JP2000266468A - シート乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成でありながら効率よくシートを乾
燥することができるシート乾燥装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 乾燥風供給源２３から乾燥風噴出機構１
２に供給された乾燥風は、ダクト２５および連結管２６
を介して乾燥風変向部材１３に吹き付けられる。乾燥風
変向部材１３に吹き付けられた乾燥風の略半分は、乾燥
風変向部材１３によりシートＳの表面に沿ってシートＳ
の端部を向く方向に変向される。そして、変向後の乾燥
風は、シートＳの表面付近を通過した後、乾燥風吸引ダ
クト１４に吸引される。一方、乾燥風変向部材１３に吹
き付けられた乾燥風の残りの半分は、乾燥風変向部材１
３によりシートＳの表面に沿ってシートＳの他方の端部
を向く方向に変向される。そして、変向後の乾燥風は、
シートＳの表面付近を通過した後、乾燥風吸引ダクト１
５に吸引される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シート上に供給
されたインクや液体トナー等の液体成分を乾燥するため
のシート乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、インクジェットプリンターにお
いては、シート上に吐出されたインクを乾燥する必要が
ある。また、一般の印刷装置においては、シート上に転
写されたインキを乾燥する必要がある。さらに、湿式電
子写真装置においては、シート上に転写された液体トナ
ーの液体成分を乾燥する必要がある。

【０００３】このようなシート上の液体成分を乾燥する
シート乾燥装置としては、例えば温風等の乾燥風をシー
トの表面に吹き付ける構成のものが使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
の表面に単純に乾燥風を吹き付けても、効率のよいシー
トの乾燥は困難である。

【０００５】このため、赤外線を利用したＩＲ乾燥、紫
外線を利用したＵＶ乾燥あるいは高周波を利用した高周
波乾燥等も採用されているが、装置構成が複雑となり、
また、装置自体のコストも高額となる。

【０００６】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、簡易な構成でありながら効率よくシー
トを乾燥することができるシート乾燥装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、シート上に供給された液体成分を乾燥するためのシ
ート乾燥装置において、シートをその下面から支持して
搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されるシ
ートの表面に向けて乾燥風を噴出する乾燥風噴出手段
と、前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を前記搬
送手段により搬送されるシートの表面に沿う方向に変向
する乾燥風変向手段と、前記乾燥風変向手段により変向
された後、前記搬送手段により搬送されるシートの表面
付近を通過した乾燥風を吸引する乾燥風吸引手段とを備
えたことを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、シート上に供給
された液体成分を乾燥するためのシート乾燥装置におい
て、シートをその下面から支持して搬送する搬送手段
と、前記搬送手段により搬送されるシートの表面の中央
部付近に向けて乾燥風を噴出する乾燥風噴出手段と、前
記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記搬送手
段により搬送されるシートの中央部付近からその一方の
端部を向く方向に変向する第１の乾燥風変向手段と、前
記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記搬送手
段により搬送されるシートの中央部付近から前記一方の
端部と対向する端部を向く方向に変向する第２の乾燥風
変向手段と、前記第１の乾燥風変向手段により変向され
た後、前記搬送手段により搬送されるシートの表面付近
を通過した乾燥風を吸引する第１の乾燥風吸引手段と、
前記第２の乾燥風変向手段により変向された後、前記搬
送手段により搬送されるシートの表面付近を通過した乾
燥風を吸引する第２の乾燥風吸引手段とを備えたことを
特徴とする。

