JP2000275943A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents
現像装置及び画像形成装置Info
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- JP2000275943A JP2000275943A JP11080580A JP8058099A JP2000275943A JP 2000275943 A JP2000275943 A JP 2000275943A JP 11080580 A JP11080580 A JP 11080580A JP 8058099 A JP8058099 A JP 8058099A JP 2000275943 A JP2000275943 A JP 2000275943A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 劣化現像剤が発生しても、それを正規の現像
剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、それだけ交換の必要なく長期にわたり使用できる長
寿命の現像装置を提供する。また、搭載されている現像
装置において劣化現像剤が発生しても、それを正規の現
像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、従ってそれだけ現像装置を交換することなく長期期
にわたり使用でき、良好な画像品質を維持できる画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 現像領域に現像剤Ｄ１を供給するための
現像ローラ２１と、現像ローラ１１に現像剤Ｄ１を供給
するための現像剤供給ローラ２２と、現像剤供給ローラ
２２に現像剤Ｄ１を供給するための、第１及び第２の現
像剤搬送部材２３１、２３２とを備えており、第２現像
剤搬送部材２３２は第１現像剤搬送部材２３１の上方に
配置されており、現像剤供給ローラ２２は、第１現像剤
搬送部材２３１の下端面２３Ｌより上、第２現像剤搬送
部材２３２の上端面２３Ｕより下に配置されている現像
装置Ｂ１。
剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、それだけ交換の必要なく長期にわたり使用できる長
寿命の現像装置を提供する。また、搭載されている現像
装置において劣化現像剤が発生しても、それを正規の現
像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、従ってそれだけ現像装置を交換することなく長期期
にわたり使用でき、良好な画像品質を維持できる画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 現像領域に現像剤Ｄ１を供給するための
現像ローラ２１と、現像ローラ１１に現像剤Ｄ１を供給
するための現像剤供給ローラ２２と、現像剤供給ローラ
２２に現像剤Ｄ１を供給するための、第１及び第２の現
像剤搬送部材２３１、２３２とを備えており、第２現像
剤搬送部材２３２は第１現像剤搬送部材２３１の上方に
配置されており、現像剤供給ローラ２２は、第１現像剤
搬送部材２３１の下端面２３Ｌより上、第２現像剤搬送
部材２３２の上端面２３Ｕより下に配置されている現像
装置Ｂ１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、フアクシミリ機、これらの２以上を組み合わせた複
合機等の画像形成装置及び該画像形成装置に採用する現
像装置に関する。
タ、フアクシミリ機、これらの２以上を組み合わせた複
合機等の画像形成装置及び該画像形成装置に採用する現
像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、フアクシミリ機、こ
れらの２以上を組み合わせた複合機等の画像形成装置に
おける現像装置には種々のタイプのものがある。代表的
なものは像担持体上に形成された静電潜像を現像して可
視トナー像とするものである。
れらの２以上を組み合わせた複合機等の画像形成装置に
おける現像装置には種々のタイプのものがある。代表的
なものは像担持体上に形成された静電潜像を現像して可
視トナー像とするものである。
【０００３】このように静電潜像を現像するタイプの現
像装置には、大別して乾式現像装置と湿式現像装置とが
あり、前者は粉体からなる乾式現像剤を用いて現像を行
い、後者は液体現像剤を用いて現像を行う。これらのう
ち乾式現像装置には大別して一成分現像装置と二成分現
像装置とがあり、一成分現像装置は現像剤としてトナー
を主体とする現像剤を用いて現像を行い、二成分現像装
置はトナーとキャリア（通常磁性キャリア）を主体とす
る現像剤を用いて現像を行う。
像装置には、大別して乾式現像装置と湿式現像装置とが
あり、前者は粉体からなる乾式現像剤を用いて現像を行
い、後者は液体現像剤を用いて現像を行う。これらのう
ち乾式現像装置には大別して一成分現像装置と二成分現
像装置とがあり、一成分現像装置は現像剤としてトナー
を主体とする現像剤を用いて現像を行い、二成分現像装
置はトナーとキャリア（通常磁性キャリア）を主体とす
る現像剤を用いて現像を行う。
【０００４】乾式現像装置は、像担持体に形成される静
電潜像へ現像剤を供給して現像を行うための現像剤担持
体を備えている。一成分現像装置におけるかかる現像剤
担持体としては、回転駆動される現像ローラであって現
像剤規制部材を当接させたものや、回転駆動される駆動
ローラにその周長より若干長い周長の現像スリーブを外
嵌させ、この現像スリーブを押圧部材で駆動ローラに押
し当てて該現像スリーブを駆動ローラに従動回転させる
とともに、該現像スリーブに現像剤規制部材を当接さ
せ、反対側に形成される現像スリーブ余長部分を像担持
体に臨ませるもの等がある。
電潜像へ現像剤を供給して現像を行うための現像剤担持
体を備えている。一成分現像装置におけるかかる現像剤
担持体としては、回転駆動される現像ローラであって現
像剤規制部材を当接させたものや、回転駆動される駆動
ローラにその周長より若干長い周長の現像スリーブを外
嵌させ、この現像スリーブを押圧部材で駆動ローラに押
し当てて該現像スリーブを駆動ローラに従動回転させる
とともに、該現像スリーブに現像剤規制部材を当接さ
せ、反対側に形成される現像スリーブ余長部分を像担持
体に臨ませるもの等がある。
【０００５】このような現像ローラ、現像スリーブのい
ずれを採用する場合でも、これらに供給される現像剤は
一部が現像剤規制部材と現像ローラ表面或いは現像スリ
ーブ表面との間を通過することで、摩擦帯電するととも
にトナー薄層とされ、現像領域へ搬送される。二成分現
像装置における現像剤担持体は、通常、Ｎ極、Ｓ極の磁
極を配列したマグネットローラに現像スリーブを外嵌さ
せるとともに現像スリーブに現像剤規制部材（穂高規制
部材）を所定間隙をおいて臨ませ、マグネットローラと
現像スリーブを相対的に回転させるものである。
ずれを採用する場合でも、これらに供給される現像剤は
一部が現像剤規制部材と現像ローラ表面或いは現像スリ
ーブ表面との間を通過することで、摩擦帯電するととも
にトナー薄層とされ、現像領域へ搬送される。二成分現
像装置における現像剤担持体は、通常、Ｎ極、Ｓ極の磁
極を配列したマグネットローラに現像スリーブを外嵌さ
せるとともに現像スリーブに現像剤規制部材（穂高規制
部材）を所定間隙をおいて臨ませ、マグネットローラと
現像スリーブを相対的に回転させるものである。
【０００６】二成分現像装置においては、トナーとキャ
リアを主体とする現像剤はトナーとキャリアとの相互接
触等による摩擦帯電によりトナーが帯電トナーとなり、
トナーとキャリアが現像スリーブ上にいわゆる磁気ブラ
シの態様で保持され、その磁気ブラシが、その高さを現
像剤規制部材（穂高規制部材）で所定のものに規制され
て現像領域へ搬送される。
リアを主体とする現像剤はトナーとキャリアとの相互接
触等による摩擦帯電によりトナーが帯電トナーとなり、
トナーとキャリアが現像スリーブ上にいわゆる磁気ブラ
シの態様で保持され、その磁気ブラシが、その高さを現
像剤規制部材（穂高規制部材）で所定のものに規制され
て現像領域へ搬送される。
【０００７】液体現像装置は現像剤としてキャリア液に
トナー、荷電制御剤等を分散させた液体現像剤を使用す
る。液体現像装置は、像担持体に形成される静電潜像へ
液体現像剤を供給して電気泳動の原理で液体現像剤中の
トナーを静電潜像へ付着させる現像剤担持体を備えてい
る。
トナー、荷電制御剤等を分散させた液体現像剤を使用す
る。液体現像装置は、像担持体に形成される静電潜像へ
液体現像剤を供給して電気泳動の原理で液体現像剤中の
トナーを静電潜像へ付着させる現像剤担持体を備えてい
る。
【０００８】以上説明した静電潜像を現像するタイプの
現像装置の他、例えば、静電潜像を介在させることな
く、受像体（受像シートや、受像シートへトナー像を転
写するに先立ってトナー像を形成する中間受像体等）
に、原稿画像情報に応じて直接現像剤を供給して画像形
成する直接記録方式の現像装置などもある。いずれにし
ても、現像装置においては、現像を繰り返すうちに現像
装置本体部分における現像剤が消費される。
現像装置の他、例えば、静電潜像を介在させることな
く、受像体（受像シートや、受像シートへトナー像を転
写するに先立ってトナー像を形成する中間受像体等）
に、原稿画像情報に応じて直接現像剤を供給して画像形
成する直接記録方式の現像装置などもある。いずれにし
ても、現像装置においては、現像を繰り返すうちに現像
装置本体部分における現像剤が消費される。
【０００９】そこで今日では多くの現像装置において、
予め所定量の現像剤を収容した現像剤供給部が現像装置
本体に付設されている。静電潜像を現像するタイプの乾
式現像装置におけるかかる現像剤供給部は、静電潜像担
持体の像形成領域の幅全体にわたり現像剤を供給できる
ように設けられる現像剤担持体の幅（長手方向の長さ）
の全体にわたって現像剤を均一に補給できるようにする
ため、現像剤担持体の幅方向（長手方向）に沿って現像
装置本体の上部にホッパの形態で一体的に設けられてい
る。
予め所定量の現像剤を収容した現像剤供給部が現像装置
本体に付設されている。静電潜像を現像するタイプの乾
式現像装置におけるかかる現像剤供給部は、静電潜像担
持体の像形成領域の幅全体にわたり現像剤を供給できる
ように設けられる現像剤担持体の幅（長手方向の長さ）
の全体にわたって現像剤を均一に補給できるようにする
ため、現像剤担持体の幅方向（長手方向）に沿って現像
装置本体の上部にホッパの形態で一体的に設けられてい
る。
【００１０】また、前記の直接記録方式の現像装置にお
いても、現像剤供給部は、画像形成のために受像体へ現
像剤を付着させる部分（現像剤担持体の一種とも言える
部分）の全体に現像剤を供給できるように、該部分に沿
って設けられる。液体現像装置では、液体現像剤供給部
は、現像剤をポンプ等で供給できるように現像装置本体
の下方等に配置される。
いても、現像剤供給部は、画像形成のために受像体へ現
像剤を付着させる部分（現像剤担持体の一種とも言える
部分）の全体に現像剤を供給できるように、該部分に沿
って設けられる。液体現像装置では、液体現像剤供給部
は、現像剤をポンプ等で供給できるように現像装置本体
の下方等に配置される。
【００１１】
【発明が解決しようとるす課題】以上説明した従来の現
像装置は、現像装置の長寿命化の点で限界があるという
共通した問題がある。その原因はとして次のことを指摘
できる。既述のように現像装置は現像剤の消費に備えて
現像剤供給部を備えているのであるが、現像装置本体に
対し前記の位置関係に配置される現像剤供給部は、現像
装置の寿命を長びかせるべく現像剤収容量を大きくする
と、それに合わせて、多数の部品が複雑に入り組んでい
る、画像形成に直接関係する画像形成装置本体部分（画
像形成エンジン部）全体を嵩高くしなければならず、そ
の結果画像形成装置全体が相当大形化してしまう。しか
し今日では画像形成装置の小形化の要請があり、従って
現像剤供給部の現像剤収容量を大きくできない。それ
故、収容している現像剤量の点で、現像装置の長寿命化
に限界がある。収容現像剤量が少ないことで、短い期間
で現像装置を交換しなければならない。
像装置は、現像装置の長寿命化の点で限界があるという
共通した問題がある。その原因はとして次のことを指摘
できる。既述のように現像装置は現像剤の消費に備えて
現像剤供給部を備えているのであるが、現像装置本体に
対し前記の位置関係に配置される現像剤供給部は、現像
装置の寿命を長びかせるべく現像剤収容量を大きくする
と、それに合わせて、多数の部品が複雑に入り組んでい
る、画像形成に直接関係する画像形成装置本体部分（画
像形成エンジン部）全体を嵩高くしなければならず、そ
の結果画像形成装置全体が相当大形化してしまう。しか
し今日では画像形成装置の小形化の要請があり、従って
現像剤供給部の現像剤収容量を大きくできない。それ
故、収容している現像剤量の点で、現像装置の長寿命化
に限界がある。収容現像剤量が少ないことで、短い期間
で現像装置を交換しなければならない。
【００１２】なお、例えば乾式現像装置においは、画像
形成装置内の適当なスペースに、画像形成装置の格別の
大形化を招くことなく収容量の大きい現像剤供給部を設
けることが考えられるが、かかる現像剤供給部は現像剤
を搬送するためのコスト高につく現像剤搬送手段等が必
要となるので、採用し難い。また、現像装置の使用を重
ねるうちに、正規の帯電極性とは逆極性に帯電する現像
剤等の劣化現像剤が発生し、これが現像装置内に局所的
に蓄積されていき、たとえ新しい現像剤を補給しても現
像装置中の現像剤は全体として、或いは部分的に不良化
し、それが原因で形成する画像の背景部にカブリ現象が
発生する等の画像不良が出る。こうなると現像装置を交
換しなければならない。この点も現像装置の長寿命化の
妨げとなっている。
形成装置内の適当なスペースに、画像形成装置の格別の
大形化を招くことなく収容量の大きい現像剤供給部を設
けることが考えられるが、かかる現像剤供給部は現像剤
を搬送するためのコスト高につく現像剤搬送手段等が必
要となるので、採用し難い。また、現像装置の使用を重
ねるうちに、正規の帯電極性とは逆極性に帯電する現像
剤等の劣化現像剤が発生し、これが現像装置内に局所的
に蓄積されていき、たとえ新しい現像剤を補給しても現
像装置中の現像剤は全体として、或いは部分的に不良化
し、それが原因で形成する画像の背景部にカブリ現象が
発生する等の画像不良が出る。こうなると現像装置を交
換しなければならない。この点も現像装置の長寿命化の
妨げとなっている。
【００１３】なお、現像剤劣化は、一成分現像剤を例に
とると、トナー表面に付着すべき流動化剤が現像剤荷電
及び現像剤薄層形成用の現像剤規制部材から圧力を受け
てトナー中に埋没したり、トナーが粉砕される等して生
じる。そこで本発明は、長期にわたり使用できる寿命の
長い現像装置を提供することを課題とする。
とると、トナー表面に付着すべき流動化剤が現像剤荷電
及び現像剤薄層形成用の現像剤規制部材から圧力を受け
てトナー中に埋没したり、トナーが粉砕される等して生
じる。そこで本発明は、長期にわたり使用できる寿命の
長い現像装置を提供することを課題とする。
【００１４】さらに言えば、本発明は、前記従来の現像
装置の長寿命化の妨げの一因となっている劣化現像剤の
局所的蓄積の観点から、劣化現像剤が発生しても、それ
を正規の現像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影
響を抑制でき、それだけ交換の必要なく長期にわたり使
用できる長寿命の現像装置を提供することを課題とす
る。
装置の長寿命化の妨げの一因となっている劣化現像剤の
局所的蓄積の観点から、劣化現像剤が発生しても、それ
を正規の現像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影
響を抑制でき、それだけ交換の必要なく長期にわたり使
用できる長寿命の現像装置を提供することを課題とす
る。
【００１５】また本発明は、搭載されている現像装置に
おいて劣化現像剤が発生しても、それを正規の現像剤中
に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制でき、従
ってそれだけ現像装置を交換することなく長期期にわた
り使用でき、良好な画像品質を維持できる画像形成装置
を提供することを課題とする。
おいて劣化現像剤が発生しても、それを正規の現像剤中
に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制でき、従
ってそれだけ現像装置を交換することなく長期期にわた
り使用でき、良好な画像品質を維持できる画像形成装置
を提供することを課題とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、現像領域に現像剤を供給するための現像剤担
持体と、該現像剤担持体に現像剤を供給するための、該
現像剤担持体の長手方向に沿って延びる現像剤供給部材
と、前記現像剤供給部材に現像剤を供給するための、該
現像剤供給部材の長手方向に沿って延びる第１及び第２
の現像剤搬送部材とを備えており、前記第２現像剤搬送
部材は前記第１現像剤搬送部材の上方に配置されてお
り、前記現像剤供給部材は、前記第１現像剤搬送部材の
下端面より上、前記第２現像剤搬送部材の上端面より下
に配置されていることを特徴とする現像装置を提供す
る。
本発明は、現像領域に現像剤を供給するための現像剤担
持体と、該現像剤担持体に現像剤を供給するための、該
現像剤担持体の長手方向に沿って延びる現像剤供給部材
と、前記現像剤供給部材に現像剤を供給するための、該
現像剤供給部材の長手方向に沿って延びる第１及び第２
の現像剤搬送部材とを備えており、前記第２現像剤搬送
部材は前記第１現像剤搬送部材の上方に配置されてお
り、前記現像剤供給部材は、前記第１現像剤搬送部材の
下端面より上、前記第２現像剤搬送部材の上端面より下
に配置されていることを特徴とする現像装置を提供す
る。
【００１７】また本発明は前記課題を解決するため、か
かる現像装置を搭載した画像形成装置を提供する。本発
明に係る現像装置によると、現像装置中の現像剤は第１
及び第２の現像剤搬送部材により搬送され、その間に攪
拌されつつ中間の前記現像剤供給部材に供給され、さら
にそこから現像剤担持体に供給される。現像剤担持体は
供給された現像剤を現像領域へ供給し、トナー像を形成
できる。
かる現像装置を搭載した画像形成装置を提供する。本発
明に係る現像装置によると、現像装置中の現像剤は第１
及び第２の現像剤搬送部材により搬送され、その間に攪
拌されつつ中間の前記現像剤供給部材に供給され、さら
にそこから現像剤担持体に供給される。現像剤担持体は
供給された現像剤を現像領域へ供給し、トナー像を形成
できる。
【００１８】現像装置の使用に伴って現像装置中に劣化
現像剤が発生するが、この現像装置では、第１及び第２
の現像剤搬送部材が設けられ、さらに、第１現像剤搬送
部材の下端面より上、第２現像剤搬送部材の上端面より
下に中間の現像剤供給部材が配置されているから、劣化
現像剤は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積される
ことなく、これら部材の運動による現像剤の攪拌作用に
より正規の（正常な）現像剤に分散せしめられる。その
結果、劣化現像剤による悪影響を抑制して良好な現像処
理を長期にわたり行うことができ、それだけ現像装置が
長寿命化する。
現像剤が発生するが、この現像装置では、第１及び第２
の現像剤搬送部材が設けられ、さらに、第１現像剤搬送
部材の下端面より上、第２現像剤搬送部材の上端面より
下に中間の現像剤供給部材が配置されているから、劣化
現像剤は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積される
ことなく、これら部材の運動による現像剤の攪拌作用に
より正規の（正常な）現像剤に分散せしめられる。その
結果、劣化現像剤による悪影響を抑制して良好な現像処
理を長期にわたり行うことができ、それだけ現像装置が
長寿命化する。
【００１９】本発明に係る現像装置を搭載した画像形成
装置は、現像装置において劣化現像剤が発生しても、そ
れを正規の（正常な）現像剤中に分散させて該劣化現像
剤による悪影響を抑制でき、従ってそれだけ現像装置を
交換することなく長期にわたり使用でき、良好な画像品
質を維持できる。本発明は種々のタイプの現像装置や画
像形成装置に適用できる。
装置は、現像装置において劣化現像剤が発生しても、そ
れを正規の（正常な）現像剤中に分散させて該劣化現像
剤による悪影響を抑制でき、従ってそれだけ現像装置を
交換することなく長期にわたり使用でき、良好な画像品
質を維持できる。本発明は種々のタイプの現像装置や画
像形成装置に適用できる。
【００２０】本発明に係る現像装置は、例えば、乾式現
像装置でも、液体現像装置でもよい。また、例えば静電
潜像を現像するものでも、受像体に直接画像を形成する
現像装置でもよい。静電潜像を現像する現像装置の場
合、前記現像領域は現像装置における現像剤担持体とこ
れが対向する感光体等の静電潜像担持体との間に形成さ
れる。受像体に直接画像を形成する現像装置の場合は、
現像装置における現像剤担持体とこれが対向する受像体
との間に形成される。
像装置でも、液体現像装置でもよい。また、例えば静電
潜像を現像するものでも、受像体に直接画像を形成する
現像装置でもよい。静電潜像を現像する現像装置の場
合、前記現像領域は現像装置における現像剤担持体とこ
れが対向する感光体等の静電潜像担持体との間に形成さ
れる。受像体に直接画像を形成する現像装置の場合は、
現像装置における現像剤担持体とこれが対向する受像体
との間に形成される。
【００２１】乾式現像装置の場合、一成分現像装置を採
用するものでも、二成分現像装置を採用するものでもよ
い。前者の場合、少なくとも前記の現像剤担持体の近傍
には一成分現像剤を存在させ、現像担持体に供給される
現像剤を一成分現像剤とすればよい。後者の場合、少な
くとも前記の現像剤担持体の近傍には二成分現像剤を存
在させ、現像担持体に供給される現像剤を二成分現像剤
とすればよい。
用するものでも、二成分現像装置を採用するものでもよ
い。前者の場合、少なくとも前記の現像剤担持体の近傍
には一成分現像剤を存在させ、現像担持体に供給される
現像剤を一成分現像剤とすればよい。後者の場合、少な
くとも前記の現像剤担持体の近傍には二成分現像剤を存
在させ、現像担持体に供給される現像剤を二成分現像剤
とすればよい。
【００２２】現像剤担持体も種々のものが考えられる。
乾式現像装置における現像剤担持体としては、一成分現
像剤を採用するときは、例えば、現像剤荷電及び現像
剤薄層形成用の現像剤規制部材が当接され、現像領域に
現像剤を供給するドナーローラ、駆動ローラにその周
長より若干長い周長の現像スリーブを外嵌させ、これを
押圧部材で駆動ローラに押し当てて駆動ローラに従動回
転させるとともに、反対側に形成される現像スリーブ余
長部分を像担持体に臨ませ、さらに該現像スリーブに現
像剤荷電及び現像剤薄層形成用の現像剤規制部材を当接
させ、該現像スリーブで現像剤を現像領域に供給するも
のを例示できる。
乾式現像装置における現像剤担持体としては、一成分現
像剤を採用するときは、例えば、現像剤荷電及び現像
剤薄層形成用の現像剤規制部材が当接され、現像領域に
現像剤を供給するドナーローラ、駆動ローラにその周
長より若干長い周長の現像スリーブを外嵌させ、これを
押圧部材で駆動ローラに押し当てて駆動ローラに従動回
転させるとともに、反対側に形成される現像スリーブ余
長部分を像担持体に臨ませ、さらに該現像スリーブに現
像剤荷電及び現像剤薄層形成用の現像剤規制部材を当接
させ、該現像スリーブで現像剤を現像領域に供給するも
のを例示できる。
【００２３】二成分現像剤を採用するときは、例えば、
Ｎ極、Ｓ極の磁極を配列したマグネットローラに現像ス
リーブを外嵌させるとともに現像スリーブに現像剤規制
部材（穂高規制部材）を所定間隙をおいて臨ませ、マグ
ネットローラと現像スリーブを相対的に回転させるもの
を例示できる。また、液体現像装置における現像剤担持
体としては、液体現像剤を汲み上げる、供給される等し
て該液体現像剤を現像領域へ搬送するドナーローラ等を
例示できる。
Ｎ極、Ｓ極の磁極を配列したマグネットローラに現像ス
リーブを外嵌させるとともに現像スリーブに現像剤規制
部材（穂高規制部材）を所定間隙をおいて臨ませ、マグ
ネットローラと現像スリーブを相対的に回転させるもの
を例示できる。また、液体現像装置における現像剤担持
体としては、液体現像剤を汲み上げる、供給される等し
て該液体現像剤を現像領域へ搬送するドナーローラ等を
例示できる。
【００２４】直接画像形方式の現像装置における現像剤
担持体としては、例えば、原稿画像に基づいて画像形成
するように現像剤に電界を印加して受像体に飛翔、付着
させるものを例示できる。本発明に係る現像装置を搭載
した画像形成装置は、例えば、乾式画像形成装置でも、
液体現像剤による画像形成装置でもよい。また例えば、
感光体等の像担持体に形成された静電潜像を現像する電
子写真方式等の画像形成装置でも、受像体に直接画像を
形成する直接記録方式の画像形成装置でもよい。
担持体としては、例えば、原稿画像に基づいて画像形成
