JP2000263702A - Hard coat film, production thereof and hard coat film laminated cathode ray tube - Google Patents
Hard coat film, production thereof and hard coat film laminated cathode ray tubeInfo
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- JP2000263702A JP2000263702A JP11074458A JP7445899A JP2000263702A JP 2000263702 A JP2000263702 A JP 2000263702A JP 11074458 A JP11074458 A JP 11074458A JP 7445899 A JP7445899 A JP 7445899A JP 2000263702 A JP2000263702 A JP 2000263702A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透明基材フィルム
にハードコート層を有するハードコートフィルムに関す
る。さらに詳しくは、本発明は、耐擦傷性に優れ、強度
に優れたハードコートフィルム及びその製造方法に関す
る。またさらに本発明はハードコートフィルム貼合した
陰極線管に関する。本発明のハードコートフィルムは、
CRT、LCD、PDPなどのディスプレイの表面など
の表面保護フィルムに適し、特にCRTディスプレイの
表面保護フィルムに好適である。The present invention relates to a hard coat film having a hard coat layer on a transparent substrate film. More specifically, the present invention relates to a hard coat film having excellent scratch resistance and excellent strength, and a method for producing the same. Furthermore, the present invention relates to a cathode ray tube having a hard coat film bonded thereto. The hard coat film of the present invention,
It is suitable for a surface protective film on the surface of a display such as a CRT, LCD, or PDP, and is particularly suitable for a surface protective film of a CRT display.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、プラスチック製品が、加工性、軽
量化の観点でガラス製品と置き換わりつつあるが、これ
らプラスチック製品の表面は傷つきやすいため、耐擦傷
性を付与する目的でハードコートフィルムを貼合して用
いる場合が多い。また、従来のガラス製品に対しても、
飛散防止のためにプラスチックフィルムを貼合する場合
が増えているが、硬度不足のため、その表面にハードコ
ートを形成することが広く行われている。CRTやLC
D等のディスプレイでは、ディスプレイの表示画面の表
面を保護するために、ハードコートフィルムは好適に用
いられている。2. Description of the Related Art In recent years, plastic products have been replaced with glass products from the viewpoint of workability and weight reduction. However, since the surface of these plastic products is easily damaged, a hard coat film is applied for the purpose of imparting scratch resistance. Often used together. Also, for conventional glass products,
In many cases, a plastic film is bonded to prevent scattering, but due to insufficient hardness, a hard coat is widely formed on the surface thereof. CRT and LC
In displays such as D, a hard coat film is suitably used to protect the surface of the display screen of the display.
【0003】ハードコートフィルムは、例えば特開昭5
2−87352号に示されるように、熱硬化型樹脂、あ
るいは紫外線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂を5
0〜188μm程度の厚みのプラスチック基材フィルム
上に直接、或いは1μm程度のプライマー層を介して3
〜15μm程度の薄いハードコート層を形成し、プラス
チック基材フィルムのハードコート層を形成した面と逆
の面に、粘着剤や紫外線硬化型接着剤を塗布し、この面
でガラス製品やプラスチック製品に貼合して用いること
が通常行われている。A hard coat film is disclosed in, for example,
As shown in JP-A-2-87352, an ionizing radiation-curable resin such as a thermosetting resin or an ultraviolet-curable resin is used.
Directly on a plastic substrate film having a thickness of about 0 to 188 μm or via a primer layer of about 1 μm
A thin hard coat layer of about 15 μm is formed, and an adhesive or an ultraviolet curable adhesive is applied to the surface of the plastic substrate film opposite to the surface on which the hard coat layer is formed. Usually, it is used by laminating it.
【0004】またCRTディスプレイ用途では、CRT
は高度に排気されたガラス製真空管であるため、外部か
らの各種の力や急激な温度変化などによりCRTの一部
が破損すると、大気圧によって破片がCRTの内部に向
かって急激に飛び込み、その後、外部への破片の飛散
(いわゆる爆縮)を起こし、その結果、周囲(特に前
面)にいる者が怪我をする危険性がある。そこで、CR
Tのフェースプレートを保護して損傷を防止するととも
に、万一破損した場合、破片の飛散を阻止することが要
求されている。In CRT display applications, CRT
Is a highly evacuated glass vacuum tube. If a part of the CRT is damaged by various external forces or sudden temperature changes, the atmospheric pressure will cause the debris to suddenly jump into the inside of the CRT, This may cause the debris to fly outward (so-called implosion), and as a result, there is a risk of injuries to those around (especially the front). So CR
It is required to protect the face plate of T to prevent damage and to prevent the fragments from being scattered in case of breakage.
【0005】またさらにCRTディスプレイ用途では、
コントラスト向上のため、ハードコートフィルムの可視
光透過率を40〜80%程度に調整を行うことも要求さ
れており、ハードコートフィルムを構成する層のうちい
ずれかの層を着色するか、或いは、ハードコートフィル
ムを構成する層のうちいずれかの層間に着色層を設ける
ことが行われている。In CRT display applications,
In order to improve the contrast, it is also required to adjust the visible light transmittance of the hard coat film to about 40 to 80%, and any one of the layers constituting the hard coat film is colored, or It has been practiced to provide a colored layer between any of the layers constituting the hard coat film.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ハードコートフィルムは、表面における耐擦傷性はある
ものの、CRTが破損した際に十分な飛散防止効果を示
す程の、ハードコートフィルム全体における十分な強度
を有していないという問題点があった。However, although the conventional hard coat film has abrasion resistance on the surface, the hard coat film in the entire hard coat film has a sufficient scattering prevention effect when the CRT is broken. There was a problem that it did not have strength.
