JP2000245019A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 母線タンク内に組み込む前に、断路器の開閉
試験が行えるようにする。 【解決手段】 母線タンク１６の開口部１６ａを閉塞す
る取付板２３を設け、断路器２２を構成する可動側接触
子２２ｂと可動ロッド２２ｃと可動ロッド２２ｃを駆動
するための操作部２７とを取付板２３に一括して取り付
け、接続導体２６を介して可動側接触子２２ｂを母線１
９に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
に関し、母線タンク内に収容する断路器をユニット化し
たものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のガス絶縁開閉装置における単線結
線図を図５に示す。図中、１は母線、２，３は母線断路
器ユニット、４，５は開閉ユニット、ＤＳは断路器、Ｅ
Ｓは接地開閉器、ＣＢは遮断器、ＬＡは避雷器、ＣＴは
変流器、Ｔｒは変圧器である。

【０００３】次に、従来のガス絶縁開閉装置の構成図を
図６（ａ）に示し、図６（ａ）のＡ−Ａ矢視図を図６
（ｂ）に示す。図中、６，７は絶縁ガスを封入した容
器、１２は容器６と容器７との連通部を閉塞する接続端
子、８は絶縁スペーサ９を介して支持された三相分の母
線、１０は区画板１４に取り付けた可動接触子１０ａと
接続端子１２に取り付けた固定接触子１０ｂとからなる
三相分の断路器、１１は各相ごとに母線８と可動接触子
１０ａとを接続する接続導体、１３は上端が固定接触子
１０ｂに結合されて接続端子１２を貫通する導体であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、断路器１０
を構成する可動接触子１０ａは区画板１４に取り付けて
固定接触子１０ｂは接続端子１２に取り付けるため、断
路器１０を一括して組み立てたのちに組み込む構成では
なく、従って、断路器１０を組み込む前は開閉操作の試
験が出来ず、組み込んだ後の試験となる。

【０００５】組み込み後の試験となるため、断路器１０
の開閉時に生じる金属粉が接続端子１２の上に落下する
場合があり、耐電圧性能が低下するおそれがある。

【０００６】そこで本発明は、斯る課題を解決したガス
絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、母線タン
クの内部に三相分の母線を貫通させて設け、夫々の母線
に接続導体の一端を結合する一方、接続導体の他端と対
応する位置に主回路導体の一端を配置し、接続導体の他
端と主回路導体の一端とのうちのいずれか一方に可動接
触子を設け、当該可動接触子に摺動自在に可動ロッドを
設ける一方、可動ロッドが接離する固定接触子を他方に
結合し、可動ロッドを駆動するための操作部を母線タン
クの外部に配置したガス絶縁開閉装置において、前記母
線タンクに開口部を設け、当該開口部を閉塞する取付板
を着脱自在に設け、当該取付板の外部に前記操作部を取
り付ける一方、内部には前記可動接触子及び可動ロッド
を取り付けたことを特徴とし、請求項２に係るガス絶縁
開閉装置の構成は、前記母線タンクの内部に三相の受電
側母線と三相の負荷側母線とを設け、受電側母線と負荷
側母線とのうちのいずれか選択的に接続導体の一端を結
合するようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるガス絶縁開閉
装置の実施の形態を説明する。

【０００９】図１に示すように、ガス絶縁開閉装置は母
線タンク１６と機器タンク１７とで構成される。母線タ
ンク１６，１７内には絶縁ガスが充填され、母線タンク
１６には絶縁スペーサ１８を介して三相分の母線１９が
気密に貫通している。一方、母線タンク１６と機器タン
ク１７とを仕切る隔壁を、絶縁スペーサ２０を介して気
密に貫通する状態で主回路導体２１が設けられる。この
主回路導体２１の上端には、断路器２２を構成する固定
接触子２２ａが取り付けられている。

【００１０】母線タンク１６には開口部１６ａが形成さ
れ、開口部１６ａを気密かつ着脱自在に閉塞する取付板
２３が設けられている。取付板２３の内側には、連結部
２４，絶縁筒２５を介して可動接触子２２ｂが取り付け
られている。この可動接触子２２ｂは接続導体２６を介
して母線１９に接続されている。可動接触子２２ｂには
その軸心位置に摺動自在に可動ロッド２２ｃが設けら
れ、可動ロッド２２ｃの先端は固定接触子２２ａに接離
自在となっている。

【００１１】取付板２３の外側には操作部２７が取り付
けられ、連結部２４の内部において操作部２７と可動ロ
ッド２２ｃとが連動連結されている。

【００１２】本発明では、操作部２７と、連結部２４
と、絶縁筒２５と、可動接触子２２ｂと、可動ロッド２
２ｃとが一括して取付板２３に取り付けられており、取
付板２３を母線タンク１６に取り付けることで、これら
の構成部品も同時に取り付けられたことになる。

【００１３】次に、斯るガス絶縁開閉装置の作用を説明
する。ガス絶縁開閉装置を製造する場合は、取付板２３
に操作部２７，連結部２４，絶縁筒２５，可動接触子２
２ｂ，可動ロッド２２ｃを取り付けて、図２に示すよう
に断路器２２のユニット２８を作る。そして、導体に固
定接触子２２ａを予め取り付けてなる図示しない試験台
にユニット２８を取り付けて開閉操作試験を行う。この
あと、図２に示すように取付板２３を母線タンク１６に
取り付けることにより、ユニット２８を取り付ける。そ
して、最後に母線１９と可動接触子２２ｂとを接続導体
２６を介して接続する。

【００１４】図３はガス絶縁開閉装置の単線結線図であ
る。ここで、ＶＤは電圧検知器、ＰＣＴは計器用変圧変
流器である。

【００１５】（ｂ）実施の形態２ 次に、実施の形態２を図４に基づいて説明する。

【００１６】実施の形態２は、可動接触子２２ｂを上方
の母線１９に代えて下方の主回路導体２１の上端に結合
する一方、固定接触子２２ａを接続導体３０を介して他
方の母線２９に接続したものである。ここで、母線１９
は受電側母線であり、母線２９は負荷側母線である。３
１は碍子である。

【００１７】断路器２２に母線１９，２９のいずれでも
接続することができ、可動接触子２２ｂ，固定接触子２
２ａと母線，主回路導体２１との接続の組み合わせは図
１又は図４のいずれかを選択できる。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
に係るガス絶縁開閉装置によれば断路器のみを単体で組
み立てることが可能なので、ガス絶縁開閉装置の製造効
率が向上するとともに母線タンクへ断路器を組み込む前
に開閉試験を行うことができる。

【００１９】また、母線タンクの外で試験を行うため、
従来のように断路器開閉時の摩耗によって生じる金属粉
が接続端子上に落下することにより耐電圧性能が低下す
るというおそれが生じない。このため、断路器の下方の
絶縁スペーサを小形化できる。

【００２０】請求項２に係るガス絶縁開閉装置によれ
ば、受電側母線と負荷側母線とのうちのいずれかに選択
的に断路器を結合できるので、同一構造の断路器を用い
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
の構成図。

【図２】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
の作用説明図。

【図３】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
の単線結線図。

【図４】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態２
の構成図。

【図５】従来のガス絶縁開閉装置の単線結線図。

【図６】従来のガス絶縁開閉装置に係り、（ａ）は構成
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図。

【符号の説明】

１６…母線タンク １６ａ…開口部 １９，２９…母線 ２１…主回路導体 ２２ａ…固定側接触子 ２２ｂ…可動側接触子 ２２ｃ…可動ロッド ２３…取付板 ２６，３０…接続導体 ２７…操作部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 母線タンクの内部に三相分の母線を貫通
   させて設け、夫々の母線に接続導体の一端を結合する一
   方、接続導体の他端と対応する位置に主回路導体の一端
   を配置し、接続導体の他端と主回路導体の一端とのうち
   のいずれか一方に可動接触子を設け、当該可動接触子に
   摺動自在に可動ロッドを設ける一方、可動ロッドが接離
   する固定接触子を他方に結合し、可動ロッドを駆動する
   ための操作部を母線タンクの外部に配置したガス絶縁開
   閉装置において、 前記母線タンクに開口部を設け、当該開口部を閉塞する
   取付板を着脱自在に設け、当該取付板の外部に前記操作
   部を取り付ける一方、内部には前記可動接触子及び可動
   ロッドを取り付けたことを特徴とするガス絶縁開閉装
   置。
2. 【請求項２】 前記母線タンクの内部に三相の受電側母
   線と三相の負荷側母線とを設け、受電側母線と負荷側母
   線とのうちのいずれかに選択的に接続導体の一端を結合
   するようにした請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。