するように現像剤に電界を印加して受像体に飛翔、付着
させるものを例示できる。本発明に係る現像装置を搭載
した画像形成装置は、例えば、乾式画像形成装置でも、
液体現像剤による画像形成装置でもよい。また例えば、
感光体等の像担持体に形成された静電潜像を現像する電
子写真方式等の画像形成装置でも、受像体に直接画像を
形成する直接記録方式の画像形成装置でもよい。
【００２５】さらに、本発明に係る現像装置を一つだけ
でなく、複数搭載していてもよい。モノクロ画像形成装
置でも、カラー画像形成装置でもよい。本発明に係る現
像装置における前記現像剤供給部材は、既述のとおり、
第１現像剤搬送部材の下端面より上、第２現像剤搬送部
材の上端面より下に配置されていればよいが、劣化現像
剤を正常な現像剤に十分均一に分散させる上で、第１及
び第２の現像剤搬送部材の間に配置してもよい。換言す
れば、第１現像剤搬送部材の上方に現像剤供給部材を、
さらにその上方に第２現像剤搬送部材を配置してもよ
い。
でなく、複数搭載していてもよい。モノクロ画像形成装
置でも、カラー画像形成装置でもよい。本発明に係る現
像装置における前記現像剤供給部材は、既述のとおり、
第１現像剤搬送部材の下端面より上、第２現像剤搬送部
材の上端面より下に配置されていればよいが、劣化現像
剤を正常な現像剤に十分均一に分散させる上で、第１及
び第２の現像剤搬送部材の間に配置してもよい。換言す
れば、第１現像剤搬送部材の上方に現像剤供給部材を、
さらにその上方に第２現像剤搬送部材を配置してもよ
い。
【００２６】このように現像剤供給部材を配置する場
合、第１、第２現像剤搬送部材間での現像剤移動を円滑
化するために、第１及び第２の現像剤搬送部材間で現像
剤を移動させる第３の現像剤搬送部材を、現像剤供給部
材に隣り合わせて設けてもよい。本発明に係る現像装置
における第１及び第２の現像剤搬送部材は、現像剤を搬
送できるものであればよいが、代表例として現像剤搬送
スクリュー等の現像剤搬送回転部材を挙げることができ
る。また、第１及び第２の現像剤搬送部材は現像剤搬送
方向を互いに異ならせて現像剤を循環移動させるもので
もよい。
合、第１、第２現像剤搬送部材間での現像剤移動を円滑
化するために、第１及び第２の現像剤搬送部材間で現像
剤を移動させる第３の現像剤搬送部材を、現像剤供給部
材に隣り合わせて設けてもよい。本発明に係る現像装置
における第１及び第２の現像剤搬送部材は、現像剤を搬
送できるものであればよいが、代表例として現像剤搬送
スクリュー等の現像剤搬送回転部材を挙げることができ
る。また、第１及び第２の現像剤搬送部材は現像剤搬送
方向を互いに異ならせて現像剤を循環移動させるもので
もよい。
【００２７】いずれにしても、本発明に係る現像装置に
は、第１及び第２の現像剤搬送部材のうち少なくとも一
方に現像剤を補給できる現像剤補給部を設けてもよい。
このように現像剤補給部を設けると、現像装置内の現像
剤が消費されて少なくなってきても、外部から該補給部
に現像剤を足していくことで、現像剤を補給でき、現像
装置を交換することなく、長期にわたり使用でき、且
つ、現像剤担持体に安定して現像剤を供給できる。ま
た、補給部を備えた現像装置を搭載した画像形成装置
は、現像装置を交換することなく長期にわたり使用でき
る。
は、第１及び第２の現像剤搬送部材のうち少なくとも一
方に現像剤を補給できる現像剤補給部を設けてもよい。
このように現像剤補給部を設けると、現像装置内の現像
剤が消費されて少なくなってきても、外部から該補給部
に現像剤を足していくことで、現像剤を補給でき、現像
装置を交換することなく、長期にわたり使用でき、且
つ、現像剤担持体に安定して現像剤を供給できる。ま
た、補給部を備えた現像装置を搭載した画像形成装置
は、現像装置を交換することなく長期にわたり使用でき
る。
【００２８】かかる現像剤補給部から補給する現像剤に
ついては、トナーを主体とする一成分現像剤を採用する
ときは、通常は、トナー或いはその一成分現像剤でよ
く、トナーとキャリアを主体とする二成分現像剤を採用
するときは、キャリアについては予め所定量を現像装置
本体に収容しておくことができるから、通常は、トナー
でよく、必要に応じ、キャリア等を補給してもよい。
ついては、トナーを主体とする一成分現像剤を採用する
ときは、通常は、トナー或いはその一成分現像剤でよ
く、トナーとキャリアを主体とする二成分現像剤を採用
するときは、キャリアについては予め所定量を現像装置
本体に収容しておくことができるから、通常は、トナー
でよく、必要に応じ、キャリア等を補給してもよい。
【００２９】液体現像装置の場合において現像剤補給部
から補給する現像剤は、トナー濃度を高めた濃縮トナー
含有液、キャリア液、荷電制御剤等のうち１又は２以上
であり、或いは調整された液体現像剤そのものでもよ
い。現像剤補給部は、現像装置本体の上方や下方等、画
像形成装置本体部（画像形成エンジン部）のサイズへの
影響が大きく、現像装置が搭載される画像形成装置の無
視し難い、格別の大型化を招くということがない部位、
すなわち、第１現像剤搬送部材の端部近傍及び第２現像
剤搬送部材の端部近傍の少なくとも一方に現像剤を補給
するように設けることができる。この場合において、第
１及び第２の現像剤搬送部材が現像剤搬送方向を互いに
異ならせて現像剤を循環移動させるもであるときは、該
補給部は現像剤の循環移動路の端部近傍に設けることに
なる。
から補給する現像剤は、トナー濃度を高めた濃縮トナー
含有液、キャリア液、荷電制御剤等のうち１又は２以上
であり、或いは調整された液体現像剤そのものでもよ
い。現像剤補給部は、現像装置本体の上方や下方等、画
像形成装置本体部（画像形成エンジン部）のサイズへの
影響が大きく、現像装置が搭載される画像形成装置の無
視し難い、格別の大型化を招くということがない部位、
すなわち、第１現像剤搬送部材の端部近傍及び第２現像
剤搬送部材の端部近傍の少なくとも一方に現像剤を補給
するように設けることができる。この場合において、第
１及び第２の現像剤搬送部材が現像剤搬送方向を互いに
異ならせて現像剤を循環移動させるもであるときは、該
補給部は現像剤の循環移動路の端部近傍に設けることに
なる。
【００３０】例えば、第２現像剤搬送部材の端部近傍に
上方から現像剤を補給するように設ける場合を例示でき
る。さらに、現像装置が搭載される画像形成装置の大型
化を抑制するために、また、現像剤の補給を容易にする
ために、前記現像剤補給部は前記現像剤担持体の長手方
向の幅より外側に位置させることができる。
上方から現像剤を補給するように設ける場合を例示でき
る。さらに、現像装置が搭載される画像形成装置の大型
化を抑制するために、また、現像剤の補給を容易にする
ために、前記現像剤補給部は前記現像剤担持体の長手方
向の幅より外側に位置させることができる。
【００３１】また、補給される現像剤が既存の現像剤と
ともに十分攪拌されてから現像剤担持体に供給されるよ
うにするために、前記第１現像剤搬送部材は前記現像剤
補給部から離れる方向に現像剤を搬送し、前記第２現像
剤搬送部材は該現像剤補給部へ近づく方向に現像剤を搬
送するように設けてもよい。現像剤補給部の現像装置本
体に連通する現像剤補給口には、必要に応じ、現像剤補
給量規制部材を設けてもよい。例えば、開閉可能のシャ
ッターや現像剤補給量を規制するシャッター兼現像剤補
給ローラ等を設けてもよい。
ともに十分攪拌されてから現像剤担持体に供給されるよ
うにするために、前記第１現像剤搬送部材は前記現像剤
補給部から離れる方向に現像剤を搬送し、前記第２現像
剤搬送部材は該現像剤補給部へ近づく方向に現像剤を搬
送するように設けてもよい。現像剤補給部の現像装置本
体に連通する現像剤補給口には、必要に応じ、現像剤補
給量規制部材を設けてもよい。例えば、開閉可能のシャ
ッターや現像剤補給量を規制するシャッター兼現像剤補
給ローラ等を設けてもよい。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は乾式現像装置を採用する本発
明に係る画像形成装置の１例を示している。図２は液体
現像装置を採用する本発明に係る画像形成装置の１例を
示している。図３は直接記録方式（直接現像方式）の現
像装置を採用する本発明に係る画像形成装置の１例を示
している。
参照して説明する。図１は乾式現像装置を採用する本発
明に係る画像形成装置の１例を示している。図２は液体
現像装置を採用する本発明に係る画像形成装置の１例を
示している。図３は直接記録方式（直接現像方式）の現
像装置を採用する本発明に係る画像形成装置の１例を示
している。
【００３３】図１に示す画像形成装置は、感光体ドラム
Ｘ１を備えている。感光体Ｘ１の周囲に帯電器Ｘ２、画
像露光装置Ｘ３、乾式現像装置Ｘ４、転写装置Ｘ５、ク
リーニング装置Ｘ６及び除電装置Ｘ７が順次配置されて
いる。転写装置Ｘ５（ここでは転写ローラ）の図中左側
にはタイミングローラ対ＴＭＸが、その下方には記録シ
ートＳを収容するカセットＣＸがあり、該カセットに収
容された記録シートＳを給紙ローラＣＸＲで一枚ずつ引
き出し、タイミングローラ対ＴＭＸに供給できるように
なっている。転写装置Ｘ５の図中右側には定着装置ＦＸ
が、その上方には記録シート排出ローラ対ＲＸがそれぞ
れ設けられており、排出ローラ対ＲＸは排出トレイＴＸ
に臨んでいる。
Ｘ１を備えている。感光体Ｘ１の周囲に帯電器Ｘ２、画
像露光装置Ｘ３、乾式現像装置Ｘ４、転写装置Ｘ５、ク
リーニング装置Ｘ６及び除電装置Ｘ７が順次配置されて
いる。転写装置Ｘ５（ここでは転写ローラ）の図中左側
にはタイミングローラ対ＴＭＸが、その下方には記録シ
ートＳを収容するカセットＣＸがあり、該カセットに収
容された記録シートＳを給紙ローラＣＸＲで一枚ずつ引
き出し、タイミングローラ対ＴＭＸに供給できるように
なっている。転写装置Ｘ５の図中右側には定着装置ＦＸ
が、その上方には記録シート排出ローラ対ＲＸがそれぞ
れ設けられており、排出ローラ対ＲＸは排出トレイＴＸ
に臨んでいる。
【００３４】また、記録シートの通路には適所にシート
ガイドｇ１、ｇ２、ｇ３、ｇ４、ｇ５とシート送りロー
ラ対ｆが配置されている。感光体Ｘ１を始め各可動部分
はそれぞれ図示を省略した駆動装置により所定のタイミ
ングで所定方向に駆動される。また、図示を省略したそ
れぞれの電源から、所定のタイミングで、帯電器Ｘ２に
感光体帯電用電圧を印加でき、現像装置Ｘ４に現像バイ
アスを印加でき、転写ローラＸ５に転写電圧を印加でき
る。
ガイドｇ１、ｇ２、ｇ３、ｇ４、ｇ５とシート送りロー
ラ対ｆが配置されている。感光体Ｘ１を始め各可動部分
はそれぞれ図示を省略した駆動装置により所定のタイミ
ングで所定方向に駆動される。また、図示を省略したそ
れぞれの電源から、所定のタイミングで、帯電器Ｘ２に
感光体帯電用電圧を印加でき、現像装置Ｘ４に現像バイ
アスを印加でき、転写ローラＸ５に転写電圧を印加でき
る。
【００３５】この画像形成装置によると、感光体Ｘ１が
図中ＣＣＷ方向に回転駆動され、この感光体表面が帯電
器Ｘ２により所定電位に一様に帯電させられる。この帯
電域に画像露光装置Ｘ３から、原稿画像情報に基づいて
画像露光が施され、静電潜像が形成される。この静電潜
像は現像装置Ｘ４により乾式現像剤を用いて現像されて
可視トナー像となり、転写装置Ｘ５に臨む転写領域へ移
動する。
図中ＣＣＷ方向に回転駆動され、この感光体表面が帯電
器Ｘ２により所定電位に一様に帯電させられる。この帯
電域に画像露光装置Ｘ３から、原稿画像情報に基づいて
画像露光が施され、静電潜像が形成される。この静電潜
像は現像装置Ｘ４により乾式現像剤を用いて現像されて
可視トナー像となり、転写装置Ｘ５に臨む転写領域へ移
動する。
【００３６】一方、カセットＣＸから給紙ローラＣＸＲ
にて記録シートＳが引き出され、タイミングローラ対Ｔ
ＭＸへ供給される。タイミングローラ対ＴＭＸは感光体
Ｘ１上のトナー像と同期をとって記録シートＳを転写領
域へ送り込む。転写領域へ送り込まれた記録シートは、
転写ローラＸ５により感光体Ｘ１上のトナー像が転写さ
れ、引き続き定着装置ＦＸによりトナー像を定着され、
排出ローラ対ＲＸから排出トレイＴＸに排出される。
にて記録シートＳが引き出され、タイミングローラ対Ｔ
ＭＸへ供給される。タイミングローラ対ＴＭＸは感光体
Ｘ１上のトナー像と同期をとって記録シートＳを転写領
域へ送り込む。転写領域へ送り込まれた記録シートは、
転写ローラＸ５により感光体Ｘ１上のトナー像が転写さ
れ、引き続き定着装置ＦＸによりトナー像を定着され、
排出ローラ対ＲＸから排出トレイＴＸに排出される。
【００３７】転写後、感光体Ｘ１上に残留する現像剤は
クリーニング装置Ｘ６により除去清掃され、残留電荷は
除電装置Ｘ７にて消去され、次の画像形成プロセスに備
えられる。なお、画像露光装置Ｘ３は原稿画像を光学的
に走査しつつ感光体Ｘ１に画像露光を施すもの等、他の
タイプの画像露光装置でもよい。
クリーニング装置Ｘ６により除去清掃され、残留電荷は
除電装置Ｘ７にて消去され、次の画像形成プロセスに備
えられる。なお、画像露光装置Ｘ３は原稿画像を光学的
に走査しつつ感光体Ｘ１に画像露光を施すもの等、他の
タイプの画像露光装置でもよい。
【００３８】図２に示す画像形成装置は、感光体ドラム
Ｙ１を備えている。感光体Ｙ１の周囲に帯電器Ｙ２、画
像露光装置Ｙ３、液体現像装置Ｙ４、スクイーズ装置Ｙ
５、転写装置Ｙ６、クリーニング装置Ｙ７及び除電装置
Ｙ８が順次配置されている。転写装置Ｙ６（ここでは転
写ローラ）の図中下方にはタイミングローラ対ＴＭＹ
が、さらにその下方には図示を省略した記録シートＳの
供給部があり、該記録シート供給部から記録シートＳを
一枚ずつ引き出し、タイミングローラ対ＴＭＹに供給で
きるようになっている。転写装置Ｙ６の図中上方には定
着装置ＦＹが、さらにその上方には図示を省略した記録
シート排出ローラ対及び記録シート排出トレイが設けら
れている。また、図示を省略したシートガイドやシート
送りローラ対も適所に設けられている。
Ｙ１を備えている。感光体Ｙ１の周囲に帯電器Ｙ２、画
像露光装置Ｙ３、液体現像装置Ｙ４、スクイーズ装置Ｙ
５、転写装置Ｙ６、クリーニング装置Ｙ７及び除電装置
Ｙ８が順次配置されている。転写装置Ｙ６（ここでは転
写ローラ）の図中下方にはタイミングローラ対ＴＭＹ
が、さらにその下方には図示を省略した記録シートＳの
供給部があり、該記録シート供給部から記録シートＳを
一枚ずつ引き出し、タイミングローラ対ＴＭＹに供給で
きるようになっている。転写装置Ｙ６の図中上方には定
着装置ＦＹが、さらにその上方には図示を省略した記録
シート排出ローラ対及び記録シート排出トレイが設けら
れている。また、図示を省略したシートガイドやシート
送りローラ対も適所に設けられている。
【００３９】感光体Ｙ１を始め各可動部分はそれぞれ図
示を省略した駆動装置により所定のタイミングで所定方
向に駆動される。また、図示を省略したそれぞれの電源
から、所定のタイミングで、帯電器Ｙ２に感光体帯電用
電圧を印加でき、現像装置Ｙ４に現像バイアスを印加で
き、転写ローラＹ６に転写電圧を印加できる。
示を省略した駆動装置により所定のタイミングで所定方
向に駆動される。また、図示を省略したそれぞれの電源
から、所定のタイミングで、帯電器Ｙ２に感光体帯電用
電圧を印加でき、現像装置Ｙ４に現像バイアスを印加で
き、転写ローラＹ６に転写電圧を印加できる。
【００４０】この画像形成装置によると、感光体Ｙ１が
図中ＣＣＷ方向に回転駆動され、この感光体表面が帯電
器Ｙ２により所定電位に一様に帯電させられる。この帯
電域に画像露光装置Ｙ３から、原稿画像情報に基づいて
画像露光が施され、静電潜像が形成される。この静電潜
像は現像装置Ｙ４により液体現像剤を用いて現像されて
可視トナー像となる。引き続き該トナー像を保持してい
る感光体Ｙ１の部分における余分な液体現像剤がスクイ
ーズ装置Ｙ５（ここではスクイーズローラ）により除か
れ、該トナー像は転写装置Ｙ６に臨む転写領域へ移動す
る。
図中ＣＣＷ方向に回転駆動され、この感光体表面が帯電
器Ｙ２により所定電位に一様に帯電させられる。この帯
電域に画像露光装置Ｙ３から、原稿画像情報に基づいて
画像露光が施され、静電潜像が形成される。この静電潜
像は現像装置Ｙ４により液体現像剤を用いて現像されて
可視トナー像となる。引き続き該トナー像を保持してい
る感光体Ｙ１の部分における余分な液体現像剤がスクイ
ーズ装置Ｙ５（ここではスクイーズローラ）により除か
れ、該トナー像は転写装置Ｙ６に臨む転写領域へ移動す
る。
【００４１】図示を省略したカセットから記録シートＳ
が引き出され、タイミングローラ対ＴＭＹへ供給され
る。タイミングローラ対ＴＭＹは感光体Ｙ１上のトナー
像と同期をとって記録シートＳを転写領域へ送り込む。
転写領域へ送り込まれた記録シートは、転写ローラＹ６
により感光体Ｙ１上のトナー像が転写され、引き続き定
着装置ＦＹによりトナー像を定着され、図示を省略した
排出ローラ対から排出トレイに排出される。
が引き出され、タイミングローラ対ＴＭＹへ供給され
る。タイミングローラ対ＴＭＹは感光体Ｙ１上のトナー
像と同期をとって記録シートＳを転写領域へ送り込む。
転写領域へ送り込まれた記録シートは、転写ローラＹ６
により感光体Ｙ１上のトナー像が転写され、引き続き定
着装置ＦＹによりトナー像を定着され、図示を省略した
排出ローラ対から排出トレイに排出される。
【００４２】転写後、感光体Ｙ１上に残留する現像剤は
クリーニング装置Ｙ７により除去清掃され、残留電荷は
除電装置Ｙ８にて消去され、次の画像形成プロセスに備
えられる。なお、画像露光装置Ｙ３は原稿画像を光学的
に走査しつつ感光体Ｙ１に画像露光を施すもの等、他の
タイプの画像露光装置でもよい。
クリーニング装置Ｙ７により除去清掃され、残留電荷は
除電装置Ｙ８にて消去され、次の画像形成プロセスに備
えられる。なお、画像露光装置Ｙ３は原稿画像を光学的
に走査しつつ感光体Ｙ１に画像露光を施すもの等、他の
タイプの画像露光装置でもよい。
【００４３】図３に示す画像形成装置は、直接記録方式
の現像装置Ｚ１を備えている。現像装置Ｚ１は乾式現像
剤を保持、供給する部分Ｚ１１と制御電極配列部Ｚ１２
を備えている。また、制御電極配列部Ｚ１２に対向して
背面電極Ｚ１３が設置されている。図中、制御電極配列
部Ｚ１２と背面電極Ｚ１３の下方にはタイミングローラ
対ＴＭＺが、さらにその下方には図示を省略した記録シ
ートＳの供給部があり、該記録シート供給部から記録シ
ートＳを一枚ずつ引き出し、タイミングローラ対ＴＭＺ
に供給できるようになっている。また、図中、制御電極
配列部Ｚ１２と背面電極Ｚ１３の上方には、定着装置Ｆ
Ｚが設けられており、さらにその上方には図示を省略し
た記録シート排出ローラ対及び記録シート排出トレイが
設けられている。また、図示を省略したシートガイドや
シート送りローラ対も適所に設けられている。
の現像装置Ｚ１を備えている。現像装置Ｚ１は乾式現像
剤を保持、供給する部分Ｚ１１と制御電極配列部Ｚ１２
を備えている。また、制御電極配列部Ｚ１２に対向して
背面電極Ｚ１３が設置されている。図中、制御電極配列
部Ｚ１２と背面電極Ｚ１３の下方にはタイミングローラ
対ＴＭＺが、さらにその下方には図示を省略した記録シ
ートＳの供給部があり、該記録シート供給部から記録シ
ートＳを一枚ずつ引き出し、タイミングローラ対ＴＭＺ
に供給できるようになっている。また、図中、制御電極
配列部Ｚ１２と背面電極Ｚ１３の上方には、定着装置Ｆ
Ｚが設けられており、さらにその上方には図示を省略し
た記録シート排出ローラ対及び記録シート排出トレイが
設けられている。また、図示を省略したシートガイドや
シート送りローラ対も適所に設けられている。
【００４４】制御電極配列部Ｚ１２には多数の制御電極
が配列されており、制御電圧印加部Ｚ２からそれぞれの
制御電極に、所定のタイミングで、トナー飛翔電界を形
成する電圧を印加できるようになっている。また、背面
電極Ｚ１３には図示を省略した電源からトナーを引き寄
せる電圧を印加できる。この画像形成装置によると、図
示を省略した記録シートがシート供給部からタイミング
ローラ対ＴＭＺへ供給され、タイミングローラ対ＴＭＺ
は所定のタイミングで該記録シートＳを制御電極配列部
Ｚ１２と背面電極Ｚ１３の間に通過させる。そのとき、
現像装置Ｚ１において、制御電圧印加部Ｚ２から、原稿
画像情報に基づいてそれぞれの制御電極に、所定のタイ
ミングで電圧が印加されるとともに、背面電極Ｚ１３に
より記録シートＳの背面にもトナー引き寄せ電圧が印加
される。かくして、現像剤供給部Ｚ１１から供給される
トナーを記録シートＳ上に飛翔、付着させ、該記録シー
ト上に直接トナー画像を形成する。
が配列されており、制御電圧印加部Ｚ２からそれぞれの
制御電極に、所定のタイミングで、トナー飛翔電界を形
成する電圧を印加できるようになっている。また、背面
電極Ｚ１３には図示を省略した電源からトナーを引き寄
せる電圧を印加できる。この画像形成装置によると、図
示を省略した記録シートがシート供給部からタイミング
ローラ対ＴＭＺへ供給され、タイミングローラ対ＴＭＺ
は所定のタイミングで該記録シートＳを制御電極配列部
Ｚ１２と背面電極Ｚ１３の間に通過させる。そのとき、
現像装置Ｚ１において、制御電圧印加部Ｚ２から、原稿
画像情報に基づいてそれぞれの制御電極に、所定のタイ
ミングで電圧が印加されるとともに、背面電極Ｚ１３に
より記録シートＳの背面にもトナー引き寄せ電圧が印加
される。かくして、現像剤供給部Ｚ１１から供給される
トナーを記録シートＳ上に飛翔、付着させ、該記録シー
ト上に直接トナー画像を形成する。
【００４５】トナー像を形成された記録シートＳは定着
装置ＦＺでトナー像を定着されたのち、排出ローラ対に
て排出トレイに排出される。以上説明した各画像形成装
置における現像装置はいずれも本発明に係る現像装置で
あり、それは、これから説明する本発明に係る現像装置
のいずれかである。なお、これから説明する現像装置中
には、図１から図３に示す現像装置Ｘ４、Ｙ４、Ｚ１
と、図示上の外観、感光体との位置関係、現像装置に対
する感光体回転方向などにおいて一致しないものもある
が、図１から図３における現像装置の表示は、画像形成
プロセス実行上での他の部材や装置等に対する現像装置
の位置関係を原理的に示していると理解されたい。実際
の画像形成装置においては、採用する現像装置に応じ
て、現像装置と、感光体、帯電器、転写装置、記録シー
トの通路等との位置関係、感光体の回転方向、記録シー
トの通過方向等を適切なものに設定することができる。
装置ＦＺでトナー像を定着されたのち、排出ローラ対に
て排出トレイに排出される。以上説明した各画像形成装
置における現像装置はいずれも本発明に係る現像装置で
あり、それは、これから説明する本発明に係る現像装置
のいずれかである。なお、これから説明する現像装置中
には、図１から図３に示す現像装置Ｘ４、Ｙ４、Ｚ１
と、図示上の外観、感光体との位置関係、現像装置に対
する感光体回転方向などにおいて一致しないものもある
が、図１から図３における現像装置の表示は、画像形成
プロセス実行上での他の部材や装置等に対する現像装置
の位置関係を原理的に示していると理解されたい。実際
の画像形成装置においては、採用する現像装置に応じ
て、現像装置と、感光体、帯電器、転写装置、記録シー
トの通路等との位置関係、感光体の回転方向、記録シー
トの通過方向等を適切なものに設定することができる。
【００４６】以下、本発明に係る現像装置を含め、現像
装置寿命の長い現像装置について説明する。 ＜図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示す現像装置Ａ１＞図４
（Ａ）は現像装置Ａ１の断面図で、現像装置背面側から
見た図であり、図４（Ｂ）は感光体とともに示す現像装
置Ａ１の断面図であり、現像装置の側面側から見た図で
ある。
装置寿命の長い現像装置について説明する。 ＜図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示す現像装置Ａ１＞図４
（Ａ）は現像装置Ａ１の断面図で、現像装置背面側から
見た図であり、図４（Ｂ）は感光体とともに示す現像装
置Ａ１の断面図であり、現像装置の側面側から見た図で
ある。
【００４７】現像装置Ａ1 は、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ａ
１は、現像剤担持体として回転部材を、さらに言えば現
像ローラ１１を備えている。また、現像ローラ１１に対
向する現像剤流動部１２と、現像剤流動部１２の片側の
端部近傍に現像剤を補給する現像剤補給部１３とを備え
ている。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ａ
１は、現像剤担持体として回転部材を、さらに言えば現
像ローラ１１を備えている。また、現像ローラ１１に対
向する現像剤流動部１２と、現像剤流動部１２の片側の
端部近傍に現像剤を補給する現像剤補給部１３とを備え
ている。
【００４８】現像ローラ１１は現像装置ケース１４の上
部に回転可能に設置されている。現像ローラ１１の背面
には、現像装置ケース１４に上端を支持されたトナー規
制部材１１１が弾力的に当接している。現像ローラ１１
はケース１４の上端開口部１４１から感光体Ｘ１に臨
む。現像剤流動部１２は、現像ローラ１１の長手方向に
沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部材１２１、１
２２を含んでおり、これらは現像装置ケース１４の下部
内の定位置に回転可能に設置されている。現像剤搬送部