【０００９】請求項３に記載の発明は、インクジェット
ヘッドからシート上に供給されたインクを乾燥するため
のインクジェットプリンターに使用するシート乾燥装置
において、シートをその下面から支持して搬送する搬送
手段と、前記搬送手段により搬送されるシートの表面の
中央部付近に向けて乾燥風を噴出する乾燥風噴出手段
と、前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記
搬送手段により搬送されるシートの中央部付近からその
一方の端部を向く方向に変向する第１の乾燥風変向手段
と、前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記
搬送手段により搬送されるシートの中央部付近から前記
一方の端部と対向する端部を向く方向に変向する第２の
乾燥風変向手段と、前記第１の乾燥風変向手段により変
向された後、前記搬送手段により搬送されるシートの表
面付近を通過した乾燥風を吸引する第１の乾燥風吸引手
段と、前記第２の乾燥風変向手段により変向された後、
前記搬送手段により搬送されるシートの表面付近を通過
した乾燥風を吸引する第２の乾燥風吸引手段と、前記第
１の乾燥風変向手段と前記第２の乾燥風変向手段との間
に配設され、前記搬送手段により搬送されるシートの表
面にインキを吐出するインクジェットヘッドとを備えた
ことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態
に係るシート乾燥装置の斜視図である。

【００１１】このシート乾燥装置は、シートＳ上に供給
されたインクを乾燥するためのものであり、シート搬送
ベルト１１と、乾燥風噴出機構１２と、乾燥風変向部材
１３と、左右一対の乾燥風吸引ダクト１４、１５とを備
える。

【００１２】前記シート搬送ベルト１１は、シートＳを
その下面から支持して搬送するためのものであり、一対
の搬送ローラ２１、２２の外周部に巻回された無端状の
形状を有する。一対の搬送ローラ２１、２２は、図示し
ないモータの駆動により同期して回転する。このため、
シート搬送ベルト１１は、その表面に載置したシートＳ
と共に移動する。

【００１３】前記乾燥風噴出機構１２は、シート搬送ベ
ルト１１により搬送されるシートＳの中央部付近に乾燥
風を噴出するためのものであり、乾燥風としての温風を
供給するための乾燥風供給源２３と管路２４を介して接
続されたダクト２５と、案内部材２７と、ダクト２５と
案内部材２７とを連結する複数の連結管２６とを備え
る。

【００１４】前記乾燥風変向部材１３は、前記乾燥風噴
出機構１２から噴出された乾燥風を変向するためのもの
であり、乾燥風噴出機構１２における案内部材２７の内
側に配設されている。この乾燥風変向部材１３は、その
断面が略楔形の形状を有する。そして、この乾燥風変向
部材１３の表面に形成された一方の斜面３１は、乾燥風
噴出機構１２から噴出された乾燥風をシート搬送ベルト
１１により搬送されるシートＳの中央部付近からその端
部を向く方向に変向する第１の乾燥風変向手段として機
能する。また、乾燥風変向部材１３の表面に形成された
他方の斜面３２は、乾燥風噴出機構１２から噴出された
乾燥風をシート搬送ベルト１１により搬送されるシート
Ｓの中央部付近から他方の端部を向く方向に変向する第
２の乾燥風変向手段として機能する。

【００１５】前記乾燥風吸引ダクト１４、１５は、各
々、乾燥風変向部材１３により変向された後シートＳの
表面付近を通過した乾燥風を吸引するためのものであ
り、排気ファン等の排気機構３３と管路３４を介して接
続されている。

【００１６】以上のように構成されたシート乾燥装置に
おいては、乾燥風供給源２３から乾燥風噴出機構１２に
供給された乾燥風は、ダクト２５および連結管２６を介
して乾燥風変向部材１３に吹き付けられる。乾燥風変向
部材１３に吹き付けられた乾燥風の略半分は、乾燥風変
向部材１３の一方の斜面３１と案内部材２７の内壁との
間に形成された通路を通過する間に、シートＳの表面に
沿ってシートＳの端部を向く方向に変向される。そし
て、変向後の乾燥風は、シートＳの表面付近を通過した
後、乾燥風吸引ダクト１４に吸引される。

【００１７】一方、乾燥風変向部材１３に吹き付けられ
た乾燥風の残りの半分は、乾燥風変向部材１３の他方の
斜面３２と案内部材２７の内壁との間に形成された通路
を通過する間に、シートＳの表面に沿ってシートＳの他
方の端部を向く方向に変向される。そして、変向後の乾
燥風は、シートＳの表面付近を通過した後、乾燥風吸引
ダクト１５に吸引される。

