようなワンウェイファスナ１０およ
びワンウェイファスナ用接合工具４０を用いることで、
以下に述べるような効果が得られる。 （１）ピン本体２２およびファスナ本体３０同士の接触
面では、ピン２０の打込み方向（すなわち、ピン２０の
脱落方向）にほぼ直交した溝２６が形成されているの
で、ピン本体２２の脱落を抑えるよう十分な摩擦力が働
き、ピン本体２２の外周面がファスナ本体３０のピン打
ち込み孔の表面で係止される。従って、仮打ち後のピン
２０の脱落を防止でき、作業の後戻りがなくなるので、
ワンウェイファスナ１０の打込み作業を効率的に行うこ
とができる。By using the one-way fastener 10 and the one-way fastener joining tool 40 as described above,
The following effects can be obtained. (1) On the contact surface between the pin main body 22 and the fastener main body 30, a groove 26 that is substantially perpendicular to the driving direction of the pin 20 (that is, the dropping direction of the pin 20) is formed, so that the pin main body 22 is prevented from falling off. A sufficient frictional force acts to lock the outer peripheral surface of the pin main body 22 at the surface of the pin driving hole of the fastener main body 30. Therefore, it is possible to prevent the pins 20 from dropping after the temporary striking, and to prevent the work from returning.
The work of driving the one-way fastener 10 can be performed efficiently.
【００３０】（２）ピン本体２２の外周面（大径円柱部
２３）に形成された螺旋状の溝２６が、頭部２１が設け
られた一方の端部からテーパ部２４に続く他方の端部ま
で、途中で途切れることなく連続して形成されている。
従って、このピン２０を製造する際には、ボルトなどと
同様の製造方法を適用できるので、容易にピン２０を製
造できる。(2) A helical groove 26 formed on the outer peripheral surface (large-diameter cylindrical portion 23) of the pin body 22 is provided at one end where the head 21 is provided and the other end following the tapered portion 24. The portion is formed continuously without interruption on the way.
Therefore, when manufacturing the pin 20, the same manufacturing method as that for a bolt or the like can be applied, so that the pin 20 can be easily manufactured.
【００３１】（３）ピン２０を挿入した際に、ファスナ
本体３０の内周面に接触する大径円柱部２３のみに溝を
形成しているので、溝の形成を最小限に抑えることがで
き、製造効率を向上できる。(3) Since the groove is formed only in the large-diameter cylindrical portion 23 that comes into contact with the inner peripheral surface of the fastener body 30 when the pin 20 is inserted, the formation of the groove can be minimized. The manufacturing efficiency can be improved.
【００３２】（４）大径円柱部２３、テーパ部２４およ
び小径円柱部２５によって形成された外周面の形状に対
応して、ファスナ本体３０の内周面が形成されている。
従って、ピン２０の頭部２１をつかんでピン２０をファ
スナ本体３０内部に挿入した後、もし仮にこの頭部２１
から指を離しても、ピン２０はファスナ本体３０の内周
面に係止し、ファスナ本体３０からは脱落しないので、
手を打ち付ける心配もなく指を離しながら仮打ちを行う
こともでき、打ち付け作業を安全に行うことができる。(4) The inner peripheral surface of the fastener body 30 is formed corresponding to the shape of the outer peripheral surface formed by the large-diameter cylindrical portion 23, the tapered portion 24, and the small-diameter cylindrical portion 25.
Therefore, after grasping the head 21 of the pin 20 and inserting the pin 20 into the interior of the fastener body 30, if the head 21
Since the pin 20 is locked to the inner peripheral surface of the fastener body 30 and does not fall off the fastener body 30 even if the finger is released from the
Preliminary striking can be performed while releasing the finger without worrying about striking the hand, and the striking operation can be performed safely.
【００３３】（５）ワンウェイファスナ用接合工具４０
は、被接合部材３およびピン２０に各々接触する当接部
４４および突起４６を備えているので、被接合部材３お
よびピン２０に、それぞれ当接部４４および突起４６が
接触した状態のままピン２０を打ち込んで接合すること
ができる。従って、ハンマのようにピン２０から工具を
離して接合しないので、ピン２０の脱落を防止でき、ひ
いてはワンウェイファスナ１０の打込み作業を確実に行
うことができる。(5) One-way fastener joining tool 40
Is provided with the contact portion 44 and the projection 46 that come into contact with the member 3 and the pin 20, respectively, so that the pin 3 is kept in contact with the member 3 and the pin 20 while the contact portion 44 and the projection 46 are in contact with each other. 20 can be driven in and joined. Therefore, since the tool is not separated from the pin 20 and joined like a hammer, the falling off of the pin 20 can be prevented, and the operation of driving the one-way fastener 10 can be performed reliably.
【００３４】（６）受部４１Ｂの突起４６に、ピン２０
の頭部２１を収納して、ピン２０の位置ずれを防止しな
がら、ファスナ本体３０の中心軸方向にピン２０を圧入
することができるので、ピン２０を確実に打込みことが
でき、ワンウェイファスナ１０の接合作業を効率的に行
える。(6) The pin 20 is attached to the projection 46 of the receiving portion 41B.
The pin 20 can be press-fitted in the central axis direction of the fastener main body 30 while the head 21 of the one-way fastener 10 is housed while preventing the position of the pin 20 from shifting. Can be joined efficiently.
【００３５】（７）一方の腕部４０Ａに形成された長孔
４３Ｃに、他方の腕部４０Ｂに固定される支点４３がは
め込まれているので、この長孔４３Ｃ内の支点４３の位
置を適宜調節することで、被接合部材３の幅寸法に関係
なく、当接部４４および突起４６を接触させることがで
きるので、ワンウェイファスナ用接合工具４０の用途を
広げることができる。(7) Since the fulcrum 43 fixed to the other arm portion 40B is fitted in the long hole 43C formed in one arm portion 40A, the position of the fulcrum 43 in this long hole 43C can be appropriately adjusted. By adjusting, the contact portion 44 and the projection 46 can be brought into contact regardless of the width dimension of the member 3 to be joined, so that the use of the one-way fastener joining tool 40 can be expanded.
【００３６】（８）一方の腕部４０Ａに設けられた受部
４１Ａには、当接部４４が回動可能に取り付けられてい
る。従って、受部４０Ａが被接合部材３に対して傾斜し
た状態でワンウェイファスナ用接合工具４０が配置され
ても、当接部４４は適宜被接合部材３に対して適切な姿
勢を維持できるので、ワンウェイファスナ用接合工具４
０の使いやすさを向上させることができる。(8) A contact portion 44 is rotatably attached to the receiving portion 41A provided on one arm portion 40A. Therefore, even if the one-way fastener welding tool 40 is disposed in a state where the receiving portion 40A is inclined with respect to the workpiece 3, the contact portion 44 can maintain an appropriate posture with respect to the workpiece 3 as appropriate. Joining tool for one-way fastener 4
0 can be improved in usability.
【００３７】（第２実施形態）図５〜７には、本発明に
係る第２実施形態のワンウェイファスナ１０およびワン
ウェイファスナ用接合工具６０が示されている。なお、
以下の実施形態および変形例において、前記実施形態と
同一もしくは同様の構成部材には、同一の符号を用い、
説明を省略あるいは簡略する。(Second Embodiment) FIGS. 5 to 7 show a one-way fastener 10 and a one-way fastener joining tool 60 according to a second embodiment of the present invention. In addition,
In the following embodiments and modifications, the same reference numerals are used for the same or similar constituent members as those of the above-described embodiment,
Description is omitted or simplified.
【００３８】この第２実施形態では、ワンウェイファス
ナ１０は前記第１実施形態と同一のものを用いている
が、このワンウェイファスナ１０を被接合部材に接合す
るワンウェイファスナ用接合工具としては、カムクラン
プ式のワンウェイファスナ用接合工具６０が用いられて
いる。このワンウェイファスナ用接合工具６０は、側面
がＬ字形状をなし、ピン２０の頭部２１に当接可能に設
けられた打撃部６１と、この打撃部６１に前記被接合部
材３、４を挟んで対向配置されて、前記被接合部３に当
接可能に設けられた当接部６２と、この当接部６２に対
して前記打撃部６１を進退させる駆動部６３とを含んで
構成される。In the second embodiment, the same one-way fastener 10 as that of the first embodiment is used. However, as a one-way fastener joining tool for joining the one-way fastener 10 to a member to be joined, a cam clamp is used. A one-way fastener joining tool 60 is used. The joining tool 60 for a one-way fastener has an L-shaped side surface and a hitting portion 61 provided so as to be able to contact the head 21 of the pin 20, and the joining members 3 and 4 are sandwiched between the hitting portions 61. And a driving unit 63 that moves the striking unit 61 with respect to the abutting part 62. .
【００３９】さらに、この駆動部６３は、前記打撃部６
１に一体的に移動可能に取り付けられたベース部６４
と、このベース部６４に回動自在に取り付けられ、かつ
その外周面が前記当接部６２に接触するカム６５と、こ
のカム６５を回動させて、前記当接部６２に対して前記
ベース部６４および前記打撃部６１を進退させるレバー
部６６とから構成されている。Further, the driving unit 63 is provided with
1 and a base part 64 movably attached to the base 1
A cam 65 rotatably attached to the base portion 64 and having an outer peripheral surface in contact with the abutting portion 62; And a lever portion 66 for moving the hitting portion 61 forward and backward.
【００４０】打撃部６１は、側面Ｌ字形の鋼材を使用
し、一端に円盤状の保持部６１Ａが形成され、他端に当
該打撃部６１を掴むための第１の把手（図示省略）が設
けられたアーム６１Ｃとされている。さらに、保持部６
１Ａの、当接部６２側の面には、ピン２０の頭部２１の
径とほぼ等しい内径をもつリング６１Ｂが取り付けられ
ており、このリング６１Ｂの内側に、ピン２０の頭部２
１をはめ込んで、ピン２０の位置ずれを防止している。The striking portion 61 is made of a steel material having an L-shaped side surface, and has a disc-shaped holding portion 61A formed at one end, and a first handle (not shown) for grasping the striking portion 61 at the other end. Arm 61C. Further, the holding unit 6
1A, a ring 61B having an inner diameter substantially equal to the diameter of the head 21 of the pin 20 is attached to the surface of the contact portion 62 side, and the head 2 of the pin 20 is mounted inside the ring 61B.
1 is fitted to prevent displacement of the pin 20.
【００４１】当接部６２は、ワンウェイファスナ１０に
よって接合される被接合部材３、４のうち、前記保持部
６１Ａとは反対側に位置する被接合部材３に当接して、
固定点（不動点）を構成する部品である。この当接部６
２は、断面コ字形をなしており、前記被接合部３に当接
する当接面６２Ａと、この当接面６２Ａの両側から被接
合部材３から遠ざかる方向に延びて設けられる側板６２
Ｂと、これら側板６２Ｂに形成された長孔６３Ｃとから
構成されている。これら長孔６３Ｃには、後述する駆動
部６３の構成部品、すなわちカム６５の側面から延びる
軸６５Ｂがレバー部６６に固定され、これらカム６５お
よびレバー部６６が、長孔６２Ｃを通してベース部６４
に回動可能かつ進退可能に取り付けられている。The contact portion 62 comes into contact with the member 3 located on the opposite side of the holding portion 61A among the members 3 and 4 joined by the one-way fastener 10, and
It is a component that forms a fixed point (fixed point). This contact part 6
Reference numeral 2 denotes a U-shaped cross section, and a contact surface 62A which contacts the portion 3 to be joined, and a side plate 62 which extends from both sides of the contact surface 62A in a direction away from the member 3 to be joined.
B and an elongated hole 63C formed in the side plate 62B. In the elongated holes 63C, a component of the driving unit 63 described later, that is, a shaft 65B extending from a side surface of the cam 65 is fixed to a lever portion 66.
Is mounted so as to be rotatable and movable back and forth.
【００４２】駆動部６３は、一端で四角枠状に形成され
てアーム６１Ｃを囲み、他方で下方に開いてカム６５を
内部に納めているベース部６４と、このベース部内部に
収納され、円盤状に形成されたカム６５と、このカム６
５に固定されたレバー部６６とを含んで構成されてい
る。The driving portion 63 is formed in a rectangular frame shape at one end and surrounds the arm 61C, and is opened downward and accommodates the cam 65 inside the other, and the driving portion 63 is housed inside the base portion and has a disk. And a cam 65 formed in the shape of
And a lever 66 fixed to the lever 5.
