JP2000225419A - ベンディングロールの製品搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ベンディングロールで成形された円筒状の製
品を該ロールから簡単に搬出できるようにするととも
に、当該搬出用の装置の修理や保守・点検等を容易に行
うことができるようにする。 【解決手段】 一対のボトムロール２と該ボトムロール
の上方に設けられたトップロールとの間で挟圧下作用に
より成形した円筒状の製品を前記トップロールの一端を
支承する転倒軸受を傾動させて搬出可能とするベンディ
ングロールの製品搬出装置であって、前記一対のボトム
ロール２の間隔部にあって昇降可能な架台１０と、該架
台１０によって支持され前記ボトムロール２の軸方向に
沿って外部までスライド可能な可動フレーム１２とを設
け、該可動フレーム１２には、前記架台が上昇したとき
に製品の下面部に当接して転動する複数のローラを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一対のボトムロー
ルと、該ボトムロールの上方に設けられたトップロール
との挟圧下回転作用によって鋼板等の金属板を円筒状に
成形するベンディングロールに付設され、成形された製
品を取り出すために使用される製品搬出装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ベンディングロールは、互いに平行に設
けられた一対のボトムロールと、該一対のボトムロール
の間隔部の上方に設けられた１本のトップロールとを備
えているのが一般的である。これら一対のボトムロール
と、その上方に位置するトップロールとで鋼板等の金属
板を順次挟圧下回転することにより、該鋼板を円筒状に
加工する。

【０００３】上記成形に際しては、鋼板がトップロール
を巻回するように湾曲化していくので、加工を終えた円
筒状の製品の内部にはトップロールが挿通された状態と
なる。このため、製品の取り出しに際しては、トップロ
ールの一方の端部を支承する軸受を転倒させて該トップ
ロールの端部を解放し、この端部から製品を抜き取って
いる。

【０００４】上記製品の抜き取り方法としては種々の方
法があるが、従来最も一般的に採用されてきた抜き取り
方法は、製品の両端部をクレーンで吊り上げ、トップロ
ールの軸方向に沿って移動させて抜き取る方法である。
この方法は、汎用のクレーンを利用して製品を抜き取る
ことができるので、簡便な方法ではあるが、その間クレ
ーンを占有するので他の作業の支障となるほか、クレー
ン操作のミスにより製品が装置の部材と当接して、製品
や装置に損傷を与えることが多いという問題点があっ
た。

【０００５】上記クレーンで吊り上げて搬出する方法以
外にも種々の方法が提案されている。例えば、実開昭５
５−１１２０６号公報には、トップロールの下部に設け
た上下動する機内アンローダによって搬出する装置であ
って、このアンローダは複数の回転駆動ローラを備え、
該ローラ上の製品を自動的に機外に搬出する装置が開示
されている。また、特開平５−３１７９８０号公報に
は、トップロールの下部に上下動するローラコンベアを
設け、製品をローラ上に載せて人力で搬出する装置が開
示されている。さらに、特開平８−１４１６５７号公報
には、ローラチェーンで各ロールを回転させて機外に製
品を搬出する装置が記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記各公報に記載され
ている装置は、いずれもトップロールの下に製品搬出用
の装置を設けているので、上記製品搬出用の装置に設け
られている受けロール、ローラコンベアのロール、チェ
ーン、軸受等の部材が摩耗した場合や、何らかの咬み込
み、潤滑不足等によって、これらが動作しなくなったり
破損したりした場合は、上方に位置するトップロールが
邪魔になって補修作業を行うことができなかった。この
ため、メンテナンスや部材の交換等を行う場合は、トッ
プロールを本体から外さなければならず、その作業が煩
雑で多大の労力と時間を必要とするという問題があっ
た。

【０００７】本発明は、上記従来の製品搬出用装置にお
ける問題点を解決し、わざわざトップロールを取り外さ
なくても容易に部材の補修等を行うことのできる製品搬
出装置を提供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかるベンディングロールの製品搬出装置は、一
対のボトムロールと該ボトムロールの上方に設けられた
トップロールとの間で挟圧下回転作用により成形した円
筒状の製品を前記トップロールの一端を支承する転倒軸
受を傾動させて搬出可能とするベンディングロールの製
品搬出装置であって、前記一対のボトムロールの間隔部
にあって昇降可能な架台と、該架台によって支持され前
記ボトムロールの軸方向に沿って外部までスライド可能
な可動フレームとを設け、該可動フレームには、前記架
台が上昇したときに製品の下面部に当接して転動する複
数のローラを設けたことを特徴としている。