【００１８】このように、この実施形態に係るシート乾
燥装置によれば、乾燥風噴出機構１２からシートＳの表
面に供給された乾燥風は、乾燥風変向機構１３の作用に
より、シート搬送ベルト１１により搬送されるシートＳ
の表面に沿う方向に変向され、また、乾燥風排気ダクト
１４、１５の作用によりシートＳの表面付近から吸引さ
れる。このため、乾燥風はシートＳの表面付近を層状に
通過することになり、シートＳの表面は常に新鮮な乾燥
風と接触することになる。従って、シートＳを迅速に乾
燥させることが可能となる。

【００１９】また、この実施形態に係るシート乾燥装置
によれば、乾燥風噴出機構１２からシートＳの表面に供
給された乾燥風は、乾燥風変向機構１３の作用によりシ
ートＳの両側の端部に向かってシートＳの表面付近を通
過する。このため、この乾燥風によりシートＳはシート
搬送ベルト１１の表面に押さえつけられる。従って、シ
ートＳが乾燥風によりシート搬送ベルト１１の表面から
浮き上がることを防止でき、シートＳを確実に搬送する
ことが可能となる。

【００２０】さらに、この実施形態に係るシート乾燥装
置においては、乾燥風噴出機構１２からシートＳの表面
に供給された乾燥風を、乾燥風変向機構１３の作用によ
り、シート搬送ベルト１１により搬送されるシートＳの
搬送方向と直交する方向に変向している。このため、シ
ートＳの先端部または後端部に乾燥風が吹き付けられた
場合においても、シートＳがこの乾燥風によりシート搬
送ベルト１１の表面から浮き上がることを防止でき、シ
ートＳを確実に搬送することが可能となる。但し、長尺
のシートを乾燥する場合等においては、乾燥風噴出機構
１２からシートＳの表面に供給された乾燥風を、シート
Ｓの搬送方向と平行な方向に変向する構成としてもよ
い。

【００２１】なお、この実施形態のように、乾燥風噴出
機構１２からシートＳの表面に供給された乾燥風を、乾
燥風変向機構１３の作用によりシート搬送ベルト１１に
より搬送されるシートＳの搬送方向と直交する方向に変
向する構成を採用した場合においては、乾燥風変向部材
１３の直下の位置においては乾燥が不十分となる。この
ような場合においては、図２に示すように、乾燥風吐出
機構１２および乾燥風変向機構１３を、シート搬送ベル
ト１１により搬送されるシートＳの搬送方向と直交する
方向に互いに偏位した位置に配置するようにすればよ
い。

【００２２】次に、この発明の他の実施形態について説
明する。図３はこの発明の第２実施形態に係るシート乾
燥装置の斜視図である。なお、上述した第１実施形態と
同一の部材については、同一の符号を付して詳細な説明
を省略する。

【００２３】この第２実施形態に係るシート乾燥装置
は、連結管２６および案内部材２７を備える乾燥風噴出
機構１２にかえて、乾燥風噴出ダクト３５を採用した点
が上述した第１実施形態とは異なる。

【００２４】この第２実施形態に係るシート乾燥装置に
おいては、乾燥風供給源２３から乾燥風噴出ダクト３５
に供給された乾燥風は、乾燥風変向部材３７に吹き付け
られる。乾燥風変向部材３７に吹き付けられた乾燥風の
略半分は、乾燥風変向部材３７の一方の斜面４１と当接
することにより、シートＳの表面に沿ってシートＳの端
部を向く方向に変向される。そして、変向後の乾燥風
は、シートＳの表面付近を通過した後、乾燥風吸引ダク
ト１４に吸引される。

【００２５】一方、乾燥風変向部材３７に吹き付けられ
た乾燥風の残りの半分は、乾燥風変向部材３７の他方の
斜面４２と当接することにより、シートＳの表面に沿っ
てシートＳの他方の端部を向く方向に変向される。そし
て、変向後の乾燥風は、シートＳの表面付近を通過した
後、乾燥風吸引ダクト１５に吸引される。

