JP2000254898A - ダイカッタのアンビルプレート取り付け装置及びそれを有するダイカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイカッタのアンビルシリンダに巻装される
アンビルプレートが、アンビルシリンダに対して浮き上
がったり、ずれたりすることなく、常に密着した状態で
打ち抜き加工が行えるアンビルプレートの取り付けを行
う。 【解決手段】 アンビルシリンダに一端を固定したアン
ビルプレートを巻装して、その他端を掛止する第１の掛
止部材と、アンビルシリンダの外周面に設けた掛止部を
掛止する第２の掛止部材と、お互いを近接する方向に連
繋して作動させるアクチュエータからなり、アクチュエ
ータを作動させてアンビルシリンダに巻装したアンビル
プレートを装着させるダイカッタのアンビルプレート取
り付け装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、コルゲータで板状に
生産された段ボールシートを、製函工程で所望の箱形状
に打ち抜き加工を行うダイカッタに関するもので、特に
アンビルシリンダにアンビルプレートを巻装する装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】段ボールシートは、図示しないコルゲー
タで所望の寸法に裁断及び切断され、各オーダーごとに
積載される。積載された段ボールシートＳは、図２０に
示すような段ボール製函機２３に送られ、給紙ユニット
２４の給紙テーブル２８に積載して、給紙ユニット２４
からフィードロール２９ａ、２９ｂを経て印刷ユニット
２５ａ、２５ｂに入り、印刷シリンダ３０ａ、３０ｂに
巻装された印版により所望の印刷が行われる。続いて、
クリーザスロッタユニット２６もしくはダイカットユニ
ット２７で所望の箱形状に成形される。箱形状に加工す
る工程は、一般的にはクリーザスロッタ２６のクリーザ
３３ａ、３３ｂ及びスロッタ３４ａ、３４ｂで流れ方向
に対して平行に溝切りや罫線を施す加工工程と、ダイカ
ットユニット２７のダイシリンダ３５とアンビルシリン
ダ１４により、複雑な形状の打ち抜きや罫線加工を施す
加工工程の何れかが行われる。なお、３１は段ボールシ
ートＳを印刷シリンダ３０と挟み込んで段ボールシート
に所望の印刷を行い、下流工程に搬送するプレスロール
で、３２は段ボールシートＳを各ユニットへスムーズに
移送させるための送りコロである。

【０００３】ダイカットユニット２７では、打ち抜き形
状に形取られた打ち抜き刃物や、箱に形成するための罫
線が植設された打ち抜きダイ３６が取り付けられるダイ
シリンダ３５と、ペーパーラインを挟んで相対する位置
にダイシリンダ３５の回転と反対方向に回転して、ダイ
シリンダ３５に取り付けられた打ち抜きダイ３６を受け
るアンビルシリンダ１４とからなる。

【０００４】ダイカッタのアンビルシリンダには、アン
ビルシリンダに樹脂系のウレタン等を表層して、ダイシ
リンダに取り付けた打ち抜きダイ上の打ち抜き刃物をア
ンビルにくい込ませて打ち抜きを行うタイプのアンビル
シリンダと、アンビルシリンダの外周面に超硬質の表面
処理を行い、そのアンビルシリンダにダイシリンダに取
り付けた打ち抜きダイ上の打ち抜き刃物を直接押し当て
て打ち抜きを行うタイプのアンビルシリンダ、及びアン
ビルシリンダの外周面にステンレス等の金属性アンビル
プレートを巻装して、そのアンビルシリンダにダイシリ
ンダに取り付けた打ち抜きダイ上の打ち抜き刃物を押し
当てて打ち抜きを行うタイプのアンビルシリンダがあ
る。これらの各種のアンビルシリンダを有するダイカッ
タは、メーカー側の機械仕様もしくは機械を使用するユ
ーザー側のニーズによって選択されるが、それぞれにお
いて特徴がある。本発明では、アンビルシリンダにアン
ビルプレートを巻装して打ち抜きを行うタイプのアンビ
ルシリンダを有するダイカッタについて説明する。

