JP2000215297A

JP2000215297A - 印刷機の数量管理システム

Info

Publication number: JP2000215297A
Application number: JP11012775A
Authority: JP
Inventors: Shiro Koto; 史朗古藤
Original assignee: Printing Bureau Ministry of Finance
Current assignee: National Printing Bureau
Priority date: 1999-01-21
Filing date: 1999-01-21
Publication date: 2000-08-04

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】用紙の員数作業の効率化及び正確化を達成
し、印刷機各部の動作状態及び各用紙の状態をリアルタ
イムで把握する。【解決手段】給紙部Ｆ、印刷部Ｐ及び排紙部Ｄからな
る印刷機１の排紙部Ｄを改良して第１パイルＰ１及び第
２パイルＰ２の他にサンプリングパイルＳＰを設け、Ｐ
１及びＰ２には本紙を排紙し、ＳＰにサンプリング紙の
他に試刷紙及び不正差し紙（重欠紙）を排紙すると共
に、Ｆから供給された紙、Ｐで印刷された紙及びＤに排
紙された紙の夫々の総枚数が一致するか否かを大山ロッ
ト毎にチェックするチェック機構を複数系列設け、大山
ロット毎にＦ及びその各部から供給された用紙の枚数、
Ｐで印刷された用紙の総枚数並びにＤ全体及びその各部
に排紙された用紙の枚数夫々計数するとともに、更に、
Ｆから供給された紙とＰで印刷された紙とＤに排紙され
た紙の夫々の総枚数を比較・照合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の印刷枚数
を管理する印刷機の数量管理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】現状の印刷機の数量管理方法は、員数機
を用いて印刷された紙の枚数を確認することが一般的で
あるが、この員数作業は、前工程から用紙を受け取ると
き、裏印刷終了時、表印刷完了（印刷終了）時及び次工
程へ送る時等少なくとも４回行われており、そのうち印
刷終了時の員数工程は、印刷機の計数機構（仕組み）及
び印刷機の構造上から必要であった。このような員数機
を用いた員数管理方法は、以下のような、その作業の煩
わしさ（作業効率の低下）と誤員数を生ずるという問題
点があった。

【０００３】従来の印刷機においては、図１及び図２に
示す本発明の印刷機とは排紙部Ｄが異なり、これに設置
されている排紙パイルは、第１パイルＰ１と第２パイル
Ｐ２の２つのパイルだけで、第１パイルＰ１に本紙Ａを
積載している場合、サンプリング紙Ｂ用のパイルが設置
されていないため、サンプリング紙Ｂを第２パイルＰ２
に排紙させた後、抜取り作業を行っていた。このように
正紙Ｃ（本紙Ａ＋サンプリング紙Ｂ）のうち所望の用紙
をサンプリングする場合、第１パイルＰ１に積載した枚
数と第２パイルＰ２に排紙したサンプリング紙Ｂとの合
計で大山ロット（通常３０００枚〜５０００枚の管理単
位）を形成しているため、第１パイルＰ１の大山ロット
自動切替え後における大山ロットの数量を保証するに
は、オペレータの補助作業が必要となる。

【０００４】この補助作業とは、サンプリング紙Ｂが小
口ロット（５００枚単位）の管理方式であるため、各ロ
ット毎の印刷工程内容を印刷工程記録表にまとめ、第１
パイルＰ１に積載された大山ロットの上にサンプリング
紙Ｂを乗せて次工程に払う作業である。

【０００５】更に、次工程では、以下のような員数処理
作業を行う必要性の煩わしさ（作業効率の低下）が生じ
る。印刷工程記録表（図示せず。）を基にサンプリング
紙Ｂを現在の大山ロット（通常３０００枚〜５０００枚
の管理単位）から元の小口ロット（５００枚単位）に戻
して員数確認を行っていたため、大変な労力を費やして
いた。そして、閉業前には、凹版印刷を行った用紙はイ
ンキの乾燥が遅いため、インキの乾燥に時間を要し、閉
業前に当日の員数確認を行うことが出来ないため、翌日
に員数処理を行う必要があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
従来の印刷機の問題点を解消するためになされたもの
で、本発明の目的は、用紙の員数作業の効率化及び正確
化を達成することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、主給紙部及び
試刷紙給紙部からなる給紙部と、オフセット印刷部、凹
版印刷部及び管理情報印刷部からなる印刷部と、正紙を
排紙するための第１及び第２のパイル並びにサンプリン
グ紙、試刷紙及び不正差し紙等の正紙以外の紙を排紙す
るためのサンプリングパイルからなる排紙部とから構成
される印刷機において、前記印刷機は、主給紙部から給
紙された正紙及びサンプリング紙の合計枚数を計数する
正紙計数手段（Ａ）と、主給紙部から給紙された正紙、
サンプリング紙及び試刷紙の合計枚数を計数する主給紙
計数手段（Ｓ）と、試刷紙給紙部から給紙された試刷紙
の枚数を計数する第１試刷紙計数手段（Ｂ）と、主給紙
部から給紙されたサンプリング紙の枚数を計数するサン
プリング紙計数手段（Ｃ）と、印刷部で印刷された用紙
の枚数を計数する排出紙計数手段（Ｄ）と、前記第１パ
イルに排紙された正紙の枚数を計数する第１パイル計数
手段（Ｐ1 ）と、前記第２パイルに排紙された正紙の枚
数を計数する第２パイル計数手段（Ｐ2 ）と、前記サン
プリングパイルに排紙されたサンプリング紙、試刷紙及
び不正差し紙等の正紙以外の紙の合計枚数を計数するサ
ンプリングパイル計数手段（Ｐ3 ）とからなる印刷機の
数量管理システムである。

