JP2000268555A

JP2000268555A - ディスク駆動装置

Info

Publication number: JP2000268555A
Application number: JP20827399A
Authority: JP
Inventors: Kenji Akimaru; 健二秋丸; Teruyuki Takizawa; 輝之滝沢
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-07-23
Filing date: 1999-07-22
Publication date: 2000-09-29

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】薄型の記録ディスク駆動装置においても防振設
計の自由度を大きくでき、しかも異方性のある振動減衰
特性を実現し、さらに防振部の部品点数を増加させるこ
となく、偏重心の可動部の振動スペースを最小化するこ
とを可能にする。【解決手段】ディスク駆動モータ２ならびに記録／再生
ヘッド４などが搭載されているベース３を固定した可動
部６の外側周囲に、防振部７を固定し、この防振部７の
外側周囲に固定シャーシ８を固定し、かつ可動部６と防
振部７と固定シャーシ８とを互いに平面的に一括固定す
ることによって、薄型化を可能にするとともに、防振部
７における設計自由度を大きくすることを可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体であるデ
ィスクに対して情報の記録及び再生の少なくとも一方を
行うディスク駆動装置に関し、特に防振を施したディス
ク駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２１は、従来のディスク駆動装置にお
ける防振機構を分解して示す斜視図である。図２１にお
いて、ディスク１００１を回転駆動するディスク駆動モ
ータ１００２がベース１００３に固定され、互いに平行
な２本のガイド軸１００５がベース１００３に固定さ
れ、ディスク１００１に対して情報を記録再生する記録
／再生ヘッド１００４が２本のガイド軸１００５によっ
てディスク１の半径方向（矢印１００９の方向）に移動
可能に支持されている。ベース１００３は、四隅に設置
されるゴム系樹脂などからなる防振部１００７を介して
シャーシ１００８に固定されている。防振部１００７
は、シャーシ１００８とベース１００３との間にネジ
（図示せず）等を用いて固定される。

【０００３】前記構成の従来のディスク駆動装置におけ
る防振作用を説明する。

【０００４】記録／再生ヘッド１００４は、高速回転す
るディスク１００１に沿ってディスク半径方向１００９
に高速移動し、ディスク１００１に対して情報を高速に
授受する。このとき、ディスク１００１の高速回転と記
録／再生ヘッド１００４の半径方向１００９への高速移
動によって機械振動が発生する。

【０００５】そこで、低騒音、低振動を求められるディ
スク駆動装置では、装置内部において発生する前記機械
振動を装置外部にできる限り伝播させないため、防振部
１００７によって機械振動を減衰させるようにしてい
る。

【０００６】また、ディスク駆動装置の耐振動、耐衝撃
能力を向上させる目的から、装置外部の振動、衝撃によ
って発生するシャーシ１００８の機械振動を記録／再生
ヘッド１００４等にできる限り伝播させないため、防振
部１００７によって機械振動を減衰させるようにしてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ハードディ
スクあるいは光ディスク等に対して情報の記録／再生を
行う記録／再生装置においては、ディスクの記録情報の
高密度化、大容量化と、ディスクの高速回転に伴うデー
タ転送速度の高速化、およびアクセス時間の高速化が実
現されている。さらに、最近ではノートサイズのパソコ
ンに適応するため、記録／再生装置に搭載されるディス
ク駆動装置に対して超薄型化、低消費電力化、および低
騒音化が要求されている。

【０００８】このようにディスクの記録情報の高密度
化、大容量化に伴い、記録／再生ヘッドの追従制御精度
を大幅に向上させる必要があるが、そのようにするとデ
ィスクの高速回転と高速アクセスによってディスク駆動
装置内部で発生する機械振動が外乱振動として作用し、
追従制御精度を悪化させることになる。一方では、ディ
スク駆動装置の超薄型化、低消費電力化、および低騒音
化が要求されている。

【０００９】したがって、ディスク駆動装置において
は、その設置スペースが制限される条件のもとで、ディ
スク駆動装置における内部振動を効率的に抑圧して、耐
振動、耐衝撃特性を向上させるための防振機構を搭載す
ることが必須となる。

【００１０】図２１に示した従来の防振機構では、シャ
ーシ１００８とベース１００３との間に防振部１００７
をネジ（図示せず）等を用いて固定するため、装置の薄
型化への対応が困難である。さらに、防振部１００７の
設置空間が縮小される傾向にあって設計自由度を大きく
することができないため、防振部１００７の振動減衰効
果が著しく劣化する。

【００１１】また、ディスク駆動装置の水平、垂直の設
置条件、あるいは記録／再生ヘッド１００４の移動に伴
う機械振動がディスク半径方向１００９に集中すること
等の諸条件から、ディスク半径方向１００９における防
振部１００７の固有振動周波数と、ディスク半径方向１
００９と直交する接線方向（矢印１０１４方向）におけ
る防振部１００７の固有振動周波数を異ならせて、防振
部１００７の振動減衰特性に異方性を設ける必要がある
が、図２１に示すように略球状形の防振部１００７を使
用している場合は、ディスク半径方向１００９と接線方
向１０１４の固有振動周波数の異方性を実現することが
困難であり、防振効果が十分でなかった。

【００１２】また、ディスク駆動装置の振動を許容する
空間に限界があることから、ベース１００３の姿勢を略
水平にする必要性がある。しかしながら、ディスク駆動
モータ１００２および記録／再生ヘッド１００４を搭載
しているベース１００３の重心位置は、一般的に、ディ
スク駆動モータ１００２側に偏っていることが多いた
め、従来の防振機構では、それぞれの配置箇所毎に、材
質もしくは形状が個別に異なる防振部１００７を配置し
て、水平姿勢を実現していた。しかし、このようにする
と、防振部１００７の種類が増加するという不都合あっ
た。また、装置の組立時に種類の違う防振部１００７を
混同することがあって、それらの分別を行う必要があっ
た。

【００１３】そこで、本発明は、前記従来の課題を解決
するものであり、薄型のディスク駆動装置においても防
振設計の自由度を拡大することができ、しかも異方性の
ある振動減衰効果を実現でき、さらに防振部の部品点数
を増加させることなく、偏重心の可動部の振動を許容す
る空間を最小化することができ、かつ耐振動、耐衝撃特
性を十分に確保することができるようにしたディスク駆
動装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のディスク駆動装置は、可動部と、前記可動
部の周囲に配置された固定部と、前記可動部と前記固定
部間に介在して両者を連結する防振部とを備え、前記可
動部、前記固定部及び前記防振部を実質的に平面状に配
置しており、前記可動部上に、ディスクに対して記録及
び再生の少なくとも一方を行うヘッドと、前記ヘッドを
移動させるヘッド駆動部と、ディスクを回転駆動する回
転駆動部とを設置している。

【００１５】一実施形態では、前記固定部は前記可動部
を囲む様に配置され、前記可動部と前記固定部間には環
状の隙間が形成され、前記防振部は前記環状の隙間に配
置された環状のものである。

【００１６】一実施形態では、前記防振部は、前記可動
部と前記固定部間を部分的に連結している。

【００１７】一実施形態では、前記防振部は、前記可動
部に接続される第１防振部と、前記固定部に連結される
第２防振部と、前記第１及び第２防振部を連結する中間
可動部を備えている。

【００１８】一実施形態では、前記防振部は、ゴム系樹
脂またはシリコン系樹脂からなる。

【００１９】一実施形態では、前記防振部は、熱可塑性
エラストマーである。

【００２０】一実施形態では、前記可動部及び前記固定
部は、ＡＢＳ樹脂もしくはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂か
らなる。

【００２１】一実施形態では、前記中間可動部は、ＡＢ
Ｓ樹脂もしくはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる。

【００２２】一実施形態では、前記防振部は、相互に異
なる固有振動周波数をそれぞれ有する複数の部分を含ん
でいる。

【００２３】また、本発明のディスク駆動装置は、分散
して配置された複数の可動部と、前記各可動部をそれぞ
れ囲む複数の開口部が形成された固定部と、前記各可動
部と前記各開口部の内周間にそれぞれ介在して該各可動
部と該各開口部の内周を連結する複数の防振部とを備
え、前記各可動部、前記固定部の各開口部及び前記各防
振部を実質的に平面状に配置しており、ベース体を前記
各可動部に連結して支持し、前記ベース体上に、ディス
クに対して記録及び再生の少なくとも一方を行うヘッド
と、前記ヘッドを移動させるヘッド駆動部と、ディスク
を回転駆動する回転駆動部とを設置している。

【００２４】一実施形態では、前記各可動部と前記固定
部の各開口部の内周間には環状の隙間がそれぞれ形成さ
れ、前記各防振部は前記各環状の隙間に配置された環状
のものである。

【００２５】一実施形態では、前記各防振部は、前記各
可動部と前記固定部の各開口部の内周間を部分的に連結
する。

【００２６】一実施形態では、前記各防振部は、前記各
可動部に接続される第１防振部と、前記固定部の各開口
部の内周に連結される第２防振部と、前記第１及び第２
防振部を連結する中間可動部を備えている。

【００２７】一実施形態では、前記各防振部は、ゴム系
樹脂またはシリコン系樹脂からなる。

【００２８】一実施形態では、前記各防振部は、熱可塑
性エラストマーである。

【００２９】一実施形態では、前記各可動部及び前記固
定部は、ＡＢＳ樹脂もしくはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂
からなる。

【００３０】一実施形態では、前記各中間可動部は、Ａ
ＢＳ樹脂もしくはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる。

【００３１】一実施形態では、前記各防振部は、相互に
異なる固有振動周波数をそれぞれ有する複数の部分を含
んでいる。

【００３２】また、本発明のディスク駆動装置は、可動
部と、前記可動部の周囲に配置された固定部と、前記可
動部と前記固定部間に介在して両者を連結する防振部及
び結合部とを備え、前記可動部、前記固定部及び前記防
振部を実質的に平面状に配置しており、前記可動部上
に、ディスクに対して記録及び再生の少なくとも一方を
行うヘッドと、前記ヘッドを所定方向へ移動させるヘッ
ド駆動部と、ディスクを回転駆動する回転駆動部とを設
置している。

【００３３】一実施形態では、前記結合部は、前記可動
部、前記固定部及び前記防振部と共に実質的に平面状に
配置されている。

【００３４】一実施形態では、前記結合部は、第１方向
の第１固有振動周波数と、前記第１方向と異なる第２方
向の第２固有振動周波数とを有し、前記第１固有振動周
波数は、前記第２固有振動周波数よりも低い。

【００３５】一実施形態では、前記第１方向及び前記第
２方向は、相互に異なり、前記平面と実質的に平行な方
向及び前記平面と実質的に直交する方向のいずれかであ
る。

【００３６】一実施形態では、前記第１方向及び前記第
２方向は、相互に異なり、前記ヘッド移動方向、前記デ
ィスクの厚み方向、及び前記ヘッド移動方向と前記ディ
スクの前記厚み方向に実質的に直交する方向のいずれか
である。

【００３７】一実施形態では、前記防振部は、熱硬化性
樹脂あるいは熱可塑性樹脂から形成される。

【００３８】一実施形態では、前記結合部は、板ばねを
含んでいる。

【００３９】一実施形態では、前記結合部は、樹脂を含
んでいる。

【００４０】一実施形態では、前記結合部は、前記固定
部に対して回動する第１回動部と、前記可動部に対して
回動する第２回動部とを有する。

【００４１】一実施形態では、前記固定部と前記可動部
と前記結合部とは、樹脂成形により一体に形成される。

【００４２】一実施形態では、前記結合部には、第１断
面部と第２断面部とが形成され、前記第２断面部は、前
記第１固有振動周波数が前記第２固有振動周波数よりも
低くなるように形成される。

【００４３】一実施形態では、前記第２断面部の断面積
は前記第１断面部の断面積よりも小さい。

【００４４】一実施形態では、前記第２断面部は、前記
結合部の両端部に形成される。

【００４５】一実施形態では、前記第２断面部は、前記
結合部の中央部に形成される。

【００４６】上記構成の本発明によれば、ディスク駆動
装置の高さ方向の空間を十分に小さくして、ディスク駆
動装置を平面的にすることができる。薄型のディスク駆
動装置においても防振設計の自由度を拡大することがで
き、さらに防振部の厚み及び幅を異ならせることによ
り、異方性のある振動減衰効果を実現することができ、
防振部の部品点数を増加させることなく、偏重心の可動
部を水平姿勢を維持した状態で振動させても、可動部の
振動を許容する空間を最小化することが可能になり、内
部振動を効率的に抑圧するとともに耐振動、耐衝撃特性
を十分に確保することができる。

【００４７】そして、本発明のディスク駆動装置は、耐
振動、耐衝撃特性を十分に確保することができるため、
ディスクに対する良好な記録／再生を行うことが可能に
なる。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００４９】（第１実施形態）図１Ａは、本発明の第１
実施形態のディスク駆動装置１０を示す斜視図である。
また、図１Ｂは、図１Ａのディスク駆動装置１０の断面
を示している。

【００５０】図１Ａ及び図１Ｂにおいて、ディスク駆動
モータ２がベース３に固定され、２本のガイド軸５ａ，
５ｂがベース３に固定されている。記録／再生ヘッド４
は２本のガイド軸５ａ，５ｂによってディスク１の半径
方向９に移動可能に支持されている。一方のガイド軸５
ｂはネジであって、これに記録／再生ヘッド４の端部が
螺合している。このガイド軸５ｂを移動駆動部１７によ
って回動させると、記録／再生ヘッド４が移動する。

【００５１】ベース３の底部は、ＡＢＳ樹脂あるいはＰ
ＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる平面視平板状の可動部
６に固定されている。可動部６の外側周囲には、ゴム系
あるいはシリコン系樹脂からなる平面視矩形かつ環状の
防振部７が固定されている。さらに、防振部７の外側周
囲には、可動部６と同様に合成樹脂からなる平面視矩形
かつ環状のシャーシ８が固定される。シャーシ８は装置
本体に固定され、可動部６は防振部７を介してシャーシ
８に対して可動となる。

【００５２】可動部６と防振部７とシャーシ８とは、樹
脂一体成形によって形成することが可能であって、それ
ぞれ内外側周囲の少なくとも一部が固定されていればよ
い。また、可動部６と防振部７とシャーシ８との固定に
は、樹脂一体成形のみならず、機械的に互いに嵌合させ
たり、接着剤を用いて固定する方法などを各部の材料な
どに応じて適宜選択して使用すればよい。またベース３
と可動部６とは、同一材質により形成しても良い。

【００５３】以上のように構成された第１実施形態にお
ける防振作用について、その動作を説明する。

【００５４】高速回転するディスク１に対して情報を記
録再生する記録／再生ヘッド４は、移動駆動部１７によ
ってディスク半径方向９に高速移動され、ディスク１の
情報を高速に授受することが可能になっている。このと
き、ディスク１の高速回転と記録／再生ヘッド４のディ
スク半径方向９への高速移動動作によって機械振動が発
生する。

【００５５】そこで、装置内部で発生するこの機械振動
を装置外部にできる限り伝播させないため、防振部７に
よって機械振動を減衰させている。さらに装置外部の振
動、衝撃によって発生するシャーシ８の機械振動を装置
内部にできる限り伝播させないため、防振部７によって
機械振動を減衰させている。

【００５６】前記一連の防振作用は、従来の防振機構と
同様であるが、略環状の防振部７と可動部６とシャーシ
８とが平面的に一体化されているため、ディスク駆動装
置の薄型化に対応できるとともに、防振部７の設計自由
度を拡大することができる。

【００５７】（第２実施形態）図２Ａは、本発明の第２
実施形態のディスク駆動装置２０を示す斜視図である。
また、図２Ｂは、図２Ａのディスク駆動装置２０の断面
を示している。

【００５８】図２Ａ及び図２Ｂにおいて、第１実施形態
の装置との構成上の差異は、可動部が第１可動部１６と
第２可動部１３からなり、防振部が第１防振部１１と第
２防振部１２からなることにある。具体的には、第１実
施形態における可動部６に相当する第１可動部１６の外
側周囲に略環状の第１防振部１１が固定され、かつ第１
防振部１１の外側周囲に略環状の第２可動部１３が固定
され、さらに第２可動部１３の外側周囲に略環状の第２
防振部１２が固定され、この第２防振部１２の外側周囲
にシャーシ８Ａが固定された構成である。

【００５９】第１可動部１６と第１防振部１１と第２可
動部１３と第２防振部１２とシャーシ８Ａとは、樹脂一
体成形され、平面状にされている。

【００６０】第２実施形態のディスク駆動装置の基本的
な防振作用は前記第１実施形態と基本的には同一である
が、第１実施形態の作用上の差異は、ディスク駆動装置
内部で発生する機械振動を第１防振部１１と第２防振部
１２との組合せによって減衰させることである。

【００６１】また、第１防振部１１と第２防振部１２の
略環状の形状を変形させて、それぞれの固有振動周波数
を異ならせることにより、機械振動を異なる周波数の振
動に分散して減衰させることが可能になる。さらにディ
スク駆動装置の薄型化に対応することができる。

【００６２】（第３実施形態）図３は、本発明の第３実
施形態のディスク駆動装置３０を示す斜視図である。

【００６３】図３において、第２実施形態の装置との構
成上の差異は、ベース３Ａに記録／再生ヘッド４、各ガ
イド軸５ａ，５ｂ及び移動駆動部１７のみを設置し、デ
ィスク駆動モータ２を第２可動部１３Ａに設置した点に
ある。

【００６４】この第３実施形態の構成により、ディスク
駆動モータ２の機械振動は第２可動部１３Ａにおいて発
生し、記録／再生ヘッド４の移動による機械振動は第１
可動部１６Ａにおいて発生することになる。

【００６５】このように機械振動の発生箇所を第１可動
部１６Ａと第２可動部１３Ａとに分離させることによ
り、それぞれの周波数の機械振動を第１防振部１１Ａと
第２防振部１２によって減衰させることが可能となる。
したがって、ディスク駆動装置内の機械振動を第１防振
部１１Ａと第２防振部１２の組合せによって分散させか
つ効率的に減衰させることできる。

【００６６】（第４実施形態）図４は、本発明の第４実
施形態のディスク駆動装置４０を示す斜視図である。

【００６７】図４において、基本的な構成は第１実施形
態の装置と同様であるが、第１実施形態との構成上の差
異は、略環状の防振部７Ａの断面形状（寸法、厚み）に
相互に異なるそれぞれの方向で違いを持たせることであ
る。具体的には、ディスク半径方向９の防振部７Ａの寸
法ｔ１と、接線方向１４の防振部７Ａの寸法ｔ２とに差
異を設けた構成である。

【００６８】本例ではディスク半径方向９の寸法ｔ１を
接線方向１４の寸法ｔ２（ｔ１＞ｔ２）よりも長くして
いる。このような防振機構の基本的な防振作用は、第１
実施形態と基本的には同一であるが、第１実施形態との
作用上の差異は、ディスク駆動装置内部で発生する機械
振動の方向性を考慮して、ディスク半径方向９の防振部
７Ａの固有振動数と、接線方向１４における防振部７Ａ
の固有振動数とを、防振部７Ａの寸法ｔ１，ｔ２を調整
することによって制御できることである。

【００６９】尚、ここでは、防振部の縦横の寸法を調整
しているが、防振部の厚みを調節することによりディス
ク１の厚さ方向（フォーカス方向）の固有振動周波数を
調整しても構わない。

【００７０】図５Ａ及び図５Ｂは、防振部の固有振動周
波数特性を示すグラフである。図５Ａのグラフは、接線
方向（トラッキング方向）１４における防振部の固有振
動周波数特性を示しており、図５Ｂは、ディスク１の厚
さ方向（フォーカス方向）における防振部の固有振動周
波数特性を示している。トラッキング方向やフォーカス
方向により機械振動周波数が異なるので、それぞれの機
械振動周波数に応じて該各方向の固有振動周波数特性を
持つ防振部を設ければ、機械振動を効果的に抑制するこ
とができる。

【００７１】（第５実施形態）図６は、本発明の第５実
施形態のディスク駆動装置５０を示す斜視図である。

【００７２】図６において、基本的な構成は第２実施形
態の装置と同様であるが、第２実施形態との構成の差異
は、略環状の第１防振部１１Ｂと第２防振部１２Ｂの各
幅を縦横で異ならせたことである。具体的には、ディス
ク半径方向９における第１防振部１１Ｂの寸法ｔ１と、
接線方向１４における第１防振部１１Ｂの寸法ｔ２とに
差異（ｔ１＞ｔ２）を設け、さらにディスク半径方向９
における第２防振部１２Ｂの寸法ｔ３と、接線方向１４
における第２防振部１２Ｂの寸法ｔ４に差異（ｔ４＞ｔ
３）を設けた構成である。

【００７３】第５実施形態の装置の基本的な防振作用は
第４実施形態と基本的には同様であるが、第４実施形態
との作用上の差異は、ディスク駆動装置内で発生する機
械振動の方向性を考慮して、ディスク半径方向９におけ
る第１防振部１１Ｂの固有振動数と接線方向１４におけ
る第１防振部１１Ｂの固有振動数とを、第１防振部１１
Ｂの寸法ｔ１，ｔ２を調整することによって制御するこ
とを可能にしたことに加えて、ディスク駆動装置外部よ
り外乱振動としてシャーシ８Ａに加えられる機械振動の
方向性を考慮して、ディスク半径方向９における第２防
振部１２Ｂの固有振動数と接線方向１４における第２防
振部１２Ｂの固有振動数とを、第２防振部１２Ｂの寸法
ｔ３，ｔ４を調整することによって制御することを可能
にしたことである。

【００７４】すなわち、第５実施形態の構成により、デ
ィスク駆動装置の内部振動と外乱振動との双方向性があ
る機械振動伝播に対して、減衰効果を向上することが可
能となる。

【００７５】（第６実施形態）図７は、本発明の第６実
施形態のディスク駆動装置６０を示す斜視図である。

【００７６】図７において、基本的な構成は第１実施形
態の装置と同じであるが、第１実施形態との構成上の差
異は、略環状の防振部７Ｂの一部を削除して空隙部１５
を設けたことである。

【００７７】第６実施形態の装置の基本的な防振作用は
第１実施形態と基本的には同一であるが、第１実施形態
の作用上の差異は、防振部７Ｂの固有振動数を設定する
際の設計自由度の大幅な拡大が可能となることである。
本例では防振部７Ｂの４辺をそれぞれ一部削除してお
り、この構成により、特に１００Ｈｚ以下の低い周波数
に防振部７Ｂの固有振動周波数を設定する場合に有効な
手段となる。

【００７８】（第７実施形態）図８Ａ及び図８Ｂは、本
発明の第７実施形態のディスク駆動装置７０を示す斜視
図であり、図８Ａは、組付け後の装置全体を示す斜視
図、図８Ｂはシャーシを示す斜視図である。

【００７９】図８Ａにおいて、ベース３部分の基本的な
構成は第１実施形態と同様であるが、第１実施形態の装
置との構成上の差異は、ベース３に複数個の固定用支柱
４６を設けて（本例では４隅にそれぞれ設置してあ
る）、それぞれの固定用支柱４６に対して防振構造を設
けたことである。具体的には、各固定用支柱４６を円板
状のそれぞれの可動部３６上に固定し、図８Ｂに示すよ
うに各可動部３６の外側周囲に略環状のそれぞれの防振
部３７を固定し、各防振部３７の外側周囲をシャーシ３
８に設けたそれぞれの固定用孔３８ａに固定した構成で
ある。

【００８０】第７実施形態の装置の基本的な防振作用
は、第１実施形態と基本的には同様であるが、第１実施
形態との作用上の差異は、ディスク駆動装置において防
振部３７の平面的な設置スペースが限られ、略環状の防
振部３７の曲率を大きくすることができない場合に有効
である。

【００８１】また複数個設置された略環状の防振部３７
の径、厚みをそれぞれ異ならせることにより、それぞれ
の防振部３７の固有振動周波数を任意に設定することが
できる。その結果、ベース３の重心位置が、ディスク駆
動モータ２側に偏っている場合においても、水平姿勢を
維持した状態でベース３の振動を許容する空間を均等に
かつ最小に設定することが可能となり、ディスク駆動装
置の薄型化に適応できる。

【００８２】（第８実施形態）図９Ａ及び図９Ｂは、本
発明の第８実施形態のディスク駆動装置８０を示す斜視
図であり、図９Ａは組付け後の装置全体を示す斜視図、
図９Ｂはシャーシを示す斜視図である。

【００８３】図９Ａ、図９Ｂにおいて、基本的な構成は
第７実施形態の装置と同様であるが、第７実施形態との
構成上の差異は、防振部を第１防振部４１と第２防振部
４２の二重にしたことである。具体的には、それぞれの
固定用支柱４６を円板状の各第１可動部３９上に固定
し、それぞれの第１可動部３９の外側周囲に略環状の第
１防振部４１と第２可動部４３と第２防振部４２とを順
に重ねて設け、最も外側のそれぞれの第２防振部４２の
外側周囲をシャーシ３８に設けた各固定用孔４８ａに固
定した構成である。

【００８４】第８実施形態の装置の基本的な防振作用は
第７実施形態と基本的には同様であるが、第７実施形態
との作用上の差異は、それぞれの固定用支柱４６毎に、
第１防振部４１と第２防振部４２の形状を異ならせて、
それぞれの固有振動周波数を違えることにより、ディス
ク駆動装置の内部振動を周波数領域において分散して減
衰させることを可能にしたことである。

【００８５】（第９実施形態）図１０は、本発明の第９
実施形態のディスク駆動装置９０を示す斜視図である。

【００８６】図１０において、基本的な構成は第１実施
形態並びに第４実施形態と同様であるが、第１実施形態
と第４実施形態との構成上の差異は、ベース３の重心の
偏りに応じて、円板状の可動部５６の外側周囲に設けら
れる略環状の防振部５７の寸法ｔ５，ｔ６を部分的に異
ならせたことである。具体的には、ディスク半径方向９
上においてディスク駆動モータ２側の防振部５７の寸法
ｔ５と記録／再生ヘッド４側の寸法ｔ６とに差異（ｔ６
＞ｔ５）を設けた構成である。

【００８７】第９実施形態の防振機構の基本的な防振作
用は第７実施形態と基本的には同様であり、ベース３の
重心位置がディスク駆動モータ２側に偏っている場合に
おいても、ベース３の水平姿勢を維持した状態で、ベー
ス３の振動を許容する空間を均等にかつ最小に設定する
ことが可能となる。

【００８８】（第１０実施形態）図１１は、本発明の第
１０実施形態のディスク駆動装置１００を示す平面図で
ある。

【００８９】図１１において、ディスク駆動モータ６２
がベース６３に固定され、２本のガイド軸６５ａ，６５
ｂがベース６３に固定されている。記録／再生ヘッド６
４は２本のガイド軸６５ａ，６５ｂによってディスクの
半径方向６９に移動可能に支持されている。一方のガイ
ド軸６５ｂはネジであって、これに記録／再生ヘッド６
４の端部が螺合している。このガイド軸６５ｂを移動駆
動部７７によって回動させると、記録／再生ヘッド６４
が移動する。

【００９０】ベース６３の底部は、ＡＢＳ樹脂あるいは
ＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる平面視平板状の可動
部６６に固定されている。可動部６６の外側には、可動
部６６と同様に合成樹脂からなる平面視矩形かつ環状の
シャーシ６８が配置されている。可動部６６とシャーシ
６８間には、環状の隙間が形成されており、この隙間に
樹脂からなる３つの防振部６７が配置されている。各防
振部６７は、その両側に複数の枝部６７ａを有し、該各
防振部６７の各枝部６７ａが可動部６６及びシャーシ６
８に侵入することにより、可動部６６とシャーシ６８が
連結されている。

【００９１】可動部６６と防振部６７とシャーシ６８と
は、樹脂一体成形によって形成することが可能であっ
て、それぞれ内外側周囲の少なくとも一部が固定されて
いればよい。

【００９２】以上のような構成において、高速回転する
ディスクに対して情報を記録再生する記録／再生ヘッド
６４は、移動駆動部７７によってディスク半径方向６９
に高速移動され、ディスクの情報を高速に授受すること
が可能になっている。このとき、ディスクの高速回転と
記録／再生ヘッド６４のディスク半径方向９への高速移
動動作によって機械振動が発生する。

【００９３】そこで、装置内部で発生するこの機械振動
を装置外部にできる限り伝播させないため、防振部６７
によって機械振動を減衰させている。さらに装置外部の
振動、衝撃によって発生するシャーシ６８の機械振動を
装置内部にできる限り伝播させないため、防振部６７に
よって機械振動を減衰させている。

【００９４】前記一連の防振作用は、従来の防振機構と
同様であるが、防振部６７と可動部６６とシャーシ６８
とが平面的に一体化されているため、ディスク駆動装置
の薄型化に対応できるとともに、防振部６７の設計自由
度を拡大することができる。

【００９５】図１２は、図１１の装置における固定部、
防振部及び可動部の製造方法を示している。

【００９６】図１２に示す製造方法は、第１金型７１及
び第２金型７２を用いるコア回転方式と称する成型方法
である。最初の工程においては、第１金型７１及び第２
金型７２を組み合わせて、第１金型７１及び第２金型７
２内に可動部６６とシャーシ６８を成型するための空間
を形成しておく。この状態で、第１ノズル７３から第１
金型７１及び第２金型７２内に溶融合成樹脂を出射し、
可動部６６とシャーシ６８を成型する。

【００９７】この後、第２金型７２を左方向に移動させ
て、第２金型７２を第１金型７１から外す。更に、第２
金型７２を１８０°回転させてから、第２金型７２を右
方向に移動させて、再度第１金型７１及び第２金型７２
を組み合わせる。これによって、第１金型７１及び第２
金型７２内に防振部６７を成型するための空間を形成す
る。この状態で、第２ノズル７４から第１金型７１及び
第２金型７２内に溶融合成樹脂を出射し、防振部６７を
成型する。

【００９８】最後に、第２金型７２を第１金型７１から
外し、可動部６６、シャーシ６８及び防振部６７が一体
化された成型品を取り出す。

【００９９】（第１１実施形態）図１３は、本発明の第
１１実施形態のディスク駆動装置２００を示す斜視図で
ある。

【０１００】図１３において、ディスク駆動モータ１０
２はベース１０３に固定される。記録再生ヘッド１０４
はベース１０３に固定された２本のガイド軸１０５ａ、
１０５ｂによって、ヘッド移動方向１０９に移動可能に
支持される。

【０１０１】ガイド軸１０５ｂには、例えば記録再生ヘ
ッド１０４と係合するねじ溝が設けられ、ガイド軸１０
５ｂの端部には移動駆動部１１９が設置される。ベース
１０３の底部もしくは側部は、ＡＢＳ樹脂あるいはＰＢ
Ｔ樹脂などの合成樹脂からなる平面視平板状の可動部１
０６に固定される。

【０１０２】可動部１０６はりん青銅に代表される金属
製の板ばねからなる結合部１２０を介してシャーシ１０
８に取り付けられる。ヘッド移動方向１０９での結合部
１２０の固有振動周波数をヘッド移動方向１０９とディ
スク厚み方向１１０とに直交する正接方向１１１での結
合部１２０の固有振動周波数及びディスク厚み方向１１
０での結合部１２０の固有振動周波数よりも低くするた
めに、結合部１２０をヘッド移動方向１０９に撓むよう
に可動部１０６及びシャーシ１０８に取り付ける。結合
部１２０は、ねじ等の締結部１２１により可動部１０６
及びシャーシ１０８に固定される。

【０１０３】可動部１０６の外側面１０６ａには、ゴム
系樹脂に代表される熱硬化性樹脂あるいはエラストマー
樹脂に代表される熱可塑性樹脂からなる板状の防振部１
０７が固定される。

【０１０４】防振部１０７の外側には、可動部１０６と
同様に合成樹脂からなる平面視矩形状をなす環状のシャ
ーシ１０８の側面１０８ａが固定される。シャーシ１０
８は、ディスク駆動装置２００の本体（図示せず）に固
定される。可動部１０６は、防振部１０７および結合部
１２０を介してシャーシ１０８に対して可動となる。

【０１０５】可動部１０６と防振部１０７とシャーシ１
０８とは、図１２と同様の製造工程によって、一体成形
によって形成される。可動部１０６と防振部１０７とシ
ャーシ１０８とは、それぞれの内外周の少なくとも一部
で相互に固定されていればよい。

【０１０６】可動部１０６と防振部１０７とシャーシ１
０８とが樹脂一体成形によって形成される例を説明した
が、本発明はこれに限定されない。可動部１０６と防振
部１０７とシャーシ１０８とは、機械的に互いに嵌合さ
せてもよく、接着剤を用いて固定してもよい。要する
に、固定方法は各部の材料などに応じて適宜選択して使
用すればよい。また、可動部１０６は、ベース１０３と
可動部１０６の一部により構成してもよい。

【０１０７】以上のように構成された第１１実施形態の
ディスク駆動装置２００の防振作用を説明する。

【０１０８】高速回転するディスク１０１に対して情報
を記録再生する記録再生ヘッド１０４は、移動駆動部１
１９によってヘッド移動方向１０９に高速移動され、デ
ィスク１０１の情報を高速授受することが可能になって
いる。

【０１０９】このとき、ディスク１０１の高速回転と記
録再生ヘッド１０４のヘッド移動方向１０９への高速移
動動作により機械振動が発生する。結合部１２０はヘッ
ド移動方向１０９に撓むように可動部１０６およびシャ
ーシ１０８に取り付けられるので、発生した機械振動に
より、可動部１０６がヘッド移動方向１０９に振動す
る。この装置内部において発生するこの機械振動を装置
外部にできる限り伝搬させないため、防振部１０７によ
って機械振動を減衰させる。

【０１１０】前記一連の防振作用によれば、防振効果に
加え、結合部１２０により防振機構のディスク厚み方向
１１０に対する剛性が高くなるため可動部１０６の自重
沈みが小さくなる。このため、防振機構の設置スペース
を小さくすることができる。

【０１１１】可動部１０６は結合部１２０を介してシャ
ーシ１０８に取り付けられるので、衝撃時においても、
制限された設置スペースの中で可動部１０６が衝突する
ことなく、損傷を受けない。

【０１１２】また、衝撃時あるいは負荷時にも可動部１
０６の移動量は結合部１２０により抑制されるため、防
振部１０７と可動部１０６あるいはシャーシ１０８との
接合部が剥離したりせず、高い耐久性を持つ。

【０１１３】なお、第１１実施形態において、結合部１
２０を金属製の板ばねとした例を説明したが本発明はこ
れに限定されない。結合部１２０がプラスチック製の板
ばねでも同様の効果を得ることができる。

【０１１４】また、第１１実施形態では、結合部１２０
の固定に締結部１２１を用いた例を説明したが本発明は
これに限定されない。結合部１２０と可動部１０６とシ
ャーシ１０８とを樹脂一体成形により形成してもよい。
この場合部品点数が少なくて済み、それに付随して製作
コストを抑えることができる。

【０１１５】（第１２実施形態）図１４は、本発明の第
１２実施形態のディスク駆動装置３００を示す斜視図で
ある。

【０１１６】図１４において、第１１実施形態のディス
ク駆動装置２００との構成上の差異は、結合部３２０の
一部に可動部３０６および固定部３０８に対して回動す
る回動部を設けていることである。結合部３２０は、デ
ィスク厚み方向１１０と略同一方向の軸を有する回動軸
３２０ａ，３２０ｂを有し、回動軸３２０ａは可動部３
０６に設けた回動穴３０６ａに枢支され、回動軸３２０
ｂはシャーシ３０８に設けた回動穴３０８ｂに枢支され
る。

【０１１７】このような防振機構の基本的な動作は第１
１実施形態と基本的には同一である。第１１実施形態の
動作との差異は、結合部３２０により可動部３０６のヘ
ッド移動方向１０９に対する移動負荷が減少するので、
可動部３０６がヘッド移動方向１０９に振動しやすくな
る点である。可動部３０６がヘッド移動方向１０９に振
動しやすくなるので、ディスク駆動装置内部の機械振動
を可動部３０６を介して防振部１０７により効率的に減
衰することができる。

【０１１８】なお、第１２実施形態では結合部３２０に
回動軸を設けた構成としたが、逆に結合部３２０に回動
穴を設け、可動部３０６およびシャーシ３０８に回動軸
を設けた構成としてもよく、同じ効果を有するものであ
る。

【０１１９】（第１３実施形態）図１５は、本発明の第
１３実施形態のディスク駆動装置４００の構成を示す斜
視図である。

【０１２０】図１５において、第１１実施形態との構成
の差異は、シャーシ４０８を可動部４２２及び結合部４
２３と一体化したことである。この構成により、結合部
４２３は樹脂で形成された板ばねとして矢印１０９方向
にたわむように作用するので、可動部４２２は、ディス
ク１０１の高速回転および記録再生ヘッド１０４の高速
移動動作により発生した機械振動によりヘッド移動方向
１０９に振動する。可動部４２２のヘッド移動方向１０
９への振動は、防振部１０７により減衰する。このた
め、第１１実施形態と同じ効果を有するうえに、部品点
数を大幅に削減できる。ディスク駆動装置の薄型化に対
応できることは言うまでもない。

【０１２１】（第１４実施形態）図１６Ａは、本発明の
第１４実施形態のディスク駆動装置５００の構成を示す
斜視図である。図１６Ｂは、第１４実施形態のディスク
駆動装置５００の要部平面図である。

【０１２２】図１６Ａおよび図１６Ｂにおいて、第１３
実施形態との構成の差異は、結合部５２３の両端にヒン
ジ部５２３ａを設けた点である。具体的には、結合部５
２３の両端部でヘッド移動方向１０９の厚みを薄くした
構成としている。

【０１２３】このようなディスク駆動装置５００の基本
的な動作は第１３実施形態と同一である。第１３実施形
態との動作の差異は、可動部５２２のヘッド移動方向１
０９に対する移動負荷が小さいので、可動部５２２がヘ
ッド移動方向１０９に大きく振動し、このため防振部１
０７により振動減衰効果を大きくとることが可能となる
点である。

【０１２４】なお、第１４実施形態では防振部１０７を
可動部５２２とシャーシ５０８の一部に設ける構成とし
たが、図１７に示すディスク駆動装置６００のように防
振部１０７ａ、１０７ｂを可動部５２２とシャーシ５０
８の対向する面すべてに配設してもよい。この場合ディ
スク厚み方向１１０に対して隙間が詰まり、塵や埃が通
過しないことから、防塵設計が可能となる。すなわち、
塵や埃などが多い悪環境においても安定した動作を行え
るディスク駆動装置を提供することができる。

【０１２５】（第１５実施形態）図１８は、本発明の第
１５実施形態のディスク駆動装置７００の構成を示す斜
視図である。

【０１２６】図１８において、基本的な構成は第１３実
施形態と同じであるが、第１３実施形態との構成の差異
は、結合部７２３の一部に切り欠き部７２３ｂを設けた
点である。詳しくは、結合部７２３のディスク厚み方向
１０９の肉厚が一部分で薄くなるように切り欠き部７２
３ｂを設けている。

【０１２７】ディスク駆動装置７００の基本的な動作は
第１３実施形態と同一であるが、第１３実施形態との動
作の差異は、切り欠き部７２３ｂにより可動部７２２が
ディスク厚み方向１１０にも振動可能となり、ディスク
厚み方向１１０に発生した機械振動を防振部１０７によ
り減衰することができる点である。

【０１２８】この構成により、可動部７２２が持つ固有
振動周波数の方向性を異ならせて、機械振動を周波数領
域で分散して減衰させることが可能となる。

【０１２９】（第１６実施形態）図１９は、本発明の第
１６実施形態のディスク駆動装置８００の構成を示す斜
視図である。

【０１３０】図１９において、基本的な構成は第１１実
施形態と同じであるが、第１１実施形態との構成の差異
は、結合部８２０が持つ固有振動周波数のうち、正接方
向１１１に対する固有振動周波数を、ヘッド移動方向１
０９およびディスク厚み方向１１０に対する固有振動周
波数に比べて低く設定したことである。具体的には、結
合部８２０の正接方向１１１における肉厚を薄くした構
成としている。結合部８２０は、板ばねとして正接方向
１１１にたわむように作用する。

【０１３１】ディスク駆動装置８００の基本的な動作は
第１１実施形態と似通っており、第１１実施形態との動
作の差異は、結合部８２０の大きく振動する方向が正接
方向１１１である点である。結合部８２０が板ばねとし
て正接方向１１１にたわむように作用するからである。

【０１３２】この構成は、特にディスク１０１の重心の
偏りが大きい場合に有効である。ディスク１０１が回転
したときに生じる振動の方向を正接方向１１１に向け、
記録再生ヘッド１０４の移動方向（矢印１０９方向）と
直交させることにより、ディスク１０１の回転による振
動と記録再生ヘッド１０４の高速移動による振動が重な
ることを回避し、安定した記録あるいは再生動作を実現
できる。

【０１３３】（第１７実施形態）図２０は、本発明の第
１７実施形態のディスク駆動装置９００の構成を示す斜
視図である。

【０１３４】図２０において、基本的な構成は第１１実
施形態と同じであるが、第１１実施形態との構成の差異
は、結合部１２０が持つ固有振動周波数のうち、重力が
かかる方向（矢印方向１１１）の固有振動周波数を、重
力方向と直交する方向（矢印方向１０９、矢印方向１１
０）に比べ高く設定した点である。

【０１３５】ディスク駆動装置９００の基本的な動作は
第１１実施形態と基本的には同一であるが、第１１実施
形態１との動作の差異は、重力がかかる方向１１１に対
する可動部１０６の移動量、すなわち自重沈みが抑制さ
れる点である。ディスク駆動装置９００内の防振機構の
設置スペースを有効に利用できるので、薄型のディスク
駆動装置を提供できる。

【０１３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るディ
スク駆動装置によれば、ディスク駆動装置の振動源であ
るディスク駆動モータと記録／再生ヘッドを搭載した可
動部の周囲に防振部を固定し、さらに防振部の外側周囲
をシャーシに固定するという構造であるから、薄型のデ
ィスク駆動装置においても、防振部の防振設計自由度を
大きく拡大することができる。その結果、内部で発生す
る機械振動を効率よく減衰させることができ、低振動か
つ低騒音の薄型のディスク駆動装置を実現することがで
きる。

【０１３７】また、可動部の周囲に異なる固有振動周波
数をもつ二重の防振部を配することにより、ディスク駆
動装置内部で発生する機械振動を異なる周波数の振動に
分散して減衰させることができる。

【０１３８】また、ディスク駆動モータと記録／再生ヘ
ッドの移動駆動系を支持する防振部をそれぞれ独立に設
け、ディスク駆動装置の機械振動の伝播経路を分離させ
ることにより、特定の機械振動周波数に対して振動減衰
させることが可能となる。

【０１３９】また、防振部の断面形状（寸法、厚み）に
相互に異なるそれぞれの方向で違いを持たせるせること
により、ディスク駆動装置内部で発生する機械振動の方
向性を考慮して、振動減衰させることができる。

【０１４０】さらに、断面形状がそれぞれの方向で異な
る防振部を二重に配する構成により、ディスク駆動装置
の内部振動と外乱振動という双方向性のある機械振動伝
播に対して減衰効果を向上させることができる。

【０１４１】また、複数の防振部によって複数箇所で可
動部とシャーシを連結しているので、１００Ｈｚ以下の
低い周波数に防振部の固有振動数を設定することができ
る。

【０１４２】また、寸法が異なる複数の防振部によって
ベースを支持することにより、ベースの重心位置が偏っ
ている場合においても、ベースの水平姿勢を維持した状
態、ベースの振動を許容する空間を均等にかつ最小に設
定することが可能となり、薄型のディスク駆動装置を実
現することができる。

【０１４３】また、本発明によれば、可動部と固定部を
板ばねにより結合することで、薄型のディスク駆動装置
においても自重沈みを抑制し、衝撃時の可動部の衝突を
防止し、負荷時の防振部の剥離を起こさずに、内部で発
生する機械振動を効率良く減衰させ、低振動で低騒音、
しかも高耐久性の薄型のディスク駆動装置を実現するこ
とができる。

【０１４４】また、板ばねの代わりに、回動部を有する
結合部を使用することにより、自重沈みを抑制しながら
効果的に機械振動を減衰することができる。

【０１４５】また、固定部と可動部と結合部とを一体化
することにより、部品点数の削減を実現できる。なお、
このとき結合部の両端をヒンジ形状にすることで機械振
動を効率的に減衰することができる。

【０１４６】さらに、結合部の断面形状に相互に異なる
方向で違いを持たせたことにより、結合部が持つ固有振
動周波数を複数の方向で異ならせて、可動部の振動特性
に異方性をもたせ、ディスク駆動装置内部で発生する機
械振動の方向性を考慮して振動を減衰させることができ
る。

【０１４７】そして、本発明のディスク駆動装置は、耐
振動、耐衝撃特性を十分に確保することができるため、
ディスクに対する良好な記録／再生を行うことが可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１Ａ】本発明のディスク駆動装置の第１実施形態を
示す斜視図である。

【図１Ｂ】図１Ａのディスク駆動装置の断面を示す図で
ある。

【図２Ａ】本発明のディスク駆動装置の第２実施形態を
示す斜視図である。

【図２Ｂ】図２Ａのディスク駆動装置の断面を示す図で
ある。

【図３】本発明のディスク駆動装置の第３実施形態を示
す斜視図である。

【図４】本発明のディスク駆動装置の第４実施形態を示
す斜視図である。

【図５Ａ】防振部の固有振動周波数特性を示すグラフで
ある。

【図５Ｂ】防振部の他の固有振動周波数特性を示すグラ
フである。

【図６】本発明のディスク駆動装置の第５実施形態を示
す斜視図である。

【図７】本発明のディスク駆動装置の第６実施形態を示
す斜視図である。

【図８Ａ】本発明のディスク駆動装置の第７実施形態を
示しており、組付け後の装置全体を示す斜視図である。

【図８Ｂ】図８Ａの装置におけるシャーシを示す斜視図
である。

【図９Ａ】本発明のディスク駆動装置の第８実施形態を
示しており、組付け後の装置全体を示す斜視図である。

【図９Ｂ】図９Ａの装置におけるシャーシを示す斜視図
である。

【図１０】本発明のディスク駆動装置の第９実施形態を
示す斜視図である。

【図１１】本発明のディスク駆動装置の第１０実施形態
を示す平面図である。

【図１２】図１１の装置における固定部、防振部及び可
動部の製造工程を示す図である。

【図１３】本発明の第１１実施形態のディスク駆動装置
を示す斜視図である。

【図１４】本発明の第１２実施形態のディスク駆動装置
を示す斜視図である。

【図１５】本発明の第１３実施形態のディスク駆動装置
を示す斜視図である。

【図１６Ａ】図１６Ａは、本発明の第１４実施形態のデ
ィスク駆動装置を示す斜視図である。

【図１６Ｂ】図１６Ａのディスク駆動装置の要部平面図
である。

【図１７】図１６Ａのディスク駆動装置の変形例を示す
斜視図である。

【図１８】本発明の第１５実施形態のディスク駆動装置
を示す斜視図である。

【図１９】本発明の第１６実施形態のディスク駆動装置
を示す斜視図である。

【図２０】本発明の第１７実施形態のディスク駆動装置
を示す斜視図である。

【図２１】従来のディスク駆動装置における防振機構を
分解して示す斜視図である。

【符号の説明】

１ディスク２ディスク駆動モータ３ベース４記録／再生ヘッド５ａ，５ｂガイド軸６可動部７防振部８シャーシ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可動部と、前記可動部の周囲に配置され
た固定部と、前記可動部と前記固定部間に介在して両者
を連結する防振部とを備え、前記可動部、前記固定部及
び前記防振部を実質的に平面状に配置しており、前記可動部上に、ディスクに対して記録及び再生の少な
くとも一方を行うヘッドと、前記ヘッドを移動させるヘ
ッド駆動部と、ディスクを回転駆動する回転駆動部とを
設置したディスク駆動装置。
【請求項２】前記固定部は前記可動部を囲む様に配置
され、前記可動部と前記固定部間には環状の隙間が形成され、前記防振部は前記環状の隙間に配置された環状のもので
ある請求項１に記載のディスク駆動装置。
【請求項３】前記防振部は、前記可動部と前記固定部
間を部分的に連結する請求項１に記載のディスク駆動装
置。
【請求項４】前記防振部は、前記可動部に接続される
第１防振部と、前記固定部に連結される第２防振部と、
前記第１及び第２防振部を連結する中間可動部を備える
請求項１に記載のディスク駆動装置。
【請求項５】前記防振部は、ゴム系樹脂またはシリコ
ン系樹脂からなる請求項１に記載のディスク駆動装置。
【請求項６】前記防振部は、熱可塑性エラストマーで
ある請求項１に記載のディスク駆動装置。
【請求項７】前記可動部及び前記固定部は、ＡＢＳ樹
脂もしくはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる請求項１
に記載のディスク駆動装置。
【請求項８】前記中間可動部は、ＡＢＳ樹脂もしくは
ＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる請求項４に記載のデ
ィスク駆動装置。
【請求項９】前記防振部は、相互に異なる固有振動周
波数をそれぞれ有する複数の部分を含む請求項１に記載
のディスク駆動装置。
【請求項１０】分散して配置された複数の可動部と、
前記各可動部をそれぞれ囲む複数の開口部が形成された
固定部と、前記各可動部と前記各開口部の内周間にそれ
ぞれ介在して該各可動部と該各開口部の内周を連結する
複数の防振部とを備え、前記各可動部、前記固定部の各
開口部及び前記各防振部を実質的に平面状に配置してお
り、ベース体を前記各可動部に連結して支持し、前記ベース
体上に、ディスクに対して記録及び再生の少なくとも一
方を行うヘッドと、前記ヘッドを移動させるヘッド駆動
部と、ディスクを回転駆動する回転駆動部とを設置した
ディスク駆動装置。
【請求項１１】前記各可動部と前記固定部の各開口部
の内周間には環状の隙間がそれぞれ形成され、前記各防振部は前記各環状の隙間に配置された環状のも
のである請求項１０に記載のディスク駆動装置。
【請求項１２】前記各防振部は、前記各可動部と前記
固定部の各開口部の内周間を部分的に連結する請求項１
０に記載のディスク駆動装置。
【請求項１３】前記各防振部は、前記各可動部に接続
される第１防振部と、前記固定部の各開口部の内周に連
結される第２防振部と、前記第１及び第２防振部を連結
する中間可動部を備える請求項１０に記載のディスク駆
動装置。
【請求項１４】前記各防振部は、ゴム系樹脂またはシ
リコン系樹脂からなる請求項１０に記載のディスク駆動
装置。
【請求項１５】前記各防振部は、熱可塑性エラストマ
ーである請求項１０に記載のディスク駆動装置。
【請求項１６】前記各可動部及び前記固定部は、ＡＢ
Ｓ樹脂もしくはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる請求
項１０に記載のディスク駆動装置。
【請求項１７】前記各中間可動部は、ＡＢＳ樹脂もし
くはＰＢＴ樹脂などの合成樹脂からなる請求項１３に記
載のディスク駆動装置。
【請求項１８】前記各防振部は、相互に異なる固有振
動周波数をそれぞれ有する複数の部分を含む請求項１０
に記載のディスク駆動装置。
【請求項１９】可動部と、前記可動部の周囲に配置さ
れた固定部と、前記可動部と前記固定部間に介在して両
者を連結する防振部及び結合部とを備え、前記可動部、
前記固定部及び前記防振部を実質的に平面状に配置して
おり、前記可動部上に、ディスクに対して記録及び再生の少な
くとも一方を行うヘッドと、前記ヘッドを所定方向へ移
動させるヘッド駆動部と、ディスクを回転駆動する回転
駆動部とを設置したディスク駆動装置。
【請求項２０】前記結合部は、前記可動部、前記固定
部及び前記防振部と共に実質的に平面状に配置された請
求項１９に記載のディスク駆動装置。
【請求項２１】前記結合部は、第１方向の第１固有振
動周波数と、前記第１方向と異なる第２方向の第２固有
振動周波数とを有し、前記第１固有振動周波数は、前記第２固有振動周波数よ
りも低い請求項２０に記載のディスク駆動装置。
【請求項２２】前記第１方向及び前記第２方向は、相
互に異なり、前記平面と実質的に平行な方向及び前記平
面と実質的に直交する方向のいずれかである請求項２１
に記載のディスク駆動装置。
【請求項２３】前記第１方向及び前記第２方向は、相
互に異なり、前記ヘッド移動方向、前記ディスクの厚み
方向、及び前記ヘッド移動方向と前記ディスクの前記厚
み方向に実質的に直交する方向のいずれかである請求項
２１に記載のディスク駆動装置。
【請求項２４】前記防振部は、熱硬化性樹脂あるいは
熱可塑性樹脂から形成される請求項２０に記載のディス
ク駆動装置。
【請求項２５】前記結合部は、板ばねを含む請求項２
０に記載のディスク駆動装置。
【請求項２６】前記結合部は、樹脂を含む請求項２０
に記載のディスク駆動装置。
【請求項２７】前記結合部は、前記固定部に対して回
動する第１回動部と、前記可動部に対して回動する第２
回動部とを有する請求項２０に記載のディスク駆動装
置。
【請求項２８】前記固定部と前記可動部と前記結合部
とは、樹脂成形により一体に形成される請求項２０に記
載のディスク駆動装置。
【請求項２９】前記結合部には、第１断面部と第２断
面部とが形成され、前記第２断面部は、前記第１固有振
動周波数が前記第２固有振動周波数よりも低くなるよう
に形成される請求項２１に記載のディスク駆動装置。
【請求項３０】前記第２断面部の断面積は前記第１断
面部の断面積よりも小さい請求項２９に記載のディスク
駆動装置。
【請求項３１】前記第２断面部は、前記結合部の両端
部に形成される請求項２９に記載のディスク駆動装置。
【請求項３２】前記第２断面部は、前記結合部の中央
部に形成される請求項２９に記載のディスク駆動装置。