JP2000250228A - 感光性平版印刷原版の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 露光後に加熱処理が必要な印刷原版と不要な
印刷原版の両方を、円滑に処理することができる感光性
平版印刷原版の処理装置を提供する。 【解決手段】 本発明の処理装置１０は、加熱部１２及
び現像部１４を少なくとも備えている。加熱部１２には
第一挿入口２２が設けられており、加熱処理が必要な印
刷原版１は露光された後、この第一挿入口２２から処理
装置１０内に挿入される。そして処理装置１０には、印
刷原版を加熱部１２に挿入せずに現像部１４に直接搬送
することができる第二挿入口８１が設けられている。加
熱処理が不要な印刷原版２は、この第二挿入口８１から
処理装置１０内に挿入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも加熱部
と現像部とを備えた感光性平版印刷原版の処理装置に関
する。

【０００２】従来、感光性平板印刷原版として用いるこ
とができる材料として様々なものが提案されており、そ
の中には、露光後に加熱処理を施され、次いで現像液に
より現像されるものがある。例えば、特開平７−２０６
２５号公報及び特願平１０−２２４０４号明細書に記載
されたネガ型画像記録材料は、赤外波長に感度を有し、
露光後に加熱処理され、次いでアルカリ水溶液にて現像
することによって未硬化部を除去され、残存する硬化部
を印刷版の画像として利用される。この画像記録材料に
は、コンピュータ等のデジタル信号に基づいた赤外線レ
ーザ露光によって直接画像を記録することができる。

【０００３】また、特開昭６４−１７０４７号公報（米
国特許４９８５３３９号及び欧州特許０２９８５２２号
各明細書）、特開平５−２４９６６７号公報（米国特許
５１２２４４３号及び欧州特許０４２６１９２号明細
書）及び特開平４−１９１８５６号公報（米国特許５２
９０６５９号）、特開平５−１４２７７５号、同６−２
７６５２号、同５−１０７７６４号公報に、印刷原版と
して用いるのに適した感光材料が記載されている。これ
らの感光材料は、ハロゲン化銀を光センサとする硬化反
応を利用することを特徴とし、支持体上に少なくとも重
合性化合物又は架橋性ポリマーを含む硬化性層、ハロゲ
ン化銀を含む感光性層及び塩基プレカーサを含むオーバ
ーコート層の三つの層が順次積層されており、何れかの
層に還元剤が含まれてなる。これらの感光材料（以下
「銀トリガー重合型感光材料」という）を用いて平版印
刷版を製造するには、熱現像により重合性化合物又は架
橋性ポリマーを硬化させてから、溶出液を用いて未硬化
部を除去する。

【０００４】図６に、前述したような材料からなる印刷
原版に処理を施す、従来の処理装置を示す。処理装置１
１０は、加熱部１１２と現像部１１４と後処理部１１６
とから構成されている。処理装置１１０の加熱部１１２
は加熱部用上蓋１１８によって覆われ、現像部１１４及
び後処理部１１６は現像部用上蓋１２０によって覆われ
ている。露光済みの印刷原版１は、複数のローラ対によ
って形成される搬送路に沿って処理装置１１０内を搬送
される。後処理部１１６においては印刷原版１に、水洗
や不感脂化等の処理が施される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】感光性平版印刷原版に
は前述した印刷原版と異なり、露光後に加熱されないで
現像されるものがある。しかし前記処理装置１１０で
は、印刷原版１に必ず加熱処理を施す構成になっていた
ため、露光後に加熱が不要な印刷原版を処理することが
できなかった。そこで、露光後に加熱処理が必要な印刷
原版と不要な印刷原版の両方を処理することができる処
理装置の開発が望まれていた。

【０００６】また前述した処理装置１１０では、当該処
理装置における現像部１１２の液感度を調べるための感
度調整版（コンスト版）を現像液に浸漬させるために、
現像部１１４及び後処理部１１６を覆う現像部用上蓋１
２０を開ける必要があったが、その際に現像液の炭酸ガ
スによる疲労および水蒸発による濃縮が促進されてしま
い、現像液性能が著しく低下する傾向があった。特に、
現像部用上蓋１２０にインターロック装置が設けられて
いる場合、感度調整版の処理のために当該上蓋１２０を
開ける度に自動的に処理装置１１０の作動が停止される
ため、作業効率が悪かった。

【０００７】本発明は以上のような背景に基づいてなさ
れたもので、その目的は、露光後に加熱処理が必要な印
刷原版と不要な印刷原版の両方を、現像液の劣化を招く
ことなく円滑に処理することができる感光性平版印刷原
版の処理装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は、露
光済みの感光性平版印刷原版が挿入される第一挿入口を
有し、前記印刷原版に加熱処理を施す加熱部と、前記加
熱部の下流側に配置され、前記加熱部から搬送された前
記印刷原版に現像処理を施す現像部とを備えた感光性平
版印刷原版の処理装置において、感光性平版印刷原版
を、前記加熱部に挿入せずに前記現像部に直接搬送する
ことができる第二挿入口を設けたことを特徴とする感光
性平版印刷原版の処理装置によって達成することができ
る。