【００４３】ベース部６４は、アーム６１Ｃを囲む把持
部６４Ａと、この把持部６４Ａからカム６５を挟むよう
に図中下方に延びた取付片６４Ｂとから構成されてい
る。把持部６４Ａの内面の大きさは、アーム６１Ｃの外
面の大きさよりも若干大きく、把持部６４Ａとアーム６
１Ｃとの間にわずかな隙間が形成されている。従って、
ベース部６４がアーム６１Ｃに対して傾いた場合には、
アーム６１Ｃの図中上面および下面と、把持部６４Ａの
内面との間で係止して、ベース部６４がアーム６１Ｃに
対して固定できるように構成されている。また、ベース
部６４がアーム６１Ｃに対して直交する状態のままであ
れば、アーム６１Ｃに対してベース部６４が移動でき、
この状態でピン２０の打込み方向に外力が当接部６２に
対して加えられる。２枚の取付片６４Ｂには、カム６５
の側面から延びる軸６５Ｂを挿通する孔（図示省略）が
形成されている。The base portion 64 comprises a holding portion 64A surrounding the arm 61C, and a mounting piece 64B extending downward from the holding portion 64A so as to sandwich the cam 65. The size of the inner surface of the grip portion 64A is slightly larger than the size of the outer surface of the arm 61C, and
A slight gap is formed between the first gap and 1C. Therefore,
When the base portion 64 is inclined with respect to the arm 61C,
The base portion 64 is configured to be fixed to the arm 61C by being locked between the upper surface and the lower surface of the arm 61C in the drawing and the inner surface of the grip portion 64A. Further, if the base portion 64 remains orthogonal to the arm 61C, the base portion 64 can move with respect to the arm 61C,
In this state, an external force is applied to the contact portion 62 in the driving direction of the pin 20. A cam 65 is attached to the two mounting pieces 64B.
A hole (not shown) for inserting a shaft 65B extending from the side surface of the hole is formed.
【００４４】カム６５は、円盤状の鋼材が使用され、図
５および図６に示されるように、その外周面６５Ａの１
部が、当接部６２の内面（当接面６２Ａとは反対側の裏
面）に接触し、また図７に示されるように、この円盤の
中心６５Ｃから所定間隔離れた位置に、軸６５Ｂ（偏心
軸）が形成されている。そして、この軸６５Ｂから当接
面６２Ａまでの距離がレバー部６６の回動位置によって
異なるように設定されているので、レバー部６６の回動
操作に連動しながら、軸６５Ｂと当接面６２Ａとの間隔
が随時変わるように設定されている。The cam 65 is made of a disc-shaped steel material. As shown in FIG. 5 and FIG.
The portion contacts the inner surface of the contact portion 62 (the back surface opposite to the contact surface 62A), and, as shown in FIG. 7, the shaft 65B ( Eccentric shaft) is formed. Since the distance from the shaft 65B to the contact surface 62A is set to be different depending on the turning position of the lever 66, the shaft 65B and the contact surface 62A are interlocked with the turning operation of the lever 66. Is set to change at any time.
【００４５】レバー部６６は、一端が二股に分かれて、
ベース部６４の把持部６４Ａおよびカム６５を挟むよう
にして、カム６５の軸６５Ｂに固定された挟持片６６Ａ
と、この挟持片６６Ａに連続して形成される第２の把手
６６Ｂとから構成されている。The lever 66 has one end divided into two branches.
A holding piece 66A fixed to a shaft 65B of the cam 65 so as to sandwich the grip portion 64A of the base portion 64 and the cam 65.
And a second handle 66B formed continuously with the holding piece 66A.
【００４６】このような構成を有するワンウェイファス
ナ用接合工具６０を用いると、以下に述べるような操作
によって、ワンウェイファスナ１０が被接合部材３、４
に取付固定される。When the one-way fastener welding tool 60 having such a configuration is used, the one-way fastener 10 is connected to the members 3 and 4 by the operation described below.
Attached and fixed.
【００４７】図７（Ａ）に示されるように、まずベース
部６４を保持部６１Ａから離れる方向に移動させた後、
レバー部６６を後退位置Ｒに維持しながら一方の片手で
把手６６Ｂを掴み、他方の片手でアーム６１Ｃを持っ
て、ファスナ本体３０が挿通された接合箇所にワンウェ
イファスナ用接合工具６０を近づける。その後、被接合
部材３に当接面６２Ａを当接させ、ピン２０の頭部２１
を前記保持部６１Ａに当接させて打ち込み前の姿勢をと
る。そして、図７（Ｂ）に示されるように、レバー部６
６を回動範囲の前進位置Ｆに向かって回動させると、こ
のレバー部６６の動作に連動して、前記カム６５の軸６
５Ｂと当接面６２Ａとの間隔Ｐ、Ｑの差に対応して、軸
６５Ｂが、長孔６２Ｃに沿ってピン２０の打込み方向に
移動する。この際、アーム６１Ｃに固定固定されたベー
ス部６４を介して、打撃部６１（保持部６１Ａ）がピン
打込み方向に移動するとともに、ピン２０が筒状のファ
スナ本体３０内部に圧入され、前記筒状部の先端が拡径
する。As shown in FIG. 7A, first, the base portion 64 is moved in a direction away from the holding portion 61A.
While holding the lever portion 66 at the retracted position R, the handle 66B is grasped with one hand, and the arm 61C is held with the other hand, and the joining tool 60 for a one-way fastener is brought close to the joint where the fastener body 30 is inserted. Thereafter, the contact surface 62 </ b> A is brought into contact with the member 3 to be joined, and the head 21 of the pin 20 is moved.
Is brought into contact with the holding portion 61A to take a posture before the driving. Then, as shown in FIG.
When the lever 6 is rotated toward the forward position F in the rotation range, the shaft 6 of the cam 65 is linked with the operation of the lever 66.
The shaft 65B moves in the driving direction of the pin 20 along the elongated hole 62C in accordance with the difference between the intervals P and Q between 5B and the contact surface 62A. At this time, the striking portion 61 (holding portion 61A) moves in the pin driving direction via the base portion 64 fixed and fixed to the arm 61C, and the pin 20 is pressed into the inside of the tubular fastener main body 30 so as to be pressed. The tip of the shape expands.
【００４８】上記のような実施形態において、前記第１
実施形態で得られた効果（１）〜（４）の他に以下に述
べるような効果が得られる。 （９）偏心軸を有するカム６５に固定されたレバー部６
６の回動といった簡単な操作によって、圧力を加え続け
るながらピン２０をファスナ本体３０に圧入することが
できるので、ワンウェイファスナ１０の接合作業を容易
に行うことができるとともに、確実にワンウェイファス
ナ１０を接合することができる。In the embodiment as described above, the first
The following effects are obtained in addition to the effects (1) to (4) obtained in the embodiment. (9) Lever section 6 fixed to cam 65 having eccentric shaft
The pin 20 can be pressed into the fastener main body 30 while applying pressure by a simple operation such as rotation of the fastener 6, so that the one-way fastener 10 can be easily joined and the one-way fastener 10 can be securely connected. Can be joined.
【００４９】（10）外力が加わるピン２０、ファスナ本
体３０および２つの被接合部材３、４から離れた位置に
ある第１の把手および第２の把手６６Ｂを掴んで操作さ
れるので、より安全にワンウェイファスナ１０を接合で
きる。(10) Since the operation is performed by grasping the first handle and the second handle 66B at positions away from the pin 20, the fastener main body 30, and the two joined members 3, 4, to which an external force is applied, the operation is more secure. The one-way fastener 10 can be joined to the other.
【００５０】なお、本発明は、前記各実施形態に限定さ
れるものではなく本発明の目的を達成できる他の構成を
も含み、以下に示すような変形例なども本発明に含まれ
る。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, but includes other configurations that can achieve the object of the present invention, and the following modifications are also included in the present invention.
【００５１】例えば、ワンウェイファスナ１０は、前記
実施形態のものに限らない。たとえば、ピン２０として
は、小径円柱部２５が省略され、先端がテーパ部２４と
なっていても構わない。さらに、テーパ部２４も省略さ
れてもよく、少なくとも大径円柱部２３があればよい。
また、ファスナ本体３０では、ピン打ち込み孔として
は、先端に向かって先細りして形成されるテーパ孔部３
３が省略され、単に筒状に形成されたものでも構わな
い。For example, the one-way fastener 10 is not limited to the one in the above embodiment. For example, as the pin 20, the small-diameter cylindrical portion 25 may be omitted, and the tip may be the tapered portion 24. Further, the tapered portion 24 may be omitted, and at least the large-diameter cylindrical portion 23 may be provided.
Further, in the fastener body 30, the pin driving holes are tapered holes 3 tapered toward the tip.
3 may be omitted and may be simply formed in a cylindrical shape.
【００５２】また、溝２６が形成されている部位は、大
径円柱部２３に限らず、例えば、テーパ部２４にも形成
されていてもよい。さらに、この溝２６は、螺旋状に形
成されるものに限らず、円環状にピン２０の外周面に形
成されていてもよい。また、この溝２６の断面形状も、
三角形状、四角形状、台形状、丸形状など実施の状況に
応じて適宜選択される。要するに、ピン２０の周方向に
沿って形成されるものであれば、任意である。Further, the portion where the groove 26 is formed is not limited to the large-diameter cylindrical portion 23 but may be formed, for example, in the tapered portion 24. Further, the groove 26 is not limited to the one formed in a spiral shape, and may be formed in an outer peripheral surface of the pin 20 in an annular shape. Also, the cross-sectional shape of the groove 26 is
A triangular shape, a square shape, a trapezoidal shape, a round shape, or the like is appropriately selected depending on the implementation situation. In short, it is arbitrary as long as it is formed along the circumferential direction of the pin 20.
【００５３】また、ワンウェイファスナ用接合工具も、
前記各実施形態のものに限らない。カムクランプ式のワ
ンウェイファスナ用接合工具６０としては、例えば、レ
バー部の回動範囲としては、アーム６１Ｃ当接部６２側
に約９０度回動する場合に限らず、図８に示されるよう
に、当接部６２Ｄの側部に形成された長孔６２Ｅに突出
した軸にレバー部６６が固定されて、ピンの打込み方向
からアーム６１Ｃ側に角度Ｓで回動してもよい。この場
合、前記第２実施形態におけるワンウェイファスナ用接
合工具６０に比べて、幅を取らないので、コンパクトに
工具を収納することができる。Also, a one-way fastener joining tool is
The invention is not limited to the above embodiments. As the cam clamp type one-way fastener joining tool 60, for example, the rotation range of the lever portion is not limited to the case where the lever portion is turned about 90 degrees toward the arm 61 </ b> C contact portion 62 side, as shown in FIG. 8. Alternatively, the lever portion 66 may be fixed to a shaft protruding from a long hole 62E formed on a side portion of the contact portion 62D, and may rotate at an angle S from the pin driving direction toward the arm 61C. In this case, since the width is smaller than that of the one-way fastener joining tool 60 in the second embodiment, the tool can be stored compactly.
【００５４】さらに、駆動部６３を構成するベース部６
４、カム６５およびレバー部６６の形状や機構も前記第
２実施形態のものに限らない。例えば、ベース部６４と
しては、鉤状の係止部が形成されたものでもよく、カム
としては、円盤状のものに限らず楕円板状のものでもよ
い。また、レバー部６６としては、中心に軸が形成され
た楕円板状のカムの周面に直接レバー部の一端が取り付
けられたものでもよい。Further, the base unit 6 constituting the driving unit 63
4. The shape and mechanism of the cam 65 and the lever 66 are not limited to those of the second embodiment. For example, the base portion 64 may be formed with a hook-shaped locking portion, and the cam is not limited to a disk shape, but may be an elliptical plate shape. Further, as the lever portion 66, one in which one end of the lever portion is directly attached to the peripheral surface of an elliptical plate-like cam having a shaft formed at the center may be used.
【００５５】また、プライヤ式のワンウェイファスナ用
接合工具４０としては、一方の腕部４０Ａに設けられた
当接部４４や他方の腕部４０Ｂに設けられた受部４１Ｂ
の形状も実施の状況に応じて適宜選択される。例えば、
当接部４４は、矩形平板形状のものに限らず、円板状の
ものでもよく、また押圧部の鋸歯形状を省略して、平坦
面や凹部を形成してもよい。また、突起４６も円柱状の
ものでも構わない。The pliers-type one-way fastener joining tool 40 includes a contact portion 44 provided on one arm portion 40A and a receiving portion 41B provided on the other arm portion 40B.
Is appropriately selected according to the situation of implementation. For example,
The contact portion 44 is not limited to a rectangular flat plate shape, but may be a disc-shaped one, or may have a flat surface or a concave portion by omitting the sawtooth shape of the pressing portion. Further, the projection 46 may be a columnar one.
【００５６】さらに、本発明のワンウェイファスナ１０
の接合に際し、従来用いられていたようなハンマなどの
工具を使って、被接合部材を接合してもよい。また、逆
に本発明のワンウェイファスナ用接合工具４０、６０を
使用して、従来使用されていたようなワンウェイファス
ナを接合しても構わない。Further, the one-way fastener 10 of the present invention
In joining the members, the members to be joined may be joined by using a tool such as a hammer that has been conventionally used. Conversely, one-way fasteners conventionally used may be joined using the one-way fastener joining tools 40 and 60 of the present invention.
