JP2000263003A - ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法 - Google Patents
ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法Info
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- JP2000263003A JP2000263003A JP11071901A JP7190199A JP2000263003A JP 2000263003 A JP2000263003 A JP 2000263003A JP 11071901 A JP11071901 A JP 11071901A JP 7190199 A JP7190199 A JP 7190199A JP 2000263003 A JP2000263003 A JP 2000263003A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 ごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄するに
際し、合成樹脂製粒子をショットブラスト方式やエアー
ブラスト方式により投射して洗浄するごみ収集用合成樹
脂製容器の洗浄方法。 【効果】 合成樹脂製粒子を投射して洗浄することによ
り、容器の汚れをほぼ完全に除去することができ、廃水
処理の必要がない為にコストが安価であり、且つ洗浄の
際に容器に表示された印刷面が破損されることもない。
際し、合成樹脂製粒子をショットブラスト方式やエアー
ブラスト方式により投射して洗浄するごみ収集用合成樹
脂製容器の洗浄方法。 【効果】 合成樹脂製粒子を投射して洗浄することによ
り、容器の汚れをほぼ完全に除去することができ、廃水
処理の必要がない為にコストが安価であり、且つ洗浄の
際に容器に表示された印刷面が破損されることもない。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ガラス瓶、アルミ
缶、スチール缶等の金属缶、ペットボトル、紙パック、
段ボール等の資源ごみを分別して収集する際に使用する
ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
缶、スチール缶等の金属缶、ペットボトル、紙パック、
段ボール等の資源ごみを分別して収集する際に使用する
ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス瓶、金属缶、ペットボトル等の資
源ごみを分別して収集する際に、合成樹脂製折り畳み容
器が使用されている。ごみ収集時に於ける容器の組立作
業は、使用する住民に委ねられているが、汚染された、
臭く、べたつきのある、不潔な容器を組み立てることに
より、住民から地域の清掃センターに数多くの苦情が寄
せられている。また、破瓶等でガラス破片が容器内に折
り畳まれると、容器を組み立てる際に、指等を怪我する
恐れがある。
源ごみを分別して収集する際に、合成樹脂製折り畳み容
器が使用されている。ごみ収集時に於ける容器の組立作
業は、使用する住民に委ねられているが、汚染された、
臭く、べたつきのある、不潔な容器を組み立てることに
より、住民から地域の清掃センターに数多くの苦情が寄
せられている。また、破瓶等でガラス破片が容器内に折
り畳まれると、容器を組み立てる際に、指等を怪我する
恐れがある。
【０００３】この為、資源ごみの分別収集に対する住民
の協力を得るには、容器の洗浄が不可欠となっている。
の協力を得るには、容器の洗浄が不可欠となっている。
【０００４】しかしながら、容器の汚れが酷い為に、単
純な水洗浄では、汚れが落ち難く、且つ廃水処理に費用
が掛かり、コストアップとなった。
純な水洗浄では、汚れが落ち難く、且つ廃水処理に費用
が掛かり、コストアップとなった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、汚れを
確実に落とすとともに安価にごみ収集用合成樹脂製容器
を洗浄することを目的として研究を進めた結果、本発明
に到達した。
確実に落とすとともに安価にごみ収集用合成樹脂製容器
を洗浄することを目的として研究を進めた結果、本発明
に到達した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ごみ収集用合
成樹脂製容器を洗浄するに際し、合成樹脂製粒子を投射
して洗浄することを特徴とするごみ収集用合成樹脂製容
器の洗浄方法に関する。
成樹脂製容器を洗浄するに際し、合成樹脂製粒子を投射
して洗浄することを特徴とするごみ収集用合成樹脂製容
器の洗浄方法に関する。
【０００７】本発明は、羽を回転させて粒子を投射する
ショットブラスト方式によって合成樹脂製粒子を投射す
る前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
ショットブラスト方式によって合成樹脂製粒子を投射す
る前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