【０００９】ここで第二挿入口の形態は限定されず、現
像液を急激に劣化させないものであればよい。また、第
二挿入口を設ける位置も限定されないが、機構簡略化の
ため、加熱処理される印刷原版の搬送経路における、加
熱部と現像部との間に設けることが好ましい。

【００１０】前記処理装置の第一挿入口に挿入し、加熱
部にて加熱処理を施す印刷原版として、例えば下記構成
からなるネガ型感光性平版印刷原版を挙げることができ
る。 〔（Ａ）アルミニウム支持体〕アルミニウム支持体とし
ては、寸法安定性が良好なアルミニウムを主成分とする
金属であり、純アルミニウム板の他、アルミニウムを主
成分とし、微量の異元素を含む合金板、又はアルミニウ
ム（合金）がラミネートもしくは蒸着されたプラスチッ
クフィルム又は紙等を採用できる。更に、特公昭４８−
１８３２７号に記載されているようなポリエチレンテレ
フ夕レートフィルム上にアルミニウムシートが結合され
た複合体シートでもよい。

【００１１】〔親水化処理〕アルミニウム支持体には砂
目立て等の処理が適宜施された後、支持体表面にシリケ
ート、またはポリビニルホスホン酸等による親水化処理
が施される。皮膜はＳｉ、またはＰ元素量として２〜４
０ｍｇ／ｍ²、より好ましくは４〜３０ｍｇ／ｍ²形成さ
れる。塗布量はケイ光Ｘ線分析法により測定できる。親
水化処理は、アルカリ金属ケイ酸塩、またはポリビニル
ホスホン酸が１〜３０重量％、好ましくは２〜１５重量
％であり、２５℃のｐＨが１０〜１３である水溶液に、
陽極酸化皮膜が形成されたアルミニウム支持体を、例え
ば１５〜８０℃で０．５〜１２０秒浸漬する工程を含
む。

【００１２】〔親水性下塗り層〕このようにしてシリケ
ート処理されたアルミニウム支持体上には必要に応じて
親水性下塗り層を設けることができる。水溶性の樹脂、
例えばポリビニルホスホン酸、スルホン酸基を側鎖に有
する重合体および共重合体、ポリアクリル酸、水溶性金
属塩（例えば硼酸亜鉛）もしくは、黄色染料、アミン塩
等を下塗りしたものも好適である。

【００１３】〔（Ｂ）光重合性感光層〕光重合性感光層
の主な成分は、付加重合可能なエチレン性二重結合を含
む化合物、光重合開始剤、有機高分子結合剤等であり、
必要に応じ、着色剤、可塑剤、熱重合禁止剤等の種々の
化合物が添加される。付加重合可能な二重結合を含む化
合物は、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、
好ましくは２個以上有する化合物の中から任意に選択す
ることができる。例えばモノマー、プレポリマー、すな
わち２量体、３量体およびオリゴマー、またはそれらの
混合物ならびにそれらの共重合体などの化学的形態をも
つものである。モノマーおよびその共重合体の例として
は、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレ
イン酸など）と脂肪族多価アルコール化合物とのエステ
ル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのア
ミド等が挙げられる。

【００１４】光重合開始剤としては、使用する光源の波
長により、特許、文献等で公知である種々の光開始剤、
あるいは２種以上の光開始剤の併用系（光開始系）を適
宜選択して使用することができる。４５０ｎｍ以上の可
視光線、Ａｒレーザー、半導体レーザーの第２高調波、
ＳＨＧ−ＹＡＧレーザーを光源とする場合にも、種々の
光開始系が提案されており、例えば米国特許第２，８５
０，４４５号に記載のある種の光還元性染料、例えばロ
ーズべンガル、エオシン、エリスロシンなど、あるい
は、染料と開始剤との組み合わせによる系、例えば染料
とアミンの複合開始系（特公昭４４−２０１８９号）、
ヘキサアリールビイミダゾールとラジカル発生剤と染料
との併用系（特公昭４５−３７３７７号）、ヘキサアリ
ールビイミダゾールとｐ−ジアルキルアミノベンジリデ
ンケトンの系（特公昭４７−２５２８号、特開昭５４−
１５５２９２号）、環状シス−α−ジカルボニル化合物
と染料の系（特開昭４８−８４１８３号）、環状トリア
ジンとメロシアニン色素の系（特開昭５４−１５１０２
４号）、３−ケトクマリンと活性剤の系（特開昭５２−
１１２６８１号、特開昭５８−１５５０３号）、ビイミ
ダゾール、スチレン誘導体、チオールの系（特開昭５９
−１４０２０３号）、