材１２１、１２２はいずれも現像剤搬送スクリューであ
り、第２現像剤搬送部材１２２は現像ローラ１１の下方
に位置し、且つ、第１現像剤搬送部材１２１の上方に位
置している。
部に回転可能に設置されている。現像ローラ１１の背面
には、現像装置ケース１４に上端を支持されたトナー規
制部材１１１が弾力的に当接している。現像ローラ１１
はケース１４の上端開口部１４１から感光体Ｘ１に臨
む。現像剤流動部１２は、現像ローラ１１の長手方向に
沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部材１２１、１
２２を含んでおり、これらは現像装置ケース１４の下部
内の定位置に回転可能に設置されている。現像剤搬送部
材１２１、１２２はいずれも現像剤搬送スクリューであ
り、第２現像剤搬送部材１２２は現像ローラ１１の下方
に位置し、且つ、第１現像剤搬送部材１２１の上方に位
置している。
【００４９】現像ローラ１１、現像剤搬送部材１２１、
１２２はそれぞれ伝動機構ＴＡを介してモータＭＡによ
り所定方向に回転駆動される。第１現像剤搬送部材１２
１は現像剤Ｄ１を、後ほど詳述する現像剤補給部１３か
ら離れる図中右方向に搬送し、第２現像剤搬送部材１２
２は現像剤Ｄ１を補給部１３に近づく図中左方向に搬送
する。
１２２はそれぞれ伝動機構ＴＡを介してモータＭＡによ
り所定方向に回転駆動される。第１現像剤搬送部材１２
１は現像剤Ｄ１を、後ほど詳述する現像剤補給部１３か
ら離れる図中右方向に搬送し、第２現像剤搬送部材１２
２は現像剤Ｄ１を補給部１３に近づく図中左方向に搬送
する。
【００５０】現像装置ケース１４の下部は上部の幅を超
えて、現像ローラ１１の長手方向の幅より外側まで延在
する部分１４２を有しており、現像剤搬送部材１２１、
１２２はその部分１４２まで延びている。また、その部
分１４２から現像剤補給部１３が立ち上がっている。従
って補給部１３は現像ローラ１１の長手方向の幅の外側
に位置している。
えて、現像ローラ１１の長手方向の幅より外側まで延在
する部分１４２を有しており、現像剤搬送部材１２１、
１２２はその部分１４２まで延びている。また、その部
分１４２から現像剤補給部１３が立ち上がっている。従
って補給部１３は現像ローラ１１の長手方向の幅の外側
に位置している。
【００５１】補給部１３はここでは外部から現像剤Ｄ１
を足していくことができるホッパーの形態のものであ
り、補給部１３の下端開口部１３１は上側の第２現像剤
搬送部材１２２の端部近傍に上方から現像剤Ｄ１を補給
できる。なお、補給部１３の下端開口部１３１には、開
閉可能のシャッターや現像剤補給量を規制するシャッタ
ー兼現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設け
てもよい。
を足していくことができるホッパーの形態のものであ
り、補給部１３の下端開口部１３１は上側の第２現像剤
搬送部材１２２の端部近傍に上方から現像剤Ｄ１を補給
できる。なお、補給部１３の下端開口部１３１には、開
閉可能のシャッターや現像剤補給量を規制するシャッタ
ー兼現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設け
てもよい。
【００５２】現像装置Ａ１によると、現像装置中の現像
剤Ｄ１は第１及び第２の現像剤搬送部材１２１、１２２
により互いに反対方向に搬送され、循環し、その間に攪
拌されつつ、主として第２現像剤搬送部材１２２から現
像ローラ１１に供給される。現像ローラ１１に供給され
た現像剤Ｄ１はトナー規制部材１１１と現像ローラ１１
表面との間を通過することで荷電されるとともに所定厚
さの薄層とされ、その状態で感光体Ｘ１と対向する現像
領域へ搬送され、感光体Ｘ１上の静電潜像の現像に供さ
れる。
剤Ｄ１は第１及び第２の現像剤搬送部材１２１、１２２
により互いに反対方向に搬送され、循環し、その間に攪
拌されつつ、主として第２現像剤搬送部材１２２から現
像ローラ１１に供給される。現像ローラ１１に供給され
た現像剤Ｄ１はトナー規制部材１１１と現像ローラ１１
表面との間を通過することで荷電されるとともに所定厚
さの薄層とされ、その状態で感光体Ｘ１と対向する現像
領域へ搬送され、感光体Ｘ１上の静電潜像の現像に供さ
れる。
【００５３】現像装置Ａ１の使用に伴って現像装置中の
現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、現像剤補給
部１３へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足していくこ
とで、補給部１３から第２現像剤搬送部材１２２の端部
近傍に、さらにそこから第１現像剤搬送部材１２１の端
部近傍に現像剤Ｄ１が補給され、ひいては現像ローラ１
１に現像剤Ｄ１が安定的に供給される。
現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、現像剤補給
部１３へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足していくこ
とで、補給部１３から第２現像剤搬送部材１２２の端部
近傍に、さらにそこから第１現像剤搬送部材１２１の端
部近傍に現像剤Ｄ１が補給され、ひいては現像ローラ１
１に現像剤Ｄ１が安定的に供給される。
【００５４】かくして、現像装置Ａ１は長期にわたり使
用できる長寿命のものとなっている。また、現像剤補給
部１３は現像剤搬送部材１２１、１２２による現像剤循
環路の端部近傍に現像剤を補給するように設けられてい
るから、補給された現像剤は既存の現像剤と攪拌されつ
つ現像ローラ１１に供給され、それだけ良好に画像形成
できる。
用できる長寿命のものとなっている。また、現像剤補給
部１３は現像剤搬送部材１２１、１２２による現像剤循
環路の端部近傍に現像剤を補給するように設けられてい
るから、補給された現像剤は既存の現像剤と攪拌されつ
つ現像ローラ１１に供給され、それだけ良好に画像形成
できる。
【００５５】さらに、現像剤補給部１３は、現像剤流動
部１２の端部近傍、換言すれば現像剤搬送部材１２１、
１２２による現像剤循環路の端部近傍に現像剤を補給す
るように設けられているから、現像装置本体の上方や下
方等、画像形成装置の本体部（画像形成エンジン部）の
サイズへの影響は少なく、従ってこの現像装置が搭載さ
れる画像形成装置の無視し難い、格別の大型化を招くこ
とはない。
部１２の端部近傍、換言すれば現像剤搬送部材１２１、
１２２による現像剤循環路の端部近傍に現像剤を補給す
るように設けられているから、現像装置本体の上方や下
方等、画像形成装置の本体部（画像形成エンジン部）の
サイズへの影響は少なく、従ってこの現像装置が搭載さ
れる画像形成装置の無視し難い、格別の大型化を招くこ
とはない。
【００５６】従ってまた、この現像装置Ａ１を搭載した
画像形成装置は、現像装置Ａ１に対しその外部から現像
剤を補給でき、従って現像装置Ａ１を交換することなく
長期にわたり使用でき、それでいて無視し難い大型化を
招くことがない。 ＜図５に示す現像装置Ａ２＞図５は感光体とともに示す
現像装置Ａ２の断面図であり、現像装置の側面側から見
た図である。
画像形成装置は、現像装置Ａ１に対しその外部から現像
剤を補給でき、従って現像装置Ａ１を交換することなく
長期にわたり使用でき、それでいて無視し難い大型化を
招くことがない。 ＜図５に示す現像装置Ａ２＞図５は感光体とともに示す
現像装置Ａ２の断面図であり、現像装置の側面側から見
た図である。
【００５７】現像装置Ａ２は、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ａ
２は図４に示す現像装置Ａ１において、現像ローラ１１
の位置に中間の現像剤供給部材１５（ここでは現像剤供
給ローラ）を配置し、現像ローラ１１をそれの横、外側
に配置したものである。現像ローラ１１にはトナー規制
部材１１１に代えてトナー規制部材１１１’が当接され
る。その他の点は図４に示す現像装置と同様であり、図
４に示す現像装置と実質上同様の部品、部分には同じ参
照符号を付してある。現像ローラ１１、現像剤供給部材
１５等の回転部材は図示を省略した駆動装置によりそれ
ぞれ所定方向に回転駆動される。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ａ
２は図４に示す現像装置Ａ１において、現像ローラ１１
の位置に中間の現像剤供給部材１５（ここでは現像剤供
給ローラ）を配置し、現像ローラ１１をそれの横、外側
に配置したものである。現像ローラ１１にはトナー規制
部材１１１に代えてトナー規制部材１１１’が当接され
る。その他の点は図４に示す現像装置と同様であり、図
４に示す現像装置と実質上同様の部品、部分には同じ参
照符号を付してある。現像ローラ１１、現像剤供給部材
１５等の回転部材は図示を省略した駆動装置によりそれ
ぞれ所定方向に回転駆動される。
【００５８】この現像装置Ａ２では、現像剤Ｄ１は現像
剤供給部材１５を介して現像ローラ１１に供給される。
この現像装置Ａ２も現像剤補給部１３を介して現像装置
外部から現像剤Ｄ１を補給でき、それだけ長期にわたり
使用できる長寿命のものであり、それでいて現像装置Ａ
２が搭載される画像形成装置の無視し難い大型化を招く
ことがない。 ＜図６に示す現像装置Ａ３＞図６は感光体とともに示す
現像装置Ａ３の断面図であり、現像装置の側面側から見
た図である。
剤供給部材１５を介して現像ローラ１１に供給される。
この現像装置Ａ２も現像剤補給部１３を介して現像装置
外部から現像剤Ｄ１を補給でき、それだけ長期にわたり
使用できる長寿命のものであり、それでいて現像装置Ａ
２が搭載される画像形成装置の無視し難い大型化を招く
ことがない。 ＜図６に示す現像装置Ａ３＞図６は感光体とともに示す
現像装置Ａ３の断面図であり、現像装置の側面側から見
た図である。
【００５９】現像装置Ａ３は、現像剤としてトナー及び
キャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもの
であり、図１に示す画像形成装置に搭載して使用でき
る。現像装置Ａ３は図４に示す現像装置Ａ１において、
一成分現像剤Ｄ１に代えて二成分現像剤Ｄ２を採用し、
現像ローラ１１の位置に中間の現像剤供給部材１５（こ
こでは現像剤供給ローラ）を配置し、また現像ローラ１
１に代えて現像剤担持体１６を採用し、これを現像剤供
給部材１５の横、外側に配置したものである。
キャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもの
であり、図１に示す画像形成装置に搭載して使用でき
る。現像装置Ａ３は図４に示す現像装置Ａ１において、
一成分現像剤Ｄ１に代えて二成分現像剤Ｄ２を採用し、
現像ローラ１１の位置に中間の現像剤供給部材１５（こ
こでは現像剤供給ローラ）を配置し、また現像ローラ１
１に代えて現像剤担持体１６を採用し、これを現像剤供
給部材１５の横、外側に配置したものである。
【００６０】現像剤担持体１６は、Ｎ極の磁極とＳ極の
磁極を周囲に設けた固定配置のマグネットローラ１６２
に現像スリーブ１６１を外嵌し、この現像スリーブ１６
１を回転させるようにしたものである。現像スリーブ１
６１には、穂高規制部材１６３を臨ませてある。現像剤
補給部１３から補給する現像剤はトナーである。
磁極を周囲に設けた固定配置のマグネットローラ１６２
に現像スリーブ１６１を外嵌し、この現像スリーブ１６
１を回転させるようにしたものである。現像スリーブ１
６１には、穂高規制部材１６３を臨ませてある。現像剤
補給部１３から補給する現像剤はトナーである。
【００６１】以上の他は、図４に示す現像装置と同様で
あり、図４に示す現像装置と実質上同様の部品、部分に
は同じ参照符号を付してある。現像スリーブ１６１、現
像剤供給部材１５等の回転部材は図示を省略した駆動装
置によりそれぞれ所定方向に回転駆動される。この現像
装置Ａ３によると、現像装置中の現像剤Ｄ２は現像剤搬
送部材１２１、１２２により互いに反対方向に搬送さ
れ、循環し、その間にトナーとキャリアが攪拌されつ
つ、現像剤供給部材１５を介して現像スリーブ１６１に
供給される。現像スリーブ１６１に供給された現像剤Ｄ
２はマグネットローラ１６２の磁力により磁気ブラシの
状態で現像スリーブ１６１上に保持され、感光体Ｘ１に
臨む現像領域へ搬送され、その途中穂高規制部材１６３
により磁気ブラシの高さが規制される。そして高さ規制
された磁気ブラシ中のトナーが静電潜像の現像に供され
る。 現像装置Ａ３の使用に伴って現像装置中の現像剤
Ｄ２（特にトナー）は消費されていくが、現像剤補給部
１３へ外部からトナーを足していくことで、補給部１３
からトナー補給でき、それにより現像スリーブ１６１に
現像剤Ｄ２が安定的に供給される。
あり、図４に示す現像装置と実質上同様の部品、部分に
は同じ参照符号を付してある。現像スリーブ１６１、現
像剤供給部材１５等の回転部材は図示を省略した駆動装
置によりそれぞれ所定方向に回転駆動される。この現像
装置Ａ３によると、現像装置中の現像剤Ｄ２は現像剤搬
送部材１２１、１２２により互いに反対方向に搬送さ
れ、循環し、その間にトナーとキャリアが攪拌されつ
つ、現像剤供給部材１５を介して現像スリーブ１６１に
供給される。現像スリーブ１６１に供給された現像剤Ｄ
２はマグネットローラ１６２の磁力により磁気ブラシの
状態で現像スリーブ１６１上に保持され、感光体Ｘ１に
臨む現像領域へ搬送され、その途中穂高規制部材１６３
により磁気ブラシの高さが規制される。そして高さ規制
された磁気ブラシ中のトナーが静電潜像の現像に供され
る。 現像装置Ａ３の使用に伴って現像装置中の現像剤
Ｄ２（特にトナー）は消費されていくが、現像剤補給部
１３へ外部からトナーを足していくことで、補給部１３
からトナー補給でき、それにより現像スリーブ１６１に
現像剤Ｄ２が安定的に供給される。
【００６２】この現像装置Ａ３も現像装置外部からトナ
ーを補給でき、それだけ長期にわたり使用できる長寿命
のものであり、それでいて現像装置Ａ３が搭載される画
像形成装置の無視し難い大型化を招くことがない。 ＜図７に示す現像装置Ａ４＞図７は感光体とともに示す
現像装置Ａ４の断面図であり、現像装置の側面側から見
た図である。
ーを補給でき、それだけ長期にわたり使用できる長寿命
のものであり、それでいて現像装置Ａ３が搭載される画
像形成装置の無視し難い大型化を招くことがない。 ＜図７に示す現像装置Ａ４＞図７は感光体とともに示す
現像装置Ａ４の断面図であり、現像装置の側面側から見
た図である。
【００６３】現像装置Ａ４は、現像剤としてキャリア液
にトナー及び荷電制御剤等を分散させた液体現像剤Ｄ３
を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に搭載
して使用できる。現像装置Ａ４は構造的には図４に示す
現像装置Ａ１に類似するものである。現像装置Ａ１にお
いて、現像装置ケース１４に代えて液漏れの恐れのない
ケース１４’を採用している。そして、現像装置Ａ１に
おける現像装置ケース１４対する第１、第２の現像剤搬
送部材１２１、１２２、現像ローラ１１、現像剤補給部
１３の配置関係と同様の配置関係でケース１４’に第
１、第２の現像剤搬送部材１２１、１２２、現像剤ロー
ラ１７、現像剤補給部１３’を設けたものである。
にトナー及び荷電制御剤等を分散させた液体現像剤Ｄ３
を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に搭載
して使用できる。現像装置Ａ４は構造的には図４に示す
現像装置Ａ１に類似するものである。現像装置Ａ１にお
いて、現像装置ケース１４に代えて液漏れの恐れのない
ケース１４’を採用している。そして、現像装置Ａ１に
おける現像装置ケース１４対する第１、第２の現像剤搬
送部材１２１、１２２、現像ローラ１１、現像剤補給部
１３の配置関係と同様の配置関係でケース１４’に第
１、第２の現像剤搬送部材１２１、１２２、現像剤ロー
ラ１７、現像剤補給部１３’を設けたものである。
【００６４】第１、第２の現像剤搬送部材１２１、１２
２は現像装置Ａ１における現像剤搬送部材と同様のもの
である。現像剤補給部１３’にはトナー濃度を高めた濃
縮トナー液を収容した、開閉弁Ｖ１付きのボトルＴＢ
と、荷電制御剤を収容した、開閉弁Ｖ２付きのボトルＣ
Ｂと、キャリア液を収容した、開閉弁Ｖ３付きのボトル
ＬＢとを搭載してある。各ボトルは新しいものと交換で
きる。
２は現像装置Ａ１における現像剤搬送部材と同様のもの
である。現像剤補給部１３’にはトナー濃度を高めた濃
縮トナー液を収容した、開閉弁Ｖ１付きのボトルＴＢ
と、荷電制御剤を収容した、開閉弁Ｖ２付きのボトルＣ
Ｂと、キャリア液を収容した、開閉弁Ｖ３付きのボトル
ＬＢとを搭載してある。各ボトルは新しいものと交換で
きる。
【００６５】この現像装置Ａ４においても、現像装置中
の現像剤Ｄ３は現像剤搬送部材１２１、１２２により互
いに反対方向に搬送され、循環し、攪拌されつつ、現像
ローラ１７に供給される。現像ローラ１７は主として第
２現像剤搬送部材１２２から供給される液体現像剤Ｄ３
を現像領域へ汲み上げ搬送する。現像ローラ１７により
感光体Ｙ１に臨む現像領域へ搬送された液体現像剤Ｄ３
中のトナーが、該現像ローラ１７への現像バイアスの印
加のもとに感光体Ｙ１上の静電潜像に電気泳動の原理で
移行、付着し、該静電潜像を現像する。
の現像剤Ｄ３は現像剤搬送部材１２１、１２２により互
いに反対方向に搬送され、循環し、攪拌されつつ、現像
ローラ１７に供給される。現像ローラ１７は主として第
２現像剤搬送部材１２２から供給される液体現像剤Ｄ３
を現像領域へ汲み上げ搬送する。現像ローラ１７により
感光体Ｙ１に臨む現像領域へ搬送された液体現像剤Ｄ３
中のトナーが、該現像ローラ１７への現像バイアスの印
加のもとに感光体Ｙ１上の静電潜像に電気泳動の原理で
移行、付着し、該静電潜像を現像する。
【００６６】現像後、現像ローラ１７上に残留する現像
剤Ｄ３は一旦クリーニングブレード１７１により現像ロ
ーラから掻き落とされる。現像装置Ａ４の使用に伴って
現像剤Ｄ３中の成分は消費されていくが、現像剤補給部
１３’には、濃縮トナー液ボトルＴＢ、荷電制御剤ボト
ルＣＢ及びキャリア液ボトルＬＢが搭載してあるから、
消費されて不足してきた現像剤成分をこれらのボトルか
ら適宜補給することができる。空になったボトルは交換
すればよい。
剤Ｄ３は一旦クリーニングブレード１７１により現像ロ
ーラから掻き落とされる。現像装置Ａ４の使用に伴って
現像剤Ｄ３中の成分は消費されていくが、現像剤補給部
１３’には、濃縮トナー液ボトルＴＢ、荷電制御剤ボト
ルＣＢ及びキャリア液ボトルＬＢが搭載してあるから、
消費されて不足してきた現像剤成分をこれらのボトルか
ら適宜補給することができる。空になったボトルは交換
すればよい。
【００６７】かくして現像装置Ａ４も現像装置外部から
現像剤を補給でき、それだけ長期にわたり使用できる長
寿命のものであり、それでいて現像装置Ａ４が搭載され
る画像形成装置の無視し難い大型化を招くことがない。 ＜図８に示す現像装置Ａ５＞図８は現像装置Ａ５の断面
図であり、現像装置の側面側から見た図である。
現像剤を補給でき、それだけ長期にわたり使用できる長
寿命のものであり、それでいて現像装置Ａ４が搭載され
る画像形成装置の無視し難い大型化を招くことがない。 ＜図８に示す現像装置Ａ５＞図８は現像装置Ａ５の断面
図であり、現像装置の側面側から見た図である。
【００６８】現像装置Ａ５は、現像剤としてトナー及び
キャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもの
であり、図３に示す画像形成装置に搭載して使用でき
る。現像装置Ａ５は、図６に示す現像装置Ａ３において
現像剤担持体１６に対向する制御電極配列部１８を設け
たものである。画像形成装置に搭載された状態では記録
シートＳが制御電極配列部１８に臨ませられつつ通過す
る。さらにその記録シートＳの背面側に背面電極１９が
配置される。以上の他は、図６に示す現像装置Ａ３と同
様であり、図６に示す現像装置と実質上同様の部品、部
分には同じ参照符号を付してある。
キャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもの
であり、図３に示す画像形成装置に搭載して使用でき
る。現像装置Ａ５は、図６に示す現像装置Ａ３において
現像剤担持体１６に対向する制御電極配列部１８を設け
たものである。画像形成装置に搭載された状態では記録
シートＳが制御電極配列部１８に臨ませられつつ通過す
る。さらにその記録シートＳの背面側に背面電極１９が
配置される。以上の他は、図６に示す現像装置Ａ３と同
様であり、図６に示す現像装置と実質上同様の部品、部
分には同じ参照符号を付してある。
【００６９】制御電極配列部１８には多数の制御電極が
配列されており、図示を省略した制御電圧印加部からそ
れぞれの制御電極に、所定のタイミングで、トナー飛翔
電界を形成する電圧が印加されるとともに、背面電極１
９にも図示を省略した電源からトナーを引き寄せる電圧
が印加される。かくして、現像剤担持体１６から供給さ
れるトナーを記録シートＳ上に飛翔、付着させ、該記録
シート上に直接トナー画像を形成する。
配列されており、図示を省略した制御電圧印加部からそ
れぞれの制御電極に、所定のタイミングで、トナー飛翔
電界を形成する電圧が印加されるとともに、背面電極１
９にも図示を省略した電源からトナーを引き寄せる電圧
が印加される。かくして、現像剤担持体１６から供給さ
れるトナーを記録シートＳ上に飛翔、付着させ、該記録
シート上に直接トナー画像を形成する。
【００７０】この現像装置Ａ５も 現像剤補給部１３を
介して現像装置外部から現像剤Ｄ２（特にトナー）を補
給でき、それだけ長期にわたり使用できる長寿命のもの
であり、それでいて現像装置Ａ５が搭載される画像形成
装置の無視し難い大型化を招くことがない。なお、図４
から図８を参照して説明した現像装置Ａ１〜Ａ５のそれ
ぞれは、現像剤流動部１２において現像剤が循環移動せ
しめられ、十分攪拌されるので、現像装置中に劣化現像
剤が発生しても、それは正常な現像剤中に分散され、劣
化現像剤による悪影響が抑制され、この点でもそれだ
け、現像装置交換の必要なく長期にわたり継続使用でき
る。 ＜図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示す現像装置Ｂ１＞図９
（Ａ）は現像装置Ｂ１の断面図で、現像装置背面側から
見た図であり、図９（Ｂ）は感光体とともに示す現像装
置Ｂ１の断面図であり、現像装置の側面側から見た図で
ある。
介して現像装置外部から現像剤Ｄ２（特にトナー）を補
給でき、それだけ長期にわたり使用できる長寿命のもの
であり、それでいて現像装置Ａ５が搭載される画像形成
装置の無視し難い大型化を招くことがない。なお、図４
から図８を参照して説明した現像装置Ａ１〜Ａ５のそれ
ぞれは、現像剤流動部１２において現像剤が循環移動せ
しめられ、十分攪拌されるので、現像装置中に劣化現像
剤が発生しても、それは正常な現像剤中に分散され、劣
化現像剤による悪影響が抑制され、この点でもそれだ
け、現像装置交換の必要なく長期にわたり継続使用でき
る。 ＜図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示す現像装置Ｂ１＞図９
（Ａ）は現像装置Ｂ１の断面図で、現像装置背面側から
見た図であり、図９（Ｂ）は感光体とともに示す現像装
置Ｂ１の断面図であり、現像装置の側面側から見た図で
ある。
【００７１】現像装置Ｂ1 は、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ
１は、現像剤担持体として回転部材を、さらに言えば現
像ローラ２１を備えている。また、現像ローラ２１に対
向する現像剤供給部材（ここでは現像剤供給ローラ）２
２と、現像剤供給部材２２に対向する現像剤流動部２３
とを備えている。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ
１は、現像剤担持体として回転部材を、さらに言えば現
像ローラ２１を備えている。また、現像ローラ２１に対
向する現像剤供給部材（ここでは現像剤供給ローラ）２
２と、現像剤供給部材２２に対向する現像剤流動部２３
とを備えている。
【００７２】現像ローラ２１は現像装置ケース２４の前
部に回転可能に設置されている。現像ローラ２１の背面
には、現像装置ケース２４に上端を支持されたトナー規
制部材２１１が弾力的に当接している。現像ローラ２１
はケース２４の前端開口部２４１から感光体Ｘ１に臨
む。現像剤供給部材（現像剤供給ローラ）２２は、現像
ローラ２１の長手方向に沿って延びており、現像装置ケ
ース２４の中間領域に回転可能に設置されている。
部に回転可能に設置されている。現像ローラ２１の背面
には、現像装置ケース２４に上端を支持されたトナー規
制部材２１１が弾力的に当接している。現像ローラ２１
はケース２４の前端開口部２４１から感光体Ｘ１に臨
む。現像剤供給部材（現像剤供給ローラ）２２は、現像
ローラ２１の長手方向に沿って延びており、現像装置ケ
ース２４の中間領域に回転可能に設置されている。
【００７３】現像剤流動部２３は、現像剤供給部材２２
の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部
材２３１、２３２を含んでおり、これらは現像装置ケー
ス２４の奥部内の定位置に回転可能に設置されている。