【０００８】本発明は、コンプレッサーで作った圧縮エ
アーを使用して粒子を投射するエアーブラスト方式によ
って合成樹脂製粒子を投射する前記ごみ収集用合成樹脂
製容器の洗浄方法に関する。
アーを使用して粒子を投射するエアーブラスト方式によ
って合成樹脂製粒子を投射する前記ごみ収集用合成樹脂
製容器の洗浄方法に関する。
【０００９】本発明は、合成樹脂製粒子が熱可塑性合成
樹脂製粒子である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄
方法に関する。
樹脂製粒子である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄
方法に関する。
【００１０】本発明は、熱可塑性合成樹脂がポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、
ポリエステル又はポリスチレンである前記ごみ収集用合
成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
ン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、
ポリエステル又はポリスチレンである前記ごみ収集用合
成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
【００１１】本発明は、合成樹脂製粒子が使用済合成樹
脂製品を粉砕することによって形成された薄片状合成樹
脂製粒子である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方
法に関する。
脂製品を粉砕することによって形成された薄片状合成樹
脂製粒子である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方
法に関する。
【００１２】本発明は、薄片状合成樹脂製粒子の直径が
１．０〜８．０ｍｍ、厚みが１．０〜５．０ｍｍである
前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
１．０〜８．０ｍｍ、厚みが１．０〜５．０ｍｍである
前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
【００１３】本発明は、合成樹脂製粒子が使用済合成樹
脂製品を粉砕して押出機成形機によって形成された柱状
合成樹脂製粒子である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の
洗浄方法に関する。
脂製品を粉砕して押出機成形機によって形成された柱状
合成樹脂製粒子である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の
洗浄方法に関する。
【００１４】本発明は、柱状合成樹脂製粒子の直径が
１．０〜５．０ｍｍ、長さが１．０〜５．０ｍｍである
前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
１．０〜５．０ｍｍ、長さが１．０〜５．０ｍｍである
前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関する。
【００１５】本発明は、合成樹脂製粒子の投射量がごみ
収集用合成樹脂製容器１個当たり、０．３〜１．０ｋｇ
である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関す
る。
収集用合成樹脂製容器１個当たり、０．３〜１．０ｋｇ
である前記ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に関す
る。
【００１６】本発明は、ごみ収集用合成樹脂製容器が合
成樹脂製折り畳み容器である前記ごみ収集用合成樹脂製
容器の洗浄方法に関する。
成樹脂製折り畳み容器である前記ごみ収集用合成樹脂製
容器の洗浄方法に関する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面に従って本発明に係わ
るごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法の好適な実施の
形態について説明する。
るごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法の好適な実施の
形態について説明する。
【００１８】図１右半分は本発明に従って洗浄するごみ
収集用合成樹脂製容器の一例を示す右半分の平面図であ
り、図１左半分はその左半分の底面図であり、図２右半
分は図１に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図であり、図２
左半分は図１に示したごみ収集用合成樹脂製容器の左半
分の正面図であり、図３右半分は図１に示したごみ収集
用合成樹脂製容器の右半分の側面図であり、図３左半分
は図１に於ける線Ｂ−Ｂに沿った断面図であり、図４右
半分は本発明に従って合成樹脂製粒子を投射してごみ収
集用合成樹脂製容器を洗浄している状態を示す正面図で
あり、図４左半分は本発明に従って合成樹脂製粒子を投
射してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄している状態を
示す側面図である。
収集用合成樹脂製容器の一例を示す右半分の平面図であ
り、図１左半分はその左半分の底面図であり、図２右半
分は図１に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図であり、図２
左半分は図１に示したごみ収集用合成樹脂製容器の左半
分の正面図であり、図３右半分は図１に示したごみ収集
用合成樹脂製容器の右半分の側面図であり、図３左半分
は図１に於ける線Ｂ−Ｂに沿った断面図であり、図４右
半分は本発明に従って合成樹脂製粒子を投射してごみ収
集用合成樹脂製容器を洗浄している状態を示す正面図で
あり、図４左半分は本発明に従って合成樹脂製粒子を投
射してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄している状態を
示す側面図である。
【００１９】本発明は、ごみ収集用合成樹脂製容器１を
洗浄するに際し、合成樹脂製粒子を投射して洗浄するこ
とを特徴とするごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に
関する。
洗浄するに際し、合成樹脂製粒子を投射して洗浄するこ
とを特徴とするごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法に
関する。
【００２０】合成樹脂製粒子をごみ収集用合成樹脂製容
器１に投射する方法としては、例えば、羽を回転させて
合成樹脂製粒子を投射するショットブラスト方式及びコ
ンプレッサーで作った圧縮エアーを使用して合成樹脂製
粒子を投射するエアーブラスト方式を挙げることができ
る。
器１に投射する方法としては、例えば、羽を回転させて
合成樹脂製粒子を投射するショットブラスト方式及びコ
ンプレッサーで作った圧縮エアーを使用して合成樹脂製
粒子を投射するエアーブラスト方式を挙げることができ
る。
【００２１】ショットブラスト方式によって合成樹脂製
粒子を投射してごみ収集用合成樹脂製容器１を洗浄する
には、例えば、図４に示すように台２の上方にショット
ブラスト型投射機の羽３を配置し、羽３を回転させて合
成樹脂製粒子を投射しつつ台２上にセットしたごみ収集
用合成樹脂製容器１を適宜に回転させてごみ収集用合成
樹脂製容器を洗浄すればよい。
粒子を投射してごみ収集用合成樹脂製容器１を洗浄する
には、例えば、図４に示すように台２の上方にショット
ブラスト型投射機の羽３を配置し、羽３を回転させて合
成樹脂製粒子を投射しつつ台２上にセットしたごみ収集
用合成樹脂製容器１を適宜に回転させてごみ収集用合成
樹脂製容器を洗浄すればよい。
【００２２】エアーブラスト方式によって合成樹脂製粒
子を投射してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄するに
は、例えばごみ収集用合成樹脂製容器を台上に置き、片
手に持ったエアーブラスト型投射機の投射ノズルから合
成樹脂製粒子を投射つつ台上にセットしたごみ収集用合
成樹脂製容器を適宜に回転させてごみ収集用合成樹脂製
容器を洗浄すればよい。
子を投射してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄するに
は、例えばごみ収集用合成樹脂製容器を台上に置き、片
手に持ったエアーブラスト型投射機の投射ノズルから合
成樹脂製粒子を投射つつ台上にセットしたごみ収集用合
成樹脂製容器を適宜に回転させてごみ収集用合成樹脂製
容器を洗浄すればよい。
【００２３】ごみ収集用合成樹脂容器を洗浄する際に使
用し得る合成樹脂製粒子としては、熱可塑性合成樹脂製
粒子及び熱硬化性合成樹脂製粒子を挙げることができる
が、熱可塑性合成樹脂製粒子を使用すると、洗浄の際に
ごみ収集用合成樹脂製容器の印刷面が破壊されることを
防止することができる為に一層好ましい。
用し得る合成樹脂製粒子としては、熱可塑性合成樹脂製
粒子及び熱硬化性合成樹脂製粒子を挙げることができる
が、熱可塑性合成樹脂製粒子を使用すると、洗浄の際に
ごみ収集用合成樹脂製容器の印刷面が破壊されることを
防止することができる為に一層好ましい。
【００２４】合成樹脂製粒子に使用し得る熱可塑性合成
樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル、ポリス
チレン等を挙げることができる。
樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル、ポリス
チレン等を挙げることができる。
【００２５】合成樹脂製粒子としては、市販の合成樹脂
製粒子をそのまま使用してもよいが、例えば合成樹脂製
コンテナ、合成樹脂製パレット、合成樹脂製バンパー、
合成樹脂製バッテリー等の使用済合成樹脂製品を粉砕す
ることによって形成された薄片状合成樹脂製粒子を使用
してもよいし、或いは薄片状合成樹脂製粒子を押出成形
機によって柱状合成樹脂製粒子に成形した使用してもよ
く、何れにしろ価格が安価となる点で使用済合成樹脂製
品を粉砕して使用することが望ましい。薄片状合成樹脂
製粒子は、直径を１．０〜８．０ｍｍ、厚みを１．０〜