【0007】また、ハードコートフィルムの可視光透過
率を調整するために行う、ハードコートフィルムを構成
する層のうちいずれかの層を着色するか、或いは、ハー
ドコートフィルムを構成する層のうちいずれかの層間に
着色層を設けることは、製造工程を増やすとともに、ハ
ードコートフィルムの耐擦傷性の低下を引き起こすとい
う問題点があった。Further, in order to adjust the visible light transmittance of the hard coat film, one of the layers constituting the hard coat film is colored, or the other one of the layers constituting the hard coat film is colored. Providing a colored layer between such layers has the problem that the number of manufacturing steps is increased and the scratch resistance of the hard coat film is reduced.
【0008】本発明は、透明基材フィルムを使用したハ
ードコートフィルムにおいて、前記した問題点を解決
し、ハードコートフィルムにおける、表面耐擦傷性を有
すると共に、飛散防止効果を十分に示すだけの強度を有
するハードコートフィルムを提供することを目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned problems in a hard coat film using a transparent substrate film, and has such a strength that the hard coat film has surface scratch resistance and sufficiently exhibits a scattering prevention effect. An object of the present invention is to provide a hard coat film having:
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項1のよ
うに、透明基材フィルムと、該透明基材フィルムの少な
くとも一方の面に設けられたハードコート層と、透明基
材フィルムの他方の面に設けられた粘着層とを含むハー
ドコートフィルムであって、透明基材フィルムが第1の
透明基材フィルム、接着層、第2の透明基材フィルムを
積層してなるハードコートフィルムにより、上記目的を
達成するものである。The present invention provides a transparent base film, a hard coat layer provided on at least one surface of the transparent base film, and a transparent base film. A hard coat film including an adhesive layer provided on the other surface, wherein the transparent base film is formed by laminating a first transparent base film, an adhesive layer, and a second transparent base film. Thereby, the above object is achieved.
【0010】本発明は、請求項2のように、第1の透明
基材フィルムの弾性率が200〜1000kgf/mm
2であり、且つ、第2の透明基材フィルムの弾性率が、
第1の透明基材フィルムの弾性率よりも低いハードコー
トフィルムにより、上記目的を達成するものである。According to the present invention, the first transparent base film has an elastic modulus of 200 to 1000 kgf / mm.
2 , and the elastic modulus of the second transparent base film is
The above object is achieved by a hard coat film having a lower elastic modulus than the first transparent base film.
【0011】請求項3のように、接着層及び/又は粘着
層に着色剤を含有するハードコートフィルムとしてもよ
い。According to a third aspect of the present invention, the adhesive layer and / or the adhesive layer may be a hard coat film containing a coloring agent.
【0012】又、請求項4のように、第2の透明基材フ
ィルムに着色剤を含有するハードコートフィルムとして
もよい。Further, the second transparent substrate film may be a hard coat film containing a coloring agent.
【0013】請求項5のように、少なくとも接着層に紫
外線吸収剤を含有するハードコートフィルムとしてもよ
い。According to a fifth aspect of the present invention, a hard coat film containing an ultraviolet absorber at least in the adhesive layer may be used.
【0014】更に又、第1の透明基材がポリエチレンテ
レフタレートフィルムであってもよい。Further, the first transparent substrate may be a polyethylene terephthalate film.
【0015】請求項7のように、第1の透明基材フィル
ム上にハードコート層を形成し、また、第2の透明基材
フィルム上に接着層を形成し、第1の透明基材フィルム
のハードコート層と反対の面と、第2の透明基材フィル
ム上に形成した接着層とを積層し、第2の透明基材フィ
ルムの接着層と反対の面上に、粘着層を形成してなるハ
ードコートフィルムの製造方法により、上記目的を達成
するものである。A first transparent base film, wherein a hard coat layer is formed on the first transparent base film and an adhesive layer is formed on the second transparent base film. Laminating the surface opposite to the hard coat layer and the adhesive layer formed on the second transparent substrate film, and forming an adhesive layer on the surface of the second transparent substrate film opposite to the adhesive layer. The above object is achieved by a method for producing a hard coat film.
【0016】更に、請求項8のように、フェースプレー
トの表面に、ハードコートフィルムを、粘着層を介して
貼着してなる陰極線管により、上記目的を達成するもの
である。Further, the above object is achieved by a cathode ray tube in which a hard coat film is adhered to the surface of a face plate via an adhesive layer.
【0017】又、請求項9のように、粘着層と前記フェ
ースプレートとの間の剥離強度が、第2の透明基材フィ
ルムと粘着層との間の剥離強度よりも弱く、第2の透明
基材フィルムと接着層との間の剥離強度よりも弱く、且
つ、第1の透明基材フィルムと接着層との間の剥離強度
よりも弱いハードコートフィルムにより、上記目的を達
成するものである。Further, the peel strength between the adhesive layer and the face plate is weaker than the peel strength between the second transparent substrate film and the adhesive layer. The object is achieved by a hard coat film that is weaker than the peel strength between the base film and the adhesive layer and weaker than the peel strength between the first transparent base film and the adhesive layer. .
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態の例を図
面を参照して詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0019】本発明のハードコートフィルム9の基本的
な層構成を図1に示す。図1において、1はハードコー
ト層、2は透明基材フィルム、3は粘着層である。透明
基材フィルム2は、第1の透明基材フィルム4、接着層
5、第2の透明基材フィルム6から構成される。FIG. 1 shows the basic layer structure of the hard coat film 9 of the present invention. In FIG. 1, 1 is a hard coat layer, 2 is a transparent base film, and 3 is an adhesive layer. The transparent base film 2 includes a first transparent base film 4, an adhesive layer 5, and a second transparent base film 6.
【0020】また図には示さないが、ハードコート層1
と透明基材フィルム4の間に、接着性を向上させるため
0.1〜3μm程度のプライマー層を設けてもよい。Although not shown in the figure, the hard coat layer 1
A primer layer of about 0.1 to 3 μm may be provided between the transparent base film 4 and the transparent base film 4 to improve the adhesiveness.
