JP2000243433A - 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法 - Google Patents
円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部抵抗が低く、大電流放電特性に優れ、耐
振動性や耐衝撃性に優れた円筒型アルカリ蓄電池を提供
する。 【解決手段】 帯状の正極板と負極板とセパレータとが
渦巻状に巻回された極板群を金属ケースに収納し、金属
ケースの開口部をガスケットを介して密閉した円筒型ア
ルカリ蓄電池において、極板群の上方へ突出させた正極
板の側縁部を封口板の下面に直接または上部集電体を介
して接合し、極板群の下方へ突出させた負極板の側縁部
を金属ケースの底部に電気的に接続する。
振動性や耐衝撃性に優れた円筒型アルカリ蓄電池を提供
する。 【解決手段】 帯状の正極板と負極板とセパレータとが
渦巻状に巻回された極板群を金属ケースに収納し、金属
ケースの開口部をガスケットを介して密閉した円筒型ア
ルカリ蓄電池において、極板群の上方へ突出させた正極
板の側縁部を封口板の下面に直接または上部集電体を介
して接合し、極板群の下方へ突出させた負極板の側縁部
を金属ケースの底部に電気的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、駆動電源などの大
電流用途として用いられる円筒型アルカリ蓄電池に関す
るもので、特にその構造部品を低減するとともに電池内
部抵抗を抑制し、大電流放電特性を向上させた円筒型ア
ルカリ蓄電池に関する。
電流用途として用いられる円筒型アルカリ蓄電池に関す
るもので、特にその構造部品を低減するとともに電池内
部抵抗を抑制し、大電流放電特性を向上させた円筒型ア
ルカリ蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルカリ蓄電池は、ニッケル−カドミウ
ム蓄電池やニッケル−水素蓄電池等が代表的であり、こ
れらは信頼性が高く、かつメンテナンスも容易であるこ
とから、携帯電話やノートパソコン等の各種用途に幅広
く使用されている。また、近年では、コードレス電動工
具、動力補助付き自転車、ハイブリッド電気自動車、さ
らには電気自動車等の電源として大電流放電に適した円
筒型アルカリ蓄電池の開発が要望されている。
ム蓄電池やニッケル−水素蓄電池等が代表的であり、こ
れらは信頼性が高く、かつメンテナンスも容易であるこ
とから、携帯電話やノートパソコン等の各種用途に幅広
く使用されている。また、近年では、コードレス電動工
具、動力補助付き自転車、ハイブリッド電気自動車、さ
らには電気自動車等の電源として大電流放電に適した円
筒型アルカリ蓄電池の開発が要望されている。
【０００３】従来、このような大電流放電用の円筒型ア
ルカリ蓄電池は、帯状の長い正・負極板各々１枚ずつを
両極板を隔離するためのセパレータとともに渦巻状に巻
回した極板群が金属製の電池ケースに収納されている。
大電流放電に適した、極板からの出入力集電構造として
は、正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極板群の
上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前記一方
の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突出する
ように極板群を構成し、それぞれの突出部分に矩形ある
いは略円板状の集電体を複数箇所で溶接し、正極側の上
部集電体にタブ端子を抵抗溶接してそのタブ端子の他端
を封口板の下部に抵抗溶接する方式が一般的に用いられ
ている（例えば、特開平４−２４９８５４号公報）。な
お、負極側の下部集電体は、タブ端子などにより金属ケ
ースの底部へ接続される。
ルカリ蓄電池は、帯状の長い正・負極板各々１枚ずつを
両極板を隔離するためのセパレータとともに渦巻状に巻
回した極板群が金属製の電池ケースに収納されている。
大電流放電に適した、極板からの出入力集電構造として
は、正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極板群の
上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前記一方
の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突出する
ように極板群を構成し、それぞれの突出部分に矩形ある
いは略円板状の集電体を複数箇所で溶接し、正極側の上
部集電体にタブ端子を抵抗溶接してそのタブ端子の他端
を封口板の下部に抵抗溶接する方式が一般的に用いられ
ている（例えば、特開平４−２４９８５４号公報）。な
お、負極側の下部集電体は、タブ端子などにより金属ケ
ースの底部へ接続される。
【０００４】図５は特開平４−２４９８５４号公報に示
された従来の円筒型アルカリ蓄電池の構造を示してい
る。極板群４における正極板１の突出部分１ａには、上
部集電体２１が抵抗溶接により接合されており、この上
部集電体２１にはタブ端子２１ａの一端が抵抗溶接によ
り接合され、タブ端子２１ａの他端は封口板６の下部
（フィルタ部６ｂ）に溶接されている。また、極板群４
の負極板２の突出部分２ａには、下部集電体２２が抵抗
溶接されており、その集電体２２から切り起こした舌片
２２ａは金属ケース５の底部に溶接されている。
された従来の円筒型アルカリ蓄電池の構造を示してい
る。極板群４における正極板１の突出部分１ａには、上
部集電体２１が抵抗溶接により接合されており、この上
部集電体２１にはタブ端子２１ａの一端が抵抗溶接によ
り接合され、タブ端子２１ａの他端は封口板６の下部
（フィルタ部６ｂ）に溶接されている。また、極板群４
の負極板２の突出部分２ａには、下部集電体２２が抵抗
溶接されており、その集電体２２から切り起こした舌片
２２ａは金属ケース５の底部に溶接されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の円
筒型アルカリ蓄電池に用いられるタブ端子２１ａや集電
体２１、２２は、外部端子である封口板６や金属ケース
５と、発電素子である極板群４を電気的に接続するため
の部品であり、如何に形状や材質を変更してそれら自身
の固有抵抗値は減少しても０にはならず、大電流放電性
能を阻害するものであった。また、電池が強い振動や衝
撃を受けることによって、極板群４は金属ケース５内で
動くため、タブ端子２１ａと封口板６の下部との溶接部
が外れることがあり、電池の耐振動性や耐衝撃性が弱い
という問題があった。
筒型アルカリ蓄電池に用いられるタブ端子２１ａや集電
体２１、２２は、外部端子である封口板６や金属ケース
５と、発電素子である極板群４を電気的に接続するため
の部品であり、如何に形状や材質を変更してそれら自身
の固有抵抗値は減少しても０にはならず、大電流放電性
能を阻害するものであった。また、電池が強い振動や衝
撃を受けることによって、極板群４は金属ケース５内で
動くため、タブ端子２１ａと封口板６の下部との溶接部
が外れることがあり、電池の耐振動性や耐衝撃性が弱い
という問題があった。
【０００６】本発明は、上記課題を解決するものであ
り、大電流放電特性に優れ、かつ耐振動性や耐衝撃性に
優れた円筒型アルカリ蓄電池を提供することを目的とす
る。本発明は、そのような円筒型アルカリ蓄電池の製造
方法を提供することをも目的とする。
り、大電流放電特性に優れ、かつ耐振動性や耐衝撃性に
優れた円筒型アルカリ蓄電池を提供することを目的とす
る。本発明は、そのような円筒型アルカリ蓄電池の製造
方法を提供することをも目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、帯状の正極板
と負極板と両極板間に挿入されたセパレータとが、渦巻
状に巻回された極板群、前記極板群を内部に収納した金
属ケース、および前記金属ケースの上部開口部をガスケ
ットを介して密閉するとともに上方にキャップ状の端子
を備えた金属封口板を具備し、前記正極板の長手方向に
沿った一方の側縁部が極板群の上方へ突出し、前記負極
板の長手方向に沿った前記一方の側縁部とは反対側の側
縁部が極板群の下方へ突出し、前記負極板の突出部分が
前記金属ケースの底部に電気的に接続され、前記正極板
の突出部分が前記封口板の下面に直接または上部集電体
を介して接合されている円筒型アルカリ蓄電池に関す
る。