【００５７】このようなワンウェイファスナ１０および
ワンウェイファスナ用接合工具４０、６０が使用される
箇所も、前記各実施形態のように、梁材および吊り金物
の接合部分に限らず、柱および梁などの構造材の接合部
分や、屋根パネル、壁パネルなどのパネル材と前記構造
部材との接合部分などでも、実施の状況に応じて適宜使
用される。The location where the one-way fastener 10 and the one-way fastener joining tools 40 and 60 are used is not limited to the joint between the beam material and the hanging metal as in each of the above-described embodiments. A joint portion of a structural material, a joint portion between a panel material such as a roof panel and a wall panel and the structural member, and the like are appropriately used depending on the implementation situation.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のワンウェイ
ファスナによれば、拡径して被接合部材を接合するファ
スナ本体に打ち込まれるピンのピン本体には、その外周
面の少なくとも一部に、ピンの周方向に沿って溝が形成
されている。従って、ファスナ本体の内周面に対して、
十分な摩擦力を有しながらピンがファスナ本体に係止さ
れるので、ピンの脱落を防止でき、打込み作業の後戻り
がなくなり、結果的にワンウェイファスナの打込み作業
を容易に行うことができる。As described above, according to the one-way fastener of the present invention, at least a part of the outer peripheral surface of the pin body of the pin which is driven into the fastener body for joining the members to be joined by expanding the diameter is provided. A groove is formed along the circumferential direction of the pin. Therefore, with respect to the inner peripheral surface of the fastener body,
Since the pin is locked to the fastener main body while having a sufficient frictional force, it is possible to prevent the pin from falling off, and to prevent the driving operation from returning, so that the one-way fastener driving operation can be easily performed.
【００５９】また、本発明のワンウェイファスナ用接合
工具では、被接合部材に当接する当接部が取り付けられ
た一方の腕部と、ピンの頭部の位置ずれを防止しながら
ピンを押圧する受部が設けられた他方の腕部が、支点に
よって回動可能に取り付けられている。従って、被接合
部材およびピンに、それぞれ当接部および突起が接触し
た状態のままピンを打ち込んで接合することができ、ハ
ンマのようにピンから工具を離して接合しないので、ピ
ンの脱落を防止でき、ひいてはワンウェイファスナの打
込み作業を確実に行うことができる。Further, in the joining tool for a one-way fastener according to the present invention, the pin for pressing the pin while preventing displacement of the head portion of the pin and one of the arms on which the contact portion for contacting the member to be joined is attached. The other arm provided with the portion is rotatably attached to a fulcrum. Therefore, the pin can be driven into the member to be joined and the pin while the contact portion and the projection are in contact with each other, and the tool is not separated from the pin like a hammer to prevent the pin from falling off. As a result, the one-way fastener driving operation can be reliably performed.
【図１】本発明の第１実施形態におけるワンウェイファ
スナを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a one-way fastener according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態におけるワンウェイファ
スナ用接合工具を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a one-way fastener joining tool according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施形態において、ワンウェイフ
ァスナ用接合工具を用いてワンウェイファスナを接合す
る直前の状態を示す図である。。FIG. 3 is a view showing a state immediately before joining a one-way fastener using a one-way fastener joining tool in the first embodiment of the present invention. .
【図４】本発明の第１実施形態において、ピンをファス
ナ本体に圧入して、ワンウェイファスナの接合作業を終
了した状態を示す図である。FIG. 4 is a view showing a state in which a pin is press-fitted into a fastener main body and a one-way fastener joining operation is completed in the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２実施形態におけるワンウェイファ
スナ用接合工具を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a one-way fastener joining tool according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第２実施形態におけるワンウェイファ
スナ用接合工具の操作後の状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state after an operation of a one-way fastener joining tool according to a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明に係る第２実施形態におけるワンウェイ
ファスナ用接合工具の接合作業を示す動作説明図であ
る。FIG. 7 is an operation explanatory view showing a joining operation of a joining tool for a one-way fastener in a second embodiment according to the present invention.
【図８】本発明の変形例におけるワンウェイファスナ用
接合工具を示す概略図である。FIG. 8 is a schematic view showing a joining tool for a one-way fastener according to a modification of the present invention.
【図９】本発明の従来例のワンウェイファスナの接合状
態を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a joined state of a conventional one-way fastener of the present invention.
３、４ 被接合部材 １０ ワンウェイファスナ ２０ ピン ２１ ピンの頭部 ２２ ピン本体 ２３ 溝が設けられた大径円柱部 ２４ テーパ部 ２５ 小径円柱部 ２６ 溝 ３０ ファスナ本体 ３１ 後端部のフランジ ３２ 筒状部 ３５ スリット ４０ ワンウェイファスナ用接合工具 ４０Ａ 一方の腕部 ４０Ｂ 他方の腕部 ４１Ａ、４１Ｂ 受部 ４２Ａ、４２Ｂ 把手 ４３ 支点 ４４ 当接部 ４６ 突起 ６０ ワンウェイファスナ用接合工具 ６１ 打撃部 ６２ 当接部 ６３ 駆動部 ６４ ベース部 ６５ カム ６６ レバー部 Ｆ レバー部の回動範囲における前進位置 Ｒ レバー部の回動範囲における後退位置 3, 4 Member to be joined 10 One-way fastener 20 Pin 21 Pin head 22 Pin main body 23 Large-diameter cylindrical portion provided with groove 24 Tapered portion 25 Small-diameter cylindrical portion 26 Groove 30 Fastener main body 31 Rear end flange 32 Cylindrical shape Part 35 Slit 40 One-way fastener joining tool 40A One arm 40B The other arm 41A, 41B Receiving part 42A, 42B Handle 43 Supporting point 44 Contact part 46 Projection 60 One-way fastener joining tool 61 Hitting part 62 Contact part 63 Drive unit 64 Base unit 65 Cam 66 Lever unit F Advance position in the rotation range of the lever unit R Retreat position in the rotation range of the lever unit
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年９月１０日（１９９９．９．１
０）[Submission date] September 10, 1999 (1999.9.1
0)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 ファスナおよびファスナ用接合工具 Patent application title: Fasteners and fastener joining tools
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、軸組材または板材
同士等をピン接合により接合するためのファスナおよび
ファスナ用接合工具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fastener for joining frame members or plate members to each other by pin joining, and
The present invention relates to a fastener joining tool.
【０００２】[0002]
【背景技術】従来より、軸組材や板材同士を接合する場
合や、柱や梁などの部材にブラケットや吊木部材などの
補助部材を取り付ける場合などにファスナが利用されて
いる（特願平９−３０８５８１号参照）。このファスナ
は、図９に示されるように、先端部９３にスリットを有
して拡径可能とされ、かつ後端部にフランジ９２を備え
た筒状のファスナ本体９１と、このファスナ本体９１に
圧入される棒状のピン９５とから構成されている接合具
である。2. Description of the Related Art Conventionally, fasteners have been used when joining frame members or plate members, or when attaching auxiliary members such as brackets and suspension members to members such as pillars and beams (Japanese Patent Application No. Hei 10-26139). 9-308581). As shown in FIG. 9, the fastener has a slit at a front end portion 93 and can be expanded in diameter, and has a tubular fastener main body 91 having a flange 92 at a rear end portion. This is a connector constituted by a rod-shaped pin 95 which is pressed into the fastener main body 91.
【０００３】ファスナ９０を用いて被接合部材１，２を
接合する際には、被接合部材１，２にファスナ本体９１
を挿通させた状態で、このファスナ本体９２にピン９５
を打ち込みながら（圧入しながら）ファスナ本体９２の
先端部９３を拡開させ、この拡開部分とフランジ９２に
よって被接合部材１、２を挟持接合する。When joining the members 1 and 2 using the fastener 90, the fastener body 91 is attached to the members 1 and 2.
Is inserted into the fastener body 92,
The tip portion 93 of the fastener body 92 is expanded while driving (while press-fitting), and the members 1 and 2 are sandwiched and joined by the expanded portion and the flange 92.
【０００４】このようなファスナ９０では、まず被接合
部材１、２に挿通したファスナ本体９１の内部にピン９
５の先端をはめ込んだ後、ピン９５の頭部９６の周囲を
支えながらハンマで仮打ちして、ピン９５をファスナ本
体９１に圧入して手を離す。そしてピン９５の頭部９６
に一方向からハンマで強い打撃を加えることで、複数の
被接合部材１、２を容易に接合できるので、ボルトおよ
びナットを用いて締結するよりも作業効率が高い利点が
ある。In such a fastener 90, first, a pin 9 is inserted into a fastener main body 91 inserted through the members 1 and 2 to be joined.
After the tip of the pin 5 is fitted, the pin 95 is temporarily struck with a hammer while supporting the periphery of the head 96 of the pin 95, and the pin 95 is pressed into the fastener main body 91 and released. And the head 96 of the pin 95
By applying a strong impact with a hammer from one direction, a plurality of members to be joined 1 and 2 can be easily joined, so that there is an advantage that the working efficiency is higher than fastening with bolts and nuts.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなファスナ９０では、仮打ちの際に、ハンマを打ち損
ねる、すなわちピンの軸方向Ｃに対して傾斜しながらハ
ンマをうち下ろしてしまったり、ピン頭部９６の一部の
みを打ってしまったりすると、ピン９５は円形の断面形
状が軸方向に沿って連続する形状であるため、ピン９１
の棒状部分の周面９７がファスナ本体９１の内周面に係
止せずに、このファスナ本体９１から抜け落ちてしま
い、もう一度初めからピンの挿入、仮打ち、本打ちをや
り直さなけらばならならず、接合作業が煩雑になってい
た。However, in such a fastener 90, the hammer is damaged at the time of temporary striking, that is, the hammer is lowered while being inclined with respect to the axial direction C of the pin, If only a part of the head 96 is hit, the pin 95 has a circular cross-sectional shape that is continuous along the axial direction.
The peripheral surface 97 of the rod-shaped portion does not lock to the inner peripheral surface of the fastener main body 91, and falls off from the fastener main body 91, so that the pin must be inserted, temporarily punched, and finally punched again from the beginning. And the joining operation was complicated.
【０００６】そこで、本発明の第１の目的は、仮打ちの
時などにピンをファスナ本体から脱落しにくくでき、打
込み作業を容易にできるファスナを提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore a first object of the present invention to provide a fastener in which a pin can be prevented from dropping out of the fastener main body at the time of temporary driving and the like, and the driving operation can be facilitated.
【０００７】また、ピン９５を打ち付ける際に使用され
るハンマの操作は、ハンマの打撃面をピン９５の頭部９
６に対してほぼ平行に向き合わせたり、この打撃面が頭
部９６全体を覆うように打撃面の中心を頭部９６の中心
にほぼ一致させたりするなど、有る程度の経験を必要と
していた。従って、作業経験の浅い施工者が操作する
と、ピン９５の仮打ちを十分に行えず、ピン９５をファ
スナ本体９１から脱落させてしまい、接合作業が煩雑に
なっていた。The operation of the hammer used when hitting the pin 95 is performed by changing the hitting surface of the hammer to the head 9 of the pin 95.
A certain amount of experience was required, such as facing the head 6 substantially parallel to it, or making the center of the hitting surface substantially coincide with the center of the head 96 such that the hitting surface covers the entire head 96. Therefore, if a worker with little work experience operates the pin 95, the tacking of the pin 95 cannot be performed sufficiently, and the pin 95 is dropped from the fastener main body 91, and the joining operation is complicated.
【０００８】そこで、本発明の第２の目的は、ファスナ
を容易に、かつ確実に打ち込みすることができ、打込み
作業を容易にできるファスナ用接合工具を提供すること
にある。[0008] Therefore, a second object of the present invention, easily fastener <br/>, and can be reliably driving is to provide a bonding tool for fasteners can facilitate driving operation.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、図面を参照し
て説明すると、後端部にフランジ３１を備え、かつ内部
にピン打込み孔を有して筒状に形成されるとともに、先
端部にスリット３５を有して拡径可能とされたファスナ
本体３０と、前記フランジ３１側から前記ピン打込み孔
の内部に圧入されることで、前記ファスナ本体３０の先
端を拡開させるピン２０とからなり、このピン２０の圧
入状態で、前記ファスナ本体３０が挿通した２つの被接
合部材３、４同士を、前記フランジ３１と前記ファスナ
本体３０の拡開部分とにより挟持固定するようにしたフ
ァスナ１０において、前記ピン２０は、前記ピン打込み
孔に嵌合するピン本体２２を有し、前記ピン本体２２の
外周面の少なくとも一部には、当該ピン２０の周方向に
沿った溝２６が設けられていることを特徴とする。The present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is formed in a cylindrical shape having a flange 31 at a rear end portion, a pin driving hole inside, and a front end portion. And a pin 20 for expanding the tip of the fastener body 30 by being press-fitted into the pin driving hole from the flange 31 side. becomes, in pressed-in condition of the pin 20, the two members to be welded 3,4 between which the fastener body 30 is inserted, and to be sandwiched and fixed by a widened portion of the fastener body 30 and the flange 31 off
In the fastener 10, the pin 20 has a pin body 22 that fits into the pin driving hole, and at least a part of the outer peripheral surface of the pin body 22 has a groove 26 along the circumferential direction of the pin 20. It is characterized by being provided.