現像剤搬送部材２３１、２３２はいずれも現像剤搬送ス
クリューであり、第２現像剤搬送部材２３２は第１現像
剤搬送部材２３１の上方に位置している。
の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部
材２３１、２３２を含んでおり、これらは現像装置ケー
ス２４の奥部内の定位置に回転可能に設置されている。
現像剤搬送部材２３１、２３２はいずれも現像剤搬送ス
クリューであり、第２現像剤搬送部材２３２は第１現像
剤搬送部材２３１の上方に位置している。
【００７４】現像ローラ２１、現像剤供給部材２２、現
像剤搬送部材２３１、２３２はそれぞれ伝動機構ＴＢを
介してモータＭＢにより所定方向に回転駆動される。第
１現像剤搬送部材２３１は現像剤Ｄ１を図９（Ａ）中右
方向に搬送し、第２現像剤搬送部材１２２は現像剤Ｄ１
を同図中左方向に搬送する。現像剤供給部材２２と現像
剤搬送部材２３１、２３２の位置関係をみると、現像剤
供給部材２２は第１現像剤搬送部材２３１の下端面２３
Ｌより上、且つ、第２現像剤搬送部材２３２の上端面２
３Ｕより下の領域に位置している。
像剤搬送部材２３１、２３２はそれぞれ伝動機構ＴＢを
介してモータＭＢにより所定方向に回転駆動される。第
１現像剤搬送部材２３１は現像剤Ｄ１を図９（Ａ）中右
方向に搬送し、第２現像剤搬送部材１２２は現像剤Ｄ１
を同図中左方向に搬送する。現像剤供給部材２２と現像
剤搬送部材２３１、２３２の位置関係をみると、現像剤
供給部材２２は第１現像剤搬送部材２３１の下端面２３
Ｌより上、且つ、第２現像剤搬送部材２３２の上端面２
３Ｕより下の領域に位置している。
【００７５】この現像装置Ｂ１によると、現像装置中の
現像剤Ｄ１は第１及び第２の現像剤搬送部材２３１、２
３２により搬送されて循環移動し、その間に攪拌されつ
つ中間の現像剤供給部材２２に供給され、さらにそこか
ら現像ローラ２１に供給される。現像ローラ２１に供給
された現像剤Ｄ１はトナー規制部材２１１と現像ローラ
２１表面との間を通過することで荷電されるとともに所
定厚さの薄層とされ、現像領域へ搬送され、感光体Ｘ１
上の静電潜像の現像に供される。
現像剤Ｄ１は第１及び第２の現像剤搬送部材２３１、２
３２により搬送されて循環移動し、その間に攪拌されつ
つ中間の現像剤供給部材２２に供給され、さらにそこか
ら現像ローラ２１に供給される。現像ローラ２１に供給
された現像剤Ｄ１はトナー規制部材２１１と現像ローラ
２１表面との間を通過することで荷電されるとともに所
定厚さの薄層とされ、現像領域へ搬送され、感光体Ｘ１
上の静電潜像の現像に供される。
【００７６】現像装置Ｂ１の使用に伴って現像装置中に
劣化現像剤が発生するが、この現像装置Ｂ１では、第１
及び第２の現像剤搬送部材２３１、２３２が設けられ、
さらに、第１現像剤搬送部材２３１の下端面２３Ｌより
上、第２現像剤搬送部材２３２の上端面２３Ｕより下に
中間の現像剤供給部材２２が配置されているから、劣化
現像剤は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積される
ことなく、これら部材の運動による現像剤の攪拌作用に
より正規の（正常な）現像剤に分散せしめられる。その
結果、劣化現像剤による悪影響を抑制して良好な現像処
理を長期にわたり行うことができ、それだけ現像装置が
長寿命化する。また、この現像装置Ｂ１を搭載した画像
形成装置は、現像装置において劣化現像剤が発生して
も、それを正規の（正常な）現像剤中に分散させて該劣
化現像剤による悪影響を抑制でき、従ってそれだけ現像
装置を交換することなく長期にわたり使用でき、良好な
画像品質を維持できる。 ＜図１０に示す現像装置Ｂ２＞図１０は感光体とともに
示す現像装置Ｂ２の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
劣化現像剤が発生するが、この現像装置Ｂ１では、第１
及び第２の現像剤搬送部材２３１、２３２が設けられ、
さらに、第１現像剤搬送部材２３１の下端面２３Ｌより
上、第２現像剤搬送部材２３２の上端面２３Ｕより下に
中間の現像剤供給部材２２が配置されているから、劣化
現像剤は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積される
ことなく、これら部材の運動による現像剤の攪拌作用に
より正規の（正常な）現像剤に分散せしめられる。その
結果、劣化現像剤による悪影響を抑制して良好な現像処
理を長期にわたり行うことができ、それだけ現像装置が
長寿命化する。また、この現像装置Ｂ１を搭載した画像
形成装置は、現像装置において劣化現像剤が発生して
も、それを正規の（正常な）現像剤中に分散させて該劣
化現像剤による悪影響を抑制でき、従ってそれだけ現像
装置を交換することなく長期にわたり使用でき、良好な
画像品質を維持できる。 ＜図１０に示す現像装置Ｂ２＞図１０は感光体とともに
示す現像装置Ｂ２の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
【００７７】現像装置Ｂ２も、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ
２は、図９に示す現像装置Ｂ１において、現像ローラ２
１、現像剤供給ローラ２２の回転方向を反対向きとし、
現像ローラ２１にトナー規制部材２１１’を当接したも
のである。その他の点は現像装置Ｂ１と同様であり、現
像装置Ｂ１における部品や部分と同じものについては同
じ参照符号を付してある。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ
２は、図９に示す現像装置Ｂ１において、現像ローラ２
１、現像剤供給ローラ２２の回転方向を反対向きとし、
現像ローラ２１にトナー規制部材２１１’を当接したも
のである。その他の点は現像装置Ｂ１と同様であり、現
像装置Ｂ１における部品や部分と同じものについては同
じ参照符号を付してある。
【００７８】この現像装置Ｂ２も現像装置Ｂ１と同様に
劣化現像剤が正常な現像剤中に分散され、それだけ交換
の必要なく長期にわたり使用できる。 ＜図１１に示す現像装置Ｂ３＞図１１は感光体とともに
示す現像装置Ｂ３の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
劣化現像剤が正常な現像剤中に分散され、それだけ交換
の必要なく長期にわたり使用できる。 ＜図１１に示す現像装置Ｂ３＞図１１は感光体とともに
示す現像装置Ｂ３の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
【００７９】現像装置Ｂ３は、現像剤としてトナーとキ
ャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもので
あり、図１に示す画像形成装置に搭載して使用できる。
現像装置Ｂ３は、図９に示す現像装置Ｂ１において、一
成分現像剤Ｄ１に代えて二成分現像剤Ｄ２を採用し、現
像ローラ２１に代えて現像剤担持体２５を、現像剤供給
ローラ２２に代えて現像剤供給部材２６を採用したもの
である。
ャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもので
あり、図１に示す画像形成装置に搭載して使用できる。
現像装置Ｂ３は、図９に示す現像装置Ｂ１において、一
成分現像剤Ｄ１に代えて二成分現像剤Ｄ２を採用し、現
像ローラ２１に代えて現像剤担持体２５を、現像剤供給
ローラ２２に代えて現像剤供給部材２６を採用したもの
である。
【００８０】現像剤担持体２５は、Ｎ極の磁極とＳ極の
磁極を周囲に設けた固定配置のマグネットローラ２５２
に現像スリーブ２５１を外嵌し、この現像スリーブ２５
１を回転させるようにしたものである。現像剤供給部材
２６も、Ｎ極の磁極とＳ極の磁極を周囲に設けた固定配
置のマグネットローラ２６２に現像剤供給スリーブ２６
１を外嵌し、このスリーブ２６１を回転させるようにし
たものである。
磁極を周囲に設けた固定配置のマグネットローラ２５２
に現像スリーブ２５１を外嵌し、この現像スリーブ２５
１を回転させるようにしたものである。現像剤供給部材
２６も、Ｎ極の磁極とＳ極の磁極を周囲に設けた固定配
置のマグネットローラ２６２に現像剤供給スリーブ２６
１を外嵌し、このスリーブ２６１を回転させるようにし
たものである。
【００８１】現像剤供給スリーブ２６１には、穂高規制
部材２６３を臨ませてある。以上の他は、図９に示す現
像装置Ｂ１と同様である。現像装置Ｂ１と実質上同様の
部品、部分には同じ参照符号を付してある。現像スリー
ブ２５１、現像剤供給スリーブ２６１等の回転部材は図
示を省略した駆動装置によりそれぞれ所定方向に回転駆
動される。
部材２６３を臨ませてある。以上の他は、図９に示す現
像装置Ｂ１と同様である。現像装置Ｂ１と実質上同様の
部品、部分には同じ参照符号を付してある。現像スリー
ブ２５１、現像剤供給スリーブ２６１等の回転部材は図
示を省略した駆動装置によりそれぞれ所定方向に回転駆
動される。
【００８２】この現像装置Ｂ３によると、現像装置中の
現像剤Ｄ２は現像剤搬送部材２３１、２３２により互い
に反対方向に搬送され、循環し、その間にトナーとキャ
リアが攪拌されつつ、現像剤供給スリーブ２６１に供給
され、さらにそこから現像スリーブ２５１に供給され
る。現像剤供給スリーブ２６１に供給された現像剤Ｄ２
はマグネットローラ２６２の磁力により磁気ブラシの状
態でスリーブ２６１上に保持され、現像スリーブ２５１
に臨む領域へ搬送され、その途中穂高規制部材２６３に
より磁気ブラシの高さが規制される。
現像剤Ｄ２は現像剤搬送部材２３１、２３２により互い
に反対方向に搬送され、循環し、その間にトナーとキャ
リアが攪拌されつつ、現像剤供給スリーブ２６１に供給
され、さらにそこから現像スリーブ２５１に供給され
る。現像剤供給スリーブ２６１に供給された現像剤Ｄ２
はマグネットローラ２６２の磁力により磁気ブラシの状
態でスリーブ２６１上に保持され、現像スリーブ２５１
に臨む領域へ搬送され、その途中穂高規制部材２６３に
より磁気ブラシの高さが規制される。
【００８３】現像スリーブ２５１はこの高さ規制された
磁気ブラシを受け取って現像領域へ搬送し、そこで磁気
ブラシ中のトナーを感光体Ｘ１上の静電潜像へ付着さ
せ、静電潜像を現像する。現像装置Ｂ３においても、第
１及び第２の現像剤搬送部材２３１、２３２が設けら
れ、さらに、第１現像剤搬送部材２３１の下端面より
上、第２現像剤搬送部材２３２の上端面より下に中間の
現像剤供給部材２６が配置されているから、劣化現像剤
は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積されることな
く、これら部材の運動による現像剤の攪拌作用により正
規の（正常な）現像剤に分散せしめられる。それだけ交
換の必要なく長期にわたり使用できる。 ＜図１２に示す現像装置Ｂ４＞図１２（Ａ）は現像装置
Ｂ４の断面図で、現像装置背面側から見た図であり、図
１２（Ｂ）は感光体とともに示す現像装置Ｂ４の断面図
であり、現像装置側面側から見た図である。
磁気ブラシを受け取って現像領域へ搬送し、そこで磁気
ブラシ中のトナーを感光体Ｘ１上の静電潜像へ付着さ
せ、静電潜像を現像する。現像装置Ｂ３においても、第
１及び第２の現像剤搬送部材２３１、２３２が設けら
れ、さらに、第１現像剤搬送部材２３１の下端面より
上、第２現像剤搬送部材２３２の上端面より下に中間の
現像剤供給部材２６が配置されているから、劣化現像剤
は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積されることな
く、これら部材の運動による現像剤の攪拌作用により正
規の（正常な）現像剤に分散せしめられる。それだけ交
換の必要なく長期にわたり使用できる。 ＜図１２に示す現像装置Ｂ４＞図１２（Ａ）は現像装置
Ｂ４の断面図で、現像装置背面側から見た図であり、図
１２（Ｂ）は感光体とともに示す現像装置Ｂ４の断面図
であり、現像装置側面側から見た図である。
【００８４】現像装置Ｂ４は、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ
４は、図９に示す現像装置Ｂ１において、現像装置ケー
ス２４に代えて現像装置ケース２４’を採用し、第１現
像剤搬送部材２３１を現像剤供給ローラ２２の下方に、
第２現像剤搬送部材２３２を現像剤供給ローラ２２の上
方にそれぞれ配置し、現像剤供給ローラ２２の延長され
た軸端部２２１に第３の現像剤搬送部材２２０（ここで
は現像剤搬送パドル）を設けたものである。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ
４は、図９に示す現像装置Ｂ１において、現像装置ケー
ス２４に代えて現像装置ケース２４’を採用し、第１現
像剤搬送部材２３１を現像剤供給ローラ２２の下方に、
第２現像剤搬送部材２３２を現像剤供給ローラ２２の上
方にそれぞれ配置し、現像剤供給ローラ２２の延長され
た軸端部２２１に第３の現像剤搬送部材２２０（ここで
は現像剤搬送パドル）を設けたものである。
【００８５】これ以外の点は図９に示す現像装置と同様
であり、図９に示す現像装置と実質上同じ部品、部分に
は同じ参照符号を付してある。なお、ここでは、第１、
第２の現像剤搬送部材２３１、２３２も図９に示す装置
の場合より長く形成されており、それらの片側端部は第
３の現像剤搬送部材２２０に臨んでいる。
であり、図９に示す現像装置と実質上同じ部品、部分に
は同じ参照符号を付してある。なお、ここでは、第１、
第２の現像剤搬送部材２３１、２３２も図９に示す装置
の場合より長く形成されており、それらの片側端部は第
３の現像剤搬送部材２２０に臨んでいる。
【００８６】この現像装置Ｂ４においては、現像剤Ｄ１
は第１、第２及び第３の現像剤搬送部材２３１、２３
２、２２０により循環移動しつつ攪拌され、さらに現像
剤供給ローラ２２と該各現像剤搬送部材とが対向する領
域でも現像剤攪拌がなされ、かくして現像装置中に発生
する劣化現像剤は、現像装置中の特定の部位に局所的に
蓄積されることなく、正規の（正常な）現像剤に分散せ
しめられ、従ってそれだけ現像装置を交換することなく
長期にわたり使用できる。 ＜図１３に示す現像装置Ｂ５＞図１３は現像装置Ｂ５の
断面図で、現像装置背面側から見た図である。
は第１、第２及び第３の現像剤搬送部材２３１、２３
２、２２０により循環移動しつつ攪拌され、さらに現像
剤供給ローラ２２と該各現像剤搬送部材とが対向する領
域でも現像剤攪拌がなされ、かくして現像装置中に発生
する劣化現像剤は、現像装置中の特定の部位に局所的に
蓄積されることなく、正規の（正常な）現像剤に分散せ
しめられ、従ってそれだけ現像装置を交換することなく
長期にわたり使用できる。 ＜図１３に示す現像装置Ｂ５＞図１３は現像装置Ｂ５の
断面図で、現像装置背面側から見た図である。
【００８７】現像装置Ｂ５は、トナーを主体とする一成
分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１に示す画像形
成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ５は、図９に
示す現像装置Ｂ１において、現像剤流動部の片側端部近
傍に現像剤Ｄ１を補給する現像剤補給部２７を設けたも
のである。これ以外の点は図９の現像装置Ｂ１と実質上
同構成である。現像装置Ｂ１における部品、部分と実質
上同じものについては同じ参照符号を付してある。
分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１に示す画像形
成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｂ５は、図９に
示す現像装置Ｂ１において、現像剤流動部の片側端部近
傍に現像剤Ｄ１を補給する現像剤補給部２７を設けたも
のである。これ以外の点は図９の現像装置Ｂ１と実質上
同構成である。現像装置Ｂ１における部品、部分と実質
上同じものについては同じ参照符号を付してある。
【００８８】ここでの現像剤流動部２３’は、現像剤供
給ローラ２２及び現像ローラ２１（図１３ではローラ２
２の向こう側に隠れている）の長手方向の幅より延長さ
れている。すなわち、ここでは現像装置ケース２４は現
像剤供給ローラ２２及び現像ローラ２１の長手方向の幅
より外側まで延長された部分２４０を含んでおり、ケー
ス奥側部分に配置された第１、第２の現像剤搬送部材２
３１、２３２も該ケース延長部分２４０まで延在してい
る。
給ローラ２２及び現像ローラ２１（図１３ではローラ２
２の向こう側に隠れている）の長手方向の幅より延長さ
れている。すなわち、ここでは現像装置ケース２４は現
像剤供給ローラ２２及び現像ローラ２１の長手方向の幅
より外側まで延長された部分２４０を含んでおり、ケー
ス奥側部分に配置された第１、第２の現像剤搬送部材２
３１、２３２も該ケース延長部分２４０まで延在してい
る。
【００８９】そして、ケース２４の延長部分２４０から
現像剤補給部２７が立ち上がっている。従って補給部２
７は現像ローラ１１の長手方向の幅の外側に位置してい
る。補給部２７はここでは外部から現像剤Ｄ１を足して
いくことができるホッパーの形態のものであり、補給部
２７の下端開口部２７１は上側の第２現像剤搬送部材２
３２の端部近傍に上方から現像剤Ｄ１を補給できる。
現像剤補給部２７が立ち上がっている。従って補給部２
７は現像ローラ１１の長手方向の幅の外側に位置してい
る。補給部２７はここでは外部から現像剤Ｄ１を足して
いくことができるホッパーの形態のものであり、補給部
２７の下端開口部２７１は上側の第２現像剤搬送部材２
３２の端部近傍に上方から現像剤Ｄ１を補給できる。
【００９０】なお、補給部２７の下端開口部２７１に
は、開閉可能のシャッターや現像剤補給量を規制するシ
ャッター兼現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材
を設けてもよい。現像装置Ｂ５によると、既述のとお
り、劣化現像剤が正常な現像剤中に分散され、それだけ
長期にわたり使用できることに加え、現像剤補給部２７
から現像剤Ｄ１を補給できるので、さらにそれだけ長期
にわたり、交換の必要なく使用できる。
は、開閉可能のシャッターや現像剤補給量を規制するシ
ャッター兼現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材
を設けてもよい。現像装置Ｂ５によると、既述のとお
り、劣化現像剤が正常な現像剤中に分散され、それだけ
長期にわたり使用できることに加え、現像剤補給部２７
から現像剤Ｄ１を補給できるので、さらにそれだけ長期
にわたり、交換の必要なく使用できる。
【００９１】なお、図１０、図１１、図１２に示す現像
装置Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４にも同様に現像剤補給部を設ける
ことができる。その場合、現像剤担持体２１、２５や、
現像剤供給部材２２、２６の長手方向の幅の外側に現像
剤補給部を設けることができる。 ＜図１４に示す現像装置Ｂ６＞図１４は感光体とともに
示す現像装置Ｂ６の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
装置Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４にも同様に現像剤補給部を設ける
ことができる。その場合、現像剤担持体２１、２５や、
現像剤供給部材２２、２６の長手方向の幅の外側に現像
剤補給部を設けることができる。 ＜図１４に示す現像装置Ｂ６＞図１４は感光体とともに
示す現像装置Ｂ６の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
【００９２】現像装置Ｂ６は、現像剤としてキャリア液
にトナー及び荷電制御剤等を分散させた液体現像剤Ｄ３
を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に搭載
して使用できる。現像装置Ｂ６は、現像剤担持体として
回転部材を、さらに言えば現像ローラ２８を備えてい
る。また、現像ローラ２８に下方から対向する現像剤供
給部材（ここでは現像剤供給ローラ）２２’と、現像剤
供給部材２２’に対向する現像剤流動部２３とを備えて
いる。
にトナー及び荷電制御剤等を分散させた液体現像剤Ｄ３
を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に搭載
して使用できる。現像装置Ｂ６は、現像剤担持体として
回転部材を、さらに言えば現像ローラ２８を備えてい
る。また、現像ローラ２８に下方から対向する現像剤供
給部材（ここでは現像剤供給ローラ）２２’と、現像剤
供給部材２２’に対向する現像剤流動部２３とを備えて
いる。
【００９３】現像ローラ２８は、液体現像剤が漏れる恐
れのない現像装置ケース２４”の前部且つ上部に回転可
能に設置されており、ケース２４”の開口部２４１”か
ら感光体Ｙ１に臨む。現像ローラ２８にはクリーニング
ブレード２８１が当接している。現像剤供給部材（現像
剤供給ローラ）２２’は、現像ローラ２８の長手方向に
沿って延びており、現像装置ケース２４”の中間領域に
回転可能に設置されている。
れのない現像装置ケース２４”の前部且つ上部に回転可
能に設置されており、ケース２４”の開口部２４１”か
ら感光体Ｙ１に臨む。現像ローラ２８にはクリーニング
ブレード２８１が当接している。現像剤供給部材（現像
剤供給ローラ）２２’は、現像ローラ２８の長手方向に
沿って延びており、現像装置ケース２４”の中間領域に
回転可能に設置されている。
【００９４】現像剤流動部２３は、現像剤供給部材２
２’の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤搬
送部材２３１、２３２を含んでおり、これらは現像装置
ケース２４”の奥部内の定位置に回転可能に設置されて
いる。現像剤搬送部材２３１、２３２はいずれも現像剤
搬送スクリューであり、第２現像剤搬送部材２３２は第
１現像剤搬送部材２３１の上方に位置している。
２’の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤搬
送部材２３１、２３２を含んでおり、これらは現像装置
ケース２４”の奥部内の定位置に回転可能に設置されて
いる。現像剤搬送部材２３１、２３２はいずれも現像剤
搬送スクリューであり、第２現像剤搬送部材２３２は第
１現像剤搬送部材２３１の上方に位置している。
【００９５】現像ローラ２８、現像剤供給部材２２’、
現像剤搬送部材２３１、２３２はそれぞれ図示を省略し
た伝動機構を介してモータにより所定方向に回転駆動さ
れる。現像剤流動部２３は、既述の現像装置Ｂ１（図９
参照）等における現像剤流動部２３と実質上同構成であ
り、現像剤循環方向も同様である。
現像剤搬送部材２３１、２３２はそれぞれ図示を省略し
た伝動機構を介してモータにより所定方向に回転駆動さ
れる。現像剤流動部２３は、既述の現像装置Ｂ１（図９
参照）等における現像剤流動部２３と実質上同構成であ
り、現像剤循環方向も同様である。
【００９６】現像剤供給部材２２’と現像剤搬送部材２
３１、２３２の位置関係をみると、現像剤供給部材２
２’は第１現像剤搬送部材２３１の下端面より上、且
つ、第２現像剤搬送部材２３２の上端面より下の領域に
位置している。この現像装置Ｂ６によると、現像装置中
の現像剤Ｄ３は現像剤搬送部材２３１、２３２により互
いに反対方向に搬送され、循環し、攪拌されつつ、現像
剤供給ローラ２２’に供給され、さらにそこから現像ロ
ーラ２８に供給される。
３１、２３２の位置関係をみると、現像剤供給部材２
２’は第１現像剤搬送部材２３１の下端面より上、且
つ、第２現像剤搬送部材２３２の上端面より下の領域に
位置している。この現像装置Ｂ６によると、現像装置中
の現像剤Ｄ３は現像剤搬送部材２３１、２３２により互
いに反対方向に搬送され、循環し、攪拌されつつ、現像
剤供給ローラ２２’に供給され、さらにそこから現像ロ
ーラ２８に供給される。
【００９７】現像ローラ２８は供給ローラ２２’から供
給される液体現像剤Ｄ３を現像領域へ汲み上げ搬送す
る。現像ローラ２８により感光体Ｙ１に臨む現像領域へ
搬送された液体現像剤Ｄ３中のトナーが、該現像ローラ
２８への現像バイアスの印加のもとに感光体Ｙ１上の静
電潜像に電気泳動の原理で移行、付着し、該静電潜像を
現像する。
給される液体現像剤Ｄ３を現像領域へ汲み上げ搬送す
る。現像ローラ２８により感光体Ｙ１に臨む現像領域へ
搬送された液体現像剤Ｄ３中のトナーが、該現像ローラ
２８への現像バイアスの印加のもとに感光体Ｙ１上の静
電潜像に電気泳動の原理で移行、付着し、該静電潜像を
現像する。
【００９８】現像後、現像ローラ２８上に残留する現像
剤Ｄ３は一旦クリーニングブレード２８１により現像ロ
ーラから掻き落とされる。現像装置Ｂ６の使用に伴って
現像装置中に劣化現像剤が発生するが、この現像装置Ｂ
６においても、劣化現像剤は現像装置中の特定の部位に
局所的に蓄積されることなく、現像剤搬送部材２３１、
２３２、現像剤供給ローラ２２’等の回転運動による現
像剤の攪拌作用により正規の（正常な）現像剤に分散せ
しめられる。かくして、それだけ交換の必要なく長期に
わたり使用できる。
剤Ｄ３は一旦クリーニングブレード２８１により現像ロ
ーラから掻き落とされる。現像装置Ｂ６の使用に伴って