【００２６】このように、この第２実施形態に係るシー
ト乾燥装置によれば、第１実施形態に係るシート乾燥装
置と同様、乾燥風噴出ダクト３５からシートＳの表面に
供給された乾燥風は、乾燥風変向機構３７の作用によ
り、シート搬送ベルト１１により搬送されるシートＳの
表面に沿う方向に変向され、また、乾燥風排気ダクト１
４、１５の作用によりシートＳの表面付近から吸引され
る。このため、シートＳを迅速に乾燥させること等が可
能となる。

【００２７】次に、この発明のさらに他の実施形態につ
いて説明する。図４はこの発明の第３実施形態に係るシ
ート乾燥装置の斜視図である。なお、上述した第１、第
２実施形態と同一の部材については、同一の符号を付し
て詳細な説明を省略する。

【００２８】この第３実施形態に係るシート乾燥装置
は、インクジェットプリンターに使用されるインクジェ
ットヘッド６１をシート乾燥装置に付設したものであ
る。すなわち、この第３実施形態に係るシート乾燥装置
は、第１、第２実施形態と同様のシートシート搬送ベル
ト１１により搬送されるシートＳの中央部付近に向けて
供給された乾燥風を変向する乾燥風変向機構５１と、左
右一対の乾燥風吸引ダクト５８、５９とを備える。そし
て、この乾燥風変向機構５１内には、インクジェットヘ
ッド６１が配設されている。

【００２９】前記乾燥風変向部材５１は、乾燥風噴出手
段として機能する管路２４と接続された乾燥風導入口５
６、５７から導入される乾燥風を変向するためのもので
ある。すなわち、乾燥風導入口５６と接続された通路５
２は、乾燥風導入口５６から導入された乾燥風を、シー
ト搬送ベルト１１により搬送されるシートＳの中央部付
近からその端部を向く方向に変向した後、開口部５４か
ら噴出する第１の乾燥風変向手段として機能する。ま
た、乾燥風導入口５７と接続された通路５３は、乾燥風
導入口５７から導入された乾燥風を、シート搬送ベルト
１１により搬送されるシートＳの中央部付近からその端
部を向く方向に変向した後、開口部５５から噴出する第
２の乾燥風変向手段として機能する。

【００３０】そして、これらの通路５２、５３の間の位
置に配設されたインクジェットヘッド６１は、画像信号
に対応してシート搬送ベルト１１により搬送されるシー
トＳの表面にインクを吐出する。

【００３１】なお、このインクジェットヘッド６１は、
乾燥風変向部材５１と共に、図４において矢印Ａで示す
方向に往復移動する。そして、このインクジェットヘッ
ド６１の移動方向は、図４において矢印Ｂで示すシート
Ｓの搬送方向と直交する方向となっている。このため、
このインクジェットヘッド６１およびシートＳの移動に
より、シートＳのほぼ全域にインクを吐出することが可
能となる。なお、左右一対の乾燥風吸引ダクト５８、５
９の下方に配置されたシートＳの両端部に対してはイン
キを吐出することはできないが、この領域には通常画像
は形成されないため、特に問題は生じない。

【００３２】以上のように構成されたシート乾燥装置に
おいては、乾燥風供給源２３から管路２４を介して供給
された乾燥風の略半分は、通路５２を通過する間に、シ
ートＳの表面に沿ってシートＳの端部を向く方向に変向
され、開口部５４から噴出される。そして、この乾燥風
は、シートＳの表面付近を通過した後、乾燥風吸引ダク
ト５８に吸引される。

【００３３】一方、乾燥風供給源２３から管路２４を介
して供給された乾燥風の残りの半分は、通路５３を通過
する間に、シートＳの表面に沿ってシートＳの他方の端
部を向く方向に変向され、開口部５５から噴出される。
そして、この乾燥風は、シートＳの表面付近を通過した
後、乾燥風吸引ダクト５９に吸引される。

【００３４】このように、この第３実施形態に係るシー
ト乾燥装置によれば、第１、第２実施形態に係るシート
乾燥装置と同様、開口部５４、５５からシートＳの表面
に供給された乾燥風は、シート搬送ベルト１１により搬
送されるシートＳの表面を通過した後、乾燥風排気ダク
ト５８、５９により吸引される。このため、インクジェ
ットヘッド６１からシートＳに吐出されたインクを迅速
に乾燥させること等が可能となる。

