JP2000230994A - 燃料集合体用スペーサ - Google Patents
燃料集合体用スペーサInfo
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】溶接部の健全性に優れた燃料集合体用スペーサ
を提供する。 【解決手段】本発明は、隣接するセル１または各セル１
と連結板の、上下端溶接部５に挟まれた領域での変位の
差を吸収，緩和する開口部７を設ける。本発明によれ
ば、照射成長量の差またはその他の原因により、各セル
１の溶接部５に設計許容量を超えた外力が加わった場合
においても、その健全性を確保することができる。
を提供する。 【解決手段】本発明は、隣接するセル１または各セル１
と連結板の、上下端溶接部５に挟まれた領域での変位の
差を吸収，緩和する開口部７を設ける。本発明によれ
ば、照射成長量の差またはその他の原因により、各セル
１の溶接部５に設計許容量を超えた外力が加わった場合
においても、その健全性を確保することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉で使用され
る燃料集合体用スペーサに関する。
る燃料集合体用スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】軽水冷却型原子炉の燃料集合体の材料に
は、その高い耐食性と小さな中性子吸収断面積から、ジ
ルコニウム合金が使用されている。現在よく知られてい
る合金としては、ジルカロイ−２（Ｓｎ：1.2 〜1.7
％，Ｆｅ：0.18〜0.24％，Ｃｒ：0.05〜0.15％，Ｎｉ：
0.03〜0.08％，Ｚｒ：残部），ジルカロイ−４（Ｓｎ：
1.2 〜1.7 ％，Ｆｅ：0.18〜0.24％，Ｃｒ：0.05〜0.15
％，Ｚｒ：残部），Ｚｒ−１％Ｎｂ合金，Ｚｒ−2.5 ％
Ｎｂ合金等がある。
は、その高い耐食性と小さな中性子吸収断面積から、ジ
ルコニウム合金が使用されている。現在よく知られてい
る合金としては、ジルカロイ−２（Ｓｎ：1.2 〜1.7
％，Ｆｅ：0.18〜0.24％，Ｃｒ：0.05〜0.15％，Ｎｉ：
0.03〜0.08％，Ｚｒ：残部），ジルカロイ−４（Ｓｎ：
1.2 〜1.7 ％，Ｆｅ：0.18〜0.24％，Ｃｒ：0.05〜0.15
％，Ｚｒ：残部），Ｚｒ−１％Ｎｂ合金，Ｚｒ−2.5 ％
Ｎｂ合金等がある。
【０００３】燃料集合体は、このようなジルコニウム合
金より製造された燃料棒を、同様のジルコニウム合金製
スペーサにより等間隔に保持して、その上下をそれぞれ
上部タイプレート，下部タイプレートにより固定したも
のを、角筒状チャンネルボックスに内包して構成され
る。
金より製造された燃料棒を、同様のジルコニウム合金製
スペーサにより等間隔に保持して、その上下をそれぞれ
上部タイプレート，下部タイプレートにより固定したも
のを、角筒状チャンネルボックスに内包して構成され
る。
【０００４】燃料集合体構造部材のうち、特にスペーサ
は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、セル１と呼ばれ
る矩形，円筒等の規則性を有する要素部品をたて，よこ
に配列し、隣接するセル１および最外周を連結するスペ
ーサバンド２および最内周を互いに連結する架橋板３の
上端面での接触面同士および対応する下端面同士を互い
に溶接することにより構成されている。符号４はスペー
サリング，５は溶接部である。セル１は多数の核燃料棒
を所定の間隔に保持するためのものである。
は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、セル１と呼ばれ
る矩形，円筒等の規則性を有する要素部品をたて，よこ
に配列し、隣接するセル１および最外周を連結するスペ
ーサバンド２および最内周を互いに連結する架橋板３の
上端面での接触面同士および対応する下端面同士を互い
に溶接することにより構成されている。符号４はスペー
サリング，５は溶接部である。セル１は多数の核燃料棒
を所定の間隔に保持するためのものである。
【０００５】通常、想定される原子炉の運転および燃料
の取り扱いにおいては、その溶接部は十分高い強度を持
っているが、溶接セル１，１間の照射成長等による変位
から生じる応力をより減少させるような対策は考慮され
