JP2000220278A - 畳床の製造方法 - Google Patents
畳床の製造方法Info
- Publication number
- JP2000220278A JP2000220278A JP11060587A JP6058799A JP2000220278A JP 2000220278 A JP2000220278 A JP 2000220278A JP 11060587 A JP11060587 A JP 11060587A JP 6058799 A JP6058799 A JP 6058799A JP 2000220278 A JP2000220278 A JP 2000220278A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 故紙による再生紙を含む紙を用いながら簡単
な工程でありながら軽量であり通気性にも優れ、しかも
使用感の優れた畳床を廉価に提供し、併せて再生紙を用
いた時には再生紙の用途の拡大を課題とする。 【解決手段】 畳床１枚分の面積を有する皺紙の多数を
積層してこれを圧縮した状態で、積層された皺紙の全面
において、多数箇所を縫糸で縫合して畳床を得る。
な工程でありながら軽量であり通気性にも優れ、しかも
使用感の優れた畳床を廉価に提供し、併せて再生紙を用
いた時には再生紙の用途の拡大を課題とする。 【解決手段】 畳床１枚分の面積を有する皺紙の多数を
積層してこれを圧縮した状態で、積層された皺紙の全面
において、多数箇所を縫糸で縫合して畳床を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は皺紙を用いた畳床
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明者はさきに故紙または故紙と製紙
スラッヂとの混合物を用いて畳床を製造するについて発
明し、特願平９−３６８５７５号および特願平１０−２
３６２６６号として出願した。前者は故紙または故紙と
製紙スラッヂとの混合物を水に分散し、脱水した後、破
砕して粒状物とし、この粒状物に接着性を付与し、畳床
１枚分を集積して圧縮成型して畳床とするものであり、
後者は故紙または故紙と製紙スラッヂとの混合物を水に
分散し、この分散液を薄板、棒、小ブロックを形成する
型枠に流し込み、脱水成型して、薄板、棒、小ブロック
である成型体としこれを乾燥し、これに接着性を付与
し、この成型体を畳床１枚分だけ複数個集積すると共に
集積された成型体の上下または上下と中間に補強紙を積
層して、これらを接着一体化して畳床本体とし、この畳
床本体の上部からほぼ９０％程度の深さまで全面にわた
って多数の通気孔を穿孔して畳床とするものである。
スラッヂとの混合物を用いて畳床を製造するについて発
明し、特願平９−３６８５７５号および特願平１０−２
３６２６６号として出願した。前者は故紙または故紙と
製紙スラッヂとの混合物を水に分散し、脱水した後、破
砕して粒状物とし、この粒状物に接着性を付与し、畳床
１枚分を集積して圧縮成型して畳床とするものであり、
後者は故紙または故紙と製紙スラッヂとの混合物を水に
分散し、この分散液を薄板、棒、小ブロックを形成する
型枠に流し込み、脱水成型して、薄板、棒、小ブロック
である成型体としこれを乾燥し、これに接着性を付与
し、この成型体を畳床１枚分だけ複数個集積すると共に
集積された成型体の上下または上下と中間に補強紙を積
層して、これらを接着一体化して畳床本体とし、この畳
床本体の上部からほぼ９０％程度の深さまで全面にわた
って多数の通気孔を穿孔して畳床とするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの発明において
前者にあっては多数の工程を必要とすること、接着剤に
よる畳床の重量増加と通気性に難がある等のことが判か
り、また後者にあっては畳床１枚分を複数箇に小分割し
た成型体を得るための多数の型枠を用意しなければなら
ないこと、多数の成型体の作成や、成型体の集積、接
着、縫製等による一体化等の工程を必要とし、また通気
性のための通気孔の穿孔の工程を必要とする等、工程の
複雑さも避けられないものとなり、また畳床の使用感に
おいて畳としての感触、即ち適度の硬さと同時に柔らか
さが望まれた。これらの点に鑑み、この発明は紙を用い
ながら、より工程が簡略でありながら、軽量であり通気
性にも優れ、しかも畳としての感触の優れた畳床を廉価
に提供することを課題とする。
前者にあっては多数の工程を必要とすること、接着剤に
よる畳床の重量増加と通気性に難がある等のことが判か
り、また後者にあっては畳床１枚分を複数箇に小分割し
た成型体を得るための多数の型枠を用意しなければなら
ないこと、多数の成型体の作成や、成型体の集積、接
着、縫製等による一体化等の工程を必要とし、また通気
性のための通気孔の穿孔の工程を必要とする等、工程の
複雑さも避けられないものとなり、また畳床の使用感に
おいて畳としての感触、即ち適度の硬さと同時に柔らか
さが望まれた。これらの点に鑑み、この発明は紙を用い
ながら、より工程が簡略でありながら、軽量であり通気
