JP2000228129A - キースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キートップや案内支持部材を上方へ付勢する
ラバースプリングを使用せずにスイッチング動作を行う
ことができ、かつ、装置全体としての製造コストを低減
することができるキースイッチ装置を提供すること。 【解決手段】 キートップ２が押下され、アクチュエー
タ３のリンク部材８，９が係止ピン１６，１７を揺動中
心として時計方向へ揺動されると、連結部材１０が軸方
向回りに捻り変形されつつ、アクチュエータ３が下降さ
れる。この下降によりキートップ２が下方へ移動され、
アクチュエータ３の押圧部１３により回路基板５の可動
電極１８ａが押下されて、フィルム１９の固定電極１９
ａ，１９が短絡されオンスイッチング動作が行われる。
一方、キートップ２の押下が解除されると、連結部材１
０の捻り変形がその弾性復元力により復元され、リンク
部材８，９が上方へ付勢されると共に、可動電極１８ａ
が固定電極１９ａ，１９ｂから離間されオフスイッチン
グ動作が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キースイッチ装置
に関し、特に、ノート型ワードプロセッサ、ノート型パ
ーソナルコンピュータ等に付設される薄型キーボード装
置に使用されるキースイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ノート型ワードプロセッサやノート型パ
ーソナルコンピュータでは、その携帯性を向上するため
に薄型のキーボード装置が使用されている。この薄型キ
ーボード装置に使用されるキースイッチについては、従
来より種々の提案がなされており、例えば、２つのアク
チュエータ（ヒンジ部材）が相互に交叉して側面視略Ｘ
字状に連結される案内支持部材を用いたキースイッチが
提案されている。

【０００３】このようなキースイッチは、主に、操作者
により押下されるキートップと、そのキートップを支持
して上下動を案内する一対のアクチュエータが相互に開
閉脚自在に連結され構成される案内支持部材と、その案
内支持部材が取り付けられるホルダ部材と、そのホルダ
部材の上面に配設され一対の固定電極を有する回路基板
と、キートップの上下動に伴って固定電極のオンオフを
行う可動電極を有する弾性材料で形成されたラバースプ
リングとを備えている。

【０００４】かかるキースイッチによれば、案内支持部
材におけるアクチュエータの一方にラバースプリングを
押圧（押下）する押圧部が設けられており、かかる押圧
部がラバースプリング頂部に載置されている。よって、
キートップが非押下の状態では、キートップはラバース
プリングにより上方に付勢され保持されている。かかる
状態からキートップが押下されると、キートップはラバ
ースプリングの付勢力（弾性復元力）に抗して下降す
る。

【０００５】案内支持部材は、キートップの下降動作に
伴って、一対のアクチュエータが相互に回動することに
より開脚され、キートップの水平状態を保持しつつ、キ
ートップの下降動作を案内する。このキートップの下降
動作とともに、ラバースプリングが一方のアクチュエー
タの押圧部により押圧され、ラバースプリングが座屈す
ると、ラバースプリングの可動電極を介して一対の固定
電極が短絡されスイッチング動作が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たキースイッチでは、そのスイッチング動作を行うため
に使用されるラバースプリングが高価であるため、キー
スイッチ全体としての製造コストが増加してしまうとい
う問題点があった。

【０００７】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、キートップや案内支持部材を上方
へ付勢するラバースプリングを使用せずにスイッチング
動作を行うことができ、かつ、装置全体としての製造コ
ストを低減することができるキースイッチ装置を提供す
ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１記載のキースイッチ装置は、下面に第１係止
部が設けられたキートップと、そのキートップの下方に
配設されるホルダ部材と、そのホルダ部材における前記
キートップ幅方向両側付近と対向する位置にそれぞれ設
けられる一対の第２係止部と、その一対の第２係止部の
一方および第１係止部にそれぞれ保持される第１リンク
部材と、前記一対の第２係止部の他方および第１係止部
にそれぞれ保持される第２リンク部材と、その第２リン
ク部材および第１リンク部材を連結し前記キートップ幅
方向へ向けて設けられる連結部材とを有し、前記第１リ
ンク部材および第２リンク部材が前記一対の第２係止部
を揺動中心として揺動することにより前記キートップの
上下動を案内する案内支持部材と、その案内支持部材に
よる前記キートップの上下動に伴ってスイッチング動作
を行うスイッチング部材とを備えており、前記一対の第
２係止部は、前記ホルダ部材における前記キートップ幅
方向と直交する方向の異なった位置にそれぞれ設けられ
ており、前記案内支持部材は、その第１リンク部材にお
ける前記連結部材との連結部から前記第２係止部側端ま
での長さが、その第２リンク部材における前記連結部材
との連結部から前記第２係止部側端までの長さより大き
く形成され、かつ、前記連結部材が前記第１リンク部材
および第２リンク部材の揺動に伴って捻れ変形可能な弾
性材料で形成されている。

【０００９】この請求項１記載のキースイッチ装置によ
れば、キートップが押下されると、キートップ下面およ
びホルダ部材に設けられた第１係止部および一対の第２
係止部により保持された第１及び第２リンク部材が一対
の第２係止部を揺動中心としてホルダ部材へ向けて揺動
される。第１及び第２リンク部材がホルダ部材へ向けて
揺動されると、両リンク部材を介して連結部材に捻り力
が加えられ、連結部材が捻り変形されつつ、案内支持部
材が下降される。この案内支持部材の下降に伴って、キ
ートップの下降動作が案内され、スイッチング部材によ
るスイッチング動作が行われる。

【００１０】また、キートップの押下により捻り変形さ
れる連結部材は弾性材料で形成されているので、キート
ップを押下する力が解除されると、その弾性復元力によ
り捻り変形が復元される。この連結部材の捻り変形の復
元に伴って第１及び第２リンク部材は上方へ向けて揺動
され、案内支持部材が上昇される。この案内支持部材の
上昇に伴ってキートップの上昇動作が案内されるととも
に、案内支持部材により上昇されたキートップが連結部
材の弾性復元力によりホルダ部材の上方に付勢されるの
である。

【００１１】請求項２記載のキースイッチ装置は、請求
項１記載のキースイッチ装置において、前記キートップ
は、その下面幅方向と直交する方向における一側付近に
前記第１係止部が設けられる一方、その下面幅方向と直
交する方向における他側付近に第３係止部が設けられて
おり、前記ホルダ部材は、前記第３係止部の下方に前記
一対の第２係止部が設けられる一方、前記第１係止部の
下方に第４係止部が設けられており、前記案内支持部材
は、前記第３係止部及び第４係止部に保持される第３リ
ンク部材および第４リンク部材と、その第３リンク部材
および第４リンク部材を連結し前記キートップ幅方向へ
向けて設けられる第２連結部材とを有し、前記第３リン
ク部材および第４リンク部材が前記第４係止部を揺動中
心として揺動することにより前記キートップの上下動を
案内するように構成されている。

【００１２】この請求項２記載のキースイッチ装置によ
れば、請求項１記載のキースイッチ装置と同様に作用す
る上、キートップ下面およびホルダ部材に設けられた第
３係止部および第４係止部により保持された第３及び第
４リンク部材が第４係止部を揺動中心としてホルダ部材
へ向けて揺動されて、案内支持部材が下降される。

【００１３】請求項３記載のキースイッチ装置は、請求
項２記載のキースイッチ装置において、前記第４係止部
は、前記ホルダ部材における前記キートップ幅方向両側
付近と対向する位置であって、そのキートップ幅方向と
直交する方向の異なった位置に一対設けられており、そ
の一対の第４係止部の一方により前記第３リンク部材を
揺動可能に保持すると共に、その一対の第４係止部の他
方により前記第４リンク部材を揺動可能に保持するよう
に構成されており、前記第３リンク部材は前記第１リン
ク部材とともに前記キートップ幅方向一側付近の下方に
配設され、前記第４リンク部材は前記第２リンク部材と
ともに前記キートップ幅方向他側付近の下方に配設さ
れ、前記第４リンク部材における前記第２連結部材との
連結部から前記第４係止部側端までの長さが、前記第３
リンク部材における前記第２連結部材との連結部から前
記第４係止部側端までの長さより大きく形成されてお
り、前記第２連結部材は前記第３リンク部材および第４
リンク部材の揺動に伴って捻れ変形可能な弾性材料で形
成されている。

【００１４】この請求項３記載のキースイッチ装置によ
れば、請求項２記載のキースイッチ装置と同様に作用す
る上、キートップが押下されると、キートップ下面およ
びホルダ部材に設けられた第１係止部および一対の第４
係止部により保持された第３及び第４リンク部材が一対
の第４係止部を揺動中心としてホルダ部材へ向けて揺動
される。第３及び第４リンク部材がホルダ部材へ向けて
揺動されると、両リンク部材を介して第２連結部材に捻
り力が加えられ、第２連結部材が捻り変形されつつ、案
内支持部材が下降される。

【００１５】また、キートップの押下により捻り変形さ
れる第２連結部材は弾性材料で形成されているので、キ
ートップを押下する力が解除されると、その弾性復元力
により捻り変形が復元される。この第２連結部材の捻り
変形の復元に伴って第３及び第４リンク部材は上方へ向
けて揺動され、案内支持部材が上昇される。この案内支
持部材の上昇に伴ってキートップの上昇動作が案内され
るとともに、案内支持部材により上昇されたキートップ
が第２連結部材の弾性復元力によりホルダ部材の上方に
付勢されるのである。

【００１６】請求項４記載のキースイッチ装置は、請求
項２または３に記載のキースイッチ装置において、前記
案内支持部材は、前記第１リンク部材および第３リンク
部材が側面視略Ｘ字形に交叉し、かつ、前記第２リンク
部材および第４リンク部材が側面視略Ｘ字形に交叉して
構成されており、前記キートップは、その下面に前記案
内支持部材の交叉部を押下する押下部を備えている。

【００１７】この請求項４記載のキースイッチ装置によ
れば、請求項２または３に記載のキースイッチ装置と同
様に作用する上、キートップが押下されると、案内支持
部材の第１及び第３リンク部材の交叉部と第２及び第４
リンク部材の交叉部とが、キートップ下面に設けられた
押下部により押下されつつ、案内支持部材が下降され
る。

【００１８】請求項５記載のキースイッチ装置は、請求
項２または３に記載のキースイッチ装置において、前記
案内支持部材は、前記第１リンク部材および第３リンク
部材が側面視略Ｘ字形に交叉して結合され、かつ、前記
第２リンク部材および第４リンク部材が側面視略Ｘ字形
に交叉して結合されており、これらの結合部を介して開
閉脚可能に構成されている。

【００１９】この請求項５記載のキースイッチ装置によ
れば、請求項２または３に記載のキースイッチ装置と同
様に作用する上、キートップが押下されると、案内支持
部材の第１及び第３リンク部材の結合部と第２及び第４
リンク部材の結合部とを介して、第１及び第３リンク部
材と第２及び第４リンク部材とが開閉脚して、キートッ
プの上下動が案内される。

【００２０】請求項６記載のキースイッチ装置は、請求
項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装置におい
て、前記スイッチング部材は、前記キートップの下方に
配設されスイッチング動作を行うための第１接点部材を
有する第１フィルムと、その第１フィルムに積層され前
記第１接点部材の上方に対向して第２接点部材が設けら
れる第２フィルムとを有する回路部材と、その回路部材
上方に配置される前記案内支持部材に設けられ前記第２
接点部材を押下する押圧部材とを備えている。

【００２１】請求項６記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装
置と同様に作用する上、キートップが押下されると、そ
の押下に伴って案内支持部材が下降され、キートップの
下降動作が案内される。キートップの下降動作ととも
に、回路部材の第２フィルムに設けられた第２接点部材
は、案内支持部材に設けられた押圧部材により押下され
る。この押圧部材による第２接点部材の押下により、第
２接点部材が下方へ押動され第１フィルムの第１接点部
材と接触すると、第１接点部材が短絡されて、スイッチ
ング部材がオンされる。

【００２２】請求項７記載のキースイッチ装置は、請求
項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装置におい
て、前記スイッチング部材は、前記キートップの下方に
配設されスイッチング動作を行うための第１接点部材を
有する回路部材と、その回路部材の上方に配置される前
記案内支持部材に設けられ、その案内支持部材による前
記キートップの上下動に伴って前記回路部材の前記第１
接点部材のオンオフを行う第２接点部材とを備えてい
る。

【００２３】請求項７記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装
置と同様に作用する上、キートップが押下されると、そ
の押下に伴って案内支持部材が下降され、キートップの
下降動作が案内される。キートップの下降動作ととも
に、案内支持部材に設けられた第２接点部材がキートッ
プ下方の回路部材に設けられた第１接点部材と接触し、
その結果、第１接点部材が短絡されて、スイッチング部
材がオンされる。