と負極板と両極板間に挿入されたセパレータとが、渦巻
状に巻回された極板群、前記極板群を内部に収納した金
属ケース、および前記金属ケースの上部開口部をガスケ
ットを介して密閉するとともに上方にキャップ状の端子
を備えた金属封口板を具備し、前記正極板の長手方向に
沿った一方の側縁部が極板群の上方へ突出し、前記負極
板の長手方向に沿った前記一方の側縁部とは反対側の側
縁部が極板群の下方へ突出し、前記負極板の突出部分が
前記金属ケースの底部に電気的に接続され、前記正極板
の突出部分が前記封口板の下面に直接または上部集電体
を介して接合されている円筒型アルカリ蓄電池に関す
る。
【０００８】本発明は、帯状の正極板と負極板と両極板
間に挿入されたセパレータとが渦巻状に巻回された極板
群で、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極
板群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前
記一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突
出する極板群を金属ケースの内部へ収納する工程、前記
負極板の突出部分を前記金属ケースの底部に電気的に接
続する工程、金属封口板を前記正極板の突出部分に電気
的に接続する工程、および前記金属ケースの上部開口部
を前記金属封口板およびこれと金属ケースとの間に介在
するガスケットにより密閉する工程を有する円筒型アル
カリ蓄電池の製造法であって、前記金属封口板を前記正
極板の突出部分に電気的に接続する工程が、前記正極板
の突出部分に上部集電体を接合する工程、および前記金
属封口板を金属ケース内において前記上部集電体の上面
に直接またはニッケルロウを介して接触させ、封口板の
上方から封口板にレーザを照射することにより、前記上
部集電体を前記封口板の下面に接合することからなる円
筒型アルカリ蓄電池の製造方法を提供する。
間に挿入されたセパレータとが渦巻状に巻回された極板
群で、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極
板群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前
記一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突
出する極板群を金属ケースの内部へ収納する工程、前記
負極板の突出部分を前記金属ケースの底部に電気的に接
続する工程、金属封口板を前記正極板の突出部分に電気
的に接続する工程、および前記金属ケースの上部開口部
を前記金属封口板およびこれと金属ケースとの間に介在
するガスケットにより密閉する工程を有する円筒型アル
カリ蓄電池の製造法であって、前記金属封口板を前記正
極板の突出部分に電気的に接続する工程が、前記正極板
の突出部分に上部集電体を接合する工程、および前記金
属封口板を金属ケース内において前記上部集電体の上面
に直接またはニッケルロウを介して接触させ、封口板の
上方から封口板にレーザを照射することにより、前記上
部集電体を前記封口板の下面に接合することからなる円
筒型アルカリ蓄電池の製造方法を提供する。
【０００９】さらに本発明は、帯状の正極板と負極板と
両極板間に挿入されたセパレータとが渦巻状に巻回され
た極板群で、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁
部が極板群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿
った前記一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下
方へ突出する極板群を金属ケースの内部へ収納する工
程、前記負極板の突出部分を前記金属ケースの底部に電
気的に接続する工程、金属封口板を前記正極板の突出部
分に電気的に接続する工程、および前記金属ケースの上
部開口部を前記金属封口板およびこれと金属ケースとの
間に介在するガスケットにより密閉する工程を有する円
筒型アルカリ蓄電池の製造法であって、前記金属封口板
を前記正極板の突出部分に電気的に接続する工程が、前
記正極板の突出部分に上部集電体を接合する工程、およ
び前記金属封口板を金属ケース内において前記上部集電
体の上面に直接またはニッケルロウを介して接触させ、
封口板の上方から封口板にレーザを照射することによ
り、前記上部集電体を前記封口板の下面に接合すること
からなる円筒型アルカリ蓄電池の製造方法を提供する。
両極板間に挿入されたセパレータとが渦巻状に巻回され
た極板群で、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁
部が極板群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿
った前記一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下
方へ突出する極板群を金属ケースの内部へ収納する工
程、前記負極板の突出部分を前記金属ケースの底部に電
気的に接続する工程、金属封口板を前記正極板の突出部
分に電気的に接続する工程、および前記金属ケースの上
部開口部を前記金属封口板およびこれと金属ケースとの
間に介在するガスケットにより密閉する工程を有する円
筒型アルカリ蓄電池の製造法であって、前記金属封口板
を前記正極板の突出部分に電気的に接続する工程が、前
記正極板の突出部分に上部集電体を接合する工程、およ
び前記金属封口板を金属ケース内において前記上部集電
体の上面に直接またはニッケルロウを介して接触させ、
封口板の上方から封口板にレーザを照射することによ
り、前記上部集電体を前記封口板の下面に接合すること
からなる円筒型アルカリ蓄電池の製造方法を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、帯状の正極板と負極板
と両極板間に挿入されたセパレータとが、渦巻状に巻回
された極板群、前記極板群を内部に収納した金属ケー
ス、および前記金属ケースの上部開口部をガスケットを
介して密閉するとともに上方にキャップ状の端子を備え
た金属封口板を具備し、前記正極板の長手方向に沿った
一方の側縁部が極板群の上方へ突出し、前記負極板の長
手方向に沿った前記一方の側縁部とは反対側の側縁部が
極板群の下方へ突出し、前記負極板の突出部分が前記金
属ケースの底部に電気的に接続され、前記正極板の突出
部分が前記封口板の下面に接合されている円筒型アルカ
リ蓄電池を提供する。本発明の好ましい態様において
は、前記正極板の突出部分と前記封口板の下面との接合
部が溶接による接合部からなる。本発明の他の好ましい
態様においては、前記正極板の突出部分と前記封口板の
下面との接合部がニッケルロウによる接合部からなる。
と両極板間に挿入されたセパレータとが、渦巻状に巻回
された極板群、前記極板群を内部に収納した金属ケー
ス、および前記金属ケースの上部開口部をガスケットを
介して密閉するとともに上方にキャップ状の端子を備え
た金属封口板を具備し、前記正極板の長手方向に沿った
一方の側縁部が極板群の上方へ突出し、前記負極板の長
手方向に沿った前記一方の側縁部とは反対側の側縁部が
極板群の下方へ突出し、前記負極板の突出部分が前記金
属ケースの底部に電気的に接続され、前記正極板の突出
部分が前記封口板の下面に接合されている円筒型アルカ
リ蓄電池を提供する。本発明の好ましい態様において
は、前記正極板の突出部分と前記封口板の下面との接合
部が溶接による接合部からなる。本発明の他の好ましい
態様においては、前記正極板の突出部分と前記封口板の
下面との接合部がニッケルロウによる接合部からなる。
【００１１】本発明は、帯状の正極板と負極板と両極板
間に挿入されたセパレータとが、渦巻状に巻回された極
板群、前記極板群を内部に収納した金属ケース、および
前記金属ケースの上部開口部をガスケットを介して密閉
するとともに上部にキャップ状の端子を備えた金属封口
板を具備し、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁
部が極板群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿
った前記一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下
