JP2000221748A

JP2000221748A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000221748A
Application number: JP11020725A
Authority: JP
Inventors: Yoshikuni Ito; 善邦伊藤; Masahiro Inoue; 雅博井上; Motohide Shiozawa; 元英塩澤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-01-28
Filing date: 1999-01-28
Publication date: 2000-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写体上に形成されたトナー像が像担持
体に再転写されるのを防止し、かつ複数色のトナー像の
色ずれを防止できるようにする。【解決手段】電流値検知装置から入力される１次転写
電流値情報とレジ検知装置１８から入力される複数色の
ずれ量検知用トナ像のずれ量情報に基づいて、１次帯電
電源１４及び１次転写バイアス電源１５を制御装置１７
で制御して、感光ドラム１の帯電電位及び中間転写ドラ
ム６の１次転写電位を最適な条件に設定することによ
り、中間転写ドラム６上に形成されたトナー像が感光ド
ラム１に再転写されるのを防止し、かつ複数色のトナー
像の色ずれを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
って画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクス等の画
像形成装置に係り、特に像担持体上に形成したトナー像
を一旦中間転写体上に１次転写した後、該中間転写体に
転写されたトナー像を転写材に２次転写して画像を得る
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】中間転写体を使用したフルカラーの画像
形成装置では、電子写真感光体（以下、感光ドラムとい
う）上に先ず第１色目（例えばイエロー）のトナー像を
形成し、このトナー像を１次転写部で中間転写体上に１
次転写する。そして、この１次転写を他の３色、すなわ
ちマゼンタ、シアン、ブラックについても順次行い、中
間転写体上に４色のトナー像を重ねる。その後、この４
色のトナー像を２次転写部で２次転写部材によって、用
紙などの転写材に一括で２次転写することでフルカラー
画像を得ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の中間転写体を使用した画像形成装置では、感光ドラ
ム上に形成したトナー像の中間転写体への１次転写は、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４回行われる
が、２回目のマゼンタの転写時に、既に中間転写体上に
転写されているイエロートナーが、１次転写部で感光ド
ラムと中間転写体の間で接することによって感光ドラム
側へ戻されてしまう場合ある。これは再転写と言われる
もので、同様にして、３回目のシアンの転写時には既に
中間転写体上に転写されているイエロートナー、マゼン
タトナーが感光ドラムに再転写され、４回目のブラック
の転写時には既に中間転写体上に転写されているイエロ
ートナー、マゼンタトナー、シアントナーが感光ドラム
に再転写される。

【０００４】このように、先に１次転写されたトナーほ
ど、後から再転写する量が多くなってしまうことによ
り、出力画像の濃度が低下するという問題があった。こ
の再転写は、特に感光層が劣化した感光ドラムで発生し
やすくなり、また、高温高湿環境下で顕著になる。

【０００５】また、１次転写に印加される１次転写バイ
アスによっては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの各転写毎の画像位置が相対的にずれてしまうことが
ある（以下、「色ずれ」と称する）。この現象は、１次
転写バイアスを変化させることで、感光ドラムと中間転
写体の接触の状態が変化してしまうため発生すると考え
られる。

【０００６】そこで本発明は、中間転写体の１次転写部
での再転写を防止すると共に、色ずれを防止して良好な
画像を得ることができる画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、回転自在な第１の像担持体上に形成したト
ナー像を、前記第１の像担持体に当接する回動自在な第
２の像担持体上の１次転写部にて１次転写する工程を複
数色のトナーについて繰り返して重ね合わせた後、該第
２の像担持体上に１次転写された複数色のトナー像を２
次転写部にて転写材に一括して２次転写することにより
カラー画像を得る画像形成装置において、前記第１の像
担持体を帯電する帯電手段と、該帯電手段に帯電バイア
スを印加する帯電バイアス電源と、前記第２の像担持体
に転写バイアスを印加する１次転写バイアス電源と、前
記帯電バイアス電源から帯電バイアスが印加された前記
帯電手段により前記第１の像担持体を帯電し、前記第２
の像担持体に前記１次転写バイアス電源から１次転写バ
イアスを印加した時に、前記第１の像担持体と前記第２
の像担持体との間に流れる電流の値を検知する電流値検
知手段と、前記第２の像担持体に転写された複数色のず
れ量検知用トナー像の互いの位置のずれ量を検知するず
れ量検知手段と、前記電流値検知手段から入力される電
流値情報と前記ずれ量検知手段から入力されるずれ量情
報に基づいて、前記帯電バイアス電源及び前記１次転写
バイアス電源を制御して、前記第１の像担持体の帯電電
位及び前記第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件
に設定する制御手段と、を備えたことを特徴としてい
る。

【０００８】また、前記制御手段は、前記第１の像担持
体の帯電電位と前記第２の像担持体の１次転写電位との
電位差が所定値となるように、前記帯電バイアス電源及
び前記１次転写バイアス電源を制御することを特徴とし
ている。

【０００９】また、画像形成装置内の温度・湿度を検知
する温度・湿度検知手段を設け、該温度・湿度検知手段
で検知した温度・湿度に応じて、前記制御手段は、前記
電流値検知手段から入力される電流値情報と前記ずれ量
検知手段から入力されるずれ量情報に基づいて、前記帯
電バイアス電源及び前記１次転写バイアス電源を制御し
て、前記第１の像担持体の帯電電位及び前記第２の像担
持体の１次転写電位を最適な条件に設定することを特徴
としている。

【００１０】また、前記第１の像担持体の耐久寿命を検
知する耐久寿命検知手段を設け、該耐久寿命検知手段で
検知した前記第１の像担持体の耐久寿命に応じて、前記
制御手段は、前記電流値検知手段から入力される電流値
情報と前記ずれ量検知手段から入力されるずれ量情報に
基づいて、前記帯電バイアス電源及び前記１次転写バイ
アス電源を制御して、前記第１の像担持体の帯電電位及
び前記第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件に設
定することを特徴としている。