【００３５】また、この第３実施形態に係るシート乾燥
装置によれば、乾燥風変向手段として機能する通路５
２、５３の間の位置にインクジェットヘッド６１を配設
したことから、インクジェットヘッド６１からシートＳ
へのインクの吐出状態に影響を及ぼすことなくシートを
迅速に乾燥することが可能となる。

【００３６】さらに、この第３実施形態に係るシート乾
燥装置によれば、シートＳの表面に供給された乾燥風
は、通路５２、５３の作用によりシートＳの両側の端部
に向かってシートＳの表面付近を通過する。このため、
この乾燥風によりシートＳはシート搬送ベルト１１の表
面に押さえつけられる。従って、シートＳが乾燥風によ
りシート搬送ベルト１１の表面から浮き上がることを防
止でき、シートＳに対しインクジェットヘッド６１によ
り高品質の画像を形成することが可能となる。

【００３７】なお、上述した第３実施形態に係るシート
乾燥装置においては、このインクジェットヘッド６１を
乾燥風変向部材５１と共に図４において矢印Ａで示す方
向に往復移動させると共に、シートＳをシート搬送ベル
ト１１により図４において矢印Ｂで示す方向に移動させ
ている。しかしながら、例えば長尺のシートＳを使用す
る場合等においては、図５に示すように、インクジェッ
トヘッド６１を停止させると共に、シートＳをシート搬
送ベルトにより図５において矢印Ｃで示す方向に移動さ
せるようにしてもよい。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、乾燥風
噴出手段からシートの表面に向けて噴出された乾燥風を
乾燥風変向手段によりシートの表面に沿う方向に変向す
ると共に、乾燥風変向手段により変向された後シートの
表面付近を通過した乾燥風を乾燥風吸引手段で吸引する
構成であることから、常に新鮮な乾燥風をシートの表面
に接触させることができる。このため、シートを効率よ
く乾燥させることが可能となる。

【００３９】請求項２に記載の発明によれば、乾燥風噴
出手段からシートの表面に向けて噴出された乾燥風を第
１、第２の乾燥風変向手段によりシートの表面に沿う方
向に変向すると共に、第１、第２の乾燥風変向手段によ
り変向された後シートの表面付近を通過した乾燥風を乾
燥風吸引手段で吸引する構成であることから、常に新鮮
な乾燥風をシートの表面に接触させることができる。こ
のため、シートを効率よく乾燥させることが可能とな
る。このとき、第１、第２の乾燥風変向手段は乾燥風を
互いに異なる方向に向けて変向することから、シートの
浮き上がりを防止してシートを確実に搬送することが可
能となる。

【００４０】請求項３に記載の発明によれば、乾燥風噴
出手段からシートの表面に向けて噴出された乾燥風を第
１、第２の乾燥風変向手段によりシートの表面に沿う方
向に変向すると共に、第１、第２の乾燥風変向手段によ
り変向された後シートの表面付近を通過した乾燥風を乾
燥風吸引手段で吸引する構成であることから、常に新鮮
な乾燥風をシートの表面に接触させることができる。こ
のため、シートを効率よく乾燥させることが可能とな
る。このとき、第１、第２の乾燥風変向手段は乾燥風を
互いに異なる方向に向けて変向することから、シートの
浮き上がりを防止してシートを確実に搬送することが可
能となる。また、シートの浮き上がりを防止できること
で、インクジェットヘッドとシート間の距離を一定に保
つことができる。これにより、特に高解像度、高速印字
のインクジェットプリンターでは、ヘッドとシート間の
距離の変動によるインクのシートへの着弾位置のバラツ
キを抑えられるため、品質のよい画質を得ることができ
る。さらに、第１、第２の乾燥風変向手段の間の位置に
インクジェットヘッドを配設したことから、インクジェ
ットヘッドからシートへのインクの吐出状態に影響を及
ぼすことなくシートを迅速に乾燥することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態に係るシート乾燥装置
の斜視図である。