【0021】第1の透明基材フィルム4としては、どの
ような透明プラスチックフィルムでも用いることがで
き、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポ
リエチレンナフタレートフィルム、ナイロンフィルム、
ウレタンフィルムが好適に用いられる。透明基材フィル
ムの厚さは好ましくは1〜1000μm、さらに好まし
くは10〜500μm、最も好ましくは12〜250μ
mのものが用いられる。12μmより薄いと、基材とし
ての強度が十分でなく、熱ダメージ、カールやしわが生
じ易い基材であり、250μmより厚いと、弾力が強す
ぎるためハンドリングが困難となり、また基材の透過率
も低下してしまうので好ましくない。As the first transparent substrate film 4, any transparent plastic film can be used, for example, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene naphthalate film, a nylon film,
Urethane films are preferably used. The thickness of the transparent substrate film is preferably 1 to 1000 μm, more preferably 10 to 500 μm, and most preferably 12 to 250 μm.
m. If the thickness is less than 12 μm, the strength of the substrate is insufficient, and the substrate is liable to cause thermal damage, curl and wrinkles. If the thickness is more than 250 μm, handling becomes difficult due to too strong elasticity, and the transmittance of the substrate Is also undesirably reduced.
【0022】接着層5を形成する材料としては、例えば
ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系、或いはアク
リル系の粘着剤が粘着強度に優れるので、好ましく用い
られる。As a material for forming the adhesive layer 5, for example, a urethane-based, epoxy-based, polyester-based or acrylic-based adhesive is preferably used because of its excellent adhesive strength.
【0023】第2の透明基材フィルム6としては、どの
ような透明プラスチックフィルムでも用いることがで
き、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポ
リエチレンナフタレートフィルム、ナイロンフィルム、
ウレタンフィルムが好適に用いられる。透明基材フィル
ムの厚さは好ましくは1〜1000μm、さらに好まし
くは10〜500μm、最も好ましくは12〜250μ
mのものが用いられる。12μmより薄いと基材として
の強度が不十分であり、、250μmより厚いと透過率
が低下してしまい好ましくない。As the second transparent substrate film 6, any transparent plastic film can be used, for example, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene naphthalate film, a nylon film,
Urethane films are preferably used. The thickness of the transparent substrate film is preferably 1 to 1000 μm, more preferably 10 to 500 μm, and most preferably 12 to 250 μm.
m. When the thickness is less than 12 μm, the strength as a substrate is insufficient, and when the thickness is more than 250 μm, the transmittance is undesirably reduced.
【0024】透明基材フィルムとして、前記第1の透明
基材フィルム4や第2の透明基材フィルム6とを接着層
を介して接着したものを用いることにより、基材フィル
ムとしての強度、特に引張強度が向上するので好ましく
用いることができる。By using a transparent substrate film obtained by bonding the first transparent substrate film 4 and the second transparent substrate film 6 through an adhesive layer, the strength of the substrate film, particularly It can be preferably used because the tensile strength is improved.
【0025】第1の透明基材フィルムの弾性率は、好ま
しくは200〜1000kgf/mm2、さらに好まし
くは300〜1000kgf/mm2ものが用いられ
る。The elastic modulus of the first transparent substrate film is preferably 200 to 1000 kgf / mm 2 , more preferably 300 to 1000 kgf / mm 2 .
【0026】さらに、第2の透明基材フィルムの弾性率
が、第1の透明基材フィルムの弾性率よりも低いことが
好ましい。その理由は引張強度が向上するからであり、
そのため第1の透明基材フィルムと第2の基材フィルム
とを接着した透明基材フィルムは、十分な飛散防止効果
を示すハードコートフィルムに好適である。Further, it is preferable that the elastic modulus of the second transparent base film is lower than the elastic modulus of the first transparent base film. The reason is that the tensile strength is improved,
Therefore, the transparent base film in which the first transparent base film and the second base film are bonded to each other is suitable as a hard coat film exhibiting a sufficient scattering prevention effect.
【0027】粘着層を形成する材料としては、アクリル
系粘着剤を好ましく用いることができる。本発明では粘
着層を設けたハードコートフィルムを示しているが、粘
着層を設けなくともよく、そのハードコートフィルムを
貼り付ける際に、透明基材フィルムを粘着剤を介して貼
り付ければよい。As a material for forming the adhesive layer, an acrylic adhesive can be preferably used. In the present invention, a hard coat film provided with an adhesive layer is shown. However, the adhesive layer may not be provided, and when the hard coat film is attached, a transparent substrate film may be attached via an adhesive.
【0028】接着層、粘着層、第2の透明基材フィルム
のいずれかに着色剤を添加することによって、ハードコ
ート層中、或いは、ハードコート層に直接に接する層へ
の着色剤の添加によって生じる、ハードコート層の硬度
や強度の低下をさせることなく、ハードコートフィルム
の透過率を調節することができる。特に、CRTディス
プレイ用途の場合、コントラストを向上させることがで
きるので好ましい。通常、透過率は40〜80%に調節
されるが、それには限定されずに用いることができる。By adding a colorant to any one of the adhesive layer, the adhesive layer and the second transparent substrate film, the colorant is added to the hard coat layer or to the layer directly in contact with the hard coat layer. The transmittance of the hard coat film can be adjusted without lowering the hardness or strength of the hard coat layer. In particular, the use of a CRT display is preferable because the contrast can be improved. Usually, the transmittance is adjusted to 40 to 80%, but it can be used without limitation.
【0029】着色剤には通常の染料、顔料を用いること
ができ、2種類以上の着色剤を混合し色相を調整して用
いることもできる。例えば有機顔料としては、カーボン
ブラック、フタロシアニン系顔料、インダンスレンブル
ー系顔料、キナクリドン系顔料、ウォッチング系顔料、
パーマネント系顔料、アンスラキノン系顔料、ベリレン
系顔料、縮合アゾ系顔料などが好ましい。As the colorant, ordinary dyes and pigments can be used, and two or more colorants can be mixed to adjust the hue before use. For example, as organic pigments, carbon black, phthalocyanine pigments, indanthrene blue pigments, quinacridone pigments, watching pigments,
Permanent pigments, anthraquinone pigments, berylen pigments, condensed azo pigments and the like are preferred.
