JP2000274064A - 防音床材 - Google Patents
防音床材Info
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- JP2000274064A JP2000274064A JP11077845A JP7784599A JP2000274064A JP 2000274064 A JP2000274064 A JP 2000274064A JP 11077845 A JP11077845 A JP 11077845A JP 7784599 A JP7784599 A JP 7784599A JP 2000274064 A JP2000274064 A JP 2000274064A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防音性に優れた防音床材を提供する。
【解決手段】 床表面材の一面に、床表面材と積層され
る面が平坦面である防音シートを接着、積層してなる防
音床材において、床表面材と防音シートとの接着部分
が、防音シートの床表面材積層面全体の１０〜８０％で
あることを特徴とする防音床材。
る面が平坦面である防音シートを接着、積層してなる防
音床材において、床表面材と防音シートとの接着部分
が、防音シートの床表面材積層面全体の１０〜８０％で
あることを特徴とする防音床材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防音床材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、寄木合板、化粧合板、合成木材に
よる化粧板など各種の木質板、クッションフロア、カー
ペット等が床表面材として集合住宅や戸建て住宅の床に
敷設されているが、これらの床表面材、特に木質板で生
じる衝撃音は階下へ伝わり易いため、不織布、ウレタ
ン、圧縮ウレタン、ゴム、ゴム発泡シート、オレフィン
系樹脂発泡シート等、或いはこれらの複合体からなる防
音シートが床表面材の下に積層されている。床表面材と
防音シートとの積層は、一般には接着剤により全面接着
される。例えば、特開平６−２４０８５２号公報では、
一面が平坦面であり、他面に凸部を有する防音シートの
平坦面側を床表面材に全面接着した防音床材が示されて
いる。しかし、近年では更なる防音性が要求されてお
り、上記構成の防音床材では十分な防音性が得られない
といった問題があった。
よる化粧板など各種の木質板、クッションフロア、カー
ペット等が床表面材として集合住宅や戸建て住宅の床に
敷設されているが、これらの床表面材、特に木質板で生
じる衝撃音は階下へ伝わり易いため、不織布、ウレタ
ン、圧縮ウレタン、ゴム、ゴム発泡シート、オレフィン
系樹脂発泡シート等、或いはこれらの複合体からなる防
音シートが床表面材の下に積層されている。床表面材と
防音シートとの積層は、一般には接着剤により全面接着
される。例えば、特開平６−２４０８５２号公報では、
一面が平坦面であり、他面に凸部を有する防音シートの
平坦面側を床表面材に全面接着した防音床材が示されて
いる。しかし、近年では更なる防音性が要求されてお
り、上記構成の防音床材では十分な防音性が得られない
といった問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、防音
性に優れた防音床材を提供することにある。
性に優れた防音床材を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の防音床材は、床
表面材の一面に、床表面材と積層される面が平坦面であ
る防音シートを接着、積層してなり、床表面材と防音シ
ートとの接着部分が、防音シートの床表面材積層面全体
の１０〜８０％であることを特徴とする。
表面材の一面に、床表面材と積層される面が平坦面であ
る防音シートを接着、積層してなり、床表面材と防音シ
ートとの接着部分が、防音シートの床表面材積層面全体
の１０〜８０％であることを特徴とする。
【０００５】本発明で使用される床表面材は、従来公知
の任意のものが使用でき、例えば、寄木合板、化粧合
板、合成木材による化粧板など各種の木質板、クッショ
ンフロア、カーペット等が挙げられる。中でも、衝撃音
の伝播が問題とされる木質板を使用すると、防音性が大
幅に改善されるので好ましく、一面に溝加工等が施され
ているものがより好ましい。
の任意のものが使用でき、例えば、寄木合板、化粧合
板、合成木材による化粧板など各種の木質板、クッショ
ンフロア、カーペット等が挙げられる。中でも、衝撃音
の伝播が問題とされる木質板を使用すると、防音性が大
幅に改善されるので好ましく、一面に溝加工等が施され
ているものがより好ましい。
【０００６】本発明で使用される防音シートは、従来防
音床材に使用される任意の緩衝材又はその複合体が使用
できる。緩衝材としては、例えば、オレフィン系樹脂発
泡シート、不織布、ウレタン、圧縮ウレタン、ゴム、ゴ
ム発泡シート等が挙げられる。中でも、防音性、圧縮硬
さ、加工性等が優れているので、オレフィン系樹脂発泡
シートからなるものが好ましい。
音床材に使用される任意の緩衝材又はその複合体が使用
できる。緩衝材としては、例えば、オレフィン系樹脂発
泡シート、不織布、ウレタン、圧縮ウレタン、ゴム、ゴ
ム発泡シート等が挙げられる。中でも、防音性、圧縮硬
さ、加工性等が優れているので、オレフィン系樹脂発泡
シートからなるものが好ましい。
【０００７】防音シートとしてオレフィン系樹脂発泡シ
ートを使用する場合、その発泡倍率は、小さくなると防
音性が低下し、大きくなると歩行感が低下するので、１
０ｃｃ／ｇ〜５０ｃｃ／ｇが好ましい。オレフィン系樹
脂発泡シートの厚さは、薄くなると防音性が低下し、厚
くなると歩行感が低下するので、０．２〜１ｃｍが好ま
しい。また、オレフィン系樹脂発泡シートの気泡構造
は、連続気泡が多くなると防音性が向上するので、連続
気泡率が２０％以上であるのが好ましい。しかし、連続
気泡率が高くなると荷重等によりへたり易くなるので、
必要とされる防音性、圧縮硬さ等により適宜決定する。
尚、本発明でいう連続気泡率は、ＡＳＴＭ Ｄ−１９４
０−６２Ｔに準拠して測定した独立気泡率から、以下の
式により算出した値である。 連続気泡率（％）＝１００−独立気泡率（％）
ートを使用する場合、その発泡倍率は、小さくなると防
音性が低下し、大きくなると歩行感が低下するので、１
０ｃｃ／ｇ〜５０ｃｃ／ｇが好ましい。オレフィン系樹
脂発泡シートの厚さは、薄くなると防音性が低下し、厚
くなると歩行感が低下するので、０．２〜１ｃｍが好ま
しい。また、オレフィン系樹脂発泡シートの気泡構造
は、連続気泡が多くなると防音性が向上するので、連続
気泡率が２０％以上であるのが好ましい。しかし、連続
気泡率が高くなると荷重等によりへたり易くなるので、
必要とされる防音性、圧縮硬さ等により適宜決定する。
尚、本発明でいう連続気泡率は、ＡＳＴＭ Ｄ−１９４
０−６２Ｔに準拠して測定した独立気泡率から、以下の
式により算出した値である。 連続気泡率（％）＝１００−独立気泡率（％）
【０００８】防音シートの床表面材と積層される面は、
凸部があると接着強度が低下し、接着剤を使用した場合
には凸部間に接着剤が入り込み、硬化して緩衝性が低下
するので、該面は平坦面に限定される。
凸部があると接着強度が低下し、接着剤を使用した場合
には凸部間に接着剤が入り込み、硬化して緩衝性が低下
するので、該面は平坦面に限定される。
【０００９】防音シートの構成は、少なくとも床表面材
と積層される面が平坦面であれば特には限定されず、例
えば、両面が平坦面である緩衝材からなるもの、一面が
平坦面であり他面に凸部を有する緩衝材からなるもの、
両面に凸部を有する緩衝材の少なくとも一面に不織布や
フィルムなどが積層されたもの等が挙げられる。上記凸
部の形状としては、例えば、略半球状のもの；コルゲー
ト状のもの；略半球状、略円錐状、略四角錐状などの個
々の凸部が連続して形成された波状のもの等が挙げられ
る。
と積層される面が平坦面であれば特には限定されず、例
えば、両面が平坦面である緩衝材からなるもの、一面が
平坦面であり他面に凸部を有する緩衝材からなるもの、
両面に凸部を有する緩衝材の少なくとも一面に不織布や
フィルムなどが積層されたもの等が挙げられる。上記凸
部の形状としては、例えば、略半球状のもの；コルゲー
ト状のもの；略半球状、略円錐状、略四角錐状などの個
々の凸部が連続して形成された波状のもの等が挙げられ
る。
【００１０】以上より、防音シートとしては、両面に凸
部を有する連続気泡率２０％以上のオレフィン系樹脂発
泡シートの少なくとも一面に不織布が積層されたもの
が、防音性に優れており、かつ、接着剤による接着強度
に優れているので、特に好ましい。
部を有する連続気泡率２０％以上のオレフィン系樹脂発
泡シートの少なくとも一面に不織布が積層されたもの
が、防音性に優れており、かつ、接着剤による接着強度
に優れているので、特に好ましい。
【００１１】上記床表面材及び防音シートの接着方法と
しては特には限定されず、酢酸ビニル系やウレタン系な
どの接着剤により接着する方法、両面テープにより接着
する方法、熱融着による方法等が挙げられるが、接着強
度が強く、安価で作業性にも優れているので、接着剤に
よる方法が好ましい。
しては特には限定されず、酢酸ビニル系やウレタン系な
どの接着剤により接着する方法、両面テープにより接着
する方法、熱融着による方法等が挙げられるが、接着強
度が強く、安価で作業性にも優れているので、接着剤に
よる方法が好ましい。
【００１２】床表面材と防音シートとの接着部分の面積
は、少なくなると接着強度が低下し、剥離が生じ易くな
り、多くなると防音性が低下するので、防音シートの床
表面材積層面全体の１０〜８０％に限定され、好ましく
は２０〜５０％である。尚、本発明でいう接着部分と
は、防音シートの床表面材積層面に、接着剤塗布などの
接着加工された部分をいう。また、防音シートの端部が
接着されていないと床表面材と防音シートとが剥離し易
くなるので、少なくとも防音シートの端部が接着されて
いるのが好ましい。
は、少なくなると接着強度が低下し、剥離が生じ易くな
り、多くなると防音性が低下するので、防音シートの床
表面材積層面全体の１０〜８０％に限定され、好ましく
は２０〜５０％である。尚、本発明でいう接着部分と
は、防音シートの床表面材積層面に、接着剤塗布などの
接着加工された部分をいう。また、防音シートの端部が
接着されていないと床表面材と防音シートとが剥離し易
くなるので、少なくとも防音シートの端部が接着されて
いるのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に実施例及び図面を挙げて本
発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実
施例のみに限定されるものではない。
発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実
施例のみに限定されるものではない。
【００１４】
【実施例】（実施例１）図１は実施例１の防音床材を示
した断面模式図であり、図２は図１の防音床材の接着剤
塗布部分を示した平面模式図である。防音床材１は、両
面に高さ０．１５ｃｍの略半球状のの凸部１２がピッチ
２ｃｍで縦横等間隔に連続して形成された縦９０ｃｍ×
横９０ｃｍ×全体厚さ０．６５ｃｍのエチレン系樹脂連
続気泡発泡シート１１の両面に、エチレン系樹脂でコー
ティングされた厚さ０．２ｍｍのポリエステル系不織布
１３が熱融着により接着された防音シート１４の一面
に、酢酸ビニル系接着剤１５を、接着剤塗布部分が全面
積の３０％（２４３０ｃｍ2 ）になるように、防音シー
ト１４の端部１５１及び中心線上１５２に塗布した後、
該塗布面に、一面に深さ０．６ｃｍ×幅０．２ｃｍの溝
１６が縦方向に１．５ｃｍ間隔で平行に形成された縦９
０ｃｍ×横９０ｃｍ×厚さ０．９ｃｍの木質板１７を貼
り合わせてなる。
した断面模式図であり、図２は図１の防音床材の接着剤
塗布部分を示した平面模式図である。防音床材１は、両
面に高さ０．１５ｃｍの略半球状のの凸部１２がピッチ
２ｃｍで縦横等間隔に連続して形成された縦９０ｃｍ×
横９０ｃｍ×全体厚さ０．６５ｃｍのエチレン系樹脂連
続気泡発泡シート１１の両面に、エチレン系樹脂でコー
ティングされた厚さ０．２ｍｍのポリエステル系不織布
１３が熱融着により接着された防音シート１４の一面
に、酢酸ビニル系接着剤１５を、接着剤塗布部分が全面
積の３０％（２４３０ｃｍ2 ）になるように、防音シー
ト１４の端部１５１及び中心線上１５２に塗布した後、
該塗布面に、一面に深さ０．６ｃｍ×幅０．２ｃｍの溝
１６が縦方向に１．５ｃｍ間隔で平行に形成された縦９
０ｃｍ×横９０ｃｍ×厚さ０．９ｃｍの木質板１７を貼
り合わせてなる。
【００１５】尚、上記エチレン系樹脂連続気泡発泡シー
ト１１は、厚さ０．５ｃｍのエチレン系樹脂発泡シート
（発泡倍率３２．４ｃｃ／ｇ、連続気泡率２５％、２５
％圧縮硬さ０．３５ｋｇ／ｃｍ2 ）の気泡を圧縮により
破壊し、連続気泡化した後、プレスにより凸部１２を形
成したものであり、その連続気泡率は８９％であった。
ト１１は、厚さ０．５ｃｍのエチレン系樹脂発泡シート
（発泡倍率３２．４ｃｃ／ｇ、連続気泡率２５％、２５
％圧縮硬さ０．３５ｋｇ／ｃｍ2 ）の気泡を圧縮により
破壊し、連続気泡化した後、プレスにより凸部１２を形
成したものであり、その連続気泡率は８９％であった。
【００１６】（実施例２）図３は実施例２の防音床材を
示した断面模式図である。防音床材２は、縦９０ｃｍ×
横９０ｃｍ×厚さ０．５ｃｍのエチレン系樹脂発泡シー
ト（発泡倍率３２．４ｃｃ／ｇ、連続気泡率２５％、２
５％圧縮硬さ０．３５ｋｇ／ｃｍ2 ）からなる防音シー
ト２１の一面に、酢酸ビニル系接着剤２２を実施例１と
同様にして塗布した後、該塗布面に実施例１と同様の木
質板２３を貼り合わせてなる。
示した断面模式図である。防音床材２は、縦９０ｃｍ×
横９０ｃｍ×厚さ０．５ｃｍのエチレン系樹脂発泡シー
ト（発泡倍率３２．４ｃｃ／ｇ、連続気泡率２５％、２
５％圧縮硬さ０．３５ｋｇ／ｃｍ2 ）からなる防音シー
ト２１の一面に、酢酸ビニル系接着剤２２を実施例１と
同様にして塗布した後、該塗布面に実施例１と同様の木
質板２３を貼り合わせてなる。
【００１７】（実施例３）図４は実施例３の防音床材を
示した断面模式図である。防音床材３は、９０ｃｍ×９
０ｃｍ×厚さ０．３ｃｍのウレタン系樹脂発泡シート
（発泡倍率３０．５ｃｃ／ｇ、連続気泡率１００％、２
５％圧縮硬さ０．０８ｋｇ／ｃｍ2 ）からなる防音シー
ト３１の一面に、ウレタン系接着剤３２を実施例１と同
様にして塗布した後、該塗布面に実施例１と同様の木質
板３３を貼り合わせてなる。
示した断面模式図である。防音床材３は、９０ｃｍ×９
０ｃｍ×厚さ０．３ｃｍのウレタン系樹脂発泡シート
（発泡倍率３０．５ｃｃ／ｇ、連続気泡率１００％、２
５％圧縮硬さ０．０８ｋｇ／ｃｍ2 ）からなる防音シー
ト３１の一面に、ウレタン系接着剤３２を実施例１と同
様にして塗布した後、該塗布面に実施例１と同様の木質
板３３を貼り合わせてなる。
【００１８】（比較例１）実施例１と同様の防音シート
の一面全体に酢酸ビニル系接着剤を塗布した後、該塗布
面に実施例１と同様の木質板を貼り合わせ、防音床材を
得た。
の一面全体に酢酸ビニル系接着剤を塗布した後、該塗布
面に実施例１と同様の木質板を貼り合わせ、防音床材を
得た。
【００１９】（比較例２）実施例２と同様の防音シート
の一面全体に酢酸ビニル系接着剤を塗布した後、該塗布
面に実施例１と同様の木質板を貼り合わせ、防音床材を
得た。
の一面全体に酢酸ビニル系接着剤を塗布した後、該塗布
面に実施例１と同様の木質板を貼り合わせ、防音床材を
得た。
【００２０】（比較例３）実施例３と同様の防音シート
の一面全体にウレタン系接着剤を塗布した後、該塗布面
に実施例１と同様の木質板を貼り合わせ、防音床材を得
た。
の一面全体にウレタン系接着剤を塗布した後、該塗布面
に実施例１と同様の木質板を貼り合わせ、防音床材を得
た。
【００２１】実施例及び比較例の防音床材において、以
下の方法により床衝撃音を測定し、防音性を評価した。防音性の評価 以下に図５を用いて床衝撃音の測定を説明する。４は防
音床材であり、防音シート４１及び木質板４２からな
る。防音床材４の防音シート４１側に、厚さ１５ｃｍの
コンクリートスラブ５を両面粘着テープにより固定し、
内壁側面全体に吸音材６を有する測定箱７上に、コンク
リートスラブ５が測定箱７の内側にくるように配置し
た。次に、木質板４１上にタッピングマシン８を設置し
てタッピングマシン８から軽量衝撃音を発生させ、該軽
量衝撃音を測定箱７内の測定器９により測定した。上記
の測定結果より、ＪＩＳ Ａ １４１９に準拠して床衝
撃音レベルの遮音等級（Ｌ値）を求め、表１に示した。
下の方法により床衝撃音を測定し、防音性を評価した。防音性の評価 以下に図５を用いて床衝撃音の測定を説明する。４は防
音床材であり、防音シート４１及び木質板４２からな
る。防音床材４の防音シート４１側に、厚さ１５ｃｍの
コンクリートスラブ５を両面粘着テープにより固定し、
内壁側面全体に吸音材６を有する測定箱７上に、コンク
リートスラブ５が測定箱７の内側にくるように配置し
た。次に、木質板４１上にタッピングマシン８を設置し
てタッピングマシン８から軽量衝撃音を発生させ、該軽
量衝撃音を測定箱７内の測定器９により測定した。上記
の測定結果より、ＪＩＳ Ａ １４１９に準拠して床衝
撃音レベルの遮音等級（Ｌ値）を求め、表１に示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明の防音床材は上述したような構成
であるので、従来の防音床材の防音性を容易に向上させ
ることができる。また、床表面材と防音シートとを、少
なくとも防音シートの端部において接着したものは、施
工時、保管時等に床表面材と防音シートが剥離すること
がなく、取扱い性に優れている。
であるので、従来の防音床材の防音性を容易に向上させ
ることができる。また、床表面材と防音シートとを、少
なくとも防音シートの端部において接着したものは、施
工時、保管時等に床表面材と防音シートが剥離すること
がなく、取扱い性に優れている。
【図１】本発明の実施例１の防音床材を示した断面模式
図。
図。
【図２】図１の防音床材の接着剤塗布部分を示した平面
模式図。
模式図。
【図３】本発明の実施例２の防音床材を示した断面模式
図。
図。
【図４】本発明の実施例３の防音床材を示した断面模式
図。
図。
【図５】防音床材の床衝撃音の測定方法を示した概略
図。
図。
【符号の説明】 １、２、３、４ 防音床材 １４、２１、３１ 防音シート １５、２２、３２ 接着剤 １７、２３、３３ 木質板 ５ コンクリートスラブ
Claims (3)
- 【請求項１】 床表面材の一面に、床表面材と積層され
る面が平坦面である防音シートを接着、積層してなる防
音床材において、床表面材と防音シートとの接着部分
が、防音シートの床表面材積層面全体の１０〜８０％で
あることを特徴とする防音床材。 - 【請求項２】 床表面材と防音シートとが、少なくとも
防音シートの端部において接着されてなる請求項１に記
載の防音床材。 - 【請求項３】 防音シートが、両面に凸部を有する連続
気泡率２０％以上のオレフィン系樹脂発泡シートの少な
くとも一面に不織布が積層されたものであり、不織布側
が床表面材と積層されていることを特徴とする請求項１
又は２に記載の防音床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077845A JP2000274064A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077845A JP2000274064A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 防音床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274064A true JP2000274064A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13645402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11077845A Pending JP2000274064A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 防音床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000274064A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014012947A (ja) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 遮音性を有する床材及びそれを用いた床構造 |
| JP2014077270A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Toppan Cosmo Inc | 水廻り用遮音床材 |
| JP2021134616A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 永大産業株式会社 | 蓄熱ボード |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP11077845A patent/JP2000274064A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014012947A (ja) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 遮音性を有する床材及びそれを用いた床構造 |
| JP2014077270A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Toppan Cosmo Inc | 水廻り用遮音床材 |
| JP2021134616A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 永大産業株式会社 | 蓄熱ボード |
| JP7377741B2 (ja) | 2020-02-28 | 2023-11-10 | 永大産業株式会社 | 蓄熱ボード |
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