【０００８】本発明は、前記正紙計数手段（Ａ）は主給
紙部の先方に設置され主給紙部から給紙された用紙が正
紙（本紙及びサンプリング紙）であるか試刷紙であるか
を判別する色識別センサと前記色識別センサからの出力
信号の数を計数して主給紙部から給紙された正紙の枚数
を計数する正紙カウンタとからなり、前記主給紙計数手
段（Ｓ）は主給紙部の先方に設置され主給紙部から給紙
された用紙がフロントゲージを越えたものを検出するフ
ロントオーバーセンサと前記フロントオーバーセンサか
らの出力信号を計数して主給紙部から給紙された正紙と
サンプリング紙と試刷紙の枚数を計数する主給紙カウン
タとからなり、前記第１試刷紙計数手段（Ｂ）は試刷紙
給紙部の先方に設置され試刷紙給紙部から給紙された試
刷紙を検出するくわえ不良センサと前記くわえ不良セン
サからの出力信号の数を計数して試刷紙給紙部から給紙
された試刷紙の枚数を計数する試刷紙カウンタとからな
り、前記サンプリング紙計数手段（Ｃ）はサンプリング
操作ボタンの操作によりサンプリング信号を発生するサ
ンプリング信号発生手段と前記サンプリング信号の数を
計数して主給紙部から給紙されたサンプリング紙の数を
計数するサンプリング紙カウンタとからなり、前記排出
紙計数手段（Ｄ）は排紙部の入口付近に設置され印刷後
の用紙を検出する排出紙検出センサと前記排出紙検出セ
ンサからの出力信号を計数して印刷部から排出される排
出紙の枚数を計数する排出紙カウンタとからなり、前記
第１パイル計数手段（Ｐ1 ）は排紙部の第１パイルの近
傍に設置され第１パイルに排紙された正紙を検出する第
１パイルセンサと前記第１パイルセンサからの出力信号
の数を計数して第１パイルに排紙された正紙の枚数を計
数する第１パイルカウンタとからなり、前記第２パイル
計数手段（Ｐ2 ）は排紙部の第２パイルの近傍に設置さ
れ第２パイルに排紙された正紙を検出する第２パイルセ
ンサと前記第２パイルセンサからの出力信号の数を計数
して第２パイルに排紙された正紙の枚数を計数する第２
パイルカウンタとからなり、前記サンプリングパイル計
数手段（Ｐ3 ）は排紙部のサンプリングパイルの近傍に
設置されサンプリングパイルに排紙された用紙（試刷紙
及びサンプリング紙）を検出するサンプリングパイルセ
ンサと前記サンプリングパイルセンサからの出力信号の
数を計数してサンプリングパイルに排出された紙（試刷
紙及びサンプリング紙）の枚数を計数するサンプリング
パイルカウンタとからなる印刷機の数量管理システムで
ある。

【０００９】本発明は、前記印刷部で印刷された用紙の
枚数を計数する排出紙計数手段（Ｄ）の計数値が、前記
第１パイルに排紙された正紙の枚数を計数する第１パイ
ル計数手段（Ｐ1 ）の計数値、前記第２パイルに排紙さ
れた正紙の枚数を計数する第２パイル計数手段（Ｐ2 ）
の計数値及びサンプリングパイル計数手段（Ｐ3 ）の計
数値の合計に一致するか否かを各大山ロット単位で検出
する残存紙チェック手段を具備する印刷機の数量管理シ
ステムである。

【００１０】本発明は、前記第１パイル計数手段（Ｐ1
）の計数値及び前記第２パイル計数手段（Ｐ2 ）の計
数値の合計が、正紙計数手段（Ａ）の計数値とサンプリ
ング紙計数手段（Ｃ）の計数値の差に一致するか否かを
各大山ロット単位で検出する正紙チェック手段を具備す
る印刷機の数量管理システムである。

【００１１】本発明は、前記サンプリングパイル計数手
段（Ｐ3 ）の計数値が、前記第１試刷紙計数手段（Ｂ）
の計数値、前記主給紙計数手段（Ｓ）の計数値と前記正
紙計数手段（Ａ）の計数値との減算値、及び前記サンプ
リング紙計数手段（Ｃ）の計数値の合計に一致するか否
かを各大山ロット単位で検出するサンプリングパイルチ
ェック手段を具備する印刷機の数量管理システムであ
る。

【００１２】本発明は、前記チェック手段が全て一致を
検出した場合に印刷された用紙を良品として扱う印刷機
の数量管理システムである。

【００１３】本発明は、前記正紙計数手段（Ａ）と主給
紙計数手段（Ｓ）と第１試刷紙計数手段（Ｂ）とサンプ
リング紙計数手段（Ｃ）と排出紙計数手段（Ｄ）と第１
パイル計数手段（Ｐ1 ）と第２パイル計数手段（Ｐ2 ）
とサンプリングパイル計数手段（Ｐ3 ）とからなる計数
機構、前記残存紙チェック手段、前記正紙チェック手段
及び前記サンプリングパイルチェック手段を少なくとも
２系列以上具備し系列間の各計数手段同士及び各チェッ
ク手段間同士で比較照合チェックを行う比較照合チェッ
ク手段を具備する印刷機の数量管理システムである。