【0030】また、接着層、粘着層、第2の透明基材フ
ィルムのいずれかに着色剤を添加した場合には、着色剤
の光安定性を向上させるために、少なくとも接着層に紫
外線吸収剤を含有することが好ましい。When a colorant is added to any one of the adhesive layer, the adhesive layer and the second transparent substrate film, at least an ultraviolet absorber is added to the adhesive layer in order to improve the light stability of the colorant. Is preferable.
【0031】第2の透明基材フィルムの一方の面又は両
方の面に、前記と同様の着色剤をバインダー樹脂に分散
した塗料を1〜50μm塗布し、着色層を形成し、これ
を第2の透明基材として用いてもよい。On one or both surfaces of the second transparent substrate film, a coating material in which the same coloring agent as described above is dispersed in a binder resin is applied in a thickness of 1 to 50 μm to form a colored layer. May be used as a transparent base material.
【0032】ハードコート層に用いることのできる電離
放射線硬化型樹脂には次のものが挙げられる。The following are examples of ionizing radiation-curable resins that can be used for the hard coat layer.
【0033】電離放射線硬化型樹脂には、好ましくはア
クリレート系官能基を持つもの、さらに好ましくは、ポ
リエステルアクリレート、或いはウレタンアクリレート
である。前記ポリエステルアクリレートは、好ましく
は、ポリエステル系ポリオールのオリゴマーのアクリレ
ート又はメタアクリレート(本明細書においては以下ア
クリレート及び/又はメタアクリレートを単に(メタ)
アクリレートと記載する)あるいはその混合物から構成
される。また、前記ウレタンアクリレートは、ポリオー
ル化合物をジイソシアネート化合物からなるオリゴマー
をアクリレート化したものから構成される。The ionizing radiation-curable resin is preferably one having an acrylate-based functional group, more preferably polyester acrylate or urethane acrylate. The polyester acrylate is preferably an acrylate or methacrylate of an oligomer of a polyester-based polyol (hereinafter, acrylate and / or methacrylate is simply referred to as (meth) in the present specification).
Acrylate) or a mixture thereof. The urethane acrylate is formed by acrylate-forming an oligomer composed of a diisocyanate compound from a polyol compound.
【0034】アクリレートを構成する単量体としては、
好ましくは、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2エ
チルヘキシル(メタ)アクリレート、メトキシエチル
(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリ
レート、フェニル(メタ)アクリレートなどがある。The monomers constituting the acrylate include:
Preferably, there are methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate and the like. .
【0035】また、ハードコート層の塗膜にさらに硬度
を付与するときは多官能モノマーを併用することができ
る。例えば、好ましい多官能モノマーとしては、トリメ
チロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ヘキサン
ジオール(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メ
タ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メ
タ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メ
タ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)
アクリレート、などがある。In order to further impart hardness to the coating film of the hard coat layer, a polyfunctional monomer can be used in combination. For example, preferred polyfunctional monomers include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, hexanediol (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, Pentaerythritol hexa (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth)
Acrylate, and the like.
【0036】ポリエステル系オリゴマーの好ましい例と
しては、アジピン酸とグリコール(エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ポリ
ブチレングリコールなど)やトリオール(グリセリン、
トリメチロールプロパンなど)、セバシン酸とグリコー
ルやトリオールとの縮合生成物であるポリアジペートポ
リオールや、ポリセバシエートポリオールなどがある。Preferred examples of the polyester oligomer include adipic acid and glycol (ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol,
Polypropylene glycol, butylene glycol, polybutylene glycol, etc.) and triols (glycerin,
Trimethylolpropane), polyadipate polyol which is a condensation product of sebacic acid with glycol or triol, polysebacate polyol, and the like.
【0037】また、上記脂肪族のジカルボン酸の一部又
は全てを他の有機酸で置換することができる。例えば、
イソフタル酸、テレフタル酸、無水フタル酸などが硬度
を与えるための構成成分として使用できる。In addition, some or all of the aliphatic dicarboxylic acids can be substituted with other organic acids. For example,
Isophthalic acid, terephthalic acid, phthalic anhydride and the like can be used as components for imparting hardness.
【0038】ポリウレタン系オリゴマーは、ポリイソシ
アネートとポリオールとの縮合生成物から得ることがで
きる。例えば、メチレン・ビス(p−フェニレンジイソ
シアネート)、ヘキサメチレンジイソシアネート・ヘキ
サントリオールの付加体、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート、トリレンジイソシア
ネートトリメチロールプロパンのアダクト体、1,5−
ナフチレンジイソシアネート、チオプロピルジイソシア
ネート、エチルベンゼン−2,4−ジイソシアネート、
2,4−トリレンジイソシアネート二量体、水添キシリ
レンジイソシアネート、トリス(4−フェニルイソシア
ネート)ネオフォスフェートなどから選択したものと、
次のポリオールとの反応によって得られるものである。The polyurethane oligomer can be obtained from a condensation product of a polyisocyanate and a polyol. For example, an adduct of methylene bis (p-phenylene diisocyanate), an adduct of hexamethylene diisocyanate / hexanetriol, an adduct of hexamethylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, tolylene diisocyanate trimethylolpropane, 1,5-
Naphthylene diisocyanate, thiopropyl diisocyanate, ethylbenzene-2,4-diisocyanate,
Those selected from 2,4-tolylene diisocyanate dimer, hydrogenated xylylene diisocyanate, tris (4-phenyl isocyanate) neophosphate, and the like;
It is obtained by the following reaction with a polyol.