性にも優れ、しかも畳としての感触の優れた畳床を廉価
に提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、この発明の１は、畳床１枚分の面積を有する皺紙
１の多数を積層して、これを圧縮した状態で、積層され
た積層された皺紙１の全面において多数箇所を縫糸２で
縫合して畳床とする方法である。
ため、この発明の１は、畳床１枚分の面積を有する皺紙
１の多数を積層して、これを圧縮した状態で、積層され
た積層された皺紙１の全面において多数箇所を縫糸２で
縫合して畳床とする方法である。
【０００５】またこの発明の他の１は畳床１枚分の面積
を有する皺紙１の多数を積層し、この積層された皺紙１
の上面と下面とに平滑紙３，３′を重ね合せて、これを
圧縮した状態で上面の平滑紙３から下面の平滑紙３′を
貫いて、全面において多数箇所を縫糸２で縫合して畳床
とする方法である。
を有する皺紙１の多数を積層し、この積層された皺紙１
の上面と下面とに平滑紙３，３′を重ね合せて、これを
圧縮した状態で上面の平滑紙３から下面の平滑紙３′を
貫いて、全面において多数箇所を縫糸２で縫合して畳床
とする方法である。
【０００６】この発明にあっては積層された皺紙１の上
面に重ね合わされる平滑紙３は抗菌加工紙とし、下面に
重ね合される平滑紙３′は撥水加工紙とすることによっ
て衛生面からみて好ましい畳床が得られる。
面に重ね合わされる平滑紙３は抗菌加工紙とし、下面に
重ね合される平滑紙３′は撥水加工紙とすることによっ
て衛生面からみて好ましい畳床が得られる。
【０００７】この発明で用いられる皺紙は、新しいパル
プにより得られた紙からなるものであっても、また再生
紙からなるものであってもよく、その厚さも例えばテイ
ッシュペーパー等に用いられるような薄いものから、例
えば陶器類を包装するに用いるような厚さを有するもの
までが任意に用いられる。
プにより得られた紙からなるものであっても、また再生
紙からなるものであってもよく、その厚さも例えばテイ
ッシュペーパー等に用いられるような薄いものから、例
えば陶器類を包装するに用いるような厚さを有するもの
までが任意に用いられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は第１の発明によって得られ
た畳床の一例を示す側面図、図２は図１のものの平面
図、図３は第２の発明によって得られた畳床の一例を示
す側面図である。
た畳床の一例を示す側面図、図２は図１のものの平面
図、図３は第２の発明によって得られた畳床の一例を示
す側面図である。
【０００９】［実施例１］幅が１ｍであり、８０ｇ／ｍ
２の皺紙１のロールから皺紙１を引き出し、長さ２ｍ毎
に折畳んで約２５０枚積層して、この積層した皺紙１を
約６ｃｍ程度に圧縮すると共にこの圧縮された積層した
皺紙１を上部から下部まで縫糸２で縫合して畳床を得
た。この縫合は皺紙１の全面にわたって多数施される
が、その間隔はなるべく等間隔であることが良く、また
縫糸２は限定されるものではないが、なるべく丈夫なも
のが好ましい。
２の皺紙１のロールから皺紙１を引き出し、長さ２ｍ毎
に折畳んで約２５０枚積層して、この積層した皺紙１を
約６ｃｍ程度に圧縮すると共にこの圧縮された積層した
皺紙１を上部から下部まで縫糸２で縫合して畳床を得
た。この縫合は皺紙１の全面にわたって多数施される
が、その間隔はなるべく等間隔であることが良く、また
縫糸２は限定されるものではないが、なるべく丈夫なも
のが好ましい。
【００１０】［実施例２］まず幅１ｍ、長さ２ｍにカッ
トされた、撥水加工された２００ｇ／ｍ２の平滑紙３′
を置き、その上に、実施例１で用いたと同様の皺紙１か
らなるロールから皺紙１を引き出し、平滑紙３′上に折
畳み、約２５０枚程度積層して皺紙１を切断して積層を
終り、この上に、幅１ｍ、長さ２ｍにカットされた抗菌
加工された２００ｇ／ｍ２の平滑紙３を重ね、これら全
体を約６ｃｍ程度に圧縮すると共に、上部の平滑紙３と
下部の平滑紙３′とを含めて全体を縫糸２で縫合する。
この時の縫糸２は特に限定されるものではなく、なるべ
く丈夫なものがよいが、例えば麻糸やポリエステル糸等
は好ましい。
トされた、撥水加工された２００ｇ／ｍ２の平滑紙３′
を置き、その上に、実施例１で用いたと同様の皺紙１か
らなるロールから皺紙１を引き出し、平滑紙３′上に折
畳み、約２５０枚程度積層して皺紙１を切断して積層を
終り、この上に、幅１ｍ、長さ２ｍにカットされた抗菌
加工された２００ｇ／ｍ２の平滑紙３を重ね、これら全
体を約６ｃｍ程度に圧縮すると共に、上部の平滑紙３と
下部の平滑紙３′とを含めて全体を縫糸２で縫合する。
この時の縫糸２は特に限定されるものではなく、なるべ
く丈夫なものがよいが、例えば麻糸やポリエステル糸等
は好ましい。
【００１１】
【発明の効果】この発明は以上に詳細に説明したように
して畳床を得るものであることから、皺紙を折畳み所望
厚さまで積層し、これを圧縮して縫糸で縫合するという
簡単な工程で行い得るものであり用いる皺紙も故紙から
の再生紙でも充分であり皺紙によるものであることから
通気性に優れまた畳とした時の使用感も極めて優れたも
