JP2000281200A - 液体供給装置 - Google Patents
液体供給装置Info
- Publication number
- JP2000281200A JP2000281200A JP11089887A JP8988799A JP2000281200A JP 2000281200 A JP2000281200 A JP 2000281200A JP 11089887 A JP11089887 A JP 11089887A JP 8988799 A JP8988799 A JP 8988799A JP 2000281200 A JP2000281200 A JP 2000281200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- supply
- main tank
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メーンタンクから供給先への液体供給開始を
短時間で行ない、かつメーンタンクから供給先への供給
過程で液体への気泡の混入を防止すること。 【解決手段】 液体供給装置１０において、メーンタン
ク１１から供給先に延在される供給管１４の途中に切換
弁１６を介して分岐接続した分岐管１７にサブタンク１
２を接続し、メーンタンク１１から押出される液体を供
給先とサブタンク１２のそれぞれに供給可能とし、メー
ンタンク１１の交換時には、サブタンク１２から押出さ
れる液体を供給先に供給可能とするもの。
短時間で行ない、かつメーンタンクから供給先への供給
過程で液体への気泡の混入を防止すること。 【解決手段】 液体供給装置１０において、メーンタン
ク１１から供給先に延在される供給管１４の途中に切換
弁１６を介して分岐接続した分岐管１７にサブタンク１
２を接続し、メーンタンク１１から押出される液体を供
給先とサブタンク１２のそれぞれに供給可能とし、メー
ンタンク１１の交換時には、サブタンク１２から押出さ
れる液体を供給先に供給可能とするもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体供給装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】液体供給装置として、メーンタンクから
供給される液体を必ず一旦サブタンクに貯留し、このサ
ブタンクの液体を供給先へと供給するものがある（特開
昭62-251399号公報）。そして、この液体供給装置で
は、メーンタンクに液体を補給可能としている。
供給される液体を必ず一旦サブタンクに貯留し、このサ
ブタンクの液体を供給先へと供給するものがある（特開
昭62-251399号公報）。そして、この液体供給装置で
は、メーンタンクに液体を補給可能としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、以下の問題点がある。 液体の品種替え等に際し、液体を供給開始する際に
は、メーンタンクから供給される液体を必ず一旦ある程
度サブタンクに移し替えた後、該サブタンクから供給開
始するものとなり、供給開始までに長時間を要する。
には、以下の問題点がある。 液体の品種替え等に際し、液体を供給開始する際に
は、メーンタンクから供給される液体を必ず一旦ある程
度サブタンクに移し替えた後、該サブタンクから供給開
始するものとなり、供給開始までに長時間を要する。
【０００４】メーンタンクから供給先への液体の通過
過程で、液体はサブタンクに落下投入せしめられ、この
際、液体に気泡混入の虞がある。
過程で、液体はサブタンクに落下投入せしめられ、この
際、液体に気泡混入の虞がある。
【０００５】メーンタンクからの液体の供給、サブタ
ンクからの液体の供給が、ともに、空気圧をタンク内液
面に直接付与することによりなされているため、その
際、液体に気泡混入の虞がある。
ンクからの液体の供給が、ともに、空気圧をタンク内液
面に直接付与することによりなされているため、その
際、液体に気泡混入の虞がある。
【０００６】本発明の課題は、メーンタンクから供給先
への液体供給開始を短時間で行ない、かつメーンタンク
から供給先への供給過程で液体への気泡の混入を防止す
ることにある。
への液体供給開始を短時間で行ない、かつメーンタンク
から供給先への供給過程で液体への気泡の混入を防止す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、液体を貯留するとともに、貯留した液体を押出すピ
ストンを備え、押出された液体を供給先へ供給する供給
等を着脱可能に接続されてなるメーンタンクと、メーン
タンクから供給先に延在される供給管の途中に切換弁を
介して分岐接続した分岐管に接続され、メーンタンクか
ら供給管に供給された液体の一部を貯留するとともに、
貯留した液体を押出すピストンを備えてなるサブタンク
とを有し、メーンタンクから押出される液体を供給先と
サブタンクのそれぞれに供給可能とし、メーンタンクの