【０００９】可動フレームの送り手段としては、当該可
動フレームの下面部にその長手方向に沿ってラックを形
成するとともに、該可動フレームを支持する架台には、
前記ラックに噛合して回転するピニオンを設け、該ピニ
オンを回転駆動することにより可動フレームをスライド
させる構造のものが簡単かつ堅牢であるので好ましい
が、これに限らず、他の適当な送り手段を設けておいて
もよい。

【００１０】本発明の製品搬出装置は、ベンディングロ
ールによる成形が終了すると、可動フレームを支持する
架台が上昇して、成形された筒状の製品がそのローラ群
上に支持された状態となる。このため、製品をローラに
載せて簡単に機外へ送り出すことができる。一方、この
製品搬出装置が故障した場合やメインテナンスを行う場
合は、ローラ群を支持する可動フレームを移動させて機
外に取り出して作業を行うことができる。このため、補
修等の作業がきわめて簡単となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図は、本発明の素材供給装置の実
施の形態を例示するもので、この製品搬出装置１はベン
ディングロールＲに付設されている。ベンディングロー
ルＲは、図１に示すように、互いに平行に支持された一
対のボトムロール２，２と、該一対のボトムロールの直
上部に支持された１本のトップロール３を備え、平板状
の素材を筒状に成形する公知のものである。図中の６は
バックアップロールである。

【００１２】トップロール３の両端部を支承する軸受
４，５のうち、一方の軸受４は位置固定の軸受である
が、他方の軸受５は転倒可能な傾倒軸受となっており、
この転倒軸受５を外向きに転倒させることにより、成形
品の搬出路が形成されるようになっている。

【００１３】上記一対のボトムロールの間隔部の下方位
置には昇降可能な架台１０が設置され、この架台１０上
には、ロールの軸方向に沿ってスライド可能な可動フレ
ーム１２が設置されている。架台１０の側面部には、下
向きに突出する脚部材１３，…が適当な間隔をおいて固
設されており、この脚部材１３の下端部にはそれぞれ昇
降用のリンク１５を構成する上部リンク１５（ａ）の先
端部が軸１６で連結されている。

【００１４】リンク１５は、上部リンク１５（ａ）と、
下部リンク１５（ｂ）とを備えた概略カギ型に屈曲した
リンクであって、上下のリンク１５（ａ）（ｂ）が軸１
７に固着され、該軸によって機枠の支持部材１８に回動
自在に支持されている。

【００１５】固定側の軸受４付近には昇降駆動装置であ
る液圧シリンダ２５が設置されている。このシリンダ２
５のピストンロッドは、最後部に位置する短い下部リン
ク１５（ｂ）’に連結されている。また、この短いリン
クと平行に長い下部リンク１５（ｂ）が取り付けられて
おり、この下部リンクの下端部は、駆動ロッド２０の端
部に連結されている。このため、上記液圧シリンダ２５
を伸縮させると、駆動ロッド２０が前後に移動し、これ
に連結された屈曲リンク１５が上下に回動するので、脚
部材１３を介して架台１０が上下動させられる。

【００１６】上記可動フレーム１２の下面にはラック２
６が設けられており、このラックに噛合するピニオン２
７が架台１０に取り付けられている。このピニオンの軸
は送り用の油圧モータ３０の回転軸に連結されており、
該モータを正逆回転させることにより、上記可動フレー
ム１２が架台１０の長手方向に沿って前後移動するよう
になっている。図の３１，３１は架台１０と可動フレー
ム１２を所定の位置で固定するボルトである。