現像装置中に劣化現像剤が発生するが、この現像装置Ｂ
６においても、劣化現像剤は現像装置中の特定の部位に
局所的に蓄積されることなく、現像剤搬送部材２３１、
２３２、現像剤供給ローラ２２’等の回転運動による現
像剤の攪拌作用により正規の（正常な）現像剤に分散せ
しめられる。かくして、それだけ交換の必要なく長期に
わたり使用できる。
【００９９】この現像装置Ｂ６においても、図１４に鎖
線で例示するように、現像剤流動部２３を現像ローラ２
８の長手方向の幅より外側まで延長して、その部分に現
像剤補給部２７’を設けることができる。補給部２７’
には、図７の現像装置Ａ４で説明したと同様に、トナー
濃度を高めた濃縮トナー液を収容した、開閉弁Ｖ１付き
のボトルＴＢと、荷電制御剤を収容した、開閉弁Ｖ２付
きのボトルＣＢと、キャリア液を収容した、開閉弁Ｖ３
付きのボトルＬＢとを搭載でき、各ボトルは新しいもの
と交換できる。
線で例示するように、現像剤流動部２３を現像ローラ２
８の長手方向の幅より外側まで延長して、その部分に現
像剤補給部２７’を設けることができる。補給部２７’
には、図７の現像装置Ａ４で説明したと同様に、トナー
濃度を高めた濃縮トナー液を収容した、開閉弁Ｖ１付き
のボトルＴＢと、荷電制御剤を収容した、開閉弁Ｖ２付
きのボトルＣＢと、キャリア液を収容した、開閉弁Ｖ３
付きのボトルＬＢとを搭載でき、各ボトルは新しいもの
と交換できる。
【０１００】このように現像剤補給部２７’を設けるこ
とで、一層長期にわたり、交換の必要なく現像装置Ｂ６
を使用できる。 ＜図１５に示す現像装置Ｂ７＞図１５は現像装置Ｂ７の
断面図であり、現像装置の側面側から見た図である。現
像装置Ｂ７は、現像剤としてトナー及びキャリアを主体
とする二成分現像剤Ｄ２を採用するものであり、図３に
示す画像形成装置に搭載して使用できる。
とで、一層長期にわたり、交換の必要なく現像装置Ｂ６
を使用できる。 ＜図１５に示す現像装置Ｂ７＞図１５は現像装置Ｂ７の
断面図であり、現像装置の側面側から見た図である。現
像装置Ｂ７は、現像剤としてトナー及びキャリアを主体
とする二成分現像剤Ｄ２を採用するものであり、図３に
示す画像形成装置に搭載して使用できる。
【０１０１】現像装置Ｂ７は、図１１に示す現像装置Ｂ
３において現像剤担持体２５に対向する制御電極配列部
２９を設けたものである。画像形成装置に搭載された状
態では記録シートＳが制御電極配列部２９に臨ませられ
つつ通過する。さらにその記録シートＳの背面側に背面
電極２９１が配置される。以上の他は、図１１に示す現
像装置Ｂ３と同様であり、図１１に示す現像装置と実質
上同様の部品、部分には同じ参照符号を付してある。
３において現像剤担持体２５に対向する制御電極配列部
２９を設けたものである。画像形成装置に搭載された状
態では記録シートＳが制御電極配列部２９に臨ませられ
つつ通過する。さらにその記録シートＳの背面側に背面
電極２９１が配置される。以上の他は、図１１に示す現
像装置Ｂ３と同様であり、図１１に示す現像装置と実質
上同様の部品、部分には同じ参照符号を付してある。
【０１０２】制御電極配列部２９には多数の制御電極が
配列されており、図示を省略した制御電圧印加部からそ
れぞれの制御電極に、所定のタイミングで、トナー飛翔
電界を形成する電圧が印加されるとともに、背面電極２
９１にも図示を省略した電源からトナーを引き寄せる電
圧が印加される。かくして、現像剤担持体２５から供給
されるトナーを記録シートＳ上に飛翔、付着させ、該記
録シート上に直接トナー画像を形成する。
配列されており、図示を省略した制御電圧印加部からそ
れぞれの制御電極に、所定のタイミングで、トナー飛翔
電界を形成する電圧が印加されるとともに、背面電極２
９１にも図示を省略した電源からトナーを引き寄せる電
圧が印加される。かくして、現像剤担持体２５から供給
されるトナーを記録シートＳ上に飛翔、付着させ、該記
録シート上に直接トナー画像を形成する。
【０１０３】この現像装置Ｂ７も 劣化現像剤を正常な
現像剤中に分散させることができる。また、現像剤補給
部を設けてもよい。 ＜図１６（Ａ）及び図１６（Ｂ）に示す現像装置Ｃ１＞
図１６（Ａ）は現像装置Ｃ１の断面図で、現像装置背面
側から見た図であり、図１６（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ１の断面図であり、現像装置の側面側から
見た図である。
現像剤中に分散させることができる。また、現像剤補給
部を設けてもよい。 ＜図１６（Ａ）及び図１６（Ｂ）に示す現像装置Ｃ１＞
図１６（Ａ）は現像装置Ｃ１の断面図で、現像装置背面
側から見た図であり、図１６（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ１の断面図であり、現像装置の側面側から
見た図である。
【０１０４】現像装置Ｃ1 は、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
１は、現像剤担持体として回転部材を、さらに言えば現
像ローラ３１を備えている。また、現像ローラ３１に対
向する第１現像剤流動部３２と、現像剤流動部３２の片
側の端部近傍に連通する現像剤補給部兼現像剤流動部３
３とを備えている。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
１は、現像剤担持体として回転部材を、さらに言えば現
像ローラ３１を備えている。また、現像ローラ３１に対
向する第１現像剤流動部３２と、現像剤流動部３２の片
側の端部近傍に連通する現像剤補給部兼現像剤流動部３
３とを備えている。
【０１０５】現像ローラ３１は現像装置ケース３４の上
部に回転可能に設置されている。現像ローラ３１の背面
には、現像装置ケース３４に上端を支持されたトナー規
制部材３１１が弾力的に当接している。現像ローラ３１
はケース３４の上端開口部３４１から感光体Ｘ１に臨
む。現像剤流動部３２は、現像ローラ３１の長手方向に
沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部材３２１、３
２２を含んでおり、これらは現像装置ケース３４の下部
内の定位置に回転可能に設置されている。現像剤搬送部
材３２１、３２２はいずれも現像剤搬送スクリューであ
り、第２現像剤搬送部材３２２は現像ローラ３１の下方
に位置し、且つ、第１現像剤搬送部材３２１の上方に位
置している。
部に回転可能に設置されている。現像ローラ３１の背面
には、現像装置ケース３４に上端を支持されたトナー規
制部材３１１が弾力的に当接している。現像ローラ３１
はケース３４の上端開口部３４１から感光体Ｘ１に臨
む。現像剤流動部３２は、現像ローラ３１の長手方向に
沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部材３２１、３
２２を含んでおり、これらは現像装置ケース３４の下部
内の定位置に回転可能に設置されている。現像剤搬送部
材３２１、３２２はいずれも現像剤搬送スクリューであ
り、第２現像剤搬送部材３２２は現像ローラ３１の下方
に位置し、且つ、第１現像剤搬送部材３２１の上方に位
置している。
【０１０６】現像剤の補給部兼流動部３３は、現像ロー
ラ３１の長手方向に垂直な方向に延びる第１及び第２の
現像剤搬送部材３３１、３３２を含んでおり、これらは
補給部兼流動部３３を構成するケース３３３内に縦方向
に平行に配置され、回転可能に設置されている。現像剤
搬送部材３３１、３３２はいずれも現像剤搬送スクリュ
ーである。
ラ３１の長手方向に垂直な方向に延びる第１及び第２の
現像剤搬送部材３３１、３３２を含んでおり、これらは
補給部兼流動部３３を構成するケース３３３内に縦方向
に平行に配置され、回転可能に設置されている。現像剤
搬送部材３３１、３３２はいずれも現像剤搬送スクリュ
ーである。
【０１０７】現像ローラ３１、現像剤搬送部材３２１、
３２２、３３１、３３２はそれぞれ伝動機構ＴＣ１を介
してモータＭＣ１により所定方向に回転駆動される。現
像剤流動部３２における第１現像剤搬送部材３２１は現
像剤Ｄ１を、補給部兼流動部３３から離れる図中右方向
に搬送し、第２現像剤搬送部材３２２は現像剤Ｄ１を補
給部兼流動部３３に近づく図中左方向に搬送する。
３２２、３３１、３３２はそれぞれ伝動機構ＴＣ１を介
してモータＭＣ１により所定方向に回転駆動される。現
像剤流動部３２における第１現像剤搬送部材３２１は現
像剤Ｄ１を、補給部兼流動部３３から離れる図中右方向
に搬送し、第２現像剤搬送部材３２２は現像剤Ｄ１を補
給部兼流動部３３に近づく図中左方向に搬送する。
【０１０８】補給部兼流動部３３における現像剤搬送部
材３３１は現像剤Ｄ１を上方へ、現像剤搬送部材３３２
は現像剤Ｄ１を下方へ搬送する。現像装置ケース３４の
下部は上部の幅を超えて、現像ローラ３１の長手方向の
幅より外側まで延在する部分３４２を有しており、現像
剤搬送部材３２１、３２２はその部分３４２まで延びて
いる。また、その部分３４２から現像剤補給部兼流動部
３３が立ち上がっている。
材３３１は現像剤Ｄ１を上方へ、現像剤搬送部材３３２
は現像剤Ｄ１を下方へ搬送する。現像装置ケース３４の
下部は上部の幅を超えて、現像ローラ３１の長手方向の
幅より外側まで延在する部分３４２を有しており、現像
剤搬送部材３２１、３２２はその部分３４２まで延びて
いる。また、その部分３４２から現像剤補給部兼流動部
３３が立ち上がっている。
【０１０９】従って補給部兼流動部３３は現像ローラ３
１の長手方向の幅の外側に位置している。現像剤の補給
部兼流動部３３のケース３３３はここでは外部から現像
剤Ｄ１を足していくことができるホッパーの形態のもの
であり、ケース３３３の下端開口部は流動部３２の上側
の第２現像剤搬送部材３２２の端部近傍領域に連通して
いる。
１の長手方向の幅の外側に位置している。現像剤の補給
部兼流動部３３のケース３３３はここでは外部から現像
剤Ｄ１を足していくことができるホッパーの形態のもの
であり、ケース３３３の下端開口部は流動部３２の上側
の第２現像剤搬送部材３２２の端部近傍領域に連通して
いる。
【０１１０】かくして現像剤流動部３２における現像剤
流動方向（図中左右方向）と現像剤補給部兼流動部３３
における現像剤流動方向（図中上下方向）は互いに異な
っており、且つ、両者の現像剤流動域が互いに接触して
いる。この現像装置Ｃ１によると、現像装置中の現像剤
Ｄ１は現像剤流動部３２の現像剤搬送部材３２１、３２
２により互いに反対方向に搬送され、循環し、その間に
攪拌され、また、補給部兼流動部３３中の現像剤Ｄ１が
現像剤搬送部材３３１、３３２により互いに反対方向に
搬送され、循環し、その間に攪拌される。さらに、両現
像剤流動域が互いに接触している部分で、各流動部の現
像剤の一部が互いに交換されるように攪拌される。この
ようにして現像剤Ｄ１は十分攪拌される。
流動方向（図中左右方向）と現像剤補給部兼流動部３３
における現像剤流動方向（図中上下方向）は互いに異な
っており、且つ、両者の現像剤流動域が互いに接触して
いる。この現像装置Ｃ１によると、現像装置中の現像剤
Ｄ１は現像剤流動部３２の現像剤搬送部材３２１、３２
２により互いに反対方向に搬送され、循環し、その間に
攪拌され、また、補給部兼流動部３３中の現像剤Ｄ１が
現像剤搬送部材３３１、３３２により互いに反対方向に
搬送され、循環し、その間に攪拌される。さらに、両現
像剤流動域が互いに接触している部分で、各流動部の現
像剤の一部が互いに交換されるように攪拌される。この
ようにして現像剤Ｄ１は十分攪拌される。
【０１１１】現像ローラ３１への現像剤Ｄ１の供給は、
主として現像剤流動部３２の第２現像剤搬送部材３２２
からなされる。現像ローラ３１に供給された現像剤Ｄ１
はトナー規制部材３１１と現像ローラ３１表面との間を
通過することで荷電されるとともに所定厚さの薄層とさ
れ、その状態で感光体Ｘ１と対向する現像領域へ搬送さ
れ、感光体Ｘ１上の静電潜像の現像に供される。
主として現像剤流動部３２の第２現像剤搬送部材３２２
からなされる。現像ローラ３１に供給された現像剤Ｄ１
はトナー規制部材３１１と現像ローラ３１表面との間を
通過することで荷電されるとともに所定厚さの薄層とさ
れ、その状態で感光体Ｘ１と対向する現像領域へ搬送さ
れ、感光体Ｘ１上の静電潜像の現像に供される。
【０１１２】以上説明したように、この現像装置Ｃ１に
は、現像ローラ３１に現像剤を供給する第１現像剤流動
部３２だけでなく、第２現像剤流動部３３が設けられて
いて、そこにも現像剤Ｄ１が収容されるので、現像剤収
容スペース、収容現像剤量が多く、それだけ広範囲を利
用して良好な状態に現像剤の流動、攪拌がなされ、それ
によりに劣化現像剤を正常な現像剤中に分散させて劣化
現像剤による悪影響を抑制でき、現像剤収容量が多いこ
とと相まって、長期にわたり継続使用できる。
は、現像ローラ３１に現像剤を供給する第１現像剤流動
部３２だけでなく、第２現像剤流動部３３が設けられて
いて、そこにも現像剤Ｄ１が収容されるので、現像剤収
容スペース、収容現像剤量が多く、それだけ広範囲を利
用して良好な状態に現像剤の流動、攪拌がなされ、それ
によりに劣化現像剤を正常な現像剤中に分散させて劣化
現像剤による悪影響を抑制でき、現像剤収容量が多いこ
とと相まって、長期にわたり継続使用できる。
【０１１３】また、現像装置Ｃ１の使用に伴って現像装
置中の現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、補給
部兼流動部３３へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足し
ていくことで、補給部兼流動部３３から現像剤流動部３
２の第２現像剤搬送部材３２２の端部近傍に、さらにそ
こから第１現像剤搬送部材３２１の端部近傍に現像剤Ｄ
１が補給され、ひいては現像ローラ３１に現像剤Ｄ１が
安定的に供給される。
置中の現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、補給
部兼流動部３３へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足し
ていくことで、補給部兼流動部３３から現像剤流動部３
２の第２現像剤搬送部材３２２の端部近傍に、さらにそ
こから第１現像剤搬送部材３２１の端部近傍に現像剤Ｄ
１が補給され、ひいては現像ローラ３１に現像剤Ｄ１が
安定的に供給される。
【０１１４】かくして、現像装置Ｃ１は長期にわたり使
用できる長寿命のものとなっている。また、現像剤の補
給部兼流動部３３は、第１現像剤流動部３２の端部近傍
に連設されているから、さらに特に、現像ローラ３１の
長手方向の幅の外側に位置しているから、画像形成装置
本体部（画像形成エンジン部）のサイズへの影響は少な
く、従ってこの現像装置が搭載される画像形成装置の無
視し難い、格別の大型化を招くことはない。 ＜図１７（Ａ）及び図１７（Ｂ）に示す現像装置Ｃ２＞
図１７（Ａ）は感光体とともに示す現像装置Ｃ２の断面
図で、現像装置側面側から見た図であり、図１７（Ｂ）
は現像装置Ｃ２の断面図であり、現像装置上面側から見
た図である。
用できる長寿命のものとなっている。また、現像剤の補
給部兼流動部３３は、第１現像剤流動部３２の端部近傍
に連設されているから、さらに特に、現像ローラ３１の
長手方向の幅の外側に位置しているから、画像形成装置
本体部（画像形成エンジン部）のサイズへの影響は少な
く、従ってこの現像装置が搭載される画像形成装置の無
視し難い、格別の大型化を招くことはない。 ＜図１７（Ａ）及び図１７（Ｂ）に示す現像装置Ｃ２＞
図１７（Ａ）は感光体とともに示す現像装置Ｃ２の断面
図で、現像装置側面側から見た図であり、図１７（Ｂ）
は現像装置Ｃ２の断面図であり、現像装置上面側から見
た図である。
【０１１５】現像装置Ｃ２も、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
２も現像ローラ３１を備えている。さらに、現像ローラ
３１に背後から対向する現像剤供給部材（ここでは現像
剤供給ローラ）３５と、現像剤供給ローラ３５に下方か
ら対向する第１の現像剤流動部３２と、第１現像剤流動
部３２の片側の端部近傍に連通する現像剤補給部兼現像
剤流動部３６とを備えている。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
２も現像ローラ３１を備えている。さらに、現像ローラ
３１に背後から対向する現像剤供給部材（ここでは現像
剤供給ローラ）３５と、現像剤供給ローラ３５に下方か
ら対向する第１の現像剤流動部３２と、第１現像剤流動
部３２の片側の端部近傍に連通する現像剤補給部兼現像
剤流動部３６とを備えている。
【０１１６】現像ローラ３１は現像装置ケース３４’の
上部に回転可能に設置されている。現像ローラ３１の背
面には、現像装置ケース３４’に下端を支持されたトナ
ー規制部材３１１’が弾力的に当接している。現像ロー
ラ３１はケース３４’の上端開口部３４１’から感光体
Ｘ１に臨む。現像剤供給ローラ３５は現像ローラ３１の
長手方向に沿って延びており、現像装置ケース３４’の
上部に回転可能に設置されている。
上部に回転可能に設置されている。現像ローラ３１の背
面には、現像装置ケース３４’に下端を支持されたトナ
ー規制部材３１１’が弾力的に当接している。現像ロー
ラ３１はケース３４’の上端開口部３４１’から感光体
Ｘ１に臨む。現像剤供給ローラ３５は現像ローラ３１の
長手方向に沿って延びており、現像装置ケース３４’の
上部に回転可能に設置されている。
【０１１７】第１現像剤流動部３２は、現像剤供給ロー
ラ３５の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤
搬送部材３２１、３２２を含んでおり、これらは現像装
置ケース３４’の下部内の定位置に回転可能に設置され
ている。現像剤搬送部材３２１、３２２はいずれも現像
剤搬送スクリューであり、第２現像剤搬送部材３２２は
現像剤供給ローラ３５の下方に位置し、且つ、第１現像
剤搬送部材３２１の上方に位置している。
ラ３５の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤
搬送部材３２１、３２２を含んでおり、これらは現像装
置ケース３４’の下部内の定位置に回転可能に設置され
ている。現像剤搬送部材３２１、３２２はいずれも現像
剤搬送スクリューであり、第２現像剤搬送部材３２２は
現像剤供給ローラ３５の下方に位置し、且つ、第１現像
剤搬送部材３２１の上方に位置している。
【０１１８】現像剤の補給部兼流動部３６は、現像ロー
ラ３１の長手方向に垂直な方向に延びる第１及び第２の
現像剤搬送部材３６１、３６２を含んでおり、これらは
補給部兼流動部３６を構成するケース３６３内に略水平
方向に平行に配置され、回転可能に設置されている。搬
送部材３６２は搬送部材３６１の上方に位置している。
現像剤搬送部材３６１、３６２はいずれも現像剤搬送ス
クリューである。
ラ３１の長手方向に垂直な方向に延びる第１及び第２の
現像剤搬送部材３６１、３６２を含んでおり、これらは
補給部兼流動部３６を構成するケース３６３内に略水平
方向に平行に配置され、回転可能に設置されている。搬
送部材３６２は搬送部材３６１の上方に位置している。
現像剤搬送部材３６１、３６２はいずれも現像剤搬送ス
クリューである。
【０１１９】現像ローラ３１、現像剤供給ローラ３５、
現像剤搬送部材３２１、３２２、３６１、３６２はそれ
ぞれ伝動機構ＴＣ２を介してモータＭＣ２により所定方
向に回転駆動される。現像剤流動部３２における第１現
像剤搬送部材３２１は現像剤Ｄ１を、補給部兼流動部３
６から離れる図１７（Ｂ）中左方向に搬送し、第２現像
剤搬送部材３２２は現像剤Ｄ１を補給部兼流動部３６に
近づく図中右方向に搬送する。
現像剤搬送部材３２１、３２２、３６１、３６２はそれ
ぞれ伝動機構ＴＣ２を介してモータＭＣ２により所定方
向に回転駆動される。現像剤流動部３２における第１現
像剤搬送部材３２１は現像剤Ｄ１を、補給部兼流動部３
６から離れる図１７（Ｂ）中左方向に搬送し、第２現像
剤搬送部材３２２は現像剤Ｄ１を補給部兼流動部３６に
近づく図中右方向に搬送する。
【０１２０】補給部兼流動部３６における現像剤搬送部
材３６１は現像剤Ｄ１を現像剤流動部３２の方へ、現像
剤搬送部材３６２は現像剤Ｄ１を現像剤流動部３２から
離れる方向へ搬送する。現像装置ケース３４’の下部は
上部の幅を超えて、現像ローラ３１の長手方向の幅より
外側まで延在する部分３４３を有しており、現像剤搬送
部材３２１、３２２はその部分３４３まで延びている。
また、その部分３４３に現像剤補給部兼流動部３６が連
通形成されている。
材３６１は現像剤Ｄ１を現像剤流動部３２の方へ、現像
剤搬送部材３６２は現像剤Ｄ１を現像剤流動部３２から
離れる方向へ搬送する。現像装置ケース３４’の下部は
上部の幅を超えて、現像ローラ３１の長手方向の幅より
外側まで延在する部分３４３を有しており、現像剤搬送
部材３２１、３２２はその部分３４３まで延びている。
また、その部分３４３に現像剤補給部兼流動部３６が連
通形成されている。
【０１２１】従って補給部兼流動部３６は現像ローラ３
１の長手方向の幅の外側に位置している。現像剤の補給
部兼流動部３６のケース３６３はここでは外部から現像
剤Ｄ１を足していくことができるものであり、ケース３
６３の現像剤流動部３２側の開口部は流動部３２の上下
の現像剤搬送部材の端部近傍領域に連通している。
１の長手方向の幅の外側に位置している。現像剤の補給
部兼流動部３６のケース３６３はここでは外部から現像
剤Ｄ１を足していくことができるものであり、ケース３
６３の現像剤流動部３２側の開口部は流動部３２の上下
の現像剤搬送部材の端部近傍領域に連通している。
【０１２２】かくして現像剤流動部３２における現像剤
流動方向と現像剤補給部兼流動部３６における現像剤流
動方向は互いに異なっており、且つ、両者の現像剤流動
域が互いに接触している。この現像装置Ｃ２によると、
現像装置中の現像剤Ｄ１は現像剤流動部３２の現像剤搬
送部材３２１、３２２により互いに反対方向に搬送さ
れ、循環し、その間に攪拌され、また、補給部兼流動部
３６中の現像剤Ｄ１が現像剤搬送部材３６１、３６２に
より互いに反対方向に搬送され、循環し、その間に攪拌
される。さらに、両現像剤流動域が互いに接触している
部分で、各流動部の現像剤の一部が互いに交換されるよ
うに攪拌される。このようにして現像剤Ｄ１は十分攪拌
される。
流動方向と現像剤補給部兼流動部３６における現像剤流
動方向は互いに異なっており、且つ、両者の現像剤流動
域が互いに接触している。この現像装置Ｃ２によると、
現像装置中の現像剤Ｄ１は現像剤流動部３２の現像剤搬
送部材３２１、３２２により互いに反対方向に搬送さ
れ、循環し、その間に攪拌され、また、補給部兼流動部
３６中の現像剤Ｄ１が現像剤搬送部材３６１、３６２に
より互いに反対方向に搬送され、循環し、その間に攪拌
される。さらに、両現像剤流動域が互いに接触している
部分で、各流動部の現像剤の一部が互いに交換されるよ
うに攪拌される。このようにして現像剤Ｄ１は十分攪拌
される。
【０１２３】現像ローラ３１への現像剤Ｄ１の供給は、
現像剤供給ローラ３５からなされる。現像ローラ３１に
供給された現像剤Ｄ１はトナー規制部材３１１’と現像
ローラ３１表面との間を通過することで荷電されるとと
もに所定厚さの薄層とされ、その状態で感光体Ｘ１と対
向する現像領域へ搬送され、感光体Ｘ１上の静電潜像の
現像に供される。
現像剤供給ローラ３５からなされる。現像ローラ３１に
供給された現像剤Ｄ１はトナー規制部材３１１’と現像
ローラ３１表面との間を通過することで荷電されるとと
もに所定厚さの薄層とされ、その状態で感光体Ｘ１と対
向する現像領域へ搬送され、感光体Ｘ１上の静電潜像の
現像に供される。
【０１２４】以上説明したように、この現像装置Ｃ２
も、第１現像剤流動部３２及び第２現像剤流動部３６を
備えているので、現像剤収容スペース、収容現像剤量が
多く、それだけ広範囲を利用して良好な状態に現像剤の
流動、攪拌がなされ、それによりに劣化現像剤を正常な
現像剤中に分散させて劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、現像剤収容量が多いことと相まって、長期にわたり
継続使用できる。
も、第１現像剤流動部３２及び第２現像剤流動部３６を
備えているので、現像剤収容スペース、収容現像剤量が
多く、それだけ広範囲を利用して良好な状態に現像剤の
流動、攪拌がなされ、それによりに劣化現像剤を正常な
現像剤中に分散させて劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、現像剤収容量が多いことと相まって、長期にわたり
継続使用できる。
【０１２５】また、現像装置Ｃ２の使用に伴って現像装
置中の現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、補給
部兼流動部３６へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足し
ていくことで、補給部兼流動部３６から現像剤流動部３
２の端部近傍に、さらにそこから現像剤供給ローラ３５
を介して現像ローラ３１に現像剤Ｄ１が安定的に供給さ
れる。かくして、現像装置Ｃ１は長期にわたり使用でき
る長寿命のものとなっている。
置中の現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、補給