５．０ｍｍとすることが好ましい。また、柱状合成樹脂
製粒子は、直径を１．０〜５．０ｍｍ、長さを１．０〜
５．０ｍｍとすることが好ましい。
製粒子をそのまま使用してもよいが、例えば合成樹脂製
コンテナ、合成樹脂製パレット、合成樹脂製バンパー、
合成樹脂製バッテリー等の使用済合成樹脂製品を粉砕す
ることによって形成された薄片状合成樹脂製粒子を使用
してもよいし、或いは薄片状合成樹脂製粒子を押出成形
機によって柱状合成樹脂製粒子に成形した使用してもよ
く、何れにしろ価格が安価となる点で使用済合成樹脂製
品を粉砕して使用することが望ましい。薄片状合成樹脂
製粒子は、直径を１．０〜８．０ｍｍ、厚みを１．０〜
５．０ｍｍとすることが好ましい。また、柱状合成樹脂
製粒子は、直径を１．０〜５．０ｍｍ、長さを１．０〜
５．０ｍｍとすることが好ましい。
【００２６】合成樹脂製粒子の投射量は、通常ごみ収集
用合成樹脂製容器１個当たり、０．３〜１．０ｋｇが好
ましく、また、合成樹脂製粒子の投射速度は、４０〜８
０ｍ／ｓｅｃ．が好ましい。
用合成樹脂製容器１個当たり、０．３〜１．０ｋｇが好
ましく、また、合成樹脂製粒子の投射速度は、４０〜８
０ｍ／ｓｅｃ．が好ましい。
【００２７】本発明に従って洗浄し得るごみ収集用合成
樹脂製容器１としては、例えば図１乃至図３に示すよう
な上部枠体１１と、底板１２と、上部枠体１１及び底板
１２に夫夫回動し得るように取り付けられ、且つ連結軸
１５で内側に折り曲げられるように連結された上部側板
１３ａと下部側板１３ｂとから成る側板１３と、上部枠
体１１に対して回動し得るように取り付けられたあおり
板１４とを有し、底板１２、上部側板１３ａ及び下部側
板１３ｂに多数の通孔１６が形成された合成樹脂製折り
畳み容器を挙げることができる。
樹脂製容器１としては、例えば図１乃至図３に示すよう
な上部枠体１１と、底板１２と、上部枠体１１及び底板
１２に夫夫回動し得るように取り付けられ、且つ連結軸
１５で内側に折り曲げられるように連結された上部側板
１３ａと下部側板１３ｂとから成る側板１３と、上部枠
体１１に対して回動し得るように取り付けられたあおり
板１４とを有し、底板１２、上部側板１３ａ及び下部側
板１３ｂに多数の通孔１６が形成された合成樹脂製折り
畳み容器を挙げることができる。
【００２８】
【実施例】実施例１ 缶収集用として使用され、汚染された図１乃至図３に示
す缶収集用ポリプロピレン製容器（縦４９ｃｍ、横３３
ｃｍ、高さ２９ｃｍ）を洗浄した。
す缶収集用ポリプロピレン製容器（縦４９ｃｍ、横３３
ｃｍ、高さ２９ｃｍ）を洗浄した。
【００２９】先ず、ポリカーボネート製コンテナを粉砕
して薄片状ポリカーボネート製粒子とした後に、押出成
形機によって押し出して円柱状ポリカーボネート製粒子
（直径１．５ｍｍ、長さ２．０ｍｍ）を得た。
して薄片状ポリカーボネート製粒子とした後に、押出成
形機によって押し出して円柱状ポリカーボネート製粒子
（直径１．５ｍｍ、長さ２．０ｍｍ）を得た。
【００３０】次いで、図４に示すように台２の上方約１
ｍの高さにショットブラスト型投射機（新東工業社製シ
ョットブラスト型投射機 ＳＺＡ１）の羽３を配置し、
回転数２５００ｒｐｍで羽３を回転させて得られた円柱
状ポリカーボネート製粒子を投射速度６１ｍ／ｓｅｃで
投射しつつ台２上にセットした缶収集用ポリプロピレン
製容器１を底板１２と台２との角度を４５度に保って矢
印方向に９０度宛４回転させた後に缶収集用ポリプロピ
レン製容器１を裏返すことにより、容器１個当たり約
０．５ｋｇの円柱状ポリカーボネート製粒子を投射して
缶収集用ポリプロピレン製容器１を洗浄したところ、容
器の汚れを９０％除去することができた。
ｍの高さにショットブラスト型投射機（新東工業社製シ
ョットブラスト型投射機 ＳＺＡ１）の羽３を配置し、
回転数２５００ｒｐｍで羽３を回転させて得られた円柱
状ポリカーボネート製粒子を投射速度６１ｍ／ｓｅｃで
投射しつつ台２上にセットした缶収集用ポリプロピレン
製容器１を底板１２と台２との角度を４５度に保って矢
印方向に９０度宛４回転させた後に缶収集用ポリプロピ
レン製容器１を裏返すことにより、容器１個当たり約
０．５ｋｇの円柱状ポリカーボネート製粒子を投射して
缶収集用ポリプロピレン製容器１を洗浄したところ、容
器の汚れを９０％除去することができた。
【００３１】また、缶収集用ポリプロピレン製容器１の
上部枠体１１に「缶専用」と表示された印刷面は、全く
破壊されなかった。
上部枠体１１に「缶専用」と表示された印刷面は、全く
破壊されなかった。
【００３２】実施例２ ガラス瓶収集用として使用され、汚染された図１乃至図
３に示すガラス瓶収集用ポリプロピレン製容器（縦４９
ｃｍ、横３３ｃｍ、高さ２９ｃｍ）を洗浄した。
３に示すガラス瓶収集用ポリプロピレン製容器（縦４９
ｃｍ、横３３ｃｍ、高さ２９ｃｍ）を洗浄した。
【００３３】先ず、ポリプロピレン製バッテリーを粉砕
して薄片状ポリプロピレン製粒子とした後に、押出成形
機によって押し出して円柱状ポリプロピレン製粒子（直
径３．０ｍｍ、長さ３．５ｍｍ）を得た。
して薄片状ポリプロピレン製粒子とした後に、押出成形
機によって押し出して円柱状ポリプロピレン製粒子（直
径３．０ｍｍ、長さ３．５ｍｍ）を得た。