【００１５】有機過酸化物と色素の系（特開昭５９−１
５０４号、特開昭５９−１４０２０３号、特開昭５９−
１８９３４０号、特開昭６２−１７４２０３号、特公昭
６２−１６４１号、米国特許第４７６６０５５号）、染
料と活性ハロゲン化合物の系（特開昭６３−１７１８１
０５号、特開昭６３−２５８９０３号、特願平２−６３
０５４号など）、染料とボレート化合物の系（特開昭６
２−１４３０４４号、特開昭６２−１５０２４２号、特
開昭６４−１３１４０号、特開昭６４−１３１４１号、
特開昭６４−１３１４２号、特開昭６４−１３１４３
号、特開昭６４−１３１４４号、特開昭６４−１７０４
８号、特開平１−２２９００３号、特開平１−２９８３
４８号、特開平１−１３８２０４号など）、ローダニン
環を有する色素とラジカル発生剤の系（特開平２−１７
９６４３号、特開平２−２４４０５０号）、チタノセン
と３−ケトクマリン色素の系（特開昭６３−２２１１１
０号）、チタノセンとキサンテン色素さらにアミノ基あ
るいはウレタン基を含む付加重合可能なエチレン性不飽
和化合物を組み合わせた系（特開平４−２２１９５８
号、特開平４−２１９７５６号）、チタノセンと特定の
メロシアニン色素の系（特開平６−２９５０６１号）、
チタノセンとベンゾピラン環を有する色素の系（特願平
７−１６４５８３）等を挙げることができる。

【００１６】更に感光層の着色を目的として、着色剤を
添加してもよい。着色剤としては、例えば、フタロシア
ニン系顔料（C.I.Pigment Blue１５：３，１５：４，１
５：６など）、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チ
タンなどの顔料、エチルバイオレット、クリスタルバイ
オレット、アゾ染料、アントラキノン系染料、シアニン
系染料がある。染料および顔料の添加量は全組成物の約
０．５％〜約２０％が好ましい。加えて、硬化皮膜の物
性を改良するために、無機充填剤やジオクチルフタレー
ト、ジメチルフタレート、トリクレジルホスフェート等
の可塑剤等の添加剤を加えてもよい。これらの添加量は
全組成物の１０％以下が好ましい。

【００１７】上述した構成のネガ型感光性平版印刷原版
以外にも、露光後に加熱処理が必要な印刷原版は、前記
処理装置の第一挿入口に挿入される。例えば、前述の特
開平７−２０６２５号公報及び特願平１０−２２４０４
号明細書に記載の、下記（Ａ）〜（Ｄ）を含有してなる
ことを特徴とするネガ型画像記録材料を印刷原版として
用いる場合、前記処理装置の第一挿入口に挿入し、加熱
部にて加熱処理を施す。 （Ａ）光又は熱により分解して酸を発生する化合物。 （Ｂ）酸により架橋する架橋剤。 （Ｃ）アルカリ可溶性樹脂の少なくとも一種。 （Ｄ）赤外吸収剤。

【００１８】また、前述した特開昭６４−１７０４７号
公報（米国特許４９８５３３９号及び欧州特許０２９８
５２２号各明細書）、特開平５−２４９６６７号公報
（米国特許５１２２４４３号及び欧州特許０４２６１９
２号明細書）及び特開平４−１９１８５６号公報（米国
特許５２９０６５９号）、特開平５−１４２７７５号、
同６−２７６５２号、同５−１０７７６４号公報に記載
されている銀トリガー重合型感光材料を用いる場合に
も、前記処理装置の第一挿入口に挿入し、加熱部にて加
熱する。

【００１９】前記処理装置の第二挿入口に挿入し、加熱
部にて加熱せずに現像部に直接搬送する印刷原版として
は、感度調整版の他、従来のポジ型・ネガ型感光性平版
印刷原版が挙げられる。ポジ型感光性平版印刷原版とし
ては高分子バインダーとｏ−キノンジアジド化合物を主
成分とする感光層を有するものが挙げられるが、特に好
ましい例としては特開平９−１３４００２号公報に記載
のポジ型感光性平版印刷原版が用いられる。ネガ型感光
性平版印刷原版としては、感光性ジアゾ化合物を含む感
光層、光架橋性感光層などを有するものが挙げられる
が、特に好ましい例としては特開平６−２８２０７９号
公報に詳しく記載されているネガ型感光層を有する感光
性平版印刷原版を挙げることができる。