【００１１】また、前記第２の像担持体上に転写された
検知用トナー像の反射濃度を検知する反射濃度検知手段
を設け、該反射濃度検知手段で検知した前記検知用トナ
ー像の反射濃度に応じて、前記制御手段は、前記電流値
検知手段から入力される電流値情報と前記ずれ量検知手
段から入力されるずれ量情報に基づいて、前記帯電バイ
アス電源及び前記１次転写バイアス電源を制御して、前
記第１の像担持体の帯電電位及び前記第２の像担持体の
１次転写電位を最適な条件に設定することを特徴として
いる。

【００１２】また、前記第１の像担持体の帯電電位及び
前記第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件に設定
し、かつ前記第１の像担持体上にトナー像を現像する現
像剤の現像効率を上げることを特徴としている。

【００１３】また、前記第１の像担持体の帯電電位及び
前記第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件に設定
し、かつ前記第１の像担持体表面の未露光部分電位と露
光部分電位との電位差を大きくすることを特徴としてい
る。

【００１４】また、前記制御手段により設定された前記
第１の像担持体の帯電電位及び／又は前記第２の像担持
体の１次転写電位で濃度制御を行うことを特徴としてい
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００１６】〈実施の形態１〉図１は、本実施の形態に
係る画像形成装置（本実施の形態では、フルカラーのレ
ーザビームプリンタ又は複写機）を示す概略構成図であ
る。

【００１７】本画像形成装置は、第１の像担持体として
の感光ドラム１を備えている。感光ドラム１の周囲に
は、帯電ローラ２、露光装置（レーザ走査ユニット）
３、現像装置４、第２の像担持体としての中間転写体で
ある中間転写ドラム６、クリーニング装置７が配設され
ている。

【００１８】また、用紙などの転写材Ｐの搬送方向の上
流側から順に、２次転写ベルト８、定着装置９が配設さ
れている。中間転写ドラム６の外周上には中間転写ドラ
ムクリーニングローラ１０が配設され、また、中間転写
ドラム６の表面に対向するようにして濃度制御用の濃度
検知センサー１１が配設されている。

【００１９】感光ドラム１は、図２に示すように、肉厚
１ｍｍのアルミニウムシリンダからなる円筒状の基体１
ｂの外周面に、ポリカーボネートをメインバインダーと
した有機感光層１ａを形成して構成されており、その外
径は３０ｍｍである。この感光ドラム１は、通常の画像
形成プロセスでは、１００ｍｍ／秒の周速度により矢印
ａ方向（反時計方向）に回転駆動される。

【００２０】帯電ローラ２は、感光ドラム１表面に接触
配置されて回転され、１次帯電電源１４から帯電ローラ
２に対して所定の帯電バイアスを印加して、感光ドラム
１を所定の極性、電位（例えば、−５５０Ｖ）に帯電す
る。

【００２１】露光装置３は、入力される画像情報に応じ
てレーザー光による露光を、帯電処理された感光ドラム
１上に行って静電潜像を形成する。本実施の形態では、
露光後の感光ドラム１表面の未露光部分（暗部電位）を
−５５０Ｖ、露光部分電位を−１８０Ｖとした。

【００２２】現像装置４は、イエロー（Ｙ）現像器４
ａ、シアン（Ｃ）現像器４ｂ、マゼンタ（Ｍ）現像器４
ｃ、及びブラック（Ｂｋ）現像器４ｄを備えている。イ
エロー（Ｙ）現像器４ａ、シアン（Ｃ）現像器４ｂ、マ
ゼンタ（Ｍ）現像器４ｃは回転体５に搭載されており、
回転駆動装置（不図示）による回転体５の矢印ｂ方向
（時計方向）の回転によって、イエロー（Ｙ）現像器４
ａ、シアン（Ｃ）現像器４ｂ、マゼンタ（Ｍ）現像器４
ｃ、が現像過程で感光ドラム１と対向する位置に配置さ
れる。ブラック（Ｂｋ）現像器４ｄは固定配置されてい
る。これらの現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって感
光ドラム１上に形成した静電潜像にトナーを付着させて
トナー像として現像する。本実施の形態では、各現像器
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに−３５０Ｖの現像バイアスを
印加して、感光ドラム１表面の露光部分電位部を負帯電
性のネガトナーで現像して、静電潜像を顕像化（可視像
化）する。

【００２３】クリーニング装置７は、中間転写ドラム６
に１次転写されないで感光ドラム１上に残った１次転写
残トナーを除去する。

【００２４】中間転写ドラム６は、１次転写ニップ部Ｎ
で感光ドラム１表面に当接し、さらに２次転写ニップ部
Ｍで２次転写ベルト８表面に当接しており、矢印ｃ方向
（時計方向）に回転する。中間転写ドラム６には１次転
写バイアス電源１５が接続されており、１次転写バイア
ス電源１５から中間転写ドラム６の芯金（不図示）に所
定の１次転写バイアス（本実施の形態では＋２００Ｖ）
が印加され、これにより感光ドラム１上のトナー像は、
１次転写ニップ部Ｎにおいて感光ドラム１と中間転写ド
ラム６との間の電位差（７５０Ｖ）によって、中間転写
ドラム６上に１次転写される。

【００２５】中間転写ドラム２は、図２に示すように、
肉厚３ｍｍのアルミニウムシリンダからなる円筒状の基
体６ｂの外周面に、肉厚５ｍｍのシリコンゴム製の弾性
抵抗層６ａを形成して構成されており、弾性抵抗層６ａ
は、シリコンゴム中に導電性粒子のカーボンを分散させ
ることによって、抵抗値を１０⁵ 〜１０¹²Ωｃｍに調整
してある。中間転写ドラム６の外径は１００ｍｍであ
り、弾性抵抗層６ａの硬度は３０°（ＪＩＳＡ）であ
る。また、中間転写ドラム２は、加圧手段（不図示）に
より感光ドラム１と総圧５００ｇｆで互いに圧接され、
感光ドラム１の周速度と略等速の周速度をもって回転さ
れる。

【００２６】２次転写ベルト８は、転写ローラ１２と駆
動ローラ１３によって伸張懸架されており、駆動ローラ
１３の回転駆動によってベルト上面が矢印ｄ方向に移動
する。また、２次転写ベルト８は、中間転写ドラム６に
対して当接離間自在に設置されている。転写ローラ１２
には２次転写バイアス電源（不図示）が接続されてお
り、転写ローラ１２に所定の２次転写バイアスを印加す
る。

