JP2000248463A - 繊維製品の抗菌加工方法 - Google Patents
繊維製品の抗菌加工方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸、織布、不織布、編布、植毛布、紙、綿状
物、人工皮革などの繊維製品に、色彩、手感触性がよ
く、耐久性に優れ、高い抗菌性を簡易で経済的に付与す
る抗菌加工方法の提供。 【解決手段】 抗菌加工方法は、抗菌性金属イオン含有
水溶液と繊維製品を接触させることを特徴とする。接触
に際しては、陰イオン交換樹脂の存在下で行うことが好
ましい。
物、人工皮革などの繊維製品に、色彩、手感触性がよ
く、耐久性に優れ、高い抗菌性を簡易で経済的に付与す
る抗菌加工方法の提供。 【解決手段】 抗菌加工方法は、抗菌性金属イオン含有
水溶液と繊維製品を接触させることを特徴とする。接触
に際しては、陰イオン交換樹脂の存在下で行うことが好
ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維製品に抗菌性
を付与する抗菌加工方法に関し、さらに詳しくは、色
彩、手感触性、耐久性に優れ、高い抗菌性の外に、防黴
性、消臭性などの効果をも有する繊維製品の抗菌加工方
法に関するものである。
を付与する抗菌加工方法に関し、さらに詳しくは、色
彩、手感触性、耐久性に優れ、高い抗菌性の外に、防黴
性、消臭性などの効果をも有する繊維製品の抗菌加工方
法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来より繊維製品に抗菌性を付与する加工
方法については種々提案されている。例えば、特開平３
−２０５４３６号公報には、ゼオライトやシリカゲル、
酸化チタン等の粉末に抗菌性を有する金属成分をイオン
交換や含浸などにより担持した抗菌剤を樹脂に練り込
み、それを防糸して、あるいは、この抗菌剤をバインダ
ーを用いて繊維に付着して抗菌性繊維を製造する方法が
開示されている。
方法については種々提案されている。例えば、特開平３
−２０５４３６号公報には、ゼオライトやシリカゲル、
酸化チタン等の粉末に抗菌性を有する金属成分をイオン
交換や含浸などにより担持した抗菌剤を樹脂に練り込
み、それを防糸して、あるいは、この抗菌剤をバインダ
ーを用いて繊維に付着して抗菌性繊維を製造する方法が
開示されている。
【０００３】しかし、前述の従来の抗菌剤は粉末状でそ
の粒子径が大きいため、添加したときの分散性が悪く、
不透明であり、また、抗菌性金属成分を粒子径の大きい
粉末に担持しているため、利用効率が悪くて、抗菌効果
が発現しにくく、所望の抗菌活性を得るためには多量の
抗菌剤を使用する必要があり、銀などの抗菌性金属成分
を用いた抗菌剤を使用した繊維では変色が起きるといっ
た問題点があった。
の粒子径が大きいため、添加したときの分散性が悪く、
不透明であり、また、抗菌性金属成分を粒子径の大きい
粉末に担持しているため、利用効率が悪くて、抗菌効果
が発現しにくく、所望の抗菌活性を得るためには多量の
抗菌剤を使用する必要があり、銀などの抗菌性金属成分
を用いた抗菌剤を使用した繊維では変色が起きるといっ
た問題点があった。
【０００４】特開昭５９−３０９６３号公報には、平均
粒径２μｍ以下、より好ましくは０．５μｍ以下の金属
銅、金属銀およびこれらの酸化物から選ばれた少なくと
も１種の金属化合物粉末の水性分散液と繊維とを接触加
熱して該繊維に前述の金属化合物粉末を付着させてなる
殺菌性繊維が提案されている。しかし、該粉末の水性分
散液は、銀成分や銅成分そのものが微粒子であるため、
凝集し易く安定性に欠け、取り扱いが困難であり、ま
た、該分散液は灰褐色や青色に着色しているため、繊維
を変色するという問題点を有している。
粒径２μｍ以下、より好ましくは０．５μｍ以下の金属
銅、金属銀およびこれらの酸化物から選ばれた少なくと
も１種の金属化合物粉末の水性分散液と繊維とを接触加
熱して該繊維に前述の金属化合物粉末を付着させてなる
殺菌性繊維が提案されている。しかし、該粉末の水性分
散液は、銀成分や銅成分そのものが微粒子であるため、
凝集し易く安定性に欠け、取り扱いが困難であり、ま
た、該分散液は灰褐色や青色に着色しているため、繊維
を変色するという問題点を有している。
【０００５】また、特開平９−１３２７９号公報には抗
菌性を有する繊維製品およびその製造方法が、特開平７
−１０９６７４号公報には抗菌性繊維およびその製造方
法が、さらに、特開平９−８４８６０号公報には繊維の
抗菌加工方法が開示されている。
菌性を有する繊維製品およびその製造方法が、特開平７
−１０９６７４号公報には抗菌性繊維およびその製造方
法が、さらに、特開平９−８４８６０号公報には繊維の