【０００５】アンビルシリンダ１４にアンビルプレート
を巻装して打ち抜きを行うタイプのダイカッタは、図１
７に示すようにアンビルプレート１５の一端を固定ボル
ト１８でアンビルシリンダ１４に固定する。そして、ア
ンビルプレート１５をアンビルシリンダ１４の外周面に
巻装して、アンビルプレート１５の他端をゴムバンド３
９で引っかけて止める。続いて、段ボールシートＳをダ
イカッタユニット２７のダイシリンダ３５とアンビルシ
リンダ１４の間に通して、ダイシリンダ３５の外周面に
取り付けた打ち抜きダイ３６上の打ち抜き刃物をアンビ
ルシリンダ１４の外周面に巻装したアンビルプレート１
５に押し当てて打ち抜き加工を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】アンビルプレート１５
をアンビルシリンダ１４に巻装するタイプのダイカッタ
は、アンビルシリンダ１４にアンビルプレート１５の一
端を固定ボルト１８で固定するが、他端はゴムバンド３
９で引っかけて止めるのみの取り付けであるため、ダイ
カッタが運転を開始して、アンビルシリンダ１４が回転
をはじめると、図１９に示すように遠心力でアンビルプ
レート１５がアンビルシリンダ１４から浮き上がり、ア
ンビルシリンダ１４に密着しない状態が発生する。ま
た、ゴムバンド３９はオペレータの手によって取り付け
られるため、図１７に示すように取付けが一定しない。
また、ゴムバンド３９はそれぞれ少しずつ張力が異なる
ため、アンビルシリンダ１４に巻装したときにアンビル
シリンダ１４の円周方向及び軸方向で不均一な取り付け
になり、この状態で段ボールシートＳ運転を行うと、ダ
イシリンダ３５に取り付けられた打ち抜き刃等の打ち抜
き押圧力によって、図１８に示すようにアンビルプレー
ト１５はアンビルシリンダ１４に対し正規の位置からず
れを起こす状態になる。

【０００７】このタイプのダイカッタは、アンビルプレ
ート１５がアンビルシリンダ１４に密着した状態で打ち
抜き加工が行われることが好ましく、この状態で打ち抜
き加工を行うと、図１５（ａ）に示すように打ち抜き刃
物３７はアンビルプレート１５に対し常に一定の位置で
打ち抜き加工を行うことができる。すなわち、常に一定
の位置で打ち抜き加工を行うことで、打ち抜き刃３７が
アンビルプレート１５に付けた傷３８に常に入り込み、
精度の高い打ち抜き加工が行える。しかし、前述したア
ンビルプレート１５がアンビルシリンダ１４から浮き離
れた状態や、アンビルプレート１５がアンビルシリンダ
１４に対しずれた状態で打ち抜き加工を続けると、図１
５（ｂ）に示すように、アンビルプレート１５に無数の
傷が付き、打ち抜き刃３７がアンビルプレート１５内の
傷の中で隙間ができた状態になり、打ち抜き精度が悪く
なる他に、打ち抜けない状態が発生する。

【０００８】また、長物の打ち抜き加工を行うときは、
図１７に示すように一般的にアンビルシリンダ１４に対
してアンビルプレート１５を軸方向に２枚並べて巻装す
ることがあるが、この場合は図１８のように２枚並べた
アンビルプレート１５ａ、１５ｂの間が空いた状態にな
るため、この部分は打ち抜き加工ができず、打ち抜き不
良を発生させることになる。さらには、ダイシリンダ３
５とアンビルシリンダ１４の隙間が狭く、打ち抜き力が
強いときは、打ち抜き傷がアンビルシリンダ１４の外周
面上に直接ついてしまうことがある。