交換時には、サブタンクから押出される液体を供給先に
供給可能としてなるようにしたものである。
は、液体を貯留するとともに、貯留した液体を押出すピ
ストンを備え、押出された液体を供給先へ供給する供給
等を着脱可能に接続されてなるメーンタンクと、メーン
タンクから供給先に延在される供給管の途中に切換弁を
介して分岐接続した分岐管に接続され、メーンタンクか
ら供給管に供給された液体の一部を貯留するとともに、
貯留した液体を押出すピストンを備えてなるサブタンク
とを有し、メーンタンクから押出される液体を供給先と
サブタンクのそれぞれに供給可能とし、メーンタンクの
交換時には、サブタンクから押出される液体を供給先に
供給可能としてなるようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】液体供給装置１０は、図１に示す
如く、メーンタンク１１とサブタンク１２を有し、それ
らのタンク１１、１２に貯留してある１０万ｃｐ以上
（５０万〜８０万ｃｐがより好適）の液体を、例えばダ
イコータ１３に供給可能とするものである。
如く、メーンタンク１１とサブタンク１２を有し、それ
らのタンク１１、１２に貯留してある１０万ｃｐ以上
（５０万〜８０万ｃｐがより好適）の液体を、例えばダ
イコータ１３に供給可能とするものである。
【０００９】メーンタンク１１は、大容量であり、液体
を貯留するとともに、貯留した液体を押出すピストン１
１Ａを備え、押出された液体をダイコータ１３へ供給す
る供給管１４を着脱可能に接続している。供給管１４の
メーンタンク１１との接続側には開閉弁２１、ストレー
ナ２２が介装されている。ピストン１１Ａは、油圧シリ
ンダ１１Ｂにより下降（押出し）、上昇駆動せしめられ
る。
を貯留するとともに、貯留した液体を押出すピストン１
１Ａを備え、押出された液体をダイコータ１３へ供給す
る供給管１４を着脱可能に接続している。供給管１４の
メーンタンク１１との接続側には開閉弁２１、ストレー
ナ２２が介装されている。ピストン１１Ａは、油圧シリ
ンダ１１Ｂにより下降（押出し）、上昇駆動せしめられ
る。
【００１０】サブタンク１２は、メーンタンク１１より
小容量であり、メーンタンク１１から延在されている上
述の供給管１４の途中に手動弁１５、切換弁１６を介し
て接続した分岐管１７に接続され、メーンタンク１１か
ら供給管１４に供給された液体の一部を貯留するととも
に、貯留した液体を押出しピストン１２Ａを備える。供
給管１４の切換弁１６よりダイコータ１３側には開閉弁
２３が介装され、分岐管１７のサブタンク１２との接続
側には開閉弁２４が介装され、手動弁１５にはエア抜き
弁２５が設けられている。ピストン１２Ａは、油圧シリ
ンダ１２Ｂにより下降（押出し）のみ駆動される。
小容量であり、メーンタンク１１から延在されている上
述の供給管１４の途中に手動弁１５、切換弁１６を介し
て接続した分岐管１７に接続され、メーンタンク１１か
ら供給管１４に供給された液体の一部を貯留するととも
に、貯留した液体を押出しピストン１２Ａを備える。供
給管１４の切換弁１６よりダイコータ１３側には開閉弁
２３が介装され、分岐管１７のサブタンク１２との接続
側には開閉弁２４が介装され、手動弁１５にはエア抜き
弁２５が設けられている。ピストン１２Ａは、油圧シリ
ンダ１２Ｂにより下降（押出し）のみ駆動される。
【００１１】然るに、液体供給装置１０は、下記(A) 〜
(C) の運転モードを行なう。 (A) メイン運転モード（図１（Ａ）） ダイコータ１３の液体タンクには超音波センサ等のレベ
ルセンサ１８が挿入されており、レベルセンサ１８が満
杯レベルに達していないダイコータ１３への補給必要時
には、メーンタンク１１のピストン１１Ａが油圧シリン
ダ１１Ｂにより押出し操作されるとともに、手動弁１
５、切換弁１６が供給管１４を分岐管１７から切り離
し、開閉弁２１、２３も開とし、メーンタンク１１から
押出される液体をダイコータ１３に供給する。
(C) の運転モードを行なう。 (A) メイン運転モード（図１（Ａ）） ダイコータ１３の液体タンクには超音波センサ等のレベ
ルセンサ１８が挿入されており、レベルセンサ１８が満
杯レベルに達していないダイコータ１３への補給必要時
には、メーンタンク１１のピストン１１Ａが油圧シリン
ダ１１Ｂにより押出し操作されるとともに、手動弁１
５、切換弁１６が供給管１４を分岐管１７から切り離
し、開閉弁２１、２３も開とし、メーンタンク１１から
押出される液体をダイコータ１３に供給する。
【００１２】(B) サブ運転モード（図１（Ｂ）） ダイコータ１３のレベルセンサ１８が満杯レベルに達し
ているダイコータ１３への補給不必要時には、メーンタ
ンク１１のピストン１１Ａが油圧シリンダ１１Ｂにより
押出し操作されるとともに、手動弁１５、切換弁１６が
供給管１４を分岐管１７に接続し、開閉弁２１、２４を
開、開閉弁２３を閉とし、メーンタンク１１から押出さ
れる液体をサブタンク１２に供給する。このとき、サブ