【００１７】また、可動フレーム１２の上面側には、適
当な間隔で複数の減速機３５，…が設置されており、該
減速機の左右両側の回転軸には製品送りローラ３７，…
が取り付けられている。上記各減速機の前後両側には、
入出力軸となる伝動軸３９，３９が突設されており、こ
れら伝動軸は、前後の減速機の間隔部に配置された伝動
軸４０，…によって互いに直列に伝動連結されている。
最も外側の減速機の伝動軸は製品送りモータ４３に連結
されている。したがって、この送りモータ４３を回転さ
せれば前記製品送りローラ３７，…が同じ方向に回転す
る。

【００１８】次に、この製品搬出装置の動作について説
明する。まず、ベンディングロールＲによって公知の方
法で円筒体を成形したら、転倒可能な排出側の軸受５を
転倒させ、昇降装置の液圧シリンダ２５を収縮させてロ
ッド２０を図２の右方向に移動させる。すると、架台１
０が上昇し、その上側に取り付けられている可動フレー
ム１２の製品排出ローラ３７，…が製品Ｗの下面に接触
するので、この状態でモータ４３を回転させて製品Ｗを
図の左側に送り出す。なお、この製品排出時には、排出
側の端部に当該排出された製品を受け取る架台又はコン
ベア（図示を省略）を設けておくのが好ましい。

【００１９】製品を送り出した後は、再度軸受５を起立
させてトップロール３を支持すると共に、液圧シリンダ
２５を伸長させてロッド２０を上記と反対側（左方向）
に移動させ、リンク１５を時計方向に回動させて架台を
所定の待機位置まで下降させ、次の成形動作に移行す
る。

【００２０】何らかの理由で上記製品排出ローラ３７等
の故障が発生した場合は、架台１０と可動フレームとを
固定するボルト３１，３１を抜き取って、モータ３０を
駆動する。するとピニオン２７が所定の方向に回転し、
これに噛み合うラック２６を介して可動フレームを外側
に移動させることができる。このように、可動フレーム
を簡単に外部まで取り出すことができるので、製品搬出
装置の点検や修理等が容易である。なお、この場合も、
外部に送り出される可動フレームを受け取って支持する
架台もしくはローラコンベア等の受け取り装置を設けて
おく。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の製品搬出装置は、ベンディングロールによって成形さ
れた製品を送りローラに載せて円滑に搬出することがで
きるとともに、その送りローラを支持するフレームを簡
単に外部まで取り出すことができるので、搬出装置の保
守・点検や修理を簡単に行うことが可能となった。な
お、本発明の製品搬出装置は、ベンディングの幅の広い
ベンディングロールに付設しておけば、さらに効果的で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベンディングロールの正面図である。

【図２】その要部の正面図である。

【図３】図２におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図４】レバー部の断面図である。

【図５】要部の説明図である。

【図６】図２の右端部付近における昇降装置の正面図で
ある。

【図７】図２の左端部付近における昇降装置の正面図で
ある。

【図８】架台上昇時における正面図である。

【符号の説明】

１ 製品搬出装置 ２ ボトムロール ３ トップロール １０ 架台 １２ 可動フレーム １５ 昇降リンク ２０ 駆動ロッド ２６ ラック ２７ ピニオン ３５ 減速機 ３７ 製品送りローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のボトムロールと該ボトムロールの
   上方に設けられたトップロールとの間で挟圧下回転作用
   により成形した円筒状の製品を前記トップロールの一端
   を支承する転倒軸受を傾動させて搬出可能とするベンデ
   ィングロールの製品搬出装置であって、前記一対のボト
   ムロールの間隔部にあって昇降可能な架台と、該架台に
   よって支持され前記ボトムロールの軸方向に沿って外部
   までスライド可能な可動フレームとを設け、該可動フレ
   ームには、前記架台が上昇したときに製品の下面部に当
   接して転動する複数のローラを設けたことを特徴とする
   ベンディングロールの製品搬出装置。
2. 【請求項２】 可動フレームの下面部に、その長手方向
   に沿ってラックを設けるとともに、該可動フレームを支
   持する架台には、前記ラックに噛合して回転するピニオ
   ンを設け、該ピニオンを回転駆動することにより可動フ
   レームを架台に沿ってスライドさせるように構成した請
   求項１に記載のベンディングロールの製品搬出装置。