ていない。また、予期されない異常時においては、設計
許容量を超えた外力が溶接部５に加わる可能性があり、
このような場合に対応してさらなる健全性の向上が望ま
れている。
の取り扱いにおいては、その溶接部は十分高い強度を持
っているが、溶接セル１，１間の照射成長等による変位
から生じる応力をより減少させるような対策は考慮され
ていない。また、予期されない異常時においては、設計
許容量を超えた外力が溶接部５に加わる可能性があり、
このような場合に対応してさらなる健全性の向上が望ま
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した通
り、燃料集合体用スペーサは、セル１，１間を溶接で接
合することにより構成されているが、この溶接部５に
は、溶接時の溶接部５と周辺部との温度差により、残留
応力が存在する。炉内では溶接された部品間の照射成長
量に差があった場合、溶接部５にひずみや応力が追加さ
れる。
り、燃料集合体用スペーサは、セル１，１間を溶接で接
合することにより構成されているが、この溶接部５に
は、溶接時の溶接部５と周辺部との温度差により、残留
応力が存在する。炉内では溶接された部品間の照射成長
量に差があった場合、溶接部５にひずみや応力が追加さ
れる。
【０００７】ジルコニウム合金製構造部材においては、
応力の方向によっては、その腐食に伴い吸収した水素
が、水素化物として材料を脆化させる方向に析出するこ
とが知られており、溶接部５の応力により、その水素脆
化の感受性が増加する懸念がある。
応力の方向によっては、その腐食に伴い吸収した水素
が、水素化物として材料を脆化させる方向に析出するこ
とが知られており、溶接部５の応力により、その水素脆
化の感受性が増加する懸念がある。
【０００８】また、溶接セル１，１間の照射成長量に差
がある場合、その伸びの差からひずみが発生し、溶接部
５に応力が加わる。さらに一方では、溶接セル１，１間
の一方に軸方向の設計許容量を超えた外力が加わった場
合、前記セル１，１と、隣接するセル１との溶接部５に
せん断応力が発生し、これにより溶接部５が破断し、そ
の燃料集合体としての健全性が損なわれる恐れがある。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、溶
接部の健全性を向上させた燃料集合体用スペーサを提供
することにある。
がある場合、その伸びの差からひずみが発生し、溶接部
５に応力が加わる。さらに一方では、溶接セル１，１間
の一方に軸方向の設計許容量を超えた外力が加わった場
合、前記セル１，１と、隣接するセル１との溶接部５に
せん断応力が発生し、これにより溶接部５が破断し、そ
の燃料集合体としての健全性が損なわれる恐れがある。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、溶
接部の健全性を向上させた燃料集合体用スペーサを提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、原子
炉内で多数の核燃料棒を所定の間隔に保持するために、
矩形、菱形、六角または円筒等その他の規則性を有する
セルを複数個組み合わせた後、隣接するセルとセル同
士、前記セルと最外周を連結するスペーサバンド、前記
セルと最内周を互いに連結する架橋板の上端面での接触
面同士、および対応する下端面同士を互いに溶接して構
成された燃料集合体用スペーサにおいて、前記隣接する
セルとセル間、または前記セルとスペーサバンドあるい
は前記架橋板の上下端溶接部に挟まれた領域での変位の
差を吸収し緩和する手段を設けてなることを特徴とす
る。
炉内で多数の核燃料棒を所定の間隔に保持するために、
矩形、菱形、六角または円筒等その他の規則性を有する
セルを複数個組み合わせた後、隣接するセルとセル同
士、前記セルと最外周を連結するスペーサバンド、前記
セルと最内周を互いに連結する架橋板の上端面での接触
面同士、および対応する下端面同士を互いに溶接して構
成された燃料集合体用スペーサにおいて、前記隣接する
セルとセル間、または前記セルとスペーサバンドあるい
は前記架橋板の上下端溶接部に挟まれた領域での変位の
差を吸収し緩和する手段を設けてなることを特徴とす
る。