【０００９】また、アンビルプレート１５がアンビルシ
リンダ１４の外周面で一定しないため、打ち抜き刃３７
と同様に罫線も正確に付与できないことがある。すなわ
ち、図１６（ａ）に示すようにアンビルプレート１５が
アンビルシリンダ１４の外周面に密着して巻装されてい
るときは、ダイシリンダ３５の外周面に取り付けた打ち
抜きダイ３６に植設された罫線具４０が、アンビルプレ
ート１５に設けられた罫線受け具４１と一致して、正確
に罫線を付与することができるが、アンビルプレート１
５がアンビルシリンダ１４から浮き上がったり、ずれを
起こしたりすると、図１６（ｂ）に示すように罫線具４
０が正確に罫線受け具４１内に入らないため、段ボール
シートＳに対し正確に罫線を付与することができない。

【００１０】前述のように、段ボールシートＳに対し正
確な打ち抜きや罫線加工は行えないと、これらは加工不
良となって出荷できなくなる。

【００１１】また、従来はアンビルシリンダ１４に対し
て、ゴムバンド３９によるアンビルプレート１５の取り
付けであったため、生産を続けるとゴムバンド３９が劣
化して機械運転中にゴムバンド３９が切れて、切れたゴ
ムバンド３９の破片やアンビルプレート１５がアンビル
シリンダ１４からはずれて、機械を故障させる原因にも
なっていた。これらを防止するために、ゴムバンド３９
は定期的に交換しなければならず、ランニングコストか
嵩む欠点を持っていた。さらには、アンビルプレート１
５をアンビルシリンダ１４に密着させるために数多くの
ゴムバンド３９を取り付けなければならず、これら作業
は時間がかかるほかに、ゴムバンド３９には強い張力が
あるため、オペレータはかなりの力を掛けてゴムバンド
を引っ張りアンビルプレート１５に取り付けていた。し
たがって、オペレータにもかなりの労力がかかってい
た。

【００１２】

【発明の目的】この発明は、従来技術に係るアンビルプ
レートをアンビルシリンダに巻装するタイプのダイカッ
タのアンビルプレート取り付けに内在している前述の欠
点を解決するべく提案されたものであって、アンビルプ
レートをアンビルシリンダにずれることなく確実に密着
させるとともに常に一定の状態で取り付けられ、従来使
用されていたゴムバンドやオペレータによる取り付けの
要因による不具合を解決して、オペレータの労力を軽減
とアンビルプレートの取り替え時間短縮をして安定した
生産を行うダイカッタを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題が解決しようとする手段】前記課題を克服し、所
期の目的を好適に達成するため本発明は、打ち抜き刃物
を植設した打ち抜きダイを外周面に取り付けたダイシリ
ンダと、外周面にアンビルプレートを巻装して、該打ち
抜き刃物を受けるアンビルシリンダとからなるダイカッ
タにおいて、該アンビルシリンダに、アンビルプレート
の一端を固定して巻装した他端を掛止する第１の掛止部
材と、該アンビルシリンダの外周面に設けた掛止部を掛
止する第２の掛止部材と、該第１の掛止部材と第２の掛
止部材を、お互い近接する方向に連繋して作動させるア
クチュエータからなるダイカッタのアンビルプレート取
り付け装置を提供する。

【００１４】また、前記アンビルプレート取り付け装置
を有するダイカッタを提供する。

【００１５】そして、打ち抜き刃物を植設した打ち抜き
ダイを外周面に取り付けたダイシリンダと、外周面にア
ンビルプレートを巻装して、該打ち抜き刃物を受けるア
ンビルシリンダとからなるダイカッタにおいて、一方は
ダイカッタ本体に固定され、他方は該アンビルシリンダ
にアンビルプレートの一端を固定して巻装した他端を掛
止する掛止部材を有するアンビルプレート取り付け部材
からなり、該アンビルプレート取り付け部材が伸長する
方向にアンビルシリンダを回転させて装着させるダイカ
ッタのアンビルプレート取り付け装置を提供する。