タンク１２のピストン１２Ａは補給液体圧により持上げ
られて上昇する。このサブ運転動作は、サブタンク１２
が満杯になるまで繰り返し断続される。
ているダイコータ１３への補給不必要時には、メーンタ
ンク１１のピストン１１Ａが油圧シリンダ１１Ｂにより
押出し操作されるとともに、手動弁１５、切換弁１６が
供給管１４を分岐管１７に接続し、開閉弁２１、２４を
開、開閉弁２３を閉とし、メーンタンク１１から押出さ
れる液体をサブタンク１２に供給する。このとき、サブ
タンク１２のピストン１２Ａは補給液体圧により持上げ
られて上昇する。このサブ運転動作は、サブタンク１２
が満杯になるまで繰り返し断続される。
【００１３】(C) 交換運転モード（図１（Ｃ）） メーンタンク１１の液体が空になった、メーンタンク１
１の交換時には、メーンタンク１１が供給管１４から切
り外されて交換され、新たなメーンタンク１１が供給管
１４に接続される。このメーンタンク１１の交換作業時
間中、ダイコータ１３のレベルセンサ１８が満杯レベル
に達していないダイコータ１３への補給必要時に、サブ
タンク１２のピストン１２Ａが油圧シリンダ１２Ｂによ
り押出し操作され、切換弁１６が分岐管１７を供給管１
４に接続し、開閉弁２３、２４を開、開閉弁２１を閉と
し、サブタンク１２から押出される液体をダイコータ１
３に供給し、ダイコータ１３の運転をタンク交換作業の
ために中断することなく、持続可能とする。
１の交換時には、メーンタンク１１が供給管１４から切
り外されて交換され、新たなメーンタンク１１が供給管
１４に接続される。このメーンタンク１１の交換作業時
間中、ダイコータ１３のレベルセンサ１８が満杯レベル
に達していないダイコータ１３への補給必要時に、サブ
タンク１２のピストン１２Ａが油圧シリンダ１２Ｂによ
り押出し操作され、切換弁１６が分岐管１７を供給管１
４に接続し、開閉弁２３、２４を開、開閉弁２１を閉と
し、サブタンク１２から押出される液体をダイコータ１
３に供給し、ダイコータ１３の運転をタンク交換作業の
ために中断することなく、持続可能とする。
【００１４】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 （請求項１に対応する作用） メーンタンク１１からダイコータ１３への液体供給必
要時には、メーンタンク１１から押出された液体を供給
管１４からそのままダイコータ１３へと供給開始でき、
その供給開始を短時間で行なえる。
ある。 （請求項１に対応する作用） メーンタンク１１からダイコータ１３への液体供給必
要時には、メーンタンク１１から押出された液体を供給
管１４からそのままダイコータ１３へと供給開始でき、
その供給開始を短時間で行なえる。
【００１５】メーンタンク１１からの液体の供給、サ
ブタンク１２からの液体の供給は、それらの液体をピス
トン１１Ａ、１２Ａにより押出すことによりなされ、液
体への気泡の混入を防止できる。
ブタンク１２からの液体の供給は、それらの液体をピス
トン１１Ａ、１２Ａにより押出すことによりなされ、液
体への気泡の混入を防止できる。
【００１６】サブタンク１２への液体の補給を、サブ
タンク１２の低部の側から押込み充填し、押込まれる液
体圧力により上述のピストン１２Ａを押上げて行くもの
とすることにより、この液体をサブタンク１２に落下投
入するものに比して、液体への気泡の混入を防止でき
る。
タンク１２の低部の側から押込み充填し、押込まれる液
体圧力により上述のピストン１２Ａを押上げて行くもの
とすることにより、この液体をサブタンク１２に落下投
入するものに比して、液体への気泡の混入を防止でき
る。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、メーンタ
ンクから供給先への液体供給開始を短時間で行ない、か
つメーンタンクから供給先への供給過程で液体への気泡
の混入を防止することができる。特に、一旦混入した気
泡抜きが困難な１０万ｃｐ以上の高粘度液体の供給時に
好適となる。
ンクから供給先への液体供給開始を短時間で行ない、か
つメーンタンクから供給先への供給過程で液体への気泡
の混入を防止することができる。特に、一旦混入した気
泡抜きが困難な１０万ｃｐ以上の高粘度液体の供給時に
好適となる。
【図１】図１は液体供給装置を示す模式図である。
１０ 液体供給装置 １１ メーンタンク １１Ａ ピストン １２ サブタンク １２Ａ ピストン １３ ダイコータ（供給先） １４ 供給管 １６ 切換弁 １７ 分岐管
Claims (1)
- 【請求項１】 液体を貯留するとともに、貯留した液体
を押出すピストンを備え、押出された液体を供給先へ供
給する供給管を着脱可能に接続されてなるメーンタンク
と、 メーンタンクから供給先に延在される供給管の途中に切
換弁を介して分岐接続した分岐管に接続され、メーンタ
ンクから供給管に供給された液体の一部を貯留するとと
もに、貯留した液体を押出すピストンを備えてなるサブ
