JP2000240822A - 仕切弁のシート構造 - Google Patents
仕切弁のシート構造Info
- Publication number
- JP2000240822A JP2000240822A JP11042441A JP4244199A JP2000240822A JP 2000240822 A JP2000240822 A JP 2000240822A JP 11042441 A JP11042441 A JP 11042441A JP 4244199 A JP4244199 A JP 4244199A JP 2000240822 A JP2000240822 A JP 2000240822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- sheet
- box
- valve element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁体シートのシール面を２面にすることによ
り、シール性能を向上する。 【解決手段】 それぞれ独立して形成する一対の弁体シ
ート２３を、弁体１４の上流面側と下流面側の位置に並
設し、各弁体シート２３を、弁体上部の縁部に形成する
上部弁体シート２３ａと、弁体下部の周縁部に形成する
下部弁体シート２３ｂとで構成し、弁箱シート２４を、
上部弁体シート２３ａに当接する上部弁箱シート２４ａ
と、下部弁体シート２３ｂに当接する下部弁箱シート２
４ｂとで構成した。
り、シール性能を向上する。 【解決手段】 それぞれ独立して形成する一対の弁体シ
ート２３を、弁体１４の上流面側と下流面側の位置に並
設し、各弁体シート２３を、弁体上部の縁部に形成する
上部弁体シート２３ａと、弁体下部の周縁部に形成する
下部弁体シート２３ｂとで構成し、弁箱シート２４を、
上部弁体シート２３ａに当接する上部弁箱シート２４ａ
と、下部弁体シート２３ｂに当接する下部弁箱シート２
４ｂとで構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上水、下水、工業
用水、農業用水等の配管用バルブとして使用する仕切弁
に係り、仕切弁のシート構造に関する。
用水、農業用水等の配管用バルブとして使用する仕切弁
に係り、仕切弁のシート構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の仕切弁としては、例えば図１３〜
図１５に示すようなものがある。図１３〜図１５におい
て、弁箱１の内部には弁棒２の下端に接続して弁体３を
配設しており、弁棒２は弁体３の上部に配置した雌ネジ
コマ４に螺合している。弁体３は、弁棒２の回転駆動に
より、弁箱１の上部に形成した収納部５と、弁箱１の内
部に形成した弁箱シート部６に対応する位置とにわたっ
て昇降する。
図１５に示すようなものがある。図１３〜図１５におい
て、弁箱１の内部には弁棒２の下端に接続して弁体３を
配設しており、弁棒２は弁体３の上部に配置した雌ネジ
コマ４に螺合している。弁体３は、弁棒２の回転駆動に
より、弁箱１の上部に形成した収納部５と、弁箱１の内
部に形成した弁箱シート部６に対応する位置とにわたっ
て昇降する。
【０００３】弁体３は全面にゴムライニングを施したも
のであり、その弁体シート部７は、上流側および下流側
に対向する上部の両側部に形成した２面の上部シート部
７ａと、下部の外周面に形成した１面の下部シート部７
ｂからなり、双方の上部シート部７ａと下部シート部７
ｂは、その端部において連続するシール面を形成してい
る。
のであり、その弁体シート部７は、上流側および下流側
に対向する上部の両側部に形成した２面の上部シート部
７ａと、下部の外周面に形成した１面の下部シート部７
ｂからなり、双方の上部シート部７ａと下部シート部７
ｂは、その端部において連続するシール面を形成してい
る。
【０００４】弁箱シート部６は、上部シート部７ａと下
部シート部７ｂに対向する部位に、エポキシ樹脂の粉体
塗装によってシール面を形成している。
部シート部７ｂに対向する部位に、エポキシ樹脂の粉体
塗装によってシール面を形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した構成におい
て、下部シート部７ｂが１面であるために、異物が噛み
込むなどして損傷を受けた場合に、その損傷が漏れる原
因となり、弁体３を交換する必要が生じる。本発明は、
下部シート部７ｂを２面にすることにより、信頼性の高
い仕切弁のシート構造を提供することを目的とする。
て、下部シート部７ｂが１面であるために、異物が噛み
込むなどして損傷を受けた場合に、その損傷が漏れる原
因となり、弁体３を交換する必要が生じる。本発明は、
下部シート部７ｂを２面にすることにより、信頼性の高
い仕切弁のシート構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の仕切弁のシート構造は、弁箱内に配置
する弁体を、弁箱内の流路を全閉する位置と全開する位
置とにわたって弁棒の軸心方向に移動可能に設け、弁体