【００１６】また、前記アンビルプレート取り付け装置
を有するダイカッタを提供する。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るダイカッタの
アンビルシリンダへのアンビルプレート取り付けについ
て、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら以下
説明する。図１は本発明のアンビルプレート取付具１を
表す側面図で、図２は同正面図である。アンビルプレー
ト取付具１は、エアーや油圧等により作動するアクチュ
エータ２と、該アクチュエータ２の伸縮ロッド２ａの先
端にナット２ｂで固定されたブラケット５を取り付け、
該ブラケット５に幅広のプレート４をボルト７で固定す
る。そして、プレート４の幅方向に少なくとも１個以上
の引っ張り側フック３をボルト６を介して固定する。ア
クチュエータ本体部２には、引っ張り側フック３と共同
してアンビルプレート１５を引っ張る固定側フック９が
ボルト１０を介して設けられる。引っ張り側フック３
は、少なくとも１個設けられるが、好適にはアンビルプ
レート１５を均等に引っ張ることが望ましいため、複数
個設けられることが一般的で、本実施例では１つのアク
チュエータに４個の引っ張り側フック３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄを設けた事例で説明する。そして、引っ張り側
フック３はアクチュエータ２側に常に引っ張り力が掛け
られるよう、バネ８ａ、８ｂがアクチュエータ２側の止
め具１１とブラケット側の止め具１２を介してアクチュ
エータ２の伸縮ロット２ａの両側に設けられる。

【００１８】アクチュエータ２は、前述したようにエア
ーもしくは油圧等の流体を媒体として作動するものを用
いるが、これに限定されるものではなく、アンビルプレ
ート１５をフック３、９で引っ張ることができるような
ものであればどの様な装置でもよく、図示はしないが例
えば電動モータや機械的な手巻きウインチのようなもの
でもよい。しかし、汎用的かつコスト的にもエアーシリ
ンダを用いることが一般的であるため、本実施例では以
下エアーシリンダ２を用いた実施例として説明する。従
って、図中の１３ａ及び１３ｂはエアーシリンダ２にエ
アーを吸引排出するエアー給排口である。

【００１９】図３に示すように、アンビルシリンダ１４
は従来のアンビルシリンダと特に変わることはなく、基
本的には従来アンビルシリンダを使用するが、本発明は
アンビルプレート１５をアンビルシリンダ１４に固定す
ることが要件になるため、従来のアンビルシリンダに対
してアンビルプレート１５引っ張り側の後端部１５ｂ付
近に固定ボルト１８を取り付ける固定ボルト穴１５ｄを
加工する。続いて、アンビルプレート１５固定側は、従
来アンビルプレート１５を引っかけて掛止していたアン
ビルプレート掛止部１６ａを有するアンビルプレート掛
止台１６をそのまま用いる。そして、そのアンビルプレ
ート掛止台１６を介してアンビルプレート１５の先端部
１５ａを固定する。該アンビルプレート掛止台１６の円
周方向近傍にアンビルプレート１５の先端部１５ａを位
置決めする位置決め台を兼ねた固定側フック掛止部１７
ａを有する固定側フック掛止台１７設ける。また、本発
明ではアンビルシリンダ１４に対して、アンビルプレー
ト１５が幅方向にずれないようにするため、図７及び図
８に示すように、アンビルプレート１５の引っ張り側後
端部１５ｂにガイド穴１５ｅを加工して、アンビルシリ
ンダ１４にはガイド穴１５ｅをガイドするガイドプレー
ト１９をボルト２０を介して固定する。また、アンビル
プレート１５の先端部１５ａはアンビルプレート掛止台
１６にボルトを介して固定されることから、アンビルプ
レート１５にはボルト穴１５ｃが加工される。なお、ア
ンビルプレート取付具１の引っ張り側フック３が掛止す
る掛止部１５ｆは、従来のアンビルプレート１５にゴム
バンド掛止部として設けられていた掛止部１５ｆをその
まま使用する。

