JP2000214080A - 分析装置 - Google Patents
分析装置Info
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- JP2000214080A JP2000214080A JP1668999A JP1668999A JP2000214080A JP 2000214080 A JP2000214080 A JP 2000214080A JP 1668999 A JP1668999 A JP 1668999A JP 1668999 A JP1668999 A JP 1668999A JP 2000214080 A JP2000214080 A JP 2000214080A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 窓の汚染による測定誤差がなく、また、測定
流体が流れる窓の前段を加熱することにより窓の汚染の
ない分析装置を提供する。 【解決手段】 測定流体が流れる管路に設けられた窓か
ら入射する放射線や赤外線が前記測定流体に含まれる成
分に関連して反射若しくは透過するように構成された分
析装置において、非測定状態では前記窓を含む配管中の
被測定流体を窓を汚染しない流体に置換えるようにし
た。また、測定流体が流れる窓の前段において、この窓
を汚染しない程度に前記測定流体を加熱する。
流体が流れる窓の前段を加熱することにより窓の汚染の
ない分析装置を提供する。 【解決手段】 測定流体が流れる管路に設けられた窓か
ら入射する放射線や赤外線が前記測定流体に含まれる成
分に関連して反射若しくは透過するように構成された分
析装置において、非測定状態では前記窓を含む配管中の
被測定流体を窓を汚染しない流体に置換えるようにし
た。また、測定流体が流れる窓の前段において、この窓
を汚染しない程度に前記測定流体を加熱する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被測定液が流れる
配管の途中に設けられた窓に放射線を照射して反射した
放射線の数をカウントしたり、窓に近赤外線を照射して
減衰した近赤外光の減衰量を測定することにより測定流
体に含まれる成分の分析を行うようにした分析装置に関
するものである。
配管の途中に設けられた窓に放射線を照射して反射した
放射線の数をカウントしたり、窓に近赤外線を照射して
減衰した近赤外光の減衰量を測定することにより測定流
体に含まれる成分の分析を行うようにした分析装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】はじめに、本発明が適用される例えば石
油硫黄計および近赤外分析計の要部について図３
（ａ），（ｂ）を用いて簡単に説明する。図３（ａ）に
おいて、１は石油硫黄計の検出部に配置された重油等が
流れるステンレス配管であり、この配管の途中には例え
ばベリリウム材からなる窓２が設けられている。
油硫黄計および近赤外分析計の要部について図３
（ａ），（ｂ）を用いて簡単に説明する。図３（ａ）に
おいて、１は石油硫黄計の検出部に配置された重油等が
流れるステンレス配管であり、この配管の途中には例え
ばベリリウム材からなる窓２が設けられている。
【０００３】３はＸ線源、４は計数カウンタである。５
は窓２に対向する位置に設けられたプラグであり、ねじ
６と図示しないシール材により気密に固定されている。
このような構成において、Ｘ線源３よりＸ線を照射する
とＸ線はベリリウム材よりなる窓２を透過して測定流体
に含まれる硫黄分で反射して蛍光Ｘとなり計数カウンタ
で計数される。計数されるカウントは硫黄分の濃度に関
連しているので重油に含まれる硫黄の濃度を測定するこ
とができる。
は窓２に対向する位置に設けられたプラグであり、ねじ
６と図示しないシール材により気密に固定されている。
このような構成において、Ｘ線源３よりＸ線を照射する
とＸ線はベリリウム材よりなる窓２を透過して測定流体
に含まれる硫黄分で反射して蛍光Ｘとなり計数カウンタ
で計数される。計数されるカウントは硫黄分の濃度に関
連しているので重油に含まれる硫黄の濃度を測定するこ
とができる。
【０００４】図３（ｂ）は近赤外分析計の検出部を示す
もので、配管１内を流れる石油等の透明物体に透明材か
らなる窓２ａを透過する近赤外光を照射して、受光素子
９で減衰光量を測定することにより石油に含まれる各種
の成分を分析することができる。