抗菌加工方法が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述したよ
うな問題を解決し、糸、布、衣類、紙、不織布などの繊
維製品に、色彩、手感触性、耐久性に優れ、高い抗菌性
を簡易で経済的に付与する繊維製品の抗菌加工方法を提
供することを目的とするものである。
うな問題を解決し、糸、布、衣類、紙、不織布などの繊
維製品に、色彩、手感触性、耐久性に優れ、高い抗菌性
を簡易で経済的に付与する繊維製品の抗菌加工方法を提
供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる繊維製品
の抗菌加工方法は、抗菌性金属イオン含有水溶液と繊維
製品を接触させることを特徴とする。前記抗菌性金属イ
オン含有水溶液と繊維製品の接触は陰イオン交換樹脂の
存在下で行うことが好ましい。
の抗菌加工方法は、抗菌性金属イオン含有水溶液と繊維
製品を接触させることを特徴とする。前記抗菌性金属イ
オン含有水溶液と繊維製品の接触は陰イオン交換樹脂の
存在下で行うことが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる繊維製品の
抗菌加工方法の好適な実施形態について、詳細に説明す
る。
抗菌加工方法の好適な実施形態について、詳細に説明す
る。
【０００９】本発明で使用される抗菌性金属イオンとし
ては、通常知られているものを用いることができ、例え
ば、銀、銅、亜鉛、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、ク
ロムなどのイオンが例示される。特に、銀イオン、銅イ
オン、亜鉛イオンから選択される１種以上の抗菌性金属
イオンは、抗菌作用および人体に対する安全性などの観
点から好ましい。
ては、通常知られているものを用いることができ、例え
ば、銀、銅、亜鉛、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、ク
ロムなどのイオンが例示される。特に、銀イオン、銅イ
オン、亜鉛イオンから選択される１種以上の抗菌性金属
イオンは、抗菌作用および人体に対する安全性などの観
点から好ましい。
【００１０】また、抗菌性金属イオン含有水溶液は、一
般に知られている抗菌性金属の酢酸塩、炭酸塩、塩化
物、乳酸塩、硫酸塩、硝酸塩、硫酸塩などの水溶液を使
用することができ、中でも、溶解性の点で硝酸塩が好ま
しい。本発明での抗菌性金属イオン含有水溶液は、抗菌
性金属イオン濃度が０．１〜１×１０５重量ｐｐｍの範
囲が望ましい。
般に知られている抗菌性金属の酢酸塩、炭酸塩、塩化
物、乳酸塩、硫酸塩、硝酸塩、硫酸塩などの水溶液を使
用することができ、中でも、溶解性の点で硝酸塩が好ま
しい。本発明での抗菌性金属イオン含有水溶液は、抗菌
性金属イオン濃度が０．１〜１×１０５重量ｐｐｍの範
囲が望ましい。
【００１１】本発明では、前記抗菌性金属イオン含有水
溶液と繊維製品を接触させるに際して、陰イオン交換樹
脂の存在下で行うことが好ましい。繊維製品を抗菌性金
属イオン含有水溶液と接触前、または、接触中に該抗菌
性金属イオン含有水溶液に陰イオン交換樹脂を添加する
方法で行うことができる。使用する陰イオン交換樹脂の
量は、抗菌性金属塩の塩を十分に除去できる量が望まし
い。陰イオン交換樹脂で抗菌性金属塩の塩を除去するこ
とにより繊維製品の色合いや風合いを変化させることな
く抗菌性を付与することができる。
溶液と繊維製品を接触させるに際して、陰イオン交換樹
脂の存在下で行うことが好ましい。繊維製品を抗菌性金
属イオン含有水溶液と接触前、または、接触中に該抗菌
性金属イオン含有水溶液に陰イオン交換樹脂を添加する
方法で行うことができる。使用する陰イオン交換樹脂の
量は、抗菌性金属塩の塩を十分に除去できる量が望まし
い。陰イオン交換樹脂で抗菌性金属塩の塩を除去するこ
とにより繊維製品の色合いや風合いを変化させることな
く抗菌性を付与することができる。
【００１２】また、本発明の方法では、バインダー成分
などを併用することもできる。バインダー成分として
は、糸、布、衣類、紙、不織布などの繊維製品の後加工
に使用される通常のバインダー成分が使用可能であり、
例えば、熱硬化型または反応型樹脂では、メラミン系樹
脂、尿素系樹脂、フェノール系樹脂、アルキルカーバメ
ート系樹脂、グリオキザール系樹脂、ケトン系樹脂、ウ
レタン系樹脂、アルキド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂、アセタール系樹脂
等が挙げられ、使用に際しては初期縮合物、低分子化合
物、プレポリマーなどの形態で使用される。また、本発
明の方法では、溶剤、乳化液なども併用が可能であり、
乳化液の場合、アクリル系エステルエマルジョン、アミ