【００２０】

【実施例の作用】次に、本発明に係る好適実施例の使用
の実際について、図３から図８を用いて説明する。ま
ず、アンビルシリンダ１４にアンビルプレート１５を取
り付けるために、アンビルプレート１５の固定側の先端
部１５ａを位置決め台を兼ねた固定側フック掛止台１７
に当接させる。その位置でアンビルプレート１５の先端
部１５ａをアンビルプレート掛止台１６により固定す
る。続いて、アンビルプレート１５をアンビルシリンダ
１４に巻装する。そして、アンビルプレート１５の後端
部１５ｂ近傍に設けられたガイド穴１５ｅをガイド部プ
レート１９にはめ込み、幅方向の位置決めを行うととも
に、続いてアンビルプレート後端部１５ｂのボルト穴１
５ｄに固定ボルト１８を仮止めする。

【００２１】この状態において、図１に示すアンビルプ
レート取付具１を用意して、アンビルプレート取付具１
の引っ張り側フック３をアンビルプレート後端部１４ｂ
の近傍に設けられた引っ張り側フック掛止部１５ｆに掛
止させる。続いて、アンビルプレート取付具１のエアー
シリンダ２側に設けた固定側フック９を、アンビルシリ
ンダ１５の固定側フック掛止台１７の掛止部１７ａに掛
止させる。これで図３に示すように、アンビルプレート
１５はその先端部１５ａと後端部１５ｂがアンビルプレ
ート取付具１で連結されたことになる。この状態におい
てアンビルプレート取付具１は、アンビルプレート取付
具１内に設けたバネ８の作用により常にお互いのフック
３、９が引っ張り合うように作用するため、オペレータ
がアンビルプレート取付具１から手を離しても外れるこ
とはない。

【００２２】続いてオペレータは、アンビルプレート取
付具１を作動させるために、図示しないエアー源のスイ
ッチをＯＮにしてエアーシリンダ２のロッド２ａを収縮
させ、引っ張り側フック３を固定側フック９側に近接さ
せる。各フック３、９の作用によりアンビルプレート１
４の後端側１５ｂは引っ張られ、アンビルシリンダ１４
に密着した状態になる。アンビルプレート取付具１のエ
アーシリンダ２には図示しない引っ張り圧力等のリミッ
タが設けられており、予め設定された所定の引っ張り力
に達するとアンビルプレート１５の引っ張りを停止す
る。この状態でオペレータは固定ボルト１８を増締めし
てアンビルプレート１５をアンビルシリンダ１４に固定
する。アンビルプレート１５の固定が完了すると、アン
ビルプレート取付具１の引っ張り圧力を解除して、オペ
レータはアンビルプレート取付具１をアンビルプレート
１から取り外して、アンビルプレート取付具１を図示し
ない所定の位置に収納して、アンビルプレート１５の取
付を終了する。

【００２３】図４は、アンビルシリンダ１４に対してア
ンビルプレート１５を複数枚取り付けた事例で、この事
例では２枚のアンビルプレート１５を取り付けている。
この場合、１枚のアンビルプレート１５に対して各々２
個ずつのアンビルプレート取付具１を使用して、ダイカ
ッタ全体では４個のアンビルプレート取付具１を用いて
いる。このように使用すれば一度の作業で２枚のアンビ
ルプレート１５を短時間で、かつオペレータの労力を必
要とすることなく行える。

【００２４】図５は、アンビルシリンダ１４に対してア
ンビルプレート１５を１枚のみ取り付けた事例である。
この場合、１枚のアンビルプレート１５に対して２個の
アンビルプレート取付具１を用いている。

【００２５】図６は、図４中のＡ−Ａ断面を表した図
で、図７は図４中のＢ−Ｂ断面を表した図である。何れ
の図もアンビルプレート１５がアンビルシリンダ１４に
最終的に取り付いた状態を表している。

【００２６】本実施例では、アンビルシリンダ１４に対
してアンビルプレート１４が最も最適な状態で取り付く
ように説明したが、アンビルプレート１５の両端がアン
ビルシリンダ１４固定されるものであれば、前述のよう
な実施例に限定されるものではなく、従来のアンビルプ
レートをなるべく加工せず使用することもできる。例え
ば、アンビルプレート１５の先端部分１５ａに従来の掛
止部を有する場合は、図９に示すように、アンビルプレ
ート先端部１５ａの掛止部をアンビルプレート掛止台１
６の掛止部１６ａにはめ込んで使用することもできる。