【００１０】このようなファスナ１０によれば、ピン２
０の周方向に沿って設けられた溝２６は、ピン本体２２
の軸方向Ｃを中心した円周を描くように、ピン本体２２
の外周面の少なくとも一部に形成されている。すなわ
ち、ピン本体２２およびファスナ本体３０の接触面で
は、ピン２０の脱落方向（すなわち、軸方向Ｃの方向）
に直交してピン本体２２に溝２６が形成されているの
で、ピン本体２２の脱落を抑えるよう十分な摩擦が働
き、ピン本体２２の外周面が前記ピン打ち込み孔の内面
に係止される。従って、ピン２０の脱落を防止でき、フ
ァスナ１０の打込み作業を容易に行うことができる。According to such a fastener 10, the pin 2
The groove 26 provided along the circumferential direction of the pin body 22
Pin body 22 so as to draw a circle centered on the axial direction C of
Is formed on at least a part of the outer peripheral surface of the. That is, on the contact surface between the pin main body 22 and the fastener main body 30, the falling direction of the pin 20 (that is, the direction of the axial direction C).
Since the groove 26 is formed in the pin main body 22 at right angles to the pin main body 22, sufficient friction works so as to prevent the pin main body 22 from falling off, and the outer peripheral surface of the pin main body 22 is locked to the inner surface of the pin driving hole. Therefore, it is possible to prevent the falling off of the pin 20, off
The operation of driving the fastener 10 can be easily performed.
【００１１】この場合、前記溝２６は、前記ピン本体２
２の外周面に螺旋状に設けられていることが好ましい。In this case, the groove 26 is provided in the pin main body 2.
It is preferable to be provided in the outer peripheral surface of 2 spirally.
【００１２】ピン本体２２の外周面に、螺旋状の溝２６
を形成する際には、ボルトなどと同様に前記ピン２０を
軸方向Ｃを中心として、周方向に回転させながら、切削
具もしくはピン２０を軸方向に相対的に移動させ、この
切削具を離す動作のみで、容易にピン２０を製造でき、
製造コストも低減できる。A spiral groove 26 is formed on the outer peripheral surface of the pin body 22.
When forming the cutting tool, the cutting tool or the pin 20 is relatively moved in the axial direction while rotating the pin 20 in the circumferential direction around the axial direction C like a bolt, and then the cutting tool is released. The pin 20 can be easily manufactured only by the operation,
Manufacturing costs can also be reduced.
【００１３】また、前記ピン本体２２は、円柱形状とさ
れた大径円柱部２３と、この大径円柱部２３の先端に連
続して形成され、かつピン本体２２の先端に向かうに従
って縮径するテーパ部２４と、このテーパ部２４の先端
に連続して形成された小径円柱部２５とを含んで構成さ
れ、前記溝２６は、前記大径円柱部２３に設けれらてい
ることが好ましい。The pin body 22 has a large-diameter cylindrical portion 23 formed in a cylindrical shape, and is formed continuously at the tip of the large-diameter cylindrical portion 23, and is reduced in diameter toward the tip of the pin body 22. It is preferable to include a tapered portion 24 and a small-diameter cylindrical portion 25 continuously formed at the tip of the tapered portion 24, and it is preferable that the groove 26 is provided in the large-diameter cylindrical portion 23.
【００１４】円柱形状とされた大径円柱部２３、先端に
向かって縮径するテーパ部２４および先端に形成された
小径円柱部２５を備えたピン２０を、ファスナ本体３０
内部に挿入してしまえば、仮にこの頭部２１から指を離
しても、小径円柱部２５がファスナ本体３０の内面に当
たって係止されるため、ピン２０は容易にはファスナ本
体３０から脱落せずに保持される。このため、手を打ち
付ける心配をせずに指を離しながら仮打ちを行うことも
できるので、打ち付け作業を安全に行うことができる。A pin 20 having a large-diameter cylindrical portion 23 having a cylindrical shape, a tapered portion 24 reduced in diameter toward the front end, and a small-diameter cylindrical portion 25 formed at the front end is connected to a fastener body 30.
Once inserted, even if the finger is released from the head 21, the small-diameter cylindrical portion 25 hits the inner surface of the fastener body 30 and is locked, so that the pin 20 does not easily fall off the fastener body 30. Is held. For this reason, it is also possible to perform the temporary striking while releasing the finger without having to worry about striking the hand, so that the striking operation can be performed safely.
【００１５】また、ピン２０を挿入した際に、ファスナ
本体３０の内周面に接触する大径円柱部２３のみに溝を
形成しているので、溝の形成を最小限に抑えることがで
き、製造効率を向上できる。Further, since the groove is formed only in the large-diameter cylindrical portion 23 which comes into contact with the inner peripheral surface of the fastener body 30 when the pin 20 is inserted, the formation of the groove can be minimized. Manufacturing efficiency can be improved.
【００１６】本発明のファスナ用接合工具は、先端部に
スリット３５を有し、かつ後端部にフランジ３１を備え
た筒状のファスナ本体３０およびこのファスナ本体３０
に後端側から圧入されて前記ファスナ本体３０の先端部
を拡径させるピン２０を備えたファスナ１０を用いて、
前記ファスナ本体３０が挿通した２つの被接合部材３、
４同士を、前記ピン２０を前記ファスナ本体３０内部に
圧入させて前記ファスナ本体３０の筒状部３２を拡径さ
せ、前記フランジ３１と前記ファスナ本体３０の拡開部
分とにより挟持固定させるファスナ用接合工具４０であ
って、一端に受部４１Ａ、４１Ｂを備えるとともに、他
端に把手４２Ａ、４２Ｂを備えて、支点４３によって互
いに回動可能に取り付けられた１対の腕部４０Ａ、４０
Ｂを含んで構成され、前記一方の腕部４０Ａに設けられ
る腕部４０Ａには、前記ファスナ１０によって接合され
る部材３、４に当接する当接部４４が取り付けられ、前
記他方の腕部４０Ｂに設けられる受部４１Ｂには、前記
ピン２０の位置ずれ防止用の突起４６が設けられている
ことを特徴とする。The fastening tool for a fastener according to the present invention has a cylindrical fastener body 30 having a slit 35 at the front end and a flange 31 at the rear end, and the fastener body 30.
By using a fastener 10 having a pin 20 which is press-fitted from the rear end side to increase the diameter of the front end portion of the fastener body 30,
Two joined members 3 through which the fastener body 30 has been inserted,
4 to each other, the pin 20 by press fit within said fastener body 30 is expanded the tubular portion 32 of the fastener body 30, fastener which is sandwiched and fixed by a widened portion of the fastener body 30 and the flange 31 A joining tool 40 having a pair of arms 40A, 40A provided with receiving portions 41A, 41B at one end and handles 42A, 42B at the other end, and rotatably attached to each other by a fulcrum 43.
B, and a contact portion 44 for contacting the members 3 and 4 joined by the fastener 10 is attached to the arm portion 40A provided on the one arm portion 40A, and the other arm portion 40B Is provided with a projection 46 for preventing displacement of the pin 20 on the receiving portion 41B.
【００１７】このような本発明では、片手で一方の腕部
４０Ａの把手４２Ａを持って、まずファスナ本体３０が
挿通された被接合部材３、４のうちファスナ本体３０と
反対側にある被接合部材３に前記当接部４４を当接させ
る。その後、もう一方の片手で前記把手４２Ｂを持ちな
がらファスナ用接合工具４０の姿勢を定める。その後、
前記ファスナ本体３０のフランジ３１と前記他方の腕部
４０Ｂの受部４１Ｂとの間に適当な間隔を確保して、フ
ァスナ本体３０内部に挿通されたピン２０の頭部２１を
突起４６によって位置ずれを防止しながら前記受部４１
Ｂに当接させ、前記両方の把手４２Ａ、４２Ｂを締め付
けることで、ピン２０に打撃を加えることができ、ファ
スナ本体３０の先端を拡開させることができる。この
際、ファスナ用接合工具４０は、被接合部材３およびピ
ン２０に、それぞれ当接部４４および突起４６が接触し
た状態のままピン２０を打ち込んで接合することがで
き、ハンマのようにピン２０から工具を離して接合しな
いので、ピン２０の脱落を防止でき、ひいてはファスナ
１０の打込み作業を確実に行うことができる。In the present invention as described above, the user holds the handle 42A of the one arm portion 40A with one hand, and firstly, the member to be welded 3, 4 on the opposite side of the fastener body 30 among the members 3, 4 into which the fastener body 30 is inserted. The contact portion 44 is brought into contact with the member 3. Thereafter, the posture of the fastener joining tool 40 is determined while holding the handle 42B with the other hand. afterwards,
An appropriate gap is secured between the flange 31 of the fastener main body 30 and the receiving portion 41B of the other arm 40B, and the head 21 of the pin 20 inserted into the fastener main body 30 is displaced by the projection 46. Receiving part 41 while preventing
B, and by tightening both the handles 42A, 42B, the pin 20 can be hit and the tip of the fastener body 30 can be expanded. At this time, the fastener joining tool 40 can drive and join the pin 20 to the member 3 to be joined and the pin 20 while the contact portion 44 and the projection 46 are in contact with each other. Since the tool is not separated from and joined, the pin 20 can be prevented from falling off, and the fastener 10 can be reliably driven.
【００１８】また、本発明のファスナ用接合工具６０
は、先端部にスリット３５を有し、かつ後端部にフラン
ジ３１を備えた筒状のファスナ本体３０およびこのファ
スナ本体３０に後端側から圧入されて前記ファスナ本体
３０の先端部を拡径させるピン２０を備えたファスナ１
０を用いて、前記ファスナ本体３０が挿通した２つの被
接合部材３、４同士を、前記ピン２０を前記ファスナ本
体３０内部に圧入させて前記ファスナ本体３０の筒状部
３２を拡径させ、前記フランジ３１と前記ファスナ本体
３０の拡開部分とにより挟持固定させるファスナ用接合
工具６０であって、前記ピン２０の頭部２１に当接可能
に設けられた打撃部６１と、この打撃部６１に前記被接
合部材３、４を挟んで対向配置されて、前記被接合部３
に当接可能に設けられた当接部６２と、この当接部６２
に対して前記打撃部６１を進退させる駆動部６３とを含
んで構成されるとともに、前記駆動部６３は、前記打撃
部６１に一体的に移動可能に取り付けられたベース部６
４と、このベース部６４に回動自在に取り付けられ、か
つその外周面６５Ａが前記当接部６２に接触するカム６
５と、このカム６５を回動させて、前記当接部６２に対
して前記ベース部６４および前記打撃部６１を進退させ
るレバー部６６とを含んで構成されていることを特徴と
する。Also, the fastener welding tool 60 according to the present invention.
Is a cylindrical fastener main body 30 having a slit 35 at the front end and a flange 31 at the rear end, and the front end of the fastener main body 30 is press-fitted into the fastener main body 30 from the rear end side to expand the diameter. Fastener 1 with pin 20
0, the pin 20 is pressed into the inside of the fastener main body 30, and the diameter of the cylindrical portion 32 of the fastener main body 30 is increased. A fastener joining tool 60 that is sandwiched and fixed between the flange 31 and the expanded portion of the fastener body 30, wherein the striking portion 61 is provided so as to be able to contact the head 21 of the pin 20. The members 3 and 4 are opposed to each other with the members 3 and 4 interposed therebetween.
Contact portion 62 provided so as to be able to contact the
And a driving unit 63 for moving the striking unit 61 forward and backward. The driving unit 63 includes a base unit 6 attached to the striking unit 61 so as to be integrally movable.
4 and a cam 6 rotatably attached to the base portion 64 and having an outer peripheral surface 65A in contact with the contact portion 62.
5 and a lever portion 66 for rotating the cam 65 to move the base portion 64 and the striking portion 61 forward and backward with respect to the contact portion 62.