【００１０】請求項２の発明は、前記上下端溶接部で挟
まれた領域近傍での変位の差を吸収し緩和する手段は前
記領域近傍の少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙
からなることを特徴とする。
まれた領域近傍での変位の差を吸収し緩和する手段は前
記領域近傍の少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙
からなることを特徴とする。
【００１１】請求項３の発明は、前記上下端溶接部で挟
まれた領域近傍での変位の差を吸収し緩和する手段は前
記領域近傍の少なくとも１箇所に薄肉化した板厚領域か
らなることを特徴とする。
まれた領域近傍での変位の差を吸収し緩和する手段は前
記領域近傍の少なくとも１箇所に薄肉化した板厚領域か
らなることを特徴とする。
【００１２】請求項４の発明は、前記上下端溶接部で挟
まれた領域の近傍での変位の差を吸収し緩和する手段は
前記領域近傍の少なくとも１箇所に前記上下端溶接部で
挟まれた領域の変位の差を吸収するように変形加工され
た湾曲部領域からなることを特徴とする。
まれた領域の近傍での変位の差を吸収し緩和する手段は
前記領域近傍の少なくとも１箇所に前記上下端溶接部で
挟まれた領域の変位の差を吸収するように変形加工され
た湾曲部領域からなることを特徴とする。
【００１３】すなわち、燃料集合体用スペーサにおい
て、隣接するセル間の上下端溶接部に挟まれた領域近傍
の少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙を設ける
か、薄肉化した板厚領域を設けるか、または板を変形加
工させた湾曲部領域を設ける等の手段により、セル間の
変位の差を吸収，緩和することにより達成される。
て、隣接するセル間の上下端溶接部に挟まれた領域近傍
の少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙を設ける
か、薄肉化した板厚領域を設けるか、または板を変形加
工させた湾曲部領域を設ける等の手段により、セル間の
変位の差を吸収，緩和することにより達成される。
【００１４】隣接するセルとセルの間、セルとスペーサ
バンド、架橋板の上下端溶接部に挟まれた領域近傍にお
いて、少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙を設け
るか、薄肉化した板厚領域を設けるか、または上下端溶
接部で挟まれた領域の変位の差を吸収するように板を変
形加工された湾曲部領域を設ける。これにより、発生し
た変位を部材の弾性変形により吸収し、溶接部における
せん断応力を減少させることができる。
バンド、架橋板の上下端溶接部に挟まれた領域近傍にお
いて、少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙を設け
るか、薄肉化した板厚領域を設けるか、または上下端溶
接部で挟まれた領域の変位の差を吸収するように板を変
形加工された湾曲部領域を設ける。これにより、発生し
た変位を部材の弾性変形により吸収し、溶接部における
せん断応力を減少させることができる。
【００１５】本発明による伸びの差（変位）吸収の効果
は、その適用形式により様々であるが、定性的には図１
のように表すことができる。図１は本発明と従来例の溶
接部品（セル）間の伸びの差（変位）を溶接部せん断応
力の関係で比較して示している。前述したような変位の
吸収，緩和機構を設けることにより、変位に対する溶接
部せん断応力を減少させることができ、破断までの変位
の許容量を増加させることができる。
は、その適用形式により様々であるが、定性的には図１
のように表すことができる。図１は本発明と従来例の溶
接部品（セル）間の伸びの差（変位）を溶接部せん断応
力の関係で比較して示している。前述したような変位の
吸収，緩和機構を設けることにより、変位に対する溶接
部せん断応力を減少させることができ、破断までの変位
の許容量を増加させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図２（ａ）〜（ｄ）により、本発
明に係る燃料集合体用スペーサの第１の実施の形態を説
明する。図２（ａ）〜（ｄ）中、図６（ａ）〜（ｄ）と
同一部分には同一符号を付して重複する部分の説明は省
略する。図２（ａ）は本実施の形態の要部を示してお
り、開口部７を有する一方のセル１と隣接するセル１の
上下両端部に溶接部５を設けて結合した例で、図２
（ｃ）は図２（ａ）の斜視図を示している。
明に係る燃料集合体用スペーサの第１の実施の形態を説
明する。図２（ａ）〜（ｄ）中、図６（ａ）〜（ｄ）と
同一部分には同一符号を付して重複する部分の説明は省
略する。図２（ａ）は本実施の形態の要部を示してお
り、開口部７を有する一方のセル１と隣接するセル１の
上下両端部に溶接部５を設けて結合した例で、図２
（ｃ）は図２（ａ）の斜視図を示している。
【００１７】すなわち、本実施の形態は図２（ａ），
（ｃ）に示したように隣接するセル１とセル１の間の上
下端に溶接部５を設け、この溶接部５に挟まれた領域近
傍において、変位の差を吸収し緩和する手段として、少
なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙、つまり開口部
７を設けた構造となっている。
（ｃ）に示したように隣接するセル１とセル１の間の上
下端に溶接部５を設け、この溶接部５に挟まれた領域近
傍において、変位の差を吸収し緩和する手段として、少
なくとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙、つまり開口部
７を設けた構造となっている。
【００１８】図２（ｂ），（ｄ）には、隣接したセル
１，１の間で、照射成長等により伸び11の差によるひず
みが生じた場合における、第１の実施の形態における効
果を示している。このように、セル１に開口部７を設け
ることにより、溶接部５の近傍部の弾性変形が可能とな
り、変位を吸収して溶接部の健全５ｂを保つことができ
る。
１，１の間で、照射成長等により伸び11の差によるひず
みが生じた場合における、第１の実施の形態における効
果を示している。このように、セル１に開口部７を設け
ることにより、溶接部５の近傍部の弾性変形が可能とな
り、変位を吸収して溶接部の健全５ｂを保つことができ
る。
【００１９】本実施の形態によれば、何らかの原因によ
り、隣接した２つのセル１，１のうち一方に軸方向の応
力が加わった場合開口部７により溶接部５の近傍の弾性
変形が可能となり、変位を吸収し溶接部を健全に保つこ
とができる。
り、隣接した２つのセル１，１のうち一方に軸方向の応
力が加わった場合開口部７により溶接部５の近傍の弾性
変形が可能となり、変位を吸収し溶接部を健全に保つこ
とができる。
【００２０】これに対して、従来例では図６（ｂ），
（ｄ）に示したように、溶接部近傍に変形の余裕がない
ため、外力や伸びの差による変位をほとんど吸収または
緩和することができず、溶接部５のせん断応力が増加
し、溶接部破断５ａに至るまでの変位量は小さい。
（ｄ）に示したように、溶接部近傍に変形の余裕がない
ため、外力や伸びの差による変位をほとんど吸収または
緩和することができず、溶接部５のせん断応力が増加
し、溶接部破断５ａに至るまでの変位量は小さい。
【００２１】つぎに図３（ａ），（ｂ）により、本発明
に係る燃料集合体用スペーサの第２の実施の形態を説明
する。図３（ａ），（ｂ）中、図６（ａ），（ｂ）と同
一部分には同一符号を付して重複する部分の説明は省略
する。図３（ａ）は本実施の形態の要部を示しており、
薄肉部９を有する一方のセル１と隣接するセル１の上下
両端部に溶接部５を設けた例である。
に係る燃料集合体用スペーサの第２の実施の形態を説明
する。図３（ａ），（ｂ）中、図６（ａ），（ｂ）と同
一部分には同一符号を付して重複する部分の説明は省略
する。図３（ａ）は本実施の形態の要部を示しており、
薄肉部９を有する一方のセル１と隣接するセル１の上下
両端部に溶接部５を設けた例である。
【００２２】すなわち、本実施の形態は、図３（ａ）に
示したように、隣接したセル１に上下端の溶接部５に挟
まれた領域近傍において、変位の差を吸収し緩和する手
段として、少なくとも１箇所に薄肉化した薄肉部９を設
けたことにある。すなわち、第１の実施の形態における
開口部７の代りに薄肉部９を設けたことにある。
示したように、隣接したセル１に上下端の溶接部５に挟
まれた領域近傍において、変位の差を吸収し緩和する手
段として、少なくとも１箇所に薄肉化した薄肉部９を設
けたことにある。すなわち、第１の実施の形態における
開口部７の代りに薄肉部９を設けたことにある。
【００２３】図３（ｂ）は、隣接したセル１の間で、照
射成長等により伸びの差によるひずみが生じた場合にお
ける、第２の実施の形態における効果を示している。本
実施の形態によれば、セル１に薄肉部９の板厚領域を設
けることにより溶接部５の近傍が弾性変形薄肉部９ａと
なり、ひずみを吸収し溶接部を健全に保つことができ
る。
射成長等により伸びの差によるひずみが生じた場合にお
ける、第２の実施の形態における効果を示している。本
実施の形態によれば、セル１に薄肉部９の板厚領域を設
けることにより溶接部５の近傍が弾性変形薄肉部９ａと
なり、ひずみを吸収し溶接部を健全に保つことができ
る。
【００２４】これに対して、従来例では、図６（ａ）〜
（ｄ）に示した通り、溶接部近傍に変形の余裕がないた
め、伸びの差によるひずみをほとんど吸収または緩和す
ることができず、溶接部せん断応力が増加し、破断に至
るまでの変位量が小さい。
（ｄ）に示した通り、溶接部近傍に変形の余裕がないた
め、伸びの差によるひずみをほとんど吸収または緩和す
ることができず、溶接部せん断応力が増加し、破断に至
るまでの変位量が小さい。
【００２５】つぎに図４（ａ），（ｂ）により、本発明
に係る燃料集合体用スペーサの第３の実施の形態を説明
する。図４（ａ），（ｂ）中、図６（ａ），（ｂ）と同
一部分には同一符号を付して重複する部分の説明は省略
する。図４（ａ）は本実施の形態の要部を示しており、
複数の湾曲部10を有する一方のセル１と隣接するセル１
の両端部に溶接部５を設けた例である。
に係る燃料集合体用スペーサの第３の実施の形態を説明
する。図４（ａ），（ｂ）中、図６（ａ），（ｂ）と同
一部分には同一符号を付して重複する部分の説明は省略
する。図４（ａ）は本実施の形態の要部を示しており、
複数の湾曲部10を有する一方のセル１と隣接するセル１
の両端部に溶接部５を設けた例である。
【００２６】すなわち、本実施の形態は、図４（ａ）に
示したように上下溶接部５で挟まれた領域の近傍での変
位の差を吸収し緩和する手段として、隣接したセル１に
複数の湾曲部10を設けたことにある。複数の湾曲部10は
第１の実施の形態における開口部７の代りになるもの
で、板を変形加工したもので上下端溶接部５で挟まれた
領域の変位の差を吸収する。
示したように上下溶接部５で挟まれた領域の近傍での変
位の差を吸収し緩和する手段として、隣接したセル１に
複数の湾曲部10を設けたことにある。複数の湾曲部10は
第１の実施の形態における開口部７の代りになるもの
で、板を変形加工したもので上下端溶接部５で挟まれた
領域の変位の差を吸収する。
【００２７】図４（ｂ）は、隣接したセル１の間で、照
射成長等により伸びの差によるひずみが生じた場合にお
ける第３の実施の形態における効果を示しており、この
ように湾曲部10の領域を設けることにより溶接部５の近
傍が弾性変形湾曲部10ａとなり、ひずみを吸収し溶接部
の健全５ｂを保つことができる。
射成長等により伸びの差によるひずみが生じた場合にお
ける第３の実施の形態における効果を示しており、この
ように湾曲部10の領域を設けることにより溶接部５の近
傍が弾性変形湾曲部10ａとなり、ひずみを吸収し溶接部
の健全５ｂを保つことができる。
【００２８】これに対して、従来例では、図６（ａ）〜
（ｄ）に示した通り、溶接部近傍に変形の余裕がないた
め、伸びの差によるひずみをほとんど吸収または緩和す
ることができず、溶接部せん断応力が増加し、破断に至
るまでの変位量が小さい。
（ｄ）に示した通り、溶接部近傍に変形の余裕がないた
め、伸びの差によるひずみをほとんど吸収または緩和す
ることができず、溶接部せん断応力が増加し、破断に至
るまでの変位量が小さい。
【００２９】上記第１から第３の実施の形態においては
セルとセル間の溶接部について説明したが、これに限る
ことなく、セルとスペーサバンド、またはセルと架橋板
の上下溶接部に挟まれた領域についても本発明を適用す
ることができる。
セルとセル間の溶接部について説明したが、これに限る
ことなく、セルとスペーサバンド、またはセルと架橋板
の上下溶接部に挟まれた領域についても本発明を適用す
ることができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、隣接するセル間、セル
とスペーサバンド、架橋板の上下端溶接部に挟まれた領
域近傍において、少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した
空隙を設けるか、薄肉化した板厚領域を設けるか、また
は上下端溶接部で挟まれた領域の変位の差を吸収するよ
うに板を変形加工した湾曲部領域を設ける手段により上
下端溶接部に挟まれた領域での変位を吸収，緩和するこ
とができ、よって、スペーサ溶接部の健全性に優れた燃
料集合体用スペーサを提供することができる。
とスペーサバンド、架橋板の上下端溶接部に挟まれた領
域近傍において、少なくとも１箇所に板肉厚を貫通した
空隙を設けるか、薄肉化した板厚領域を設けるか、また
は上下端溶接部で挟まれた領域の変位の差を吸収するよ
うに板を変形加工した湾曲部領域を設ける手段により上
下端溶接部に挟まれた領域での変位を吸収，緩和するこ
とができ、よって、スペーサ溶接部の健全性に優れた燃
料集合体用スペーサを提供することができる。
【図１】本発明と従来例における燃料集合体用スペーサ
のセルの溶接部品間の伸びの差を比較して示す特性図。
のセルの溶接部品間の伸びの差を比較して示す特性図。
【図２】（ａ）は本発明に係る燃料集合体用スペーサの
第１の実施の形態におけるセルを示す側面図、（ｂ）は
（ａ）における作用を説明するための側面図、（ｃ）は
（ａ）の斜視図、（ｄ）は（ｂ）の斜視図。
第１の実施の形態におけるセルを示す側面図、（ｂ）は
（ａ）における作用を説明するための側面図、（ｃ）は
（ａ）の斜視図、（ｄ）は（ｂ）の斜視図。
【図３】（ａ）は本発明に係る燃料集合体用スペーサの
第２の実施の形態におけるセルを示す側面図、（ｂ）は
（ａ）における作用を説明するための側面図。
第２の実施の形態におけるセルを示す側面図、（ｂ）は
（ａ）における作用を説明するための側面図。
【図４】（ａ）は本発明に係る燃料集合体用スペーサの
第３の実施の形態におけるセルを示す側面図、（ｂ）は
（ａ）における作用を説明するための側面図。
第３の実施の形態におけるセルを示す側面図、（ｂ）は
（ａ）における作用を説明するための側面図。
【図５】（ａ）は従来の燃料集合体用スペーサを示す上
面図、（ｂ）は（ａ）における側面図。
面図、（ｂ）は（ａ）における側面図。
【図６】（ａ）は図５におけるセルを示す側面図、
（ｂ）は（ａ）における作用を説明するための側面図、
（ｃ）は（ａ）の斜視図、（ｄ）は（ｂ）の斜視図。
（ｂ）は（ａ）における作用を説明するための側面図、
（ｃ）は（ａ）の斜視図、（ｄ）は（ｂ）の斜視図。
１…セル、２…スペーサバンド、３…架橋板、４…スペ
ーサスプリング、５…溶接部、５ａ…溶接部破断、５ｂ
…溶接部の健全、６…応力、７…開口部、７ａ…弾性変
形開口部、８…弾性変形、９…薄肉部、９ａ…弾性変形
薄肉部、10…湾曲部、10ａ…弾性変形湾曲部、11…照射
成長等による伸び。
ーサスプリング、５…溶接部、５ａ…溶接部破断、５ｂ
…溶接部の健全、６…応力、７…開口部、７ａ…弾性変
形開口部、８…弾性変形、９…薄肉部、９ａ…弾性変形
薄肉部、10…湾曲部、10ａ…弾性変形湾曲部、11…照射
成長等による伸び。
フロントページの続き (72)発明者 青見 雅樹 茨城県東茨城郡大洗町成田町2163番地 日 本核燃料開発株式会社内 (72)発明者 中司 雅文 茨城県東茨城郡大洗町成田町2163番地 日 本核燃料開発株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 原子炉内で多数の核燃料棒を所定の間隔
に保持するために、矩形、菱形、六角または円筒等その
他の規則性を有するセルを複数個組み合わせた後、隣接
するセルとセル同士、前記セルと最外周を連結するスペ
ーサバンド、前記セルと最内周を互いに連結する架橋板
の上端面での接触面同士、および対応する下端面同士を
互いに溶接して構成された燃料集合体用スペーサにおい
て、前記隣接するセルとセル間、または前記セルとスペ
ーサバンド、あるいは前記架橋板の上下端溶接部に挟ま
れた領域での変位の差を吸収し緩和する手段を設けてな
ることを特徴とする燃料集合体用スペーサ。 - 【請求項２】 前記上下端溶接部で挟まれた領域近傍で
の変位の差を吸収し緩和する手段は前記領域近傍の少な
くとも１箇所に板肉厚を貫通した空隙からなることを特
徴とする請求項１記載の燃料集合体用スペーサ。 - 【請求項３】 前記上下端溶接部で挟まれた領域近傍で
の変位の差を吸収し緩和する手段は前記領域近傍の少な
くとも１箇所に薄肉化した板厚領域からなることを特徴
とする請求項１記載の燃料集合体用スペーサ。 - 【請求項４】 前記上下端溶接部で挟まれた領域の近傍
での変位の差を吸収し緩和する手段は前記領域近傍の少
なくとも１箇所に前記上下端溶接部で挟まれた領域の変
位の差を吸収するように変形加工された湾曲部領域から
なることを特徴とする請求項１記載の燃料集合体用スペ
ーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030794A JP2000230994A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 燃料集合体用スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030794A JP2000230994A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 燃料集合体用スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230994A true JP2000230994A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12313600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11030794A Pending JP2000230994A (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 燃料集合体用スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000230994A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1320553C (zh) * | 2003-07-28 | 2007-06-06 | 法玛通Anp有限公司 | 用于压水核反应堆的燃料元件 |
| CN104681105A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-03 | 东南大学 | 一种双头螺旋菱形支撑板正六边形核燃料组件 |
| KR20160015484A (ko) * | 2014-07-30 | 2016-02-15 | 울산과학기술원 산학협력단 | 간격체가 구비된 고속 원자로 핵연료 집합체 |
-
1999
- 1999-02-09 JP JP11030794A patent/JP2000230994A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1320553C (zh) * | 2003-07-28 | 2007-06-06 | 法玛通Anp有限公司 | 用于压水核反应堆的燃料元件 |
| KR20160015484A (ko) * | 2014-07-30 | 2016-02-15 | 울산과학기술원 산학협력단 | 간격체가 구비된 고속 원자로 핵연료 집합체 |
| KR101614698B1 (ko) * | 2014-07-30 | 2016-04-29 | 울산과학기술원 | 간격체가 구비된 고속 원자로 핵연료 집합체 |
| CN104681105A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-03 | 东南大学 | 一种双头螺旋菱形支撑板正六边形核燃料组件 |
| CN104681105B (zh) * | 2015-03-04 | 2017-03-01 | 东南大学 | 一种双头螺旋菱形支撑板正六边形核燃料组件 |
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