【００２７】また、アンビルプレート１５の先端部１５
ａはアンビルプレート掛止台１６で固定位置決めされる
ため、位置決めを兼ねた固定側フック掛止台１７が必要
であるわけではなく、図１０に示すように従来のアンビ
ルプレート１５に設けてあるアンビルプレート掛止台１
６の掛止部１６ａに固定側フック９を掛止させて使用す
ることもできる。

【００２８】さらには、アンビルプレート１５の後端部
１５ｂも固定ボルト１８で固定されるため、この固定ボ
ルト１８で幅方向の位置決めも兼ねることが可能で、ア
ンビルシリンダ１４にガイドプレート１９と、アンビル
プレート１５にガイド穴１５ｄがなくてもよい。

【００２９】

【別実施例の形態と作用】次に、アンビルシリンダへの
アンビルプレート装着の別実施例について説明する。図
１１は、フレーム２１、２１に回転可能に軸支されたア
ンビルシリンダ１４に、アンビルプレート１５を装着す
るアンビルプレート取付具４８を設けた実施例である。
アンビルプレート取付具４８は、図１４に示すようにフ
レーム２１、２１間に設けられたステー２２に固定具４
６とナット４７で固定されたワイヤー４４からなり、該
ワイヤー４４の他方にはアンビルプレート１５の引っ張
り側の後端部１５ｂを掛止する掛止具４２を有してい
る。ワイヤー４４は比較的張力のある線材が好ましい
が、必ずしも線材に限られず、後述する引っ張り作用が
生じたときにアンビルプレート１５に所要の張力が掛け
られるものであればよい。図中において、４３及び４５
はそれぞれ掛止具４２とワイヤー４４を、及びワイヤー
４４と固定具４６を連結する連結具である。

【００３０】本別実施例の装置において、アンビルシリ
ンダ１４にアンビルプレート１５の固定側先端部分を固
定して、アンビルシリンダ１４に内蔵された図示しない
作動装置を作動させてアンビルシリンダ１４を回転させ
ながらアンビルプレート１５をアンビルシリンダ１４に
巻装する。アンビルプレートの引っ張り側後端部１５ｂ
をアンビルプレート取付具４８が係合できる位置で停止
させる。続いて、図１２に示すようにアンビルプレート
取付具４８の他端に設けられた掛止具４２をアンビルプ
レート１５の引っ張り側後端部１５ｂの掛止部１５ｆに
掛止させる。そして、図１３に示すようにアンビルシリ
ンダ１４内に設けられた図示しない作動装置をアンビル
プレート取付具４８が引っ張られる方向に回転させる。
この作用により、アンビルプレート１５はアンビルプレ
ート取付具４８の張力を受けてアンビルシリンダ１４に
密着する。そして、作動装置に予め設定したトルク値に
達すると作動装置内のトルクリミッタが作動して作動装
置の回転を停止して、その位置で固定ボルト１８により
アンビルプレート引っ張り側の後端部１５ｂを固定し
て、アンビルシリンダへの固定を行う。最後に、アンビ
ルシリンダ１４を反対方向に回転させて、アンビルプレ
ート取付具４８をアンビルプレート１５から外して、ア
ンビルシリンダ１４へのアンビルプレート１５の巻装を
完了させる。

【００３１】なお、本発明の各実施例はダイカッタのア
ンビルシリンダにおけるアンビルプレートの巻装につい
て説明をしたが、本発明によるアンビルプレートの取り
付け装置はアンビルプレートの取り付けのみに使用され
る他に、例えば同じダイカッタにおいて、ウレタン状の
アンビル材をアンビルシリンダの外周面に巻装するとき
にも一端をアンビルシリンダに固定した後で他端を本発
明の装置により取り付けることも可能である。