方へ突出し、前記負極板の突出部分が前記金属ケースの
底部に電気的に接続され、前記正極板の突出部分が前記
封口板の下面に上部集電体を介して接合されている円筒
型アルカリ蓄電池を提供する。本発明の好ましい態様に
おいては、前記正極板の突出部分と前記上部集電体およ
び前記上部集電体と前記封口板の下面がそれぞれ溶接に
よる接合部によって接合されている。本発明の他の好ま
しい態様においては、前記正極板の突出部分と前記上部
集電体が溶接による接合部によって接合され、前記上部
集電体と前記封口板の下面がニッケルロウによる接合部
によって接合されている。
間に挿入されたセパレータとが、渦巻状に巻回された極
板群、前記極板群を内部に収納した金属ケース、および
前記金属ケースの上部開口部をガスケットを介して密閉
するとともに上部にキャップ状の端子を備えた金属封口
板を具備し、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁
部が極板群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿
った前記一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下
方へ突出し、前記負極板の突出部分が前記金属ケースの
底部に電気的に接続され、前記正極板の突出部分が前記
封口板の下面に上部集電体を介して接合されている円筒
型アルカリ蓄電池を提供する。本発明の好ましい態様に
おいては、前記正極板の突出部分と前記上部集電体およ
び前記上部集電体と前記封口板の下面がそれぞれ溶接に
よる接合部によって接合されている。本発明の他の好ま
しい態様においては、前記正極板の突出部分と前記上部
集電体が溶接による接合部によって接合され、前記上部
集電体と前記封口板の下面がニッケルロウによる接合部
によって接合されている。
【００１２】上記において、前記負極板の突出部分が前
記金属ケースの底部に接合されているのが最も好まし
い。ここにおいて、前記負極板の突出部分と前記金属ケ
ースとの接合部が溶接による接合部からなることが好ま
しい。前記負極板の突出部分と前記金属ケースとの接合
部がニッケルロウによる接合部からなっていてもよい。
記金属ケースの底部に接合されているのが最も好まし
い。ここにおいて、前記負極板の突出部分と前記金属ケ
ースとの接合部が溶接による接合部からなることが好ま
しい。前記負極板の突出部分と前記金属ケースとの接合
部がニッケルロウによる接合部からなっていてもよい。
【００１３】上記本発明の他の態様においては、前記負
極板の突出部分が前記金属ケースの底部に下部集電体を
介して接合されている。ここにおいて、前記負極板の突
出部分と前記下部集電体および前記下部集電体と前記金
属ケースの底面がそれぞれ溶接による接合部によって接
合されているのが好ましい。前記負極板の突出部分と前
記下部集電体が溶接による接合部によって接合され、前
記下部集電体と前記金属ケースの底面がニッケルロウに
よる接合部によって接合されていてもよい。
極板の突出部分が前記金属ケースの底部に下部集電体を
介して接合されている。ここにおいて、前記負極板の突
出部分と前記下部集電体および前記下部集電体と前記金
属ケースの底面がそれぞれ溶接による接合部によって接
合されているのが好ましい。前記負極板の突出部分と前
記下部集電体が溶接による接合部によって接合され、前
記下部集電体と前記金属ケースの底面がニッケルロウに
よる接合部によって接合されていてもよい。
【００１４】本発明による円筒型アルカリ蓄電池の製造
方法の好ましい態様においては、前記金属封口板を前記
正極板の突出部分に電気的に接続する工程が、前記金属
封口板を金属ケース内の前記正極板の突出部分に直接ま
たはニッケルロウを介して接触させ、封口板の上方から
封口板にレーザを照射することにより、前記正極板の突
出部分を前記封口板の下面に接合することからなる。本
発明による円筒型アルカリ蓄電池の製造方法の他の態様
においては、前記金属封口板を前記正極板の突出部分に
電気的に接続する工程が、前記正極板の突出部分に上部
集電体を接合する工程、および前記金属封口板を金属ケ
ース内において前記上部集電体の上面に直接またはニッ
ケルロウを介して接触させ、封口板の上方から封口板に
レーザを照射することにより、前記上部集電体を前記封
口板の下面に接合することからなる。
方法の好ましい態様においては、前記金属封口板を前記
正極板の突出部分に電気的に接続する工程が、前記金属
封口板を金属ケース内の前記正極板の突出部分に直接ま
たはニッケルロウを介して接触させ、封口板の上方から
封口板にレーザを照射することにより、前記正極板の突
出部分を前記封口板の下面に接合することからなる。本
発明による円筒型アルカリ蓄電池の製造方法の他の態様
においては、前記金属封口板を前記正極板の突出部分に
電気的に接続する工程が、前記正極板の突出部分に上部
集電体を接合する工程、および前記金属封口板を金属ケ
ース内において前記上部集電体の上面に直接またはニッ
ケルロウを介して接触させ、封口板の上方から封口板に
レーザを照射することにより、前記上部集電体を前記封
口板の下面に接合することからなる。
【００１５】上記において、前記負極板の突出部分を前
記金属ケースの底部に電気的に接続する工程が、前記負
極板の突出部分を前記金属ケースの底部に直接またはニ
ッケルロウを介して接触させ、前記金属ケースの外底面
にレーザを照射することにより、前記負極板の突出部分
を前記金属ケースの底部に接合することからなるのが好
ましい。前記負極板の突出部分を前記金属ケースの底部
に電気的に接続する工程は、前記負極板の突出部分に下
部集電体を接合する工程、および前記下部集電体を前記
金属ケースの底部に直接またはニッケルロウを介して接
触させ、前記金属ケースの外底面にレーザを照射するこ
とにより、前記下部集電体を前記金属ケースの底部に接
合することからなっていてもよい。
記金属ケースの底部に電気的に接続する工程が、前記負
極板の突出部分を前記金属ケースの底部に直接またはニ
ッケルロウを介して接触させ、前記金属ケースの外底面
にレーザを照射することにより、前記負極板の突出部分
を前記金属ケースの底部に接合することからなるのが好
ましい。前記負極板の突出部分を前記金属ケースの底部
に電気的に接続する工程は、前記負極板の突出部分に下
部集電体を接合する工程、および前記下部集電体を前記
金属ケースの底部に直接またはニッケルロウを介して接
触させ、前記金属ケースの外底面にレーザを照射するこ
とにより、前記下部集電体を前記金属ケースの底部に接
合することからなっていてもよい。
【００１６】ここに用いるニッケルロウは、シート状の
ものを接合部に介在させるか、またはリフローにより粉
体状のニッケルロウをあらかじめ金属ケースの底部や封
口板のフィルタに塗布する。
ものを接合部に介在させるか、またはリフローにより粉
体状のニッケルロウをあらかじめ金属ケースの底部や封
口板のフィルタに塗布する。
【００１７】金属ケースの底部における負極板の突出部
との接合面には、線状の突起部を設けると、金属ケース
の底部と負極板の先端部との接合がより強くなるので好
ましい。同様に、封口板の下部における正極板の突出部
との接合面に、線状の突起部を設けると、封口板の下部
と正極板の突出部との接合がより強くなるので好まし
い。
との接合面には、線状の突起部を設けると、金属ケース
の底部と負極板の先端部との接合がより強くなるので好
ましい。同様に、封口板の下部における正極板の突出部
との接合面に、線状の突起部を設けると、封口板の下部
と正極板の突出部との接合がより強くなるので好まし
い。
【００１８】
【実施例】次に、本発明の具体的な実施例について図面
を参照して説明する。なお、以下に示す図面は概略を表
すものであって、各要素の相対的なサイズや位置は必ず
しも正確ではない。 《実施例１》帯状の正極板１と帯状の負極板２と両極板
間に介在させた帯状のセパレータ３とを渦巻き状に捲回
して極板群４を構成した。この際、正極板１の長手方向
に沿った一方の側縁部１ａが極板群の上方へ突出し、負
極板２の長手方向に沿った他方側の側縁部２ａが極板群
の下方へ突出するように極板群４を構成した。この極板
群４を金属ケース５の内部に挿入し、下方より金属ケー
ス５の底部にレーザを照射し、金属ケースの底部に接触
している負極板２の突出部２ａを金属ケース５の底部に
接合した。
を参照して説明する。なお、以下に示す図面は概略を表
すものであって、各要素の相対的なサイズや位置は必ず