【００２７】定着装置９は、定着ローラ９ａと加圧ロー
ラ９ｂを有しており、定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂ
との間の定着ニップ部に未定着トナー像が転写されてい
る転写材Ｐを挟持搬送しながら、転写材Ｐを加熱、加圧
してトナー像を定着する。

【００２８】中間転写ドラムクリーニングローラ１０に
はバイアス電源（不図示）が接続されており、転写材Ｐ
に転写されないで中間転写ドラム６の表面に残った２次
転写残トナーを除去する。なお、中間転写ドラムクリー
ニングローラ１０は、中間転写ドラム６上の２次転写残
トナーを逆極性に帯電するものであり、この逆極性に帯
電された２次転写残トナーは、感光ドラム１上のトナー
像の中間転写ドラム６上への１次転写と同時に、逆に中
間転写ドラム６から感光ドラム１に移送されて、クリー
ニング装置７によって除去される。

【００２９】濃度検知センサー１１は、不図示の発光部
と受光部とを備えており、中間転写ドラム６の表面上に
形成された濃度検知用トナー像（不図示）に対して濃度
検知センサー１１の発光部（不図示）からスポット光を
照射してその反射光を受光部（不図示）で受光し、受光
した光量によって濃度を検知するものである。濃度検知
センサー１５には制御装置１７が接続されている。

【００３０】中間転写ドラム６には、図２に示すよう
に、１次転写バイアス電源１５から中間転写ドラム６に
１次転写バイアスを印加した時に流れる電流（１次転写
電流）の値を検知する電流値検知装置１６が接続されて
いる。

【００３１】また、中間転写ドラム６の外側には、中間
転写ドラム６に転写された複数色のずれ量検知用トナー
像の互いの位置のずれ量（色ずれ）を検知するレジ検知
装置１８が設けられている。

【００３２】制御装置１７は、電流値検知装置１６から
入力される電流値情報とレジ検知装置１８から入力され
る色ずれ情報に基づいて、感光ドラム１の帯電電位及び
１次転写電位を制御する（詳細は後述する）。

【００３３】次に、上述した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【００３４】画像形成時には、感光ドラム１は所定の周
速度（プロセススピード）で矢印方向に回転駆動され、
１次帯電電源１４より所定の帯電バイアスが印加された
帯電ローラ２により所定の極性、電位に帯電される。

【００３５】そして、帯電された感光ドラム１上に露光
装置３によりレーザー光による画像露光が与えられて、
目的のカラー画像の第１の色のイエロートナー像は、感
光ドラム１と中間転写ドラム６との間の１次転写ニップ
部Ｎを通過する過程で、この１次転写ニップ部Ｎでの圧
力と１次転写バイアス電源１５より中間転写ドラム６に
印加される１次転写バイアスにより形成される電界とに
よって、中間転写ドラム６の外周面に１次転写（中間転
写）されていく。

【００３６】イエロートナー像が１次転写された後の感
光ドラム１上に残留した１次転写残トナーは、クリーニ
ング装置７によって除去され次の色のトナー像の形成に
供される。

【００３７】以下、同様にしてマゼンタ（Ｍ）現像器４
ｂ、シアン（Ｃ）現像器４ｃ、及びブラック（Ｂｋ）現
像器４ｄにより感光ドラム１上にそれぞれ形成担持され
た第２色のマゼンタトナー像、第３色のシアントナー
像、第４色のブラックトナー像が順次中間転写ドラム６
上に重畳され、目的のカラー画像に対応した合成カラー
トナー像が形成される。

【００３８】この際、感光ドラム１から中間転写ドラム
６への第１〜第４色のトナー像の順次重畳転写のための
１次転写バイアス電源１５から印加される１次転写バイ
アスは、トナーと逆極性（正極性）である。なお、感光
ドラム１から中間転写ドラム６への第１〜第４色のトナ
ー像の順次重畳転写工程において、２次転写ベルト８及
び中間転写ドラムクリーニングローラ１０は中間転写ド
ラム６から離間している。

【００３９】そして、中間転写ドラム６上の合成カラー
トナー画像の先端に合わせて、所定のタイミングで用紙
などの転写材Ｐが給送される。

【００４０】そして、２次転写ニップ部Ｍに至る給紙経
路を転写材Ｐが通過するタイミングで、２次転写ベルト
８が中間転写ドラム６に当接するように揺動し、２次転
写バイアス電源（不図示）により所定の２次転写バイア
スが転写ローラ１２に印加され、転写材Ｐ上に合成カラ
ートナー像が一括で２次転写される。

【００４１】そして、合成カラートナー像が転写された
転写材Ｐは、２次転写ベルト８の搬送方向下流側で曲率
分離されて定着装置９の定着ローラ９ａと加圧ローラ９
ｂとの間に挟持搬送されて加熱、加圧され、表面に合成
カラートナー像が定着されて出力される。

【００４２】また、中間転写ドラム６上に２次転写され
ずに残った２次転写残トナーは、バイアスが印加された
中間転写体クリーニングローラ１２によって本来とは逆
極性に転換されて感光ドラム１に静電的に吸着されて、
中間転写ドラム６上は清掃される。感光ドラム１上に吸
着した２次転写残トナーはその後、クリーニング装置５
によって回収される。

【００４３】次に、本実施の形態の画像形成装置におけ
る感光ドラム帯電電位、１次転写電位の制御について詳
細に説明する。

【００４４】（１）画像を形成していない非画像形成時
に、２次転写ベルト８を中間転写ドラム６から離間さ
せ、感光ドラム１上に第１色目のイエローのべ夕（ずれ
量検知用トナー像）をスラスト全幅に作像し、中間転写
ドラム６に１次転写する。