【0039】ポリオールの好ましい例としては、ポリオ
キシテトラメチレングリコールなどのポリエーテル系ポ
リオール、ポリアジペートポリオール、ポリカーボネー
トポリオールなどのポリエステル系ポリオール、アクリ
ル酸エステル類とヒドロキシエチルメタアクリレートと
のコポリマーなどがある。Preferred examples of the polyol include polyether polyols such as polyoxytetramethylene glycol, polyester polyols such as polyadipate polyol and polycarbonate polyol, and copolymers of acrylic esters and hydroxyethyl methacrylate.
【0040】更に、上記の電離放射線硬化型樹脂を紫外
線硬化型樹脂として使用するときは、これらの中に光重
合剤として、α−アミロキシムエステル、チオキサント
ン類や、光増感剤としてn−ブチルアミン、トリエチル
アミン、トリ−n−ブチルホスフィンなどを混合して使
用することができる。Further, when the above-mentioned ionizing radiation-curable resin is used as an ultraviolet-curable resin, α-amyloxime esters and thioxanthones as photopolymerizing agents and n-butylamine as a photosensitizer are included in these resins. , Triethylamine, tri-n-butylphosphine and the like can be used in combination.
【0041】ウレタンアクリレートは、弾性、可撓性に
富み加工性には優れるが、表面硬度が劣り2H以上の鉛
筆硬度のものを得ることができない。一方、ポリエステ
ルアクリレートは、ポリエステルの構成成分の選択によ
り、硬度を付与することができる。Urethane acrylate is rich in elasticity and flexibility and excellent in workability, but cannot obtain a material having a pencil hardness of 2H or more due to poor surface hardness. On the other hand, polyester acrylate can impart hardness by selecting the constituent components of polyester.
【0042】可撓性をもつハードコートフィルムを得る
には、ウレタンアクリレート60〜90重量部に対し
て、ポリエステルアクリレート40〜10重量部を配合
することが好ましく、この方法により、高硬度と可撓性
を両立したハードコートフィルムが得られる。In order to obtain a flexible hard coat film, it is preferable to mix 40 to 10 parts by weight of a polyester acrylate with 60 to 90 parts by weight of a urethane acrylate. A hard coat film having both properties can be obtained.
【0043】そして、ハードコート層の塗工液には、光
沢を調整するとともに、(離型性ではなく)表面の滑り
を付与する目的で二次粒径が20μm以下、さらに好ま
しくは0.1〜15μmの範囲の無機微粒子を、樹脂成
分100重量部に対して、0.3〜3重量部加えること
が好ましい。0.3重量部以下では目的とする滑性を与
えることができず、3重量部以上では鉛筆硬度を低下す
ることがある。The coating liquid for the hard coat layer has a secondary particle diameter of 20 μm or less, more preferably 0.1 μm or less, for the purpose of adjusting the gloss and imparting a surface slip (not a releasability). It is preferable to add 0.3 to 3 parts by weight of inorganic fine particles having a size of from 15 to 15 μm to 100 parts by weight of the resin component. If the amount is less than 0.3 parts by weight, the desired lubricity cannot be obtained, and if the amount is more than 3 parts by weight, the pencil hardness may decrease.
【0044】上記の微粒子には、シリカ、炭酸マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウムなどの無機微
粒子の他に、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリイ
ミド、ポリアミド、ポリエチレンナフタレート、メラミ
ン樹脂などの有機ポリマーの微粒子を使用することもで
きる。The fine particles include inorganic fine particles such as silica, magnesium carbonate, aluminum hydroxide and barium sulfate, and fine particles of an organic polymer such as polycarbonate, acrylic resin, polyimide, polyamide, polyethylene naphthalate and melamine resin. Can also be used.
【0045】ハードコート層の塗工形成の方法は、ロー
ルコート、グラビアコート、バーコート、押出しコート
などの方法を用いることができ、塗工組成物の特性、塗
工量に応じて従来より公知の方法で行いハードコート層
を形成することができる。The method of forming the hard coat layer by coating may be a method such as roll coating, gravure coating, bar coating, or extrusion coating, and is conventionally known depending on the characteristics of the coating composition and the coating amount. To form a hard coat layer.
【0046】本発明のハードコートフィルムは、ハード
コート層の表面を凹凸状にして防眩性を付与したハード
コートフィルムとしてもよい。The hard coat film of the present invention may be a hard coat film in which the surface of the hard coat layer is made uneven to impart an antiglare property.
【0047】また本発明のハードコートフィルムは、ハ
ードコートフィルムに反射防止効果を与えるために、ハ
ードコートフィルムのハードコート層上にさらに反射防
止層を設けたハードコートフィルムとしてもよい。The hard coat film of the present invention may be a hard coat film in which an antireflection layer is further provided on the hard coat layer of the hard coat film in order to give the hard coat film an antireflection effect.
【0048】さらにまた、本発明のハードコートフィル
ムは、帯電防止性能を与えるために、ハードコート層中
に導電剤を含有する、或いはハードコート層の下層また
は上層に導電層を形成したハードコートフィルムとして
もよい。Further, the hard coat film of the present invention contains a conductive agent in the hard coat layer or has a conductive layer formed below or above the hard coat layer in order to provide antistatic performance. It may be.
【0049】次に、本発明のハードコートフィルムの製
造方法について説明する。Next, a method for producing the hard coat film of the present invention will be described.
【0050】発明のハードコートフィルムの製造方法
は、図2(a)に示すように、ハードコート層を第1の
透明基材フィルム4に設ける。In the method for producing a hard coat film of the present invention, a hard coat layer is provided on the first transparent base film 4 as shown in FIG.
【0051】一方で、図2(b)に示すように、接着層
5を第2の透明基材フィルム6に設ける。次いで、図2
(c)に示すように、第1の透明基材フィルム4のハー
ドコート層と反対の面と、第2の透明基材フィルム上に
形成した接着層5とを積層する。On the other hand, as shown in FIG. 2B, the adhesive layer 5 is provided on the second transparent base film 6. Then, FIG.
As shown in (c), the surface of the first transparent substrate film 4 opposite to the hard coat layer and the adhesive layer 5 formed on the second transparent substrate film are laminated.