【００２０】以上に挙げた、加熱処理が必要な印刷原版
と不要な印刷原版は、処理装置の第一挿入口又は第二挿
入口から処理装置内に挿入され、現像部に搬送された際
に、例えば現像槽に貯留された現像液中に浸漬され、現
像処理を施される。かかる現像処理に使用される現像液
としては従来より知られているアルカリ水溶液が使用で
きる。例えば、ケイ酸ナトリウム、同カリウム、第三リ
ン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、第二リ
ン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸ナ
トリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸水素ナト
リウム、同カリウム、同アンモニウム、ほう酸ナトリウ
ム、同カリウム、同アンモニウム、水酸化ナトリウム、
同アンモニウム、同カリウムおよび同リチウムなどの無
機アルカリ剤が挙げられる。また、モノメチルアミン、
ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロ
ピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピル
アミン、ｎ−ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプ
ロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチレ
ンイミン、エチレンジアミン、ピリジンなどの有機アル
カリ剤も用いられる。これらのアルカリ剤は単独もしく
は二種以上を組み合わせて用いられる。

【００２１】上記のアルカリ水溶液の内、本発明による
効果が一段と発揮される現像液はアルカリ金属ケイ酸塩
を含有するｐＨ１２以上の水溶液である。アルカリ金属
ケイ酸塩の水溶液はケイ酸塩の成分である酸化ケイ素Ｓ
ｉＯ₂とアルカリ金属酸化物Ｍ₂Ｏの比率（一般に〔Si
O₂〕／〔M₂O〕のモル比で表す）と濃度によって現像性
の調節が可能であり、例えば、特開昭５４−６２００４
号公報に開示されているような、SiO₂／Na₂Oのモル比が
１．０〜１．５（即ち〔SiO₂〕／〔Na₂O〕が１．０〜
１．５）であって、SiO₂の含有量が１〜４重量％のケイ
酸ナトリウムの水溶液や、特公昭５７−７４２７号公報
に記載されているような、〔SiO₂〕／〔Ｍ〕が０．５〜
０．７５（即ち〔SiO₂〕／〔M₂O〕が１．０〜１．５）
であって、SiO ₂の濃度が１〜４重量％であり、かつ該現
像液がその中に存在する全アルカリ金属のグラム原子を
基準にして少なくとも２０％のカリウムを含有してい
る、アルカリ金属ケイ酸塩の水溶液が好適に用いられ
る。

【００２２】なお、現像槽に貯留された現像液は、印刷
原版の処理量に応じて疲労してくるので、補充液または
新鮮な現像液を用いて処理能力を回復させてもよい。こ
の場合米国特許第４，８８２，２４６号に記載されてい
る方法で補充することが好ましい。このようにして現像
処理された印刷原版は特開昭５４−８００２号、同５５
−１１５０４５号、同５９−５８４３１号等の各公報に
記載されているように、水洗水、界面活性剤等を含有す
るリンス液、アラビアガムや澱粉誘導体等を含む不感脂
化液で後処理される。本発明の処理装置では、これらの
処理を種々組み合わせて行わせることができる。このよ
うな処理によって得られた平版印刷版はオフセット印刷
機に装着され、多数枚の印刷に用いられる。印刷時、版
上の汚れ除去のため使用するプレートクリーナーとして
は、従来より知られているＰＳ版用プレートクリーナー
が使用され、例えば、ＣＬ−１，ＣＬ−２，ＣＰ，ＣＮ
−４，ＣＮ，ＣＧ−１，ＰＣ−１，ＳＲ，ＩＣ（富士写
真フイルム株式会社製）等が挙げられる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
に基づいて詳細に説明する。図１に、本発明の第１実施
形態を示す。処理装置１０は、一体化された、加熱部１
２及び現像部１４、並びに水洗部１７及びガム液塗布部
１８及び乾燥部１９から構成された後処理部を備えてい
る。加熱部１２は加熱部用上蓋１３によって覆われ、現
像部１４及び後処理部は、現像部用上蓋２０によって覆
われている。

【００２４】先ず、処理装置１０による、加熱処理が必
要な印刷原版の処理を説明する。加熱部１２には第一挿
入口２２が設けられており、加熱処理が必要な印刷原版
１は露光された後、この第一挿入口２２から処理装置１
０内に挿入される。ここでは、印刷原版１の挿入を搬入
センサ２１ａが検知して、加熱部１２が作動されるよう
に構成されている。印刷原版１は、一対の円筒状ローラ
からなる搬入ローラ２４によって加熱部１０内に搬入さ
れ、ガイド部材２３上に載置された状態で矢印Ａ方向に
搬送される。その際ヒータ２５の熱が印刷原版に放射さ
れ、印刷原版１が加熱される。例えば印刷原版１が、レ
ーザ露光されたネガ型平版印刷原版である場合、版の表
面温度が１００℃程度になるように加熱される。その
後、印刷原版１は搬出ローラ２６によって加熱部１２か
ら搬出され、次の現像部１４へと搬送される。

【００２５】現像部１４において、印刷原版１は搬送ロ
ーラ３０及びガイドローラ３１によって、現像槽３２内
に貯留された現像液中に案内される。印刷原版１はガイ
ド板３３に沿って現像液中を進み、搬送ローラ３４に挟
持され、ブラシローラ３５に現像面が接するように案内
される。更に印刷原版１は、ガイドローラ３６，３７に
より現像液面上に案内され、一対のスクイズローラ３８
によって付着する現像液を絞られた後、次の水洗部１７
へと搬送される。

