JP2000281112A

JP2000281112A - 吐出容器

Info

Publication number: JP2000281112A
Application number: JP11083108A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Usami; 秀幸宇佐美
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】球弁やスプリングなどで弁機構を構成してい
るため、部品点数、組み立て工程が多く、その結果、製
品自体が高価なものとなってしまっていた。【解決手段】容器本体の先端に吐出部を設けるととも
に、容器本体内の液体を加圧せしめることによって前記
吐出部に液体を供給する吐出容器であって、前記容器本
体内の液体の貯溜部と吐出部との間に、液体を加圧する
ことによって拡開するスリットが形成されたフィルム状
部材を配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体の先端に
吐出部を設けるとともに、容器本体内の液体を加圧せし
めることによって前記吐出部に液体を供給する吐出容器
に関する。その吐出容器の一例としては、インキ、墨、
絵の具などの液体を貯溜した筆記具、また、アイライナ
ー、リップカラー、マニキュアなどの液体を貯溜した化
粧具、さらには、目薬、消毒液、化膿止めなどの液体を
貯溜した薬剤容器、調味料、機械油、洗浄液などの液体
を貯溜した塗布具が挙げられる。

【０００２】

【従来の技術】液体を加圧することによって、弁を開放
せしめ、吐出部から液体を吐出させる吐出容器として、
実公昭５２−１６９２８号公報が知られている。その実
用新案登録請求の範囲には、「先端に設けた穂先３と連
通可能に首部１内端へ筒体４を固定させ、該筒体状部小
筒部４ａ周壁に穿孔させた通路孔５と穂先３とを連通、
遮断可能にスプリング７を介して球弁８を内装させ、化
粧液を収納させたゴム製チューブ１５を内装させた押し
下げ管１６一端を軸筒２後端から突出させて内装させ、
該押し下げ管１６押圧で下降し、押圧解除、復帰可能に
スプリング１４を介装させて該押し下げ管１６下端に接
続固定したシリンダー筒９を筒体４と水密的に嵌合させ
ると共に、上部内周壁に一定間隔を内向きフランジ１
０、１１を突設させて下部フランジ１１上面に通路溝１
２……を設けておき一方筒体の小筒部４ａに水密的且摺
動可能に嵌合させたパッキング１３を上下フランジ１
０、１１間へ上下移動可能に配置させて、非作動時に上
記ゴム製チューブ１５と連通し、作動時は該チューブ１
５と遮断して容積減少可能とした液溜室Ａを設けて成る
化粧液等塗布容器。」と記載されている。つまり、押し
下げ管１６を押圧することによって液溜め室Ａ内の液体
を加圧せしめ、その液圧によって球弁８を押し下げ開弁
し、こうして液体を穂先３に含浸させるものである。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技
術にあっては、球弁やスプリングなどで弁機構を構成し
ているため、部品点数、組み立て工程が多く、その結
果、製品自体が高価なものとなってしまっていた。ま
た、球弁やスプリングなどは、金属でできているものが
多く、使用する液体によっては腐食などが生じてきてし
まい、液体を不衛生にしてしまう危険性もあった。云う
までもないが、液体が、化粧液や食品などの場合には、
特に、好ましくないものである。

【０００４】尚、図１１に示すように、前記のような球
弁機構がなく、液体の圧力を直接、吐出部に伝え液体を
吐出させるものもある。詳述すると、可撓性の容器１０
１の上部には、開口部１０２が形成されたキャップ１０
３が着脱自在に固定されており、そのキャップ１０３に
は塗布部（吐出部）となるスポンジ１０４が固定されて
いる。可撓性の容器１０１を押圧することにより液体を
加圧し、その加圧した液体を前記スポンジ１０４に含浸
させ吐出させるものである。しかし、部品点数が少なく
安価な製品ではあるものの、非使用時は、塗布部となる
スポンジ１０４が弁機構の代わりに液体の吐出を遮断す
る役目になり、使用する液体が低粘度の場合は、容器を
振ったりすると不用意に吐出してしまうこともあった。
また、容器を逆さまの状態で放置したりすると液だれを
生じてしまうことがあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、容器本体の先端に吐出部を
設けるとともに、容器本体内の液体を加圧せしめること
によって前記吐出部に液体を供給する吐出容器であっ
て、前記容器本体内の液体の貯溜部と吐出部との間に、
液体を加圧することによって拡開するスリットが形成さ
れたフィルム状部材を配置したことを特徴とする吐出容
器を第１の要旨とし、前記フィルム状部材が吐出部に設
けた吐出口部材に固着されていることを特徴とする請求
項１に記載の吐出容器を第２の要旨とするものである。