ノシリコーン系エマルジョン、ウレタンエラストマー系
エマルジョン等はバインダー成分として使用可能であ
る。
などを併用することもできる。バインダー成分として
は、糸、布、衣類、紙、不織布などの繊維製品の後加工
に使用される通常のバインダー成分が使用可能であり、
例えば、熱硬化型または反応型樹脂では、メラミン系樹
脂、尿素系樹脂、フェノール系樹脂、アルキルカーバメ
ート系樹脂、グリオキザール系樹脂、ケトン系樹脂、ウ
レタン系樹脂、アルキド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂、アセタール系樹脂
等が挙げられ、使用に際しては初期縮合物、低分子化合
物、プレポリマーなどの形態で使用される。また、本発
明の方法では、溶剤、乳化液なども併用が可能であり、
乳化液の場合、アクリル系エステルエマルジョン、アミ
ノシリコーン系エマルジョン、ウレタンエラストマー系
エマルジョン等はバインダー成分として使用可能であ
る。
【００１３】本発明の方法では、抗菌性金属イオン含有
水溶液と、繊維製品とを通常の後加工方法で接触させら
れる。後加工方法としては、例えば、ジッガー、ウイン
ス法などのバッチ法、パッドバッチ、パッドロール、パ
ッドジッグ法などの反連続法、パッドドライ、パッドス
チーム、パッドサーモフィクス、アルカリショック法な
どの連続法が挙げられる。抗菌性金属イオン含有水溶液
と繊維製品とを接触させた後は、通常の方法により、乾
燥して抗菌性繊維製品を得る。
水溶液と、繊維製品とを通常の後加工方法で接触させら
れる。後加工方法としては、例えば、ジッガー、ウイン
ス法などのバッチ法、パッドバッチ、パッドロール、パ
ッドジッグ法などの反連続法、パッドドライ、パッドス
チーム、パッドサーモフィクス、アルカリショック法な
どの連続法が挙げられる。抗菌性金属イオン含有水溶液
と繊維製品とを接触させた後は、通常の方法により、乾
燥して抗菌性繊維製品を得る。
【００１４】本発明の抗菌加工方法で得られる抗菌性繊
維製品は、抗菌性金属イオンを０．１〜１×１０５重量
ｐｐｍの範囲で含有することが望ましい。繊維製品中に
おける抗菌性金属イオンの含有量が０．１重量ｐｐｍよ
りも少ない場合には、所望の抗菌効果が得られないこと
がある。また、１×１０５重量ｐｐｍよりも多い場合
は、繊維製品の色合いや風合いをを損なうことがある。
より好ましい抗菌性金属イオンの含有量は１〜１×１０
４重量ｐｐｍの範囲である。
維製品は、抗菌性金属イオンを０．１〜１×１０５重量
ｐｐｍの範囲で含有することが望ましい。繊維製品中に
おける抗菌性金属イオンの含有量が０．１重量ｐｐｍよ
りも少ない場合には、所望の抗菌効果が得られないこと
がある。また、１×１０５重量ｐｐｍよりも多い場合
は、繊維製品の色合いや風合いをを損なうことがある。
より好ましい抗菌性金属イオンの含有量は１〜１×１０
４重量ｐｐｍの範囲である。
【００１５】本発明の繊維製品としては、原料繊維、中
間繊維製品および最終繊維製品のいずれもが対象とな
る。繊維としては格別の制限はなく、天然または合成の
有機物、無機物を使用することができ、有機物として
は、綿、麻、パルプなどの植物系、羊毛、絹などの動物
系、ナイロン、ビニロン、ビニリデン、ポリエステル、
アクリル、ポリウレタン、アセテートなどの合成物が例
示される。また中間および最終繊維製品としては、糸、
織布、衣類、紙、不織布、編布、クロス、植毛布、綿状
物、人工皮革など、あるいはこれらをさらに裁断、縫
製、２次加工などした製品などが例示される。
間繊維製品および最終繊維製品のいずれもが対象とな
る。繊維としては格別の制限はなく、天然または合成の
有機物、無機物を使用することができ、有機物として
は、綿、麻、パルプなどの植物系、羊毛、絹などの動物
系、ナイロン、ビニロン、ビニリデン、ポリエステル、
アクリル、ポリウレタン、アセテートなどの合成物が例
示される。また中間および最終繊維製品としては、糸、
織布、衣類、紙、不織布、編布、クロス、植毛布、綿状
物、人工皮革など、あるいはこれらをさらに裁断、縫
製、２次加工などした製品などが例示される。
【００１６】
【実施例】以下に実施例を示し具体的に本発明を説明す
るが、これらのものに本発明が限定されるものではな
い。
るが、これらのものに本発明が限定されるものではな
い。
【００１７】実施例１ （抗菌加工） 硝酸銀に純水を添加して銀イオン濃度１０重量ｐｐｍ溶
液を調製した。この溶液に、パッドニップ法を使用して
綿に後加工した。室温にて５秒間該溶液に浸漬後、陰イ
オン交換樹脂を添加し、硝酸根を除去し後、取り出し、
ピックアップ１００％になるように絞り、１３０℃で乾
燥して抗菌性繊維試料（Ａ−１）を得た。さらに、この
綿繊維の一部を洗剤（繊維製品新機能評議会指定、ＪＡ