【００１４】本発明は、前記正紙計数手段（Ａ）と主給
紙計数手段（Ｓ）と第１試刷紙計数手段（Ｂ）とサンプ
リング紙計数手段（Ｃ）と排出紙計数手段（Ｄ）と第１
パイル計数手段（Ｐ1 ）と第２パイル計数手段（Ｐ2 ）
とサンプリングパイル計数手段（Ｐ3 ）とからなる計数
機構、前記残存紙チェック手段、前記正紙チェック手
段、前記サンプリングパイルチェック手段及び前記比較
照合チェック手段の状態を表示手段に表示する印刷機の
数量管理システムである。

【００１５】本発明は、前記複数のセンサからの各検知
出力データ、前記複数の計数手段からの各計数データ及
び前記比較・照合手段からの比較・照合データ等を、印
刷機の制御部のデータ処理部又は印刷機とは別個に設け
たデータ処理装置により集計及び編集して、各大山ロッ
ト毎に、印刷機各部の動作状態及び各用紙の管理データ
を各種管理項目毎にディスプレイ上に各種管理画面とし
て表示する印刷機の数量管理システムである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。本発明は、給紙部、印刷部及び排紙（デリ
バリ）部からなる印刷機１において、その排紙（デリバ
リ）部を従来装置を改良して第１パイル及び第２パイル
の他に、更にサンプリングパイルを設けて、この第１パ
イル及び第２パイルには本紙を排紙し、サンプリングパ
イルにサンプリング紙の他に調肉紙及び不正差し紙（重
欠紙）を排紙すると共に、給紙部から供給された紙の総
枚数と印刷部で印刷された用紙の総枚数と排紙（デリバ
リ）部に排紙された紙の総枚数とが一致するか否かを各
大山ロット単位でチェックするチェック機構を複数系列
設けることにより、用紙の員数作業の効率化及び正確化
を達成することができる。

【００１７】前記チェック機構は、印刷機を構成する給
紙部、印刷部及び排紙（デリバリ）部の各部にこの部分
を通過する用紙を検知する検知機構を設け、これらの検
知機構からの検知出力を印刷機の制御部のデータ処理部
内にある計数機能により、各大山ロット毎の給紙部の各
部から供給された用紙の枚数及び給紙部から給紙された
用紙の総枚数、印刷部で印刷された用紙の総枚数並びに
排紙（デリバリ）部の各部に排紙された用紙の枚数及び
排紙部全体にに排紙された用紙の枚数を夫々計数する計
数機能を有するとともに、更に、給紙部から供給された
紙の総枚数と印刷部で印刷された用紙の総枚数と排紙
（デリバリ）部に排紙された紙の総枚数とを比較・照合
する比較・照合機能を有する。

【００１８】そして、前記複数の検知機構からの各検知
出力データ、前記複数の計数機能からの各計数データ及
び前記比較・照合機能データ等は、印刷機の制御部のデ
ータ処理部又は印刷機とは別個に設けたデータ処理装置
により集計及び編集され、各大山ロット毎に、印刷機各
部の動作状態及び各用紙の管理データを各種管理項目毎
にディスプレイ上に各種管理画面として表示されるの
で、印刷機各部の動作状態及び各用紙の状態をリアルタ
イムで把握することができる。

【００１９】

【実施例】本発明の印刷機の数量管理システムの実施例
を以下に説明する。印刷機１は、図１に示すように、給
紙部Ｆ、印刷部Ｐ及び排紙（デリバリ）部Ｄから構成さ
れる。そして、前記給紙部Ｆは、主給紙部（メインフィ
ーダ）ＭＦ及び試刷紙給紙部（サブフィーダ）ＳＦから
なり、主給紙部（メインフィーダ）ＭＦは正紙ｃ（本紙
ａ及びサンプリング紙ｂ）を給紙する機構であり、試刷
紙紙給紙部（サブフィーダ）ＳＦは試刷紙（調肉紙）ｄ
を給紙する機構である。なお、朝の立ち上げ時には、主
給紙部（メインフィーダ）ＭＦから試刷紙（調肉紙）ｄ
も給紙する。

【００２０】また、前記印刷部Ｐは、図２に示すよう
に、少なくともウェットオフセット圧胴１１、紙渡し胴
Ｔ３、オフセット印刷用圧胴１２、ドライオフセット用
ブランド（ゴム胴）Ｇ２、紙渡し胴Ｔ４、凹版印刷用圧
胴１３、インクジェットプリンタＩＪＰ及び凹版印刷胴
１４から構成され、前記印刷部Ｐにおいて、用紙は、ウ
ェットオフセット印刷、ドライオフセット印刷、インク
ジェット印刷及び凹版印刷の順序で印刷される。

【００２１】更に、排紙（デリバリ）部Ｄは、図１及び
２に示すように、第１パイルＰ１、第２パイルＰ２及び
サンプリングパイルＳＰから構成され、第１パイルＰ１
及び第２パイルＰ２は本紙ａを排紙するためのパイルで
あり、サンプリングパイルＳＰはサンプリング紙ｂの他
に試刷紙ｄ及び不正差し紙（重欠紙）を排紙するための
パイルである。