【００２４】請求項８記載のキースイッチ装置は、請求
項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装置におい
て、前記スイッチング部材は、前記キートップの下方に
配設されスイッチング動作を行うための第１接点部材を
有する回路部材と、その回路部材の上方に配置される前
記キートップ下面に設けられ、前記案内支持部材による
前記キートップの上下動に伴って前記回路部材の前記第
１接点部材のオンオフを行う第２接点部材とを備えてい
る。

【００２５】請求項８記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装
置と同様に作用する上、キートップが押下されると、そ
の押下に伴って案内支持部材が下降され、キートップの
下降動作が案内される。キートップの下降動作ととも
に、キートップ下面に設けられた第２接点部材がキート
ップ下方の回路部材に設けられた第１接点部材と接触
し、その結果、第１接点部材が短絡されて、スイッチン
グ部材がオンされる。

【００２６】請求項９記載のキースイッチ装置は、請求
項１から８のいずれかに記載のキースイッチ装置におい
て、前記案内支持部材は弾性復元性を有する金属材料を
折り曲げ成形することにより形成されている。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明
のキースイッチ装置の一実施例であるキースイッチ１を
部分断面視した分解斜視図であり、図２は、キースイッ
チ１のキートップ２非押下状態（非押下時）における側
断面図である。図１に示すように、キースイッチ１は、
主に、操作者により押下されるキートップ２と、そのキ
ートップ２の上下動を案内支持するアクチュエータ３
と、そのアクチュエータ３を保持するホルダ部材４と、
そのホルダ部材４の上面に配設される回路基板５とを備
えている。

【００２８】キートップ２はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材
料で形成されており、その上面にはキートップ２を特定
する文字、記号等（図示せず）が印刷されている。キー
トップ２の前側下面における左右両側近傍（付近）には
略同一形状に形成された一対の係止部６，６がそれぞれ
下方へ向けて設けられている。尚、図１では、キートッ
プ２の前側下面における左側部分に設けられた一方の係
止部６を２点鎖線で図示している。

【００２９】この一対の係止部６，６は、アクチュエー
タ３の連結部材１０における軸方向（図１の左右方向）
両端部分を回動（回転）可能にそれぞれ保持（係止）す
るためのものであり、かかる連結部材１０を回動可能に
保持する側面視円形状の係止孔６ａ，６ａがそれぞれ形
成されている。これらの係止孔６ａ，６ａはアクチュエ
ータ３の連結部材１０の外形に適合して形成されてお
り、かかる連結部材１０をガタつかせることなく回動可
能に保持することができる。また、係止孔６ａ，６ａの
下側部分にはアクチュエータ３の連結部材１０を係止孔
６ａ，６ａに填め込む（スナップインする）ための切欠
き溝６ｂ，６ｂが設けられている。

【００３０】各切欠き溝６ｂ，６ｂは、その溝幅がアク
チュエータ３の連結部材１０の外径より小さく形成され
る一方、連結部材１０の軸方向両端部分が押し込まれる
ことによる各係止部６，６の弾性変形に伴って、その溝
幅が拡大されるように形成されている。しかも、各切欠
き溝６ｂ，６ｂは、その溝幅が各係止孔６ａ，６ａの内
径より小さく形成されているので、一対の係止孔６ａ，
６ａに填め込まれた連結部材１０が各係止部６，６から
外れ落ちることを防止することができる。

【００３１】また、各切欠き溝６ｂ，６ｂの下側縁部分
には、各係止孔６ａ，６ａへ向けて溝幅が狭まるように
傾斜した側面視略逆Ｖ字状のテーパ面６ｃ，６ｃがそれ
ぞれ形成されている。よって、アクチュエータ３の連結
部材１０が各係止部６，６の係止孔６ａ，６ａにスナッ
プインされる場合には、テーパ面６ｃ，６ｃを介して連
結部材１０の両端部分を各切欠き溝６ｂ，６ｂへと案内
することができる。尚、後述するアクチュエータ３のリ
ンク部材８，９は、連結部材１０を介して一対の係止部
６，６に揺動可能に保持されている。

【００３２】キートップ２の後側下面における左右両側
近傍（付近）には略同一形状に形成された一対の係止部
７，７がそれぞれ形成されている。この一対の係止部
７，７は、後述するアクチュエータ３のリンク部材８，
９に引っ掛かり、キートップ２の後側部分の浮き上がり
を防止するためのもであり、リンク部材８，９の下側縁
部に引っ掛かり可能に形成されている。具体的には、各
係止部７，７の下側部分における対向面側には、キート
ップ２内方へ向けて突起部７ａ，７ａがそれぞれ突設さ
れており、各係止部７，７間にアクチュエータ３のリン
ク部材８，９を填め込み、各突起部７ａ，７ａがリンク
部材８，９の下側縁部にそれぞれ引っ掛かることによ
り、キートップ２の後側部分の浮き上がりを防止するこ
とができる（図２参照）。

【００３３】また、各突起部７ａ，７ａの対向面には、
それぞれキートップ２の内側上方へ向けて傾斜したテー
パ面７ｂ，７ｂがそれぞれ形成されている。よって、ア
クチュエータ３のリンク部材８，９が各係止部７，７間
に填め込まれる場合には、テーパ面７ｂ，７ｂを介して
リンク部材８，９を一対の係止部７，７間へと案内しス
ナップインすることができる。

【００３４】アクチュエータ３は、上述したキートップ
２の上下動を案内支持するためのものであり、例えば、
弾性復元性を有するステンレス鋼材などの金属材料（弾
性材料）を折り曲げ成形することにより形成されてい
る。このアクチュエータ３は上面視略コ字状に形成され
ており、その幅方向（図１の左右方向）両側に位置する
一対の略丸棒状部分が各々リンク部材８，９とし、この
一対のリンク部材８，９の一端部を相互に連結する略丸
棒状部分を連結部材１０としている。

【００３５】一対のリンク部材８，９は、その連結部材
１０の反対側端部がホルダ部材４へ向けて側面視略く字
形にそれぞれ折り曲げ形成されており、その各折り曲げ
部分の下端部分が側面視略Ｃ字形に折り曲げられ係止孔
１１，１２がそれぞれ形成されている。このリンク部材
８の係止孔１１およびリンク部材９の係止孔１２は、後
述するホルダ部材４に突設される係止ピン１６，１７が
挿入（挿嵌）可能にそれぞれ形成されており、これらの
係止ピン１６，１７が挿入されることによりアクチュエ
ータ３をホルダ部材４に摺動可能にそれぞれ保持するこ
とができる。

【００３６】また、アクチュエータ３は、リンク部材８
における連結部材１０側端部から係止孔１１側端部まで
の長さＬ１が、リンク部材９における連結部材１０側端
部から係止孔１２側端部までの長さＬ２より大きく形成
されている（Ｌ１＞Ｌ２）。一方、アクチュエータ３
は、そのリンク部材８における連結部材１０側端部から
係止孔１１側端部までの高さが、そのリンク部材９にお
ける連結部材１０側端部から係止孔１２側端部までの高
さと略等しく形成されている。このため、リンク部材
８，９は、図２に示すように、連結部材１０の軸方向と
直交する平面内、即ち、図２の紙面内において角度Ｒ１
だけズレた状態で連結部材１０にそれぞれ連結されてい
る。

【００３７】連結部材１０は、図１に示すように、キー
トップ２の幅方向（図１左右方向）へ向けて略水平状態
で設けられており、そのキートップ２幅方向、即ち、連
結部材１０軸方向回りに弾性的な捻り変形が可能に形成
されている。また、連結部材１０は、その軸方向両端部
分が上述したキートップ２下面に設けられる一対の係止
部６，６に回動可能に保持されるように形成されてお
り、その略中央部分には正面視略Ｖ字形に折り曲げ成形
された押圧部１３が形成されている。この押圧部１３は
アクチュエータ３の下方に配設されるホルダ部材４へ向
けて突出されており、後述する回路基板５におけるフィ
ルム材１８の可動電極１８ａ上方に位置している。よっ
て、キートップ２が押下される場合に、押圧部１３下端
によりフィルム材１８における可動電極１８ａを直接押
下して、スイッチング動作を行うことができるのであ
る。

【００３８】ホルダ部材４は、上述したアクチュエータ
３を保持するためのものであり、アルミニウム合金やス
テンレス鋼材などの金属材料をプレス加工することによ
り形成され、キースイッチ１毎に設けられている。即
ち、本実施例のキースイッチ１が、複数のキースイッチ
１を備えたキーボード装置に使用される場合、ホルダ部
材４は、キーボード装置に使用される各キースイッチ１
に対応して、キーボード装置全体に１つの部材として一
体に形成されている。

【００３９】ホルダ部材４には、各キースイッチ１に対
応して、その上面から下面へと貫通する上面視略コ字状
または略凹字状の開口である一対の取付孔１４，１５が
それぞれ穿設されている。この一対の取付孔１４，１５
は、ホルダ部材４におけるキートップ２後側下面との対
向部分であって、キートップ２幅方向（図１左右方向）
両側近傍と対向する位置にそれぞれ穿設されており、上
述したリンク部材８，９の係止孔１１，１２側端部が挿
入可能に形成されている。よって、かかる取付孔１４，
１５内へリンク部材８，９の係止孔１１，１２側端部を
挿入することによって、その係止孔１１，１２内に後述
する係止ピン１６，１７を挿入して保持することができ
る（図２参照）。

【００４０】取付孔１４には、そのキートップ２幅方向
（図１左右方向）における左側縁部から右側縁部へ向け
て略角柱状の係止ピン１６が突設されている。この係止
ピン１６は、上述したリンク部材８の係止孔１１内に挿
入可能に形成されており、かかる係止ピン１６を係止孔
１１内に挿入することによりリンク部材８をホルダ部材
４に揺動可能に保持することができる。

【００４１】一方、取付孔１５には、そのキートップ２
幅方向における右側縁部から左側縁部へ向けて略角柱状
の係止ピン１７が突設されている。この係止ピン１７
は、上述したリンク部材９の係止孔１２内に挿入可能に
形成されており、かかる係止ピン１７を係止孔１２内に
挿入することによりリンク部材９をホルダ部材４に揺動
可能に保持することができる。

【００４２】また、係止ピン１６は、その軸心が係止ピ
ン１７の軸心に対して、キートップ２幅方向と直交する
方向、即ち、キートップ２の前後方向に間隔Ｗ１だけズ
レて設けられている。このように、係止ピン１６，１７
の軸心位置を間隔Ｗ１だけズラして係止ピン１６，１７
をそれぞれ設け、かつ、これらの係止ピン１６，１７に
より上述したリンク部材８，９を保持することにより、
図２に示すように、連結部材１０により連結されたリン
ク部材８，９における連結部材１０側端部をホルダ部材
４の上方に保持することができる。よって、アクチュエ
ータ３は、キートップ２をホルダ部材４の上方位置に支
持することができるのである。

【００４３】図１に示すように、ホルダ部材４の上面に
はキートップ２の押下によりスイッチング動作を行うた
めの回路基板５が配設されている。この回路基板５は、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成されたフ
ィルム１８，１９に所定の回路パターンが形成されたフ
レキシブル回路基板で構成されている。この回路基板５
の上側にはフィルム１８が設けられており、このフィル
ム１８にはアクチュエータ３の押圧部１３の下方位置に
可動電極１８ａが設けられている。この可動電極１８ａ
が設けられたフィルム１８の下方にはフィルム１９が離
間して設けられており、このフィルム１９にはフィルム
１８の可動電極１８ａの下面に対向して一対の固定電極
１９ａ，１９ａが設けられている。よって、キートップ
２の押下時に、アクチュエータ３の押圧部１３によりフ
ィルム１８の可動電極１８ａが押下されると、かかる可
動電極１８ａを介して、回路基板５のフィルム１９にお
ける固定電極１９ａ，１９ａが短絡されてスイッチング
動作が行われるのである。

【００４４】次に、図１及び図２を参照して、上記のよ
うに構成されたキースイッチ１の動作について説明す
る。図２に示す状態（非押下の状態）からキートップ２
を押下していくと、アクチュエータ３における連結部材
１０が係止部６内で時計方向へ回転されると共に、リン
ク部材８，９が、係止孔１１，１２を介して、係止ピン
１６，１７を揺動中心として時計方向へ揺動される。即
ち、リンク部材８，９の連結部材１０側端部が下方へ向
けて揺動される。

【００４５】一方、リンク部材８，９は、連結部材１０
側端部から係止孔１１，１２側端部までの長さＬ１，Ｌ
２がそれぞれ異なり、かつ、連結部材１０に角度Ｒ１だ
けズレてそれぞれ連結されているので、係止ピン１６，
１７を揺動中心として揺動する場合に揺動角変化量がそ
れぞれ異なる。このため、キートップ２が押下され、一
対のリンク部材８，９が、係止ピン１６，１７を揺動中
心として、ホルダ部材４へ向けて揺動されると、連結部
材１０が軸方向（図２の紙面に対する垂直方向）回りに
時計方向へ捻り変形されつつ、アクチュエータ３が下降
される。

【００４６】このアクチュエータ３の下降により、アク
チュエータ３における連結部材１０の押圧部１３が回路
基板５のフィルム材１８上面と当接され、その当接部分
に位置する可動電極１８ａが押圧部１３により押下され
る。この押圧部１３による可動電極１８ａの押下によ
り、その可動電極１８ａは、回路基板５におけるフィル
ム１９に設けられた固定電極１９ａ，１９ａを短絡して
オン状態となり、これによりオンスイッチング動作が行
われる。

【００４７】また、キートップ２の押下を解除すると、
キートップ２の押下により捻り変形されたアクチュエー
タ３における連結部材１０がその弾性復元力により捻り
変形が復元され、この復元に伴ってリンク部材８，９が
上方へ付勢される。この付勢に伴って、アクチュエータ
３における連結部材１０が係止部６内で反時計方向へ回
転されると共に、リンク部材８，９が、係止孔１１，１
２を介して、係止ピン１６，１７を揺動中心として反時
計方向へ向けて揺動される。即ち、リンク部材８，９の
連結部材１０側端部がホルダ部材４の上方へ向けて揺動
される。これに伴い、回路基板５のフィルム１８は徐々
に元の状態に復帰していき、かかる過程で可動電極１８
ａは固定電極１９ａ，１９ａから離間する。この時点で
オフ状態となり、オフスイッチング動作が行われる。そ
して、キートップ２は、アクチュエータ３の連結部材１
０の弾性復元力を介して、図２に示す元の非押下状態に
復帰される。

【００４８】以上説明したように、本実施例のキースイ
ッチ１によれば、キートップ２の上下動を案内するアク
チュエータ３のリンク部材８，９は、連結部材１０側端
部から係止孔１１，１２側端部までの長さＬ１，Ｌ２が
それぞれ異なり、かつ、連結部材１０に角度Ｒ１だけズ
レてそれぞれ連結されているので、係止ピン１６，１７
を揺動中心として揺動する場合に揺動角変化量がそれぞ
れ異なる。このため、キートップ２が押下され、一対の
リンク部材８，９が係止ピン１６，１７を揺動中心とし
て時計方向へ揺動する場合に、アクチュエータ３は、連
結部材１０をその軸方向回りに捻り変形させつつ下降す
ることができる。しかも、かかる連結部材１０は、その
軸方向回りに弾性的に捻り変形可能に形成されているの
で、従来のキースイッチのように弾性復元性を有するラ
バースプリングなどを別途使用することなく、アクチュ
エータ３の連結部材１０の弾性復元力によりキートップ
２をホルダ部材４の上方に付勢しつつ保持することがで
きる。従って、ラバースプリングが不要となる分、キー
スイッチ１の部品点数が減少されるので、キースイッチ
１全体としての製造コストを低減することができる。

【００４９】キートップ２の押下に伴うスイッチング動
作は、アクチュエータ３の連結部材１０に設けられた押
圧部１３により、回路基板５のフィルム１８が押下さ
れ、そのフィルム１８に設けられた可動電極１８ａがフ
ィルム１９の固定電極１９ａ，１９ａと接触することに
より行われるので、従来のキースイッチにおけるラバー
スプリングなどのスイッチング動作を行うための部材が
不要となる。よって、従来のキースイッチの組立工程に
おいてラバースプリングを回路基板に接着するために使
用される高価な冶具や、キースイッチ１の組立工程にお
いてラバースプリングを回路基板に接着する工程や、そ
の接着工程で使用される高価な接着剤が不要となるの
で、その分、キースイッチ１全体としての製造コストを
低減することができる。

【００５０】また、キートップ２の上下動を案内するア
クチュエータ３は、弾性復元性を有する金属材料を折り
曲げ成形することにより形成されるので、従来のキース
イッチのように成形用金型内に合成樹脂を射出してアク
チュエータを形成することが不要となる。よって、アク
チュエータ３を形成するための成型用金型が不要となる
ので、その分、キースイッチ１全体としての製造コスト
を低減することができる。

【００５１】次に、図３を参照して、第２実施例のキー
スイッチ２０を説明する。図３は、第２実施例における
キースイッチ２０を部分断面視した分解斜視図である。
図３に示すように、第２実施例のキースイッチ２０は、
前記した第１実施例のキースイッチ１に対して、アクチ
ュエータおよび回路基板を変更したものである。以下、
第１実施例と同一の部分には同一の番号を付して、その
説明を省略し異なる部分のみを説明する。

【００５２】図３に示すように、第２実施例のキースイ
ッチ２０では、第１実施例のアクチュエータ３及び回路
基板５に代えて、アクチュエータ２１及び回路基板２２
を用いている。アクチュエータ２１は、第１実施例にお
けるアクチュエータ３の連結部材１０に代えて、連結部
材２３がキートップ２の幅方向（図３左右方向）へ向け
て略水平状態で設けられており、そのキートップ２幅方
向、即ち、連結部材２３軸方向回りに弾性的な捻り変形
可能に形成されている。また、連結部材２３は、その両
側部分が上述したキートップ２の下面に形成される一対
の係止部６，６に回動可能にそれぞれ保持されるように
形成されており、その略中央部分は上面視略コ字形に折
り曲げ成形されており、その折り曲げ部分に略円筒状の
接点部材２４が取着されている。接点部材２４は、例え
ば、ウレタンゴムにカーボンブラックを含有させた合成
樹脂材料を押出成形して形成したものであり、導電性を
有している。この接点部材２４は、連結部材２３の略中
央部分の外周に巻着され、その外径が連結部材２３の外
径より大きく形成されている。尚、接点部材２４は、合
成樹脂材料を押出成形することにより安価に製造するこ
とができるので、キースイッチ２０全体として製造コス
トが低減される。

【００５３】接点部材２４の下方であって、ホルダ部材
４の上面には回路基板２２が形成されている。この回路
基板２２は、その表面には、複数のキースイッチ２０の
配設される位置に対応して、エッチング処理などの印刷
処理により所定の回路パターンおよび一対の固定電極２
２ａ，２２ａが形成されている。この一対の固定電極２
２ａ，２２ａは、上述した接点部材２４の下方に形成さ
れており、キートップ２が押下されアクチュエータ２１
が下方へ向けて揺動する場合に、かかる一対の固定電極
２２ａ，２２ａに接点部材２４が同時に接触することに
より短絡されて、スイッチング動作が行われる。

【００５４】上記のように構成された第２実施例のキー
スイッチ２０によれば、キートップ２が押下されると、
アクチュエータ２１における連結部材２３に取着された
接点部材２４が回路基板２２の固定電極２２ａ，２２ａ
を短絡してオン状態となり、これによりオンスイッチン
グ動作が行われるのである。

【００５５】このように、第２実施例におけるキースイ
ッチ２０によれば、連結部材２３に安価な押出成形によ
り製造された接点部材２４によりスイッチング動作を行
うことができるので、従来のキースイッチに使用される
ラバースプリングなどの高価なスイッチング動作を行う
ための部材が不要となる。しかも、従来のキースイッチ
の組立工程においてラバースプリングを回路基板に接着
するために使用される高価な冶具や、キースイッチ２０
の組立工程においてラバースプリングを回路基板に接着
する工程や、その接着工程で使用される高価な接着剤が
不要となるので、その分、キースイッチ２０全体として
の製造コストを低減することができる。

【００５６】次に、図４を参照して、第３実施例のキー
スイッチ３０を説明する。図４（ａ）は、第３実施例に
おけるキースイッチ３０を部分断面視した分解斜視図で
あり、図４（ｂ）は、第３実施例の変形例であるキース
イッチに使用されるアクチュエータ３６及びホルダ部材
３７の分解斜視図である。図４（ａ）に示すように、第
３実施例のキースイッチ３０は、前記した第１及び第２
実施例のキースイッチ１，２０に対して、ホルダ部材を
変更したものである。以下、第１及び第２実施例と同一
の部分には同一の番号を付して、その説明を省略し異な
る部分のみを説明する。

【００５７】図４（ａ）に示すように、第３実施例のキ
ースイッチ３０では、第１及び第２実施例のホルダ部材
４に代えて、ホルダ部材３１を用いている。ホルダ部材
３１は、アルミニウム合金やステンレス鋼材などの金属
材料をプレス加工することにより形成され、キースイッ
チ３０毎に設けられている。ホルダ部材３１には、各キ
ースイッチ３０に対応して、その上面から下面へと貫通
する上面視略コ字状または略凹字状の開口である一対の
取付孔３２，３３がそれぞれ穿設されている。

【００５８】この一対の取付孔３２，３３は、ホルダ部
材３１におけるキートップ２後側下面と対向部分であっ
て、キートップ２幅方向（図４（ａ）左右方向）両側近
傍と対向する位置にそれぞれ穿設されている。取付孔３
２には、そのキートップ２幅方向における右側縁部から
上方へ向けて略矩形平板状の係止部３４が立設されてお
り、その係止部３４の左側面から左側外方へ向けて略角
柱状の係止ピン３４ａが突設されている。この係止ピン
３４ａは、アクチュエータ２１におけるリンク部材８の
係止孔１１内に挿入可能に形成されており、かかる係止
ピン３４ａを係止孔１１内に挿入することによりリンク
部材８をホルダ部材３１に揺動可能に保持することがで
きる。

【００５９】一方、取付孔３３には、そのキートップ２
幅方向における左側縁部から上方へ向けて略矩形平板状
の係止部３５が立設されており、その係止部３５の右側
面から右側外方へ向けて略角柱状の係止ピン３５ａが突
設されている。この係止ピン３５ａは、アクチュエータ
２１におけるリンク部材９の係止孔１２内に挿入可能に
形成されており、かかる係止ピン３５ａを係止孔１２内
に挿入することによりリンク部材９をホルダ部材３１に
揺動可能に保持することができる。

【００６０】また、係止ピン３４ａは、その軸心が係止
ピン３５ａの軸心に対して、キートップ２幅方向と直交
する方向、即ち、キートップ２の前後方向に間隔Ｗ２だ
けズレて設けられている。このように、係止ピン３４
ａ，３５ａの軸心位置を間隔Ｗ２だけズラして係止ピン
３４ａ，３５ａをそれぞれ設け、かつ、これらの係止ピ
ン３４ａ，３５ａによりリンク部材８，９を保持するこ
とにより、連結部材２３により連結されたリンク部材
８，９における連結部材２３側端部をホルダ部材３１の
上方に保持することができる。よって、アクチュエータ
２１は、キートップ２をホルダ部材３１の上方位置に支
持することができるのである。

【００６１】尚、上記のように構成されたキースイッチ
３０におけるアクチュエータ２１およびホルダ部材３１
に代えて、アクチュエータ３６およびホルダ部材３７を
使用しても良い。アクチュエータ３６では、一対のリン
ク部材８，９における連結部材２３の反対側端部がホル
ダ部材３７へ向けて側面視略く字形にそれぞれ折り曲げ
形成されており、その各折り曲げ部分の下端部分がホル
ダ部材３７の上面に形成される一対の係止部３７ｃ，３
７ｄに回動可能にそれぞれ保持される略円柱状の一対の
係止ピン３６ａ，３６ｂが一対のリンク部材８，９の非
対向面側へ向けてそれぞれ折り曲げ形成されている。

【００６２】ホルダ部材３７は、アルミニウム合金やス
テンレス鋼材などの金属材料をプレス加工することによ
り形成され、その上面から下面へと貫通する上面視略コ
字状または略凹字状の開口である一対の取付孔３７ａ，
３７ｂがそれぞれ穿設されている。この取付孔３７ａに
は、そのアクチュエータ３６幅方向（図４（ｂ）の左右
方向）における右側縁部から上方へ向けて略矩形平板状
の係止部３７ｃが立設されており、その係止部３７ｃ側
部には係止孔３７ｃ１が穿設されている。この係止孔３
７ｃ１は、上述したアクチュエータ３６の係止ピン３６
ａを回動可能に保持するように形成されており、かかる
係止ピン３６ａは、係止部３７ｃにおける係止部３７ｄ
との対向面側から係止孔３７ｃ１内に挿嵌されて保持さ
れる。

【００６３】一方、取付孔３７ｂには、そのアクチュエ
ータ３６幅方向（図４（ｂ）の左右方向）における左側
縁部から上方へ向けて略矩形平板状の係止部３７ｄが立
設されており、その係止部３７ｄ側部には係止孔３７ｄ
１が穿設されている。この係止孔３７ｄ１は、上述した
アクチュエータ３６の係止ピン３６ｂを回動可能に保持
するように形成されており、かかる係止ピン３６ｂは、
係止部３７ｄにおける係止部３７ｃとの対向面側から係
止孔３７ｄ１内に挿嵌されて保持される。

【００６４】また、係止孔３７ｃ１は、その孔中心が係
止孔３７ｄ１の孔中心に対して、キートップ幅方向（ア
クチュエータ３６幅方向）と直交する方向、即ち、アク
チュエータ３６の前後方向に間隔Ｗ２だけズレて設けら
れている。このように、係止孔３７ｃ１，３７ｄ１の孔
中心位置を間隔Ｗ２だけズラして係止孔３７ｃ１，３７
ｄ１をそれぞれ設け、かつ、これらの係止孔３７ｃ１，
３７ｄ１により係止ピン３６ａ，３６ｂを保持すること
により、連結部材２３により連結されたリンク部材８，
９における連結部材２３側端部をホルダ部材３７の上方
に保持することができる。よって、アクチュエータ３６
は、キートップをホルダ部材３７の上方位置に支持する
ことができるのである。

【００６５】次に、図５及び図６を参照して、第４実施
例のキースイッチ４０を説明する。図５は、第４実施例
におけるキースイッチ４０を部分断面視した分解斜視図
であり、図６は、キースイッチ４０のキートップ４１非
押下状態（非押下時）における側断面図である。図５に
示すように、第４実施例のキースイッチ４０は、前記し
た第１及び第２実施例のキースイッチ１，２０に対し
て、キートップ、アクチュエータおよびホルダ部材を変
更したものである。以下、第１及び第２実施例と同一の
部分には同一の番号を付して、その説明を省略し異なる
部分のみを説明する。

【００６６】図５に示すように、第４実施例のキースイ
ッチ４０では、第１及び第２実施例のキートップ２およ
びホルダ部材４に代えてキートップ４１およびホルダ部
材４３が使用され、第２実施例のアクチュエータ２１に
アクチュエータ４２が更に付加されている。キートップ
４１では、その後側（図５奥側、図６左側）下面に略中
央部分に略矩形平板状の係止部４１ａが形成されてい
る。

【００６７】この係止部４１ａは、後述するアクチュエ
ータ４２の連結部材４８を略水平方向に摺動可能に保持
するためのものであり、かかる連結部材４８を摺動可能
に保持する長溝状の摺動溝４１ｂが形成されている。摺
動溝４１ｂの一端側（図５手前側、図６右側）はアクチ
ュエータ４３の連結部材４８を填め込むために開放され
ており、その他端側（図５奥側、図６左側）にはアクチ
ュエータ４２の連結部材４８の摺動位置を制限する制限
壁４１ｃが設けられている。よって、かかる制限壁４１
ｃにより、アクチュエータ４２が上下動する際に連結部
材４８の摺動量が制限され、キートップ４１の上昇位置
が規制されるのである。

【００６８】尚、キートップ４１の摺動溝４１ｂは、そ
の上下方向幅がアクチュエータ４２の連結部材４８の外
径より大きく形成されている。このため、図６に示すよ
うに、摺動溝４１ｂ内に保持された連結部材４８の上方
には、かかる連結部材４８が摺動溝４１ｂ内で上下方向
へ移動することが可能な隙間Ｗ４が設けられている。

【００６９】また、キートップ４１の下面における前後
方向略中央部分の左右両側近傍には略矩形平板状に形成
された一対の押下部４１ｄ，４１ｅがそれぞれ下方へ向
けて突設されている。この押下部４１ｄは、アクチュエ
ータ２１，４２におけるリンク部材８，４４の交叉部分
を上方から押下するためのもであり、図６に示すよう
に、キートップ４１下面からリンク部材８，４４の交叉
部分へ向けて突設され、その下端部がリンク部材８，４
４の交叉部分と当接されている。一方、押下部４１ｅ
は、アクチュエータ２１，４２におけるリンク部材９，
４５の交叉部分を上方から押下するためのもであり、図
６に示すように、キートップ４１下面からリンク部材
９，４５の交叉部分へ向けて突設され、その下端部がリ
ンク部材９，４５の交叉部分と当接されている。

【００７０】アクチュエータ４２は、アクチュエータ２
１と共に、上述したキートップ４１の上下動を案内支持
するためのものであり、上述したアクチュエータ３，２
１と同様に、弾性復元性を有するステンレス鋼材などの
金属材料（弾性材料）を折り曲げ成形することにより形
成されている。このアクチュエータ４２は、上面視略コ
字状に形成されており、その両側に略丸棒状の一対のリ
ンク部材４４，４５が設けられ、この一対のリンク部材
４４，４５の一端部が略丸棒状の連結部材４８により相
互に連結されている。

【００７１】一対のリンク部材４４，４５は、その連結
部材４８の反対側端部がホルダ部材４３へ向けて側面視
略く字形にそれぞれ折り曲げ形成されており、その各折
り曲げ部分の下端部分が側面視略Ｃ字形に折り曲げられ
係止孔４６，４７がそれぞれ形成されている。リンク部
材４４の係止孔４６およびリンク部材４５の係止孔４７
は、後述するホルダ部材４３に設けられる係止ピン５
１，５２が挿入可能にそれぞれ形成されており、これら
の係止ピン５１，５２が挿入されることにより、アクチ
ュエータ４２をホルダ部材４３に摺動可能にそれぞれ保
持することができる。

【００７２】また、アクチュエータ４２は、リンク部材
４５における連結部材４８側端部から係止孔４７側端部
までの長さＬ４が、そのリンク部材４４における連結部
材４８側端部から係止孔４６側端部までの長さＬ３より
大きく形成されている（Ｌ３＜Ｌ４）。一方、アクチュ
エータ４２は、そのリンク部材４４における連結部材４
８側端部から係止孔４６側端部までの高さが、そのリン
ク部材４５における連結部材４８側端部から係止孔４７
側端部までの高さと略等しく形成されている。

【００７３】このため、リンク部材４４，４５は、図６
に示すように、連結部材４８の軸方向と直交する平面
内、即ち、図６の紙面内において角度Ｒ２だけズレた状
態で連結部材４８にそれぞれ連結されている。また、連
結部材４８は、キートップ４１の幅方向（図５左右方
向）へ向けて略水平状態で設けられており、そのキート
ップ４１幅方向、即ち、連結部材４８軸方向回りに弾性
的な捻り変形可能に形成されている。

【００７４】アクチュエータ４２は、アクチュエータ２
１と共に側面視略Ｘ字状の姿態で開脚および閉脚可能に
構成されている。具体的には、アクチュエータ４２のリ
ンク部材４５はアクチュエータ２１のリンク部材９と共
にキートップ４１幅方向における一側（図５右側）近傍
下方に配設され、このリンク部材９，４５が側面視略Ｘ
字状の姿態で交叉される一方、アクチュエータ４２のリ
ンク部材４４はアクチュエータ２１のリンク部材８と共
にキートップ４１幅方向における他側（図５左側）近傍
下方に配設され、このリンク部材８，４４が側面視略Ｘ
字状の姿態で交叉されている。

【００７５】ホルダ部材４３には、上述したアクチュエ
ータ４２を保持するために、その上面から下面へと貫通
する上面視略コ字状または略凹字状の開口である一対の
取付孔４９，５０がそれぞれ穿設されている。この一対
の取付孔４９，５０は、ホルダ部材４３におけるキート
ップ４１前側下面との対向部分であって、キートップ４
１幅方向（図５左右方向）両側近傍と対向する位置にそ
れぞれ穿設されており、上述したリンク部材４４，４５
の係止孔４６，４７側端部が挿入可能に形成されてい
る。よって、かかる取付孔４９，５０内へリンク部材４
４，４５の係止孔４６，４７側端部を挿入することによ
って、その係止孔４６，４７内に後述する係止ピン４
９，５２を挿入して保持することができる（図６参
照）。

【００７６】取付孔４９には、そのキートップ４１幅方
向（図５左右方向）における左側縁部から右側縁部へ向
けて略角柱状の係止ピン５１が突設されている。この係
止ピン５１は、上述したリンク部材４４の係止孔４６内
に挿入可能に形成されており、かかる係止ピン５１を係
止孔４６内に挿入することによりリンク部材４４をホル
ダ部材４３に揺動可能に保持することができる。

【００７７】一方、取付孔５０には、そのキートップ４
１幅方向（図５左右方向）における右側縁部から左側縁
部へ向けて略角柱状の係止ピン５２が突設されている。
この係止ピン５２は、上述したリンク部材４５の係止孔
４７内に挿入可能に形成されており、かかる係止ピン５
２を係止孔４７内に挿入することによりリンク部材４５
をホルダ部材４３に揺動可能に保持することができる。

【００７８】また、係止ピン５２は、その軸心が係止ピ
ン５１の軸心に対して、キートップ４１幅方向と直交す
る方向、即ち、キートップ４１の前後方向に間隔Ｗ３だ
けズレて設けられている。このように、係止ピン５１，
５２の軸心位置を間隔Ｗ３だけズラして係止ピン５１，
５２をそれぞれ設け、かつ、これらの係止ピン５１，５
２により上述したリンク部材４４，４５を保持すること
により、図６に示すように、連結部材４８により連結さ
れたリンク部材４４，４５における連結部材４８側端部
をホルダ部材４３の上方に保持することができる。よっ
て、アクチュエータ４２は、キートップ４１をホルダ部
材４３の上方位置に支持することができるのである。

【００７９】次に、図５及び図６を参照して、上記のよ
うに構成されたキースイッチ４０の動作について説明す
る。図６に示す状態（非押下の状態）からキートップ４
１を押下していくと、アクチュエータ２１における連結
部材２３が係止部６内で時計方向へ回転されるととも
に、リンク部材８，９が、係止孔１１，１２を介して、
係止ピン１６，１７を揺動中心として時計方向へ揺動さ
れる。即ち、リンク部材８，９の連結部材２３側端部が
ホルダ部材４３上面へ向けて揺動される。

【００８０】一方、アクチュエータ４２における連結部
材４８が摺動溝４１ｂ内を図６左側へ向けて摺動される
と共に、リンク部材４４，４５が、係止孔４６，４７を
介して、係止ピン５１，５２を揺動中心として反時計方
向へ揺動される。即ち、リンク部材４４，４５の連結部
材４８側端部がホルダ部材４３上面へ向けて揺動され
る。

【００８１】ここで、リンク部材８，９は、連結部材２
３側端部から係止孔１１，１２側端部までの長さＬ１，
Ｌ２がそれぞれ異なり、かつ、連結部材２３に角度Ｒ１
だけズレてそれぞれ連結されているので、係止ピン１
６，１７を揺動中心として揺動する場合に揺動角変化量
がそれぞれ異なる。このため、キートップ４１が押下さ
れ、一対のリンク部材８，９が係止ピン１６，１７を揺
動中心としてホルダ部材４３へ向けて揺動されると、連
結部材２３が軸方向（図６の紙面に対する垂直方向）回
りに時計方向へ捻り変形されつつ、アクチュエータ２１
が下降される。

【００８２】一方、リンク部材４４，４５は、連結部材
４８側端部から係止孔４６，４７側端部までの長さＬ
３，Ｌ４がそれぞれ異なり、かつ、連結部材４８に角度
Ｒ２だけズレてそれぞれ連結されているので、係止ピン
５１，５２を揺動中心として揺動する場合に揺動角変化
量がそれぞれ異なる。このため、キートップ４１が押下
され、一対のリンク部材４４，４５が止ピン５１，５２
を揺動中心としてホルダ部材４３へ向けて揺動される
と、連結部材４８が軸方向（図６紙面に対する垂直方
向）回りに反時計方向へ捻り変形されつつ、アクチュエ
ータ４２が下降される。このアクチュエータ２１，４２
の下降により、アクチュエータ２１における連結部材２
３の接点部材２４が回路基板２２の固定電極２２ａ，２
２ａを短絡してオン状態となり、これによりオンスイッ
チング動作が行われる。

【００８３】また、キートップ４１の押下を解除する
と、キートップ４１の押下により捻り変形されたアクチ
ュエータ２１の連結部材２３及びアクチュエータ４２の
連結部材４８がその弾性復元力により捻り変形がそれぞ
れ復元される。この連結部材２３，４８の捻り変形の復
元に伴ってリンク部材８，９，４４，４５が上方へ付勢
される。この付勢に伴って、アクチュエータ２１におけ
る連結部材２３が係止部６内で反時計方向へ回転される
と共に、リンク部材８，９が、係止孔１１，１２を介し
て、係止ピン１６，１７を揺動中心として反時計方向へ
向けて揺動される。即ち、リンク部材８，９の連結部材
２３側端部がホルダ部材４３の上方へ向けて揺動され
る。

【００８４】一方、アクチュエータ４２における連結部
材４８が摺動溝４１ｂ内を図６右側へ向けて摺動される
と共に、リンク部材４４，４５が、係止孔４６，４７を
介して、係止ピン５１，５２を揺動中心として時計方向
へ揺動される。即ち、リンク部材４４，４５の連結部材
４８側端部がホルダ部材４３の上方へ向けて揺動され
る。

【００８５】これらのアクチュエータ２１，４２の動作
に伴い、アクチュエータ２１の接点部材２４は固定電極
２２ａ，２２ａから離間する。この時点でオフ状態とな
り、オフスイッチング動作が行われる。そして、キート
ップ４１は、アクチュエータ２１の連結部材２３及びア
クチュエータ４２の連結部材４８の弾性復元力を介し
て、図６に示す元の非押下状態に復帰される。

【００８６】以上説明したように、第４実施例のキース
イッチ４０によれば、アクチュエータ２１，４２は、キ
ートップ４１下面に形成された押下部４１ｄ，４１ｅに
よって、そのリンク部材８，４４の交叉部分およびリン
ク部材９，４５の交叉部分が押下されるので、リンク部
材８，９およびリンク部材４４，４５を連動させつつ下
方へ向けて揺動させることができる。よって、アクチュ
エータ２１，４２は、キートップ４１上面を傾斜させる
ことなく、その上下動を案内することができるのであ
る。

【００８７】ところで、アクチュエータ２１は、リンク
部材８の長さＬ１がリンク部材９の長さＬ２より大きく
されているので（Ｌ１＞Ｌ２）、キートップ４１が押下
される場合に、キートップ４１はリンク部材９配設側端
部（図５右側）からリンク部材８配設側端部（図５左
側）へ向けて下降傾斜し易くなる。一方、アクチュエー
タ４２は、リンク部材４５の長さＬ４がリンク部材４４
の長さＬ３より大きくされているので（Ｌ４＞Ｌ３）、
キートップ４１が押下される場合に、キートップ４１は
リンク部材４４配設側端部（図５左側）からリンク部材
４５配設側端部（図５右側）へ向けて下降傾斜し易くな
る。

【００８８】しかし、第４実施例のキースイッチ４０に
よれば、アクチュエータ４２のリンク部材４５はアクチ
ュエータ２１のリンク部材９と共にキートップ４１幅方
向における一側（図５右側）近傍下方に配設される一
方、アクチュエータ４２のリンク部材４４はアクチュエ
ータ２１のリンク部材８と共にキートップ４１幅方向に
おける他側（図５左側）近傍下方に配設されている。こ
のため、キートップ４１が押下される場合に、アクチュ
エータ２１の揺動に伴うキートップ４１の傾斜は、アク
チュエータ４２により相殺される。よって、キートップ
４１の上下動を案内するアクチュエータ２１，４２は、
キートップ４１上面を傾斜させることなく、キートップ
４１を略水平な姿勢のまま上下動させることができるの
である。

【００８９】次に、図７及び図８を参照して、第５実施
例のキースイッチ６０を説明する。図７は、第５実施例
におけるキースイッチ６０を部分断面視した分解斜視図
であり、図８は、キースイッチ６０のキートップ６１非
押下状態（非押下時）における側断面図である。図７に
示すように、第５実施例のキースイッチ６０は、前記し
た第１実施例のキースイッチ１に対して、キートップ、
アクチュエータおよびホルダ部材を変更したものであ
る。以下、第１実施例と同一の部分には同一の番号を付
して、その説明を省略し異なる部分のみを説明する。

【００９０】図７に示すように、第５実施例のキースイ
ッチ６０では、第１実施例のキートップ２に代えてキー
トップ６１を、アクチュエータ３に代えてアクチュエー
タ６２を、ホルダ部材４に代えてホルダ部材６３を用い
ている。キートップ６１の下面略中央部分には下方へ向
けて略円筒状のボス部６１ａが突設されており、このボ
ス部６１ａの外周には略円筒状の接点部材６４が周着さ
れている。接点部材６４は、例えば、ウレタンゴムにカ
ーボンブラックを含有させた合成樹脂材料を押出成形し
て形成したものであり、導電性を有している。尚、接点
部材６４は、合成樹脂材料を押出成形することにより安
価に製造することができるので、キースイッチ６０全体
として製造コストが低減される。

【００９１】また、接点部材６４は、ボス部６１ａによ
って、回路基板２２に形成された一対の固定電極２２
ａ，２２ａの上方に位置されている。よって、キートッ
プ６１が押下され後述するアクチュエータ２２が下方へ
向けて揺動する場合に、かかる一対の固定電極２２ａ，
２２ａに接点部材６４が同時に接触することにより短絡
されて、スイッチング動作が行われる。

【００９２】アクチュエータ６２は、上述したキートッ
プ６１の上下動を案内支持するためのものであり、弾性
復元性を有するポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂などの合
成樹脂材料（弾性材料）を射出成形することにより形成
されている。このアクチュエータ６２は上面視略コ字状
に形成されており、その両側に一対のリンク部材６５，
６６が設けられ、この一対のリンク部材６５，６６の一
端部が略丸棒状の連結部材６９により相互に連結されて
いる。

【００９３】一対のリンク部材６５，６６は、その連結
部材６９の反対側端部がホルダ部材６３へ向けて略く字
形にそれぞれ折り曲げ形成されており、その各折り曲げ
部分の下端部分には、後述するホルダ部材６３の上面に
形成される一対の係止部７２，７３に回動可能にそれぞ
れ保持される略円柱状の一対の係止ピン６７，６８が、
一対のリンク部材６５，６６の対向面側にそれぞれ突設
されている。

【００９４】また、アクチュエータ６２は、そのリンク
部材６５における連結部材６９側端部から係止ピン６７
側端部までの長さＬ５が、そのリンク部材６６における
連結部材６９側端部から係止ピン６８側端部までの長さ
Ｌ６より大きく形成されている（Ｌ５＞Ｌ６）。一方、
アクチュエータ６２は、そのリンク部材６５における連
結部材６９側端部から係止ピン６７側端部までの高さ
が、そのリンク部材６６における連結部材６９側端部か
ら係止ピン６８側端部までの高さと略等しく形成されて
いる。このため、リンク部材６５，６６は、図８に示す
ように、連結部材６９の軸方向と直交する平面内、即
ち、図８の紙面内において角度Ｒ３だけズレた状態で連
結部材６９にそれぞれ連結されている。

【００９５】連結部材６９は、キートップ６１の幅方向
（図７左右方向）へ向けて略水平状態で設けられてお
り、そのキートップ６１幅方向、即ち、連結部材６９軸
方向回りに弾性的な捻り変形可能に形成されている。ま
た、連結部材６９は、その両側部分が上述したキートッ
プ６１の下面に形成される一対の係止部６，６に回動可
能にそれぞれ保持されるように形成されている。

【００９６】ホルダ部材６３は、アルミニウム合金やス
テンレス鋼材などの金属材料をプレス加工することによ
り形成され、キースイッチ６０毎に設けられている。ホ
ルダ部材６３には、各キースイッチ６０に対応して、そ
の上面から下面へと貫通する上面視略コ字状または略凹
字状の開口である一対の取付孔７０，７１がそれぞれ穿
設されている。

【００９７】この一対の取付孔７０，７１は、ホルダ部
材６３におけるキートップ６１後側下面と対向部分であ
って、キートップ６１幅方向（図７左右方向）両側近傍
と対向する位置にそれぞれ穿設されている。取付孔７０
には、そのキートップ６１幅方向における右側縁部から
上方へ向けて略矩形平板状の係止部７２が立設されてお
り、その係止部７２側部には係止孔７２ａが穿設されて
いる。この係止孔７２ａは、上述したアクチュエータ６
２の係止ピン６７を回動可能に保持するように形成され
ており、図８に示すように、その内部には係止ピン６７
が回動可能に保持される。

【００９８】一方、取付孔７１には、そのキートップ６
１幅方向における左側縁部から上方へ向けて略矩形平板
状の係止部７３が立設されており、その係止部７３側部
には係止孔７３ａが穿設されている。この係止孔７３ａ
は、上述したアクチュエータ６２の係止ピン６８を回動
可能に保持するように形成されており、図８に示すよう
に、その内部には係止ピン６８が回動可能に保持され
る。

【００９９】また、係止孔７２ａは、その孔中心が係止
孔７３ａの孔中心に対して、キートップ６１幅方向と直
交する方向、即ち、キートップ６１の前後方向に間隔Ｗ
５だけズレて設けられている。このように、係止孔７２
ａ，７３ａの孔中心位置を間隔Ｗ５だけズラして係止孔
７２ａ，７３ａをそれぞれ設け、かつ、これらの係止孔
７２ａ，７３ａによりリンク部材６５，６６を保持する
ことにより、連結部材６９により連結されたリンク部材
６５，６６における連結部材６９側端部をホルダ部材６
３の上方に保持することができる。よって、アクチュエ
ータ６２は、キートップ６１をホルダ部材６３の上方位
置に支持することができるのである。

【０１００】次に、図７及び図８を参照して、上記のよ
うに構成されたキースイッチ６０の動作について説明す
る。図８に示す状態（非押下の状態）からキートップ６
１を押下していくと、アクチュエータ６２における連結
部材６９が係止部６内で時計方向へ回転されると共に、
係止ピン６７，６８が係止部７２，７３の係止孔７２
ａ，７３ａ内で時計方向に回動されて、リンク部材６
５，６６が係止ピン６７，６８を揺動中心として時計方
向へ向けて揺動される。即ち、リンク部材６５，６６の
連結部材６９側端部がホルダ部材６３上面へ向けて揺動
される。

【０１０１】一方、リンク部材６５，６６は、連結部材
６９側端部から係止ピン６７，６８側端部までの長さＬ
５，Ｌ６がそれぞれ異なり、かつ、連結部材６９に角度
Ｒ３だけズレてそれぞれ連結されているので、係止ピン
６７，６８を揺動中心として揺動する場合に揺動角変化
量がそれぞれ異なる。このため、キートップ６１が押下
され、一対のリンク部材６５，６６が係止ピン６７，６
８を揺動中心としてホルダ部材６３へ向けて揺動される
と、連結部材６９が軸方向（図８の紙面に対する垂直方
向）回りに時計方向へ捻り変形されつつ、アクチュエー
タ６２が下降される。このアクチュエータ６２の下降に
より、キートップ６１下面のボス部６１ａに周着された
接点部材６４が回路基板２２の回路基板２２に形成され
た固定電極２２ａ，２２ａを短絡してオン状態となり、
これによりオンスイッチング動作が行われる。

【０１０２】また、キートップ６１の押下を解除する
と、キートップ６１の押下により捻り変形されたアクチ
ュエータ６２における連結部材６９がその弾性復元力に
より捻り変形が復元され、この復元に伴ってリンク部材
６５，６６が上方へ付勢される。この付勢に伴って、ア
クチュエータ６２における連結部材６９が係止部６内で
反時計方向へ回転されると共に、係止ピン６７，６８が
係止部７２，７３の係止孔７２ａ，７３ａ内で反時計方
向に回動されて、リンク部材６５，６６が係止ピン６
７，６８を揺動中心として反時計方向へ向けて揺動され
る。即ち、リンク部材６５，６６の連結部材６９側端部
がホルダ部材６３の上方へ向けて揺動される。これに伴
い、キートップ６１の接点部材６４は固定電極２２ａ，
２２ａから離間し、この時点でオフ状態となり、オフス
イッチング動作が行われる。そして、キートップ６１
は、アクチュエータ６２の連結部材６９の弾性復元力を
介して、図８に示す非押下状態に復帰される。

【０１０３】以上説明したように第５実施例のキースイ
ッチ６０によれば、キートップ６１の押下に伴うスイッ
チング動作は、キートップ６１の下降動作に伴ってキー
トップ６１下面に設けられた接点部材６４により回路基
板２２の一対の固定電極２２ａ，２２ａが短絡されて行
われるので、従来のキースイッチにおけるラバースプリ
ングなどのスイッチング動作を行うための部材が不要と
なる。よって、従来のキースイッチの組立工程において
ラバースプリングを回路基板に接着するために使用され
る高価な冶具や、キースイッチ６０の組立工程において
ラバースプリングを回路基板に接着する工程や、その接
着工程で使用される高価な接着剤が不要となるので、そ
の分、キースイッチ６０全体としての製造コストを低減
することができる。

【０１０４】次に、図９を参照して、第６実施例のキー
スイッチ８０を説明する。図９は、第６実施例における
キースイッチ８０のキートップ８１非押下状態（非押下
時）における側断面図である。図９に示すように、第６
実施例のキースイッチ８０は、前記した第１及び第５実
施例のキースイッチ１，６０に対して、キートップを変
更したものである。以下、第１及び第５実施例と同一の
部分には同一の番号を付して、その説明を省略し異なる
部分のみを説明する。

【０１０５】図９に示すように、第６実施例のキースイ
ッチ８０では、第１及び第５実施例のキートップ２，６
１に代えてキートップ８１を用いている。キートップ８
１の下面略中央部分には下方へ向けて略円筒状のボス部
８１ａが突設されており、このボス部８１ａの内部には
側面視略凸状に形成された接点部材８２の上部突起が嵌
合されている。接点部材８２は、例えば、ウレタンゴム
にカーボンブラックを含有させた合成樹脂材料で形成さ
れており、導電性を有している。

【０１０６】上記のように構成された第６実施例におけ
るキースイッチ８０によれば、キートップ８１の押下に
伴うスイッチング動作は、キートップ８１の下降動作に
伴ってキートップ８１下面に設けられた接点部材８２に
より回路基板２２の一対の固定電極２２ａ，２２ａが短
絡されて行われるので、従来のキースイッチにおけるラ
バースプリングなどのスイッチング動作を行うための部
材が不要となる。よって、従来のキースイッチの組立工
程においてラバースプリングを回路基板に接着するため
に使用される高価な冶具や、キースイッチ８０の組立工
程においてラバースプリングを回路基板に接着する工程
や、その接着工程で使用される高価な接着剤が不要とな
るので、その分、キースイッチ８０全体としての製造コ
ストを低減することができる。

【０１０７】次に、図１０を参照して、第７実施例のキ
ースイッチ９０を説明する。図１０は、第７実施例にお
けるキースイッチ９０のキートップ９１非押下状態（非
押下時）における側断面図である。図１０に示すよう
に、第７実施例のキースイッチ９０は、前記した第１及
び第５実施例のキースイッチ１，６０に対して、キート
ップを変更したものである。以下、第１及び第５実施例
と同一の部分には同一の番号を付して、その説明を省略
し異なる部分のみを説明する。

【０１０８】図１０に示すように、第７実施例のキース
イッチ９０では、第１及び第５実施例のキートップ２，
６１に代えてキートップ９１を用いている。キートップ
９１の下面略中央部分には下方へ向けて略円筒状のボス
部９１ａが突設されており、このボス部９１ａの内部下
側部分には略円形平板状に形成された接点部材９２が両
面接着テープ９３により接着されている。接点部材９２
は、例えば、ウレタンゴムにカーボンブラックを含有さ
せた合成樹脂材料で形成されており、導電性を有してい
る。

【０１０９】上記のように構成された第７実施例におけ
るキースイッチ９０によれば、キートップ９１の押下に
伴うスイッチング動作は、キートップ９１の下降動作に
伴ってキートップ９１下面に設けられた接点部材９２に
より回路基板２２の一対の固定電極２２ａ，２２ａが短
絡されて行われるので、従来のキースイッチにおけるラ
バースプリングなどのスイッチング動作を行うための部
材が不要となる。よって、従来のキースイッチの組立工
程においてラバースプリングを回路基板に接着するため
に使用される高価な冶具や、キースイッチ９の組立工程
においてラバースプリングを回路基板に接着する工程
や、その接着工程で使用される高価な接着剤が不要とな
るので、その分、キースイッチ９０全体としての製造コ
ストを低減することができる。

【０１１０】次に、図１１を参照して、第８実施例のキ
ースイッチ１００を説明する。図１１は、第８実施例に
おけるキースイッチ１００のキートップ１０１非押下状
態（非押下時）における側断面図である。図１１に示す
ように、第８実施例のキースイッチ１００は、前記した
第１及び第５実施例のキースイッチ１，６０に対して、
キートップおよびスイッチング部材を変更したものであ
る。以下、第１及び第５実施例と同一の部分には同一の
番号を付して、その説明を省略し異なる部分のみを説明
する。

【０１１１】図１１に示すように、第８実施例のキース
イッチ１００では、第１及び第５実施例のキートップ
２，６１に代えてキートップ１０１を、第５実施例の接
点部材６４に代えてラバースプリング１０３を用いてい
る。キートップ１０１の下面略中央部分には下方へ向け
て略円柱状の押下部１０２が突設されており、この押下
部１０２の下端にはスイッチング動作を行うためのラバ
ースプリング１０３の頂部が当接されている。

【０１１２】ラバースプリング１０３は、上述したキー
トップ１０１の押下部１０２により押下されることによ
り座屈してスイッチング動作を行うものであり、回路基
板２２の各固定電極２２ａ，２２ａの上方を覆いつつ回
路基板２２上に固着されている。このラバースプリング
１０３は、シリコンゴム、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレ
ンジエメチレン）などの弾性を有するゴム材、又は、エ
ラストマーなどで形成されており、主に、円錐状のドー
ム部１０３ａと、ドーム部１０３ａの周囲に形成された
縁部１０３ｂとから構成されている。

【０１１３】ドーム部１０３ａは、その頂部が平面状に
形成されており、その頂部には押下部１０２の下端が載
置されている。縁部１０３ｂは、ドーム部１０３ａの下
端に設けられ、その下面が回路基板２２に固着されてい
る。また、ドーム部１０３ａの内上壁には導電ゴムから
なる可動電極１０４が固着されており、この可動電極１
０４の下方には上述した固定電極２２ａ，２２ａが対応
して配設されている。

【０１１４】このキースイッチ１００によれば、キート
ップ１０１の押下され、押下部１０２によりラバースプ
リング１０３が押下されると、押下部１０２の押下力に
抗しきれずラバースプリング１０３が座屈する。この座
屈により可動電極１０４が回路基板２２の固定電極２２
ａ，２２ａと接触すると、可動電極１０４により固定電
極２２ａ，２２ａが短絡されスイッチング動作が行われ
るのである。しかも、キートップ１０１は、その下面か
らラバースプリング１０３を押下する押下部１０２が突
設されるので、その分、ラバースプリング１０３の高さ
を小さく形成し薄型化することができる。よって、ラバ
ースプリング１０３が薄型化される分、その原料を減少
することができ、その結果、キースイッチ１００全体と
しての製造コストを低減することができる。

【０１１５】次に、図１２及び図１３を参照して、第９
実施例のキースイッチ１１０を説明する。図１２は、第
９実施例におけるキースイッチ１１０を部分断面視した
分解斜視図であり、図１３は、キースイッチ１１０のキ
ートップ１１１非押下状態（非押下時）における側断面
図である。図１２に示すように、第９実施例のキースイ
ッチ１１０は、前記した第１実施例のキースイッチ１に
対して、キートップ、アクチュエータおよびホルダ部材
を変更したものである。以下、第１実施例と同一の部分
には同一の番号を付して、その説明を省略し、異なる部
分のみを説明する。

【０１１６】図１２に示すように、第９実施例のキース
イッチ１１０では、第１実施例のキートップ２に代えて
キートップ１１１を、アクチュエータ３に代えてアクチ
ュエータ１１２，１１３を、ホルダ部材４に代えてホル
ダ部材１１４を用いている。キートップ１１１の後側下
面における左右両側付近には、略同一形状に形成された
一対の係止部１１５，１１５がそれぞれ形成されてい
る。この各係止部１１５，１１５は、後述するアクチュ
エータ１１３に形成された一対の摺動ピン１３０，１３
１を略水平方向に摺動可能にそれぞれ保持するためのも
のであり、かかる摺動ピン１３０，１３１を摺動可能に
保持する長溝状の摺動溝１１５ａ，１１５ａがそれぞれ
形成されている。

【０１１７】各摺動溝１１５ａ，１１５ａの一端側（図
１２手前側、図１３右側）はアクチュエータ１１３の摺
動ピン１３０，１３１を填め込むためにそれぞれ開放さ
れており、その他端側（図１２奥側、図１３左側）には
アクチュエータ１１３の摺動ピン１３０，１３１の摺動
位置を制限する制限壁１１５ｂ，１１５ｂが設けられて
いる。よって、かかる制限壁１１５ｂ、１１５ｂによ
り、アクチュエータ１１３が上下動する際に摺動ピン１
３０，１３１の摺動量が制限され、キートップ１１１の
上昇位置が規制されるのである。

【０１１８】アクチュエータ１１２，１１３は相互に回
動可能に連結され、側面視略Ｘ字状に構成されている。
アクチュエータ１１２は弾性復元性を有するポリアセタ
ール（ＰＯＭ）樹脂などの合成樹脂材料（弾性材料）を
射出成形することにより形成されている。このアクチュ
エータ１１２は上面視略コ字状に形成されており、その
両側に一対のリンク部材１１７，１１８が設けられてお
り、この一対のリンク部材１１７，１１８の一端部が略
丸棒状の連結部材１１９により相互に連結されている。

【０１１９】一対のリンク部材１１７，１１８は、その
連結部材１１９の反対側端部がホルダ部材１１４へ向け
て側面視略く字形にそれぞれ屈曲形成されており、その
各屈曲部分の下端部分に側面視略Ｏ字形に形成された係
止孔１２０，１２１がそれぞれ形成されている。このリ
ンク部材１１７の係止孔１２０およびリンク部材１１８
の係止孔１２１は、後述するホルダ部材１１４に設けら
れる係止ピン１６，１７が挿入可能にそれぞれ形成され
ており、これらの係止ピン１６，１７が挿入されること
によりアクチュエータ１１２をホルダ部材１１４に摺動
可能にそれぞれ保持することができる。

【０１２０】一対のリンク部材１１７，１１８の略中央
部分における対向面側には、後述のアクチュエータ１１
３の一対のリンク部材１２４，１２５にそれぞれ形成さ
れる一対の枢支孔１３２，１３３に回動可能、かつ、摺
動可能にそれぞれ枢支（嵌合）される一対の円柱状の枢
支軸１２２，１２３が内方へ向けてそれぞれ突設されて
いる。連結部材１１９は、キートップ１１１の幅方向
（図１２左右方向）へ向けて略水平状態で設けられてお
り、そのキートップ１１１幅方向、即ち、連結部材１１
９軸方向回りに弾性的な捻り変形可能に形成されてい
る。また、連結部材１１９は、その両側部分が上述した
キートップ１１１の下面に形成される一対の係止部６，
６に回動可能にそれぞれ保持されるように形成されてい
る。

【０１２１】ところで、アクチュエータ１１２は、その
リンク部材１１７における連結部材１１９側端部から係
止孔１２０側端部までの長さＬ７が、そのリンク部材１
１８における連結部材１１９側端部から係止孔１２１側
端部までの長さＬ８より大きく形成されている（Ｌ７＞
Ｌ８）。一方、アクチュエータ１１２は、そのリンク部
材１１７における連結部材１１９側端部から係止孔１２
０側端部までの高さが、そのリンク部材１１８における
連結部材１１９側端部から係止孔１２１側端部までの高
さと略等しく形成されている。このため、リンク部材１
１７，１１８は、図１３に示すように、連結部材１１９
の軸方向と直交する平面内、即ち、図１３の紙面内にお
いて角度Ｒ４だけズレた状態で連結部材１１９にそれぞ
れ連結されている。

【０１２２】一方、アクチュエータ１１３は、アクチュ
エータ１１２と同様、弾性復元性を有するポリアセター
ル（ＰＯＭ）樹脂などの合成樹脂材料（弾性材料）を射
出成形することにより形成されている。このアクチュエ
ータ１１３は上面視略コ字状に形成されており、その両
側に略同一形状に形成された一対のリンク部材１２４，
１２５が設けられており、この一対のリンク部材１２
４，１２５の一端部が略丸棒状の連結部材１２６により
相互に連結されている。尚、アクチュエータ１１３は、
リンク部材１２４における連結部材１２６側端部から係
止孔１２８側端部までの長さとリンク部材１２５におけ
る連結部材１２６側端部から係止孔１２９側端部までの
長さとが略等しくなるように形成されている。

【０１２３】一対のリンク部材１２４，１２５は、その
連結部材１２６の反対側端部がホルダ部材１１４へ向け
て側面視略く字形にそれぞれ屈曲形成されており、その
各屈曲部分の下端部分に側面視略Ｏ字形に形成された係
止孔１２８，１２９がそれぞれ形成されている。このリ
ンク部材１２４の係止孔１２８およびリンク部材１２５
の係止孔１２９は、後述するホルダ部材１１４に設けら
れる係止ピン１３６，１３７が挿入可能にそれぞれ形成
されており、これらの係止ピン１３６，１３７が挿入さ
れることによりアクチュエータ１１３をホルダ部材１１
４に摺動可能にそれぞれ保持することができる。

【０１２４】また、各リンク部材１２４，１２５の連結
部材１２６側端部には、上述した一対の係止部１１５，
１１５に摺動可能にそれぞれ保持される一対の略円柱状
の摺動ピン１３０，１３１が、一対のリンク部材１２
４，１２５の非対向面側にそれぞれ外方へ向けて突設さ
れている。更に、一対のリンク部材１２４，１２５の略
中央部分には、その幅方向に貫通する一対の長溝状の枢
支孔１３２，１３３が各リンク部材１２４，１２５の長
手方向へ向けて穿設されている。これらの枢支孔１３
２，１３３は、上述したアクチュエータ１１２の一対の
枢支軸１２２，１２３が回転可能かつ摺動可能に嵌合す
るように形成されている。

【０１２５】連結部材１２６は、キートップ１１１の幅
方向（図１２左右方向）へ向けて略水平状態で設けられ
ており、その略中央部分には略円筒状の接点部材１２７
が取着されている。接点部材１２７は、例えば、ウレタ
ンゴムにカーボンブラックを含有させた合成樹脂材料を
押出成形して形成したものであり、導電性を有してい
る。この接点部材１２７は、連結部材１２６の略中央部
分の外周に巻着されており、回路基板２２の一対の固定
電極２２ａ，２２ａの上方に位置するように連結部材１
２６に巻着されている。尚、接点部材１２７は、合成樹
脂材料を押出成形することにより安価に製造することが
できるので、キースイッチ１１０全体として製造コスト
が低減される。

【０１２６】上記のように構成されたアクチュエータ１
１２，１１３は、アクチュエータ１１３の枢支孔１３
２，１３３にアクチュエータ１１２の枢支軸１２２，１
２３を嵌合することにより構成されている。このよう
に、アクチュエータ１１２，１１３が相互に回動可能か
つ摺動可能に連結されることにより、アクチュエータ１
１２のリンク部材１１７とアクチュエータ１１３のリン
ク部材１２４が側面視略Ｘ字状の姿態で開脚および閉脚
可能に結合され、かつ、アクチュエータ１１３のリンク
部材１１８とアクチュエータ１１３のリンク部材１２５
が側面視略Ｘ字状の姿態で開脚および閉脚可能に結合さ
れるのである。

【０１２７】ホルダ部材１１４には、その上面から下面
へと貫通する上面視略コ字状または略凹字状の開口であ
る一対の取付孔１３４，１３５がそれぞれ穿設されてい
る。この一対の取付孔１３４，１３５は、ホルダ部材１
１４におけるキートップ１１１前側下面との対向部分で
あって、キートップ１１１幅方向（図１２左右方向）両
側近傍と対向する位置にそれぞれ穿設されており、上述
したリンク部材１２４，１２５の係止孔１２８，１２９
側端部が挿入可能に形成されている。よって、かかる取
付孔１３４，１３５内へリンク部材１２４，１２５の係
止孔１２８，１２９側端部を挿入することにより、その
係止孔１２８，１２９内に後述する係止ピン１３６，１
３７をそれぞれ挿入して保持することができる（図１３
参照）。

【０１２８】取付孔１３４には、そのキートップ１１１
幅方向（図１２左右方向）における左側縁部から右側縁
部へ向けて略角柱状の係止ピン１３６が突設されてい
る。この係止ピン１３６は、上述したリンク部材１２４
の係止孔１２８内に挿入可能に形成されており、かかる
係止ピン１３６を係止孔１２８内に挿入することにより
リンク部材１２４をホルダ部材１１４に揺動可能に保持
することができる。

【０１２９】一方、取付孔１３５には、そのキートップ
１１１幅方向（図１２左右方向）における右側縁部から
左側縁部へ向けて略角柱状の係止ピン１３７が突設され
ている。この係止ピン１３７は、上述したリンク部材１
２５の係止孔１２９内に挿入可能に形成されており、こ
の係止ピン１３７を係止孔１２９内に挿入することによ
りリンク部材１２５をホルダ部材１１４に揺動可能に保
持することができる。

【０１３０】次に、図１２及び図１３を参照して、上記
のように構成されたキースイッチ１１０の動作について
説明する。図１３に示す状態（非押下の状態）からキー
トップ１１１を押下すると、アクチュエータ１１２の枢
支軸１２２，１２３がアクチュエータ１１２の枢支孔１
３２，１３３内で時計方向へ回転しつつ、枢支孔１３
２，１３２内を下方へ向けて摺動して、アクチュエータ
１１２，１１３が互いに連動して動き、キートップ１１
１が下降し始める。

【０１３１】キートップ１１１が下降を開始すると、ア
クチュエータ１１２における連結部材１１９が係止部６
内で時計方向へ回転されると共に、リンク部材１１７，
１１８が、係止孔１２０，１２１を介して、係止ピン１
６，１７を揺動中心として時計方向へ向けて揺動され
る。一方、これと同時に、アクチュエータ１１３におけ
るリンク部材１２４，１２５が、係止孔１２８，１２９
を介して、係止ピン１３６，１３７を揺動中心として反
時計方向へ向けて揺動されると共に、摺動ピン１３０，
１３１が係止部１１５，１１５の摺動溝１１５ａ，１１
５ａ内を図１３左側へ向けて摺動される。このとき、各
アクチュエータ１１２，１１３の協働作用により、キー
トップ１１１の押下位置に拘らず水平状態を維持しつつ
下方に移動される。

【０１３２】ところで、アクチュエータ１１２のリンク
部材１１７，１１８は、連結部材１１９側端部から係止
孔１２０，１２１側端部までの長さＬ７，Ｌ８がそれぞ
れ異なり、かつ、連結部材１１９に角度Ｒ４だけズレて
それぞれ連結されているので、係止ピン１６，１７を揺
動中心として揺動する場合に揺動角変化量がそれぞれ異
なる。このため、キートップ１１１が押下され、一対の
リンク部材１１７，１１８が係止ピン１６，１７を揺動
中心として時計方向へ揺動されると、連結部材１１９が
軸方向（図１３の紙面に対する垂直方向）回りに時計方
向へ捻り変形されつつ、アクチュエータ１１２が下降さ
れるのである。

【０１３３】アクチュエータ１１２，１１３の下降によ
り、アクチュエータ１１３における接点部材１２７が回
路基板２２の固定電極２２ａ，２２ａと接触して、これ
らの固定電極２２ａ，２２ａを短絡してオン状態とな
り、これによりオンスイッチング動作が行われるのであ
る。

【０１３４】また、キートップ１１１の押下を解除する
と、キートップ１１１の押下により捻り変形されたアク
チュエータ１１２における連結部材１１９がその弾性復
元力により捻り変形が復元され、この復元に伴ってリン
ク部材１１７，１１８が上方へ付勢される。この付勢に
伴って、アクチュエータ１１２における連結部材１１９
が係止部６内で反時計方向へ回転されると共に、リンク
部材１１７，１１８が、係止孔１２０，１２１を介し
て、係止ピン１６，１７を揺動中心としてホルダ部材１
１４の上方へ揺動される。一方、アクチュエータ１１２
の枢支軸１２２，１２３がアクチュエータ１１３の枢支
孔１３２，１３３内で反時計方向へ回転しつつ、枢支孔
１３２，１３３内を上方へ向けて摺動する。この摺動に
伴って、アクチュエータ１１３がアクチュエータ１１２
に連動して動くのである。

【０１３５】具体的には、アクチュエータ１１３におけ
るリンク部材１２４，１２５が係止孔１２８，１２９を
介して係止ピン１３６，１３７を揺動中心として時計方
向へ向けて揺動されると共に、摺動ピン１３０，１３１
が係止部１１５，１１５の摺動溝１１５ａ，１１５ａ内
を図１３右側へ向けて摺動される。これに伴い、アクチ
ュエータ１１３の連結部材１２６に巻着された接点部材
１２７は固定電極２２ａ，２２ａから離間し、この時点
でオフ状態となり、オフスイッチング動作が行われる。
そして、キートップ１１１は、アクチュエータ１１２の
連結部材１１９の弾性復元力を介して、図１３に示す元
の非押下状態に復帰される。

【０１３６】以上説明したように、第９実施例のキース
イッチ１１０によれば、アクチュエータ１１２，１１３
は、アクチュエータ１１２の一対の枢支軸１２２，１２
３がアクチュエータ１１３の一対の枢支孔１３２，１３
３に回動可能かつ摺動可能に嵌合されるので、アクチュ
エータ１１２の揺動に連動させつつアクチュエータ１１
３を揺動させてキートップ１１１を上下動させることが
できる。このため、アクチュエータ１１２，１１３は、
それぞれ独立してバラバラに動くことがないので、キー
トップ１１１上面を傾斜させることなく、その上下動を
案内することができるのである。

【０１３７】また、キースイッチ１１０によれば、キー
トップ１１１の上下動は、アクチュエータ１１２に加え
て、そのアクチュエータ１１２に側面視略Ｘ字状に交叉
して結合されたアクチュエータ１１３により案内される
ので、キートップ１１１の端部が押下される場合にも、
キートップ１１１上面が傾斜することなく、正常なスイ
ッチング動作を行うことができる。

【０１３８】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明によるキーボード装置は上述した実施例に何
ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲内で種々の改良変更が可能であることは容易に推察
できるものである。

【０１３９】

【発明の効果】請求項１記載のキースイッチ装置によれ
ば、キートップの上下動を案内する案内支持部材の第１
及び第２リンク部材を保持する一対の第２係止部は、キ
ートップの幅方向と直交する方向の異なる位置にそれぞ
れ設けられており、第１及び第２リンク部材は、その連
結部材との連結部から第２係止部側端までの長さが異な
り、かつ、その両リンク部材の揺動に伴って捻れ変形可
能な弾性材料で形成された連結部材により連結されてい
る。よって、案内支持部材は、ラバースプリングなどの
弾性復元性を有する弾性部材を別途使用することなく、
その連結部材の捻り変形に伴う弾性復元力によりキート
ップをホルダ部材の上方に付勢しつつ保持することがで
きる。このため、キートップを上方へ付勢して保持する
ためのラバースプリングが不要となるので、キースイッ
チ装置の部品点数が減少されるので、キースイッチ装置
全体としての製造コストを低減することができるという
効果がある。

【０１４０】請求項２記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１記載のキースイッチ装置の奏する効果に加
え、キートップの上下動を案内する案内支持部材は、第
１及び第２リンク部材に加えて第３及び第４リンク部材
によりキートップ下面を支持してそのキートップの上下
動を案内するので、キートップの端部が押下される場合
にキートップ上面が傾斜することなく、正常なスイッチ
ング動作を行うことができるという効果がある。

【０１４１】ところで、第１リンク部材は第２リンク部
材より連結部材との連結部から第２係止部端側までの長
さが大きく形成されているので、キートップが押下され
る場合に、キートップは第２リンク部材の配設側端部か
ら第１リンク部材の配設側端部へ向けて下降傾斜し易
い。一方、第４リンク部材は第３リンク部材より第２連
結部材との連結部から第４係止部端側までの長さが大き
く形成されているので、キートップが押下される場合
に、キートップは第３リンク部材の配設側端部から第４
リンク部材の配設側端部へ向けて下降傾斜し易い。

【０１４２】しかし、請求項３記載のキースイッチ装置
によれば、請求項２記載のキースイッチ装置の奏する効
果に加え、第３リンク部材は第１リンク部材とともにキ
ートップ幅方向一側付近の下方に配設され、かつ、第４
リンク部材は第２リンク部材とともにキートップ幅方向
他側付近の下方に配設されるので、第１及び第２リンク
部材の揺動に伴うキートップの傾斜を第３及び第４リン
ク部材により相殺することができる。よって、キートッ
プの上下動を案内する案内支持部材は、第１及び第２リ
ンク部材に加えて第３及び第４リンク部材によりキート
ップの端部が押下される場合においてもキートップ上面
が傾斜することなく、正常なスイッチング動作を行うこ
とができるという効果がある。

【０１４３】請求項４記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項２または３に記載のキースイッチ装置の奏す
る効果に加え、キートップ下面には案内支持部材の第１
及び第３リンク部材の交叉部と第２及び第４リンク部材
の交叉部とを押下する押下部が形成されている。よっ
て、かかる押下部による各交叉部の押下により、案内支
持部材は、その第１リンク部材から第４リンク部材を連
動させつつ揺動させて開閉脚し、キートップの上下動を
案内することができる。このため、キートップが押下さ
れる場合に、案内支持部材がキートップ幅方向へ向けて
傾斜することを防止し、キートップを略水平な状態のま
ま下降動作させて、正常なスイッチング動作を行うこと
ができるという効果がある。

【０１４４】請求項５記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項２または３に記載のキースイッチ装置の奏す
る効果に加え、キートップの上下動を案内する案内支持
部材は第１リンク部材および第３リンク部材が側面視略
Ｘ字形に交叉して結合され、かつ、第２リンク部材およ
び第４リンク部材が側面視略Ｘ字形に交叉して結合され
るので、かかる両結合部により案内支持部材の第１リン
ク部材から第４リンク部材を連動させつつ揺動させるこ
とにより案内支持部材を開閉脚することができる。よっ
て、キートップが押下される場合に、案内支持部材がキ
ートップ幅方向へ向けて傾斜することを防止し、キート
ップを略水平な状態のまま下降動作させて、正常なスイ
ッチング動作を行うことができるという効果がある。

【０１４５】請求項６記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装
置の奏する効果に加え、キートップの押下に伴うスイッ
チング動作は、案内支持部材に設けられた押圧部材によ
り第２フィルムに設けられた第２接点部材が押下され、
その第２接点部材が第１フィルムの第１接点と接触する
ことにより行われるので、従来のキースイッチ装置にお
けるラバースプリングなどのスイッチング動作を行うた
めの部材が不要となる。よって、ラバースプリングを回
路部材に接着するために使用される冶具や、キースイッ
チ装置の組立工程においてラバースプリングを回路部材
に接着する工程が不要となるので、その分、キースイッ
チ装置全体としての製造コストを低減することができる
という効果がある。

【０１４６】請求項７記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装
置の奏する効果に加え、キートップの押下に伴うスイッ
チング動作は、キートップの下降動作に伴って案内支持
部材に設けられた第２接点部材が回路部材に設けられた
第１接点と接触することにより行われるので、従来のキ
ースイッチ装置におけるラバースプリングなどのスイッ
チング動作を行うための部材が不要となる。よって、ラ
バースプリングを回路部材に接着するために使用される
冶具や、キースイッチ装置の組立工程においてラバース
プリングを回路部材に接着する工程が不要となるので、
その分、キースイッチ装置全体としての製造コストを低
減することができるという効果がある。

【０１４７】請求項８記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から５のいずれかに記載のキースイッチ装
置の奏する効果に加え、キートップの押下に伴うスイッ
チング動作は、キートップの下降動作に伴ってキートッ
プ下面に設けられた第２接点部材が回路部材に設けられ
た第１接点と接触することにより行われるので、従来の
キースイッチ装置におけるラバースプリングなどのスイ
ッチング動作を行うための部材が不要となる。よって、
ラバースプリングを回路部材に接着するために使用され
る冶具や、キースイッチ装置の組立工程においてラバー
スプリングを回路部材に接着する工程が不要となるの
で、その分、キースイッチ装置全体としての製造コスト
を低減することができるという効果がある。

【０１４８】請求項９記載のキースイッチ装置によれ
ば、請求項１から８のいずれかに記載のキースイッチ装
置の奏する効果に加え、キートップの上下動を案内する
案内支持部材は弾性復元性を有する金属材料を折り曲げ
成形することにより形成されるので、従来のキースイッ
チ装置のように成形用金型内に合成樹脂を射出して案内
支持部材を製造する工程や、その製造工程で使用される
成型用金型が不要となる。よって、キースイッチ装置全
体としての製造コストを低減することができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるキースイッチを部分断
面視した分解斜視図である。

【図２】キースイッチのキートップ非押下状態における
側断面図である。

【図３】第２実施例におけるキースイッチを部分断面視
した分解斜視図である。

【図４】（ａ）は、第３実施例におけるキースイッチを
部分断面視した分解斜視図であり、（ｂ）は、第３実施
例の変形例であるキースイッチに使用されるアクチュエ
ータ及びホルダ部材の分解斜視図である。

【図５】第４実施例におけるキースイッチを部分断面視
した分解斜視図である。

【図６】第４実施例におけるキースイッチのキートップ
非押下状態における側断面図である。

【図７】第５実施例におけるキースイッチを部分断面視
した分解斜視図である。

【図８】第５実施例におけるキースイッチのキートップ
非押下状態における側断面図である。

【図９】第６実施例におけるキースイッチのキートップ
非押下状態における側断面図である。

【図１０】第７実施例におけるキースイッチのキートッ
プ非押下状態における側断面図である。

【図１１】第８実施例におけるキースイッチのキートッ
プ非押下状態における側断面図である。

【図１２】第９実施例におけるキースイッチを部分断面
視した分解斜視図である。

【図１３】第９実施例におけるキースイッチのキートッ
プ非押下状態における側断面図である。

【符号の説明】

１，２０，３０，４０，６０，８０，９０ キースイッ
チ（キースイッチ装置） ２，４１，６１，８１，９１ キートップ ３，２１，３６，４２，６２ アクチュエ
ータ（案内支持部材） ４，３１，３７，４３，６３ ホルダ部材 ５，２２ 回路基板
（回路部材、スイッチング部材の一部） ６ 係止部（第
１係止部） ８，６５ リンク部材
（第１リンク部材） ９，６６ リンク部材
（第２リンク部材） １０，２３，６９ 連結部材） １３ 押圧部（押
下部材、スイッチング部材の一部） １６，１７ 係止ピン
（一対の第２係止部） １８，１９ フィルム
（第２フィルム、第１フィルム） １８ａ 可動電極
（第２接点部材、スイッチング部材の一部） １９ａ，２２ａ 固定電極
（第１接点部材、スイッチング部材の一部） ２４，６４，８２，９２ 接点部材
（第２接点部材、スイッチング部材の一部） ３４，３５，３７ｃ，３７ｄ，７２，７３ 係止部（一
対の第２係止部） ４１ａ 係止部（第
３係止部） ４１ｄ，４１ｅ 押下部 ４４ リンク部材
（第３リンク部材） ４５ リンク部材
（第４リンク部材） ４８ 連結部材
（第２連結部材） ５１，５２ 係止ピン
（第４係止部） １００，１１０ キースイッ
チ（キースイッチ装置） １０１，１１１ キートップ １０４，１２７ 接点部材
（第２接点部材） １１２，１１３ アクチュエ
ータ（案内支持部材） １１４ ホルダ部材 １１５ 係止部（第
３係止部） １１７ リンク部材
（第１リンク部材） １１８ リンク部材
（第２リンク部材） １１９ 連結部材 １２２，１２３ 枢支軸（案
内支持部材の結合部の一部） １２４ リンク部材
（第３リンク部材） １２５ リンク部材
（第４リンク部材） １２６ 連結部材
（第２連結部材） １３２，１３３ 枢支孔（案
内支持部材の結合部の一部） １３６，１３７ 係止ピン
（第４係止部）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面に第１係止部が設けられたキートッ
   プと、そのキートップの下方に配設されるホルダ部材
   と、そのホルダ部材における前記キートップ幅方向両側
   付近と対向する位置にそれぞれ設けられる一対の第２係
   止部と、その一対の第２係止部の一方および第１係止部
   にそれぞれ保持される第１リンク部材と、前記一対の第
   ２係止部の他方および第１係止部にそれぞれ保持される
   第２リンク部材と、その第２リンク部材および第１リン
   ク部材を連結し前記キートップ幅方向へ向けて設けられ
   る連結部材とを有し、前記第１リンク部材および第２リ
   ンク部材が前記一対の第２係止部を揺動中心として揺動
   することにより前記キートップの上下動を案内する案内
   支持部材と、その案内支持部材による前記キートップの
   上下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチング部
   材とを備えたキースイッチ装置において、 前記一対の第２係止部は、前記ホルダ部材における前記
   キートップ幅方向と直交する方向の異なった位置にそれ
   ぞれ設けられており、 前記案内支持部材は、その第１リンク部材における前記
   連結部材との連結部から前記第２係止部側端までの長さ
   が、その第２リンク部材における前記連結部材との連結
   部から前記第２係止部側端までの長さより大きく形成さ
   れ、かつ、前記連結部材が前記第１リンク部材および第
   ２リンク部材の揺動に伴って捻れ変形可能な弾性材料で
   形成されていることを特徴とするキースイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記キートップは、その下面幅方向と直
   交する方向における一側付近に前記第１係止部が設けら
   れる一方、その下面幅方向と直交する方向における他側
   付近に第３係止部が設けられており、 前記ホルダ部材は、前記第３係止部の下方に前記一対の
   第２係止部が設けられる一方、前記第１係止部の下方に
   第４係止部が設けられており、 前記案内支持部材は、前記第３係止部及び第４係止部に
   保持される第３リンク部材および第４リンク部材と、そ
   の第３リンク部材および第４リンク部材を連結し前記キ
   ートップ幅方向へ向けて設けられる第２連結部材とを有
   し、前記第３リンク部材および第４リンク部材が前記第
   ４係止部を揺動中心として揺動することにより前記キー
   トップの上下動を案内するように構成されていることを
   特徴とする請求項１記載のキースイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記第４係止部は、前記ホルダ部材にお
   ける前記キートップ幅方向両側付近と対向する位置であ
   って、そのキートップ幅方向と直交する方向の異なった
   位置に一対設けられており、その一対の第４係止部の一
   方により前記第３リンク部材を揺動可能に保持すると共
   に、その一対の第４係止部の他方により前記第４リンク
   部材を揺動可能に保持するように構成されており、 前記第３リンク部材は前記第１リンク部材とともに前記
   キートップ幅方向一側付近の下方に配設され、前記第４
   リンク部材は前記第２リンク部材とともに前記キートッ
   プ幅方向他側付近の下方に配設され、前記第４リンク部
   材における前記第２連結部材との連結部から前記第４係
   止部側端までの長さが、前記第３リンク部材における前
   記第２連結部材との連結部から前記第４係止部側端まで
   の長さより大きく形成されており、 前記第２連結部材は前記第３リンク部材および第４リン
   ク部材の揺動に伴って捻れ変形可能な弾性材料で形成さ
   れていることを特徴とする請求項２記載のキースイッチ
   装置。
4. 【請求項４】 前記案内支持部材は、前記第１リンク部
   材および第３リンク部材が側面視略Ｘ字形に交叉し、か
   つ、前記第２リンク部材および第４リンク部材が側面視
   略Ｘ字形に交叉して構成されており、 前記キートップは、その下面に前記案内支持部材の交叉
   部を押下する押下部を備えていることを特徴とする請求
   項２または３に記載のキースイッチ装置。
5. 【請求項５】 前記案内支持部材は、前記第１リンク部
   材および第３リンク部材が側面視略Ｘ字形に交叉して結
   合され、かつ、前記第２リンク部材および第４リンク部
   材が側面視略Ｘ字形に交叉して結合されており、これら
   の結合部を介して開閉脚可能に構成されていることを特
   徴とする請求項２または３に記載のキースイッチ装置。
6. 【請求項６】 前記スイッチング部材は、前記キートッ
   プの下方に配設されスイッチング動作を行うための第１
   接点部材を有する第１フィルムと、その第１フィルムに
   積層され前記第１接点部材の上方に対向して第２接点部
   材が設けられる第２フィルムとを有する回路部材と、そ
   の回路部材上方に配置される前記案内支持部材に設けら
   れ前記第２接点部材を押下する押圧部材とを備えている
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のキ
   ースイッチ装置。
7. 【請求項７】 前記スイッチング部材は、前記キートッ
   プの下方に配設されスイッチング動作を行うための第１
   接点部材を有する回路部材と、その回路部材の上方に配
   置される前記案内支持部材に設けられ、その案内支持部
   材による前記キートップの上下動に伴って前記回路部材
   の前記第１接点部材のオンオフを行う第２接点部材とを
   備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか
   に記載のキースイッチ装置。
8. 【請求項８】 前記スイッチング部材は、前記キートッ
   プの下方に配設されスイッチング動作を行うための第１
   接点部材を有する回路部材と、その回路部材の上方に配
   置される前記キートップ下面に設けられ、前記案内支持
   部材による前記キートップの上下動に伴って前記回路部
   材の前記第１接点部材のオンオフを行う第２接点部材と
   を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれ
   かに記載のキースイッチ装置。
9. 【請求項９】 前記案内支持部材は弾性復元性を有する
   金属材料を折り曲げ成形することにより形成されている
   ことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のキ
   ースイッチ装置。