しも正確ではない。 《実施例１》帯状の正極板１と帯状の負極板２と両極板
間に介在させた帯状のセパレータ３とを渦巻き状に捲回
して極板群４を構成した。この際、正極板１の長手方向
に沿った一方の側縁部１ａが極板群の上方へ突出し、負
極板２の長手方向に沿った他方側の側縁部２ａが極板群
の下方へ突出するように極板群４を構成した。この極板
群４を金属ケース５の内部に挿入し、下方より金属ケー
ス５の底部にレーザを照射し、金属ケースの底部に接触
している負極板２の突出部２ａを金属ケース５の底部に
接合した。
【００１９】次に、金属封口板６の部品として、弁口６
ａを有するフィルタ部６ｂとキャップ状の端子６ｃを準
備する。また、絶縁リング７ａ、７ｂ、および弁口６ａ
を閉塞するゴム弁８を準備する。まず、フィルタ部６ｂ
および絶縁リング７ａを極板群４の上に配置し、金属ケ
ース５の上部に外面から溝入れして段部５ａを形成し
た。次いで、フィルタ部６ｂの上面にレーザを照射して
正極板の突出部１ａをフィルタ部６ｂの下面に溶接し
た。次に、フィルタ部６ｂの弁口６ａより電解液を極板
群へ注入した。その後、フィルタ部６ｂの周縁部と金属
ケース５との間に絶縁リング７ｂを介在させて金属ケー
ス５の開口端部を内側にかしめてフィルタ部６ｂを固定
した後、ゴム弁８により弁口６ａを塞ぎ、キャップ状端
子６ｃをフィルタ部６ｂ上にのせ、上方よりレーザをキ
ャップ状端子６ｃの周縁部に照射してフィルタ部６ｂに
接合した。こうして本実施例の円筒型アルカリ蓄電池Ａ
を組み立てた。この電池Ａの縦断面図を図１に示す。
ａを有するフィルタ部６ｂとキャップ状の端子６ｃを準
備する。また、絶縁リング７ａ、７ｂ、および弁口６ａ
を閉塞するゴム弁８を準備する。まず、フィルタ部６ｂ
および絶縁リング７ａを極板群４の上に配置し、金属ケ
ース５の上部に外面から溝入れして段部５ａを形成し
た。次いで、フィルタ部６ｂの上面にレーザを照射して
正極板の突出部１ａをフィルタ部６ｂの下面に溶接し
た。次に、フィルタ部６ｂの弁口６ａより電解液を極板
群へ注入した。その後、フィルタ部６ｂの周縁部と金属
ケース５との間に絶縁リング７ｂを介在させて金属ケー
ス５の開口端部を内側にかしめてフィルタ部６ｂを固定
した後、ゴム弁８により弁口６ａを塞ぎ、キャップ状端
子６ｃをフィルタ部６ｂ上にのせ、上方よりレーザをキ
ャップ状端子６ｃの周縁部に照射してフィルタ部６ｂに
接合した。こうして本実施例の円筒型アルカリ蓄電池Ａ
を組み立てた。この電池Ａの縦断面図を図１に示す。
【００２０】次に比較例の円筒型アルカリ蓄電池を構成
した。上記実施例と同様に、帯状の正極板１と帯状の負
極板２と両者間に介在させたセパレータ３を渦巻状に捲
回して、正極板１の一側縁部１ａを上方へ突出させ、負
極板２の一側縁部２ａを下方へ突出させた極板群４を構
成した。極板群４における正極板１の突出部１ａに、中
央に孔の開いた上部集電体２１を抵抗溶接により接合
し、さらに負極板２の突出部２ａに、舌片２２ａを切り
起こした下部集電体２２を抵抗溶接により接合した。極
板群４を金属ケース５の内部へ挿入し、上部集電体２１
の中央の孔および極板群の中央の孔をとおして溶接用電
極棒を挿入して、下部集電体２２の舌片２２ａを押しな
がら金属ケース５の底部に舌片２２ａを抵抗溶接により
接合した。
した。上記実施例と同様に、帯状の正極板１と帯状の負
極板２と両者間に介在させたセパレータ３を渦巻状に捲
回して、正極板１の一側縁部１ａを上方へ突出させ、負
極板２の一側縁部２ａを下方へ突出させた極板群４を構
成した。極板群４における正極板１の突出部１ａに、中
央に孔の開いた上部集電体２１を抵抗溶接により接合
し、さらに負極板２の突出部２ａに、舌片２２ａを切り
起こした下部集電体２２を抵抗溶接により接合した。極
板群４を金属ケース５の内部へ挿入し、上部集電体２１
の中央の孔および極板群の中央の孔をとおして溶接用電
極棒を挿入して、下部集電体２２の舌片２２ａを押しな
がら金属ケース５の底部に舌片２２ａを抵抗溶接により
接合した。
【００２１】次に、タブ端子２１ａの一端を上部集電体
２１に抵抗溶接により接合し、タブ端子２１ａの他端を
封口板６のフィルタ部６ｂに抵抗溶接により接合した。
次いで、極板群上のフィルタ部６ｂの周囲に絶縁リング
７ａを組み入れ、金属ケースの上部に溝入れして段部５
ａを形成した後、フィルタ部６ｂの弁口６ａおよび上部
集電体２１ａの中央の孔よりアルカリ電解液を極板群４
に注入した。その後、フィルタ部６ｂの周縁部と金属ケ
ース５との間に絶縁リング７ｂを介在させて金属ケース
５の開口端部を内側にかしめてフィルタ部６ｂを固定し
た後、ゴム弁８により弁口６ａを塞ぎ、キャップ状端子
６ｃをフィルタ部６ｂ上にのせ、上方よりレーザをキャ
ップ状端子６ｃの周縁部に照射してフィルタ部６ｂに接
合した。こうして比較例の円筒型アルカリ蓄電池Ｃを組
み立てた。この電池Ｃの縦断面図を図５に示す。
２１に抵抗溶接により接合し、タブ端子２１ａの他端を
封口板６のフィルタ部６ｂに抵抗溶接により接合した。
次いで、極板群上のフィルタ部６ｂの周囲に絶縁リング
７ａを組み入れ、金属ケースの上部に溝入れして段部５
ａを形成した後、フィルタ部６ｂの弁口６ａおよび上部
集電体２１ａの中央の孔よりアルカリ電解液を極板群４
に注入した。その後、フィルタ部６ｂの周縁部と金属ケ
ース５との間に絶縁リング７ｂを介在させて金属ケース
５の開口端部を内側にかしめてフィルタ部６ｂを固定し
た後、ゴム弁８により弁口６ａを塞ぎ、キャップ状端子
６ｃをフィルタ部６ｂ上にのせ、上方よりレーザをキャ
ップ状端子６ｃの周縁部に照射してフィルタ部６ｂに接
合した。こうして比較例の円筒型アルカリ蓄電池Ｃを組
み立てた。この電池Ｃの縦断面図を図５に示す。
【００２２】上記で作製した実施例の電池Ａと比較例の
電池Ｃとを以下に比較する。図１に示すように、本発明
の実施例における電池Ａでは、極板群４における負極板
２の下方への突出部２ａは、下部集電体を用いずに金属
ケース５の底部に直接接合され、極板群４における正極
板１の上方への突出部１ａは、上部集電体２１ａやタブ
端子２１を用いずに封口板６のフィルタ部６ｂに直接接
合されている。これにより、発電素子である極板群４は
外部端子である封口板６と金属ケース５にレーザにより
直接接合される構成となり、電池Ａでは上部集電体２
１、タブ端子２１ａおよび下部集電体２２がない分、電
池Ｃよりも抵抗の低い電池となっている。
電池Ｃとを以下に比較する。図１に示すように、本発明
の実施例における電池Ａでは、極板群４における負極板
２の下方への突出部２ａは、下部集電体を用いずに金属
ケース５の底部に直接接合され、極板群４における正極
板１の上方への突出部１ａは、上部集電体２１ａやタブ
端子２１を用いずに封口板６のフィルタ部６ｂに直接接
合されている。これにより、発電素子である極板群４は
外部端子である封口板６と金属ケース５にレーザにより
直接接合される構成となり、電池Ａでは上部集電体２
１、タブ端子２１ａおよび下部集電体２２がない分、電
池Ｃよりも抵抗の低い電池となっている。
【００２３】また、比較例の電池Ｃでは、強い振動や衝
撃によって金属ケース５内で極板群４が動くことによっ
てタブ端子２１ａや舌片２２ａの溶接部分が外れること
がある。しかし、電池Ａでは、極板群４は封口板６の下
部であるフィルタ部６ｂと金属ケース５の底部のそれぞ
れに直接接合される構成となっているので、極板群４が
金属ケース５内で動くことはなく、さらに抵抗溶接より
もレーザによる接合の方がより強いため、強い振動や衝
撃によって上記の接合が外れることがない。その結果、
電池Ａは電池Ｃよりも耐振動性や耐衝撃性に優れてい
る。さらに、電池Ａは、電池Ｃよりも電池の抵抗が低い
ので、電池Ｃよりも優れた大電流特性をもつことができ
る。
撃によって金属ケース５内で極板群４が動くことによっ
てタブ端子２１ａや舌片２２ａの溶接部分が外れること
がある。しかし、電池Ａでは、極板群４は封口板６の下
部であるフィルタ部６ｂと金属ケース５の底部のそれぞ
れに直接接合される構成となっているので、極板群４が
金属ケース５内で動くことはなく、さらに抵抗溶接より
もレーザによる接合の方がより強いため、強い振動や衝
撃によって上記の接合が外れることがない。その結果、
電池Ａは電池Ｃよりも耐振動性や耐衝撃性に優れてい
る。さらに、電池Ａは、電池Ｃよりも電池の抵抗が低い
ので、電池Ｃよりも優れた大電流特性をもつことができ
る。
【００２４】《実施例２》本実施例では、極板群４の正
極板の突出部１ａを封口板６のフィルタ部６ｂに、また