【図２】乾燥風吐出機構１２および乾燥風変向機構１３
の配置を示す説明図である。

【図３】この発明の第２実施形態に係るシート乾燥装置
の斜視図である。

【図４】この発明の第３実施形態に係るシート乾燥装置
の斜視図である。

【図５】この発明の第４実施形態に係るシート乾燥装置
の斜視図である。

【符号の説明】

１１ シート搬送ベルト １２ 乾燥風噴出機構 １３ 乾燥風変向部材 １４、１５ 乾燥風吸引ダクト ２１、２２ 搬送ローラ ２３ 乾燥風供給源 ２４ 管路 ２５ ダクト ２６ 連結管 ２７ 案内部材 ３１、３２ 斜面 ３３ 排気機構 ３４ 管路 ３５ 乾燥風噴出ダクト ３７ 乾燥風変向部材 ４１、４２ 斜面 ５１ 乾燥風変向機構 ５２、５３ 通路 ５４、５５ 開口部 ５６、５７ 乾燥風導入口 ５８、５９ 乾燥風吸引ダクト ６１ インクジェットヘッド Ｓ シート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート上に供給された液体成分を乾燥す
   るためのシート乾燥装置において、 シートをその下面から支持して搬送する搬送手段と、 前記搬送手段により搬送されるシートの表面に向けて乾
   燥風を噴出する乾燥風噴出手段と、 前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を前記搬送手
   段により搬送されるシートの表面に沿う方向に変向する
   乾燥風変向手段と、 前記乾燥風変向手段により変向された後、前記搬送手段
   により搬送されるシートの表面付近を通過した乾燥風を
   吸引する乾燥風吸引手段と、 を備えたことを特徴とするシート乾燥装置。
2. 【請求項２】 シート上に供給された液体成分を乾燥す
   るためのシート乾燥装置において、 シートをその下面から支持して搬送する搬送手段と、 前記搬送手段により搬送されるシートの表面の中央部付
   近に向けて乾燥風を噴出する乾燥風噴出手段と、 前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記搬送
   手段により搬送されるシートの中央部付近からその一方
   の端部を向く方向に変向する第１の乾燥風変向手段と、 前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記搬送
   手段により搬送されるシートの中央部付近から前記一方
   の端部と対向する端部を向く方向に変向する第２の乾燥
   風変向手段と、 前記第１の乾燥風変向手段により変向された後、前記搬
   送手段により搬送されるシートの表面付近を通過した乾
   燥風を吸引する第１の乾燥風吸引手段と、 前記第２の乾燥風変向手段により変向された後、前記搬
   送手段により搬送されるシートの表面付近を通過した乾
   燥風を吸引する第２の乾燥風吸引手段と、 を備えたことを特徴とするシート乾燥装置。
3. 【請求項３】 インクジェットヘッドからシート上に供
   給されたインクを乾燥するためのインクジェットプリン
   ターに使用するシート乾燥装置において、 シートをその下面から支持して搬送する搬送手段と、 前記搬送手段により搬送されるシートの表面の中央部付
   近に向けて乾燥風を噴出する乾燥風噴出手段と、 前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記搬送
   手段により搬送されるシートの中央部付近からその一方
   の端部を向く方向に変向する第１の乾燥風変向手段と、 前記乾燥風噴出手段から噴出された乾燥風を、前記搬送
   手段により搬送されるシートの中央部付近から前記一方
   の端部と対向する端部を向く方向に変向する第２の乾燥
   風変向手段と、 前記第１の乾燥風変向手段により変向された後、前記搬
   送手段により搬送されるシートの表面付近を通過した乾
   燥風を吸引する第１の乾燥風吸引手段と、 前記第２の乾燥風変向手段により変向された後、前記搬
   送手段により搬送されるシートの表面付近を通過した乾
   燥風を吸引する第２の乾燥風吸引手段と、 前記第１の乾燥風変向手段と前記第２の乾燥風変向手段
   との間に配設され、前記搬送手段により搬送されるシー
   トの表面にインキを吐出するインクジェットヘッドと、 を備えたことを特徴とするシート乾燥装置。