もので、配管１内を流れる石油等の透明物体に透明材か
らなる窓２ａを透過する近赤外光を照射して、受光素子
９で減衰光量を測定することにより石油に含まれる各種
の成分を分析することができる。
【０００５】ところで、このような分析計においては、
窓２や２ａに汚れが付着すると検出誤差が発生する。例
えば重油ブレンダにおける硫黄分の測定ではプロセスの
温度・圧力・流量・粘度等により測定サンプル中のワッ
クス、アルファルテン、カーボン等が測定窓に付着して
測定誤差が発生する。
窓２や２ａに汚れが付着すると検出誤差が発生する。例
えば重油ブレンダにおける硫黄分の測定ではプロセスの
温度・圧力・流量・粘度等により測定サンプル中のワッ
クス、アルファルテン、カーボン等が測定窓に付着して
測定誤差が発生する。
【０００６】図４はこのような窓の汚れを軽減するため
の従来例を示すもので、サンプリング装置１０内に配置
された石油硫黄計検出部１２と配管１１を蒸気等を用い
た保温手段１４により保温しているだけであった。な
お、１３は重油の密度を測定する密度計である。
の従来例を示すもので、サンプリング装置１０内に配置
された石油硫黄計検出部１２と配管１１を蒸気等を用い
た保温手段１４により保温しているだけであった。な
お、１３は重油の密度を測定する密度計である。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、測定窓
を使用して温度依存性のある石油等を測定する場合、窓
の部分は保温が難しく、そのためこの窓の部分で温度が
下がり、粘度の上昇やワックスの析出が起って窓が汚染
されるという問題があった。また、特に間欠測定をする
場合は測定流体の持ち込む熱量がなくなるため流体が配
管内に残っていると温度が下がり、ワックスなどが析出
して窓や配管に付着して最悪の場合は配管が詰まってし
まうという問題があった。
を使用して温度依存性のある石油等を測定する場合、窓
の部分は保温が難しく、そのためこの窓の部分で温度が
下がり、粘度の上昇やワックスの析出が起って窓が汚染
されるという問題があった。また、特に間欠測定をする
場合は測定流体の持ち込む熱量がなくなるため流体が配
管内に残っていると温度が下がり、ワックスなどが析出
して窓や配管に付着して最悪の場合は配管が詰まってし
まうという問題があった。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、非測定状態では前記窓を含む配管中の被測
定流体を窓を汚染しない流体に置換えることにより配管
の温度が下がっても窓の汚染がなく測定誤差のない分析
装置を実現することを目的とし、また、測定流体が流れ
る窓の前段を加熱することにより窓を汚染しないように
することを目的とする。
れたもので、非測定状態では前記窓を含む配管中の被測
定流体を窓を汚染しない流体に置換えることにより配管
の温度が下がっても窓の汚染がなく測定誤差のない分析
装置を実現することを目的とし、また、測定流体が流れ
る窓の前段を加熱することにより窓を汚染しないように
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、請求項１においては、測定流体が
流れる管路に設けられた窓から入射する放射線が前記測
定流体に含まれる成分に関連して反射するように構成さ
れた分析装置において、非測定状態では前記窓を含む配
管中の被測定流体を窓を汚染しない流体に置換えるよう
にしたことを特徴とする。
るために本発明では、請求項１においては、測定流体が
流れる管路に設けられた窓から入射する放射線が前記測
定流体に含まれる成分に関連して反射するように構成さ
れた分析装置において、非測定状態では前記窓を含む配
管中の被測定流体を窓を汚染しない流体に置換えるよう
にしたことを特徴とする。
【０００９】請求項２においては、測定流体が流れる管
路に設けられた窓から入射する赤外線が前記測定流体に
含まれる成分に関連して減衰するように構成された分析
装置において、非測定状態では前記窓を含む配管中の測
定流体を窓を汚染しない流体に置換えるようにしたこと
を特徴とする。
路に設けられた窓から入射する赤外線が前記測定流体に
含まれる成分に関連して減衰するように構成された分析
装置において、非測定状態では前記窓を含む配管中の測
定流体を窓を汚染しない流体に置換えるようにしたこと
を特徴とする。
【００１０】請求項３においては、請求項1又は2記載の