【００３４】次いで、図４に示すように台２の上方約１
ｍの高さにショットブラスト型投射機（新東工業社製シ
ョットブラスト型投射機 ＳＺＡ１）の羽３を配置し、
回転数２５００ｒｐｍで羽３を回転させて得られた円柱
状ポリプロピレン製粒子を投射速度６１ｍ／ｓｅｃで投
射しつつ台２上にセットしたガラス瓶収集用ポリプロピ
レン製容器１を底板１２と台２との角度を４５度に保っ
て矢印方向に９０度宛４回転させた後にガラス瓶収集用
ポリプロピレン製容器１を裏返すことにより、容器１個
当たり約０．５ｋｇの円柱状ポリプロピレン製粒子を投
射してガラス瓶収集用ポリプロピレン製容器１を洗浄し
たところ、容器の汚れを８０％除去することができた。
ｍの高さにショットブラスト型投射機（新東工業社製シ
ョットブラスト型投射機 ＳＺＡ１）の羽３を配置し、
回転数２５００ｒｐｍで羽３を回転させて得られた円柱
状ポリプロピレン製粒子を投射速度６１ｍ／ｓｅｃで投
射しつつ台２上にセットしたガラス瓶収集用ポリプロピ
レン製容器１を底板１２と台２との角度を４５度に保っ
て矢印方向に９０度宛４回転させた後にガラス瓶収集用
ポリプロピレン製容器１を裏返すことにより、容器１個
当たり約０．５ｋｇの円柱状ポリプロピレン製粒子を投
射してガラス瓶収集用ポリプロピレン製容器１を洗浄し
たところ、容器の汚れを８０％除去することができた。
【００３５】また、ガラス瓶収集用ポリプロピレン製容
器１の上部枠体１１に「ガラス瓶専用」と表示された印
刷面は、全く破壊されなかった。
器１の上部枠体１１に「ガラス瓶専用」と表示された印
刷面は、全く破壊されなかった。
【００３６】実施例３ 缶収集用として使用され、汚染された図１乃至図３に示
す缶収集用ポリプロピレン製容器（縦４９ｃｍ、横３３
ｃｍ、高さ２９ｃｍ）を洗浄した。
す缶収集用ポリプロピレン製容器（縦４９ｃｍ、横３３
ｃｍ、高さ２９ｃｍ）を洗浄した。
【００３７】先ず、ポリプロピレン製バンパーを粉砕し
て薄片状ポリプロピレン製粒子（直径４．０ｍｍ、厚さ
２．０ｍｍ）を得た。
て薄片状ポリプロピレン製粒子（直径４．０ｍｍ、厚さ
２．０ｍｍ）を得た。
【００３８】次いで、缶収集用ポリプロピレン製容器１
を台上に置き、エアーブラスト型投射機（ニッチュー社
製エアーブラスト型投射機 ＡＭ−８型）の投射ノズル
を片手に持って得られた薄片状ポリプロピレン製粒子を
投射しつつ他方の手で缶収集用ポリプロピレン製容器１
を適宜に回転させることにより、容器１個当たり約０．
５ｋｇの薄片状ポリプロピレン製粒子を投射して缶収集
用ポリプロピレン製容器１を洗浄したところ、容器の汚
れを７０％除去することができた。
を台上に置き、エアーブラスト型投射機（ニッチュー社
製エアーブラスト型投射機 ＡＭ−８型）の投射ノズル
を片手に持って得られた薄片状ポリプロピレン製粒子を
投射しつつ他方の手で缶収集用ポリプロピレン製容器１
を適宜に回転させることにより、容器１個当たり約０．
５ｋｇの薄片状ポリプロピレン製粒子を投射して缶収集
用ポリプロピレン製容器１を洗浄したところ、容器の汚
れを７０％除去することができた。
【００３９】また、缶収集用ポリプロピレン製容器１の
上部枠体１１に「缶専用」と表示された印刷面は、全く
破壊されなかった。
上部枠体１１に「缶専用」と表示された印刷面は、全く
破壊されなかった。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、ごみ収集用合成樹脂製
容器を洗浄するに際し、合成樹脂製粒子を投射して洗浄
することにより、容器の汚れをほぼ完全に除去すること
ができ、廃水処理の必要がない為にコストが安価であ
り、且つ洗浄の際に容器に表示された印刷面が破損され
ることもない。
容器を洗浄するに際し、合成樹脂製粒子を投射して洗浄
することにより、容器の汚れをほぼ完全に除去すること
ができ、廃水処理の必要がない為にコストが安価であ
り、且つ洗浄の際に容器に表示された印刷面が破損され
ることもない。
【図１】右半分は本発明に従って洗浄するごみ収集用合
成樹脂製容器の一例を示す右半分の平面図であり、左半
分はその左半分の底面図である。
成樹脂製容器の一例を示す右半分の平面図であり、左半
分はその左半分の底面図である。
【図２】右半分は図１に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図
であり、左半分は図１に示したごみ収集用合成樹脂製容
器の左半分の正面図である。
であり、左半分は図１に示したごみ収集用合成樹脂製容
器の左半分の正面図である。
【図３】右半分は図１に示したごみ収集用合成樹脂製容
器の右半分の側面図であり、左半分は図１に於ける線Ｂ
−Ｂに沿った断面図である。
器の右半分の側面図であり、左半分は図１に於ける線Ｂ
−Ｂに沿った断面図である。
【図４】右半分は本発明に従って合成樹脂製粒子を投射
してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄している状態を示
す正面図であり、左半分は本発明に従って合成樹脂製粒
子を投射してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄している
状態を示す側面図である。
してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄している状態を示
す正面図であり、左半分は本発明に従って合成樹脂製粒
子を投射してごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄している
状態を示す側面図である。
１ ごみ収集用合成樹脂製容器
Claims (11)
- 【請求項１】 ごみ収集用合成樹脂製容器を洗浄するに
際し、合成樹脂製粒子を投射して洗浄することを特徴と
するごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項２】 羽を回転させて粒子を投射するショット
ブラスト方式によって合成樹脂製粒子を投射する請求項
１記載のごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項３】 コンプレッサーで作った圧縮エアーを使
用して粒子を投射するエアーブラスト方式によって合成
樹脂製粒子を投射する請求項１記載のごみ収集用合成樹
脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項４】 合成樹脂製粒子が熱可塑性合成樹脂製粒
子である請求項１、請求項２又は請求項３記載のごみ収
集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項５】 熱可塑性合成樹脂がポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリエス
テル又はポリスチレンである請求項４記載のごみ収集用
合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項６】 合成樹脂製粒子が使用済合成樹脂製品を
粉砕することによって形成された薄片状合成樹脂製粒子
である請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請
求項５記載のごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項７】 薄片状合成樹脂製粒子の直径が１．０〜
８．０ｍｍ、厚みが１．０〜５．０ｍｍである請求項６
記載のごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項８】 合成樹脂製粒子が使用済合成樹脂製品を
粉砕して押出機成形機によって形成された柱状合成樹脂
製粒子である請求項１、請求項２、請求項３、請求項４
又は請求項５記載のごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方
法。 - 【請求項９】 柱状合成樹脂製粒子の直径が１．０〜
５．０ｍｍ、長さが１．０〜５．０ｍｍである請求項８
記載のごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項１０】 合成樹脂製粒子の投射量がごみ収集用
合成樹脂製容器１個当たり、０．３〜１．０ｋｇである
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、
請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９記載のごみ
収集用合成樹脂製容器の洗浄方法。 - 【請求項１１】 ごみ収集用合成樹脂製容器が合成樹脂
製折り畳み容器である請求項１、請求項２、請求項３、
請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、
請求項９又は請求項１０記載のごみ収集用合成樹脂製容
器の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071901A JP2000263003A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071901A JP2000263003A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263003A true JP2000263003A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13473918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11071901A Pending JP2000263003A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ごみ収集用合成樹脂製容器の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000263003A (ja) |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP11071901A patent/JP2000263003A/ja active Pending
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