部兼流動部３６へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足し
ていくことで、補給部兼流動部３６から現像剤流動部３
２の端部近傍に、さらにそこから現像剤供給ローラ３５
を介して現像ローラ３１に現像剤Ｄ１が安定的に供給さ
れる。かくして、現像装置Ｃ１は長期にわたり使用でき
る長寿命のものとなっている。
【０１２６】また、現像剤の補給部兼流動部３６は、第
１現像剤流動部３２の端部近傍に連設されているから、
さらに特に、現像ローラ３１の長手方向の幅の外側に位
置しているから、画像形成装置本体部（画像形成エンジ
ン部）のサイズへの影響は少なく、従ってこの現像装置
が搭載される画像形成装置の無視し難い、格別の大型化
を招くことはない。 ＜図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）に示す現像装置Ｃ３＞
図１８（Ａ）は現像装置Ｃ３の断面図で、現像装置背面
側から見た図であり、図１８（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ３の断面図であり、現像装置側面側から見
た図である。
１現像剤流動部３２の端部近傍に連設されているから、
さらに特に、現像ローラ３１の長手方向の幅の外側に位
置しているから、画像形成装置本体部（画像形成エンジ
ン部）のサイズへの影響は少なく、従ってこの現像装置
が搭載される画像形成装置の無視し難い、格別の大型化
を招くことはない。 ＜図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）に示す現像装置Ｃ３＞
図１８（Ａ）は現像装置Ｃ３の断面図で、現像装置背面
側から見た図であり、図１８（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ３の断面図であり、現像装置側面側から見
た図である。
【０１２７】現像装置Ｃ３も、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
３は、図１６に示す現像装置Ｃ１において、現像剤の補
給部兼流動部３３に代えて現像剤の補給部兼流動部３
３’を採用したものである。その他の点は現像装置Ｃ１
と同様である。現像装置Ｃ１における部品、部分と実質
上同じものについては同じ参照符号を付してある。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
３は、図１６に示す現像装置Ｃ１において、現像剤の補
給部兼流動部３３に代えて現像剤の補給部兼流動部３
３’を採用したものである。その他の点は現像装置Ｃ１
と同様である。現像装置Ｃ１における部品、部分と実質
上同じものについては同じ参照符号を付してある。
【０１２８】現像剤の補給部兼流動部３３’は、第１現
像剤流動部３２の現像ローラ３１より外側に突き出た部
分３４２（現像装置ケース３４の突出部分）に連通形成
された風洞部３３１’と、該突出部分３４２の下面にフ
ィルターＦ１を介して連設されれた空気供給装置ＡＳと
を含んでいる。風洞部３３１’は現像剤補給部を兼ねて
いる。風洞部３３１’の上端にはフィルターＦ２が設け
られている。
像剤流動部３２の現像ローラ３１より外側に突き出た部
分３４２（現像装置ケース３４の突出部分）に連通形成
された風洞部３３１’と、該突出部分３４２の下面にフ
ィルターＦ１を介して連設されれた空気供給装置ＡＳと
を含んでいる。風洞部３３１’は現像剤補給部を兼ねて
いる。風洞部３３１’の上端にはフィルターＦ２が設け
られている。
【０１２９】フィルターＦ１、Ｆ２はいずれも空気の通
過は許すが、現像剤Ｄ１の通過を阻止するものである。
風洞部３３１’には外部から現像剤Ｄ１を供給でき、こ
こに収容された現像剤は、下から吹き上げるエアーによ
り上下方向に流動する。すなわち、現像剤流動部３２に
おける現像剤流動方向（図中左右方向）と現像剤補給部
兼流動部３３’における現像剤流動方向（図中上下方
向）は互いに異なっており、且つ、両者の現像剤流動域
が互いに接触している。
過は許すが、現像剤Ｄ１の通過を阻止するものである。
風洞部３３１’には外部から現像剤Ｄ１を供給でき、こ
こに収容された現像剤は、下から吹き上げるエアーによ
り上下方向に流動する。すなわち、現像剤流動部３２に
おける現像剤流動方向（図中左右方向）と現像剤補給部
兼流動部３３’における現像剤流動方向（図中上下方
向）は互いに異なっており、且つ、両者の現像剤流動域
が互いに接触している。
【０１３０】この現像装置Ｃ３によると、現像装置中の
現像剤Ｄ１は現像剤流動部３２の現像剤搬送部材３２
１、３２２により互いに反対方向に搬送され、循環し、
その間に攪拌され、また、補給部兼流動部３３’におい
て、空気供給装置ＡＳから風洞部３３１’へ向け空気が
吹き上げ供給されることで、風洞部内の現像剤Ｄ１も流
動せしめられる。さらに、両現像剤流動域が互いに接触
している部分で、各流動部の現像剤の一部が互いに交換
されるように攪拌される。このようにして現像剤Ｄ１は
十分攪拌される。
現像剤Ｄ１は現像剤流動部３２の現像剤搬送部材３２
１、３２２により互いに反対方向に搬送され、循環し、
その間に攪拌され、また、補給部兼流動部３３’におい
て、空気供給装置ＡＳから風洞部３３１’へ向け空気が
吹き上げ供給されることで、風洞部内の現像剤Ｄ１も流
動せしめられる。さらに、両現像剤流動域が互いに接触
している部分で、各流動部の現像剤の一部が互いに交換
されるように攪拌される。このようにして現像剤Ｄ１は
十分攪拌される。
【０１３１】この現像装置Ｃ３においても、現像ローラ
３１に現像剤を供給する第１現像剤流動部３２だけでな
く、第２現像剤流動部３３’が設けられていて、そこに
も現像剤Ｄ１が収容されるので、現像剤収容スペース、
収容現像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良好な
状態に現像剤の流動、攪拌がなされ、それによりに劣化
現像剤を正常な現像剤中に分散させて劣化現像剤による
悪影響を抑制でき、現像剤収容量が多いことと相まっ
て、長期にわたり継続使用できる。
３１に現像剤を供給する第１現像剤流動部３２だけでな
く、第２現像剤流動部３３’が設けられていて、そこに
も現像剤Ｄ１が収容されるので、現像剤収容スペース、
収容現像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良好な
状態に現像剤の流動、攪拌がなされ、それによりに劣化
現像剤を正常な現像剤中に分散させて劣化現像剤による
悪影響を抑制でき、現像剤収容量が多いことと相まっ
て、長期にわたり継続使用できる。
【０１３２】また、現像装置Ｃ３の使用に伴って現像装
置中の現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、補給
部兼流動部３３’へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足
していくことで、補給部兼流動部３３’から現像剤流動
部３２へ、さらに現像ローラ３１に現像剤Ｄ１が安定的
に供給される。かくして、現像装置Ｃ３は長期にわたり
使用できる長寿命のものとなっている。現像剤の補給部
兼流動部３３’は、その位置からして画像形成装置本体
部（画像形成エンジン部）のサイズへの影響は少なく、
従ってこの現像装置が搭載される画像形成装置の無視し
難い、格別の大型化を招くことはない。 ＜図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示す現像装置Ｃ４＞
図１９（Ａ）は現像装置Ｃ４の断面図で、現像装置上面
側から見た図であり、図１９（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ４の断面図であり、現像装置側面側から見
た図である。
置中の現像剤Ｄ１（トナー）は消費されていくが、補給
部兼流動部３３’へ外部から現像剤Ｄ１（トナー）を足
していくことで、補給部兼流動部３３’から現像剤流動
部３２へ、さらに現像ローラ３１に現像剤Ｄ１が安定的
に供給される。かくして、現像装置Ｃ３は長期にわたり
使用できる長寿命のものとなっている。現像剤の補給部
兼流動部３３’は、その位置からして画像形成装置本体
部（画像形成エンジン部）のサイズへの影響は少なく、
従ってこの現像装置が搭載される画像形成装置の無視し
難い、格別の大型化を招くことはない。 ＜図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示す現像装置Ｃ４＞
図１９（Ａ）は現像装置Ｃ４の断面図で、現像装置上面
側から見た図であり、図１９（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ４の断面図であり、現像装置側面側から見
た図である。
【０１３３】現像装置Ｃ４も、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
４も現像ローラ３１を備えている。さらに、現像ローラ
３１に背後から対向する現像剤流動部３２と、現像ロー
ラ３１に隣り合い、且つ、現像剤流動部３２の片側の端
部近傍（現像装置ケース３４”の現像ローラ３１より外
側へ突出した部分３４４）に連通する現像剤収容空間部
３７と、空間部３７と同じ側において現像剤流動部３２
の端部近傍に現像剤Ｄ１を補給する現像剤補給ホッパー
３８とを備えている。
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。現像装置Ｃ
４も現像ローラ３１を備えている。さらに、現像ローラ
３１に背後から対向する現像剤流動部３２と、現像ロー
ラ３１に隣り合い、且つ、現像剤流動部３２の片側の端
部近傍（現像装置ケース３４”の現像ローラ３１より外
側へ突出した部分３４４）に連通する現像剤収容空間部
３７と、空間部３７と同じ側において現像剤流動部３２
の端部近傍に現像剤Ｄ１を補給する現像剤補給ホッパー
３８とを備えている。
【０１３４】現像剤収容空間部３７は現像装置ケース３
４”と一体的に形成されている。現像ローラ３１は現像
装置ケース３４”の前部に回転可能に設置されている。
現像ローラ３１の背面には、現像装置ケース３４”に支
持されたトナー規制部材３１１”が弾力的に当接してい
る。現像ローラ３１は感光体Ｘ１に臨む。現像剤流動部
３２は、現像ローラ３１の長手方向に沿って延びる第１
及び第２の現像剤搬送部材３２１、３２２を含んでい
る。第２現像剤搬送部材３２２は第１現像剤搬送部材３
２１の上方に配置されており、互いに反対方向に現像剤
を搬送して、循環移動させることができる。この現像剤
流動部３２は図１７に示す現像装置Ｃ２等における現像
剤流動部３２と実質上同構成のものである。
４”と一体的に形成されている。現像ローラ３１は現像
装置ケース３４”の前部に回転可能に設置されている。
現像ローラ３１の背面には、現像装置ケース３４”に支
持されたトナー規制部材３１１”が弾力的に当接してい
る。現像ローラ３１は感光体Ｘ１に臨む。現像剤流動部
３２は、現像ローラ３１の長手方向に沿って延びる第１
及び第２の現像剤搬送部材３２１、３２２を含んでい
る。第２現像剤搬送部材３２２は第１現像剤搬送部材３
２１の上方に配置されており、互いに反対方向に現像剤
を搬送して、循環移動させることができる。この現像剤
流動部３２は図１７に示す現像装置Ｃ２等における現像
剤流動部３２と実質上同構成のものである。
【０１３５】現像剤収容空間部３７には現像ローラ軸３
１０が貫通しており、これに現像剤移動用の回転パドル
３７１が嵌着されている。この回転パドル３７１は現像
ローラ３１とともに回転して空間部３７への現像剤の出
入りを容易にする。現像ローラ３１、現像剤搬送部材３
２１、３２２はそれぞれ伝動機構ＴＣ４を介してモータ
ＭＣ４により所定方向に回転駆動される。
１０が貫通しており、これに現像剤移動用の回転パドル
３７１が嵌着されている。この回転パドル３７１は現像
ローラ３１とともに回転して空間部３７への現像剤の出
入りを容易にする。現像ローラ３１、現像剤搬送部材３
２１、３２２はそれぞれ伝動機構ＴＣ４を介してモータ
ＭＣ４により所定方向に回転駆動される。
【０１３６】現像剤補給ホッパー３８は現像ローラ３１
の長手方向の幅の外側に位置しており、外部から現像剤
Ｄ１を足していくことができる。この現像装置Ｃ４によ
ると、現像装置中の現像剤Ｄ１は、現像剤流動部３２だ
けでなく、現像剤ローラ３１に隣り合う現像剤収容空間
部３７にも収容され、現像剤流動部３２により流動、攪
拌されつつ、さらに一部が該現像剤収容空間部３７の現
像剤と入れ代わりつつ流動、攪拌されつつ、現像剤流動
部３２から現像ローラ３１に供給され、感光体Ｘ１上の
静電潜像の現像に供される。
の長手方向の幅の外側に位置しており、外部から現像剤
Ｄ１を足していくことができる。この現像装置Ｃ４によ
ると、現像装置中の現像剤Ｄ１は、現像剤流動部３２だ
けでなく、現像剤ローラ３１に隣り合う現像剤収容空間
部３７にも収容され、現像剤流動部３２により流動、攪
拌されつつ、さらに一部が該現像剤収容空間部３７の現
像剤と入れ代わりつつ流動、攪拌されつつ、現像剤流動
部３２から現像ローラ３１に供給され、感光体Ｘ１上の
静電潜像の現像に供される。
【０１３７】このように現像剤収容空間部３７が設けら
れていることで、それだけ現像剤収容スペース、収容現
像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良好な状態に
現像剤の流動、攪拌がなされ、それによりに劣化現像剤
を正常な現像剤中に分散させて劣化現像剤による悪影響
を抑制でき、現像剤収容量が多いことと相まって、長期
にわたり継続使用できる。
れていることで、それだけ現像剤収容スペース、収容現
像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良好な状態に
現像剤の流動、攪拌がなされ、それによりに劣化現像剤
を正常な現像剤中に分散させて劣化現像剤による悪影響
を抑制でき、現像剤収容量が多いことと相まって、長期
にわたり継続使用できる。
【０１３８】また、現像剤収容空間部３７は現像ローラ
に隣り合う領域にコンパクトに設けることができるの
で、現像装置が搭載される画像形成装置の無視できない
大型化を避けることができる。さらに現像剤補給ホッパ
ー３８が設けられているので、現像剤が消費されてくる
と、このホッパー３８を介して現像剤を補給でき、それ
だけ一層長期にわたり使用できる。 ＜図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）に示す現像装置Ｃ５＞
図２０（Ａ）は現像装置Ｃ５の断面図で、現像装置上面
側から見た図であり、図２０（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ５の断面図であり、現像装置側面側から見
た図である。現像装置Ｃ５も、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。
に隣り合う領域にコンパクトに設けることができるの
で、現像装置が搭載される画像形成装置の無視できない
大型化を避けることができる。さらに現像剤補給ホッパ
ー３８が設けられているので、現像剤が消費されてくる
と、このホッパー３８を介して現像剤を補給でき、それ
だけ一層長期にわたり使用できる。 ＜図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）に示す現像装置Ｃ５＞
図２０（Ａ）は現像装置Ｃ５の断面図で、現像装置上面
側から見た図であり、図２０（Ｂ）は感光体とともに示
す現像装置Ｃ５の断面図であり、現像装置側面側から見
た図である。現像装置Ｃ５も、現像剤としてトナーを主
体とする一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。
【０１３９】現像装置Ｃ５も現像ローラ３１を備えてい
る。さらに、現像ローラ３１に背後から対向する現像剤
供給ローラ３９と、さらにその背後の現像剤流動部３２
と、現像剤供給ローラ３９に隣り合い、且つ、現像剤流
動部３２の片側の端部近傍（現像装置ケース３４”の現
像ローラ３１より外側へ突出した部分３４４）に連通す
る現像剤収容空間部３７’と、空間部３７’と同じ側に
おいて現像剤流動部３２の端部近傍に現像剤Ｄ１を補給
する現像剤補給ホッパー３８とを備えている。
る。さらに、現像ローラ３１に背後から対向する現像剤
供給ローラ３９と、さらにその背後の現像剤流動部３２
と、現像剤供給ローラ３９に隣り合い、且つ、現像剤流
動部３２の片側の端部近傍（現像装置ケース３４”の現
像ローラ３１より外側へ突出した部分３４４）に連通す
る現像剤収容空間部３７’と、空間部３７’と同じ側に
おいて現像剤流動部３２の端部近傍に現像剤Ｄ１を補給
する現像剤補給ホッパー３８とを備えている。
【０１４０】現像剤収容空間部３７’は現像装置ケース
３４”と一体的に形成されており、現像ローラ３１に隣
り合う領域まで広がっている。現像ローラ３１は現像装
置ケース３４”の前部に回転可能に設置されている。現
像ローラ３１の背面には、現像装置ケース３４”に支持
されたトナー規制部材３１１”が弾力的に当接してい
る。現像ローラ３１は感光体Ｘ１に臨む。
３４”と一体的に形成されており、現像ローラ３１に隣
り合う領域まで広がっている。現像ローラ３１は現像装
置ケース３４”の前部に回転可能に設置されている。現
像ローラ３１の背面には、現像装置ケース３４”に支持
されたトナー規制部材３１１”が弾力的に当接してい
る。現像ローラ３１は感光体Ｘ１に臨む。
【０１４１】現像剤流動部３２は、現像ローラ３１の長
手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部材３
２１、３２２を含んでいる。第２現像剤搬送部材３２２
は第１現像剤搬送部材３２１の上方に配置されており、
互いに反対方向に現像剤を搬送して、循環移動させるこ
とができる。この現像剤流動部３２は図１７に示す現像
装置Ｃ２等における現像剤流動部３２と実質上同構成の
ものである。
手方向に沿って延びる第１及び第２の現像剤搬送部材３
２１、３２２を含んでいる。第２現像剤搬送部材３２２
は第１現像剤搬送部材３２１の上方に配置されており、
互いに反対方向に現像剤を搬送して、循環移動させるこ
とができる。この現像剤流動部３２は図１７に示す現像
装置Ｃ２等における現像剤流動部３２と実質上同構成の
ものである。
【０１４２】現像剤収容空間部３７’には現像剤供給ロ
ーラ軸３９０及び現像ローラ軸３１０が貫通しており、
これらにそれぞれ現像剤移動用の回転パドル３７２、３
７３が嵌着されている。この回転パドル３７２、３７３
は現像剤供給ローラ３９、現像ローラ３１とともに回転
して空間部３７’への現像剤の出入りを容易にする。現
像ローラ３１、現像剤供給ローラ３９、現像剤搬送部材
３２１、３２２はそれぞれ伝動機構ＴＣ５を介してモー
タＭＣ５により所定方向に回転駆動される。
ーラ軸３９０及び現像ローラ軸３１０が貫通しており、
これらにそれぞれ現像剤移動用の回転パドル３７２、３
７３が嵌着されている。この回転パドル３７２、３７３
は現像剤供給ローラ３９、現像ローラ３１とともに回転
して空間部３７’への現像剤の出入りを容易にする。現
像ローラ３１、現像剤供給ローラ３９、現像剤搬送部材
３２１、３２２はそれぞれ伝動機構ＴＣ５を介してモー
タＭＣ５により所定方向に回転駆動される。
【０１４３】現像剤補給ホッパー３８は現像ローラ３１
の長手方向の幅の外側に位置しており、外部から現像剤
Ｄ１を足していくことができる。この現像装置Ｃ５によ
ると、現像装置中の現像剤は、現像剤流動部３２だけで
なく、現像剤供給ローラ３９及び現像ローラ３１に隣り
合う現像剤収容空間部３７’にも収容され、現像剤流動
部３２により流動、攪拌されつつ、さらに一部が該現像
剤収容空間部３７’の現像剤と入れ代わりつつ流動、攪
拌されつつ、現像剤流動部３２から現像剤供給ローラ３
９へ、さらに現像ローラ３１へ供給され、感光体Ｘ１上
の静電潜像の現像に供される。
の長手方向の幅の外側に位置しており、外部から現像剤
Ｄ１を足していくことができる。この現像装置Ｃ５によ
ると、現像装置中の現像剤は、現像剤流動部３２だけで
なく、現像剤供給ローラ３９及び現像ローラ３１に隣り
合う現像剤収容空間部３７’にも収容され、現像剤流動
部３２により流動、攪拌されつつ、さらに一部が該現像
剤収容空間部３７’の現像剤と入れ代わりつつ流動、攪
拌されつつ、現像剤流動部３２から現像剤供給ローラ３
９へ、さらに現像ローラ３１へ供給され、感光体Ｘ１上
の静電潜像の現像に供される。
【０１４４】このように現像剤収容空間部３７’が設け
られていることで、それだけ現像剤収容スペース、収容
現像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良好な状態
に現像剤の流動、攪拌がなされ、それによりに劣化現像
剤を正常な現像剤中に分散させて劣化現像剤による悪影
響を抑制でき、現像剤収容量が多いことと相まって、長
期にわたり継続使用できる。
られていることで、それだけ現像剤収容スペース、収容
現像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良好な状態
に現像剤の流動、攪拌がなされ、それによりに劣化現像
剤を正常な現像剤中に分散させて劣化現像剤による悪影
響を抑制でき、現像剤収容量が多いことと相まって、長
期にわたり継続使用できる。
【０１４５】また、現像剤収容空間部３７’は現像剤供
給ローラ３９及び現像ローラ３１に隣り合う領域にコン
パクトに設けることができるので、現像装置が搭載され
る画像形成装置の無視できない大型化を避けることがで
きる。さらに現像剤補給ホッパー３８が設けられている
ので、現像剤が消費されてくると、このホッパー３８を
介して現像剤を補給でき、それだけ一層長期にわたり使
用できる。 ＜図２１に示す現像装置Ｃ６＞図２１は感光体とともに
示す現像装置Ｃ６の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
給ローラ３９及び現像ローラ３１に隣り合う領域にコン
パクトに設けることができるので、現像装置が搭載され
る画像形成装置の無視できない大型化を避けることがで
きる。さらに現像剤補給ホッパー３８が設けられている
ので、現像剤が消費されてくると、このホッパー３８を
介して現像剤を補給でき、それだけ一層長期にわたり使
用できる。 ＜図２１に示す現像装置Ｃ６＞図２１は感光体とともに
示す現像装置Ｃ６の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
【０１４６】現像装置Ｃ６は、現像剤としてトナー及び
キャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもの
であり、図１に示す画像形成装置に搭載して使用でき
る。現像装置Ｃ６は、図１７に示す現像装置Ｃ２におい
て、一成分現像剤Ｄ１に代えて二成分現像剤Ｄ２を採用
し、現像ローラ３１の位置に現像剤担持体３００を配置
したものである。
キャリアを主体とする二成分現像剤Ｄ２を採用するもの
であり、図１に示す画像形成装置に搭載して使用でき
る。現像装置Ｃ６は、図１７に示す現像装置Ｃ２におい
て、一成分現像剤Ｄ１に代えて二成分現像剤Ｄ２を採用
し、現像ローラ３１の位置に現像剤担持体３００を配置
したものである。
【０１４７】現像剤担持体３００は、Ｎ極の磁極とＳ極
の磁極を周囲に設けた固定配置のマグネットローラ３０
２に現像スリーブ３０１を外嵌し、この現像スリーブ３
０１を回転させるようにしたものである。現像スリーブ
３０１には、穂高規制部材３０３を臨ませてある。以上
の他は、図１７に示す現像装置Ｃ２と同様であり、図１
７に示す現像装置と実質上同様の部品、部分には同じ参
照符号を付してある。現像スリーブ３０１、現像剤供給
部材３５、現像剤搬送部材３２１、３２２、３６１、３
６２等の回転部材は図示を省略した駆動装置によりそれ
ぞれ所定方向に回転駆動される。
の磁極を周囲に設けた固定配置のマグネットローラ３０
２に現像スリーブ３０１を外嵌し、この現像スリーブ３
０１を回転させるようにしたものである。現像スリーブ
３０１には、穂高規制部材３０３を臨ませてある。以上
の他は、図１７に示す現像装置Ｃ２と同様であり、図１
７に示す現像装置と実質上同様の部品、部分には同じ参
照符号を付してある。現像スリーブ３０１、現像剤供給
部材３５、現像剤搬送部材３２１、３２２、３６１、３
６２等の回転部材は図示を省略した駆動装置によりそれ
ぞれ所定方向に回転駆動される。
【０１４８】この現像装置Ｃ６によると、現像剤Ｄ２
は、現像剤流動部３２及び補給部兼流動部３６中のそれ
ぞれにおいて互いに反対方向に搬送され、循環し、その
間に攪拌される。さらに、両現像剤流動域が互いに接触
している部分で、各流動部の現像剤の一部が互いに交換
されるように攪拌される。このようにして現像剤Ｄ２は
十分攪拌される。
は、現像剤流動部３２及び補給部兼流動部３６中のそれ
ぞれにおいて互いに反対方向に搬送され、循環し、その
間に攪拌される。さらに、両現像剤流動域が互いに接触
している部分で、各流動部の現像剤の一部が互いに交換
されるように攪拌される。このようにして現像剤Ｄ２は
十分攪拌される。
【０１４９】現像スリーブ３０１への現像剤Ｄ２の供給