分析計において、測定流体が流れる窓の前段で、この窓
を汚染しない程度に前記測定流体を加熱するようにした
ことを特徴とする。請求項４においては、請求項１から
３いずれかに記載の分析計において、被測定流体は化石
燃料であることを特徴とする。
分析計において、測定流体が流れる窓の前段で、この窓
を汚染しない程度に前記測定流体を加熱するようにした
ことを特徴とする。請求項４においては、請求項１から
３いずれかに記載の分析計において、被測定流体は化石
燃料であることを特徴とする。
【００１１】請求項５においては、請求項１記載の分析
計において、分析計として石油硫黄計を用いたことを特
徴とする。請求項６においては、請求項２記載の分析計
において、分析計として近赤外線分析計を用いたことを
特徴とする。
計において、分析計として石油硫黄計を用いたことを特
徴とする。請求項６においては、請求項２記載の分析計
において、分析計として近赤外線分析計を用いたことを
特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を詳しく
説明する。図１は本発明の実施の形態の一例を示す概略
構成図である。図１において、１２は分析計本体であ
り、図では省略するが本体内には図３で示すような窓を
有している。ＭＶ１、ＭＶ３、ＭＶ４、ＢＶ６は３方
弁。ＭＶ２、ＭＶ５はストップ弁、ＮＶ７は灯油タンク
２０からの灯油の流量を調節するニードル弁である。ま
た、ＳＯＬ１〜ＳＯＬ４はシーケンサで定めた順序に従
って弁の切換えを行うソレノイドである。
説明する。図１は本発明の実施の形態の一例を示す概略
構成図である。図１において、１２は分析計本体であ
り、図では省略するが本体内には図３で示すような窓を
有している。ＭＶ１、ＭＶ３、ＭＶ４、ＢＶ６は３方
弁。ＭＶ２、ＭＶ５はストップ弁、ＮＶ７は灯油タンク
２０からの灯油の流量を調節するニードル弁である。ま
た、ＳＯＬ１〜ＳＯＬ４はシーケンサで定めた順序に従
って弁の切換えを行うソレノイドである。
【００１３】三方弁ＭＶ４の一方の接続口ｂには配管内
にエアーを吹き込むための空気源２２が接続され、他方
の接続口ｃには校正液を導入するための校正ポット２１
が接続されている。また、 ニードル弁ＮＶ７の一方の接
続口は配管や窓を汚染しない流体である灯油等が貯蔵さ
れた灯油タンク２０に接続されている。
にエアーを吹き込むための空気源２２が接続され、他方
の接続口ｃには校正液を導入するための校正ポット２１
が接続されている。また、 ニードル弁ＮＶ７の一方の接
続口は配管や窓を汚染しない流体である灯油等が貯蔵さ
れた灯油タンク２０に接続されている。
【００１４】上記の構成において、サンプル（測定流
体）測定を行っている場合、ＭＶ１はａ→ｂが、ＢＭ６
はｃ→ａが開通し、ＭＶ２、ＭＶ３、ＭＶ４、ＭＶ５、
ＮＶ７は閉の状態になっている。この状態では重油はサ
ンプル入口２３から入りＭＶ１のａ→ｂを経て分析計１
２の内部を通り、ＢＶ６のｃ→ａを通ってリカバリータ
ンク２４へ流れている。リカバリータンク２４へ流れた
サンプルは再び重油が流れている本流へ返却される。
体）測定を行っている場合、ＭＶ１はａ→ｂが、ＢＭ６
はｃ→ａが開通し、ＭＶ２、ＭＶ３、ＭＶ４、ＭＶ５、
ＮＶ７は閉の状態になっている。この状態では重油はサ
ンプル入口２３から入りＭＶ１のａ→ｂを経て分析計１
２の内部を通り、ＢＶ６のｃ→ａを通ってリカバリータ
ンク２４へ流れている。リカバリータンク２４へ流れた
サンプルは再び重油が流れている本流へ返却される。
【００１５】そして、測定が終了し洗浄モードになる
と、ＭＶ１の通路がｃ→ｂに切換わりＭＶ２が開とな
り、ＭＶ５が開、ＭＶ３はｂ→ａの通路が開通する。次
に、ニードル弁ＮＶ７を開くことにより灯油タンク２０
からの灯油が流量計１５を経て３方弁ＭＶ３のｂ→ａ→
ＭＶ５→ＭＶ１のｃ→ｂを通って分析計１２→ＢＶ６の
ｃ→ａを通ってリカバリータンク１４へ流れる。
と、ＭＶ１の通路がｃ→ｂに切換わりＭＶ２が開とな
り、ＭＶ５が開、ＭＶ３はｂ→ａの通路が開通する。次
に、ニードル弁ＮＶ７を開くことにより灯油タンク２０
からの灯油が流量計１５を経て３方弁ＭＶ３のｂ→ａ→
ＭＶ５→ＭＶ１のｃ→ｂを通って分析計１２→ＢＶ６の
ｃ→ａを通ってリカバリータンク１４へ流れる。
【００１６】次に所定の時間経過したら、三方弁ＭＶ３
の通路をｂ→ａに切換える。このことにより空気源２２
からエアーが配管内に導入され灯油と同じ経路を経て流
れる。その結果、 灯油で満たされた配管内に空気が入
ってバブリングされ、窓を含む配管内に付着した析出物
（汚染物）が除去される。
の通路をｂ→ａに切換える。このことにより空気源２２
からエアーが配管内に導入され灯油と同じ経路を経て流
れる。その結果、 灯油で満たされた配管内に空気が入
ってバブリングされ、窓を含む配管内に付着した析出物
（汚染物）が除去される。
【００１７】次に所定の時間空気を導入したら、再び３
方弁ＭＶ３の通路をｂ→ａに切換えて灯油を流す。この
ような動作を窓や管内に付着した析出物が剥離するまで
複数回繰り返す。この間サンプルは開となっているＭＶ
２を流れて、リカバリータンク１４側へ流れている。
方弁ＭＶ３の通路をｂ→ａに切換えて灯油を流す。この
ような動作を窓や管内に付着した析出物が剥離するまで
複数回繰り返す。この間サンプルは開となっているＭＶ
２を流れて、リカバリータンク１４側へ流れている。
【００１８】洗浄が測定に支障のない程度に行われたら
３方弁ＢＶ６を閉にするとともにストップ弁ＭＶ５を閉
にする。このことにより灯油が分析計１２の窓を含む配
管内に閉じ込められる。従って非測定状態で温度が下が
っても窓が汚染されることがない。
３方弁ＢＶ６を閉にするとともにストップ弁ＭＶ５を閉
にする。このことにより灯油が分析計１２の窓を含む配
管内に閉じ込められる。従って非測定状態で温度が下が
っても窓が汚染されることがない。
【００１９】なお、測定を再開するに先立って又は測定
の途中において分析計の校正を行うに際しては、３方弁
ＭＶ３、ＭＶ４の通路をｃ→ａとし、ＭＶ５を開、３方
弁ＭＶ１の通路をｃ→ａ、３方弁ＢＶ６の通路をｃ→ａ
として校正ポット２１に貯蔵された校正液を分析計本体
１２を経由して流すものとする。
の途中において分析計の校正を行うに際しては、３方弁
ＭＶ３、ＭＶ４の通路をｃ→ａとし、ＭＶ５を開、３方
弁ＭＶ１の通路をｃ→ａ、３方弁ＢＶ６の通路をｃ→ａ
として校正ポット２１に貯蔵された校正液を分析計本体
１２を経由して流すものとする。
【００２０】なお、各バルブはソレノイドを用いて予め
定めたシーケンスにしたがって自動的に動作させてもよ
く、必要に応じて手動で行ってもよい。また、図１に示す
分析計や配管は一般にサンプリング装置として筐体内に
配置され、サンプリング装置内には図示のバルブや流量
計の他にも圧力計や温度計など多数の検出器が配置され
る。
定めたシーケンスにしたがって自動的に動作させてもよ
く、必要に応じて手動で行ってもよい。また、図１に示す
分析計や配管は一般にサンプリング装置として筐体内に
配置され、サンプリング装置内には図示のバルブや流量
計の他にも圧力計や温度計など多数の検出器が配置され
る。
【００２１】そのような構成ではサンプリング装置内の
配管が複雑になって完全なスチームトレースによる保温
が難しい。一般に重油は流動性を確保するためにある程
度加温しているが測定に支障のない温度まで加温するの
は不経済である。
配管が複雑になって完全なスチームトレースによる保温
が難しい。一般に重油は流動性を確保するためにある程
度加温しているが測定に支障のない温度まで加温するの
は不経済である。
【００２２】サンプリング装置内では銅管等をステンレ
スパイプに沿わせ、その周りを保温材で囲って保温（例
えば７０℃程度）しているが、測定状態ではサンプルの
流れとの関係で重油の温度をワックス等の析出がない程
度に高温（例えば１００℃以上）に保つことは難しく、
窓に汚れが付着する場合がある。その対策として本発明
では図２（ａ…平面図、ｂ…側面図）に示すような２重
管構造のパイプを用いて分析器に流入する前段の重油を
加熱する。
スパイプに沿わせ、その周りを保温材で囲って保温（例
えば７０℃程度）しているが、測定状態ではサンプルの
流れとの関係で重油の温度をワックス等の析出がない程
度に高温（例えば１００℃以上）に保つことは難しく、
窓に汚れが付着する場合がある。その対策として本発明
では図２（ａ…平面図、ｂ…側面図）に示すような２重
管構造のパイプを用いて分析器に流入する前段の重油を
加熱する。
【００２３】図２において、３０は継手３１により結合
された２重管であり、外側の管には継手３１に形成され
た蒸気入口３２、蒸気出口３３が形成されている。図で
は内側の管の両端が外管よりわずかに突出しており、こ
の内管に図１に示すサンプル（重油）が流れる配管が接
続される。２重管の設置場所はサンプリング装置内の分
析計の直前が望ましいがサンプリング装置のサンプル入