【0052】更に、図2(d)に示すように、第2の透
明基材フィルム6の接着層と反対の面に、粘着層3を形
成してハードコートフィルム9を構成するものである。Further, as shown in FIG. 2D, a hard coat film 9 is formed by forming an adhesive layer 3 on the surface of the second transparent base film 6 opposite to the adhesive layer.
【0053】図3は本発明のハードコートフィルム9
を、粘着層3にてフェースプレート11に貼合した陰極
線管10の構成例を示すものである。FIG. 3 shows the hard coat film 9 of the present invention.
This shows an example of the configuration of a cathode ray tube 10 in which is adhered to a face plate 11 with an adhesive layer 3.
【0054】粘着層とフェースプレートとの間の剥離強
度が、第2の透明基材フィルムと粘着層との間の剥離強
度よりも弱く、第2の透明基材フィルムと接着層との間
の剥離強度よりも弱く、且つ、第1の透明基材フィルム
と接着層との間の剥離強度よりも弱いと、本発明のハー
ドコートフィルムをCRT用として用いたとき、貼り合
せ工程にてハードコートフィルムの貼合に失敗し、ハー
ドコートフィルムを剥がしたときに(リワーク性)、C
RTガラス上に粘着剤が残らず容易に再度貼り合せ工程
に投入することができ、生産性、作業性が向上するので
好ましい。The peel strength between the adhesive layer and the face plate is lower than the peel strength between the second transparent substrate film and the adhesive layer, and the peel strength between the second transparent substrate film and the adhesive layer is lower. If the peel strength is lower than the peel strength and lower than the peel strength between the first transparent substrate film and the adhesive layer, when the hard coat film of the present invention is used for CRT, the hard coat film is used in the laminating step. When the lamination of the film fails and the hard coat film is peeled off (reworkability), C
This is preferable because the adhesive can be easily re-entered into the bonding step without leaving any adhesive on the RT glass, and productivity and workability are improved.
【0055】[0055]
【実施例】以下本発明の実施例に基づいて本発明を更に
詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail based on embodiments of the present invention.
【0056】〔実施例1〕第1の透明基材フィルムとし
て、188μm厚の易接着ポリエチレンテレフタレート
フィルム(A4350:商品名、東洋紡(株)製)を用
い、その上にハードコート層として、電離放射線硬化型
樹脂(PETD−31:商品名、大日精化(株)製)を
ドライ厚みで約6μmとなるように塗工し、加速電圧1
75KV、照射線量10Mradの電子線で硬化させ、
約6μmのハードコート層を得た。Example 1 A 188 μm-thick easily-adhesive polyethylene terephthalate film (A4350: trade name, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used as a first transparent substrate film, and a hard coat layer was formed thereon as ionizing radiation. A curable resin (PETD-31: trade name, manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.) is applied to a dry thickness of about 6 μm, and an acceleration voltage of 1
Cured with an electron beam of 75 KV, irradiation dose of 10 Mrad,
A hard coat layer of about 6 μm was obtained.
【0057】次に、第2の透明基材フィルムとして、7
5μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム(O−
300:商品名、三菱ポリエステル(株)製)を用い、
その上に、ウレタン系接着剤を塗工し、ドライ厚みで約
5μmの接着層を得た。その後、第一の透明基材フィル
ムのハードコート層と反対の面を接着層と貼り合せ、4
0℃、5日間エージングを行った。Next, as a second transparent substrate film, 7
5 μm thick polyethylene terephthalate film (O-
300: trade name, manufactured by Mitsubishi Polyester Corporation)
A urethane-based adhesive was applied thereon, and an adhesive layer having a dry thickness of about 5 μm was obtained. Then, the surface of the first transparent substrate film opposite to the hard coat layer is bonded to the adhesive layer,
Aging was performed at 0 ° C. for 5 days.
【0058】更に、シリコーンセパレーター上に塗布し
たアクリル系粘着剤(SK2092:商品名、総研化学
(株)製)を、第2の透明基材フィルムのハードコート
層と反対の面へ貼り合せ、ドライ厚みで約25μmの粘
着層を形成し、ハードコートフィルムを得た。Further, an acrylic pressure-sensitive adhesive (SK2092: trade name, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) applied on the silicone separator is attached to the surface of the second transparent substrate film opposite to the hard coat layer, and dried. An adhesive layer having a thickness of about 25 μm was formed to obtain a hard coat film.
【0059】〔実施例2〕第2の透明基材フィルムを厚
さ25μmのナイロンフィルム(ハーデンN1100:
商品名、東洋紡(株)製)とした以外は、実施例1と同
様にして、ハードコートフィルムを得た。Example 2 A second transparent substrate film was formed of a 25 μm thick nylon film (Harden N1100:
A hard coat film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the trade name was Toyobo Co., Ltd.).
【0060】〔実施例3〕第1の透明基材フィルムとし
て、188μm厚の易接着ポリエチレンテレフタレート
フィルム(A4350:商品名、東洋紡(株)製)を用
い、その上にハードコート層として、電離放射線硬化型
樹脂(PETD−31:商品名、大日精化(株)製)を
ドライ厚みで約6μmとなるように塗工し、加速電圧1
75KV、照射線量10Mradの電子線で硬化させ、
約6μmのハードコート層を得た。Example 3 A 188 μm-thick easily-adhesive polyethylene terephthalate film (A4350: trade name, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used as a first transparent base film, and a hard coat layer was formed thereon as ionizing radiation. A curable resin (PETD-31: trade name, manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.) is applied to a dry thickness of about 6 μm, and an acceleration voltage of 1
Cured with an electron beam of 75 KV, irradiation dose of 10 Mrad,
A hard coat layer of about 6 μm was obtained.
【0061】次に、第2の透明基材フィルムとして、7
5μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム(O−
300:商品名、三菱ポリエステル(株)製)を用い、
その上に、アクリル系接着剤(SKダイン1386:商
品名、総研化学(株)製)を塗工し、ドライ厚みで約5
μmの接着層を得た。その後、第1の透明基材フィルム
のハードコート層と反対の面を接着層と貼り合せ、40
℃、5日間エージングを行った。Next, as a second transparent substrate film, 7
5 μm thick polyethylene terephthalate film (O-
300: trade name, manufactured by Mitsubishi Polyester Corporation)
An acrylic adhesive (SK Dyne 1386: trade name, manufactured by Soken Kagaku Co., Ltd.) was applied thereon, and a dry thickness of about 5 was applied.
A μm adhesive layer was obtained. Thereafter, the surface of the first transparent substrate film opposite to the hard coat layer is bonded to the adhesive layer,
Aging was performed at 5 ° C. for 5 days.
【0062】更に、シリコーンセパレーターを用い、そ
の上にアクリル系粘着剤(SK2092:商品名、総研
化学(株)製)を塗工し、ドライ厚みで約25μmの粘
着層を得た。その後、第2の透明基材フィルムのハード
コート層と反対の面を粘着層を貼り合せ、ハードコート
フィルムを得た。Further, an acrylic pressure-sensitive adhesive (SK2092: trade name, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) was applied thereon using a silicone separator to obtain a pressure-sensitive adhesive layer having a dry thickness of about 25 μm. Thereafter, the surface of the second transparent substrate film opposite to the hard coat layer was bonded to an adhesive layer to obtain a hard coat film.
【0063】〔実施例4〕第2の透明基材フィルムに、
全光線透過率55%に染色された、厚さ50μmのポリ
エステルフィルム(ルミラーT−60:商品名、東レ
(株)製)を用いた以外は、実施例1と同様にしてハー
ドコート層を得た。Example 4 A second transparent substrate film was
A hard coat layer was obtained in the same manner as in Example 1 except that a polyester film (Lumirror T-60: trade name, manufactured by Toray Industries, Inc.) dyed to a total light transmittance of 55% and having a thickness of 50 μm was used. Was.
【0064】〔比較例1〕透明基材フィルムとして18
8μm厚の易接着ポリエチレンテレフタレートフィルム
(A4350、東洋紡(株)製)を用い、その上にハー
ドコート層として電離放射線硬化型樹脂(PETD−3
1、大日精化(株)製)をドライ厚みで約6μmとなる
ように塗工し、加速電圧175KV、照射線量10Mr
adの電子線で硬化させることによってハードコートフ
ィルムを得た。[Comparative Example 1] 18
An 8 μm-thick easily-adhesive polyethylene terephthalate film (A4350, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used, and an ionizing radiation-curable resin (PETD-3) was formed thereon as a hard coat layer.
1, Dainichi Seika Co., Ltd.) to a dry thickness of about 6 μm, an acceleration voltage of 175 KV, and an irradiation dose of 10 Mr.
A hard coat film was obtained by curing with an electron beam of ad.
【0065】前記、実施例1〜4及び比較例1で得られ
た各ハードコートフィルムの鉛筆硬度(補充願います)
と、各ハードコートフィルムの防爆試験結果を表1に示
す。The pencil hardness of each hard coat film obtained in Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 (please replenish)
And the explosion-proof test results of each hard coat film are shown in Table 1.
【0066】[0066]
【表1】 [Table 1]
【0067】図4にUL規格に基づいた防爆試験の概略
を示した。図4(b)に示すように、CRTを台上に表
示面が垂直になるように固定し、表示面中央部が床面よ
り1mにくるように設置した。この表示面の上部より2
5mm、端より25mmの点(図4(a))に重量53
5g、硬度HRc60、直径50mmの鉄球を衝突させ
た。鉄球はワイヤーの端に固定し、表示面中央部から1
340mm(床面より2340mm)の高さから表示面
に垂直に衝突させた(衝突エネルギーは7J)。また、
表示面より前面側90cm、150cmの位置に障壁を
設け、飛散したガラス片が到達した領域、破片の重量に
より合否の判断を行った。表示面より90cmの領域を
Aゾーン、90cmから150cmまでをBゾーン、1
50cm以上の領域をCゾーンとした。各領域の破片の
許容範囲は、「Aゾーン:制限無し」、「Bゾーン:破片
1つが0.025g以下、総重量0.1g以下」、「Cゾ
ーン:破片があってはならない」とし、これを超えた場
合は規格外のものであるとした。この試験を100回繰
返して実施し、規格外となった回数を表1に示した。FIG. 4 shows an outline of the explosion-proof test based on the UL standard. As shown in FIG. 4 (b), the CRT was fixed on a table so that the display surface was vertical, and was installed such that the center of the display surface was 1 m from the floor surface. 2 from the top of this display surface
Weight 5mm, 25mm from the end (Fig. 4 (a))
An iron ball having a hardness of HRc60 and a diameter of 50 mm was collided with 5 g. The iron ball is fixed to the end of the wire, and 1 mm from the center of the display surface.
The panel was collided perpendicularly to the display surface from a height of 340 mm (2340 mm from the floor) (collision energy was 7 J). Also,
Barriers were provided at positions 90 cm and 150 cm on the front side from the display surface, and a pass / fail judgment was made based on the area reached by the scattered glass fragments and the weight of the fragments. A zone 90 cm from the display surface, zone B from 90 cm to 150 cm, 1 zone
An area of 50 cm or more was defined as a C zone. The allowable range of the debris in each area is “A zone: no restriction”, “B zone: one debris is 0.025 g or less, total weight is 0.1 g or less”, and “C zone: there must be no debris”, If it exceeds this, it is considered to be out of specification. This test was repeated 100 times, and the number of times out of specifications is shown in Table 1.
【0068】[0068]
【発明の効果】本発明のハードコートフィルムは、透明
基材フィルムを使用したハードコートフィルムにおい
て、表面耐擦傷性を有すると共に、飛散防止効果を十分
に示すだけの強度を有するハードコートフィルムを提供
できる。According to the hard coat film of the present invention, a hard coat film using a transparent substrate film has a surface scratch resistance and a strength sufficient to sufficiently show a scattering prevention effect. it can.