【００１９】このような本発明では、まず打撃部６１か
ら離れる方向にベース部６４を移動させた後、レバー部
６６を後退位置Ｒに維持しながら一方の片手で前記レバ
ー部６６を保持し、他方の片手で前記打撃部６１の一部
を持って、ファスナ本体３０が挿通された接合箇所に前
記工具６０を近づける。その後、前記被接合部材３、４
のうちの前記フランジ３１と反対側の被接合部材３に当
接部６２を当接させ、前記ピン２０の頭部２１を前記打
撃部６１に当接させて打ち込み前の姿勢をとる。そし
て、前記レバー部６６を回動範囲の前進位置Ｆに向かっ
て回動させると、このレバー部６６の動作に連動して前
記カム６５が回動し、前記当接部６２に対してベース部
６４、つまり打撃部６１をピン２０の圧入方向に移動さ
せ、ピン２０をファスナ本体３０に圧入する。この際、
前記打撃部６１がピン２０を圧入する間は、絶え間なく
連続的にピン２０に圧入方向の力が加わり続けるので、
ピン２０がファスナ本体３０から脱落せずに確実にファ
スナ本体３０内部に圧入される。従って、レバー部６６
の回動運動といった簡単な操作によって、ピン２０が脱
落することなく、ピン２０をファスナ本体３０に圧入す
ることができる。According to the present invention, the base portion 64 is first moved in a direction away from the striking portion 61, and then the lever portion 66 is held with one hand while maintaining the lever portion 66 at the retreat position R. Holding the part of the hitting portion 61 with the other hand, bring the tool 60 close to the joint where the fastener body 30 is inserted. Then, the members to be joined 3, 4
The contact portion 62 is brought into contact with the member 3 to be joined on the side opposite to the flange 31, and the head 21 of the pin 20 is brought into contact with the hitting portion 61 to take a posture before the driving. When the lever 66 is rotated toward the forward position F in the rotation range, the cam 65 is rotated in conjunction with the operation of the lever 66, and the base portion is moved relative to the contact portion 62. 64, that is, the striking portion 61 is moved in the direction of press-fitting the pin 20, and the pin 20 is press-fitted into the fastener main body 30. On this occasion,
While the hitting portion 61 press-fits the pin 20, the force in the press-fitting direction is continuously applied to the pin 20 continuously.
The pin 20 is securely pressed into the fastener main body 30 without falling off from the fastener main body 30. Therefore, the lever 66
The pin 20 can be press-fitted into the fastener main body 30 by a simple operation such as the pivoting movement of the pin 20 without the pin 20 falling off.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下に、本発明
の第１実施形態を図面に基づいて説明する。図１には、
本実施形態に係るファスナ１０が示されている。このフ
ァスナ１０は、２つの被接合部材に挿通されて筒状に形
成されたファスナ本体３０と、このファスナ本体３０に
圧入されて前記筒状部分を拡径させるピン２０とから構
成されている。そして、ファスナ本体３０のピン２０圧
入方向後方に設けられたフランジ３１と、この筒状部３
２の拡径部分によって、２つの被接合部材を挟持固定す
るものである。(First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG.
A fastener 10 according to the present embodiment is shown. This file
The fastener 10 includes a tubular fastener body 30 that is inserted into two members to be joined and is formed in a tubular shape, and a pin 20 that is press-fitted into the fastener body 30 to increase the diameter of the tubular portion. A flange 31 provided at the rear of the fastener body 30 in the pin 20 press-fitting direction, and a cylindrical portion 3
The two enlarged members sandwich and fix the two members to be joined.
【００２１】ファスナ本体３０は、前記２つの被接合部
材のうちの１つに後端部で係止するフランジ３１と、こ
のフランジ３１からピン２０の打込み方向に筒状のピン
打込み孔を有して延びるとともに、先端部にスリット３
５を有して拡径可能とされた筒状部３２とを含んで構成
されている。The fastener body 30 has a flange 31 which is locked at one of the two members to be joined at the rear end, and a cylindrical pin driving hole in the direction in which the pin 20 is driven from the flange 31. And a slit 3 at the tip
5 and a cylindrical portion 32 whose diameter can be expanded.
【００２２】ファスナ本体３０の筒状部３２の、頭部３
１側には、ローレット３４が形成され、ファスナ本体３
０が被接合部材３、４に対して回転することを防止して
いる。また、この筒状部３２の内周面は、ピンが打ち込
まれて挿入されるピン打ち込み孔とされ、ピン２０の打
込み方向（すなわち、ファスナ本体３０の後端部から先
端部に向かう方向）に先細りしながら、ピン２０の外周
面に接するテーパ孔部３３を含んでいる。The head 3 of the tubular portion 32 of the fastener body 30
On one side, a knurl 34 is formed, and the fastener body 3 is formed.
0 is prevented from rotating with respect to the members 3 and 4 to be joined. The inner peripheral surface of the cylindrical portion 32 is a pin driving hole into which the pin is driven and inserted, and is formed in the driving direction of the pin 20 (that is, in the direction from the rear end of the fastener body 30 toward the front end). Included is a tapered hole 33 that tapers to the outer peripheral surface of the pin 20 while tapering.
【００２３】ピン２０は、前記ピン打ち込み孔に圧入さ
れるピン本体２２と、このピン本体２２の後端に設けら
れる頭部２１とから構成されている。さらに、前記ピン
本体２２は、前記頭部２１が設けられた側から、円形形
状とされた大径円柱部２３と、この大径円柱部の先端に
連続して形成され、かつピン本体２２の先端に向かうに
従って縮径するテーパ部２４と、このテーパ部２４の先
端に連続して形成された小径円柱部２５とから形成され
ている。The pin 20 is composed of a pin body 22 which is pressed into the pin driving hole and a head 21 provided at the rear end of the pin body 22. Further, the pin main body 22 is formed continuously from a large-diameter cylindrical portion 23 having a circular shape and a tip of the large-diameter cylindrical portion from the side where the head 21 is provided, and The tapered portion 24 is reduced in diameter toward the distal end, and a small-diameter cylindrical portion 25 formed continuously at the distal end of the tapered portion 24.
【００２４】そして、ピン２０を指で掴んで、ファスナ
本体３０のピン打ち込み孔内に挿入すると、ピン２０の
テーパ部２４が、ファスナ本体３０のテーパ孔部３３に
当接するようになっている。When the pin 20 is grasped with a finger and inserted into the pin driving hole of the fastener main body 30, the tapered portion 24 of the pin 20 comes into contact with the tapered hole 33 of the fastener main body 30.
【００２５】さらに、大径円柱部２３には、右ねじの方
向（図中ピン２０を時計回りに回転させるとピン２０が
ファスナ本体３０に挿入される方向）に、溝２６が螺旋
状に形成されている。なお、この溝２６は、ボルトなど
と同様に、軸方向Ｃを中心として、ピン２０を周方向に
回転させながら、溝２６の一方端の開始点から他方端の
終止点まで、軸方向Ｃに沿ってピン２０または切削具を
相対的に移動させることによって形成される。Further, a groove 26 is formed in the large-diameter cylindrical portion 23 in a spiral shape in a right-handed screw direction (a direction in which the pin 20 is inserted into the fastener main body 30 when the pin 20 is rotated clockwise in the figure). Have been. The groove 26 is formed in the axial direction C from the start point of one end of the groove 26 to the end point of the other end while rotating the pin 20 in the circumferential direction about the axial direction C, similarly to a bolt or the like. It is formed by relatively moving the pin 20 or the cutting tool along.
【００２６】このようなファスナ１０を、２つの被接合
部材に接合するファスナ用接合工具としては、図２に示
されるような、プライヤ式のものが使われる。As a fastener joining tool for joining such a fastener 10 to two members to be joined, a plier type tool as shown in FIG. 2 is used.
【００２７】このファスナ用接合工具４０は、一端に受
部４１Ａ、４１Ｂを備えるとともに、他端に把手４２
Ａ、４２Ｂを備えて、支点４３によって互いに回動可能
に取り付けられた１対の腕部４０Ａ、４０Ｂを含んで構
成されている。なお、この支点４３は、一方の腕部４０
Ａに形成された長孔４３Ｃ内にはめ込まれ、支点４３が
長孔４３Ｃを移動することで、受部４１Ａ、４１Ｂ間の
間隔を適宜調整できるよう設定されている。すなわち、
前記一方の腕部４０Ａに設けられる受部４１Ａには、前
記ファスナ１０によって接合される部材のうちピン２０
の頭部２１とは反対側に配置されるに被接合部材に当接
する当接部４４が、軸４５によって回動自在に取り付け
られている。また、前記他方の腕部４０Ｂに設けられる
受部４１Ｂには、ピン２０の頭部２１に当接しながら圧
力をピン２０に加える押圧部４７と、ピン２０の頭部２
１の周縁に接して前記ピン２０の位置ずれを防止する突
起４６が設けられている。なお、押圧部４７および突起
４６の表面は、鋸刃形状とされピン２０の頭部２１の位
置ずれを確実にしている。The fastener joining tool 40 has receiving portions 41A and 41B at one end and a handle 42 at the other end.
A, 42B and a pair of arms 40A, 40B rotatably attached to each other by a fulcrum 43. The fulcrum 43 is connected to one arm 40
The distance between the receiving portions 41A and 41B can be adjusted as appropriate by being fitted into the long hole 43C formed in A and the fulcrum 43 moving in the long hole 43C. That is,
The receiving portion 41A provided on the one arm portion 40A has a pin 20 out of the members joined by the fastener 10.
A contact portion 44 that is disposed on the side opposite to the head 21 and that contacts the member to be joined is rotatably attached by a shaft 45. The receiving portion 41B provided on the other arm portion 40B has a pressing portion 47 for applying pressure to the pin 20 while abutting against the head portion 21 of the pin 20, and a head portion 2 of the pin 20.
A protrusion 46 is provided in contact with the peripheral edge of the pin 1 to prevent the pin 20 from being displaced. The surfaces of the pressing portion 47 and the projection 46 have a saw blade shape to ensure the positional displacement of the head 21 of the pin 20.
【００２８】このようなファスナ用接合工具４０を使っ
て、ファスナ１０を挿通孔に通して、例えば梁材と吊り
金具など、２つの被接合部材３、４を接合固定する手順
を図３を参照しながら以下に述べる。まず、片手で一方
の腕部４０Ａの把手４２Ａを持って、まずファスナ本体
３０が挿通された被接合部材３、４のうちファスナ本体
３０と反対側にある被接合部材３に当接部４４を当接さ
せた後、もう一方の片手で前記把手４２Ｂを持ちながら
ファスナ用接合工具４０の姿勢を定める。その後、前記
ファスナ本体３０のフランジ３１に受部４１Ｂの押圧部
４７を近づけさせながら、ピン２０が位置ずれを起こさ
ないように、突起４６をピン２０の頭部２１に当接さ
せ、前記両方の把手４２Ａ、４２Ｂを締め付けて、ピン
２０に打撃を加える。すると、図４に示されるように、
テーパ部２４および大径円柱部２３によって、スリット
３５が形成された筒状部３２は花弁状に周囲に拡がり、
この拡径部分とフランジ３１によって、２つの被接合部
材が挟持固定される。FIG. 3 shows a procedure for joining and fixing the two members 3 and 4 such as a beam member and a suspension fitting, for example, by passing the fastener 10 through the insertion hole by using such a fastener joining tool 40. This is described below. First, by holding the handle 42A of one arm 40A with one hand, first, of the members 3 and 4 into which the fastener body 30 has been inserted, the abutting portion 44 is attached to the member 3 on the opposite side to the fastener body 30. After contact, hold the handle 42B with the other hand.
The posture of the fastener joining tool 40 is determined. Thereafter, the protrusion 46 is brought into contact with the head 21 of the pin 20 so that the pin 20 does not displace while the pressing portion 47 of the receiving portion 41B is brought close to the flange 31 of the fastener body 30. The handles 42 </ b> A and 42 </ b> B are tightened to strike the pin 20. Then, as shown in FIG.
By the tapered portion 24 and the large-diameter cylindrical portion 23, the cylindrical portion 32 in which the slit 35 is formed expands in the shape of a petal,
The two members to be joined are clamped and fixed by the enlarged diameter portion and the flange 31.
【００２９】上記のようなファスナ１０およびファスナ
用接合工具４０を用いることで、以下に述べるような効
果が得られる。 （１）ピン本体２２およびファスナ本体３０同士の接触
面では、ピン２０の打込み方向（すなわち、ピン２０の
脱落方向）にほぼ直交した溝２６が形成されているの
で、ピン本体２２の脱落を抑えるよう十分な摩擦力が働
き、ピン本体２２の外周面がファスナ本体３０のピン打
ち込み孔の表面で係止される。従って、仮打ち後のピン
２０の脱落を防止でき、作業の後戻りがなくなるので、
ファスナ１０の打込み作業を効率的に行うことができ
る。The following effects can be obtained by using the fastener 10 and the fastener joining tool 40 as described above. (1) On the contact surface between the pin main body 22 and the fastener main body 30, a groove 26 that is substantially perpendicular to the driving direction of the pin 20 (that is, the dropping direction of the pin 20) is formed, so that the pin main body 22 is prevented from falling off. A sufficient frictional force acts to lock the outer peripheral surface of the pin main body 22 at the surface of the pin driving hole of the fastener main body 30. Therefore, it is possible to prevent the pins 20 from dropping after the temporary striking, and to prevent the work from returning.