【０００６】

【実施例】図１に化粧具とした一例を示す。具体的に
は、先端に断面が円形の筆穂を有するアイライナーであ
る。尚、以下、図中下方向を後方と言い、図中上方を前
方という。参照符号１は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ナイロン、エチレン・ビニルアルコール共重合体な
どの樹脂材料を射出成形などによって成形した容器本体
であり、この容器本体１の前方部は液体を貯溜する液溜
め部２となっている。また、容器本体１の後方部には、
後端から突出しているノック部材３を押圧することによ
って、回転前進する前進機構４が配置されている。そし
て、その前進機構４の１つ構成である雄螺子が形成され
た押し棒５の前端には、前記容器本体１の内壁面を液密
摺動するピストン部材６が取り付けられている。このピ
ストン部材６の前進によって、液溜め部２の液体を加圧
するのである。符号７は、前記容器本体１の中間部内壁
面に固定された雌螺子部材であり、その雌螺子部材７に
は前記押し棒５が螺合している。

【０００７】前記容器本体１の先端開口部には、繊維を
束ねた筆穂８を固定したホルダー９が圧入固定されてい
る。尚、繊維を束ねた筆穂８の代わりにウレタンスポン
ジや焼結した繊維芯をホルダー９に取り付けてもよい。
また、そのホルダー９内には、前記筆穂８に液体をスム
ーズに供給するためのパイプ１０が固定されたパイプホ
ルダー１１が圧入固定されているが、前記パイプ１０と
パイプホルダー１１とは、樹脂材質で射出成形などによ
って一体成形しても良い。前記パイプホルダー１１の外
周側面には、リブ１２が形成されており、ホルダー９内
への圧入固定を強固なものにしている。また、そのリブ
１２が形成されているパイプホルダ−１１の後方周縁部
は、筒状部１３となっている。

【０００８】そして、そのパイプホルダー１１の筒状部
１３と前記容器本体１の前方内面に形成されたフランジ
部１４との間には、フィルム状部材１５が配置されてい
る。そのフィルム状部材１５には、自己の弾性力により
常時は閉鎖するスリット１６が形成されている。そのス
リット１６は、「−」状（図４参照）であっても良い
し、「＋」状（図５参照）であっても良く、さらには、
「Ｙ」状（図６参照）であっても良い。要は、使用する
液体の吐出量や粘度を考慮して適宜選択すればよいので
ある。

【０００９】尚、前記フィルム状部材１５は、筒状部１
３に熱溶着、超音波溶着、接着剤による接着等の方法で
固着されている。筒状部１３の後端とフランジ部１４と
によりフィルム状部材１５を挾み込むことによって固定
してもよい。前記フィルム状部材１５の材質としては、
ＰＥＴやポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなど
単層構造から成形してもよいが、ＰＥＴの下面にポリエ
チレンを貼着したものやＰＥＴの下面にポリプロピレン
を貼着したものなど二層構造としてもよい。また、アル
ミ箔の上面にＰＥＴを貼着するとともに下面にポリエチ
レンを貼着したものやアルミ箔の上面にＰＥＴを貼着す
るとともに下面にポリプロピレンを貼着したものなど三
層構造のものであってもよい。さらには、塩化ビニリデ
ンでコートしたＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着した
ものや塩化ビニリデンでコートしたＰＥＴの下面にポリ
プロピレンを貼着したもの、酸化珪素でコートしたＰＥ
Ｔの下面にポリエチレンを貼着したもの、酸化珪素でコ
ートしたＰＥＴの下面にポリプロピレンンを貼着したも
の、ＰＥＴの下面にホットメルト系の樹脂をコートした
ものなどであってもよい。勿論、ニトリルゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、クロロプレンゴムなどゴムの薄材で
あってもよいし、エラストマーを薄板状に成形したもの
であってもよい。要は、液体の種類によって適宜選択す
ればよいのである。符号１７は、筆穂８の乾燥を防止す
るとともに黴菌などの付着を防止するキャップである。