【００４５】（２）第２色目のマゼンタの１次転写時
に、感光ドラム１の表面を帯電ローラ２により暗部電位
（感光ドラム帯電電位）Ｖｄ［Ｖ］に一様帯電してお
き、１次転写バイアス電源１５により所定の電圧値Ｖｔ
［Ｖ］に定電圧制御された直流バイアスを中間転写ドラ
ム６に印加し、このとき発生した１次転写電流（直流電
流）値Ｉｔｍ［μＡ］を電流値検知装置１６により検知
する。電流値検知装置１６による１次転写電流値Ｉｔｍ
の検知時には、中間転写ドラム６上はイエロートナーを
介して感光ドラム１に接している。この時には、実際に
マゼンタの画像を作像するわけではなく、直流バイアス
のみ印加する。

【００４６】（３）第３色目のシアンの１次転写時と第
４色目のブラックの１次転写時も同様に、感光ドラム１
の表面を帯電ローラ２により暗部電位Ｖｄ［Ｖ］に一様
帯電しておき、１次転写バイアス電源１５により所定の
電圧値（１次転写電位）Ｖｔ［Ｖ］に定電圧制御された
直流バイアスを中間転写ドラム６に印加し、このとき発
生した１次転写電流値Ｉｔｃ、Ｉｔｋ［μＡ］を電流値
検知装置１６により検知する。この時も同様に、シア
ン、ブラックの画像を作像するわけではなく、直流バイ
アスのみ印加する。

【００４７】上記（１）〜（３）で１組みの電流測定と
なる。なお、上記（１）〜（３）において上記Ｖｄを例
えば、−６００Ｖ、上記Ｖｔを例えば、３００Ｖとす
る。

【００４８】（４）上記Ｖｄを変更して、上記（１）〜
（３）を繰り返す。

【００４９】例えば、Ｖｄ＝−５５０Ｖ、−５００Ｖ、
−４５０Ｖ、−４００Ｖ、−３５０Ｖに変更した時の１
次転写電流（直流電流）値Ｉｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔｋを順
次測定する。

【００５０】（５）上記各ＶｄのＩｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔ
ｋの全てが上記Ｉｔｈ以下のＶｄを選択する。

【００５１】例えば、Ｉｔｈを１μＡとし、Ｖｔ＝３０
０Ｖの場合、測定結果が、Ｖｄ＝−６００Ｖのとき、Ｉｔｍ＝２０μＡ、Ｉｔｃ＝２１μＡ、Ｉｔｋ＝２２μ
ＡＶｄ＝−５５０Ｖのとき、Ｉｔｍ＝１２μＡ、Ｉｔｃ＝１３μＡ、Ｉｔｋ＝１４μ
ＡＶｄ＝−５００Ｖのとき、Ｉｔｍ＝５μＡ、Ｉｔｃ＝６μＡ、Ｉｔｋ＝７μＡＶｄ＝−４５０Ｖのとき、Ｉｔｍ＝１μＡ、Ｉｔｃ＝１μＡ、Ｉｔｋ＝２μＡＶｄ＝−４００Ｖのとき、Ｉｔｍ＝０μＡ、Ｉｔｃ＝０μＡ、Ｉｔｋ＝１μＡＶｄ＝−３５０Ｖのとき、Ｉｔｍ＝０μＡ、Ｉｔｃ＝０μＡ、Ｉｔｋ＝０μＡとなった場合、Ｉｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔｋの全てがＩｔｈ
＝１μＡ以下のＶｄは、−４００Ｖ、−３５０Ｖとな
る。

【００５２】（６）各ＶｄのＩｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔｋの
全てがＩｔｈ以下のＶｄで、レジバッチ（ずれ量検知用
トナー像）を中間転写ドラム６上に作像する。

【００５３】例えば、主走査方向に延びるる１画素のラ
インをレジバッチとし、各色同じ副走査位置で主走査の
ラインの位置を変えて作像する。例えば、イエローのライン：［０，０］−［５，０］マゼンタのライン：［５，０］−［１０，０］シアンのライン：［１０，０］−［１５，０］ブラックのライン：［１５，０］−［２０，０］というようにラインを作像する。

【００５４】なお、例えば上記［０，０］−［５，０］
は、ラインの開始位置と終了位置の座標を表し、［０，
０］の０はラインの開始位置の主走査の座標、０はライ
ンの開始位置の副走査の座標、［５，０］の５はライン
の終了位置の主走査の座標、０はラインの終了位置の副
走査の座標を表わしている。単位は、ドット数又はｍｍ
等の長さの単位である。

【００５５】（７）中間転写ドラム４上に作像された各
Ｖｄ毎のラインの各色のレジパッチをレジ検知装置１８
で検知する。

【００５６】レジ検知装置１８は、例えばＣＣＤ等のセ
ンサで画像として入力し、画像処理でレジストレーショ
ン（以下、「レジ」と称する）のずれ量（色ずれ）を検
知することができる。

【００５７】（８）レジ検知装置１８で検知されたレジ
のずれ量の最も小さいＶｄのなかで、絶対値が最大のも
のを選択する。例えば色ずれの検知結果が、イエローの
ラインを基準として、Ｖｄ＝−４００Ｖのときマゼンタ＝＋５０μｍ、シアン＝＋６０μｍ、ブラック
＝＋８０μｍＶｄ＝−３５０Ｖのときマゼンタ＝＋７０μｍ、シアン＝＋８５μｍ、ブラック
＝＋１０５μｍとなったとする。ここで、「＋」はイエローのラインを
基準として中間転写ドラム４の回転方向下流方向に、
「−」は中間転写ドラム４の回転方向上流方向にずれて
いることを表わしている（ただし、本実施の形態では
「−」の例は用いていない）。

【００５８】そして、上記の場合は、各色ずれの最大値
が、Ｖｄ＝−４００Ｖのとき８０μｍＶｄ＝−３５０Ｖのときの１０５μｍとなり、Ｖｄ＝−４００Ｖのときの方が、色ずれが小さ
いと判断する。従って、Ｖｄ＝−４００Ｖを選択する。

【００５９】（９）上記（８）で決定した感光ドラム１
の暗部電位（感光ドラム帯電電位）Ｖｄで濃度制御を行
う。

【００６０】濃度制御は、中間転写ドラム４上に形成さ
れた不図示の濃度検知用トナー像（パッチパターン）の
濃度を濃度検知センサー１１によって検出し、検知した
濃度情報に基づいて最適濃度となるような現像バイアス
Ｖｄｃを決定するよう制御装置１７で制御して行う。