は、現像剤供給ローラ３５からなされる。現像スリーブ
３０１に供給された現像剤Ｄ２は磁気ブラシの態様で保
持され、途中、穂高規制部材３０３により高さ規制さ
れ、現像領域へ搬送され、感光体Ｘ１上の静電潜像の現
像に供される。この現像装置Ｃ６も現像剤収容スペー
ス、収容現像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良
好な状態に現像剤の流動、攪拌がなされ、長期にわたり
使用できる。
は、現像剤供給ローラ３５からなされる。現像スリーブ
３０１に供給された現像剤Ｄ２は磁気ブラシの態様で保
持され、途中、穂高規制部材３０３により高さ規制さ
れ、現像領域へ搬送され、感光体Ｘ１上の静電潜像の現
像に供される。この現像装置Ｃ６も現像剤収容スペー
ス、収容現像剤量が多く、それだけ広範囲を利用して良
好な状態に現像剤の流動、攪拌がなされ、長期にわたり
使用できる。
【０１５０】また、現像装置Ｃ６の使用に伴って消費さ
れるトナーは、補給部兼流動部３６へ外部からトナーを
足していくことで補給でき、それだけ一層長期に渡り使
用できる。しかも画像形成装置の無視し難い、格別の大
型化を招くことはない。 ＜図２２に示す現像装置Ｃ７＞図２２は感光体とともに
示す現像装置Ｃ７の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
れるトナーは、補給部兼流動部３６へ外部からトナーを
足していくことで補給でき、それだけ一層長期に渡り使
用できる。しかも画像形成装置の無視し難い、格別の大
型化を招くことはない。 ＜図２２に示す現像装置Ｃ７＞図２２は感光体とともに
示す現像装置Ｃ７の断面図で、現像装置側面側から見た
図である。
【０１５１】現像装置Ｃ７は、現像剤として液体現像剤
Ｄ３を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に
搭載して使用できる。この現像装置Ｃ７は図１９に示す
現像装置Ｃ４に類似の構造を有するものである。現像装
置Ｃ７は、現像装置Ｃ４において、現像装置ケース３
４”に代えて液体現像剤を収容できるケース３４０を採
用するとともに、現像ローラ３１に代えて現像ローラ３
０４を採用し、現像剤補給部３８に代えて現像剤補給部
３８’を採用したものである。
Ｄ３を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に
搭載して使用できる。この現像装置Ｃ７は図１９に示す
現像装置Ｃ４に類似の構造を有するものである。現像装
置Ｃ７は、現像装置Ｃ４において、現像装置ケース３
４”に代えて液体現像剤を収容できるケース３４０を採
用するとともに、現像ローラ３１に代えて現像ローラ３
０４を採用し、現像剤補給部３８に代えて現像剤補給部
３８’を採用したものである。
【０１５２】現像剤補給部３８’には、トナー濃度を高
めた濃縮トナー液を収容した、開閉弁Ｖ１付きのボトル
ＴＢと、荷電制御剤を収容した、開閉弁Ｖ２付きのボト
ルＣＢと、キャリア液を収容した、開閉弁Ｖ３付きのボ
トルＬＢとが搭載されている。各ボトルは新しいものと
交換できる。その他の点は現像装置Ｃ４と略同構成であ
る。現像装置Ｃ４における部品、部分と実質上同じもの
については同じ参照符号を付してある。
めた濃縮トナー液を収容した、開閉弁Ｖ１付きのボトル
ＴＢと、荷電制御剤を収容した、開閉弁Ｖ２付きのボト
ルＣＢと、キャリア液を収容した、開閉弁Ｖ３付きのボ
トルＬＢとが搭載されている。各ボトルは新しいものと
交換できる。その他の点は現像装置Ｃ４と略同構成であ
る。現像装置Ｃ４における部品、部分と実質上同じもの
については同じ参照符号を付してある。
【０１５３】この現像装置Ｃ７によると、現像装置中の
現像剤Ｄ３は、現像剤流動部３２だけでなく、現像剤ロ
ーラ３０４に隣り合う現像剤収容空間部３７”にも収容
され、現像剤流動部３２により流動、攪拌されつつ、さ
らに一部が該現像剤収容空間部３７の現像剤と入れ代わ
りつつ流動、攪拌されつつ、現像剤流動部３２から現像
ローラ３０４に供給される。現像ローラ３０４は供給さ
れる液体現像剤Ｄ３を現像領域へ汲み上げ搬送し、感光
体Ｙ１上の静電潜像の現像に供する。
現像剤Ｄ３は、現像剤流動部３２だけでなく、現像剤ロ
ーラ３０４に隣り合う現像剤収容空間部３７”にも収容
され、現像剤流動部３２により流動、攪拌されつつ、さ
らに一部が該現像剤収容空間部３７の現像剤と入れ代わ
りつつ流動、攪拌されつつ、現像剤流動部３２から現像
ローラ３０４に供給される。現像ローラ３０４は供給さ
れる液体現像剤Ｄ３を現像領域へ汲み上げ搬送し、感光
体Ｙ１上の静電潜像の現像に供する。
【０１５４】このように現像剤収容空間部３７”が設け
られていることで、それだけ現像剤収容量が増し、それ
だけ長期にわたり使用できる。現像装置Ｃ７の使用に伴
って現像剤Ｄ３中の成分は消費されていくが、現像剤補
給部３８’から不足してきた現像剤成分を適宜補給する
ことができる。空になったボトルは交換することができ
る。
られていることで、それだけ現像剤収容量が増し、それ
だけ長期にわたり使用できる。現像装置Ｃ７の使用に伴
って現像剤Ｄ３中の成分は消費されていくが、現像剤補
給部３８’から不足してきた現像剤成分を適宜補給する
ことができる。空になったボトルは交換することができ
る。
【０１５５】なお、図１６から図１８及び図２１を参照
して説明した、互いに現像剤流動方向が異なる第１及び
第２の現像剤流動部を有するタイプの乾式現像装置や、
図１９及び図２０を参照して説明した、現像剤収容空間
部を備えるタイプの乾式現像装置は、必要に応じて若干
の変更を加えるとともに、図８や図１５に示す現像装置
Ａ５やＢ７におけるように制御電極配列部と背面電極を
適用して、直接記録方式の現像装置とし、図３に示す画
像形成装置搭載して用いることもできる。 ＜図２３に示す現像装置Ｅ１＞図２３は感光体Ｘ１とと
もに示す現像装置Ｅ１の断面図で、現像装置側面側から
見た図である。
して説明した、互いに現像剤流動方向が異なる第１及び
第２の現像剤流動部を有するタイプの乾式現像装置や、
図１９及び図２０を参照して説明した、現像剤収容空間
部を備えるタイプの乾式現像装置は、必要に応じて若干
の変更を加えるとともに、図８や図１５に示す現像装置
Ａ５やＢ７におけるように制御電極配列部と背面電極を
適用して、直接記録方式の現像装置とし、図３に示す画
像形成装置搭載して用いることもできる。 ＜図２３に示す現像装置Ｅ１＞図２３は感光体Ｘ１とと
もに示す現像装置Ｅ１の断面図で、現像装置側面側から
見た図である。
【０１５６】現像装置Ｅ１は、現像剤としてここでは負
帯電性の一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。感光体Ｘ１
はここでは負帯電性の感光体である。この現像装置Ｅ１
は、図９に示す現像装置Ｂ１に現像剤補給部２７を設け
た図１３に示す現像装置Ｂ５において、現像剤エンプテ
ィ検知装置Ｓ１と、劣化現像剤排出装置４とを設けたも
のである。その他の点は図１３に示す現像装置Ｂ５と同
様であり、現像装置Ｂ５における部品や部分と同じもの
については同じ参照符号を付してある。
帯電性の一成分現像剤Ｄ１を採用するものであり、図１
に示す画像形成装置に搭載して使用できる。感光体Ｘ１
はここでは負帯電性の感光体である。この現像装置Ｅ１
は、図９に示す現像装置Ｂ１に現像剤補給部２７を設け
た図１３に示す現像装置Ｂ５において、現像剤エンプテ
ィ検知装置Ｓ１と、劣化現像剤排出装置４とを設けたも
のである。その他の点は図１３に示す現像装置Ｂ５と同
様であり、現像装置Ｂ５における部品や部分と同じもの
については同じ参照符号を付してある。
【０１５７】現像剤エンプティ検知装置Ｓ１は、現像装
置ケース２４に搭載されており、投光部Ｓ１１と、現像
剤Ｄ１が空状態に近づくと該投光部からの光を受ける受
光部Ｓ１２とを含んでいる。劣化現像剤排出装置４は、
エンプティ検知装置Ｓ１が現像装置ケース２４内の現像
剤のエンプティ状態を検出すると、残留現像剤の中か
ら、正規の帯電極性（負）とは逆極性（正）に帯電した
劣化トナーを感光体Ｘ１へ移行させて現像装置外へ排出
するものである。
置ケース２４に搭載されており、投光部Ｓ１１と、現像
剤Ｄ１が空状態に近づくと該投光部からの光を受ける受
光部Ｓ１２とを含んでいる。劣化現像剤排出装置４は、
エンプティ検知装置Ｓ１が現像装置ケース２４内の現像
剤のエンプティ状態を検出すると、残留現像剤の中か
ら、正規の帯電極性（負）とは逆極性（正）に帯電した
劣化トナーを感光体Ｘ１へ移行させて現像装置外へ排出
するものである。
【０１５８】劣化現像剤排出装置４は、帯電器Ｘ２に、
画像形成時には−６００Ｖを印加し、劣化トナー排出時
は−９００Ｖを印加する印加電圧切替え可能の電源部Ｐ
Ｗ１と、現像ローラ２１に画像形成時、劣化トナー排出
時とも−４５０Ｖを印加する電源部ＰＷ２と、現像剤供
給ローラ２２と現像ローラ２１間において、現像剤供給
ローラ２２側に、画像形成時には−５５０Ｖを印加し、
劣化トナー排出時は−３５０Ｖを印加する印加電圧切替
え可能の電源部ＰＷ３と、トナー規制部材２１１と現像
ローラ２１との間において、トナー規制部材２１１側
に、画像形成時には−５００Ｖを印加し、劣化トナー排
出時は−３５０Ｖを印加する印加電圧切替え可能の電源
部ＰＷ４と、電源部ＰＷ１〜ＰＷ４からの印加電圧を切
り換える制御部ＣＯＮＴとを備えている。
画像形成時には−６００Ｖを印加し、劣化トナー排出時
は−９００Ｖを印加する印加電圧切替え可能の電源部Ｐ
Ｗ１と、現像ローラ２１に画像形成時、劣化トナー排出
時とも−４５０Ｖを印加する電源部ＰＷ２と、現像剤供
給ローラ２２と現像ローラ２１間において、現像剤供給
ローラ２２側に、画像形成時には−５５０Ｖを印加し、
劣化トナー排出時は−３５０Ｖを印加する印加電圧切替
え可能の電源部ＰＷ３と、トナー規制部材２１１と現像
ローラ２１との間において、トナー規制部材２１１側
に、画像形成時には−５００Ｖを印加し、劣化トナー排
出時は−３５０Ｖを印加する印加電圧切替え可能の電源
部ＰＷ４と、電源部ＰＷ１〜ＰＷ４からの印加電圧を切
り換える制御部ＣＯＮＴとを備えている。
【０１５９】エンプティ検知装置Ｓ１は制御部ＣＯＮＴ
に接続されている。制御部ＣＯＮＴは、検知装置Ｓ１が
収容現像剤のエンプティ状態を検出していないときの画
像形成プロセスでは、電源部ＰＷ１から帯電器Ｘ２に−
６００Ｖを、電源部ＰＷ２から現像ローラ２１に−４５
０Ｖを、電源部ＰＷ３から現像剤供給ローラ２２に−５
５０Ｖを、電源部ＰＷ４からトナー規制部材２１１に−
５００Ｖを印加させる。
に接続されている。制御部ＣＯＮＴは、検知装置Ｓ１が
収容現像剤のエンプティ状態を検出していないときの画
像形成プロセスでは、電源部ＰＷ１から帯電器Ｘ２に−
６００Ｖを、電源部ＰＷ２から現像ローラ２１に−４５
０Ｖを、電源部ＰＷ３から現像剤供給ローラ２２に−５
５０Ｖを、電源部ＰＷ４からトナー規制部材２１１に−
５００Ｖを印加させる。
【０１６０】かくして、帯電器Ｘ２による感光体帯電域
が画像露光されて電位低下することで形成された静電潜
像部分に、現像ローラ２１から現像剤が移行付着してト
ナー像が形成される。また、図１３に示す現像装置Ｂ５
の場合と同様に、現像剤供給ローラ２２が現像剤流動部
２３の下側現像剤搬送部材２３１の下端面より上、且
つ、上側現像剤搬送部材２３２の上端面より下の領域に
配置されていることで、劣化現像剤が発生しても正常な
現像剤中に分散され、劣化現像剤の悪影響が抑制され
る。
が画像露光されて電位低下することで形成された静電潜
像部分に、現像ローラ２１から現像剤が移行付着してト
ナー像が形成される。また、図１３に示す現像装置Ｂ５
の場合と同様に、現像剤供給ローラ２２が現像剤流動部
２３の下側現像剤搬送部材２３１の下端面より上、且
つ、上側現像剤搬送部材２３２の上端面より下の領域に
配置されていることで、劣化現像剤が発生しても正常な
現像剤中に分散され、劣化現像剤の悪影響が抑制され
る。
【０１６１】現像装置本体の現像剤量が低下し、そのと
き現像剤補給部２７に現像剤Ｄ１が収容されていると、
該補給部２７から現像剤が補給される。エンプティ検知
装置Ｓ１が現像装置ケース２４内の現像剤のエンプティ
状態を検出すると、制御部ＣＯＮＴは、電源部ＰＷ１か
ら帯電器Ｘ２に−９００Ｖを、電源部ＰＷ２から現像ロ
ーラ２１に−４５０Ｖを、電源部ＰＷ３から現像剤供給
ローラ２２に−３５０Ｖを、電源部ＰＷ４からトナー規
制部材２１１に−３５０Ｖを印加させる。
き現像剤補給部２７に現像剤Ｄ１が収容されていると、
該補給部２７から現像剤が補給される。エンプティ検知
装置Ｓ１が現像装置ケース２４内の現像剤のエンプティ
状態を検出すると、制御部ＣＯＮＴは、電源部ＰＷ１か
ら帯電器Ｘ２に−９００Ｖを、電源部ＰＷ２から現像ロ
ーラ２１に−４５０Ｖを、電源部ＰＷ３から現像剤供給
ローラ２２に−３５０Ｖを、電源部ＰＷ４からトナー規
制部材２１１に−３５０Ｖを印加させる。
【０１６２】かくして、現像装置中の残留現像剤におけ
る逆極性（正）に帯電した劣化トナーを感光体Ｘ１に移
行させ、現像装置外へ搬出できる。感光体Ｘ１に付着し
た劣化トナーは感光体Ｘ１のクリーニング装置Ｘ６によ
り除去清掃できる。このようにして劣化トナーが排出さ
れたあとに、現像剤補給部２７を介して新たな現像剤を
補給し、その新たな現像剤への劣化トナーの混入がない
状態で次の画像形成プロセスを実行できる。
る逆極性（正）に帯電した劣化トナーを感光体Ｘ１に移
行させ、現像装置外へ搬出できる。感光体Ｘ１に付着し
た劣化トナーは感光体Ｘ１のクリーニング装置Ｘ６によ
り除去清掃できる。このようにして劣化トナーが排出さ
れたあとに、現像剤補給部２７を介して新たな現像剤を
補給し、その新たな現像剤への劣化トナーの混入がない
状態で次の画像形成プロセスを実行できる。
【０１６３】以上説明したように、この現像装置Ｅ１で
は、劣化現像剤を正常な現像剤中に分散させ得ること、
現像剤補給部２７を介して外部から現像剤を補給できる
こと、劣化現像剤を現像装置外部へ排出できることによ
り、現像装置交換の必要なく長期わたり使用できる。な
お、補給部２７の下端開口部２７１には、開閉可能のシ
ャッターや現像剤補給量を規制するシャッター兼現像剤
補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設けてもよい。
さらにかかる現像剤補給量規制部材を制御部ＣＯＮＴの
指示のもとに動作させるようにしてもよい。 ＜図２４に示す現像装置Ｅ２＞図２４は現像装置Ｅ２の
断面図で、現像装置背面側から見た図である。
は、劣化現像剤を正常な現像剤中に分散させ得ること、
現像剤補給部２７を介して外部から現像剤を補給できる
こと、劣化現像剤を現像装置外部へ排出できることによ
り、現像装置交換の必要なく長期わたり使用できる。な
お、補給部２７の下端開口部２７１には、開閉可能のシ
ャッターや現像剤補給量を規制するシャッター兼現像剤
補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設けてもよい。
さらにかかる現像剤補給量規制部材を制御部ＣＯＮＴの
指示のもとに動作させるようにしてもよい。 ＜図２４に示す現像装置Ｅ２＞図２４は現像装置Ｅ２の
断面図で、現像装置背面側から見た図である。
【０１６４】現像装置Ｅ２は、現像剤として一成分現像
剤Ｄ１を採用するものであり、図１に示す画像形成装置
に搭載して使用できる。この現像装置Ｅ２は、図１８に
示す現像装置Ｃ３において、現像剤の補給部兼流動部３
３’に代えて、現像剤流動部３２の端部近傍に現像剤を
補給するホッパータイプの現像剤補給部５１を設けたも
のである。さらに、現像装置ケース３４に現像剤エンプ
ティ検知装置Ｓ２を設けるとともに現像装置外部におい
て現像剤回収部５２を設けたものである。その他の点は
図１８に示す現像装置Ｃ３と同様であり、現像装置Ｃ３
における部品や部分と同じものについては同じ参照符号
を付してある。
剤Ｄ１を採用するものであり、図１に示す画像形成装置
に搭載して使用できる。この現像装置Ｅ２は、図１８に
示す現像装置Ｃ３において、現像剤の補給部兼流動部３
３’に代えて、現像剤流動部３２の端部近傍に現像剤を
補給するホッパータイプの現像剤補給部５１を設けたも
のである。さらに、現像装置ケース３４に現像剤エンプ
ティ検知装置Ｓ２を設けるとともに現像装置外部におい
て現像剤回収部５２を設けたものである。その他の点は
図１８に示す現像装置Ｃ３と同様であり、現像装置Ｃ３
における部品や部分と同じものについては同じ参照符号
を付してある。
【０１６５】現像剤補給部５１は、現像剤流動部３２の
現像ローラ３１より外側に突き出た部分（現像装置ケー
ス３４の突出部分）３４２に連通形成されている。現像
剤回収部５２はケース突出部分３４２の下方に付設され
ており、現像装置外にあり、現像剤ボトル５３が交換可
能に収容されている。回収部５２の現像装置ケース２４
内に通じる開口部は蓋体５２１にて開閉できる。蓋体５
２１はソレノイドＳＯＬ１にて開閉駆動できる。
現像ローラ３１より外側に突き出た部分（現像装置ケー
ス３４の突出部分）３４２に連通形成されている。現像
剤回収部５２はケース突出部分３４２の下方に付設され
ており、現像装置外にあり、現像剤ボトル５３が交換可
能に収容されている。回収部５２の現像装置ケース２４
内に通じる開口部は蓋体５２１にて開閉できる。蓋体５
２１はソレノイドＳＯＬ１にて開閉駆動できる。
【０１６６】現像剤エンプティ検知装置Ｓ２は秤量タイ
プのもので、ここでは現像装置Ｅ２全体の重量を計測す
ることで、収容現像剤のエンプティ状態を検出するもの
である。ソレノイドＳＯＬ１及びエンプティ検知装置Ｓ
２は制御部ＣＯＮＴ’に接続されている。
プのもので、ここでは現像装置Ｅ２全体の重量を計測す
ることで、収容現像剤のエンプティ状態を検出するもの
である。ソレノイドＳＯＬ１及びエンプティ検知装置Ｓ
２は制御部ＣＯＮＴ’に接続されている。
【０１６７】制御部ＣＯＮＴ’は、検知装置Ｓ２が収容
現像剤のエンプティ状態を検出していないときの画像形
成プロセスでは、ソレノイドＳＯＬ１に現像剤回収部５
２の蓋体５２１を閉じさせる。蓋体５２１が閉じられた
状態では、図１８の現像装置Ｃ３と同様に静電潜像の現
像に供し得る。現像装置本体の現像剤量が低下し、その
とき現像剤補給部５１に現像剤Ｄ１が収容されている
と、該補給部５１から現像剤が補給される。
現像剤のエンプティ状態を検出していないときの画像形
成プロセスでは、ソレノイドＳＯＬ１に現像剤回収部５
２の蓋体５２１を閉じさせる。蓋体５２１が閉じられた
状態では、図１８の現像装置Ｃ３と同様に静電潜像の現
像に供し得る。現像装置本体の現像剤量が低下し、その
とき現像剤補給部５１に現像剤Ｄ１が収容されている
と、該補給部５１から現像剤が補給される。
【０１６８】エンプティ検知装置Ｓ２が現像装置内の現
像剤のエンプティ状態を検出すると、制御部ＣＯＮＴ’
は、ソレノイドＳＯＬ１に指示して現像剤回収部５２の
蓋体５２１を開かせる。すると、現像剤流動部３２の第
１、第２の現像剤搬送部材３２１、３２２の引き続く回
転動作により、劣化現像剤を含む残留現像剤が回収部５
２に設置された現像剤回収ボトル５３に排出される。そ
の後、制御部ＣＯＮＴ’はソレノイドＳＯＬ１に指示し
て現像剤回収部５２の蓋体５２１を閉じさせる。ボトル
５３は満杯になると新しいものと交換する。
像剤のエンプティ状態を検出すると、制御部ＣＯＮＴ’
は、ソレノイドＳＯＬ１に指示して現像剤回収部５２の
蓋体５２１を開かせる。すると、現像剤流動部３２の第
１、第２の現像剤搬送部材３２１、３２２の引き続く回
転動作により、劣化現像剤を含む残留現像剤が回収部５
２に設置された現像剤回収ボトル５３に排出される。そ
の後、制御部ＣＯＮＴ’はソレノイドＳＯＬ１に指示し
て現像剤回収部５２の蓋体５２１を閉じさせる。ボトル
５３は満杯になると新しいものと交換する。
【０１６９】以上説明した現像剤搬送部材３２１、３２
２、現像剤回収部５２、制御部ＣＯＮＴ’等は現像剤排
出装置を構成している。このように残留現像剤が外部に
排出されたあとは、現像剤補給部５１を介して新たな現
像剤を補給し、その新たな現像剤への劣化トナーの混入
がない状態で次の画像形成プロセスを実行できる。
２、現像剤回収部５２、制御部ＣＯＮＴ’等は現像剤排
出装置を構成している。このように残留現像剤が外部に
排出されたあとは、現像剤補給部５１を介して新たな現
像剤を補給し、その新たな現像剤への劣化トナーの混入
がない状態で次の画像形成プロセスを実行できる。
【０１７０】以上説明したように、この現像装置Ｅ２で
は、現像剤補給部５１を介して外部から現像剤を補給で
きること、劣化現像剤を現像装置外部へ排出できること
により、現像装置交換の必要なく長期わたり使用でき
る。なお、補給部５１の下端開口部５１１には、開閉可
能のシャッターや現像剤補給量を規制するシャッター兼
現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設けても
よい。さらにかかる現像剤補給量規制部材を制御部ＣＯ
ＮＴ’の指示のもとに動作させるようにしてもよい。 ＜図２５に示す現像装置Ｅ３＞図２５は現像装置Ｅ３の
断面図で、現像装置背面側から見た図である。
は、現像剤補給部５１を介して外部から現像剤を補給で
きること、劣化現像剤を現像装置外部へ排出できること
により、現像装置交換の必要なく長期わたり使用でき
る。なお、補給部５１の下端開口部５１１には、開閉可
能のシャッターや現像剤補給量を規制するシャッター兼
現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設けても
よい。さらにかかる現像剤補給量規制部材を制御部ＣＯ
ＮＴ’の指示のもとに動作させるようにしてもよい。 ＜図２５に示す現像装置Ｅ３＞図２５は現像装置Ｅ３の
断面図で、現像装置背面側から見た図である。
【０１７１】現像装置Ｅ３は、現像剤として一成分現像
剤Ｄ１を採用するものであり、図１に示す画像形成装置
に搭載して使用できる。この現像装置Ｅ３は、図１３に
示す現像装置Ｂ５において、現像剤補給部２７を連設し
た現像装置ケース２４の突出部分（現像ローラの長手方
向の幅より外側へ突出した部分）２４０の下壁にフィル
ターＦ３を設け、その下に現像剤回収ボトル６２を交換
可能に保持する現像剤回収部６１を設けたもである。そ
の他の点は図１３に示す現像装置Ｂ５と同様であり、現
像装置Ｂ５における部品や部分と同じものについては同
じ参照符号を付してある。
剤Ｄ１を採用するものであり、図１に示す画像形成装置
に搭載して使用できる。この現像装置Ｅ３は、図１３に
示す現像装置Ｂ５において、現像剤補給部２７を連設し
た現像装置ケース２４の突出部分（現像ローラの長手方
向の幅より外側へ突出した部分）２４０の下壁にフィル
ターＦ３を設け、その下に現像剤回収ボトル６２を交換
可能に保持する現像剤回収部６１を設けたもである。そ
の他の点は図１３に示す現像装置Ｂ５と同様であり、現
像装置Ｂ５における部品や部分と同じものについては同
じ参照符号を付してある。
【０１７２】フィルターＦ３は網目フィルターで、現像
装置の運転中、現像装置の現像剤流動部２３’におい
て、第１及び第２の現像剤搬送部材２３１、２３２によ
り循環移動する現像剤の中から、正規径よりも小径のト
ナーの如き、小径劣化現像剤を分留して、現像剤回収部
６１のボトル６２へ落下させる。現像装置Ｅ３は、図１
３の現像装置と同様に静電潜像の現像に供することがで
きるのであるが、その間に、劣化現像剤が分留排出でき
ることで、現像装置内の現像剤に劣化現像剤が含まれて
いない状態とするか、含まれていても無視できる程度の
少量の状態に維持でき、劣化現像剤のために現像装置全
体を交換するという必要なくして長期にわたり使用でき
る。
装置の運転中、現像装置の現像剤流動部２３’におい
て、第１及び第２の現像剤搬送部材２３１、２３２によ
り循環移動する現像剤の中から、正規径よりも小径のト
ナーの如き、小径劣化現像剤を分留して、現像剤回収部
６１のボトル６２へ落下させる。現像装置Ｅ３は、図１
３の現像装置と同様に静電潜像の現像に供することがで
きるのであるが、その間に、劣化現像剤が分留排出でき
ることで、現像装置内の現像剤に劣化現像剤が含まれて
いない状態とするか、含まれていても無視できる程度の
少量の状態に維持でき、劣化現像剤のために現像装置全
体を交換するという必要なくして長期にわたり使用でき
る。
【０１７３】また、図１３に示す現像装置Ｂ５の場合と
同様に、劣化現像剤が発生しても正常な現像剤中に分散
され、劣化現像剤の悪影響が抑制される。さらに、現像
装置本体の現像剤量が低下すると、現像剤補給部２７か
ら現像剤を補給できる。これらの点でも、交換の必要な
く長期にわたり使用できる。なお、この現像装置におい
ても、現像剤補給部２７の下端開口部２７１には、開閉
可能のシャッターや現像剤補給量を規制するシャッター
兼現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設けて
もよい。
同様に、劣化現像剤が発生しても正常な現像剤中に分散
され、劣化現像剤の悪影響が抑制される。さらに、現像
装置本体の現像剤量が低下すると、現像剤補給部２７か
ら現像剤を補給できる。これらの点でも、交換の必要な
く長期にわたり使用できる。なお、この現像装置におい
ても、現像剤補給部２７の下端開口部２７１には、開閉
可能のシャッターや現像剤補給量を規制するシャッター
兼現像剤補給ローラ等の現像剤補給量規制部材を設けて