【００２２】以下に、この印刷機に設けられている各種
センサーについて説明する。印刷機１には、図２に示す
ように、本紙ａか、試刷紙（調肉紙）ｄかの判別を行う
色識別センサＣＳ、用紙が印刷装置内に挿入されたこと
を検出するフロントオーバセンサＳ１、試刷紙給紙部
（サブフィーダ）ＳＦから試刷紙（調肉紙）ｄが印刷装
置内に挿入されたことを検知する咥（くわえ）不良セン
サＫＳ、用紙が印刷装置から排出されたことを検出する
用紙検出センサＳ２、第１パイルＰ１に排紙されたこと
を検出する第１パイル用センサＰ１Ｓ、第２パイルＰ２
に排紙されたことを検出する第２パイル用センサＰ２Ｓ
及びサンプリングパイルＳＰに排紙されたことを検出す
るサンプリングパイル用センサＳＰＳが設置されてい
る。

【００２３】更に、前記各種センサーの検出出力から所
定の各部を通過又は排紙された用紙の枚数を計数する各
種カウンタは、前記各種センサーの検出出力を印刷機の
制御部のデータ処理部内にある計数機能により計数する
もので、その詳細を以下に説明する。

【００２４】通紙カウンタＴＣについて、主給紙部（メ
インフィーダ）ＭＦから流れてきた用紙は色識別センサ
ＣＳでそれが試刷紙（調肉紙）ｄであるか、本紙ａであ
るかを判別し、判別結果は電気信号に変換される。その
後印刷装置内に挿入されたことをフロントオーバセンサ
Ｓ１により検知する。また、試刷紙給紙部（サブフィー
ダ）ＳＦから流れた試刷紙（調肉紙）Ｄは咥（くわえ）
不良センサＫＳにより印刷装置内に挿入されたことを検
知する。各胴を通過して印刷された用紙は、排紙部Ｄの
用紙検出センサＳ２により、その位置で用紙の到達の有
無を検知、確認し、本紙ａ、試刷紙（調肉紙）ｄ別に数
量を計数する。この通紙カウンタＴＣを原動側、操作側
で夫々別個に２系列設けている。

【００２５】ＩＪＰカウンタＩＪＣについて、インクジ
ェットプリンタＩＪＰ（管理番号印字装置）は、通紙カ
ウンタＴＣの用紙別信号とタイミング信号等を条件にシ
ーケンサ内部で計数し、その用紙別の数値データをシー
ケンサから印字データとして受取り１枚毎に通紙用紙に
印字する。

【００２６】パイル管理カウンタＰＣについて、排紙部
ＤＩ設けられたパイル管理カウンタＰＣは、パイル選択
信号、用紙の有無、機械タイミング信号等により、第１
パイルＰ１、第２パイルＰ２、サンプリングパイルＳＰ
毎に計数する。

【００２７】本発明の印刷機の動作を図１乃至図３を用
いて説明する。主給紙部（メインフィーダ）ＭＦから流
れた用紙は主給紙部（メインフィーダ）ＭＦのすぐ後に
設置された色識別センサＣＳにより、それが試刷紙（調
肉紙ともいう。）ｄであるか、本紙ａであるかを判別
し、判別結果は電気信号に変換される。その後、用紙は
印刷装置内に挿入されたことをフロントオーバセンサＳ
１により検知される。また、試刷紙給紙部（サブフィー
ダ）ＳＦから流れた試刷紙ｄは咥（くわえ）不良センサ
ＫＳにより印刷装置内に挿入されたことを検知される。
各胴を通過して印刷された用紙は、排紙部（デリバリ
部）Ｄの用紙検出センサＳ２により、通過した用紙の有
無を検知し、この検知出力をデータ処理装置２内に設け
られたデータ処理部２Ｂにある通紙カウンタＴＣがを計
数する。この通紙カウンタＴＣは原動側、操作側で夫々
別個に２系列設けている。なお、主給紙部（メインフィ
ーダ）ＭＦからは、正紙ａ（本紙及びサンプリング紙）
及び試刷紙ｄが給紙され、試刷紙供給部（サブフィー
ダ）ＳＦからは試刷紙ｄが給紙される。

【００１８】以下に各用紙が用紙の種別に排紙部（デリ
バリ部）Ｄの第１バイルＰ１、第２バイルＰ２及びサン
プリングパイルＳＰに排紙される動作手順を説明する。
主給紙部ＭＦから給紙された本紙ａは色識別センサＣＳ
でそれが本紙であることを認識されると制御部（図示せ
ず。）の制御により、本紙ａは印刷胴の所定の回転数
（例えば、２６回転）で第１バイルＰ１に到達するの
で、前記印刷胴が所定の回転数回転した時点で用紙を前
記第１バイルＰ１に排紙する。同様に第１バイルＰ１に
所定量の本紙が排紙された後は、本紙は第２バイルＰ２
に排紙される。

【００１９】主給紙部ＭＦから給紙されるサンプリング
紙については、それが本紙と同様の正紙でるため、それ
を識別するセンサを設けていないので、オペレータが制
御盤の操作卓からその用紙がサンプリング紙である旨の
データ及びその枚数データを入力する。前記データの受
信により、制御部は、サンプリング紙は印刷胴の所定の
回転数（例えば、２８回転）でサンプリングパイルＳＰ
に到達するので、前記印刷胴が所定の回転数回転した時
点で用紙を前記サンプリングパイルＳＰに排紙するよう
に制御する。