The operation of driving the fastener 10 can be performed efficiently.
【００３０】（２）ピン本体２２の外周面（大径円柱部
２３）に形成された螺旋状の溝２６が、頭部２１が設け
られた一方の端部からテーパ部２４に続く他方の端部ま
で、途中で途切れることなく連続して形成されている。
従って、このピン２０を製造する際には、ボルトなどと
同様の製造方法を適用できるので、容易にピン２０を製
造できる。(2) A helical groove 26 formed on the outer peripheral surface (large-diameter cylindrical portion 23) of the pin body 22 is provided at one end where the head 21 is provided and the other end following the tapered portion 24. The portion is formed continuously without interruption on the way.
Therefore, when manufacturing the pin 20, the same manufacturing method as that for a bolt or the like can be applied, so that the pin 20 can be easily manufactured.
【００３１】（３）ピン２０を挿入した際に、ファスナ
本体３０の内周面に接触する大径円柱部２３のみに溝を
形成しているので、溝の形成を最小限に抑えることがで
き、製造効率を向上できる。(3) Since the groove is formed only in the large-diameter cylindrical portion 23 that comes into contact with the inner peripheral surface of the fastener body 30 when the pin 20 is inserted, the formation of the groove can be minimized. The manufacturing efficiency can be improved.
【００３２】（４）大径円柱部２３、テーパ部２４およ
び小径円柱部２５によって形成された外周面の形状に対
応して、ファスナ本体３０の内周面が形成されている。
従って、ピン２０の頭部２１をつかんでピン２０をファ
スナ本体３０内部に挿入した後、もし仮にこの頭部２１
から指を離しても、ピン２０はファスナ本体３０の内周
面に係止し、ファスナ本体３０からは脱落しないので、
手を打ち付ける心配もなく指を離しながら仮打ちを行う
こともでき、打ち付け作業を安全に行うことができる。(4) The inner peripheral surface of the fastener body 30 is formed corresponding to the shape of the outer peripheral surface formed by the large-diameter cylindrical portion 23, the tapered portion 24, and the small-diameter cylindrical portion 25.
Therefore, after grasping the head 21 of the pin 20 and inserting the pin 20 into the interior of the fastener body 30, if the head 21
Since the pin 20 is locked to the inner peripheral surface of the fastener body 30 and does not fall off the fastener body 30 even if the finger is released from the
Preliminary striking can be performed while releasing the finger without worrying about striking the hand, and the striking operation can be performed safely.
【００３３】（５）ファスナ用接合工具４０は、被接合
部材３およびピン２０に各々接触する当接部４４および
突起４６を備えているので、被接合部材３およびピン２
０に、それぞれ当接部４４および突起４６が接触した状
態のままピン２０を打ち込んで接合することができる。
従って、ハンマのようにピン２０から工具を離して接合
しないので、ピン２０の脱落を防止でき、ひいてはファ
スナ１０の打込み作業を確実に行うことができる。(5) Since the fastener welding tool 40 has the contact portions 44 and the projections 46 that come into contact with the member 3 and the pin 20, respectively, the member 3 and the pin 2
In this state, the pins 20 can be driven into each other while the contact portions 44 and the projections 46 are in contact with each other.
Therefore, since no joining away the tool from the pin 20 as the hammer, it can be prevented from falling off the pins 20, thus fa
The operation of driving the snare 10 can be performed reliably.
【００３４】（６）受部４１Ｂの突起４６に、ピン２０
の頭部２１を収納して、ピン２０の位置ずれを防止しな
がら、ファスナ本体３０の中心軸方向にピン２０を圧入
することができるので、ピン２０を確実に打込みことが
でき、ファスナ１０の接合作業を効率的に行える。(6) The pin 20 is attached to the projection 46 of the receiving portion 41B.
The pin 20 can be press-fitted in the central axis direction of the fastener main body 30 while the head 21 of the fastener 10 is housed and the displacement of the pin 20 is prevented, so that the pin 20 can be reliably driven. The joining operation can be performed efficiently.
【００３５】（７）一方の腕部４０Ａに形成された長孔
４３Ｃに、他方の腕部４０Ｂに固定される支点４３がは
め込まれているので、この長孔４３Ｃ内の支点４３の位
置を適宜調節することで、被接合部材３の幅寸法に関係
なく、当接部４４および突起４６を接触させることがで
きるので、ファスナ用接合工具４０の用途を広げること
ができる。(7) Since the fulcrum 43 fixed to the other arm portion 40B is fitted in the long hole 43C formed in one arm portion 40A, the position of the fulcrum 43 in this long hole 43C can be appropriately adjusted. By adjusting, the contact portion 44 and the projection 46 can be brought into contact regardless of the width dimension of the member 3 to be joined, so that the use of the fastener joining tool 40 can be expanded.
【００３６】（８）一方の腕部４０Ａに設けられた受部
４１Ａには、当接部４４が回動可能に取り付けられてい
る。従って、受部４０Ａが被接合部材３に対して傾斜し
た状態でファスナ用接合工具４０が配置されても、当接
部４４は適宜被接合部材３に対して適切な姿勢を維持で
きるので、ファスナ用接合工具４０の使いやすさを向上
させることができる。(8) A contact portion 44 is rotatably attached to the receiving portion 41A provided on one arm portion 40A. Therefore, it is disposed fastener for joining tool 40 in a state where the receiving portion 40A is inclined relative to the workpieces 3, since the contact portion 44 can maintain a proper posture with respect to appropriate the workpieces 3, fastener Usability of the joining tool 40 for use can be improved.
【００３７】（第２実施形態）図５〜７には、本発明に
係る第２実施形態のファスナ１０およびファスナ用接合
工具６０が示されている。なお、以下の実施形態および
変形例において、前記実施形態と同一もしくは同様の構
成部材には、同一の符号を用い、説明を省略あるいは簡
略する。(Second Embodiment) FIGS. 5 to 7 show a fastener 10 and a fastener joining tool 60 according to a second embodiment of the present invention. In the following embodiments and modified examples, the same reference numerals are used for the same or similar components as those in the above embodiment, and the description is omitted or simplified.
【００３８】この第２実施形態では、ファスナ１０は前
記第１実施形態と同一のものを用いているが、このファ
スナ１０を被接合部材に接合するファスナ用接合工具と
しては、カムクランプ式のファスナ用接合工具６０が用
いられている。このファスナ用接合工具６０は、側面が
Ｌ字形状をなし、ピン２０の頭部２１に当接可能に設け
られた打撃部６１と、この打撃部６１に前記被接合部材
３、４を挟んで対向配置されて、前記被接合部３に当接
可能に設けられた当接部６２と、この当接部６２に対し
て前記打撃部６１を進退させる駆動部６３とを含んで構
成される。[0038] In the second embodiment, although the fastener 10 is used the same as the first embodiment, the file
As a fastener joining tool for joining the snare 10 to a member to be joined, a cam clamp type fastener joining tool 60 is used. The fastener joining tool 60 has an L-shaped side surface, and is provided with a striking portion 61 provided so as to be able to contact the head 21 of the pin 20, and the joining members 3 and 4 are sandwiched between the striking portions 61. A contact portion 62 is provided so as to be opposed to the joined portion 3 so as to be able to contact the joined portion 3, and a driving portion 63 for moving the hitting portion 61 forward and backward with respect to the contact portion 62.
【００３９】さらに、この駆動部６３は、前記打撃部６
１に一体的に移動可能に取り付けられたベース部６４
と、このベース部６４に回動自在に取り付けられ、かつ
その外周面が前記当接部６２に接触するカム６５と、こ
のカム６５を回動させて、前記当接部６２に対して前記
ベース部６４および前記打撃部６１を進退させるレバー
部６６とから構成されている。Further, the driving unit 63 is provided with
1 and a base part 64 movably attached to the base 1
A cam 65 rotatably attached to the base portion 64 and having an outer peripheral surface in contact with the abutting portion 62; And a lever portion 66 for moving the hitting portion 61 forward and backward.
【００４０】打撃部６１は、側面Ｌ字形の鋼材を使用
し、一端に円盤状の保持部６１Ａが形成され、他端に当
該打撃部６１を掴むための第１の把手（図示省略）が設
けられたアーム６１Ｃとされている。さらに、保持部６
１Ａの、当接部６２側の面には、ピン２０の頭部２１の
径とほぼ等しい内径をもつリング６１Ｂが取り付けられ
ており、このリング６１Ｂの内側に、ピン２０の頭部２
１をはめ込んで、ピン２０の位置ずれを防止している。The striking portion 61 is made of a steel material having an L-shaped side surface, and has a disc-shaped holding portion 61A formed at one end, and a first handle (not shown) for grasping the striking portion 61 at the other end. Arm 61C. Further, the holding unit 6
1A, a ring 61B having an inner diameter substantially equal to the diameter of the head 21 of the pin 20 is attached to the surface of the contact portion 62 side, and the head 2 of the pin 20 is mounted inside the ring 61B.
1 is fitted to prevent displacement of the pin 20.
【００４１】当接部６２は、ファスナ１０によって接合
される被接合部材３、４のうち、前記保持部６１Ａとは
反対側に位置する被接合部材３に当接して、固定点（不
動点）を構成する部品である。この当接部６２は、断面
コ字形をなしており、前記被接合部３に当接する当接面
６２Ａと、この当接面６２Ａの両側から被接合部材３か
ら遠ざかる方向に延びて設けられる側板６２Ｂと、これ
ら側板６２Ｂに形成された長孔６３Ｃとから構成されて
いる。これら長孔６３Ｃには、後述する駆動部６３の構
成部品、すなわちカム６５の側面から延びる軸６５Ｂが
レバー部６６に固定され、これらカム６５およびレバー
部６６が、長孔６２Ｃを通してベース部６４に回動可能
かつ進退可能に取り付けられている。The abutting portion 62 abuts on the to-be-joined member 3 of the to-be-joined members 3 and 4 joined by the fastener 10, which is located on the opposite side to the holding portion 61A, and is fixed (fixed point). Are the components that make up The contact portion 62 has a U-shaped cross section, and includes a contact surface 62 </ b> A that comes into contact with the joined portion 3 and side plates that extend from both sides of the contact surface 62 </ b> A in a direction away from the joined member 3. 62B and a long hole 63C formed in the side plate 62B. In these long holes 63C, a component of the driving unit 63 described later, that is, a shaft 65B extending from a side surface of the cam 65 is fixed to a lever portion 66. The cam 65 and the lever portion 66 are connected to the base portion 64 through the long hole 62C. It is attached so that it can rotate and advance and retreat.
【００４２】駆動部６３は、一端で四角枠状に形成され
てアーム６１Ｃを囲み、他方で下方に開いてカム６５を
内部に納めているベース部６４と、このベース部内部に
収納され、円盤状に形成されたカム６５と、このカム６
５に固定されたレバー部６６とを含んで構成されてい
る。The driving portion 63 is formed in a rectangular frame shape at one end and surrounds the arm 61C, and is opened downward and accommodates the cam 65 inside the other, and the driving portion 63 is housed inside the base portion and has a disk. And a cam 65 formed in the shape of
And a lever 66 fixed to the lever 5.
【００４３】ベース部６４は、アーム６１Ｃを囲む把持
部６４Ａと、この把持部６４Ａからカム６５を挟むよう
に図中下方に延びた取付片６４Ｂとから構成されてい
る。把持部６４Ａの内面の大きさは、アーム６１Ｃの外
面の大きさよりも若干大きく、把持部６４Ａとアーム６
１Ｃとの間にわずかな隙間が形成されている。従って、
ベース部６４がアーム６１Ｃに対して傾いた場合には、
アーム６１Ｃの図中上面および下面と、把持部６４Ａの
内面との間で係止して、ベース部６４がアーム６１Ｃに
対して固定できるように構成されている。また、ベース
部６４がアーム６１Ｃに対して直交する状態のままであ
れば、アーム６１Ｃに対してベース部６４が移動でき、
この状態でピン２０の打込み方向に外力が当接部６２に
対して加えられる。２枚の取付片６４Ｂには、カム６５
の側面から延びる軸６５Ｂを挿通する孔（図示省略）が
形成されている。The base portion 64 comprises a holding portion 64A surrounding the arm 61C, and a mounting piece 64B extending downward from the holding portion 64A so as to sandwich the cam 65. The size of the inner surface of the grip portion 64A is slightly larger than the size of the outer surface of the arm 61C, and
A slight gap is formed between the first gap and 1C. Therefore,
When the base portion 64 is inclined with respect to the arm 61C,
The base portion 64 is configured to be fixed to the arm 61C by being locked between the upper surface and the lower surface of the arm 61C in the drawing and the inner surface of the grip portion 64A. Further, if the base portion 64 remains orthogonal to the arm 61C, the base portion 64 can move with respect to the arm 61C,
In this state, an external force is applied to the contact portion 62 in the driving direction of the pin 20. A cam 65 is attached to the two mounting pieces 64B.