にゴムライニングを施し、ゴムライニングによって弁体
に形成する弁体シートを、弁箱に形成する弁箱シートに
押圧して弁箱と弁体の間をシールする仕切弁において、
それぞれ独立して形成する一対の弁体シートを、弁体の
上流面側と下流面側の位置に並設し、各弁体シートを、
弁体上部の縁部に形成する上部弁体シートと、弁体下部
の周縁部に形成する下部弁体シートとで構成し、弁箱シ
ートを、上部弁体シートに当接する上部弁箱シートと、
下部弁体シートに当接する下部弁箱シートとで構成する
ものである。
ために、本発明の仕切弁のシート構造は、弁箱内に配置
する弁体を、弁箱内の流路を全閉する位置と全開する位
置とにわたって弁棒の軸心方向に移動可能に設け、弁体
にゴムライニングを施し、ゴムライニングによって弁体
に形成する弁体シートを、弁箱に形成する弁箱シートに
押圧して弁箱と弁体の間をシールする仕切弁において、
それぞれ独立して形成する一対の弁体シートを、弁体の
上流面側と下流面側の位置に並設し、各弁体シートを、
弁体上部の縁部に形成する上部弁体シートと、弁体下部
の周縁部に形成する下部弁体シートとで構成し、弁箱シ
ートを、上部弁体シートに当接する上部弁箱シートと、
下部弁体シートに当接する下部弁箱シートとで構成する
ものである。
【０００７】上記した構成において、弁体は弁棒による
操作力によって軸心方向に移動して開閉動作し、弁体の
全閉状態において、弁棒の操作力が推力として弁体に作
用し、弁体シートと弁箱シートのシール面が相互に圧接
してシール性を発揮する。このとき、弁体シートは、弁
体の上流面側と下流面側の位置にそれぞれ独立して存在
し、流体の流れ方向においてシール面が二重に存在する
ので、一方のシール面におけるシール性が損なわれて
も、他方のシール面においてバックアップすることがで
き、信頼性が高くなる。特に、弁体が流体の流れ方向に
傾動した場合にあって、従来においては下部弁体シート
が連続する１面のシール面を有するために、傾動による
シール面の変形はシール面の全幅にわたって連続して生
起するが、本発明においては、流体の流れ方向において
下部弁体シートのシール面が二重に独立して存在し、双
方の下部弁体シートのシール面間に不連続部が存在する
ので、一方の下部弁体シートの変形が不連続部で途切
れ、他方の下部弁体シートに影響することなく、双方の
下部弁体シートはそれぞれに独立して独自に変形するこ
とができるので、シール性能が向上する。
操作力によって軸心方向に移動して開閉動作し、弁体の
全閉状態において、弁棒の操作力が推力として弁体に作
用し、弁体シートと弁箱シートのシール面が相互に圧接
してシール性を発揮する。このとき、弁体シートは、弁
体の上流面側と下流面側の位置にそれぞれ独立して存在
し、流体の流れ方向においてシール面が二重に存在する
ので、一方のシール面におけるシール性が損なわれて
も、他方のシール面においてバックアップすることがで
き、信頼性が高くなる。特に、弁体が流体の流れ方向に
傾動した場合にあって、従来においては下部弁体シート
が連続する１面のシール面を有するために、傾動による
シール面の変形はシール面の全幅にわたって連続して生
起するが、本発明においては、流体の流れ方向において
下部弁体シートのシール面が二重に独立して存在し、双
方の下部弁体シートのシール面間に不連続部が存在する
ので、一方の下部弁体シートの変形が不連続部で途切
れ、他方の下部弁体シートに影響することなく、双方の
下部弁体シートはそれぞれに独立して独自に変形するこ
とができるので、シール性能が向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図６において、仕切弁をな
すソフトシール弁１１は、弁箱１２の内部に弁箱内流路
１３を横切る方向に出退する弁体１４を配置しており、
弁体１４は弁箱内流路１３と弁体収納空間１５との間で
出退自在に設けている。弁体収納空間１５は弁箱１２の
弁体収納部１６と蓋部１７とで形成しており、蓋部１７
の頂部にパッキン箱１８を設けている。
に基づいて説明する。図１〜図６において、仕切弁をな
すソフトシール弁１１は、弁箱１２の内部に弁箱内流路
１３を横切る方向に出退する弁体１４を配置しており、
弁体１４は弁箱内流路１３と弁体収納空間１５との間で
出退自在に設けている。弁体収納空間１５は弁箱１２の
弁体収納部１６と蓋部１７とで形成しており、蓋部１７
の頂部にパッキン箱１８を設けている。
【０００９】弁棒１９は、雄ネジ部１９ａが弁体１４に
装着した雌ネジコマ２０に螺合し、頭部１９ｂにキャッ
プ２１を装着している。弁体１４は、弁棒１９の雄ネジ
部１９ａを収納する貫通穴１４ａを有した中空状の基板
部１４ｂの全面にゴムライニング２２を施してあり、弁
体１４の縁部のゴムライニング２２によって一対の弁体
シート２３を形成している。
装着した雌ネジコマ２０に螺合し、頭部１９ｂにキャッ
プ２１を装着している。弁体１４は、弁棒１９の雄ネジ
部１９ａを収納する貫通穴１４ａを有した中空状の基板
部１４ｂの全面にゴムライニング２２を施してあり、弁
体１４の縁部のゴムライニング２２によって一対の弁体
シート２３を形成している。