【００６１】このように本実施の形態では、感光ドラム
帯電電位と１次転写電位の制御を以上の（１）〜（９）
のように行うことで、再転写時に１次転写電流を所定値
以下に抑えることができ、かつ中間転写ドラム４上に１
次転写されるマゼンタ、シアン、ブラックの各トナー像
の色ずれを最小限に抑えることができた。

【００６２】本発明者の検討によると、図３に示すよう
に、１次転写バイアス電源１５から中間転写ドラム６に
流れる１次転写電流が増えると、再転写のトナー量も増
えることが分かっている。再転写のトナー量は、重量測
定するか、テープ剥離して転写材に貼り付けて反射濃度
を測定することなどで定量的に測定できる。なお、図３
において、縦軸の再転写の「良」は再転写が少ないこと
を示しており、「悪」は再転写が多いことを示してい
る。

【００６３】更に、本発明者の検討によると、１次転写
バイアスを下げると上記した色ずれが悪くなることが分
かっている。

【００６４】そこで、本実施の形態では、感光ドラム１
と中間転写ドラム６との間に流れる１次転写電流値Ｉｔ
ｈを１μＡとすることで、再転写量を減らすことがで
き、濃度低下のない良好な出力画像を得ることができ
た。なお、本実施の形態では、１次転写電流値Ｉｔｈを
１μＡとしたが、好ましくは１次転写電流値Ｉｔｈを０
μＡとすることにより、再転写をより減らすことができ
る。

【００６５】また、１次転写電流Ｉｔｈが所定値以下
で、絶対値が最大の感光ドラム１の暗部電位Ｖｄを選択
するのは、コントラスト電位（Ｖｄｃ−ＶＬ）、カブリ
電位（Ｖｄｃ−Ｖｄ）を大きくしたいためである。この
ことで、出力画像の階調性を確保し、カブリを発生しに
くくすることができる。

【００６６】〈実施の形態２〉本実施の形態も図１に示
した実施の形態１の画像形成装置を用いて説明する。画
像形成動作は実施の形態１と同様なので、本実施の形態
における感光ドラム帯電電位、１次転写電位の制御につ
いてのみ詳細に説明する。本実施の形態では、１次転写
電流を抑えるために１次転写電位を可変して所定値に設
定するようにした。

【００６７】以下、本実施の形態の画像形成装置におけ
る感光ドラム帯電電位、１次転写電位の制御について説
明する。

【００６８】（１）画像を形成していない非画像形成時
に、２次転写ベルト８を中間転写ドラム６から離間さ
せ、感光ドラム１上に第１色目のイエローのべ夕（ずれ
量検知用トナー像）をスラスト全幅に作像し、中間転写
ドラム６に１次転写する。

【００６９】（２）第２色目のマゼンタの１次転写時
に、感光ドラム１の表面を帯電ローラ２により暗部電位
（感光ドラム帯電電位）Ｖｄ［Ｖ］に一様帯電してお
き、１次転写バイアス電源１５により所定の電圧値（１
次転写電位）Ｖｔ［Ｖ］に定電圧制御された直流バイア
スを中間転写ドラム６に印加し、このとき発生した１次
転写電流（直流電流）値Ｉｔｍ［μＡ］を電流値検知装
置１６により検知する。電流値検知装置１６による１次
転写電流値Ｉｔｍの検知時には、中間転写ドラム６上は
イエロートナーを介して感光ドラム１に接している。こ
の時には、実際にマゼンタの画像を作像するわけではな
く、直流バイアスのみ印加する。

【００７０】（３）第３色目のシアンの１次転写時と第
４色目のブラックの１次転写時も同様に、感光ドラム１
の表面を帯電ローラ２により暗部電位Ｖｄ［Ｖ］に一様
帯電しておき、１次転写バイアス電源１５により所定の
電圧値（１次転写電位）Ｖｔ［Ｖ］に定電圧制御された
直流バイアスを中間転写ドラム６に印加し、このとき発
生した１次転写電流値Ｉｔｃ、Ｉｔｋ［μＡ］を電流値
検知装置１６により検知する。この時も同様に、シア
ン、ブラックの画像を作像するわけではなく、直流バイ
アスのみ印加する。

【００７１】上記（１）〜（３）で１組みの電流測定と
なる。なお、上記（１）〜（３）において上記Ｖｄを例
えば、−６００Ｖ、上記Ｖｔを例えば、３００Ｖとす
る。

【００７２】（４）上記Ｖｔを変更して、上記（１）〜
（３）を繰り返す。

【００７３】例えば、Ｖｔ＝２５０Ｖ、２００Ｖ、１５
０Ｖ、１００Ｖ、５０Ｖに変更した時の１次転写電流
（直流電流）値Ｉｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔｋ［μＡ］を順次
測定する。

【００７４】（５）上記各ＶｔのＩｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔ
ｋの全てが上記Ｉｔｈ以下のＶｔを選択する。

【００７５】例えば、Ｉｔｈを１μＡとし、測定結果
が、Ｖｔ＝３００Ｖのとき、Ｉｔｍ＝２０μＡ、Ｉｔｃ＝２１μＡ、Ｉｔｋ＝２２μ
ＡＶｔ＝２５０Ｖのとき、Ｉｔｍ＝１２μＡ、Ｉｔｃ＝１３μＡ、Ｉｔｋ＝１４μ
ＡＶｔ＝２００Ｖのとき、Ｉｔｍ＝５μＡ、Ｉｔｃ＝６μＡ、Ｉｔｋ＝７μＡＶｔ＝１５０Ｖのとき、Ｉｔｍ＝１μＡ、Ｉｔｃ＝１μＡ、Ｉｔｋ＝２μＡＶｔ＝１００Ｖのとき、Ｉｔｍ＝０μＡ、Ｉｔｃ＝０μＡ、Ｉｔｋ＝１μＡＶｔ＝５０Ｖのとき、Ｉｔｍ＝０μＡ、Ｉｔｃ＝０μＡ、Ｉｔｋ＝０μＡとなった場合、Ｉｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔｋの全てがＩｔｈ
＝１μＡ以下のＶｄは、１００Ｖ、５０Ｖとなる。