A hole (not shown) for inserting a shaft 65B extending from the side surface of the hole is formed.
【００４４】カム６５は、円盤状の鋼材が使用され、図
５および図６に示されるように、その外周面６５Ａの１
部が、当接部６２の内面（当接面６２Ａとは反対側の裏
面）に接触し、また図７に示されるように、この円盤の
中心６５Ｃから所定間隔離れた位置に、軸６５Ｂ（偏心
軸）が形成されている。そして、この軸６５Ｂから当接
面６２Ａまでの距離がレバー部６６の回動位置によって
異なるように設定されているので、レバー部６６の回動
操作に連動しながら、軸６５Ｂと当接面６２Ａとの間隔
が随時変わるように設定されている。The cam 65 is made of a disc-shaped steel material. As shown in FIG. 5 and FIG.
The portion contacts the inner surface of the contact portion 62 (the back surface opposite to the contact surface 62A), and, as shown in FIG. 7, the shaft 65B ( Eccentric shaft) is formed. Since the distance from the shaft 65B to the contact surface 62A is set to be different depending on the turning position of the lever 66, the shaft 65B and the contact surface 62A are interlocked with the turning operation of the lever 66. Is set to change at any time.
【００４５】レバー部６６は、一端が二股に分かれて、
ベース部６４の把持部６４Ａおよびカム６５を挟むよう
にして、カム６５の軸６５Ｂに固定された挟持片６６Ａ
と、この挟持片６６Ａに連続して形成される第２の把手
６６Ｂとから構成されている。The lever 66 has one end divided into two branches.
A holding piece 66A fixed to a shaft 65B of the cam 65 so as to sandwich the grip portion 64A of the base portion 64 and the cam 65.
And a second handle 66B formed continuously with the holding piece 66A.
【００４６】このような構成を有するファスナ用接合工
具６０を用いると、以下に述べるような操作によって、
ファスナ１０が被接合部材３、４に取付固定される。When the fastener welding tool 60 having such a configuration is used, the following operation is performed.
The fastener 10 is attached and fixed to the members 3 and 4 to be joined.
【００４７】図７（Ａ）に示されるように、まずベース
部６４を保持部６１Ａから離れる方向に移動させた後、
レバー部６６を後退位置Ｒに維持しながら一方の片手で
把手６６Ｂを掴み、他方の片手でアーム６１Ｃを持っ
て、ファスナ本体３０が挿通された接合箇所にファスナ
用接合工具６０を近づける。その後、被接合部材３に当
接面６２Ａを当接させ、ピン２０の頭部２１を前記保持
部６１Ａに当接させて打ち込み前の姿勢をとる。そし
て、図７（Ｂ）に示されるように、レバー部６６を回動
範囲の前進位置Ｆに向かって回動させると、このレバー
部６６の動作に連動して、前記カム６５の軸６５Ｂと当
接面６２Ａとの間隔Ｐ、Ｑの差に対応して、軸６５Ｂ
が、長孔６２Ｃに沿ってピン２０の打込み方向に移動す
る。この際、アーム６１Ｃに固定固定されたベース部６
４を介して、打撃部６１（保持部６１Ａ）がピン打込み
方向に移動するとともに、ピン２０が筒状のファスナ本
体３０内部に圧入され、前記筒状部の先端が拡径する。As shown in FIG. 7A, first, the base portion 64 is moved in a direction away from the holding portion 61A.
While holding the lever portion 66 at the retracted position R, the handle 66B is grasped with one hand, the arm 61C is held with the other hand, and the fastener joining tool 60 is inserted into the joint where the fastener body 30 is inserted. Get closer. Thereafter, the contact surface 62A is brought into contact with the member 3 to be joined, and the head 21 of the pin 20 is brought into contact with the holding portion 61A to take a posture before the driving. Then, as shown in FIG. 7 (B), when the lever 66 is turned toward the forward position F in the turning range, the shaft 65B of the cam 65 is moved in conjunction with the operation of the lever 66. The shaft 65B corresponds to the difference between the distances P and Q from the contact surface 62A.
Moves in the driving direction of the pin 20 along the elongated hole 62C. At this time, the base 6 fixed to the arm 61C is fixed.
4, the striking portion 61 (holding portion 61A) moves in the pin driving direction, the pin 20 is pressed into the inside of the tubular fastener body 30, and the tip of the tubular portion expands in diameter.
【００４８】上記のような実施形態において、前記第１
実施形態で得られた効果（１）〜（４）の他に以下に述
べるような効果が得られる。 （９）偏心軸を有するカム６５に固定されたレバー部６
６の回動といった簡単な操作によって、圧力を加え続け
るながらピン２０をファスナ本体３０に圧入することが
できるので、ファスナ１０の接合作業を容易に行うこと
ができるとともに、確実にファスナ１０を接合すること
ができる。In the embodiment as described above, the first
The following effects are obtained in addition to the effects (1) to (4) obtained in the embodiment. (9) Lever section 6 fixed to cam 65 having eccentric shaft
By a simple operation such as 6 of rotation, since the pin 20 while continuously applied pressure can be pressed into the fastener body 30, along with a joining operation of the fastener 10 can be easily performed, securely bonding the fastener 10 be able to.
【００４９】（10）外力が加わるピン２０、ファスナ本
体３０および２つの被接合部材３、４から離れた位置に
ある第１の把手および第２の把手６６Ｂを掴んで操作さ
れるので、より安全にファスナ１０を接合できる。(10) Since the operation is performed by grasping the first handle and the second handle 66B at positions away from the pin 20, the fastener main body 30, and the two joined members 3, 4, to which an external force is applied, the operation is more secure. The fastener 10 can be joined to the fastener .
【００５０】なお、本発明は、前記各実施形態に限定さ
れるものではなく本発明の目的を達成できる他の構成を
も含み、以下に示すような変形例なども本発明に含まれ
る。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, but includes other configurations that can achieve the object of the present invention, and the following modifications are also included in the present invention.
【００５１】例えば、ファスナ１０は、前記実施形態の
ものに限らない。たとえば、ピン２０としては、小径円
柱部２５が省略され、先端がテーパ部２４となっていて
も構わない。さらに、テーパ部２４も省略されてもよ
く、少なくとも大径円柱部２３があればよい。また、フ
ァスナ本体３０では、ピン打ち込み孔としては、先端に
向かって先細りして形成されるテーパ孔部３３が省略さ
れ、単に筒状に形成されたものでも構わない。For example, the fastener 10 is not limited to that of the above embodiment. For example, as the pin 20, the small-diameter cylindrical portion 25 may be omitted, and the tip may be the tapered portion 24. Further, the tapered portion 24 may be omitted, and at least the large-diameter cylindrical portion 23 may be provided. Further, in the fastener main body 30, as the pin driving hole, the tapered hole 33 formed to be tapered toward the front end is omitted, and the pin driving hole may be simply formed in a cylindrical shape.
【００５２】また、溝２６が形成されている部位は、大
径円柱部２３に限らず、例えば、テーパ部２４にも形成
されていてもよい。さらに、この溝２６は、螺旋状に形
成されるものに限らず、円環状にピン２０の外周面に形
成されていてもよい。また、この溝２６の断面形状も、
三角形状、四角形状、台形状、丸形状など実施の状況に
応じて適宜選択される。要するに、ピン２０の周方向に
沿って形成されるものであれば、任意である。Further, the portion where the groove 26 is formed is not limited to the large-diameter cylindrical portion 23 but may be formed, for example, in the tapered portion 24. Further, the groove 26 is not limited to the one formed in a spiral shape, and may be formed in an outer peripheral surface of the pin 20 in an annular shape. Also, the cross-sectional shape of the groove 26 is
A triangular shape, a square shape, a trapezoidal shape, a round shape, or the like is appropriately selected depending on the implementation situation. In short, it is arbitrary as long as it is formed along the circumferential direction of the pin 20.
【００５３】また、ファスナ用接合工具も、前記各実施
形態のものに限らない。カムクランプ式のファスナ用接
合工具６０としては、例えば、レバー部の回動範囲とし
ては、アーム６１Ｃ当接部６２側に約９０度回動する場
合に限らず、図８に示されるように、当接部６２Ｄの側
部に形成された長孔６２Ｅに突出した軸にレバー部６６
が固定されて、ピンの打込み方向からアーム６１Ｃ側に
角度Ｓで回動してもよい。この場合、前記第２実施形態
におけるファスナ用接合工具６０に比べて、幅を取らな
いので、コンパクトに工具を収納することができる。Further, the joining tool for fasteners is not limited to those of the above embodiments. As the cam-clamp type fastener joining tool 60, for example, the rotation range of the lever portion is not limited to the case where the lever portion is rotated about 90 degrees toward the arm 61C contact portion 62 side, as shown in FIG. A lever portion 66 is attached to a shaft protruding from a long hole 62E formed on a side portion of the contact portion 62D.
May be fixed, and may be rotated at an angle S from the pin driving direction toward the arm 61C. In this case, compared to the fastener joining tool 60 according to the second embodiment, the width is less than that of the fastener joining tool 60, so that the tool can be stored compactly.
【００５４】さらに、駆動部６３を構成するベース部６
４、カム６５およびレバー部６６の形状や機構も前記第
２実施形態のものに限らない。例えば、ベース部６４と
しては、鉤状の係止部が形成されたものでもよく、カム
としては、円盤状のものに限らず楕円板状のものでもよ
い。また、レバー部６６としては、中心に軸が形成され
た楕円板状のカムの周面に直接レバー部の一端が取り付
けられたものでもよい。Further, the base unit 6 constituting the driving unit 63
4. The shape and mechanism of the cam 65 and the lever 66 are not limited to those of the second embodiment. For example, the base portion 64 may be formed with a hook-shaped locking portion, and the cam is not limited to a disk shape, but may be an elliptical plate shape. Further, as the lever portion 66, one in which one end of the lever portion is directly attached to the peripheral surface of an elliptical plate-like cam having a shaft formed at the center may be used.
【００５５】また、プライヤ式のファスナ用接合工具４
０としては、一方の腕部４０Ａに設けられた当接部４４
や他方の腕部４０Ｂに設けられた受部４１Ｂの形状も実
施の状況に応じて適宜選択される。例えば、当接部４４
は、矩形平板形状のものに限らず、円板状のものでもよ
く、また押圧部の鋸歯形状を省略して、平坦面や凹部を
形成してもよい。また、突起４６も円柱状のものでも構
わない。Further, a plier-type fastener joining tool 4
The contact portion 44 provided on one arm portion 40A is set to 0.
Also, the shape of the receiving portion 41B provided on the other arm portion 40B is appropriately selected according to the state of implementation. For example, the contact portion 44
The shape is not limited to a rectangular flat plate, but may be a disk shape, or a sawtooth shape of the pressing portion may be omitted to form a flat surface or a concave portion. Further, the projection 46 may be a columnar one.
【００５６】さらに、本発明のファスナ１０の接合に際
し、従来用いられていたようなハンマなどの工具を使っ
て、被接合部材を接合してもよい。また、逆に本発明の
ファスナ用接合工具４０、６０を使用して、従来使用さ
れていたようなファスナを接合しても構わない。Further, in joining the fastener 10 of the present invention, the members to be joined may be joined by using a tool such as a hammer used conventionally. Conversely, the present invention
Use fasteners for welding 40, 60, may be bonded fasteners such as have been conventionally used.
【００５７】このようなファスナ１０およびファスナ用
接合工具４０、６０が使用される箇所も、前記各実施形
態のように、梁材および吊り金物の接合部分に限らず、
柱および梁などの構造材の接合部分や、屋根パネル、壁
パネルなどのパネル材と前記構造部材との接合部分など
でも、実施の状況に応じて適宜使用される。The location where the fastener 10 and the fastener joining tools 40 and 60 are used is not limited to the joint between the beam member and the hanging metal as in the above embodiments.
The joints between structural members such as columns and beams, and the joints between panel materials such as roof panels and wall panels and the structural members, etc. are also used as appropriate according to the implementation situation.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のファスナに
よれば、拡径して被接合部材を接合するファスナ本体に
打ち込まれるピンのピン本体には、その外周面の少なく
とも一部に、ピンの周方向に沿って溝が形成されてい
る。従って、ファスナ本体の内周面に対して、十分な摩
擦力を有しながらピンがファスナ本体に係止されるの
で、ピンの脱落を防止でき、打込み作業の後戻りがなく
なり、結果的にファスナの打込み作業を容易に行うこと
ができる。As described above, according to the fastener of the present invention, at least a part of the outer peripheral surface of the pin body of the pin which is driven into the fastener body for joining the members to be joined by expanding the diameter is provided. A groove is formed along the circumferential direction of the pin. Accordingly, the inner peripheral surface of the fastener body, the pin while having a sufficient frictional force is engaged to the fastener body, can be prevented from falling off the pin, there is no backtracking setting process, resulting in the fastener Driving work can be easily performed.