ＦＥＴ標準配合洗剤）を使用して１０分間洗濯し、その
後、水道水で５分間水洗を行った。これらの操作を１０
回繰り返し、試料（Ａ−２）を調製した。
液を調製した。この溶液に、パッドニップ法を使用して
綿に後加工した。室温にて５秒間該溶液に浸漬後、陰イ
オン交換樹脂を添加し、硝酸根を除去し後、取り出し、
ピックアップ１００％になるように絞り、１３０℃で乾
燥して抗菌性繊維試料（Ａ−１）を得た。さらに、この
綿繊維の一部を洗剤（繊維製品新機能評議会指定、ＪＡ
ＦＥＴ標準配合洗剤）を使用して１０分間洗濯し、その
後、水道水で５分間水洗を行った。これらの操作を１０
回繰り返し、試料（Ａ−２）を調製した。
【００１８】実施例２ （抗菌加工） ナイロン不織布を使用して実施例１と同様の処理をおこ
ない抗菌性不織布試料（Ｂ−１）を得た。その後実施例
１と同様に洗濯を１０回繰り返し、試料（Ｂ−２）を調
製した。
ない抗菌性不織布試料（Ｂ−１）を得た。その後実施例
１と同様に洗濯を１０回繰り返し、試料（Ｂ−２）を調
製した。
【００１９】実施例３ （抗菌加工） 硝酸銅に純水を添加して銅イオン濃度１０００重量ｐｐ
ｍ溶液を調製した。この溶液に、パッドニップ法を使用
して綿に後加工した。室温にて５秒間該溶液に浸漬後、
陰イオン交換樹脂を添加し、硝酸根を除去後、取り出
し、ピックアップ１００％になるように絞り１３０℃で
乾燥して抗菌性繊維試料（Ｃ−１）を得た。さらに、こ
の綿繊維の一部を洗剤（繊維製品新機能評議会指定、Ｊ
ＡＦＥＴ標準配合洗剤）を使用して１０分間洗濯し、そ
の後、水道水で５分間水洗を行った。これらの操作を１
０回繰り返し、試料（Ｃ−２）を調製した。
ｍ溶液を調製した。この溶液に、パッドニップ法を使用
して綿に後加工した。室温にて５秒間該溶液に浸漬後、
陰イオン交換樹脂を添加し、硝酸根を除去後、取り出
し、ピックアップ１００％になるように絞り１３０℃で
乾燥して抗菌性繊維試料（Ｃ−１）を得た。さらに、こ
の綿繊維の一部を洗剤（繊維製品新機能評議会指定、Ｊ
ＡＦＥＴ標準配合洗剤）を使用して１０分間洗濯し、そ
の後、水道水で５分間水洗を行った。これらの操作を１
０回繰り返し、試料（Ｃ−２）を調製した。
【００２０】実施例４ （抗菌性試料の評価） 実施例１、２及び３で得た抗菌性試料（洗濯しないもの
と洗濯１０回おこなったもの）について抗菌力試験を行
った。 抗菌力試験：黄色葡萄球菌、肺炎桿菌、ＭＲＳＡを試験
菌として、バイアル瓶に試料０．４ｇを入れて、１／２
０濃度のニュートリエントブロス（肉エキス、１５０ｍ
ｇ／Ｌ＋ペプトン、２５０ｍｇ／Ｌ）の菌懸濁液、０．
２ｍＬを滴下し、３７℃で１８時間培養後、洗い出し、
生菌数を測定した。なお、抗菌力評価は、基準に繊維製
品新機能評価協議会の標準布を使用して殺菌活性値を次
の方法で求めた。 標準布の接種直後に回収した菌数 ； ａ 標準布の１８時間培養後に回収した菌数 ； ｂ 加工布の１８時間培養後に回収した菌数 ； ｃ 殺菌活性値 ；Ｌｏｇ ａ − Ｌｏｇ ｃ 測定結果を以下に示す。
と洗濯１０回おこなったもの）について抗菌力試験を行
った。 抗菌力試験：黄色葡萄球菌、肺炎桿菌、ＭＲＳＡを試験
菌として、バイアル瓶に試料０．４ｇを入れて、１／２
０濃度のニュートリエントブロス（肉エキス、１５０ｍ
ｇ／Ｌ＋ペプトン、２５０ｍｇ／Ｌ）の菌懸濁液、０．
２ｍＬを滴下し、３７℃で１８時間培養後、洗い出し、
生菌数を測定した。なお、抗菌力評価は、基準に繊維製
品新機能評価協議会の標準布を使用して殺菌活性値を次
の方法で求めた。 標準布の接種直後に回収した菌数 ； ａ 標準布の１８時間培養後に回収した菌数 ； ｂ 加工布の１８時間培養後に回収した菌数 ； ｃ 殺菌活性値 ；Ｌｏｇ ａ − Ｌｏｇ ｃ 測定結果を以下に示す。
【００２１】肺炎桿菌による抗菌力評価結果を表１に示
す。
す。
【００２２】
【表１】
【００２３】黄色葡萄球菌による抗菌力評価結果を表２
に示す。
に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】ＭＲＳＡによる抗菌力評価結果を表２に示
す。
す。
【００２６】
【表３】
【００２７】本発明の方法で抗菌加工した繊維製品は、
殺菌活性値が高く、また、洗濯回数を繰り返しても抗菌
力の低下が少ないことが表１、表２および表３から分か
る。
殺菌活性値が高く、また、洗濯回数を繰り返しても抗菌
力の低下が少ないことが表１、表２および表３から分か
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明の加工方法は、従来の抗菌加工方
法と比較して、抗菌性金属イオンを直接繊維製品に添着
させるもので、繊維製品に、色彩、風合い、手感触性な
どを変えることなく、耐久性に優れた高い抗菌性を簡易
で経済的に付与することができる。
法と比較して、抗菌性金属イオンを直接繊維製品に添着
させるもので、繊維製品に、色彩、風合い、手感触性な
どを変えることなく、耐久性に優れた高い抗菌性を簡易
で経済的に付与することができる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C058 AA03 BB07 CC08 JJ04 JJ05 JJ21 JJ23 4H011 AA02 BA01 BB18 BC19 DA07 DA10 DC11 DD07 DH02 DH06 DH09 4L031 AB01 BA05 CA08 DA12 DA20
Claims (2)
- 【請求項１】 抗菌性金属イオン含有水溶液と繊維製品
を接触させることを特徴とする繊維製品の抗菌加工方
法。 - 【請求項２】 前記抗菌性金属イオン含有水溶液と繊維
製品の接触は陰イオン交換樹脂の存在下で行うことを特
徴とする請求項１記載の繊維製品の抗菌加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322299A JP2000248463A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 繊維製品の抗菌加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322299A JP2000248463A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 繊維製品の抗菌加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000248463A true JP2000248463A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=14076543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9322299A Pending JP2000248463A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 繊維製品の抗菌加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000248463A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038122A1 (fr) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Tsinghua Yuanxing Bio-Pharm Science & Technology Co., Ltd. | Procede pour preparer un textile contenant de l'argent |
| JP2007031857A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Taiko:Kk | 繊維製品の抗菌処理方法 |
| JP2009221119A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Antimicrobial Technology Co Ltd | 銀系液体無機抗菌剤 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP9322299A patent/JP2000248463A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038122A1 (fr) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Tsinghua Yuanxing Bio-Pharm Science & Technology Co., Ltd. | Procede pour preparer un textile contenant de l'argent |
| JP2007031857A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Taiko:Kk | 繊維製品の抗菌処理方法 |
| JP2009221119A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Antimicrobial Technology Co Ltd | 銀系液体無機抗菌剤 |
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