JP2000256376A - 水溶性チタン錯体の合成法 - Google Patents
水溶性チタン錯体の合成法Info
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- JP2000256376A JP2000256376A JP6840399A JP6840399A JP2000256376A JP 2000256376 A JP2000256376 A JP 2000256376A JP 6840399 A JP6840399 A JP 6840399A JP 6840399 A JP6840399 A JP 6840399A JP 2000256376 A JP2000256376 A JP 2000256376A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化チタン光触媒の原料になりうる水溶性の
チタン化合物を提供する。 【解決手段】 テトラアルコキシチタンとα−ヒドロキ
シイソ酪酸とを反応させ水溶性のジヒドロキシビス（ヒ
ドロキシカルボキシラート）チタンを得る。
チタン化合物を提供する。 【解決手段】 テトラアルコキシチタンとα−ヒドロキ
シイソ酪酸とを反応させ水溶性のジヒドロキシビス（ヒ
ドロキシカルボキシラート）チタンを得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テトラアルコキシ
チタンとヒドロキシカルボン酸から水溶性のジヒドロキ
シビス（ヒドロキシカルボキシラート）チタンを製造す
る方法に関する。
チタンとヒドロキシカルボン酸から水溶性のジヒドロキ
シビス（ヒドロキシカルボキシラート）チタンを製造す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】酸化チタンは光触媒として悪臭や空気中
の有害物質除去あるいは廃水処理や浄水処理などを連続
的に行うことができる。例えば空気中の有害物質除去と
の観点に立つと自動車、道路などでの用途が考えられて
いる。この様に酸化チタン光触媒は、環境浄化材料とし
て環境汚染物質の分解除去効果とその持続性に優れ、し
かも経済性、安全性、耐水性、耐熱性、耐光性、耐候性
という面からも優れた特性を有する。特開平8-99041 に
記載の酸化チタン薄膜光触媒の製造法では、原料のチタ
ンのアルコキシドが水溶性でないため、原料を有機溶媒
に溶かしたものを基板にコーティングした後、加熱焼成
して光触媒を製造している。この製造法では有機溶媒の
有害性が問題となる。従って酸化チタン光触媒の原料に
なりうる水溶性のチタン化合物が強く期待されていた。
の有害物質除去あるいは廃水処理や浄水処理などを連続
的に行うことができる。例えば空気中の有害物質除去と
の観点に立つと自動車、道路などでの用途が考えられて
いる。この様に酸化チタン光触媒は、環境浄化材料とし
て環境汚染物質の分解除去効果とその持続性に優れ、し
かも経済性、安全性、耐水性、耐熱性、耐光性、耐候性
という面からも優れた特性を有する。特開平8-99041 に
記載の酸化チタン薄膜光触媒の製造法では、原料のチタ
ンのアルコキシドが水溶性でないため、原料を有機溶媒
に溶かしたものを基板にコーティングした後、加熱焼成
して光触媒を製造している。この製造法では有機溶媒の
有害性が問題となる。従って酸化チタン光触媒の原料に
なりうる水溶性のチタン化合物が強く期待されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は酸化チ
タン光触媒の原料になりうる水溶性のチタン化合物を提
供することである。
タン光触媒の原料になりうる水溶性のチタン化合物を提
供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、テトラアルコ
キシチタンとヒドロキシカルボン酸からジドロキシビス
（ヒドロキシカルボキシラート）チタンを製造する方法
に関する。このジヒドロキシビス（ヒドロキシカルボキ
シラート）チタンは水溶性であり、水を使用する系にお
いて用途が期待される。すなわち、有害な有機溶媒を使
わずに水溶性チタンの水溶液を基板にコーティングした
あと、加熱焼成によって酸化チタン薄膜光触媒または酸
化チタン微粒子を製造することができる。
キシチタンとヒドロキシカルボン酸からジドロキシビス
（ヒドロキシカルボキシラート）チタンを製造する方法
に関する。このジヒドロキシビス（ヒドロキシカルボキ
シラート）チタンは水溶性であり、水を使用する系にお
いて用途が期待される。すなわち、有害な有機溶媒を使
わずに水溶性チタンの水溶液を基板にコーティングした
あと、加熱焼成によって酸化チタン薄膜光触媒または酸
化チタン微粒子を製造することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の製造方法を反応式で表す
と次のようになる。
と次のようになる。
【０００６】
【化１】
【０００７】以下に本発明を詳しく説明する。本発明に
使用するチタン種はチタン酸エステルであればよい。具
体的にはテトラメトキシチタン、テトラエトキシチタ
ン、テトラn-プロポキシチタン、テトライソプロポキシ
チタン、テトラn-ブトキシチタンなどがある。また、ア
ルコキシは単一成分でなく２から４種類の成分の組み合
わせでもよい。使用する溶媒はアルコール、炭化水素な
ど、テトラアルコキシチタンとα−ヒドロキシイソ酪酸
を溶解させる溶媒であればよい。具体的には、用いるア
ルコキシチタンのアルコキシ基と同一のアルコキシ基を
含むアルコールがより好ましい。
使用するチタン種はチタン酸エステルであればよい。具
体的にはテトラメトキシチタン、テトラエトキシチタ
ン、テトラn-プロポキシチタン、テトライソプロポキシ
チタン、テトラn-ブトキシチタンなどがある。また、ア
ルコキシは単一成分でなく２から４種類の成分の組み合
わせでもよい。使用する溶媒はアルコール、炭化水素な
ど、テトラアルコキシチタンとα−ヒドロキシイソ酪酸
を溶解させる溶媒であればよい。具体的には、用いるア
ルコキシチタンのアルコキシ基と同一のアルコキシ基を
含むアルコールがより好ましい。
【０００８】ジヒドロキシビス（ヒドロキシカルボキシ
ラート）チタンを製造する条件としては室温から 100
℃、好ましくは室温から50℃である。テトラアルコキシ
チタンとα−ヒドロキシイソ酪酸の混合比は 1:1から1:
10、好ましくは 1:2から 1:4である。また、その混合比