【００７６】（６）各ＶｔのＩｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉｔｋの
全てがＩｔｈ以下のＶｔで、レジバッチ（ずれ量検知用
トナー像）を実施の形態１の場合と同様にして中間転写
ドラム６上に作像する。

【００７７】（７）中間転写ドラム４上に作像された各
Ｖｔ毎のラインの各色のレジパッチをレジ検知装置１８
で検知する。

【００７８】（８）レジ検知装置１８で検知されたレジ
のずれ量の最も小さいＶｔのなかで、実施の形態１の場
合と同様にして絶対値が最大のものを選択する。

【００７９】（９）上記（８）で決定した感光ドラム１
の暗部電位（感光ドラム帯電電位）位Ｖｄ、１次転写電
位Ｖｔで濃度制御を行う。

【００８０】濃度制御は、中間転写ドラム４上に形成さ
れた不図示の濃度検知用トナー像（パッチパターン）の
濃度を濃度検知センサー１１によって検出し、検知した
濃度情報に基づいて最適濃度となるような現像バイアス
Ｖｄｃを決定するよう制御装置１７で制御して行う。

【００８１】このように本実施の形態では、感光ドラム
帯電電位と１次転写電位の制御を以上の（１）〜（９）
のように行って、１次転写電流値Ｉｔｈを１μＡとする
ことで、再転写量を減らすことができ、濃度低下のない
良好な出力画像を得ることができた。なお、本実施の形
態では、１次転写電流値Ｉｔｈを１μＡとしたが、好ま
しくは１次転写電流値Ｉｔｈを０μＡとすることによ
り、再転写をより減らすことができる。

【００８２】また、１次転写電流値Ｉｔｈが所定値以下
で、絶対値が最大の１次転写電位Ｖｔを選択するのは、
色ずれを良くするためであり、転写性を維持したいため
である。転写電位を下げると若干転写効率が落ちるから
である。

【００８３】なお、本実施の形態では、上記（９）の濃
度制御は必ずしも行わなくてもよい。

【００８４】〈実施の形態３〉本実施の形態も図１に示
した画像形成装置を用いて説明する。画像形成動作は実
施の形態１と同様なので、本実施の形態における感光ド
ラム帯電電位、１次転写電位の制御についてのみ詳細に
説明する。本実施の形態では、１次転写電流を抑えるた
めに感光ドラム帯電電位及び１次転写電位を可変して所
定値に設定するようにした。

【００８５】以下、本実施の形態の画像形成装置におけ
る感光ドラム帯電電位、１次転写電位の制御についての
み詳細に説明する。

【００８６】本実施の形態では、実施の形態１又は２の
上記（１）〜（９）までの動作は同様であるが、感光ド
ラム帯電電位Ｖｄ及び中間転写ドラム６の１次転写電位
Ｖｔをそれぞれ可変させた。即ち、Ｖｄ＝−６００Ｖのとき、Ｖｔ＝３００Ｖ、２５０Ｖ、２００Ｖ、１５０Ｖ、１０
０Ｖ、５０ＶＶｄ＝−５５０Ｖのとき、Ｖｔ＝３００Ｖ、２５０Ｖ、２００Ｖ、１５０Ｖ、１０
０Ｖ、５０ＶＶｄ＝−５００Ｖのとき、Ｖｔ＝３００Ｖ、２５０Ｖ、２００Ｖ、１５０Ｖ、１０
０Ｖ、５０ＶＶｄ＝−４５０Ｖのとき、Ｖｔ＝３００Ｖ、２５０Ｖ、２００Ｖ、１５０Ｖ、１０
０Ｖ、５０ＶＶｄ＝−４００Ｖのとき、Ｖｔ＝３００Ｖ、２５０Ｖ、２００Ｖ、１５０Ｖ、１０
０Ｖ、５０ＶＶｄ＝−３５０Ｖのとき、Ｖｔ＝３００Ｖ、２５０Ｖ、２００Ｖ、１５０Ｖ、１０
０Ｖ、５０Ｖの３６通り行った。

【００８７】以上の組合せの中から、実施の形態１又は
２と同様に１次転写電流（直流電流）値Ｉｔｍ、Ｉｔ
ｃ、Ｉｔｋの全てが所定値のＩｔｈ以下のＶｄ、Ｖｔの
設定を選ぶ。Ｖｄ、Ｖｔの可変量は、Ｖｔをなるべく変
化させないようにＶｄを選択する。これは色ずれ、転写
性を維持するためである。

【００８８】このように本実施の形態では、Ｖｄ、Ｖｔ
を共に可変とすることによって、より効果的に再転写及
び色ずれを軽減して、良好な出力画像を得ることができ
る。

【００８９】ところで、上記した各実施の形態における
感光ドラム帯電電位、１次転写電位の制御では、感光ド
ラム帯電電位（暗部電位）Ｖｄを下げることで、現像バ
イアスＶｄｃと露光部電位のコントラストが十分とれな
くなり、十分なトナーの載り量が得られない場合があ
る。この場合は、例えば、現像スリーブの回転数を上げ
現像効率を上げてトナーの載り量を上げたり、レーザー
光の露光量を上げて露光部電位を下げ、コントラストが
取れるようにしてもよい。

【００９０】ただし、現像スリーブの回転数を上げれば
耐久性は下がるし、レーザー光の露光量を上げればレー
ザーの寿命が短くなるため、感光ドラム等を交換して再
転写、色ずれがないときは、元の回転数、露光量に戻す
ようにしてもよい。

【００９１】また、上記実施の形態１、２、３において
は、イエローベタ画像のみ作像してＩｔｍ、Ｉｔｃ、Ｉ
ｔｋを検知しているが、これは第１色目がイエローの色
だからであり、色順が異なるときはこの限りではない。
即ち、第１色目の色を作像し、第２色目から第４色目の
１次転写時の電流を検知すればよい。