【００３２】さらには、印刷機における印版を印刷シリ
ンダに巻装する場合にも使用ができる。すなわち、印版
は印版が樹脂製のフィルム上に貼り付けられ、該フィル
ムが印刷シリンダに巻装されて印刷を行う構成であるた
め、印版が貼り付けられたフィルムの一端を印刷シリン
ダに固定した後、他端を本発明の装置により取り付ける
ことも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係るダイカ
ッタのアンビルシリンダへのアンビルプレート取付は、
アンビルプレートをアンビルシリンダに固定して巻装す
るため、ダイカッタが運転を開始して、アンビルシリン
ダが回転をはじめても遠心力でアンビルプレートがアン
ビルシリンダから浮き上がることがなく、アンビルプレ
ートはアンビルシリンダに密着した状態で打ち抜き加工
が行える。また、ゴムバンドを使用しないため、ゴムバ
ンドの取付けが一定しないことによるアンビルプレート
の取り付け不良はなくなる。従って、アンビルシリンダ
の円周方向及び軸方向にアンビルプレートがずれること
はない。そして、アンビルプレートがずれないからアン
ビルシリンダを打ち抜き刃物で傷つけることはない。

【００３４】さらには、アンビルプレートがアンビルシ
リンダに密着した状態で打ち抜き加工が行われるため、
打ち抜き刃物はアンビルプレートに対し常に一定の位置
で打ち抜き加工を行うことができる。そして、打ち抜き
刃と同様に罫線もアンビルプレートに設けられた罫線受
け具と一致して、正確に罫線を付与することができる。

【００３５】前述のことから、段ボールシートに対し正
確な打ち抜きや罫線加工は行えることから加工不良なく
なる。

【００３６】また、ゴムバンド使用しないためゴムバン
ドが劣化して機械運転中にゴムバンドが切れて、切れた
ゴムバンドの破片やアンビルプレートがアンビルシリン
ダからはずれて、機械を故障させることもなくなった。
さらには、ゴムバンドを使用しないことから、ゴムバン
ド交換によるランニングコストは不要になった。そし
て、作業が短縮でき、オペレータの労力が軽減された。
これらのことから、延いては生産性も向上する付加価値
も得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアンビルプレート取付具を表す側面図
である。

【図２】本発明のアンビルプレート取付具を表す正面図
である。

【図３】本発明のアンビルプレート取付具によるアンビ
ルプレート取り付け状態を表す側面図である。

【図４】本発明のアンビルプレート取付具によるアンビ
ルプレート取り付け状態を表す正面図である。

【図５】本発明のアンビルプレート取付具によるアンビ
ルプレート取り付け状態を表す正面図である。

【図６】本発明のアンビルプレート取り付け状態を表す
Ａ−Ａ断面図である。

【図７】本発明のアンビルプレート取り付け状態を表す
Ｂ−Ｂ断面図である。

【図８】本発明のガイドプレートを表す正面図である。

【図９】本発明のアンビルプレート取付具によるアンビ
ルプレート取り付け状態を表す側面図である。

【図１０】本発明のアンビルプレート取付具によるアン
ビルプレート取り付け状態を表す側面図である。

【図１１】本発明の別実施例によるアンビルプレート取
り付け状態を表す正面図である。

【図１２】本発明の別実施例によるアンビルプレート取
り付け状態を表す側面図である。

【図１３】本発明の別実施例によるアンビルプレート取
り付け状態を表す側面図である。

【図１４】本発明の別実施例によるアンビルプレート取
付具を表す正面図である。

【図１５】打ち抜き刃物によるアンビルプレートへの打
ち抜き状態を表す図である。

【図１６】罫線具によるアンビルプレートへの罫線付与
状態を表す図である。

【図１７】従来のアンビルプレート取り付け状態を表す
正面図である。

【図１８】従来のダイカッタのアンビルプレートにおけ
る問題点を表す図である。

【図１９】従来のダイカッタのアンビルプレートにおけ
る問題点を表す図である。

【図２０】段ボール製函機を表す側面図である。

【符号の説明】

１ アンビルプレート取付具 ２ エアーシ
リンダ ３ 引っ張り側フック ９ 固定側フ
ック １４ アンビルシリンダ １５ アンビル
プレート １６ 固定側掛止台 １７ 固定側フ
ック掛止台 ２３ 段ボール製函機 ２７ ダイカッ
タユニット ３５ ダイシリンダ ３６ 打ち抜き
ダイ ３７ 打ち抜き刃物 ４０ 罫線具 ４２ 掛止具 ４４ ワイヤー ４８アンビルプレート取付具