タンクとを有し、 メーンタンクから押出される液体を供給先とサブタンク
のそれぞれに供給可能とし、メーンタンクの交換時に
は、サブタンクから押出される液体を供給先に供給可能
としてなる液体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089887A JP2000281200A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 液体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089887A JP2000281200A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 液体供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281200A true JP2000281200A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13983275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11089887A Withdrawn JP2000281200A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 液体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281200A (ja) |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11089887A patent/JP2000281200A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8128214B2 (en) | Liquid charging apparatus and liquid charging method | |
| JP5846375B2 (ja) | 高粘度材料供給装置 | |
| US20020104578A1 (en) | Method for filling liquid into liquid container and apparatus adapted to use such method | |
| JP2009024876A (ja) | 乗物の流体交換装置及び方法 | |
| KR20150038020A (ko) | 효율적 기포 제거를 위해 구성된 프린터 | |
| JP2015167934A (ja) | 塗布装置 | |
| JP2006273118A (ja) | コンテナ搭載型作業車 | |
| JP2001518027A (ja) | 印刷インクと清掃液とを印刷ユニットに供給する方法と供給するためのポンプユニット | |
| US20050205119A1 (en) | Ganged pressure and suction switching system | |
| US20210323007A1 (en) | Systems and methods for providing coating operations | |
| JP2000281200A (ja) | 液体供給装置 | |
| JP2007145384A (ja) | オイル真空充填装置 | |
| US5947141A (en) | Foam inductor system and method of using same | |
| KR20040064818A (ko) | 다이캐스팅용 이형제 분사장치 | |
| CA2606931C (en) | Ink cartridge refill system for inkjet printers and method of refilling ink cartridges using the same | |
| JP4406105B2 (ja) | 給液方法および給液装置 | |
| JP2011088055A (ja) | 塗料充填装置 | |
| JPS6237690Y2 (ja) | ||
| JP2006225147A (ja) | 食品等の間歇供給装置及び食品等の間歇供給方法 | |
| CN215826238U (zh) | 一种持续供墨的独立供墨装置 | |
| JP2004195725A (ja) | スクリーン印刷用のインクまたはペーストをカートリッジに充填するペースト充填装置 | |
| JP3637682B2 (ja) | 材料の供給装置 | |
| JPH08294745A (ja) | 離型剤噴射装置 | |
| JP3813650B2 (ja) | 液体供給装置 | |
| KR20050100520A (ko) | 잉크 카트리지의 잉크 리필 시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |