JP2000268793A - 電池間の接続構造 - Google Patents
電池間の接続構造Info
- Publication number
- JP2000268793A JP2000268793A JP11071987A JP7198799A JP2000268793A JP 2000268793 A JP2000268793 A JP 2000268793A JP 11071987 A JP11071987 A JP 11071987A JP 7198799 A JP7198799 A JP 7198799A JP 2000268793 A JP2000268793 A JP 2000268793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- positive electrode
- cylindrical portion
- small
- cylinder part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡便に、安価に組み立てることができ、また
接続強度も良好である電池間の接続構造を提供する。 【解決手段】 上面に正極板２０Ａが位置し、その中央
に正極端子２０Ｂが突設されている円柱状電池２０を、
接続体２１を介して直列に接続して成る電池間の接続構
造において、接続体２１は、円柱状電池２０の缶底部２
０Ｃを収容する大円筒部２１Ａと、その大円筒部の下に
位置し、中央には正極端子２０Ｂと略同寸の貫通孔２１
ｂが位置決め孔として形成されている小円筒部２１Ｂと
の２段構造になっており、大円筒部２１Ａの側部２１ｃ
および小円筒部２１Ｂの底部２１ａには、それぞれ、複
数個の小孔２１ｄが形成され、小円筒部２１Ｂの底部２
１ａと円柱状電池の正極板２０Ａの間、および大円筒部
２１Ａの側部２１ｃと円柱状電池の缶底部２０Ｃの間
は、小孔２１ｄを無効分流防止孔とするパラレル式抵抗
溶接法で溶接されている。
接続強度も良好である電池間の接続構造を提供する。 【解決手段】 上面に正極板２０Ａが位置し、その中央
に正極端子２０Ｂが突設されている円柱状電池２０を、
接続体２１を介して直列に接続して成る電池間の接続構
造において、接続体２１は、円柱状電池２０の缶底部２
０Ｃを収容する大円筒部２１Ａと、その大円筒部の下に
位置し、中央には正極端子２０Ｂと略同寸の貫通孔２１
ｂが位置決め孔として形成されている小円筒部２１Ｂと
の２段構造になっており、大円筒部２１Ａの側部２１ｃ
および小円筒部２１Ｂの底部２１ａには、それぞれ、複
数個の小孔２１ｄが形成され、小円筒部２１Ｂの底部２
１ａと円柱状電池の正極板２０Ａの間、および大円筒部
２１Ａの側部２１ｃと円柱状電池の缶底部２０Ｃの間
は、小孔２１ｄを無効分流防止孔とするパラレル式抵抗
溶接法で溶接されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池間の接続構造に
関し、更に詳しくは、接続作業を簡便に、かつ低コスト
で行うことができ、また電池間を強固に接続する電池間
の接続構造に関する。
関し、更に詳しくは、接続作業を簡便に、かつ低コスト
で行うことができ、また電池間を強固に接続する電池間
の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、各種の電動工具や電動アシスト自
転車、更には電気自動車などの駆動源としてニッケル・
水素二次電池などの使用が検討されている。その場合、
例えば電気自動車では２００〜３００Ｖの出力電圧が必
要とされるので、複数個の単電池を直列に接続して所要
出力電圧の電池モジュールを組み立てることが行われて
いる。
転車、更には電気自動車などの駆動源としてニッケル・
水素二次電池などの使用が検討されている。その場合、
例えば電気自動車では２００〜３００Ｖの出力電圧が必
要とされるので、複数個の単電池を直列に接続して所要
出力電圧の電池モジュールを組み立てることが行われて
いる。
【０００３】ところで、特開平１０−１０６５３３号公
報には、電池を直列に接続した次のような接続構造が開
示されている。以下に、その接続構造について説明す
る。この接続構造は、図４で示したように、円柱状の電
池Ａ，Ｂが図５で示した形状の接続体１で直列に接続さ
れた構造になっている。接続体１は、電池Ｂの金属外装
（缶底部）１１に嵌合する円筒部４と電池Ａの金属電極
（電池Ａの上面）１０に当接する平面部５とを備えた２
段構造になっている。そして、円筒部４の内壁には電池
Ｂの金属外装１１の方向に突出するプロジェクション突
起３，３，…が形成され、平面部５の外側には電池Ａの
金属電極１０の方向に突出するプロジェクション突起
２，２，…が形成されており、これら突起２，３はそれ
ぞれ同一半径上に位置している。
報には、電池を直列に接続した次のような接続構造が開
示されている。以下に、その接続構造について説明す
る。この接続構造は、図４で示したように、円柱状の電
池Ａ，Ｂが図５で示した形状の接続体１で直列に接続さ
れた構造になっている。接続体１は、電池Ｂの金属外装
（缶底部）１１に嵌合する円筒部４と電池Ａの金属電極
（電池Ａの上面）１０に当接する平面部５とを備えた２
段構造になっている。そして、円筒部４の内壁には電池
Ｂの金属外装１１の方向に突出するプロジェクション突
起３，３，…が形成され、平面部５の外側には電池Ａの
金属電極１０の方向に突出するプロジェクション突起
２，２，…が形成されており、これら突起２，３はそれ
ぞれ同一半径上に位置している。
【０００４】また、円筒部４には切り割り６が形成さ
れ、円筒部４を電池Ｂの金属外装１１に嵌合させたとき
に金属外装１１方向に加圧する弾力性を円筒部４に付与
できるようになっており、平面部４には切り込み７が形
成されて各プロジェクション突起２，２，…をプロジェ
クション溶接したときに無効電流を低減できるようにな
っている。
れ、円筒部４を電池Ｂの金属外装１１に嵌合させたとき
に金属外装１１方向に加圧する弾力性を円筒部４に付与
できるようになっており、平面部４には切り込み７が形
成されて各プロジェクション突起２，２，…をプロジェ
クション溶接したときに無効電流を低減できるようにな
っている。
【０００５】この接続構造を形成する場合には、まず、
電池Ａの金属電極１０に接続体１の平面部５を位置合わ
せして載置し、加圧しながらプロジェクション突起２，
２，…と金属電極１０の間でプロジェクション溶接を行
い接続体１を溶接する。ついで、接続体の円筒部４に電
池Ｂの金属外装１１を嵌合させ、プロジェクション突起
３，３，…と電池Ｂの金属外装１１との間でプロジェク
ション溶接を行って両者を固定する。
電池Ａの金属電極１０に接続体１の平面部５を位置合わ
せして載置し、加圧しながらプロジェクション突起２，
２，…と金属電極１０の間でプロジェクション溶接を行
い接続体１を溶接する。ついで、接続体の円筒部４に電
池Ｂの金属外装１１を嵌合させ、プロジェクション突起
３，３，…と電池Ｂの金属外装１１との間でプロジェク
ション溶接を行って両者を固定する。
【０００６】このようにして、電池Ａと電池Ｂとが接続
体１を介して直列に接続された接続構造が得られる。
体１を介して直列に接続された接続構造が得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した先
行技術の接続構造には、それを実施する場合に次のよう
な問題がある。まず、第１の問題は、用いる接続体１に
はその円筒部４と平面部５に複数個のプロジェクション
突起を形成することが必要であり、しかもそれらプロジ
ェクション突起を同一半径上に整列した状態で形成する
ことが必要であるため、当該接続体１の製造工程は複雑
となり、その製造コストが嵩み、全体の組立コストを高
めることになる。
行技術の接続構造には、それを実施する場合に次のよう
な問題がある。まず、第１の問題は、用いる接続体１に
はその円筒部４と平面部５に複数個のプロジェクション
突起を形成することが必要であり、しかもそれらプロジ
ェクション突起を同一半径上に整列した状態で形成する
ことが必要であるため、当該接続体１の製造工程は複雑
となり、その製造コストが嵩み、全体の組立コストを高
めることになる。
【０００８】また、第２の問題は次のことである。図４
から明らかなように、接続体１の中央に形成されている
孔は、電池Ａの金属電極１０の中央に突出している正極
端子よりもかなり大きくなっている。そのため、電池Ａ
の金属電極に接続体１を載置してプロジェクション溶接
するときに、当該接続体１が電池Ａの径方向にずれない
ように両者を位置決めすることが必要になる。このよう
な処置を施さないとすれば、組み立てられた電池モジュ
ールは真っ直ぐなものにならないからである。したがっ
て、接続体１と電池Ａとの位置決め用の治具が必要にな
る。
から明らかなように、接続体１の中央に形成されている
孔は、電池Ａの金属電極１０の中央に突出している正極
端子よりもかなり大きくなっている。そのため、電池Ａ
の金属電極に接続体１を載置してプロジェクション溶接
するときに、当該接続体１が電池Ａの径方向にずれない
ように両者を位置決めすることが必要になる。このよう
な処置を施さないとすれば、組み立てられた電池モジュ
ールは真っ直ぐなものにならないからである。したがっ
て、接続体１と電池Ａとの位置決め用の治具が必要にな
る。
【０００９】このことは、接続体１の電池Ａへの溶接作
業に慎重さが求められると同時に、別体の位置決め用治
具も必要になるという点で、やはり組立コストを高める
要因になる。本発明は、この先行技術の接続構造におけ
る上記した問題を解決し、先行技術の接続体に比べれば
低コストで製造可能な接続体を用い、また接続作業にお
いては位置決め用の治具も不要で、接続体それ自身が位
置決め機能を備えているので接続作業を簡便に行うこと
ができ、しかも充分な接続強度が確保されている電池間
の接続構造の提供を目的とする。
業に慎重さが求められると同時に、別体の位置決め用治
具も必要になるという点で、やはり組立コストを高める
要因になる。本発明は、この先行技術の接続構造におけ
る上記した問題を解決し、先行技術の接続体に比べれば
低コストで製造可能な接続体を用い、また接続作業にお
いては位置決め用の治具も不要で、接続体それ自身が位
置決め機能を備えているので接続作業を簡便に行うこと
ができ、しかも充分な接続強度が確保されている電池間
の接続構造の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、上面に正極板が位置し、そ
の中央に正極端子が突設されている円柱状電池を、接続
体を介して直列に接続して成る電池間の接続構造におい
て、前記接続体は、前記円柱状電池の缶底部を収容する
大円筒部と、その大円筒部の下に位置し、中央には前記
正極端子と略同寸の貫通孔が位置決め孔として形成され
ている小円筒部との２段構造になっており、前記大円筒
部の側部および前記小円筒部の底部には、それぞれ、複
数個の小孔が形成され、前記小円筒部の底部と円柱状電
池の前記正極板の間、および前記大円筒部の側部と円柱
状電池の前記缶底部の間は、前記小孔を無効分流防止孔
とするパラレル式抵抗溶接法で溶接されていることを特
徴とする電池間の接続構造が提供され、好ましくは、前
記接続体には、厚み３μｍ以下のニッケルめっきが施さ
れている電池間の接続構造が提供される。
ために、本発明においては、上面に正極板が位置し、そ
の中央に正極端子が突設されている円柱状電池を、接続
体を介して直列に接続して成る電池間の接続構造におい
て、前記接続体は、前記円柱状電池の缶底部を収容する
大円筒部と、その大円筒部の下に位置し、中央には前記
正極端子と略同寸の貫通孔が位置決め孔として形成され
ている小円筒部との２段構造になっており、前記大円筒
部の側部および前記小円筒部の底部には、それぞれ、複
数個の小孔が形成され、前記小円筒部の底部と円柱状電
池の前記正極板の間、および前記大円筒部の側部と円柱
状電池の前記缶底部の間は、前記小孔を無効分流防止孔
とするパラレル式抵抗溶接法で溶接されていることを特
徴とする電池間の接続構造が提供され、好ましくは、前
記接続体には、厚み３μｍ以下のニッケルめっきが施さ
れている電池間の接続構造が提供される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に則して本発明の接続
構造を詳細に説明する。本発明の接続構造は、図１で示
したように、円柱状電池２０が後述する接続体２１を介
して直列に接続された構造になっている。具体的には、
電池２０の上面に位置する正極板２０Ａとその中央に突
出する正極端子２０Ｂの上に、接続体２１がパラレル式
抵抗溶接法で溶接・固定され、更に、電池２０の缶底部
２０Ｃが同じくパラレル式抵抗溶接法で接続体２１に溶
接・固定された構造になっている。
構造を詳細に説明する。本発明の接続構造は、図１で示
したように、円柱状電池２０が後述する接続体２１を介
して直列に接続された構造になっている。具体的には、
電池２０の上面に位置する正極板２０Ａとその中央に突
出する正極端子２０Ｂの上に、接続体２１がパラレル式
抵抗溶接法で溶接・固定され、更に、電池２０の缶底部
２０Ｃが同じくパラレル式抵抗溶接法で接続体２１に溶
接・固定された構造になっている。
【００１２】ここで、まず接続体１について説明する。
この接続体１は、図２および図２のIII−III線に沿う断
面図である図３に示したように、上部が開口する大円筒
部２１Ａとその下に位置する小円筒部２１Ｂとが一体的
に形成された２段構造の皿形状になっている。そして、
大円筒部２１Ａは、図３の仮想線で示したように、円柱
状電池２０の缶底部２０Ｃの径と同じ大きさの直径にな
っていて、ここに電池２０の缶底部２０Ａが収容できる
ようになっている。
この接続体１は、図２および図２のIII−III線に沿う断
面図である図３に示したように、上部が開口する大円筒
部２１Ａとその下に位置する小円筒部２１Ｂとが一体的
に形成された２段構造の皿形状になっている。そして、
大円筒部２１Ａは、図３の仮想線で示したように、円柱
状電池２０の缶底部２０Ｃの径と同じ大きさの直径にな
っていて、ここに電池２０の缶底部２０Ａが収容できる
ようになっている。
【００１３】また、小円筒部２１Ｂの底部２１ａには、
電池２０の上面に突出している正極端子２０Ｂと略同径
の貫通孔２１ｂが穿設され、接続体１を電池Ａに載置し
たときに、小円筒部２１Ｂの底部２１ａは正極板２０Ａ
に接触すると同時に、この貫通孔２１ｂから正極端子２
０Ｂが嵌入し、接続体１を電池Ａの正極板２０Ａの上に
位置決めし、また大円筒部２１Ａに収容された電池２０
の缶底部２１Ｃが当該正極端子２０Ｂで支持されるよう
になっている。
電池２０の上面に突出している正極端子２０Ｂと略同径
の貫通孔２１ｂが穿設され、接続体１を電池Ａに載置し
たときに、小円筒部２１Ｂの底部２１ａは正極板２０Ａ
に接触すると同時に、この貫通孔２１ｂから正極端子２
０Ｂが嵌入し、接続体１を電池Ａの正極板２０Ａの上に
位置決めし、また大円筒部２１Ａに収容された電池２０
の缶底部２１Ｃが当該正極端子２０Ｂで支持されるよう
になっている。
【００１４】また、大円筒部２１Ａの側壁２１ｃおよび
小円筒部２１Ｂの底部２１ａには、それぞれ、複数個の
小孔２１ｄが形成されている。これらの小孔２１ｄは、
後述するパラレル式抵抗溶接の適用時における溶接電流
の無効分流を防止するために設けられる。この接続体２
１は、所望厚みの例えば鉄板などをプレス成形したの
ち、所定箇所に小孔を穴開け加工するなどの方法で簡単
に製造することができる。また、使用に先立ち、この接
続体２１の表面にニッケルめっきを施すと、後述するパ
ラレル式抵抗溶接後における溶接強度が高くなるので好
適である。その場合、めっき厚は３μｍ以下であればよ
い。
小円筒部２１Ｂの底部２１ａには、それぞれ、複数個の
小孔２１ｄが形成されている。これらの小孔２１ｄは、
後述するパラレル式抵抗溶接の適用時における溶接電流
の無効分流を防止するために設けられる。この接続体２
１は、所望厚みの例えば鉄板などをプレス成形したの
ち、所定箇所に小孔を穴開け加工するなどの方法で簡単
に製造することができる。また、使用に先立ち、この接
続体２１の表面にニッケルめっきを施すと、後述するパ
ラレル式抵抗溶接後における溶接強度が高くなるので好
適である。その場合、めっき厚は３μｍ以下であればよ
い。
【００１５】本発明の接続構造を形成するに際しては、
まず、円柱状電池２０の上面（プラス側）に接続体２１
を配置する。正極端子２０Ｂは接続体２１の小円筒部２
１Ｂの貫通孔２１ｂに嵌入して接続体２１は位置決めさ
れ、同時に小円筒部２１Ｂの底部２１ａは電池２０の正
極板２０Ａと接触する。
まず、円柱状電池２０の上面（プラス側）に接続体２１
を配置する。正極端子２０Ｂは接続体２１の小円筒部２
１Ｂの貫通孔２１ｂに嵌入して接続体２１は位置決めさ
れ、同時に小円筒部２１Ｂの底部２１ａは電池２０の正
極板２０Ａと接触する。
【００１６】ついで、底部２１ａに形成されている小孔
２１ｄをはさんだ状態でパラレル式抵抗溶接が行われ上
記接続体２１が電池Ａに固定される。すなわち、２本の
溶接電極を上記小孔２１ｄの両脇に配置して溶接が行わ
れる。このとき、小孔２１ｄは溶接電流の無効分流を防
止するので、溶接箇所では有効にナゲットの形成が進
み、高い溶接強度が実現する。
２１ｄをはさんだ状態でパラレル式抵抗溶接が行われ上
記接続体２１が電池Ａに固定される。すなわち、２本の
溶接電極を上記小孔２１ｄの両脇に配置して溶接が行わ
れる。このとき、小孔２１ｄは溶接電流の無効分流を防
止するので、溶接箇所では有効にナゲットの形成が進
み、高い溶接強度が実現する。
【００１７】ついで、接続体２１の大円筒部２１Ａに接
続対象の円柱状電池の缶底部（マイナス極）２０Ｃが収
容される。このとき、缶底部２０Ｃの底面は接続体２１
の内部に突出している電池２０の正極端子２０Ｂで支持
され、また缶底部２０Ｃの側面は大円筒部２１Ａの内壁
と略接触した状態になる。
続対象の円柱状電池の缶底部（マイナス極）２０Ｃが収
容される。このとき、缶底部２０Ｃの底面は接続体２１
の内部に突出している電池２０の正極端子２０Ｂで支持
され、また缶底部２０Ｃの側面は大円筒部２１Ａの内壁
と略接触した状態になる。
【００１８】そして、小孔２１ｄの両脇に溶接電極を配
置してパラレル式抵抗溶接が行われる。その結果、缶底
部２０Ｃと大円筒部２１Ａとの間は、前記したと同じ理
由で、高い溶接強度で溶接され両者は一体化する。この
ようにして、円柱状電池が接続体を介して順次直列に接
続された本発明の接続構造が形成される。
置してパラレル式抵抗溶接が行われる。その結果、缶底
部２０Ｃと大円筒部２１Ａとの間は、前記したと同じ理
由で、高い溶接強度で溶接され両者は一体化する。この
ようにして、円柱状電池が接続体を介して順次直列に接
続された本発明の接続構造が形成される。
【００１９】
【発明の効果】本発明の接続構造は次のような効果を奏
する。 （１）用いる接続体は先行技術の場合のようにプロジェ
クション突起を形成することが不要であるため、製造は
簡単で、したがって低コストで製造することができる。
する。 （１）用いる接続体は先行技術の場合のようにプロジェ
クション突起を形成することが不要であるため、製造は
簡単で、したがって低コストで製造することができる。
【００２０】（２）接続体には位置決め用の貫通孔が形
成されているので、この接続体を電池の上面に配置した
ときに自動的に両者の相互位置関係は調節され、直ちに
次の工程である溶接作業に移行でき、組立作業は非常に
簡便になる。したがって、接続体は低コストで製造でき
るということを相俟って、得られる接続構造の低コスト
化を実現することができる。
成されているので、この接続体を電池の上面に配置した
ときに自動的に両者の相互位置関係は調節され、直ちに
次の工程である溶接作業に移行でき、組立作業は非常に
簡便になる。したがって、接続体は低コストで製造でき
るということを相俟って、得られる接続構造の低コスト
化を実現することができる。
【００２１】（３）また、溶接作業は、無効分流防止用
の小孔を間にしたパラレル式抵抗溶接法で行われるの
で、小孔１個当たり２箇所の溶接点が形成されることと
相俟って、溶接強度は高くなり、信頼性の高い接続構造
になる。
の小孔を間にしたパラレル式抵抗溶接法で行われるの
で、小孔１個当たり２箇所の溶接点が形成されることと
相俟って、溶接強度は高くなり、信頼性の高い接続構造
になる。
【図１】本発明の接続構造を示す断面図である。
【図２】本発明で用いる接続体の例を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】先行技術の接続構造を示す断面図である。
【図５】先行技術で用いる接続体を示す斜視図である。
２０ 円柱状電池 ２０Ａ 正極板 ２０Ｂ 正極端子 ２０Ｃ 缶底部 ２１ 接続体 ２１Ａ 大円筒部 ２１Ｂ 小円筒部 ２１ａ 小円筒部２１Ｂの底部 ２１ｂ 小円筒部２１Ｂの貫通孔 ２１ｃ 大円筒部２１Ａの側部 ２１ｄ 無効分流防止用の小孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H020 AA01 AS05 AS08 AS16 BB03 CC28 DD08 EE01 HH01 5H022 AA07 AA19 BB11 BB16 BB22 CC26
Claims (2)
- 【請求項１】 上面に正極板が位置し、その中央に正極
端子が突設されている円柱状電池を、接続体を介して直
列に接続して成る電池間の接続構造において、 前記接続体は、前記円柱状電池の缶底部を収容する大円
筒部と、その大円筒部の下に位置し、中央には前記正極
端子と略同寸の貫通孔が位置決め孔として形成されてい
る小円筒部との２段構造になっており、 前記大円筒部の側部および前記小円筒部の底部には、そ
れぞれ、複数個の小孔が形成され、 前記小円筒部の底部と円柱状電池の前記正極板の間、お
よび前記大円筒部の側部と円柱状電池の前記缶底部の間
は、前記小孔を無効分流防止孔とするパラレル式抵抗溶
接法で溶接されていることを特徴とする電池間の接続構
造。 - 【請求項２】 前記接続体には、厚み３μｍ以下のニッ
ケルめっきが施されている請求項１の電池間の接続構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071987A JP2000268793A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 電池間の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071987A JP2000268793A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 電池間の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000268793A true JP2000268793A (ja) | 2000-09-29 |
Family
ID=13476334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11071987A Pending JP2000268793A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 電池間の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000268793A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246006A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-30 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池用接続部材 |
| JP2002298822A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-11 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池間の接続部材とそれを用いた電池間の接続構造 |
| US6932651B2 (en) | 2003-09-16 | 2005-08-23 | Honda Motor Co., Ltd. | Connecting structure for electric cells |
| US7611800B2 (en) | 2006-10-20 | 2009-11-03 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Battery module |
| CN102005542A (zh) * | 2009-09-01 | 2011-04-06 | 电能有限公司 | 电池与石墨导电块的连接结构 |
| JP2011238600A (ja) * | 2010-05-03 | 2011-11-24 | Samsung Sdi Co Ltd | ２次電池パックおよびこれに使用される連結タブ |
| CN102938455A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 谢长淮 | 一种防止电池漏液、短路的设计 |
| CN104701482A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-10 | 朱金凤 | 接线电池 |
| CN104716288A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-17 | 朱金凤 | 节能易取电池 |
| CN105591167A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-05-18 | 胡振华 | 聚能指示电池 |
| CN105679977A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 胡振华 | 聚能易取电池 |
| WO2022170484A1 (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-18 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池、用电装置、制备电池的方法和制备电池的装置 |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP11071987A patent/JP2000268793A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246006A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-30 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池用接続部材 |
| JP2002298822A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-11 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池間の接続部材とそれを用いた電池間の接続構造 |
| US6932651B2 (en) | 2003-09-16 | 2005-08-23 | Honda Motor Co., Ltd. | Connecting structure for electric cells |
| US7611800B2 (en) | 2006-10-20 | 2009-11-03 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Battery module |
| CN102005542A (zh) * | 2009-09-01 | 2011-04-06 | 电能有限公司 | 电池与石墨导电块的连接结构 |
| US8828586B2 (en) | 2010-05-03 | 2014-09-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery pack and connection tab used for the same |
| JP2011238600A (ja) * | 2010-05-03 | 2011-11-24 | Samsung Sdi Co Ltd | ２次電池パックおよびこれに使用される連結タブ |
| CN102938455A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 谢长淮 | 一种防止电池漏液、短路的设计 |
| CN104701482A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-10 | 朱金凤 | 接线电池 |
| CN104716288A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-17 | 朱金凤 | 节能易取电池 |
| CN105591167A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-05-18 | 胡振华 | 聚能指示电池 |
| CN105679977A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 胡振华 | 聚能易取电池 |
| WO2022170484A1 (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-18 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池、用电装置、制备电池的方法和制备电池的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7270576B2 (en) | Modular battery with connector interconnecting terminals of adjacent unit cells | |
| JP5528746B2 (ja) | 組電池 | |
| KR101239456B1 (ko) | 전지 간 접속장치 | |
| JP6070744B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| US8906545B2 (en) | Prismatic secondary battery | |
| KR20170106933A (ko) | 내구성이 우수한 배터리팩 | |
| JP2000268793A (ja) | 電池間の接続構造 | |
| JP2002358945A (ja) | リチウム二次単電池の接続構造体 | |
| JP2012174693A (ja) | バッテリモジュール | |
| JPH1125951A (ja) | 電 池 | |
| JP2002246004A (ja) | 電池接続構造体 | |
| US20080076019A1 (en) | Core Structure for a Square Lithium Secondary Battery | |
| JP3851038B2 (ja) | モジュール電池 | |
| CN113644356A (zh) | 一种电池顶盖的极耳连接结构及电池 | |
| JP2002246003A (ja) | 電池用接続部材 | |
| JP4543310B2 (ja) | 電極の接合方法及び電極接合体 | |
| KR100599713B1 (ko) | 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 | |
| KR100555263B1 (ko) | 전지 모듈의 제조 방법, 제조 장치 및 전지 모듈용 개별전지 | |
| JP4996792B2 (ja) | 電池間の接続部材とそれを用いた電池モジュール | |
| JP3959852B2 (ja) | アルカリ蓄電池およびその製造法 | |
| JP4168592B2 (ja) | 二次電池および二次電池の製造方法 | |
| JP3948449B2 (ja) | 組電池およびその製造方法 | |
| JP3845283B2 (ja) | 円筒型電気二重層キャパシタにおける電極巻回体と集電板とのレーザ溶接用治具 | |
| US20220190448A1 (en) | Sealed battery and method of manufacturing sealed battery | |
| CN217740742U (zh) | 一种全极耳圆柱锂离子电池新型汇流片结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060216 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080228 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090805 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091209 |