【００２６】なおここでは現像部１４に、ヒータ４０と
冷却水流通パイプ４２が設けられており、現像液の温度
が適温に調節されるようになっている。また現像部１４
には、図示しない補充ポンプにより補充液が適宜補充さ
れ、余分な液はオーバーフローして排出されるようにな
っている。また、図示しない水補充ポンプにより、蒸発
した水分を補うための水が補充される。更に現像部１４
は、配管４４と、現像液の汚れを除去するフィルタ４６
と、ポンプ４８とにより構成された循環系統を備えてい
る。

【００２７】水洗部１７においては印刷原版１が、スプ
レーノズル５２を挟んで搬送方向にみて上流側及び下流
側に設けられた搬送ローラ５０によって搬送され、スプ
レーノズル５２によって洗浄水を吹き付けられる。スプ
レーノズル５２は、印刷原版１の両面にそれぞれ対向し
て配置されており、循環ポンプ５３によって受水槽５４
から汲み上げられた洗浄水を、印刷原版１の両面に吹き
付ける。なお吹き付けられた洗浄水は、印刷原版１から
落下し、受け皿５５によって受水槽５４内に回収され
る。

【００２８】ガム液塗布部１８においては印刷原版１
が、スプレーノズル６２を挟んで搬送方向にみて上流側
及び下流側に設けられた搬送ローラ６１によって搬送さ
れ、スプレーノズル６２によってガム液を吹き付けられ
る。スプレーノズル６２は、印刷原版１の画像形成層に
対向して配置されており、循環ポンプ６３によってガム
液槽６４から汲み上げられたガム液（例えば、富士写真
フイルム（株）製ＰＳ版用ガム液ＧＵ−７）を、印刷原
版１の画像形成層に吹き付ける。なお吹き付けられたガ
ム液は、印刷原版１から落下し、受け皿６５によってガ
ム液槽６４内に回収される。

【００２９】乾燥部１９においては印刷原版１が、ドラ
イヤ７２を挟んで上流側及び下流側に設けられた搬送ロ
ーラ７１によって搬送され、ドライヤ７２によって乾燥
される。ドライヤ７２は、印刷原版１の両面にそれぞれ
対向して二対設けられており、温風を印刷原版１の両面
に吹き付けることにより、ガム処理後の印刷原版１を乾
燥する。

【００３０】次に、処理装置１０による、加熱処理が不
要な印刷原版の処理を説明する。処理装置１０の加熱部
１２と現像部１４との間の、現像部１４上流側の側壁８
０に、第二挿入口８１が設けられている。加熱処理が不
要な印刷原版２は、この第二挿入口８１から処理装置１
０内に挿入される。このとき、印刷原版２の挿入を検知
する搬入センサ２１ｂによって現像部１４が作動される
ように構成されていてもよい。

【００３１】図２に、第二挿入口８１近傍の拡大図を示
す。ここで第二挿入口８１は、現像液の炭酸ガスによる
疲労および水蒸発による濃縮を抑制するために、開口面
積の小さいスリット状に形成されている。またここで
は、第二挿入口８１に挿入した印刷原版２が現像部の搬
送ローラ３０へと円滑に案内されるように、加熱部の側
壁に、搬送ローラ３０に向かって延びるガイド部材８２
が設けられている。印刷原版２は、搬送ローラ３０及び
ガイドローラ３１によって現像槽３２内に貯留された現
像液に浸漬され、その後、加熱処理が必要な印刷原版１
と同様の所定の処理がなされる。

【００３２】以上のような構成の処理装置１０によれ
ば、現像部用上蓋２０を開けることなく、加熱処理が不
要な印刷原版２を第二挿入口８１から処理装置１０内に
挿入し、当該印刷原版２に所定の処理を施すことができ
るので、現像液の劣化を招くことがない。また、現像部
用上蓋２０を開ける作業が不要となるため、作業者の負
担が著しく軽減される。また、加熱処理が必要な印刷原
版１も、従来通り円滑に処理することができる。

【００３３】図３に、本発明の第２実施形態における要
部拡大図を示す。なお、以下に説明する実施形態は、第
１実施形態における第二挿入口８１近傍の構成に変更を
加えたものであり、図示しない他の構成は第１実施形態
のものと同じである。図３に示すように、本実施形態に
おいても、現像部上流側の側壁８０に第二挿入口８１が
設けられており、加熱処理が不要な印刷原版２は、この
第二挿入口８１から処理装置１０内に挿入される。