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 打ち抜き刃物（３７）を植設した打ち抜
   きダイ（３６）を外周面に取り付けたダイシリンダ（３
   ５）と、外周面にアンビルプレート（１５）を巻装し
   て、該打ち抜き刃物（３７）を受けるアンビルシリンダ
   （１４）とからなるダイカッタにおいて、 該アンビルシリンダ（１４）に、アンビルプレート（１
   ５）の一端を固定して巻装した他端（１５ｆ）を掛止す
   る第１の掛止部材（３）と、 該アンビルシリンダ（１４）の外周面に設けた掛止部
   （１７ａ、１６ａ）を掛止する第２の掛止部材（９）
   と、 該第１の掛止部材（３）と第２の掛止部材（９）を、お
   互い近接する方向に連繋して作動させるアクチュエータ
   （２）からなるダイカッタのアンビルプレート取り付け
   装置。
2. 【請求項２】 前記アクチュエータ（２）は気体又は液
   体を媒体として作動する請求項１記載のダイカッタのア
   ンビルプレート取り付け装置。
3. 【請求項３】 前記第１の掛止部材（３）と第２の掛止
   部材（９）をお互い近接する方向に作動させるアクチュ
   エータ（２）に、作動力制御装置を設けた請求項１乃至
   ２記載のダイカッタのアンビルプレート取り付け装置。
4. 【請求項４】 前記第１の掛止部材（３）と第２の掛止
   部材（９）との間をお互い近接する方向に付勢する付勢
   部材（８）を設けた請求項１記載のダイカッタのアンビ
   ルプレート取り付け装置。
5. 【請求項５】 前記第１の掛止部材（３）がアンビルシ
   リンダ（１４）の幅方向に複数個設けられた請求項１乃
   至４記載のダイカッタのアンビルプレート取り付け装
   置。
6. 【請求項６】 前記アンビルプレート取り付け装置を有
   する請求項１乃至５のダイカッタ。
7. 【請求項７】 前記アンビルプレート取り付け装置を複
   数個有する請求項６記載のダイカッタ。
8. 【請求項８】 打ち抜き刃物（３７）を植設した打ち抜
   きダイ（３６）を外周面に取り付けたダイシリンダ（１
   ４）と、外周面にアンビルプレート（１５）を巻装し
   て、該打ち抜き刃物（３７）を受けるアンビルシリンダ
   （１４）とからなるダイカッタにおいて、 一方はダイカッタ本体に固定され、他方は該アンビルシ
   リンダ（１４）にアンビルプレート（１５）の一端を固
   定して巻装した他端（１５ｆ）を掛止する掛止部材（４
   ２）を有するアンビルプレート取り付け部材（４８）か
   らなり、 該アンビルプレート取り付け部材（４８）が伸長する方
   向にアンビルシリンダ（１４）を回転させて装着させる
   ダイカッタのアンビルプレート取り付け装置。
9. 【請求項９】 前記アンビルシリンダ（１４）の回転手
   段は、アンビルシリンダ（１４）に設けられた作動装置
   により回転させる請求項８記載のダイカッタのアンビル
   プレート取り付け装置。
10. 【請求項１０】 前記該アンビルプレート取り付け装置
    （４８）が伸長する方向にアンビルシリンダ（１４）を
    回転させる作動装置に回転力制御装置を設けた請求項９
    記載のダイカッタのアンビルプレート取り付け装置。
11. 【請求項１１】 前記アンビル取り付け装置を有する請
    求項８乃至１０記載のダイカッタ。
12. 【請求項１２】 前記アンビルプレート取り付け装置を
    複数個有する請求項１１記載のダイカッタ。