【図1】本発明のハードコートフィルムの基本的な層構
成を示す断面概略図。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a basic layer configuration of a hard coat film of the present invention.
【図2】本発明のハードコートフィルムを貼付した陰極
線管の基本的な層構成を示す断面概略図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a basic layer configuration of a cathode ray tube to which a hard coat film of the present invention is attached.
【図3】本発明のハードコートフィルムの製造方法を示
す概略図。FIG. 3 is a schematic view showing a method for producing a hard coat film of the present invention.
【図4】本発明の防爆試験を示す概略図。FIG. 4 is a schematic view showing an explosion-proof test of the present invention.
1 ハードコート層 2 透明基材フィルム 3 粘着層 4 第1の透明基材フィルム 5 接着層 6 第2の透明基材フィルム 9 ハードコートフィルム 10 陰極線管 11 フェースプレート REFERENCE SIGNS LIST 1 hard coat layer 2 transparent base film 3 adhesive layer 4 first transparent base film 5 adhesive layer 6 second transparent base film 9 hard coat film 10 cathode ray tube 11 face plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小池 周 東京都新宿区市谷加賀町一丁目1番1号 大日本印刷株式会社内 Fターム(参考) 4D075 CA02 DA04 DB36 DC18 4F100 AK25D AK42A AK42B AK51G AT00A AT00B BA04 BA07 BA10C CA07H CA13B CA13D CA13H CB00G CB05D CC00C CC02C EJ53 JK07A JK07B JK12C JN01A JN01B YY00A ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Shu Koike 1-1-1 Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo F-term in Dai Nippon Printing Co., Ltd. 4D075 CA02 DA04 DB36 DC18 4F100 AK25D AK42A AK42B AK51G AT00A AT00B BA04 BA07 BA10C CA07H CA13B CA13D CA13H CB00G CB05D CC00C CC02C EJ53 JK07A JK07B JK12C JN01A JN01B YY00A
Claims (9)
ムの少なくとも一方の面に設けられたハードコート層
と、前記透明基材フィルムの他方の面に設けられた粘着
層とを含むハードコートフィルムであって、前記透明基
材フィルムが第1の透明基材フィルム、接着層、第2の
透明基材フィルムを積層してなることを特徴とするハー
ドコートフィルム。1. A hard coat comprising a transparent base film, a hard coat layer provided on at least one surface of the transparent base film, and an adhesive layer provided on the other surface of the transparent base film. A hard coat film, wherein the transparent base film is formed by laminating a first transparent base film, an adhesive layer, and a second transparent base film.
200〜1000kgf/mm2であり、且つ、前記第
2の透明基材フィルムの弾性率が、前記第1の透明基材
フィルムの弾性率よりも低いことを特徴とする請求項1
記載のハードコートフィルム。2. The elastic modulus of the first transparent base film is 200 to 1000 kgf / mm 2 , and the elastic modulus of the second transparent base film is equal to that of the first transparent base film. 2. The method according to claim 1, wherein the elastic modulus is lower than the elastic modulus.
The hard coat film as described above.
を含有することを特徴とする、請求項1又は2記載のハ
ードコートフィルム。3. The hard coat film according to claim 1, wherein the adhesive layer and / or the adhesive layer contains a coloring agent.
有することを特徴とする、請求項1又は2記載のハード
コートフィルム。4. The hard coat film according to claim 1, wherein the second transparent base film contains a colorant.
有することを特徴とする、請求項3又は4記載のハード
コートフィルム。5. The hard coat film according to claim 3, wherein at least the adhesive layer contains an ultraviolet absorbent.
タレートフィルムであることを特徴とする、請求項1〜
5記載のハードコートフィルム。6. The method according to claim 1, wherein said first transparent substrate is a polyethylene terephthalate film.
5. The hard coat film according to 5.
ドコート層を形成し、また、前記第2の透明基材フィル
ム上に前記接着層を形成し、前記第1の透明基材フィル
ムの前記ハードコート層と反対の面と、前記第2の透明
基材フィルム上に形成した接着層とを積層し、前記第2
の透明基材フィルムの前記接着層と反対の面上に、粘着
層を形成してなることを特徴とする、請求項1〜6記載
のハードコートフィルムの製造方法。7. The first transparent base film, wherein the hard coat layer is formed on the first transparent base film, and the adhesive layer is formed on the second transparent base film. Laminating a surface opposite to the hard coat layer and an adhesive layer formed on the second transparent base material film;
The method for producing a hard coat film according to any one of claims 1 to 6, wherein an adhesive layer is formed on a surface of the transparent base film opposite to the adhesive layer.
記載のハードコートフィルムを貼合してなることを特徴
とする陰極線管。8. The method according to claim 1, wherein a surface of the face plate is provided.
A cathode ray tube obtained by laminating the hard coat film as described above.
コートフィルムであって、前記粘着層と前記フェースプ
レートとの間の剥離強度が、前記第2の透明基材フィル
ムと前記粘着層との間の剥離強度よりも弱く、前記第2
の透明基材フィルムと前記接着層との間の剥離強度より
も弱く、且つ、前記第1の透明基材フィルムと前記接着
層との間の剥離強度よりも弱い、ことを特徴とするハー
ドコートフィルム。9. A hard coat film used for a cathode ray tube according to claim 8, wherein the peel strength between the adhesive layer and the face plate is higher than that of the second transparent substrate film and the adhesive layer. Weaker than the peel strength between
A hard coat, wherein the peel strength between the transparent substrate film and the adhesive layer is lower than the peel strength between the first transparent substrate film and the adhesive layer. the film.
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---|---|---|---|
JP11074458A JP2000263702A (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Hard coat film, production thereof and hard coat film laminated cathode ray tube |
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