【００３４】そして、現像部上流側の側壁８０には更
に、第二挿入口８１を塞ぐようにブレード８３が取り付
けられている。ここではブレード８３が、ゴム等の弾性
部材からなり、側壁８３に片持ち支持され、その自由端
がガイド部材８４に当接するように取り付けられてい
る。詳しくは、板状のブレード８３の自由端における一
方の表面（外面）がガイド部材８４に当接しており、ブ
レード８３の固定端における他方の表面（内面）が側壁
８０の外面に接触している。このブレード８３は、印刷
原版８３を第二挿入口８１へと矢印Ｂ方向に挿入した際
に、その自由端が現像部の内側に弾性変形し、当該印刷
原版８３を現像部内へと通過させ、その後速やかに図３
に示す閉止状態に戻る。印刷原版２は搬送ローラ３０及
びガイドローラ３１によって現像槽３２内に貯留された
現像液に浸漬され、加熱処理が必要な印刷原版１と同様
の所定の処理がなされる。

【００３５】以上のような構成の処理装置によれば、加
熱処理が不要な印刷原版２を第二挿入口８１から処理装
置１０内に挿入する時以外は、現像部が実質的に密閉さ
れているので、現像液の劣化を極めて顕著に抑制するこ
とができる。また、現像部用上蓋２０を開ける作業が不
要であり、加熱処理が必要な印刷原版１も、従来通り円
滑に処理することができる。

【００３６】図４に、本発明の第３実施形態における要
部拡大図を示す。同図に示すように、本実施形態におい
ても、現像部上流側の側壁８０に第二挿入口８１が設け
られており、加熱処理が不要な印刷原版２は、この第二
挿入口８１から処理装置１０内に挿入される。そして、
現像部上流側の側壁８０には更に、第二挿入口８１を塞
ぐようにシャッター部材８５が取り付けられている。

【００３７】シャッター部材８５は、側壁８０の内面側
から第二挿入口８１を塞いでいる。このシャッター部材
８５は、回転軸８６回りに回動可能であって、印刷原版
２を第二挿入口８１へと矢印Ｂ方向に挿入する際には、
反時計回りに回転して印刷原版２を通過させ、その後速
やかに時計回りに回転して、図４に示す閉止状態に戻
る。シャッター部材８５は、手動又は駆動手段により回
転される。以上のような構成の処理装置によっても、前
述した第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００３８】図５に、本発明の第４実施形態における要
部拡大図を示す。同図に示すように、本実施形態におい
ても、現像部上流側の側壁８０に第二挿入口８１が設け
られており、加熱処理が不要な印刷原版は、この第二挿
入口８１から処理装置１０内に挿入される。第二挿入口
８１は、加熱部用上蓋１３と現像部用上蓋２０との間の
隙間に連通している。そして、加熱部用上蓋１３と現像
部用上蓋２０との間の隙間を塞ぐように、密閉蓋８７が
着脱自在に取り付けられている。印刷原版を第二挿入口
８１へと挿入する際には、密閉蓋８７が取り外される。
挿入後は、速やかに密閉蓋８７が取り付けられ、図５に
示す閉止状態に戻る。以上のような構成の処理装置によ
っても、前述した第２及び第３実施形態と同様の効果を
得ることができる。

【００３９】なお、本発明は前述した実施形態に限定さ
れるものではなく、適宜な変形・変更等が可能である。
例えば、現像部は前記実施形態に示したもの以外の形態
であってもよく、特開昭６２−５９９５７号公報等に記
載の、画像記録された印刷原版を複数対のローラで挟持
しながら搬送し、この搬送中に現像液をスプレー状に印
刷原版の露光面に吹きつけて、ブラシローラ等の擦り手
段によって印刷原版の非画像部の感光層を除去するよう
に構成した現像部であってもよい。また、第３実施形態
におけるシャッタ部材の動作も特に限定されず、例えば
シャッタ部材が現像部の側壁８０に摺動して第二挿入口
８１を開閉するように構成されてもよい。

【００４０】

【実施例】以下、本発明の実施例に基づいて本発明の顕
著な効果を説明する。 （実施例１）厚さ０．３０ｍｍの材質１Ｓのアルミニウ
ム板を８号ナイロンブラシと８００メッシュのパミスト
ンの水懸濁液を用い、その表面を砂目立てした後、よく
水で洗浄した。１０％水酸化ナトリウムに７０℃で６０
秒間浸漬してエッチングした後、流水で水洗後、２０％
ＨＮＯ₃で中和洗浄、水洗した。これをＶ_A＝１２．７Ｖ
の条件下で正弦波の交番波形電流を用いて１％硝酸水溶
液中で３００クーロン／ｄm²の陽極時電気量で電解粗面
化処理を行った。その表面粗さを測定したところ０．４
５μ（Ｒａ表示）であった。引き続いて３０％のＨ₂Ｓ
Ｏ₄水溶液中に浸漬し、５５℃で２分間デスマットした
後、３３℃、２０％Ｈ₂ＳＯ₄水溶液中で、砂目立てした
面に陰極を配置して、電流密度５Ａ／ｄｍ²において５
０秒間陽極酸化したところ厚さが２．７ｇ／ｍ²であっ
た。