【００２０】主給紙部ＭＦから給紙された試刷紙ｄは色
識別センサＣＳで、試刷紙給紙部（サブフィーダ）ＳＦ
から給紙された試刷紙ｄは咥（くわえ）不良センサＫＳ
で、夫々検知され、制御部（図示せず。）の制御によ
り、本紙は印刷胴の所定の回転数でサンプリングパイル
ＳＰに到達するので、前記印刷胴が所定の回転数回転し
た時点で試刷紙ｄを前記サンプリングパイルＳＰに排紙
する。

【００２１】次に、前記センサからの検出出力は印刷機
１とは別個に設けたデータ処理装置２のデータ処理部２
Ｂ内の前記各種カウンタで計数処理されるととに更にデ
ータ集計またはデータ編集されて表示部２Ｃの表示画面
上に以下のように画面表示される。なお、前記データ処
理装置は印刷機１の制御部（図示せず。）内に設けても
よい。

【００２２】図４に示す通紙枚数照合画面Ｗ１について
説明する。先ず、第１計数カウンタＣ１及び第２計数カ
ウンタＣ２の表示内容について説明する。入力紙総枚数
Ｔｉは主給紙部ＭＦから給紙された用紙を検出するフロ
ントオーバーセンサＳ１の検出枚数Ａ及び試刷紙給紙部
ＳＦから給紙された用紙の入力を検出する咥（くわえ）
不良センサＫＳの検出枚数Ｂの合計であり、出力紙総枚
数Ｔｏは用紙の出力を検出する用紙検出センサＳ２の計
数値Ｃであり、印刷機が誤動作しない限り、入力紙総枚
数Ｔｉ出力紙総枚数Ｔｏは一致するはずであるから、Ａ
＋Ｂ＝Ｃの場合には、これらの計数値が第１計数カウン
タＣ１及び第２計数カウンタＣ２の総枚数欄に夫々記入
される。

【００２３】本紙枚数欄の内容は、色識別センサＣＳ
で本紙ａと判別された用紙の枚数の合計値Ｘである。試
刷紙欄の主給紙部ＭＦ欄の内容は、色識別センサＣＳ
で試刷紙ｄと判別された用紙の枚数の合計値Ｙである。
同じく試刷紙欄のサブ給紙部ＳＦ欄の内容は、咥（く
わえ）不良センサＫＳの検出枚数（計数値Ｚ）である。
同じく試刷紙欄の内容は、主給紙部ＭＦ欄及び試刷
紙給紙部ＳＦ欄の合計であるから、色識別センサＣＳ
で試刷紙と判別された用紙の枚数Ｙと咥（くわえ）不良
センサＫＳからの出力の計数値Ｚの合計（Ｙ＋Ｚ）であ
る。

【００２４】次に、ＩＪＰカウンタの表示内容について
説明する。本紙枚数欄の内容は、色識別センサＣＳで本
紙と判別された用紙の枚数の合計値Ｘである。同じく試
刷紙合計欄の内容は、主給紙部ＭＦ欄及びサブ給紙部Ｓ
Ｆ欄の試刷紙の合計であるから、色識別センサＣＳで試
刷紙と判別された枚数の合計値Ｙと咥（くわえ）不良セ
ンサＫＳの計数値Ｚの合計（Ｙ＋Ｚ）である。従って、
ＩＪＰカウンタ欄においては、総枚数は本紙枚数と試刷
紙合計との合計値に等しくなる。

【００２５】次にパイルカウンタの表示内容について説
明する。第１パイル欄１Ｐの内容は、第１パイルＰ１に
排紙された用紙の数を示し、第１パイルＰ１に排紙され
る用紙は、第１パイル用紙検出センサＰ１Ｓの位置を通
過し、且つ第１パイルＰ１と第２パイルＰ２の間に設置
された第２パイル用紙検出センサＰ２Ｓの位置を通過し
ないものであるから、第１パイル用紙検出センサＰ１Ｓ
の出力あり、第２パイル用紙検出センサＰ２Ｓの出力な
しという条件のものの数量を計数したものである。

【００２６】第２パイル欄の内容は、第２パイルＰ２に
排紙された用紙の数を示し、第２パイルＰ２に排紙され
る用紙は、第１パイルＰ１と第２パイルＰ２の間に設置
された第２パイル用紙検出センサＰ２Ｓの位置を通過
し、且つ第２パイルＰ２とサンプリングパイルＳＰの間
に設置されたサンプリングパイルセンサＳＰＳの位置を
通過しないものであるから、第２パイル用紙検出センサ
Ｐ２Ｓの出力あり、サンプリングパイルセンサＳＰＳの
出力なしという条件のものの数量を計数したものであ
る。

【００２７】サンプリングパイルＳＰ欄の内容は、先
ず、サンプリングパイルＳＰに排紙された用紙の合計
は、サンプリングパイルセンサＳＰＳの出力の合計数で
あり、このうちサンプリングパイルＳＰに排紙された試
刷紙欄ＳＰ欄試の内容は、色識別センサＣＳで試刷紙と
判別された用紙の枚数の合計値Ｙと咥（くわえ）不良セ
ンサＫＳの計数値Ｚの合計である。また、サンプリング
パイルＳＰに排紙された本紙欄ＳＰ本の内容は、損紙及
び点検紙の数の合計である。また、排紙総枚数Ｔｏは用
紙の出力を検出する用紙検出センサＳ２の検出出力の総
数と同数であり、且つ第１パイルＰ１、第２パイルＰ２
及びサンプリングパイルＳＰに排紙された用紙（本紙＋
試刷紙）の合計と同数である。