負極板の突出部２ａを金属ケース５の底部にそれぞれニ
ッケルロウにより接合した。その他の構成は実施例１と
同様であるから、上記のニッケルロウによる接合方法を
説明する。まず、極板群４を金属ケースへ挿入するに先
だって、金属ケース５の底部に、円形のシート状ニッケ
ルロウ材を置いた。そして、極板群４を負極板２の突出
部２ａを下にして金属ケース５に挿入した後、金属ケー
ス５の下方より金属ケース５の底部にレーザを照射し、
シート状ニッケルロウ材に熱を加えて溶融させることに
より、負極板２の突出部２ａと金属ケース５の底部とを
ロウ付けした。また、封口板６のフィルタ部６ｂを極板
群４の上にのせる前に、シート状ニッケルロウ材を極板
群上にのせ、次いでフィルタ部６ｂおよび絶縁リング７
ａを極板群上に組み入れ、金属ケース５の上部に溝入れ
した後、フィルタ部６ｂ上にレーザを照射してフィルタ
部６ｂに正極板の突出部１ａをロウ付けにより接合し
た。
極板の突出部１ａを封口板６のフィルタ部６ｂに、また
負極板の突出部２ａを金属ケース５の底部にそれぞれニ
ッケルロウにより接合した。その他の構成は実施例１と
同様であるから、上記のニッケルロウによる接合方法を
説明する。まず、極板群４を金属ケースへ挿入するに先
だって、金属ケース５の底部に、円形のシート状ニッケ
ルロウ材を置いた。そして、極板群４を負極板２の突出
部２ａを下にして金属ケース５に挿入した後、金属ケー
ス５の下方より金属ケース５の底部にレーザを照射し、
シート状ニッケルロウ材に熱を加えて溶融させることに
より、負極板２の突出部２ａと金属ケース５の底部とを
ロウ付けした。また、封口板６のフィルタ部６ｂを極板
群４の上にのせる前に、シート状ニッケルロウ材を極板
群上にのせ、次いでフィルタ部６ｂおよび絶縁リング７
ａを極板群上に組み入れ、金属ケース５の上部に溝入れ
した後、フィルタ部６ｂ上にレーザを照射してフィルタ
部６ｂに正極板の突出部１ａをロウ付けにより接合し
た。
【００２５】本実施例では、正極板１の突出部１ａとフ
ィルタ部６ｂとの接合面、および負極板２の突出部２ａ
と金属ケース５の底部との接合面にそれぞれニッケルロ
ウを介在させることにより、それぞれの接合の確実性を
向上させ、いっそうの電池の内部抵抗を低くすることが
できるとともに耐振動性と耐衝撃性に優れた電池が得ら
れる。この電池では、上記のように電池の抵抗が下がる
ことによって、優れた大電流放電特性を提供できる。
ィルタ部６ｂとの接合面、および負極板２の突出部２ａ
と金属ケース５の底部との接合面にそれぞれニッケルロ
ウを介在させることにより、それぞれの接合の確実性を
向上させ、いっそうの電池の内部抵抗を低くすることが
できるとともに耐振動性と耐衝撃性に優れた電池が得ら
れる。この電池では、上記のように電池の抵抗が下がる
ことによって、優れた大電流放電特性を提供できる。
【００２６】本実施例では、ロウ材としてシート状のも
のを用いたが、粉体状のものをリフローにより、封口板
６のフィルタ部６ｂや金属ケース５の底部の接合面にあ
らかじめ塗着しておいてもよい。また、上記のようにレ
ーザにより接合またはロウ付けする場合、各接合面の接
触状態が接合強度に影響するため、図３および図４に示
すように、封口板６のフィルタ部１６ｂの下部および金
属ケース１５の底部の接合面に、極板群４の突出部１ａ
および２ａと交わる形、例えば蒲鉾状の突起１６および
１８をそれぞれ放射状に配列させて設けるのが好まし
い。これにより極板群の突出部１ａ、２ａがそれぞれの
接合する突起部分に食込むこととなり、より確実に接触
を保って接合強度が上がる。そのため接合部分の抵抗を
下げ、より電池の抵抗を低くすることができる。
のを用いたが、粉体状のものをリフローにより、封口板
６のフィルタ部６ｂや金属ケース５の底部の接合面にあ
らかじめ塗着しておいてもよい。また、上記のようにレ
ーザにより接合またはロウ付けする場合、各接合面の接
触状態が接合強度に影響するため、図３および図４に示
すように、封口板６のフィルタ部１６ｂの下部および金
属ケース１５の底部の接合面に、極板群４の突出部１ａ
および２ａと交わる形、例えば蒲鉾状の突起１６および
１８をそれぞれ放射状に配列させて設けるのが好まし
い。これにより極板群の突出部１ａ、２ａがそれぞれの
接合する突起部分に食込むこととなり、より確実に接触
を保って接合強度が上がる。そのため接合部分の抵抗を
下げ、より電池の抵抗を低くすることができる。
【００２７】《実施例３》帯状の正極板１と負極板２と
両極板間に介在させたセパレータ３とを渦巻状に捲回し
て、実施例１と同様の極板群４を構成した。極板群４の
正極板１の突出部１ａに、中央に孔の開いた円形の上部
集電体１１をレーザで接合し、また負極板２の突出部２
ａに、中央に孔の開いた円形の下部集電体１２をレーザ
で接合した。上下に集電体を接合した極板群４を金属ケ
ース５に挿入し、下方より金属ケース５の底部にレーザ
を照射することにより、下部集電体１２と金属ケース５
の底部とを接合した。
両極板間に介在させたセパレータ３とを渦巻状に捲回し
て、実施例１と同様の極板群４を構成した。極板群４の
正極板１の突出部１ａに、中央に孔の開いた円形の上部
集電体１１をレーザで接合し、また負極板２の突出部２
ａに、中央に孔の開いた円形の下部集電体１２をレーザ
で接合した。上下に集電体を接合した極板群４を金属ケ
ース５に挿入し、下方より金属ケース５の底部にレーザ
を照射することにより、下部集電体１２と金属ケース５
の底部とを接合した。
【００２８】次に、封口板６のフィルタ部６ｂおよび絶
縁リング７ａを極板群４の上に配置し、金属ケース５の
上部に溝入れして段部５ａを形成した後、フィルタ部６
ｂにその上方よりレーザを照射してフィルタ部６ｂに上
部集電体１１を接合した。次いで、フィルタ部６ｂの周
縁部と金属ケース５との間に絶縁リング７ｂを介在させ
て金属ケース５の開口端を内側にかしめてフィルタ部６
ｂを固定した後、フィルタ部６ｂの弁口６ａおよび上部
集電体１１の中央の孔を通じてアルカリ電解液を極板群
に注入した。次に、ゴム弁８でフィルタ部６ｂの弁口６
ａを塞ぎ、その上にキャップ状の端子６ｃをのせ、キャ
ップ状の端子６ｃの周縁部にその上方よりレーザを照射
することにより、キャップ状の端子６ｃをフィルタ部６
ｂに接合して本実施例の円筒型アルカリ蓄電池Ｂを構成
した。この電池を図２に示す。
縁リング７ａを極板群４の上に配置し、金属ケース５の
上部に溝入れして段部５ａを形成した後、フィルタ部６
ｂにその上方よりレーザを照射してフィルタ部６ｂに上
部集電体１１を接合した。次いで、フィルタ部６ｂの周
縁部と金属ケース５との間に絶縁リング７ｂを介在させ
て金属ケース５の開口端を内側にかしめてフィルタ部６
ｂを固定した後、フィルタ部６ｂの弁口６ａおよび上部
集電体１１の中央の孔を通じてアルカリ電解液を極板群
に注入した。次に、ゴム弁８でフィルタ部６ｂの弁口６
ａを塞ぎ、その上にキャップ状の端子６ｃをのせ、キャ
ップ状の端子６ｃの周縁部にその上方よりレーザを照射
することにより、キャップ状の端子６ｃをフィルタ部６
ｂに接合して本実施例の円筒型アルカリ蓄電池Ｂを構成
した。この電池を図２に示す。
【００２９】上記で作製した実施例３の電池Ｂと比較例
の電池Ｃとを以下に比較する。図２に示すように、本実
施例の電池Ｂでは、極板群４における正極板１の突出部
１ａに上部集電体１１をレーザ溶接し、また負極板２の
突出部２ａに下部集電体１２をレーザ溶接している。そ
して、タブ端子などを用いずに上部集電体１１は封口板
６のフィルタ部６ｂに直接レーザ溶接され、下部集電体
１２も金属ケース５の底部に直接レーザ溶接されてい
る。これにより、タブ端子がない分、電池Ｃよりも抵抗
の低い電池となる。
の電池Ｃとを以下に比較する。図２に示すように、本実
施例の電池Ｂでは、極板群４における正極板１の突出部
１ａに上部集電体１１をレーザ溶接し、また負極板２の
突出部２ａに下部集電体１２をレーザ溶接している。そ
して、タブ端子などを用いずに上部集電体１１は封口板
６のフィルタ部６ｂに直接レーザ溶接され、下部集電体
１２も金属ケース５の底部に直接レーザ溶接されてい
る。これにより、タブ端子がない分、電池Ｃよりも抵抗
の低い電池となる。
【００３０】また、比較例の電池Ｃでは、強い振動や衝
撃によって金属ケース５内で極板群４が動くことによっ
てタブ端子２１ａや舌片２２ａの溶接部分が外れること
がある。これに対して、電池Ｂでは、上部集電体１１と
封口板６の下部であるフィルタ部６ｂとが、また下部集