【００９２】また、第ｎ色目のｎが大きいほど再転写の
回数が多くなり、中間転写ドラム６上の第１色目のトナ
ー量が減るため、上記実施の形態１、２、３では、Ｉｔｍ＜Ｉｔｃ＜Ｉｔｋとなる。このため、Ｉｔｋのみ検知して上記した制御を
行った方が簡単な場合であり、十分再転写に対する効果
が得られる場合もある。

【００９３】逆に複雑にはなるが、第２色目のトナー像
を作像し、第３色目及び第４色目の１次転写時の電流を
検知してもよいし、第３色目のトナー像も作像して第４
色目の１次転写時の電流を検知してもよい。この時、中
間転写ドラム６上の主走査方向の異なる位置に複数色形
成し、１度の画像形成で１度に複数色の電流をタイミン
グを変えて検知することにより、本制御のタクトタイム
が短くなる。

【００９４】また、前記制御時に作像する画像は、スラ
スト全幅のべ夕画像であったが、ハーフトーンや階調パ
ッチ、２次色、３次色など制御毎に固定されていれば、
これに限らない。

【００９５】前記Ｖｄ及びＶｔの値を可変させるとき
に、１度の画像形成で複数のＶｄ及びＶｔをタイミング
を変えて設定して電流を検知してもよく、このことで本
制御のタクトタイムを短くできる。

【００９６】更に、感光ドラム１の帯電電位、中間転写
ドラム６の１次転写電位を電位計でモニターしフィード
バックすることで、より高精度に制御することも可能で
ある。

【００９７】また、Ｖｄ、Ｖｔの和（１次転写電位のコ
ントラスト）に上限を設け、その範囲内で前記制御を行
うことで、より再転写に効果的な場合もある。

【００９８】また、Ｖｄ、ＶＬ、Ｖｔの値は本実施の形
態に限るものではなく、それぞれの系に最適化すれば同
様の効果が得られる。

【００９９】〈実施の形態４〉図４は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。なお、図１
に示した実施の形態１の画像形成装置と同一部材には同
一符号を付し、重複する説明は省略する。

【０１００】再転写が高温高湿環境で発生しやすいこと
から、本実施の形態では、図４に示すように温度・湿度
検知センサー１９を画像形成装置内に設け、検知した温
度・湿度情報を制御装置１７に入力する。制御装置１７
は入力した温度・湿度情報に基づいて、温度・湿度が高
温・高湿の場合（例えば、温度３０℃、湿度８０％）
に、上記実施の形態１、２、３のいずれかの感光ドラム
帯電電位、１次転写電位の制御をオン／オフするように
する。

【０１０１】このように本実施の形態では、画像形成装
置が高温高湿環境下にあっても再転写及び色ずれを軽減
して、良好な出力画像を得ることができる。

【０１０２】〈実施の形態５〉図５は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。なお、図１
に示した実施の形態１の画像形成装置と同一部材には同
一符号を付し、重複する説明は省略する。

【０１０３】再転写が感光ドラムの耐久寿命の進行によ
って発生しやすいことから、本実施の形態では、図５に
示すように感光ドラム寿命検知センサー２０を設け、検
知した感光ドラム寿命情報を制御装置１７に入力する。
制御装置１７は入力した感光ドラム寿命情報による感光
ドラム１の寿命の進行に応じて、上記実施の形態１、
２、３のいずれかの感光ドラム帯電電位、１次転写電位
の制御をオン／オフするようにする。

【０１０４】このように本実施の形態では、感光ドラム
１の寿命が進行しても再転写及び色ずれを軽減して、良
好な出力画像を得ることができる。

【０１０５】なお、実施の形態４、５における、温度・
湿度制御や感光ドラム１の寿命による制御は、高温高湿
環境下で感光ドラム１や中間転写ドラム６等の電気抵抗
が低下すること、感光ドラム１の耐久により感光ドラム
１の感光層が削れることで電気抵抗が低下すること等に
より、１次転写時の電流が大きくなることによるもので
あり、画像形成装置の構成によってはこの限りではな
い。

【０１０６】〈実施の形態６〉図６は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。なお、図１
に示した実施の形態１の画像形成装置と同一部材には同
一符号を付し、重複する説明は省略する。

【０１０７】本実施の形態では、図６に示すように中間
転写ドラム６の表面に対向してトナー像反射濃度センサ
ー２１を設け、濃度検知用トナー像の反射濃度情報を制
御装置１７に入力する。制御装置１７は入力したトナー
像の反射濃度情報に基づいて、再転写が発生しているか
を判断し、再転写が発生していると判断した場合は、上
記実施の形態１、２、３のいずれかの感光ドラム帯電電
位、１次転写電位の制御をオン／オフするようにする。

【０１０８】このように本実施の形態でも、再転写及び
色ずれを軽減して、良好な出力画像を得ることができ
る。

【０１０９】また、上記した各実施の形態における感光
ドラム帯電電位Ｖｄ、１次転写電位Ｖｔの制御におい
て、前記レジバッチ（ずれ量検知用トナー像）を転写材
Ｐ上に２次転写、定着して出力し、操作者が目視で判断
して、画像形成装置の不図示の操作部等からＶｄ、Ｖｔ
等を入力するようにしてもよく、更に、不図示の画像読
み取り部等からＶｄ、Ｖｔを制御装置１７に入力して、
制御装置１７で判断するようにしてもよい。

【０１１０】また、上記レジバッチは、上記した各実施
の形態のような主走査方向に伸びる１画素のラインに限
らず、数画素のラインであってもよく、更に、ラインを
副走査方向に繰り返すパターンでもよく、色ずれが判断
できればよい。また、主走査方向のずれを検知し補正す
る画像形成装置の場合、主走査及び副走査方向のライン
や格子画像を前記パターンとしてもよい。

【０１１１】また、再転写よりも色ずれのほうが顕著な
問題点となるような画像形成装置の場合、色ずれがよく
なる電位設定としてもよい。例えば、色ずれ量の最大値
に制限を設け、それを超える電位設定の場合は、前記Ｉ
ｔｈを大きくしてもよい。

【０１１２】上記した各実施の形態では、中間転写体と
して中間転写ドラムを例に挙げて説明したが、本発明は
中間転写体であればドラム状のものに限らず、ベルト状
の中間転写体でも効果は同じである。