【００１０】それぞれ独立して形成する一対の弁体シー
ト２３は、弁体１４の上流面側と下流面側の位置に並設
しており、各弁体シート２３は、弁体上部の縁部に形成
する上部弁体シート２３ａと、弁体下部の周縁部に形成
する下部弁体シート２３ｂとで構成し、上部弁体シート
２３ａと下部弁体シート２３ｂは双方の端部において連
続している。弁箱１２には、その内部に上部弁体シート
２３ａに当接する上部弁箱シート２４ａと、下部弁体シ
ート２３ｂに当接する下部弁箱シート２４ｂからなる弁
箱シート２４を設けている。
ト２３は、弁体１４の上流面側と下流面側の位置に並設
しており、各弁体シート２３は、弁体上部の縁部に形成
する上部弁体シート２３ａと、弁体下部の周縁部に形成
する下部弁体シート２３ｂとで構成し、上部弁体シート
２３ａと下部弁体シート２３ｂは双方の端部において連
続している。弁箱１２には、その内部に上部弁体シート
２３ａに当接する上部弁箱シート２４ａと、下部弁体シ
ート２３ｂに当接する下部弁箱シート２４ｂからなる弁
箱シート２４を設けている。
【００１１】以下、上記した構成における作用を説明す
る。弁体１４の開閉操作は、キャップ２１および弁棒１
９を回転駆動して行う。弁棒１９の回転により雌ネジコ
マ２０および弁体１４は弁棒１９の軸心方向に移動し、
弁体シート２３が、弁箱シート２４に当接して弁箱１２
の内部の流路を全閉する位置と、弁体収納部１６に待避
して弁箱１２の内部の流路を全開する位置とにわたって
出退する。
る。弁体１４の開閉操作は、キャップ２１および弁棒１
９を回転駆動して行う。弁棒１９の回転により雌ネジコ
マ２０および弁体１４は弁棒１９の軸心方向に移動し、
弁体シート２３が、弁箱シート２４に当接して弁箱１２
の内部の流路を全閉する位置と、弁体収納部１６に待避
して弁箱１２の内部の流路を全開する位置とにわたって
出退する。
【００１２】弁体１４の全閉状態において、弁体１４は
ゴムライニング２２を介して弁箱１２の内面に当接し、
ゴムライニング２２の上部弁体シート２３ａおよび下部
弁体シート２３ｂがそれぞれ上部弁箱シート２４ａおよ
び下部弁箱シート２４ｂに圧接し、弁箱内面に対する接
触面を十分な幅をもって形成し、そのシール性を発揮す
る。
ゴムライニング２２を介して弁箱１２の内面に当接し、
ゴムライニング２２の上部弁体シート２３ａおよび下部
弁体シート２３ｂがそれぞれ上部弁箱シート２４ａおよ
び下部弁箱シート２４ｂに圧接し、弁箱内面に対する接
触面を十分な幅をもって形成し、そのシール性を発揮す
る。
【００１３】この弁体１４の全閉操作時において、弁棒
１９の操作力が、雌ネジコマ２０を介して弁体１４に作
用する。しかも、弁体シート２３は、弁体１４の上流面
側と下流面側の位置にそれぞれ独立して存在し、流体の
流れ方向においてシール面が二重に存在する。このた
め、一方のシール面におけるシール性が損なわれても、
他方のシール面においてバックアップすることができ、
信頼性が高くなる。
１９の操作力が、雌ネジコマ２０を介して弁体１４に作
用する。しかも、弁体シート２３は、弁体１４の上流面
側と下流面側の位置にそれぞれ独立して存在し、流体の
流れ方向においてシール面が二重に存在する。このた
め、一方のシール面におけるシール性が損なわれても、
他方のシール面においてバックアップすることができ、
信頼性が高くなる。
【００１４】特に、弁体１４が流体の流れ方向に傾動し
た場合に、従来では下部弁体シートが連続する１面のシ
ール面を有するために、傾動によるシール面の変形はシ
ール面の全幅にわたって連続して生起するが、本実施の
形態においては、流体の流れ方向において下部弁体シー
ト２３ｂのシール面が二重に独立して存在し、双方の下
部弁体シート２３ｂのシール面間に不連続部が存在す
る。このため、一方の下部弁体シート２３ｂの変形が不
連続部で途切れ、他方の下部弁体シート２３ｂに影響す
ることなく、双方の下部弁体シート２３ｂはそれぞれに
独立して独自に変形することができるので、シール性能
が向上する。
た場合に、従来では下部弁体シートが連続する１面のシ
ール面を有するために、傾動によるシール面の変形はシ
ール面の全幅にわたって連続して生起するが、本実施の
形態においては、流体の流れ方向において下部弁体シー
ト２３ｂのシール面が二重に独立して存在し、双方の下
部弁体シート２３ｂのシール面間に不連続部が存在す
る。このため、一方の下部弁体シート２３ｂの変形が不
連続部で途切れ、他方の下部弁体シート２３ｂに影響す
ることなく、双方の下部弁体シート２３ｂはそれぞれに
独立して独自に変形することができるので、シール性能
が向上する。
【００１５】図７〜図１２は本発明の他の実施例を示す
ものであり、先の実施例と同様の作用を行なう部材につ
いては同一番号を付して説明を省略する。弁体３１は、
全面にゴムライニングを施したものであり、上流面およ
び下流面に、それぞれ独立して弁体シート３２を形成し
ている。各弁体シート３２は、弁体３１の上部に形成し
た上部シート３２ａと、下部の外周面に形成した下部シ
ート３２ｂからなり、上部シート３２ａと下部シート３
２ｂは、その端部において連続するシール面を形成して
いる。弁箱シート３３は、上部シート３２ａと下部シー
ト３２ｂに対向する部位に、エポキシ樹脂の粉体塗装に
よってシール面を形成しており、全閉時には弁体シート
３２を弁箱シート３３に弁棒１９の軸心方向において押
圧し、双方のシール面が圧着することにより、シール性
を確保する。
ものであり、先の実施例と同様の作用を行なう部材につ
いては同一番号を付して説明を省略する。弁体３１は、
全面にゴムライニングを施したものであり、上流面およ
び下流面に、それぞれ独立して弁体シート３２を形成し
ている。各弁体シート３２は、弁体３１の上部に形成し
た上部シート３２ａと、下部の外周面に形成した下部シ
ート３２ｂからなり、上部シート３２ａと下部シート３
２ｂは、その端部において連続するシール面を形成して
いる。弁箱シート３３は、上部シート３２ａと下部シー
ト３２ｂに対向する部位に、エポキシ樹脂の粉体塗装に
よってシール面を形成しており、全閉時には弁体シート
３２を弁箱シート３３に弁棒１９の軸心方向において押
圧し、双方のシール面が圧着することにより、シール性
を確保する。
【００１６】このとき、弁体３１の上流面および下流面
に設けた弁体シート３２が、それぞれ独立してシール性
を発揮するのでシール性能が向上する。
に設けた弁体シート３２が、それぞれ独立してシール性
を発揮するのでシール性能が向上する。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、そ
れぞれ独立した一対の弁体シートを弁体に設けること
で、流体の流れ方向においてシール面を二重に形成する
ので、一方のシール面におけるシール性が損なわれて
も、他方のシール面においてバックアップすることがで
き、信頼性が高くなる。弁体が傾斜した場合にも、流体
の流れ方向において、双方の下部弁体シートのシール面
間に不連続部が存在するので、一方の下部弁体シートの
変形が不連続部で途切れ、双方の下部弁体シートが独自
に変形することができるので、シール性能が向上する。
れぞれ独立した一対の弁体シートを弁体に設けること
で、流体の流れ方向においてシール面を二重に形成する
ので、一方のシール面におけるシール性が損なわれて
も、他方のシール面においてバックアップすることがで
き、信頼性が高くなる。弁体が傾斜した場合にも、流体
の流れ方向において、双方の下部弁体シートのシール面
間に不連続部が存在するので、一方の下部弁体シートの
変形が不連続部で途切れ、双方の下部弁体シートが独自
に変形することができるので、シール性能が向上する。
【図１】本発明の実施の形態におけるソフトシール弁を
示す組立正面図である。
示す組立正面図である。
【図２】同実施の形態におけるソフトシール弁を示す組
立側面図である。
立側面図である。
【図３】同ソフトシール弁の弁体の側面図である。
【図４】同ソフトシール弁の弁体の正面図である。
【図５】同ソフトシール弁の弁体の底面図である。
【図６】同ソフトシール弁の弁体の断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態におけるソフトシール
弁を示す組立正面図である。
弁を示す組立正面図である。
【図８】同ソフトシール弁の弁体の正面図である。
【図９】同ソフトシール弁の弁体の底面図である。
【図１０】同ソフトシール弁の弁体の側面図である。
【図１１】同ソフトシール弁の弁体の断面図である。
【図１２】図８のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１３】従来のソフトシール弁を示す断面図である。
【図１４】同ソフトシール弁の弁体の側面図である。
【図１５】同ソフトシール弁の弁体の断面図である。
１１ ソフトシール弁 １２ 弁箱 １３ 弁箱内流路 １４ 弁体 １４ｂ 基板部 １９ 弁棒 ２０ 雌ネジコマ ２２ ゴムライニング ２３ 弁体シート ２３ａ 上部弁体シート ２３ｂ 下部弁体シート ２４ 弁箱シート ２４ａ 上部弁箱シート ２４ｂ 下部弁箱シート
フロントページの続き (72)発明者 永 義仁 大阪府大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会社栗本鐵工所内 (72)発明者 竹原 順治 大阪府枚方市中宮大池１丁目１番１号 株 式会社クボタ枚方製造所内 Ｆターム(参考） 3H053 AA02 AA32 BA22 BA34 BA39 DA02
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱内に配置する弁体を、弁箱内の流路
を全閉する位置と全開する位置とにわたって弁棒の軸心
方向に移動可能に設け、弁体にゴムライニングを施し、
ゴムライニングによって弁体に形成する弁体シートを、
弁箱に形成する弁箱シートに押圧して弁箱と弁体の間を
シールする仕切弁において、 それぞれ独立して形成する一対の弁体シートを、弁体の
上流面側と下流面側の位置に並設し、各弁体シートを、
弁体上部の縁部に形成する上部弁体シートと、弁体下部
の周縁部に形成する下部弁体シートとで構成し、弁箱シ
ートを、上部弁体シートに当接する上部弁箱シートと、
下部弁体シートに当接する下部弁箱シートとで構成した
ことを特徴とする仕切弁のシート構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11042441A JP2000240822A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 仕切弁のシート構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11042441A JP2000240822A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 仕切弁のシート構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240822A true JP2000240822A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12636176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11042441A Pending JP2000240822A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 仕切弁のシート構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000240822A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169195A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Kubota Corp | 弁 |
| JP2012092880A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Maezawa Ind Inc | 仕切弁 |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11042441A patent/JP2000240822A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169195A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Kubota Corp | 弁 |
| JP2012092880A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Maezawa Ind Inc | 仕切弁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4378104A (en) | Fluid-pressure-loaded seal for butterfly valves | |
| EP1047894B1 (en) | Ball stem seal | |
| JPS6112152B2 (ja) | ||
| JP2000240822A (ja) | 仕切弁のシート構造 | |
| KR200395014Y1 (ko) | 선접촉형 3중 편심 버터플라이밸브 | |
| CN103765061B (zh) | 一种用于旋转控制阀的波纹管激励的密封组件 | |
| KR20060094864A (ko) | 시트의 압축력을 제어하는 버터플라이 밸브 | |
| JP2010001964A (ja) | ボールバルブ | |
| CN102954233A (zh) | 一种高压软密封蝶阀 | |
| JP2001248738A (ja) | 偏芯バタフライ弁のシート構造 | |
| JP2008014378A (ja) | 弁のシール構造 | |
| CN216618584U (zh) | 一种双流向金属硬密封蝶阀 | |
| JP2004308890A (ja) | バタフライ弁 | |
| CN201236950Y (zh) | 双向硬密封球面蝶阀 | |
| CN203488744U (zh) | 耐高温、耐高压、耐冲刷全金属硬密封快速关闭蝶阀 | |
| JP2000240820A (ja) | 仕切弁のシート構造 | |
| CN207975265U (zh) | 一种采用氟塑料阀座结构的双向密封蝶阀 | |
| JP2002005314A (ja) | ボールバルブのシート構造 | |
| JPH1113901A (ja) | 超低温用ボールバルブ | |
| CN207975268U (zh) | 采用橡胶阀座结构的双向密封蝶阀 | |
| JP2606965Y2 (ja) | 弁のシート構造 | |
| CN212839441U (zh) | H型硬密封快速阀 | |
| CN2814054Y (zh) | 一种钢管成型弹性双密封全焊球阀 | |
| JP4251590B2 (ja) | 仕切弁 | |
| JP2002257245A (ja) | ボールバルブのシート構造 |