【００４１】更に３号ケイ酸ソーダ（ＳｉＯ₂＝２８〜
３０％、Ｎａ₂Ｏ＝９〜１０％、Ｆｅ＝０．０２％以
下）の２．５重量％、ｐＨ＝１１．２、７０℃の水溶液
に１３秒浸漬し、続いて水洗させた。そのときのシリケ
ート量は１０ｍｇ／ｍ²であった。測定は、ケイ光Ｘ線
分析でＳｉ元素量を求めた。このように処理されたアル
ミニウム板上に、下記組成の高感度光重合性組成物１を
乾燥塗布重量が１．５ｇ／ｍ²となるように塗布し、１
００℃で１分間乾燥させ感光層を形成した。

【００４２】 〔感光液〕 ペンタエリスリトールテトラアクリレート １．５ｇ アリルメタアクリレート／メタクリル酸 ２．０ｇ (83/17重量比）光重合体、分子量10万(A) 下記 化合物１（増感染料） ０．１５ｇ 化合物２（光重合開始剤） ０．２０ｇ 化合物３（光重合開始剤） ０．４０ｇ ε−フタロシアニン／(A) 分散物 ０．２０ｇ メガファックF-177 （大日本インキ化学工業 ０．０２ｇ （株）製フッ素界面活性剤） クペロンＡＬ（ニトロソ化合物、和光純薬製） ０．０１５ｇ プロピレングリコールモノメチルエーテル ７．５ｇ メチルエチルケトン ９．０ｇ

【００４３】

【化１】

【００４４】この感光層上にポリビニルアルコール（ケ
ン化度９８モル％、重合度５００）の３重量％の水溶液
を乾燥塗布重量が２．５ｇ／ｍ²となるように塗布し、
１２０℃で３分間乾燥させ、光重合性平版印刷原版を得
た。このように作成した平版印刷原版を１０３０ｍｍ×
８００ｍｍに裁断し、多数枚用意した。これらの版をハ
イデルベルグ社製グーテンベルグ（ＳＨＧ−ＹＡＧレー
ザー７５ｍＷ、５３２ｎｍ）を用い２００μＪ／ｃ
ｍ²、２５４０ｄｐｉ、１７５線／インチの条件で１％
きざみで１〜９９％網点、およびベタ画像を露光した。

【００４５】露光した平版印刷原版を次に示す条件で現
像処理を行った。図１に示した構成の処理装置に富士写
真フイルム（株）製ＤＰ−４現像液を水で１８倍に希釈
した液と、富士写真フイルム（株）製フィニシャーＦＰ
−２Ｗをそれぞれ仕込み、露光した平板印刷原版を第一
挿入口より挿入し、現像液温３０℃、現像時間１８秒の
条件にて現像処理を行った。

【００４６】以上のように処理がなされた結果として、
感光層の露光部分に、コントラストよく青緑色に着色さ
れたポリマーのレリーフ画像が得られ、これを用いてオ
フセット印刷機で印刷を行ったところ、同じ画像をＰＳ
版を用いて通常に製版した印刷版により印刷したものと
ほぼ同等の、良好な画質の印刷物が得られた。

【００４７】（実施例２）厚さ０．２４ｍｍのＪＩＳ
Ａ１０５０アルミニウム板の表面をナイロンブラシと４
００メッシュのパミストンの水懸濁液を用いて砂目立て
した後、よく水で洗浄した。１０％水酸化ナトリウム水
溶液に７０℃で６０秒間浸漬してエッチングした後、流
水で水洗後、２０％ＨＮＯ₃で中和洗浄、水洗した。こ
れをＶ_A＝１２．７Ｖの条件下で正弦波の交番波形電流
を用いて１％硝酸水溶液中で２６０クーロン／ｄｍ²の
陽極時電気量で電解粗面化処理を行った。その表面粗さ
を測定したところ０．６μｍ（Ｒａ表示）であった。ひ
きつづいて３０％のＨ₂ＳＯ₄水溶液中に浸漬し、５５℃
で２分間デスマットした後、２０％Ｈ₂ＳＯ₄水溶液中で
電流密度１４Ａ／ｄｍ²、陽極酸化皮膜量が２．５ｇ／
ｍ²相当になるように陽極酸化し、水洗後、珪酸ナトリ
ウム１．１重量％水溶液で２０℃で１０秒処理し、水洗
して基板を作成した。この様にして処理された基板の表
面に下記に示す高分子化合物［ａ］を塗布し、９０℃で
１０秒間乾燥した。乾燥後の被覆量は、１０ｍｇ／ｍ²
であった。 高分子化合物［ａ］（下記式参照） ０．２ｇ メタノール １００ｇ 水 １ｇ