【００１０】次に、フィルム状部材１５の筒状部１３へ
の固着方法について詳細に説明する。簡単な方法として
は、接着剤などによる固着があげられる。しかし、液体
の種類によっては、接着剤と液体とが融合してしまう場
合があるので、フィルム状部材１５をパイプホルダー１
１の筒状部１３の後端面１８に載置した状態で加熱や超
音波などにより熱溶着することが好ましい。図３におけ
るハッチング部分は熱溶着部分（固着部分）１９を示す
ものである。尚、熱溶着による固着の確実性を高めるた
めに、フィルム状部材１５の溶着面を固着されるパイプ
ホルダー１１の材質と同一にしてもよい。また、フィル
ム状部材１５が二層、三層といった多層構造をとる場合
には、熱溶融温度の低い材質の面をパイプホルダー１１
の後端面１８に位置させた方が好ましい。

【００１１】次に、使用方法・動作について説明する。
容器本体１のノック部材３を押圧すると、押し棒５が回
転しながら前進する。この押し棒５の前進に伴いピスト
ン部材６が前進し、液溜め部２の液体を加圧する。そし
て、この加圧された液体は、その液圧によって前記フィ
ルム状部材１５のスリット１６を開放せしめ、液体をパ
イプ１０に吐出せしめる。ここで、加圧された量の液体
がパイプ１０、筆穂８に吐出すると、液溜め部２内の圧
力が容器本体１の外の圧力と同じくなり、前記フィルム
状部材１５のスリット１６は自己の弾性力（復元力）に
より閉鎖する。

【００１２】以上の例においては、本発明を筆穂が繊維
状のアイライナ−に適用した例をあげて説明したが、図
８、図９に示すように、容器本体１の前方の筆穂８に櫛
歯２０を固定して、毛染め用の吐出容器などに適用して
も良い。櫛歯２０の歯部２１の断面形状は、図１０では
円形のものを示したが、楕円であっても角形であっても
よい。また、歯部２１の本数は何本でもよいし、配置も
適宜設定してよい。尚、ピストンを前進させる手段も本
実施例に限定されることなく、容器本体の側面部を押圧
させることによって前進させても良く、種々適用可能で
ある。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、容器本体の先端に吐出部を設
けるとともに、容器本体内の液体を加圧せしめることに
よって前記吐出部に液体を供給する吐出容器であって、
前記容器本体内の液体の貯溜部と吐出部との間に、液体
を加圧することによって拡開するスリットが形成された
フィルム状部材を配置したので、部品点数が少なく組立
性もよく、安価で、また、非使用時、不用意に吐出して
しまうこともなく、容器を逆さまの状態で放置したりし
ても液だれを生じてしまうことのない吐出容器を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を示す要部縦断面図。

【図２】図１のＡ部拡大図。

【図３】パイプホルダーを示す外観図。

【図４】フィルム状部材を示す平面図。

【図５】フィルム状部材の変形例を示す平面図。

【図６】フィルム状部材の変形例を示す平面図。

【図７】図２に相当する作用を示す図。

【図８】変形例を示す外観図。

【図９】図８の要部縦断面図。

【図１０】図８のＢ−Ｂ線断面図。

【図１１】従来の技術を示す縦断面図。

【符号の説明】

１容器本体２液溜め部３ノック部材４回転前進機構５押し棒６ピストン部材７雌螺子部材８筆穂９ホルダー１０パイプ１１パイプホルダー１２リブ１３筒状部１４フランジ部１５フィルム状部材１６スリット１７キャップ１８後端面１９熱溶着部分（固着部分）２０櫛歯２１歯部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体の先端に吐出部を設けるととも
に、容器本体内の液体を加圧せしめることによって前記
吐出部に液体を供給する吐出容器であって、前記容器本
体内の液体の貯溜部と吐出部との間に、液体を加圧する
ことによって拡開するスリットが形成されたフィルム状
部材を配置したことを特徴とする吐出容器。
【請求項２】前記フィルム状部材が吐出部に設けた吐
出口部材に固着されていることを特徴とする請求項１に
記載の吐出容器。