のとなり、さらに、上面と下面に、それぞれ、抗菌加工
した平滑紙と撥水加工した平滑紙を用いたものにあって
は衛生上さらに好ましい畳床が廉価に提供できるものと
なった。
して畳床を得るものであることから、皺紙を折畳み所望
厚さまで積層し、これを圧縮して縫糸で縫合するという
簡単な工程で行い得るものであり用いる皺紙も故紙から
の再生紙でも充分であり皺紙によるものであることから
通気性に優れまた畳とした時の使用感も極めて優れたも
のとなり、さらに、上面と下面に、それぞれ、抗菌加工
した平滑紙と撥水加工した平滑紙を用いたものにあって
は衛生上さらに好ましい畳床が廉価に提供できるものと
なった。
【図１】 第１の発明によって得られた畳床の一例を示
す側面図。
す側面図。
【図２】 図１のものの平面図。
【図３】 第２の発明によって得られた畳床の一例を示
す側面図。
す側面図。
１ 皺紙 ２ 縫糸 ３，３ 平滑紙
Claims (3)
- 【請求項１】 畳床１枚分の面積を有する皺紙１の多数
を積層してこれを圧縮した状態で、積層された皺紙１の
全面において多数箇所を縫糸２で縫合することを特徴と
する畳床の製造方法。 - 【請求項２】 畳床１枚分の面積を有する皺紙１の多数
を積層すると共にこの積層された皺紙１の上面と下面と
に平滑紙３，３′を重ね合せて、これを圧縮した状態で
上面の平滑紙３から下面の平滑紙３′を貫いて、全面に
おいて多数箇所を縫糸２で縫合することを特徴とする畳
床の製造方法。 - 【請求項３】 積層された多数の皺紙１の上面に重ね合
された平滑紙３は抗菌加工紙であり、下面に重ね合され
た平滑紙３′は撥水加工紙であることを特徴とする請求
項２記載の畳床の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060587A JP2000220278A (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 畳床の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060587A JP2000220278A (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 畳床の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220278A true JP2000220278A (ja) | 2000-08-08 |
Family
ID=13146532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11060587A Pending JP2000220278A (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 畳床の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000220278A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220278A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-09 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 透光性セラミックス及びその製造方法 |
| JP2002220287A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-09 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 透光性セラミックス及びその製造方法 |
-
1999
- 1999-02-01 JP JP11060587A patent/JP2000220278A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220278A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-09 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 透光性セラミックス及びその製造方法 |
| JP2002220287A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-09 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 透光性セラミックス及びその製造方法 |
| JP4587350B2 (ja) * | 2001-01-19 | 2010-11-24 | 信越石英株式会社 | 透光性セラミックス体の製造方法 |
| JP4605729B2 (ja) * | 2001-01-19 | 2011-01-05 | 信越石英株式会社 | 透光性セラミックス体及びその製造方法 |
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