【０１１３】また、上記した各実施の形態では、中間転
写ドラムの芯金に１次転写バイアスを印加する方式を例
に挙げたが、ベルト状の中間転写体などで転写ニップの
裏側からローラー、ブレード、コロナ帯電器等によるバ
イアス印加の方式でもよい。

【０１１４】また、上記した各実施の形態では、２次転
写手投として２次転写ベルトによるベルト転写方式を用
いたが、コロナ転写、ローラ転写方式を用いてもよい。

【０１１５】更に、上記した各実施の形態では、ネガプ
ロセスを例として挙げているが、もちろんポジプロセス
にも適用可能である。

【０１１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
１の像担持体の帯電電位と第２の像担持体の１次転写電
位を最適な条件に設定することによって、第１の像担持
体と第２の像担持体との間に流れる１次転写電流を所定
値以下に制御することにより、第２の像担持体上に転写
されたトナー像が第１の像担持体に再転写されるのを低
減し、かつ色ずれを防止して良好な画像を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１、２、３に係る画像形成
装置を示す概略構成図。

【図２】感光ドラムと中間転写ドラムを示す図。

【図３】１次転写電流と再転写との関係を示す図。

【図４】本発明の実施の形態４に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図５】本発明の実施の形態５に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図６】本発明の実施の形態６に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【符号の説明】

１感光ドラム（第１の像担持体）２帯電ローラ３露光装置４現像装置４ａイエロー現像器４ｂシアン現像器４ｃマゼンタ現像器４ｄブラック現像器６中間転写ドラム（第２の像担持体）８２次転写ベルト９定着装置１１濃度検知センサー１４１次帯電電源（帯電バイアス電源）１５１次転写バイアス電源１６電流値検知装置（電流値検知手段）１７制御装置（制御手段）１８レジ検知装置（ずれ量検知手段）１９温度・湿度検知センサー（温度・湿度検知
手段）２０感光ドラム寿命検知センサー（耐久寿命検
知手段）２１トナー像反射濃度センサー（反射濃度検知
手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者塩澤元英東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H027 DA01 DA13 DA14 EA01 EA03 EB04 EC03 EC06 EC20 ED03 ED24 EE07 EF09 2H030 AA01 AD02 AD12 BB24 BB42 BB54 BB56

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転自在な第１の像担持体上に形成した
トナー像を、前記第１の像担持体に当接する回動自在な
第２の像担持体上の１次転写部にて１次転写する工程を
複数色のトナーについて繰り返して、前記第２の像担持
体上に複数色のトナー像を重ね合わせた後、該第２の像
担持体上に１次転写された複数色のトナー像を２次転写
部にて転写材に一括して２次転写することによりカラー
画像を得る画像形成装置において、前記第１の像担持体を帯電する帯電手段と、該帯電手段に帯電バイアスを印加する帯電バイアス電源
と、前記第２の像担持体に転写バイアスを印加する１次転写
バイアス電源と、前記帯電バイアス電源から帯電バイアスが印加された前
記帯電手段により前記第１の像担持体を帯電し、前記第
２の像担持体に前記１次転写バイアス電源から１次転写
バイアスを印加した時に、前記第１の像担持体と前記第
２の像担持体との間に流れる電流の値を検知する電流値
検知手段と、前記第２の像担持体に転写された複数色のずれ量検知用
トナー像の互いの位置のずれ量を検知するずれ量検知手
段と、前記電流値検知手段から入力される電流値情報と前記ず
れ量検知手段から入力されるずれ量情報に基づいて、前
記帯電バイアス電源及び前記１次転写バイアス電源を制
御して、前記第１の像担持体の帯電電位及び前記第２の
像担持体の１次転写電位を最適な条件に設定する制御手
段と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記第１の像担持体の
帯電電位と前記第２の像担持体の１次転写電位との電位
差が所定値となるように、前記帯電バイアス電源及び前
記１次転写バイアス電源を制御する、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】画像形成装置内の温度・湿度を検知する
温度・湿度検知手段を設け、該温度・湿度検知手段で検
知した温度・湿度に応じて、前記制御手段は、前記電流
値検知手段から入力される電流値情報と前記ずれ量検知
手段から入力されるずれ量情報に基づいて、前記帯電バ
イアス電源及び前記１次転写バイアス電源を制御して、
前記第１の像担持体の帯電電位及び前記第２の像担持体
の１次転写電位を最適な条件に設定する、請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記第１の像担持体の耐久寿命を検知す
る耐久寿命検知手段を設け、該耐久寿命検知手段で検知
した前記第１の像担持体の耐久寿命に応じて、前記制御
手段は、前記電流値検知手段から入力される電流値情報
と前記ずれ量検知手段から入力されるずれ量情報に基づ
いて、前記帯電バイアス電源及び前記１次転写バイアス
電源を制御して、前記第１の像担持体の帯電電位及び前
記第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件に設定す
る、請求項１、２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記第２の像担持体上に転写された検知
用トナー像の反射濃度を検知する反射濃度検知手段を設
け、該反射濃度検知手段で検知した前記検知用トナー像
の反射濃度に応じて、前記制御手段は、前記電流値検知
手段から入力される電流値情報と前記ずれ量検知手段か
ら入力されるずれ量情報に基づいて、前記帯電バイアス
電源及び前記１次転写バイアス電源を制御して、前記第
１の像担持体の帯電電位及び前記第２の像担持体の１次
転写電位を最適な条件に設定する、請求項１、２又は３記載の画像形成装置。
【請求項６】前記第１の像担持体の帯電電位及び前記
第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件に設定し、
かつ前記第１の像担持体上にトナー像を現像する現像剤
の現像効率を上げる、請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成装置。
【請求項７】前記第１の像担持体の帯電電位及び前記
第２の像担持体の１次転写電位を最適な条件に設定し、
かつ前記第１の像担持体表面の未露光部分電位と露光部
分電位との電位差を大きくする、請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成装置。
【請求項８】前記制御手段により設定された前記第１
の像担持体の帯電電位及び／又は前記第２の像担持体の
１次転写電位で濃度制御を行う、請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の画像形成装
置。