【００２８】通紙カウンタＴＣの第１計数カウンタＣ１
と第２計数カウンタＣ２、ＩＪＰカウンタＩＪＣ及びパ
イルカウンタＰＣにより個々の計数値を照合確認してい
る。第１計数カウンタＣ１と第２計数カウンタＣ２はリ
アルタイムで夫々の値（枚数）照合する。また、第１計
数カウンタＣ１、第２計数カウンタＣ２、ＩＪＰカウン
タＩＪＣ及びパイルカウンタＰＣの４つのカウンタの値
（総枚数）は印刷装置の停止時に、その計数値を照合可
能にするため、異常箇所を以上表示、例えば、反転表示
又は赤枠等で表示する。

【００２９】図５に示す大山ロット管理画面Ｗ２の表示
内容について説明する。一回の印刷は、基本的には印刷
用本紙を５０００枚単位で大山ロットととし、更にこれ
にサンプリング用の本紙が適量付加される。したがっ
て、大山ロット管理画面Ｗ２には、その日の何回目の大
山ロットであるかを示す大山ロットＮｏ、パイル切替え
時刻、パイル管理枚数（基本的には５０００枚）、ＩＪ
Ｐ部を通過しＩＪＰ管理番号が印刷された用紙の先頭紙
の番号及び最終紙の番号、即ちＩＪＰ管理番号およびサ
ンプリング用の本紙の枚数ＳＰが夫々表示される。前記
通紙枚数照合画面Ｗ１で照合した結果、本紙Ｃの総枚数
が不一致の場合は該当する大山ロットＮｏの先頭に異常
ロットマークＥＬＭ（■マーク）を表示する。また、Ｉ
ＪＰ装置が故障の場合、管理番号の先頭に異常マークＥ
Ｍ（●マ−ク）が表示される。この画面は大山ロットＮ
ｏ．の５０００枚の本紙の総枚数が不一致であり、ＩＪ
Ｐ装置に異常が発生したため、異常マークＥＭが表示さ
れており、大山ロットで機械が自動停止するため停止後
員数確認を行う必要がある。

【００３０】図６に示すサンプリングパイル本紙管理画
面Ｗ３の表示内容について説明する。大山ロットＮｏ、
発生時刻、排紙項目、サンプリングパイル記録、累積枚
数を表示する。印刷中の本紙Ｃが如何なる要因により、
何枚サンプリングパイルに排紙されたかを確認、分析す
ることを目的としている。なお、フロントオーバーセン
サの後方に用紙の曲がり状態を検出する２つのセンサ、
即ち、フロント曲がりセンサ及びサイド曲がりセンサが
設けられており、これらのセンサの検出出力により、大
山ロットＮｏ、発生時刻とともにサンプリングパイルの
何枚目に如何なる状態（原因）の用紙が排紙されている
かが表示される。また、ワイピングローラーの傷取りが
動作中印刷物は不良品であるため、サンプリングパイル
に排紙され、大山ロットＮｏ、発生時刻とともにこの状
態である旨表示される。

【００３１】図７に示すサンプリングパイル管理番号画
面Ｗ４の表示内容について説明する。サンプリングされ
た本紙のＩＪＰ番号を全て記録し、ＩＪＰ装置異常時に
は●マークを付けて記録する。

【００３２】図８に示す調肉紙管理画面Ｗ５の表示内容
について説明する。大山ロットＮｏ、発生時刻、排紙項
目、サンプリングパイル記録、累積枚数を表示する。印
刷開始時や印刷不良等に伴う試刷紙Ｄのサンプリングパ
イルへの排紙状況を表示することにより、排紙内容や試
刷紙Ｄの枚数確認を行う。

【００３３】図９に示す小口ロット管理画面Ｗ６の表示
内容について説明する。ロットＮｏ、時刻、ロット管理
枚数、ＩＪＰ管理番号、サンプリング排出枚数を表示す
る。本紙を５００枚単位でのロット管理枚数でＩＪＰ管
理番号を表示することにより、後工程で５００枚単位の
小口ロットに区分けする作業を補助する。

【００３４】本発明においては、上記センサー及びカウ
ンターを印刷機に設置することにより、以下のような動
作又は機能を達成することができる。給紙部Ｆ、印刷部
Ｐ及び排紙（デリバリ）部Ｄからなる印刷機１におい
て、その排紙（デリバリ）部Ｄを従来装置おける第１パ
イルＰ１及び第２パイルＰ２の他に、更にサンプリング
パイルＳＰを設けて、このサンプリングパイルＳＰにサ
ンプリング紙の他に試刷紙及び不正差し紙（重欠紙）を
排紙するようにすると共に、給紙部Ｆから供給された紙
の総枚数Ｔ１と排紙（デリバリ）部Ｄに排紙された紙の
総枚数Ｔ２とが一致するか否かをチェックするチェック
機構を複数系列設けることにより、用紙の員数作業の効
率化及び正確化を達成することができる。

【００２９】更に、印刷機１を構成する給紙部Ｆ、印刷
部Ｐ及び排紙（デリバリ）部Ｄの各部にこの部分を通過
する用紙を検知する検知機構を設け、これらの検知デー
タをデータ処理装置２で集計管理することにより、前記
印刷機各部の動作状態をリアリタイムで把握管理するこ
とが可能となる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、給紙部、印刷部及び排紙（デ
リバリ）部からなる印刷機１において、その従来装置の
排紙（デリバリ）部を改良して第１パイル及び第２パイ
ルの他に、更にサンプリングパイルを設けて、この第１
パイル及び第２パイルには本紙を排紙し、サンプリング
パイルにサンプリング紙の他に試刷紙及び不正差し紙
（重欠紙）を排紙すると共に、給紙部から供給された紙
の総枚数と印刷部で印刷された用紙の総枚数と排紙（デ
リバリ）部に排紙された紙の総枚数とが一致するか否か
を各大山ロット単位でチェックするチェック機構を複数
系列設けることにより、用紙の員数作業の効率化及び正
確化を達成することができる。

【００３１】そして、前記複数の検知機構からの各検知
出力データ、前記複数の計数機能からの各計数データ及
び前記比較・照合機能データ等は、印刷機の制御部のデ
ータ処理部又は印刷機とは別個に設けたデータ処理装置
により集計及び編集され、各大山ロット毎に、印刷機各
部の動作状態及び各用紙の管理データを各種管理項目毎
にディスプレイ上に各種管理画面として表示されるの
で、印刷機各部の動作状態及び各用紙の状態をリアルタ
イムで把握することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷機の概略構成図である。

【図２】印刷機の各センサの配置図である。

【図３】印刷機の数量管理システムの概略構成図であ
る。

【図４】印刷機の数量管理システムの画面表示における
通紙枚数照合画面Ｗ１を示す図である。

【図５】印刷機の数量管理システムの画面表示における
大山ロット管理画面Ｗ２を示す図である。

【図６】印刷機の数量管理システムの画面表示における
サンプリングパイル本紙管理画面Ｗ３を示す図である。

【図７】印刷機の数量管理システムの画面表示における
サンプリングパイル管理番号画面Ｗ４を示す図である。

【図８】印刷機の数量管理システムの画面表示における
試刷紙管理画面Ｗ５を示す図である。

【図９】印刷機の数量管理システムの画面表示における
小口ロット管理画面Ｗ６を示す図である。

【符号の説明】

１印刷機Ｆ給紙部ＭＦ主給紙部（メインフィーダ）ＳＦ試刷紙給紙部（サブフィーダ）ａ本紙ｂサンプリング紙ｃ正紙（本紙ａ及びサンプリング紙ｂ）ｄ試刷紙（調肉紙）Ｐ印刷部１１ウェットオフセット圧胴Ｔ３紙渡し胴１２オフセット印刷用圧胴Ｇ２ドライオフセット用ブランド（ゴム胴）Ｔ４紙渡し胴１３凹版印刷用圧胴ＩＪＰインクジェットプリンタ１４凹版印刷胴Ｄ排紙（デリバリ）部Ｐ１第１パイルＰ２第２パイルＳＰサンプリングパイルＣＳ色識別センサＳ１フロントオーバーセンサＫＳ咥（くわえ）不良センサＳ２用紙検出センサＰ１Ｓ第１パイル用センサＰ２Ｓ第２パイル用センサＳＰＳサンプリングパイル用センサ２データ処理装置２Ａデータ入力部２Ｂデータ処理部２Ｃ表示部Ｗ１通紙枚数照合画面Ｗ２大山ロット管理画面Ｗ３サンプリングパイル本紙管理画面Ｗ４サンプリングパイル管理番号画面Ｗ５試刷紙管理画面Ｗ６小口ロット管理画面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主給紙部及び試刷紙給紙部からなる給紙
部と、オフセット印刷部、凹版印刷部及び管理情報印刷
部からなる印刷部と、正紙を排紙するための第１及び第
２のパイル並びにサンプリング紙、試刷紙及び不正差し
紙等の正紙以外の紙を排紙するためのサンプリングパイ
ルからなる排紙部とから構成される印刷機において、前
記印刷機は、主給紙部から給紙された正紙及びサンプリ
ング紙の合計枚数を計数する正紙計数手段と、主給紙部
から給紙された正紙、サンプリング紙及び試刷紙の合計
枚数を計数する主給紙計数手段と、試刷紙給紙部から給
紙された試刷紙の枚数を計数する第１試刷紙計数手段
と、主給紙部から給紙されたサンプリング紙の枚数を計
数するサンプリング紙計数手段と、印刷部で印刷された
用紙の枚数を計数する排出紙計数手段と、前記第１パイ
ルに排紙された正紙の枚数を計数する第１パイル計数手
段と、前記第２パイルに排紙された正紙の枚数を計数す
る第２パイル計数手段と、前記サンプリングパイルに排
紙されたサンプリング紙、試刷紙及び不正差し紙等の正
紙以外の紙の合計枚数を計数するサンプリングパイル計
数手段とを具備することを特徴とする印刷機の数量管理
システム。
【請求項２】前記正紙計数手段は主給紙部の先方に設
置され主給紙部から給紙された用紙が正紙（本紙及びサ
ンプリング紙）であるか試刷紙であるかを判別する色識
別センサと前記色識別センサからの出力信号の数を計数
して主給紙部から給紙された正紙の枚数を計数する正紙
カウンタとからなり、前記主給紙計数手段は主給紙部の
先方に設置され主給紙部から給紙された用紙がフロント
ゲージを越えたものを検出するフロントオーバーセンサ
と前記フロントオーバーセンサからの出力信号を計数し
て主給紙部から給紙された正紙とサンプリング紙と試刷
紙の枚数を計数する主給紙カウンタとからなり、前記第
１試刷紙計数手段は試刷紙給紙部の先方に設置され試刷
紙給紙部から給紙された試刷紙を検出するくわえ不良セ
ンサと前記くわえ不良センサからの出力信号の数を計数
して試刷紙給紙部から給紙された試刷紙の枚数を計数す
る試刷紙カウンタとからなり、前記サンプリング紙計数
手段はサンプリング操作ボタンの操作によりサンプリン
グ信号を発生するサンプリング信号発生手段と前記サン
プリング信号の数を計数して主給紙部から給紙されたサ
ンプリング紙の数を計数するサンプリング紙カウンタと
からなり、前記排出紙計数手段は排紙部の入口付近に設
置され印刷後の用紙を検出する排出紙検出センサと前記
排出紙検出センサからの出力信号を計数して印刷部から
排出される排出紙の枚数を計数する排出紙カウンタとか
らなり、前記第１パイル計数手段は排紙部の第１パイル
の近傍に設置され第１パイルに排紙された正紙を検出す
る第１パイルセンサと前記第１パイルセンサからの出力
信号の数を計数して第１パイルに排紙された正紙の枚数
を計数する第１パイルカウンタとからなり、前記第２パ
イル計数手段は排紙部の第２パイルの近傍に設置され第
２パイルに排紙された正紙を検出する第２パイルセンサ
と前記第２パイルセンサからの出力信号の数を計数して
第２パイルに排紙された正紙の枚数を計数する第２パイ
ルカウンタとからなり、前記サンプリングパイル計数手
段は排紙部のサンプリングパイルの近傍に設置されサン
プリングパイルに排紙された用紙（試刷紙及びサンプリ
ング紙）を検出するサンプリングパイルセンサと前記サ
ンプリングパイルセンサからの出力信号の数を計数して
サンプリングパイルに排出された紙（試刷紙及びサンプ
リング紙）の枚数を計数するサンプリングパイルカウン
タとからなることを特徴とする請求項１記載の印刷機の
数量管理システム。
【請求項３】前記印刷部で印刷された用紙の枚数を計
数する排出紙計数手段の計数値が、前記第１パイルに排
紙された正紙の枚数を計数する第１パイル計数手段の計
数値、前記第２パイルに排紙された正紙の枚数を計数す
る第２パイル計数手段の計数値及びサンプリングパイル
計数手段の計数値の合計に一致するか否かを各大山ロッ
ト単位で検出する残存紙チェック手段を具備することを
特徴とする請求項１又は２記載の印刷機の数量管理シス
テム。
【請求項４】前記第１パイル計数手段の計数値及び前
記第２パイル計数手段の計数値の合計が、正紙計数手段
の計数値とサンプリング紙計数手段の計数値の差に一致
するか否かを各大山ロット単位で検出する正紙チェック
手段を具備することを特徴とする請求項１又は２記載の
印刷機の数量管理システム。
【請求項５】前記サンプリングパイル計数手段の計数
値が、前記第１試刷紙計数手段の計数値、前記主給紙計
数手段の計数値と前記正紙計数手段の計数値との減算
値、及び前記サンプリング紙計数手段の計数値の合計に
一致するか否かを各大山ロット単位で検出するサンプリ
ングパイルチェック手段を具備することを特徴とする請
求項１又は２記載の印刷機の数量管理システム。
【請求項６】前記請求項３、４及び５に記載のチェッ
ク手段が全て一致を検出した場合に印刷された用紙を良
品として扱うことを特徴とする請求項１又は２記載の印
刷機の数量管理システム。
【請求項７】前記請求項１又は２記載の正紙計数手段
と主給紙計数手段と第１試刷紙計数手段とサンプリング
紙計数手段と排出紙計数手段と第１パイル計数手段と第
２パイル計数手段とサンプリングパイル計数手段とから
なる計数機構、前記請求項３記載の残存紙チェック手
段、前記請求項４記載の正紙チェック手段及び前記請求
項５記載のサンプリングパイルチェック手段を少なくと
も２系列以上具備し系列間の各計数手段同士及び各チェ
ック手段間同士で比較照合チェックを行う比較照合チェ
ック手段を具備することを特徴とする印刷機の数量管理
システム。
【請求項８】前記請求項１又は２記載の正紙計数手段
と主給紙計数手段と第１試刷紙計数手段とサンプリング
紙計数手段と排出紙計数手段と第１パイル計数手段と第
２パイル計数手段とサンプリングパイル計数手段とから
なる計数機構、前記請求項３記載の残存紙チェック手
段、前記請求項４記載の正紙チェック手段、前記請求項
５記載のサンプリングパイルチェック手段及び前記請求
項７記載の比較照合チェック手段の状態を表示手段に表
示することを特徴とする印刷機の数量管理システム。
【請求項９】前記請求項２記載の複数のセンサから
の各検知出力データ、前記請求項１又は２記載の複数の
計数手段からの各計数データ及び前記請求項７記載の比
較・照合手段からの比較・照合データ等を、印刷機の制
御部のデータ処理部又は印刷機とは別個に設けたデータ
処理装置により集計及び編集して、各大山ロット毎に、
印刷機各部の動作状態及び各用紙の管理データを各種管
理項目毎にディスプレイ上に各種管理画面として表示す
ることを特徴とする印刷機の数量管理システム。