【００４８】

【化２】 このようにして基板を作成した。

【００４９】この基板上に下記感光液を塗布することに
より感光層を設けた。乾燥後の感光層塗膜量は１．８ｇ
／ｍ²であった。 〔感光液〕 １，２−ジアゾナフトキノン−５−スルホニルクロリドとピロガロール−アセ トン樹脂とのエステル化物（米国特許第３，６３５，７０９号明細書の実施例１ に記載されているもの） ０．８ｇ バインダー ノボラックＩ（下記式参照） １．５ｇ ノボラックII（下記式参照） ０．２ｇ ノボラック以外の樹脂III（下記式参照） ０．４ｇ ｐ−ノルマルオクチルフェノール−ホルムアルデヒド樹脂 ０．０２ｇ （米国特許第４，１２３，２７９号明細書に記載されている もの） ナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホン酸クロライド ０．０１ｇ テトラヒドロ無水フタル酸 ０．０２ｇ 安息香酸 ０．０２ｇ ピロガロール ０．０５ｇ ４−〔ｐ−Ｎ，Ｎ−ビス（エトキシカルボニルメチル） ０．０７ｇ アミノフェニル〕−２，６−ビス（トリクロロメチル） −Ｓ−トリアジン ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製の ０．０４５ｇ 対アニオンを１−ナフタレンスルホン酸に変えた染料） Ｆ１７６ＰＦ（フッ素系界面活性剤） ０．０１ｇ （大日本インキ化学工業（株）製） メチルエチルケトン １５ｇ １−メトキシ−２−プロパノール １０ｇ

【００５０】

【化３】

【００５１】更に、真空密着時間を短縮させるため、以
下の方法でマット層を形成した。マット層形成用樹脂液
としてメチルメタクリレート／エチルアクリレート／ア
クリル酸（仕込み重量比６５：２０：１５）共重合体の
一部をナトリウム塩とした１２％水溶液を準備し、回転
霧化静電塗布機で霧化頭回転数２５，０００ｒｐｍ、樹
脂液の送液量は４０ｍｌ／分、霧化頭への印加電圧は−
９０ｋＶ、塗布時の周囲温度は２５℃、相対湿度は５０
％とし、塗布後２．５秒で塗布面に蒸気を吹き付けて湿
潤させ、ついで湿潤した３秒後に温度６０℃、湿度１０
％の温風を５秒間吹き付けて乾燥させた。マットの高さ
は約６μｍ、大きさは約３０μｍ、個数は１５０個／ｍ
ｍ²であった。このようにしてポジ型感光性平版印刷原
版を作成した。

【００５２】このように作成した平版印刷原版を１００
３ｍｍ×８００ｍｍに裁断し、多数枚用意した。これら
の版に、１ｍの距離から３ｋＷのメタルハライドランプ
により１分間画像露光した。そして露光した平版印刷原
版に、次に示す現像処理を行った。図１に示した構成の
処理装置に、実施例１のときと同様の現像液、フィニッ
シャー液を仕込み、露光した平版印刷原版を第二挿入口
より挿入し、実施例１のときと同様の条件にて現像処理
を行った。

【００５３】以上のように各処理がなされた結果とし
て、感光層の非露光部にコントラストよく青色に着色さ
れたポリマーのレリーフ画像が得られ、これを用いてオ
フセット印刷機で印刷を行ったところ、従来用いられて
いるＰＳ版自動現像機で現像処理された印刷版により印
刷したものと、ほぼ同等の良好な画質の印刷物が得られ
た。

【００５４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の感
光性平版印刷原版の処理装置によれば、露光後に加熱処
理が必要な印刷原版と不要な印刷原版の両方を、現像液
の劣化を招くことなく円滑に処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す図である。

【図２】図１における要部断面図である。

【図３】本発明の第２実施形態における要部拡大図であ
る。

【図４】本発明の第３実施形態における要部拡大図であ
る。

【図５】本発明の第４実施形態における要部拡大図であ
る。

【図６】従来の処理装置を示す図である。

【符号の説明】

１ 加熱処理が必要な感光性平版印刷原版 ２ 加熱処理が不要な感光性平版印刷原版 １０ 感光性平版印刷原版の処理装置 １２ 加熱部 １４ 現像部 １７ 水洗部 １８ ガム液塗布部 １９ 乾燥部 ２０ 現像部用上蓋 ２２ 第一挿入口 ２５ ヒータ ３２ 現像槽 ８１ 第二挿入口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 露光済みの感光性平版印刷原版が挿入さ
   れる第一挿入口を有し、前記印刷原版に加熱処理を施す
   加熱部と、前記加熱部の下流側に配置され、前記加熱部
   から搬送された前記印刷原版に現像処理を施す現像部と
   を備えた感光性平版印刷原版の処理装置において、 感光性平版印刷原版を、前記加熱部に挿入せずに前記現
   像部に直接搬送することができる第二挿入口を設けたこ
   とを特徴とする感光性平版印刷原版の処理装置。