を変えても得られてくるジヒドロキシビス（ヒドロキシ
カルボキシラト）チタンの組成比はチタンとヒドロキシ
カルボン酸が 1:2である。
ラート）チタンを製造する条件としては室温から 100
℃、好ましくは室温から50℃である。テトラアルコキシ
チタンとα−ヒドロキシイソ酪酸の混合比は 1:1から1:
10、好ましくは 1:2から 1:4である。また、その混合比
を変えても得られてくるジヒドロキシビス（ヒドロキシ
カルボキシラト）チタンの組成比はチタンとヒドロキシ
カルボン酸が 1:2である。
【０００９】
【実施例】実施例１ イソプロパノール100gにα−ヒドロキシイソ酪酸 74gを
溶解させ、そこにテトライソプロポキシチタン100gをゆ
っくりと滴下していった。加えたα−ヒドロキシイソ酪
酸とテトライソプロポキシチタンとの比率はモル比で
2:1である。滴下終了後室温でそのまま攪拌し、白色懸
濁液になったところで攪拌をやめ、ロータリーエバポレ
ーターで溶媒を留去した。得られた白色粉末は126gであ
った。ICPによりTiの重量存在量を量ったところ 17.3%
であった。また、元素分析から C:33.0%, H: 5.4%であ
った（理論値 Ti: 16.6%, C: 33.3%, H: 5.6%）。この
ことからα―ヒドロキシイソ酪酸とテトライソプロポキ
シチタンの比率は 2:1である。この化合物を26.5g 採取
し、水100gを添加し攪拌したところ無色透明な水溶性チ
タン錯体水溶液が得られた。
溶解させ、そこにテトライソプロポキシチタン100gをゆ
っくりと滴下していった。加えたα−ヒドロキシイソ酪
酸とテトライソプロポキシチタンとの比率はモル比で
2:1である。滴下終了後室温でそのまま攪拌し、白色懸
濁液になったところで攪拌をやめ、ロータリーエバポレ
ーターで溶媒を留去した。得られた白色粉末は126gであ
った。ICPによりTiの重量存在量を量ったところ 17.3%
であった。また、元素分析から C:33.0%, H: 5.4%であ
った（理論値 Ti: 16.6%, C: 33.3%, H: 5.6%）。この
ことからα―ヒドロキシイソ酪酸とテトライソプロポキ
シチタンの比率は 2:1である。この化合物を26.5g 採取
し、水100gを添加し攪拌したところ無色透明な水溶性チ
タン錯体水溶液が得られた。
【００１０】
【発明の効果】本発明の方法により得られるジヒドロキ
シビス（ヒドロキシカルボキシラート）チタンは水溶性
であるから、有害な有機溶媒を使わずに操作性よく、光
触媒用の酸化チタン微粒子や酸化チタン薄膜を製造する
ことが可能である。
シビス（ヒドロキシカルボキシラート）チタンは水溶性
であるから、有害な有機溶媒を使わずに操作性よく、光
触媒用の酸化チタン微粒子や酸化チタン薄膜を製造する
ことが可能である。
Claims (3)
- 【請求項１】 テトラアルコキシチタンとα−ヒドロキ
シイソ酪酸とを反応させることを特徴とする水溶性のジ
ヒドロキシビス（ヒドロキシカルボキシラート）チタン
を製造方法。 - 【請求項２】 テトラアルコキシチタンがテトライソプ
ロポキシチタンである請求項１記載の製造方法。 - 【請求項３】 ジヒドロキシビス（ヒドロキシカルボキ
シラート）チタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6840399A JP2000256376A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 水溶性チタン錯体の合成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6840399A JP2000256376A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 水溶性チタン錯体の合成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000256376A true JP2000256376A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13372698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6840399A Pending JP2000256376A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 水溶性チタン錯体の合成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000256376A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082883A1 (fr) * | 2002-04-01 | 2003-10-09 | Daiso Co., Ltd. | Sels de titane, procede de preparation correspondant et procede de preparation d'epoxydes a partir de ces sels de titane |
| WO2022004786A1 (ja) | 2020-07-03 | 2022-01-06 | コスモ石油株式会社 | 炭化水素油の水素化処理触媒、炭化水素油の水素化処理触媒の製造方法、及び炭化水素油の水素化処理方法 |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP6840399A patent/JP2000256376A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082883A1 (fr) * | 2002-04-01 | 2003-10-09 | Daiso Co., Ltd. | Sels de titane, procede de preparation correspondant et procede de preparation d'epoxydes a partir de ces sels de titane |
| WO2022004786A1 (ja) | 2020-07-03 | 2022-01-06 | コスモ石油株式会社 | 炭化水素油の水素化処理触媒、炭化水素油の水素化処理触媒の製造方法、及び炭化水素油の水素化処理方法 |
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