【００５９】また、本発明のファスナ用接合工具では、
被接合部材に当接する当接部が取り付けられた一方の腕
部と、ピンの頭部の位置ずれを防止しながらピンを押圧
する受部が設けられた他方の腕部が、支点によって回動
可能に取り付けられている。従って、被接合部材および
ピンに、それぞれ当接部および突起が接触した状態のま
まピンを打ち込んで接合することができ、ハンマのよう
にピンから工具を離して接合しないので、ピンの脱落を
防止でき、ひいてはファスナの打込み作業を確実に行う
ことができる。Also, in the fastener joining tool of the present invention,
One of the arms provided with a contact portion abutting on the member to be joined, and the other arm provided with a receiving portion for pressing the pin while preventing displacement of the head of the pin is pivoted by a fulcrum. Mounted as possible. Therefore, the pin can be driven into the joined member and the pin while the contact portion and the projection are in contact with each other, and the tool is not separated from the pin like a hammer so that the pin is prevented from falling off. As a result, the fastener driving operation can be reliably performed.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の第１実施形態におけるファスナを示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a fastener according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態におけるファスナ用接合
工具を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a fastener joining tool according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施形態において、ファスナ用接
合工具を用いてファスナを接合する直前の状態を示す図
である。。In the first embodiment of Figure 3 the present invention, illustrating a state immediately before joining a fastener using a bonding tool fastener. .
【図４】本発明の第１実施形態において、ピンをファス
ナ本体に圧入して、ファスナの接合作業を終了した状態
を示す図である。FIG. 4 is a view showing a state in which a pin is pressed into a fastener main body and a fastener joining operation is completed in the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２実施形態におけるファスナ用接合
工具を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a fastener joining tool according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第２実施形態におけるファスナ用接合
工具の操作後の状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state after operation of the fastener joining tool according to the second embodiment of the present invention.
【図７】本発明に係る第２実施形態におけるファスナ用
接合工具の接合作業を示す動作説明図である。FIG. 7 is an operation explanatory view showing a joining operation of the fastener joining tool in the second embodiment according to the present invention.
【図８】本発明の変形例におけるファスナ用接合工具を
示す概略図である。FIG. 8 is a schematic view showing a fastener joining tool according to a modification of the present invention.
【図９】本発明の従来例のファスナの接合状態を示す断
面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a bonded state of a fastener according to a conventional example of the present invention.
【符号の説明】 ３、４ 被接合部材 １０ ファスナ ２０ ピン ２１ ピンの頭部 ２２ ピン本体 ２３ 溝が設けられた大径円柱部 ２４ テーパ部 ２５ 小径円柱部 ２６ 溝 ３０ ファスナ本体 ３１ 後端部のフランジ ３２ 筒状部 ３５ スリット ４０ ファスナ用接合工具 ４０Ａ 一方の腕部 ４０Ｂ 他方の腕部 ４１Ａ、４１Ｂ 受部 ４２Ａ、４２Ｂ 把手 ４３ 支点 ４４ 当接部 ４６ 突起 ６０ ファスナ用接合工具 ６１ 打撃部 ６２ 当接部 ６３ 駆動部 ６４ ベース部 ６５ カム ６６ レバー部 Ｆ レバー部の回動範囲における前進位置 Ｒ レバー部の回動範囲における後退位置DESCRIPTION OF SYMBOLS 3, 4 Member to be joined 10 Fastener 20 pin 21 Pin head 22 Pin main body 23 Large-diameter cylindrical section provided with groove 24 Tapered section 25 Small-diameter cylindrical section 26 Groove 30 Fastener main body 31 Rear end Flange 32 Cylindrical part 35 Slit 40 Fastener joining tool 40A One arm 40B The other arm 41A, 41B Receiving part 42A, 42B Handle 43 Support point 44 Contact part 46 Projection 60 Fastener joining tool 61 Hitting part 62 Contact Part 63 Drive part 64 Base part 65 Cam 66 Lever part F Forward position in the rotation range of the lever part R Retreat position in the rotation range of the lever part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 13/12 Ｆ１６Ｂ 13/12 Ｚ Ｆターム(参考） 2E125 AA03 AA13 AA51 AA76 AG01 AG05 AG10 AG12 BB08 BB09 BB19 BB25 BB27 BB31 BC09 BE05 BE08 BF01 CA76 CA79 CA95 EA12 EA14 EB12 2E174 BA01 BA03 DA11 DA31 DA66 DA67 3C031 EE09 EE36 EE73 3J025 AA02 AA06 BA11 BA33 CA01 DA01 3J036 AA05 BB09 FA04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (reference) F16B 13/12 F16B 13/12 Z F term (reference) 2E125 AA03 AA13 AA51 AA76 AG01 AG05 AG10 AG12 BB08 BB25 BB27 BB31 BC09 BE05 BE08 BF01 CA76 CA79 CA95 EA12 EA14 EB12 2E174 BA01 BA03 DA11 DA31 DA66 DA67 3C031 EE09 EE36 EE73 3J025 AA02 AA06 BA11 BA33 CA01 DA01 3J036 AA05 BB09 FA04
Claims (5)
ン打込み孔を有して筒状に形成されるとともに、先端部
にスリットを有して拡径可能とされたファスナ本体と、 前記フランジ側から前記ピン打込み孔の内部に圧入され
ることで、前記ファスナ本体の先端を拡開させるピンと
からなり、 このピンの圧入状態で、前記ファスナ本体が挿通した２
つの被接合部材同士を、前記フランジと前記ファスナ本
体の拡開部分とにより挟持固定するようにしたワンウェ
イファスナにおいて、 前記ピンは、前記ピン打込み孔に嵌合するピン本体を有
し、 前記ピン本体の外周面の少なくとも一部には、当該ピン
の周方向に沿った溝が設けられていることを特徴とする
ワンウェイファスナ。1. A fastener main body having a flange at a rear end and a cylindrical shape having a pin driving hole therein, and having a slit at a front end and capable of expanding in diameter. A pin for expanding the tip of the fastener main body by being press-fitted into the pin driving hole from the flange side, and the fastener main body is inserted in a state where the pin is press-fitted.
A one-way fastener in which two members to be joined are sandwiched and fixed by the flange and an expanded portion of the fastener body, wherein the pin has a pin body fitted into the pin driving hole; A groove formed along at least a part of an outer peripheral surface of the pin in a circumferential direction of the pin.
おいて、 前記溝は、前記ピン本体の外周面に螺旋状に設けられて
いることを特徴とするワンウェイファスナ。2. The one-way fastener according to claim 1, wherein the groove is spirally provided on an outer peripheral surface of the pin body.
ァスナにおいて、 前記ピン本体は、円柱形状とされた大径円柱部と、この
大径円柱部の先端に連続して形成され、かつピン本体の
先端に向かうに従って縮径するテーパ部と、このテーパ
部の先端に連続して形成された小径円柱部とを含んで構
成され、 前記溝は、前記大径円柱部に設けれらていることを特徴
とするワンウェイファスナ。3. The one-way fastener according to claim 1, wherein the pin main body is formed continuously with a large-diameter cylindrical portion having a cylindrical shape, and a tip end of the large-diameter cylindrical portion. A tapered portion that reduces in diameter toward the tip of the tapered portion, and a small-diameter cylindrical portion that is continuously formed at the tip of the tapered portion. The groove is provided in the large-diameter cylindrical portion. A one-way fastener.
フランジを備えた筒状のファスナ本体およびこのファス
ナ本体に後端側から圧入されて前記ファスナ本体の先端
部を拡径させるピンを備えたワンウェイファスナを用い
て、 前記ファスナ本体が挿通した２つの被接合部材同士を、
前記ピンを前記ファスナ本体内部に圧入させて前記ファ
スナ本体の筒状部を拡径させ、前記フランジと前記ファ
スナ本体の拡開部分とにより挟持固定させるワンウェイ
ファスナ用接合工具であって、 一端に受部を備えるとともに、他端に把手を備えて、支
点によって互いに回動可能に取り付けられた１対の腕部
を含んで構成され、 前記一方の腕部に設けられる受部には、前記ファスナに
よって接合される部材に当接する当接部が取り付けら
れ、 前記他方の腕部に設けられる受部には、前記ピンの位置
ずれ防止用の突起が設けられていることを特徴とするワ
ンウェイファスナ用接合工具。4. A tubular fastener main body having a slit at a front end and a flange at a rear end, and a pin press-fit into the fastener main body from the rear end to enlarge the front end of the fastener main body. By using a one-way fastener provided with, the two joined members through which the fastener body is inserted,
A joining tool for a one-way fastener, wherein the pin is pressed into the inside of the fastener main body to expand the diameter of the tubular portion of the fastener main body, and is pinched and fixed by the flange and the expanded portion of the fastener main body. And a pair of arms provided with a handle at the other end and rotatably attached to each other by a fulcrum, and a receiving portion provided on the one arm portion is provided with the fastener A contact portion for contacting a member to be joined is attached, and a receiving portion provided on the other arm portion is provided with a projection for preventing displacement of the pin; tool.
フランジを備えた筒状のファスナ本体およびこのファス
ナ本体に後端側から圧入されて前記ファスナ本体の先端
部を拡径させるピンを備えたワンウェイファスナを用い
て、 前記ファスナ本体が挿通した２つの被接合部材同士を、
前記ピンを前記ファスナ本体内部に圧入させて前記ファ
スナ本体の筒状部を拡径させ、前記フランジと前記ファ
スナ本体の拡開部分とにより挟持固定させるワンウェイ
ファスナ用接合工具であって、 前記ピンの頭部に当接可能に設けられた打撃部と、 この打撃部に前記被接合部材を挟んで対向配置されて、
前記被接合部に当接可能に設けられた当接部と、 この当接部に対して前記打撃部を進退させる駆動部とを
含んで構成されるとともに、 前記駆動部は、前記打撃部に一体的に移動可能に取り付
けられたベース部と、このベース部に回動自在に取り付
けられ、かつその外周面が前記当接部に接触するカム
と、このカムを回動させて、前記当接部に対して前記ベ
ース部および前記打撃部を進退させるレバー部とを含ん
で構成されていることを特徴とするワンウェイファスナ
用接合工具。5. A tubular fastener body having a slit at a front end and a flange at a rear end, and a pin press-fit into the fastener main body from the rear end side to enlarge the front end of the fastener main body. By using a one-way fastener provided with, the two joined members through which the fastener body is inserted,
A joining tool for a one-way fastener, wherein the pin is press-fitted into the inside of the fastener body to expand the diameter of the tubular portion of the fastener body, and is clamped and fixed by the flange and an enlarged portion of the fastener body. A striking portion provided so as to be able to abut on the head;
A contact portion provided so as to be capable of contacting the joined portion; and a drive portion for moving the hitting portion forward and backward with respect to the contact portion. A base part movably attached to the base part, a cam rotatably mounted on the base part and having an outer peripheral surface in contact with the contact part, and rotating the cam to form the contact part. A joining tool for a one-way fastener, comprising: a lever portion for moving the base portion and the hitting portion forward and backward with respect to the portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092343A JP2000283133A (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Fastener and connection tool for fastener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092343A JP2000283133A (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Fastener and connection tool for fastener |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283133A true JP2000283133A (en) | 2000-10-13 |
Family
ID=14051763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11092343A Withdrawn JP2000283133A (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Fastener and connection tool for fastener |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000283133A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006057039A1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Koyokizai Co., Ltd. | Blind bolt |
| GB2474489A (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-20 | Honda Motor Co Ltd | Attachment tool for attaching a clip |
| JP2015506446A (en) * | 2012-01-06 | 2015-03-02 | インペリアス リミテッドＩｍｐｅｒｉｕｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ | Fastening device |
| JP7159424B1 (en) * | 2021-10-27 | 2022-10-24 | 文化シヤッター株式会社 | Bending tool for construction fittings and method for bending construction fittings |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11092343A patent/JP2000283133A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006057039A1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Koyokizai Co., Ltd. | Blind bolt |
| GB2474489A (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-20 | Honda Motor Co Ltd | Attachment tool for attaching a clip |
| GB2474489B (en) * | 2009-10-16 | 2011-11-23 | Honda Motor Co Ltd | Attachment tool |
| JP2015506446A (en) * | 2012-01-06 | 2015-03-02 | インペリアス リミテッドＩｍｐｅｒｉｕｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ | Fastening device |
| JP7159424B1 (en) * | 2021-10-27 | 2022-10-24 | 文化シヤッター株式会社 | Bending tool for construction fittings and method for bending construction fittings |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |