JP2000226008A - 上包機のフィルム切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 往復動式の可動刃１１をエアシリンダ１３の
駆動力をもって駆動するフィルム切断装置を対象とし
て、その切断動作の高速化を図る。 【解決手段】 駆動ロッド１８の往動又は復動により原
動歯車を所定角度回転し、この回転に連動して従動歯車
１５を一回転させる。そして、この従動歯車１５の一回
転により、可動刃１１を一回往復動させて一サイクルの
切断動作が終了するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、包装フィルムに
より製品の表面を包装する構成を備えた上包機におい
て、供給されてきた帯状の包装フィルムを切断するため
のフィルム切断装置に関し、特に固定刃と往復動式（ギ
ロチン式ともいう）の可動刃とが協同して包装フィルム
を切断するフィルム切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製品の表面を包装フィルムにより包装
（上包）する包装機械として、上包機（上包み装置とも
いう）が知られている。上包機は、帯状の包装フィルム
を繰り出し、所定長さに切断した後、製品の表面に該包
装フィルムを包装する一連の機能を備えている。かかる
上包機において、包装フィルムの切断は、フィルム切断
装置により行われる。

【０００３】図４は、従来のフィルム切断装置の概要を
示す正面図である。同図に示すように、フィルム切断装
置は、上包機本体に固定された固定刃２０と、固定刃２
０に対して図の上下方向に往復動する可動刃２１とを備
えており、各刃の中間部に供給されてきた包装フィルム
をこれら固定刃２０と可動刃２１が互いに協同して切断
する。

【０００４】さて、従来、可動刃２１の駆動には、エア
シリンダ２３が用いられており、同シリンダ２３の駆動
ロッド２４を可動刃２１の支持ブロック２２に連結し、
駆動ロッド２４の往復動作を直接可動刃２１に伝える構
成となっていた。すなわち、可動刃２１は、駆動ロッド
２４の下降動作に連動して下降し、固定刃２０との協同
による包装フィルムの切断動作を実行する。続いて、可
動刃２１は、駆動ロッド２４の上昇動作に連動して上昇
し、切断動作の一サイクルを終了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年の上包機は、高速
化を設計開発における重要課題としており、上包機の本
体側動作の高速化に対応して、フィルム切断動作も高速
化する必要が生じてきた。しかし、従来のように、駆動
ロッド２４の往復動作により可動刃２１を駆動する構成
では、駆動ロッド２４が往動から復動へ切り替わるとき
の動作ロス（停止時間）をなくすことができない。すな
わち、エアシリンダ２３が駆動ロッド２４を往動から復
動に切り替える際には、弁機構による圧縮エアの切り替
え動作などに起因して動作ロスが生じ、この動作ロスが
フィルム切断動作の高速化を妨げる要因となっていた。

【０００６】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、往復動式の可動刃をエアシリンダの駆動力
をもって駆動するフィルム切断装置を対象として、その
切断動作の高速化を図ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係るフィルム切断装置は、包装フィルム
の供給ラインに設けられた固定刃と、この固定刃と協同
して包装フィルムを切断する往復動式の可動刃と、駆動
ロッドを往復動させるエアシリンダと、駆動ロッドが連
結され該駆動ロッドの往動又は復動に連動して回転する
原動歯車と、この原動歯車の回転に連動して回転する従
動歯車と、この従動歯車の回転を前記可動刃の往復動に
変換するリンク部材とを備えたことを特徴としている。

【０００８】この構成によれば、駆動ロッドの往動又は
復動のいずれか一方向の動作により、原動歯車を所定角
度回転し、この回転に連動して従動歯車を一回転させる
とともに、該従動歯車の一回転により可動刃を一回往復
動させることができる。

【０００９】したがって、駆動ロッドを往動から復動へ
切り替える際に生ずるエアシリンダの動作ロスが、可動
刃の駆動動作から取り除かれ、その結果、切断動作の高
速化を実現することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図１は、上包機の
概要を示す斜視図である。まず、図１を参照して上包機
の構成を説明する。

【００１１】帯状の包装フィルム１は、フィルムリール
２に巻回されており、予備繰出しロール３の回転駆動に
伴い、同リール３から繰り出される。繰り出された包装
フィルム１には、別途、ティアテープリール４から繰り
出されてきたティアテープ（開封テープ）５が溶着され
る。

【００１２】繰出しロール６は、間欠回転し、フィルム
リール２から繰り出されてきた帯状の包装フィルム１を
所定長さ毎に間欠繰り出しする。フィルム切断装置は、
繰出しロール６によるフィルム繰出し部の下流に配設し
てあり、間欠繰り出しされた包装フィルム１を、固定刃
１０と可動刃１１とにより協同して切断する。

【００１３】所定長さに切断された包装フィルム１は、
図示しないバキュームベルトによって包装位置Ａまで搬
送される。一方、包装位置Ａの下方には図示しないベル
トコンベアにより製品７が搬送されてくる。包装位置Ａ
の下方に配置された製品７は、図示しないエレベータに
より持ち上げられ、その上昇動作に伴い、表面に包装フ
ィルム１が巻き付けられる。

【００１４】その後、包装フィルム１が巻き付けられた
製品７は、胴折り工程Ｂ、タッカーサイド折り及び胴シ
ール工程Ｃ、下フラップ折り工程Ｄ、上フラップ折り工
程Ｅ、サイドシール工程Ｆ等の包装工程を経て排出され
る。これら各包装工程については、すでに周知であるた
め、その詳細な説明は省略する。

【００１５】図２は、フィルム切断装置の正面図、図３
は、同切断装置の機構図である。本発明の実施形態に係
る包装フィルム切断装置は、可動刃１１が図示上下方向
に往復移動することにより、固定刃１０と協同して包装
フィルム１を切断する。包装フィルム１は、固定刃１０
と可動刃１１の中間部に繰り出されてくる。

【００１６】可動刃１１は、支持ブロック１２に装着し
てあり、エアシリンダ１３、原動歯車１４、従動歯車１
５、及びリンク部材１６を含む駆動機構によって、上下
方向に駆動される。エアシリンダ１３は、基端部が支軸
１７に回動自在に支持されている。エアシリンダ１３の
駆動ロッド１８は、原動歯車１４の側面に連結してあ
り、図示左方向の往動又は図示右方向の復動に伴い、原
動歯車１４を所定角度だけ回転駆動する。

【００１７】従動歯車１５は、原動歯車１４と噛み合っ
ており、原動歯車１４の回転に連動して回転する。後述
するように、従動歯車１５の歯数は原動歯車１４の歯数
よりも小さく、原動歯車１４の所定角度の回転により、
従動歯車１５が一回転するように調整してある。

【００１８】リンク部材１６は、一端１６ａが従動歯車
１５の側面に連結してあり、他端１６ｂが可動刃１１の
支持ブロック１２に連結してある。このリンク部材１６
により、従動歯車１５の回転が可動刃１１の上下方向の
往復移動に変換される。

【００１９】ここで、図３を参照して、各構成部材の関
係を説明する。すなわち、包装フィルム１を切断するた
めに、可動刃１１が片道Ｌａだけ往復移動する必要があ
る場合、リンク部材１６の一端は、従動歯車１５の回転
中心ＯからＬａ／２だけ上方の部位に連結する。これに
より、従動歯車１５が１／２回転したとき、リンク部材
１６の一端はＬａだけ下降するため、この下降動作に伴
い可動刃１１もＬａだけ下降する。

【００２０】一方、エアシリンダ１３の駆動ストローク
（駆動ロッド１８の突出し長さ）をＬｂとして、駆動ロ
ッド１８が往動又は復動したとき、原動歯車１４がθ゜
回転する場合、この原動歯車１４のθ゜回転に伴い、従
動歯車１５が一回転するように、各歯車の歯数比を設定
する。

【００２１】例えば、可動刃１１の片道移動ストローク
Ｌａを３０ｍｍとした場合、リンク部材１６の一端は、
従動歯車１５の回転中心Ｏから１５ｍｍ離間した部位に
連結する。また、エアシリンダ１３の駆動ストロークＬ
ｂを７５ｍｍ、原動歯車１４の回転角度θを１２０゜と
した場合、原動歯車１４の歯数は３６０゜／１２０゜、
すなわち従動歯車１５の歯数の３倍に設定すればよい。
なお、駆動ロッド１８の往動又は復動により原動歯車１
４に連続的な回転トルクを与えるには、原動歯車１４の
回転角度を１８０゜未満に設定する必要がある。

【００２２】次に、上述したフィルム切断装置の動作を
説明する。駆動ロッド１８の往動により、原動歯車１４
が所定角度（θ゜）だけ回転し、これに連動して従動歯
車１５が一回転する。ここで、従動歯車１５が１／２回
転したとき、可動刃１１は下降端まで移動し、固定刃１
０と協同して包装フィルム１を切断する。続いて、従動
歯車１５の残りの１／２回転により、可動刃１１が上昇
して元の待機位置まで戻る。以上をもって、切断動作の
一サイクルが終了する。

【００２３】切断動作の次サイクルでは、駆動ロッド１
８が復動して、原動歯車１４を所定角度（θ゜）だけ回
転させ、これに連動して従動歯車１５が一回転する。こ
のときも従動歯車１５が１／２回転したとき、可動刃１
１が下降端まで移動し、固定刃１０と協同して包装フィ
ルム１を切断する。続いて、従動歯車１５の残りの１／
２回転により、可動刃１１が上昇して元の待機位置まで
戻り、切断動作の一サイクルが終了する。

【００２４】このように、駆動ロッド１８の片道動作に
よって切断動作の一サイクルを終了させるようにしたの
で、駆動ロッド１８のストローク端におけるエアシリン
ダ１３の動作ロスを、切断動作から取り除くことがで
き、動作の高速化を実現できる。

【００２５】なお、この発明は上述した一実施形態に限
定されるものではない。例えば、原動歯車１４と従動歯
車１５との間に中間歯車を介在させてもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のフィル
ム切断装置によれば、駆動ロッドの片道動作によって切
断動作の一サイクルを終了させるようにしたので、駆動
ロッドのストローク端におけるエアシリンダの動作ロス
を、切断動作から取り除くことができ、動作の高速化を
実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上包機の概要を示す斜視図である。

【図２】フィルム切断装置の正面図である。

【図３】図３に示したフィルム切断装置の機構図であ
る。

【図４】従来のフィルム切断装置を示す正面図である。

【符号の説明】

１０：固定刃 １１：可動刃 １２：支持ブロック １３：エアシリンダ １４：原動歯車 １５：従動歯車 １６：リンク部材 １８：駆動ロッド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の包装フィルムを所定長さに切断
   し、該包装フィルムにより製品の表面を包装する構成を
   備えた上包機において、 前記包装フィルムの供給ラインに設けられた固定刃と、
   この固定刃と協同して包装フィルムを切断する往復動式
   の可動刃と、駆動ロッドを往復動させるエアシリンダ
   と、前記駆動ロッドが連結され、該駆動ロッドの往動又
   は復動に連動して回転する原動歯車と、この原動歯車の
   回転に連動して回転する従動歯車と、この従動歯車の回
   転を前記可動刃の往復動に変換するリンク部材と、を備
   えたことを特徴とする上包機のフィルム切断装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の上包機のフィルム切断装
   置において、 前記駆動ロッドの往動又は復動により前記原動歯車を所
   定角度回転し、この回転に連動して前記従動歯車を一回
   転させるとともに、該従動歯車の一回転により前記可動
   刃を一回往復動させることを特徴とする上包機のフィル
   ム切断装置。