もよい。
【０１７４】図２３から図２５を参照して説明した乾式
現像装置Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３はいずれも一成分現像剤を採
用するものであったが、現像ローラを、マグネットロー
ラとそれに外嵌する現像ローラを含む現像剤担持体に変
更する等して、二成分現像装置とすることもできる。ま
た、必要に応じて若干の変更を加えるとともに、図８や
図１５に示す現像装置Ａ５やＢ７におけるように制御電
極配列部と背面電極を適用して、直接記録方式の現像装
置とし、図３に示す画像形成装置に搭載して用いること
もできる。 ＜図２６に示す現像装置Ｅ４＞図２６は現像装置Ｅ４の
断面図で、現像装置側面側から見た図である。
現像装置Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３はいずれも一成分現像剤を採
用するものであったが、現像ローラを、マグネットロー
ラとそれに外嵌する現像ローラを含む現像剤担持体に変
更する等して、二成分現像装置とすることもできる。ま
た、必要に応じて若干の変更を加えるとともに、図８や
図１５に示す現像装置Ａ５やＢ７におけるように制御電
極配列部と背面電極を適用して、直接記録方式の現像装
置とし、図３に示す画像形成装置に搭載して用いること
もできる。 ＜図２６に示す現像装置Ｅ４＞図２６は現像装置Ｅ４の
断面図で、現像装置側面側から見た図である。
【０１７５】現像装置Ｅ４は、現像剤として液体現像剤
Ｄ３を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に
搭載して使用できる。この現像装置Ｅ４は、図１４に示
す現像装置Ｂ６において、現像剤補給部２７’を連設し
た現像装置ケース２４”の突出部分（現像ローラの長手
方向の幅より外側へ突出した部分）の下壁に液密に閉じ
ることができる開閉可能の蓋体６３１を設け、その下に
現像剤回収ボトル６３を交換可能に設けるとともに、現
像装置ケース２４”に現像剤エンプティ検知装置Ｓ３を
設けたものである。その他の点は図１４に示す現像装置
Ｂ６と同様であり、現像装置Ｂ６における部品や部分と
同じものについては同じ参照符号を付してある。
Ｄ３を採用するものであり、図２に示す画像形成装置に
搭載して使用できる。この現像装置Ｅ４は、図１４に示
す現像装置Ｂ６において、現像剤補給部２７’を連設し
た現像装置ケース２４”の突出部分（現像ローラの長手
方向の幅より外側へ突出した部分）の下壁に液密に閉じ
ることができる開閉可能の蓋体６３１を設け、その下に
現像剤回収ボトル６３を交換可能に設けるとともに、現
像装置ケース２４”に現像剤エンプティ検知装置Ｓ３を
設けたものである。その他の点は図１４に示す現像装置
Ｂ６と同様であり、現像装置Ｂ６における部品や部分と
同じものについては同じ参照符号を付してある。
【０１７６】蓋体６３１はソレノイドＳＯＬ２にて開閉
駆動できる。現像剤エンプティ検知装置Ｓ３は秤量タイ
プのもので、ここでは現像装置Ｅ４全体の重量を計測す
ることで、収容現像剤のエンプティ状態を検出するもの
である。ソレノイドＳＯＬ２及びエンプティ検知装置Ｓ
３は制御部ＣＯＮＴ”に接続されている。
駆動できる。現像剤エンプティ検知装置Ｓ３は秤量タイ
プのもので、ここでは現像装置Ｅ４全体の重量を計測す
ることで、収容現像剤のエンプティ状態を検出するもの
である。ソレノイドＳＯＬ２及びエンプティ検知装置Ｓ
３は制御部ＣＯＮＴ”に接続されている。
【０１７７】制御部ＣＯＮＴ”は、検知装置Ｓ３が収容
現像剤のエンプティ状態を検出していないときの画像形
成プロセスでは、ソレノイドＳＯＬ２に蓋体６３１を閉
じさせる。蓋体６３１が閉じられた状態では、図１４の
現像装置Ｂ６と同様に静電潜像の現像に供し得る。現像
装置本体の現像剤のいずれかの成分が不足してきて、そ
のとき、現像剤補給部２７’の各現像剤成分補給ボトル
ＴＢ、ＣＢ、ＬＢに現像剤成分が収容されていると、該
補給部２７’から不足現像剤成分が補給される。
現像剤のエンプティ状態を検出していないときの画像形
成プロセスでは、ソレノイドＳＯＬ２に蓋体６３１を閉
じさせる。蓋体６３１が閉じられた状態では、図１４の
現像装置Ｂ６と同様に静電潜像の現像に供し得る。現像
装置本体の現像剤のいずれかの成分が不足してきて、そ
のとき、現像剤補給部２７’の各現像剤成分補給ボトル
ＴＢ、ＣＢ、ＬＢに現像剤成分が収容されていると、該
補給部２７’から不足現像剤成分が補給される。
【０１７８】また、使用に伴って現像装置中に劣化現像
剤が発生するが、第１、第２の現像剤搬送部材２３１、
２３２に対する現像剤供給ローラ２２’の位置関係によ
り劣化現像剤は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積
されることなく、正常な現像剤に分散せしめられる。エ
ンプティ検知装置Ｓ３が現像装置内の現像剤のエンプテ
ィ状態を検出すると、制御部ＣＯＮＴ”は、ソレノイド
ＳＯＬ２に指示して蓋体６３１を開かせる。
剤が発生するが、第１、第２の現像剤搬送部材２３１、
２３２に対する現像剤供給ローラ２２’の位置関係によ
り劣化現像剤は現像装置中の特定の部位に局所的に蓄積
されることなく、正常な現像剤に分散せしめられる。エ
ンプティ検知装置Ｓ３が現像装置内の現像剤のエンプテ
ィ状態を検出すると、制御部ＣＯＮＴ”は、ソレノイド
ＳＯＬ２に指示して蓋体６３１を開かせる。
【０１７９】すると、現像剤流動部２３の第１、第２の
現像剤搬送部材２３１、２３２の引き続く回転動作によ
り、劣化現像剤を含む残留現像剤が回収ボトル６３に排
出される。その後、制御部ＣＯＮＴ”はソレノイドＳＯ
Ｌ２に指示して蓋体６３１を閉じさせる。ボトル６３は
満杯になると新しいものと交換する。このように残留現
像剤が外部に排出されたあとは、現像剤補給部２７’を
介して新たな現像剤を補給し、その新たな現像剤への劣
化トナーの混入がない状態で次の画像形成プロセスを実
行できる。
現像剤搬送部材２３１、２３２の引き続く回転動作によ
り、劣化現像剤を含む残留現像剤が回収ボトル６３に排
出される。その後、制御部ＣＯＮＴ”はソレノイドＳＯ
Ｌ２に指示して蓋体６３１を閉じさせる。ボトル６３は
満杯になると新しいものと交換する。このように残留現
像剤が外部に排出されたあとは、現像剤補給部２７’を
介して新たな現像剤を補給し、その新たな現像剤への劣
化トナーの混入がない状態で次の画像形成プロセスを実
行できる。
【０１８０】以上説明したように、この現像装置Ｅ４で
は、現像剤補給部２７’介して外部から現像剤を補給で
きること、劣化現像剤を正常な現像剤中に分散させ得る
こと、劣化現像剤を現像装置外部へ排出できることによ
り、現像装置交換の必要なく長期わたり使用できる。
は、現像剤補給部２７’介して外部から現像剤を補給で
きること、劣化現像剤を正常な現像剤中に分散させ得る
こと、劣化現像剤を現像装置外部へ排出できることによ
り、現像装置交換の必要なく長期わたり使用できる。
【０１８１】
【発明の効果】本発明よると、長期にわたり使用できる
寿命の長い現像装置を提供することができる。さらに言
えば、本発明によると、劣化現像剤が発生しても、それ
を正規の現像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影
響を抑制でき、それだけ交換の必要なく長期にわたり使
用できる長寿命の現像装置を提供することができる。
寿命の長い現像装置を提供することができる。さらに言
えば、本発明によると、劣化現像剤が発生しても、それ
を正規の現像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影
響を抑制でき、それだけ交換の必要なく長期にわたり使
用できる長寿命の現像装置を提供することができる。
【０１８２】また本発明によると、搭載されている現像
装置において劣化現像剤が発生しても、それを正規の現
像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、従ってそれだけ現像装置を交換することなく長期期
にわたり使用でき、良好な画像品質を維持できる画像形
成装置を提供することができる。
装置において劣化現像剤が発生しても、それを正規の現
像剤中に分散させて該劣化現像剤による悪影響を抑制で
き、従ってそれだけ現像装置を交換することなく長期期
にわたり使用でき、良好な画像品質を維持できる画像形
成装置を提供することができる。
【図１】本発明に係る乾式現像装置を採用する画像形成
装置の１例の概略構成を示す図である。
装置の１例の概略構成を示す図である。
【図２】本発明に係る液体現像装置を採用する画像形成
装置の１例の概略構成を示す図である。
装置の１例の概略構成を示す図である。
【図３】本発明に係る直接記録方式（直接現像方式）の
現像装置を採用する画像形成装置の１例の概略構成を示
す図である。
現像装置を採用する画像形成装置の１例の概略構成を示
す図である。
【図４】図４（Ａ）は現像装置Ａ１の断面図で、現像装
置背面側から見た図であり、図４（Ｂ）は感光体ととも
に示す現像装置Ａ１の断面図であり、現像装置側面側か
ら見た図である。
置背面側から見た図であり、図４（Ｂ）は感光体ととも
に示す現像装置Ａ１の断面図であり、現像装置側面側か
ら見た図である。
【図５】感光体とともに示す現像装置Ａ２の断面図で、
現像装置の側面側から見た図である。
現像装置の側面側から見た図である。
【図６】感光体とともに示す現像装置Ａ３の断面図で、
現像装置の側面側から見た図である。
現像装置の側面側から見た図である。
【図７】感光体とともに示す現像装置Ａ４の断面図で、
現像装置の側面側から見た図である。
現像装置の側面側から見た図である。
【図８】現像装置Ａ５の断面図で、現像装置の側面側か
ら見た図である。
ら見た図である。
【図９】図９（Ａ）は現像装置Ｂ１の断面図で、現像装
置背面側から見た図であり、図９（Ｂ）は感光体ととも
に示す現像装置Ｂ１の断面図であり、現像装置側面側か
ら見た図である。
置背面側から見た図であり、図９（Ｂ）は感光体ととも
に示す現像装置Ｂ１の断面図であり、現像装置側面側か
ら見た図である。
【図１０】感光体とともに示す現像装置Ｂ２の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図１１】感光体とともに示す現像装置Ｂ３の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図１２】図１２（Ａ）は現像装置Ｂ４の断面図で、現
像装置背面側から見た図であり、図１２（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｂ４の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
像装置背面側から見た図であり、図１２（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｂ４の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
【図１３】現像装置Ｂ５の断面図で、現像装置背面側か
ら見た図である。
ら見た図である。
【図１４】感光体とともに示す現像装置Ｂ６の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図１５】感光体とともに示す現像装置Ｂ７の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図１６】図１６（Ａ）は現像装置Ｃ１の断面図で、現
像装置背面側から見た図であり、図１６（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ１の断面図であり、現像装置の
側面側から見た図である。
像装置背面側から見た図であり、図１６（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ１の断面図であり、現像装置の
側面側から見た図である。
【図１７】図１７（Ａ）は感光体とともに示す現像装置
Ｃ２の断面図であり、現像装置側面側から見た図であ
り、図１７（Ｂ）は現像装置Ｃ２の断面図で、現像装置
上面側から見た図である。
Ｃ２の断面図であり、現像装置側面側から見た図であ
り、図１７（Ｂ）は現像装置Ｃ２の断面図で、現像装置
上面側から見た図である。
【図１８】図１８（Ａ）は現像装置Ｃ３の断面図で、現
像装置背面側から見た図であり、図１８（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ３の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
像装置背面側から見た図であり、図１８（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ３の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
【図１９】図１９（Ａ）は現像装置Ｃ４の断面図で、現
像装置上面側から見た図であり、図１９（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ４の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
像装置上面側から見た図であり、図１９（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ４の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
【図２０】図２０（Ａ）は現像装置Ｃ５の断面図で、現
像装置上面側から見た図であり、図２０（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ４の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
像装置上面側から見た図であり、図２０（Ｂ）は感光体
とともに示す現像装置Ｃ４の断面図であり、現像装置側
面側から見た図である。
【図２１】感光体とともに示す現像装置Ｃ６の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図２２】感光体とともに示す現像装置Ｃ７の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図２３】感光体とともに示す現像装置Ｅ１の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
【図２４】現像装置Ｅ２の断面図で、現像装置背面側か
ら見た図である。
ら見た図である。
【図２５】現像装置Ｅ３の断面図で、現像装置背面側か
ら見た図である。
ら見た図である。
【図２６】感光体とともに示す現像装置Ｅ４の断面図
で、現像装置側面側から見た図である。
で、現像装置側面側から見た図である。
Ｘ１、Ｙ１ 感光体ドラム Ｘ２、Ｙ２ 帯電器 Ｘ３、Ｙ３ 画像露光装置 Ｘ４、Ｙ４ 現像装置 Ｘ５、Ｙ６ 転写装置 Ｙ５ スクイーズ装置 Ｘ６、Ｙ７ クリーニング装置 Ｘ７、Ｙ８ 除電装置 ＴＭＸ、ＹＭＹ、ＴＭＺ タイミングローラ対 ＦＸ、ＦＹ、ＦＺ 定着装置 ＣＸ 記録シートカセット ＣＸＲ 給紙ローラ Ｚ１ 現像装置 Ｚ１１ 現像剤供給部分 Ｚ１２ 制御電極配列部 Ｚ１３ 背面電極 Ｚ２ 制御電圧印加部 Ｓ 記録シート Ａ１ 現像装置 Ｄ１ 一成分現像剤 １１ 現像ローラ １１１ トナー規制部材 １２ 現像剤流動部 １２１、１２２ 現像剤搬送部材 １３ 現像剤補給部 １３１ 補給部の下端開口部 １４ 現像装置ケース １４１ ケース上端開口部 １４２ 現像装置ケースの突出部分 ＴＡ 伝動機構 ＭＡ モータ Ａ２ 現像装置 １５ 現像剤供給部材（現像剤供給ローラ） １１１’ トナー規制部材 Ａ３ 現像装置 Ｄ２ 二成分現像剤 １６ 現像剤担持体 １６１ 現像スリーブ １６２ マグネットローラ １６３ 穂高規制部材 Ａ４ 現像装置 Ｄ３ 液体現像剤 １４’ 現像装置ケース １７ 現像ローラ １３’現像剤補給部 ＴＢ 濃縮トナー液ボトル ＣＢ 荷電制御剤ボトル ＬＢ キャリア液ボトル Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３ 開閉弁 Ａ５ 現像装置 １８ 制御電極配列部 １９ 背面電極 Ｂ１ 現像装置 ２１ 現像ローラ ２１１ トナー規制部材 ２２ 現像剤供給部材（現像剤供給ローラ） ２３ 現像剤流動部 ２３１、２３２ 現像剤搬送部材 ２３Ｌ 第１現像剤搬送部材２３１の下端面 ２３Ｕ 第２現像剤搬送部材２３２の上端面 ２４ 現像装置ケース ２４１ ケースの前端開口部 ＴＢ 伝動機構 ＭＢ モータ Ｂ２ 現像装置 ２１１’ トナー規制部材 Ｂ３ 現像装置 ２５ 現像剤担持体 ２５１ 現像スリーブ ２５２ マグネットローラ ２６ 現像剤供給部材 ２６１ 現像剤供給スリーブ ２６２ マグネットローラ ２６３ 穂高規制部材 Ｂ４ 現像装置 ２４’ 現像装置ケース ２２０ 第３の現像剤搬送部材 Ｂ５ 現像装置 ２７ 現像剤補給部 ２３’現像剤流動部 ２４０ 現像装置ケースの延長部分（突出部分） Ｂ６ 現像装置 ２８ 現像ローラ ２８１ クリーニングブレード ２２’現像剤供給部材（現像剤供給ローラ） ２４”現像装置ケース ２４１” ケース開口部 ２７’現像剤補給部 Ｂ７ 現像装置 ２９ 制御電極配列部 ２９１ 背面電極 Ｃ１ 現像装置 ３１ 現像ローラ ３１１ トナー規制部材 ３２ 第１現像剤流動部 ３２１、３２２ 現像剤搬送部材 ３３ 現像剤補給部兼現像剤流動部 ３３１、３３２ 現像剤搬送部材 ３３３ ケース ３４ 現像装置ケース ３４１ ケース上端開口部 ３４２ ケース３４の延長部分（突出部分） ＴＣ１ 伝動機構 ＭＣ１ モータ Ｃ２ 現像装置 ３４’ 現像装置ケース ３４１’ ケース上端開口部 ３５ 現像剤供給部材（現像剤供給ローラ） ３６ 現像剤補給部兼現像剤流動部 ３６１、３６２ 現像剤搬送部材 ３６３ ケース ＴＣ２ 伝動機構 ＭＣ２ モータ Ｃ３ 現像装置 ３３’ 現像剤の補給部兼流動部 ３３１’ 風洞部 Ｆ１、Ｆ２ フィルター ＡＳ 空気供給装置 ＴＣ３ 伝動機構 ＭＣ３ モータ Ｃ４ 現像装置 ３１１” トナー規制部材 ３４” 現像装置ケース ３４４ ケース突出部分 ３７ 現像剤収容空間部 ３８ 現像剤補給ホッパー ３１０ 現像ローラ軸 ３７１ 回転パドル ＴＣ４ 伝動機構 ＭＣ４ モータ Ｃ５ 現像装置 ３９ 現像剤供給ローラ ３９０ 現像剤供給ローラ ３１０ 現像ローラ軸 ３７’現像剤収容空間部 ３７２、３７３ 回転パドル ＴＣ５ 伝動機構 ＭＣ５ モータ Ｃ６ 現像装置 ３００ 現像剤担持体 ３０１ 現像スリーブ ３０２ マグネットローラ ３０３ 穂高規制部材 Ｃ７ 現像装置 ３４０ 現像装置ケース ３０４ 現像ローラ ３８’ 現像剤補給部 Ｅ１ 現像装置 Ｓ１ 現像剤エンプティ検知装置 Ｓ１１ 投光部 Ｓ１２ 受光部 ４ 劣化現像剤排出装置 ＣＯＮＴ 制御部部 ＰＷ１、ＰＷ２、ＰＷ３、ＰＷ４ 電源部 Ｅ２ 現像装置 ５１ 現像剤補給部 Ｓ２ 現像剤エンプティ検知装置 ＳＯＬ１ ソレノイド ＣＯＮＴ’ 制御部部 ５２ 現像剤回収部 ５２１ 蓋体 ５３ 現像剤回収ボトル Ｅ３ 現像装置 Ｆ３ フィルター ６１ 現像剤回収部 ６２ 現像剤回収ボトル Ｅ４ 現像装置 Ｓ３ 現像剤エンプティ検知装置 ６３ 現像剤回収ボトル ６３１ 蓋体 ＳＯＬ２ ソレノイド ＣＯＮＴ” 制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 良記 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H074 AA03 AA41 BB02 BB20 BB22 BB31 DD03 2H077 AA12 AA14 AA15 AA18 AB02 AB03 AB18 AC03 AC04 AC12 AD06 AD13 AD17 AD23 AD35 AE03 AE04 AE06 BA02 BA03 EA01 EA14
Claims (9)
- 【請求項１】現像領域に現像剤を供給するための現像剤
担持体と、 該現像剤担持体に現像剤を供給するための、該現像剤担
持体の長手方向に沿って延びる現像剤供給部材と、 前記現像剤供給部材に現像剤を供給するための、該現像
剤供給部材の長手方向に沿って延びる第１及び第２の現
像剤搬送部材とを備えており、 前記第２現像剤搬送部材は前記第１現像剤搬送部材の上
方に配置されており、 前記現像剤供給部材は、前記第１現像剤搬送部材の下端
面より上、前記第２現像剤搬送部材の上端面より下に配
置されていることを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】前記第１及び第２の現像剤搬送部材は現像
剤搬送方向が互いに異なっている請求項１記載の現像装
置。 - 【請求項３】前記現像剤供給部材は前記第１及び第２の
現像剤搬送部材の間に配置されている請求項１又は２記
載の現像装置。 - 【請求項４】前記第１及び第２の現像剤搬送部材間で現
像剤を移動させる第３の現像剤搬送部材が、前記現像剤
供給部材に隣り合って設けられている請求項３記載の現
像装置。 - 【請求項５】前記第１現像剤搬送部材の端部近傍及び第
２現像剤搬送部材の端部近傍の少なくとも一方に現像剤
を補給する現像剤補給部を備えている請求項１から４の
いずれかに記載の現像装置。 - 【請求項６】前記現像剤補給部は前記現像剤担持体の長
手方向の幅より外側に位置している請求項５記載の現像
装置。 - 【請求項７】前記現像領域に供給される現像剤は一成分
現像剤である請求項１から６のいずれかに記載の現像装
置。 - 【請求項８】前記現像領域に供給される現像剤は二成分
現像剤である請求項１から６のいずれかに記載の現像装
置。 - 【請求項９】請求項１から８のいずれかに記載の現像装
置を含む画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11080580A JP2000275943A (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 現像装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11080580A JP2000275943A (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 現像装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000275943A true JP2000275943A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13722296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11080580A Pending JP2000275943A (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 現像装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000275943A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120051792A1 (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Ricoh Company, Limited | Developing device and image forming apparatus |
| JP2018010252A (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | キヤノン株式会社 | 現像装置 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP11080580A patent/JP2000275943A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120051792A1 (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Ricoh Company, Limited | Developing device and image forming apparatus |
| US8666288B2 (en) * | 2010-08-26 | 2014-03-04 | Ricoh Company, Limited | Developing device and image forming apparatus |
| JP2018010252A (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | キヤノン株式会社 | 現像装置 |
| WO2018012266A1 (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | キヤノン株式会社 | 現像装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050614 |