電体１２と金属ケース５とがそれぞれレーザにより直接
接合される構成となっているので、極板群４が金属ケー
ス５内で動くことはなく、また抵抗溶接よりもレーザに
よる接合の方がより強いため、強い振動や衝撃によって
上記の接合が外れることがない。その結果、電池Ｂは電
池Ｃよりも耐振動性や耐衝撃性に優れている。さらに、
電池Ｂは電池Ｃよりも電池の抵抗が低いので、電池Ｃよ
りも優れた大電流特性をもつことができる。
撃によって金属ケース５内で極板群４が動くことによっ
てタブ端子２１ａや舌片２２ａの溶接部分が外れること
がある。これに対して、電池Ｂでは、上部集電体１１と
封口板６の下部であるフィルタ部６ｂとが、また下部集
電体１２と金属ケース５とがそれぞれレーザにより直接
接合される構成となっているので、極板群４が金属ケー
ス５内で動くことはなく、また抵抗溶接よりもレーザに
よる接合の方がより強いため、強い振動や衝撃によって
上記の接合が外れることがない。その結果、電池Ｂは電
池Ｃよりも耐振動性や耐衝撃性に優れている。さらに、
電池Ｂは電池Ｃよりも電池の抵抗が低いので、電池Ｃよ
りも優れた大電流特性をもつことができる。
【００３１】《実施例４》本実施例では、極板群４の上
下に接合された上部集電体１１および下部集電体１２を
それぞれニッケルロウにより封口板６のフィルタ部６ｂ
および金属ケース５の底部に接合する例である。従っ
て、実施例２における正極板の突出部１ａとフィルタ部
６ｂとの間および負極板の突出部２ａと金属ケース５の
底部との間にそれぞれセットしたシート状のニッケルロ
ウを上部集電体１１とフィルタ部６ｂとの間および下部
集電体１２と金属ケース５の底部との間にセットする以
外は、実施例２と同様の方法により円筒型アルカリ蓄電
池を組み立てた。
下に接合された上部集電体１１および下部集電体１２を
それぞれニッケルロウにより封口板６のフィルタ部６ｂ
および金属ケース５の底部に接合する例である。従っ
て、実施例２における正極板の突出部１ａとフィルタ部
６ｂとの間および負極板の突出部２ａと金属ケース５の
底部との間にそれぞれセットしたシート状のニッケルロ
ウを上部集電体１１とフィルタ部６ｂとの間および下部
集電体１２と金属ケース５の底部との間にセットする以
外は、実施例２と同様の方法により円筒型アルカリ蓄電
池を組み立てた。
【００３２】上記の実施例における正・負極板の突出部
は、例えばスポンジ状金属多孔体を基板とし、これに水
酸化ニッケル粉末を主とする活物質混合物を充填したニ
ッケル電極においては、活物質混合物を殆ど充填しない
側縁部分を圧縮して形成する。銅薄板を支持体としてこ
れに水素吸蔵合金粉末を支持させた水素吸蔵合金電極で
は、水素吸蔵合金粉末を支持していない銅薄板の側縁部
で形成する。また、焼結式電極においては、焼結基板中
の心材部分を露出させて形成する。
は、例えばスポンジ状金属多孔体を基板とし、これに水
酸化ニッケル粉末を主とする活物質混合物を充填したニ
ッケル電極においては、活物質混合物を殆ど充填しない
側縁部分を圧縮して形成する。銅薄板を支持体としてこ
れに水素吸蔵合金粉末を支持させた水素吸蔵合金電極で
は、水素吸蔵合金粉末を支持していない銅薄板の側縁部
で形成する。また、焼結式電極においては、焼結基板中
の心材部分を露出させて形成する。
【００３３】以上の各実施例においては、極板群におけ
る正極板の突出部と封口板および負極板の突出部と金属
ケースの底部とを電気的に接続する方法は、各々同じと
したが、それらは必ずしも同じくする必要はない。しか
し、極板群の上下いずれにも集電体を接合せずに、正極
板の突出部と封口板および負極板の突出部と金属ケース
の底部とを各々直接接合するのが最も好ましい。そのよ
うな構成においては、正極板の突出部と封口板の下部、
および負極板の突出部と金属ケースの底部がリード板な
どを用いずに直接接合されるので、リード板等の接続部
品がなくなり、それらの固有抵抗値による大電流放電時
の阻害要因がなくなる。その結果、大電流放電に優れた
円筒型アルカリ蓄電池が得られる。
る正極板の突出部と封口板および負極板の突出部と金属
ケースの底部とを電気的に接続する方法は、各々同じと
したが、それらは必ずしも同じくする必要はない。しか
し、極板群の上下いずれにも集電体を接合せずに、正極
板の突出部と封口板および負極板の突出部と金属ケース
の底部とを各々直接接合するのが最も好ましい。そのよ
うな構成においては、正極板の突出部と封口板の下部、
および負極板の突出部と金属ケースの底部がリード板な
どを用いずに直接接合されるので、リード板等の接続部
品がなくなり、それらの固有抵抗値による大電流放電時
の阻害要因がなくなる。その結果、大電流放電に優れた
円筒型アルカリ蓄電池が得られる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、簡単な構
造で耐振動性や耐衝撃性に優れ、かつ大電流放電特性に
も優れた円筒型アルカリ蓄電池を提供することができ
る。
造で耐振動性や耐衝撃性に優れ、かつ大電流放電特性に
も優れた円筒型アルカリ蓄電池を提供することができ
る。
【図１】本発明の一実施例における円筒型アルカリ蓄電
池の要部を切欠した縦断面図である。
池の要部を切欠した縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例における円筒型アルカリ蓄
電池の要部を切欠した縦断面図である。
電池の要部を切欠した縦断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施例におけるフィルタ部
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例における金属ケース
の斜視図である。
の斜視図である。
【図５】比較例の円筒型アルカリ蓄電池の要部を切欠し
た縦断面図である。
た縦断面図である。
１ 正極板 ２ 負極板 ３ セパレータ ４ 極板群 ５ 金属ケース ６ 封口板 ６ａ 弁口 ６ｂ フィルタ部 ６ｃ キャップ状の端子 ７ａ 絶縁リング ７ｂ 絶縁リング ８ ゴム弁 １１ 上部集電体 １２ 下部集電体
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月１３日（１９９９．１２．
１３）
１３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】本実施例では、ロウ材としてシート状のも
のを用いたが、粉体状のものをリフローにより、封口板
６のフィルタ部６ｂや金属ケース５の底部の接合面にあ
らかじめ塗着しておいてもよい。また、上記のようにレ
ーザにより接合またはロウ付けする場合、各接合面の接
触状態が接合強度に影響するため、図３および図４に示
すように、封口板６のフィルタ部１６ｂの下部および金
属ケース１５の底部の接合面に、極板群４の突出部１ａ
および２ａと交わる形、例えば蒲鉾状の突起１８および
１７をそれぞれ放射状に配列させて設けるのが好まし
い。これにより極板群の突出部１ａ、２ａがそれぞれの
接合する突起部分に食込むこととなり、より確実に接触
を保って接合強度が上がる。そのため接合部分の抵抗を
下げ、より電池の抵抗を低くすることができる。図３に
おいて、１６ａは弁口を表す。
のを用いたが、粉体状のものをリフローにより、封口板
６のフィルタ部６ｂや金属ケース５の底部の接合面にあ
らかじめ塗着しておいてもよい。また、上記のようにレ
ーザにより接合またはロウ付けする場合、各接合面の接
触状態が接合強度に影響するため、図３および図４に示
すように、封口板６のフィルタ部１６ｂの下部および金
属ケース１５の底部の接合面に、極板群４の突出部１ａ
および２ａと交わる形、例えば蒲鉾状の突起１８および
１７をそれぞれ放射状に配列させて設けるのが好まし
い。これにより極板群の突出部１ａ、２ａがそれぞれの
接合する突起部分に食込むこととなり、より確実に接触
を保って接合強度が上がる。そのため接合部分の抵抗を
下げ、より電池の抵抗を低くすることができる。図３に
おいて、１６ａは弁口を表す。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (18)
- 【請求項１】 帯状の正極板と負極板と両極板間に挿入
されたセパレータとが、渦巻状に巻回された極板群、前
記極板群を内部に収納した金属ケース、および前記金属
ケースの上部開口部をガスケットを介して密閉するとと
もに上方にキャップ状の端子を備えた金属封口板を具備
し、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極板
群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前記
一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突出
し、前記負極板の突出部分が前記金属ケースの底部に電
気的に接続され、前記正極板の突出部分が前記封口板の
下面に接合されている円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項２】 帯状の正極板と負極板と両極板間に挿入
されたセパレータとが、渦巻状に巻回された極板群、前
記極板群を内部に収納した金属ケース、および前記金属
ケースの上部開口部をガスケットを介して密閉するとと
もに上部にキャップ状の端子を備えた金属封口板を具備
し、前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極板
群の上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前記
一方の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突出
し、前記負極板の突出部分が前記金属ケースの底部に電
気的に接続され、前記正極板の突出部分が前記封口板の
下面に上部集電体を介して接合されている円筒型アルカ
リ蓄電池。 - 【請求項３】 前記封口板の下面には、前記正極板の突
出部分との接合面に線状の突起部が設けられている請求
項１または２記載の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項４】 前記正極板の突出部分と前記封口板の下
面との接合部が溶接による接合部からなる請求項１記載
の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項５】 前記正極板の突出部分と前記封口板の下
面との接合部がニッケルロウによる接合部からなる請求
項１記載の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項６】 前記正極板の突出部分と前記上部集電体
および前記上部集電体と前記封口板の下面がそれぞれ溶
接による接合部によって接合されている請求項２記載の
円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項７】 前記正極板の突出部分と前記上部集電体
が溶接による接合部によって接合され、前記上部集電体
と前記封口板の下面がニッケルロウによる接合部によっ
て接合されている請求項２記載の円筒型アルカリ蓄電
池。 - 【請求項８】 前記負極板の突出部分が前記金属ケース
の底部に接合されている請求項１または２記載の円筒型
アルカリ蓄電池。 - 【請求項９】 前記負極板の突出部分が前記金属ケース
の底部に下部集電体を介して接合されている請求項１ま
たは２記載の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項１０】 前記負極板の突出部分と前記金属ケー
スとの接合部が溶接による接合部からなる請求項８記載
の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項１１】 前記負極板の突出部分と前記金属ケー
スとの接合部がニッケルロウによる接合部からなる請求
項８記載の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項１２】 前記負極板の突出部分と前記下部集電
体および前記下部集電体と前記金属ケースの底面がそれ
ぞれ溶接による接合部によって接合されている請求項９
記載の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項１３】 前記負極板の突出部分と前記下部集電
体が溶接による接合部によって接合され、前記下部集電
体と前記金属ケースの底面がニッケルロウによる接合部
によって接合されている請求項９記載の円筒型アルカリ
蓄電池。 - 【請求項１４】 前記金属ケースの底部には、前記負極
板の突出部分との接合面に線状の突起部が設けられてい
る請求項１または２記載の円筒型アルカリ蓄電池。 - 【請求項１５】 帯状の正極板と負極板と両極板間に挿
入されたセパレータとが渦巻状に巻回された極板群で、
前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極板群の
上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前記一方
の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突出する
極板群を金属ケースの内部へ収納する工程、 前記負極板の突出部分を前記金属ケースの底部に電気的
に接続する工程、 金属封口板を前記正極板の突出部分に電気的に接続する
工程、および前記金属ケースの上部開口部を前記金属封
口板およびこれと金属ケースとの間に介在するガスケッ
トにより密閉する工程を有する円筒型アルカリ蓄電池の
製造法であって、 前記金属封口板を前記正極板の突出部分に電気的に接続
する工程が、前記金属封口板を金属ケース内の前記正極
板の突出部分に直接またはニッケルロウを介して接触さ
せ、封口板の上方から封口板にレーザを照射することに
より、前記正極板の突出部分を前記封口板の下面に接合
することからなる円筒型アルカリ蓄電池の製造方法。 - 【請求項１６】 帯状の正極板と負極板と両極板間に挿
入されたセパレータとが渦巻状に巻回された極板群で、
前記正極板の長手方向に沿った一方の側縁部が極板群の
上方へ突出し、前記負極板の長手方向に沿った前記一方
の側縁部とは反対側の側縁部が極板群の下方へ突出する
極板群を金属ケースの内部へ収納する工程、 前記負極板の突出部分を前記金属ケースの底部に電気的
に接続する工程、 金属封口板を前記正極板の突出部分に電気的に接続する
工程、および前記金属ケースの上部開口部を前記金属封
口板およびこれと金属ケースとの間に介在するガスケッ
トにより密閉する工程を有する円筒型アルカリ蓄電池の
製造法であって、 前記金属封口板を前記正極板の突出部分に電気的に接続
する工程が、前記正極板の突出部分に上部集電体を接合
する工程、および前記金属封口板を金属ケース内におい
て前記上部集電体の上面に直接またはシート状のニッケ
ルロウを介して接触させ、封口板の上方から封口板にレ
ーザを照射することにより、前記上部集電体を前記封口
板の下面に接合することからなる円筒型アルカリ蓄電池
の製造方法。 - 【請求項１７】 前記負極板の突出部分を前記金属ケー
スの底部に電気的に接続する工程が、前記負極板の突出
部分を前記金属ケースの底部に直接またはニッケルロウ
を介して接触させ、前記金属ケースの外底面にレーザを
照射することにより、前記負極板の突出部分を前記金属
ケースの底部に接合することからなる請求項１５または
１６記載の円筒型アルカリ蓄電池の製造方法。 - 【請求項１８】 前記負極板の突出部分を前記金属ケー
スの底部に電気的に接続する工程が、前記負極板の突出
部分に下部集電体を接合する工程、および前記下部集電
体を前記金属ケースの底部に直接またはニッケルロウを
介して接触させ、前記金属ケースの外底面にレーザを照
射することにより、前記下部集電体を前記金属ケースの
底部に接合することからなる請求項１５または１６記載
の円筒型アルカリ蓄電池の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31149199A JP3751782B2 (ja) | 1998-12-25 | 1999-11-01 | 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法 |
| PCT/JP1999/006995 WO2000039868A1 (en) | 1998-12-25 | 1999-12-13 | Cylindrical alkaline storage battery and method of manufacturing the same |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-369185 | 1998-12-25 | ||
| JP36918498 | 1998-12-25 | ||
| JP36918598 | 1998-12-25 | ||
| JP10-369184 | 1998-12-25 | ||
| JP31149199A JP3751782B2 (ja) | 1998-12-25 | 1999-11-01 | 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000243433A true JP2000243433A (ja) | 2000-09-08 |
| JP3751782B2 JP3751782B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=27339179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31149199A Expired - Fee Related JP3751782B2 (ja) | 1998-12-25 | 1999-11-01 | 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法 |
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| JP2001093507A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池の製造方法 |
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| US6733918B2 (en) | 2002-04-24 | 2004-05-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed rechargeable battery |
| JP2005259414A (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電池 |
| JP2005267936A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型二次電池 |
| KR101835215B1 (ko) | 2015-05-22 | 2018-03-06 | 주식회사 엘지화학 | 원통형 이차전지 및 그의 제조방법 |
| WO2022037888A1 (de) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Batteriezelle |
| JP7283854B1 (ja) | 2022-02-07 | 2023-05-30 | Fdk株式会社 | 亜鉛電池 |
| JP2023549770A (ja) * | 2021-01-19 | 2023-11-29 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | バッテリー及びそれに適用される集電体、並びにそれを含むバッテリーパック及び自動車 |
| US12125985B2 (en) | 2021-02-19 | 2024-10-22 | Lg Energy Solution, Ltd. | Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same |
| US12132227B2 (en) | 2021-01-19 | 2024-10-29 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery, and battery pack and vehicle comprising the same |
| WO2025142574A1 (ja) * | 2023-12-27 | 2025-07-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 非水電解質二次電池 |
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|---|---|---|---|---|
| KR100778983B1 (ko) | 2006-02-20 | 2007-11-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 원통형 리튬 이차전지용 캔 및 이를 이용한 원통형 리튬이차전지 |
| KR101393167B1 (ko) | 2009-05-20 | 2014-05-08 | 존슨 컨트롤즈 테크놀로지, 엘엘씨 | 리튬 이온 배터리 모듈 |
| CN103066332A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-24 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种电化学反应器 |
| CN103117362B (zh) * | 2013-02-04 | 2016-04-27 | 杭州高特电子设备有限公司 | 电池外壳 |
| CN103311555A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-18 | 徐平 | 轴向端面集流的圆柱形锌镍电池及其制作方法 |
| JP7320162B2 (ja) * | 2018-04-06 | 2023-08-03 | パナソニックエナジー株式会社 | 円筒形電池 |
| HUE071772T2 (hu) | 2021-10-14 | 2025-09-28 | Lg Energy Solution Ltd | Akkumulátor, az arra alkalmazott áramgyûjtõ lemez, valamint az azt tartalmazó akkumulátorcsomag és jármû |
| US12249681B2 (en) | 2021-11-19 | 2025-03-11 | Lg Energy Solution, Ltd. | Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6065452A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-15 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
| JPS62243245A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | アルカリ蓄電池用極板 |
| JPS63207059A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
| US4767682A (en) * | 1987-09-11 | 1988-08-30 | Eveready Battery Company | Method for assembling a cell employing a coiled electrode assembly |
| DE4014945A1 (de) * | 1990-05-10 | 1991-11-14 | Reten Electronic Gmbh & Co | Aufladbare zink-mangan-batterie |
| JPH1131497A (ja) * | 1997-05-12 | 1999-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒型蓄電池 |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31149199A patent/JP3751782B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-13 WO PCT/JP1999/006995 patent/WO2000039868A1/en not_active Ceased
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| KR101835215B1 (ko) | 2015-05-22 | 2018-03-06 | 주식회사 엘지화학 | 원통형 이차전지 및 그의 제조방법 |
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