口近くであっても良い。
された２重管であり、外側の管には継手３１に形成され
た蒸気入口３２、蒸気出口３３が形成されている。図で
は内側の管の両端が外管よりわずかに突出しており、こ
の内管に図１に示すサンプル（重油）が流れる配管が接
続される。２重管の設置場所はサンプリング装置内の分
析計の直前が望ましいがサンプリング装置のサンプル入
口近くであっても良い。
【００２４】このようにサンプル入口や分析計の直前に
スチームトレースされた２重管を配置して局部的に（例
えば１３０℃程度の蒸気を注入することにより分析計の
窓付近を１００度程度に）昇温すれば経済的であり、測
定精度も保守性も向上する。
スチームトレースされた２重管を配置して局部的に（例
えば１３０℃程度の蒸気を注入することにより分析計の
窓付近を１００度程度に）昇温すれば経済的であり、測
定精度も保守性も向上する。
【００２５】なお、本発明の以上の説明は、説明および
例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎな
い。したがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの
変更、変形をなし得ることは当業者に明らかである。例
えば、各弁の配置は必ずしも図示の通りでなくてもよ
く、封じ込める流体も灯油以外の洗浄性のあるものであ
ればよい。また、本実施例においては石油硫黄計の例を
用いて説明したが、要は窓を介して放射線や光線を透過
させる際に、窓の汚れが測定に影響するような分析装置
の全てに適用可能である。特許請求の範囲の欄の記載に
より定義される本発明の範囲は、その範囲内の変更、変
形を包含するものとする。
例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎな
い。したがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの
変更、変形をなし得ることは当業者に明らかである。例
えば、各弁の配置は必ずしも図示の通りでなくてもよ
く、封じ込める流体も灯油以外の洗浄性のあるものであ
ればよい。また、本実施例においては石油硫黄計の例を
用いて説明したが、要は窓を介して放射線や光線を透過
させる際に、窓の汚れが測定に影響するような分析装置
の全てに適用可能である。特許請求の範囲の欄の記載に
より定義される本発明の範囲は、その範囲内の変更、変
形を包含するものとする。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、測
定流体が流れる管路に設けられた窓から入射する放射線
や赤外線が前記測定流体に含まれる成分に関連して反射
若しくは透過するように構成された分析装置において、
非測定状態では前記窓を含む配管中の被測定流体を窓を
汚染しない流体に置換えるようにした。また、測定流体
が流れる窓の前段において、この窓を汚染しない程度に
前記測定流体を加熱するようにした。その結果、配管の
温度が下がっても窓の汚染による測定誤差がなく、ま
た、測定流体が流れる窓の前段を加熱することにより窓
の汚染のない分析装置を実現することができる。
定流体が流れる管路に設けられた窓から入射する放射線
や赤外線が前記測定流体に含まれる成分に関連して反射
若しくは透過するように構成された分析装置において、
非測定状態では前記窓を含む配管中の被測定流体を窓を
汚染しない流体に置換えるようにした。また、測定流体
が流れる窓の前段において、この窓を汚染しない程度に
前記測定流体を加熱するようにした。その結果、配管の
温度が下がっても窓の汚染による測定誤差がなく、ま
た、測定流体が流れる窓の前段を加熱することにより窓
の汚染のない分析装置を実現することができる。
【図１】本発明に係る分析装置の実施の形態の一例を示
す要部構成図である。
す要部構成図である。
【図２】本発明に使用する２重管の１例を示す構成図で
ある。
ある。
【図３】本発明が適用される分析計の要部を示す構成図
である。
である。
【図４】本発明が適用される他の分析計の要部を示す構
成図である。
成図である。
１，１ａ，１１ 配管 ２，２ａ 窓 ３ Ｘ線源 ４ 計数カウンタ ５ プラグ ６ ねじ ７ 受光素子 １０ サンプリング装置 １２ 石油硫黄計 １３ 密度計 １４ 加熱手段 ２０ 灯油タンク ２１ 校正ポット ２２ 空気源 ２３ サンプル入口 ２４ サンプル出口 ３０ ２重管 ３１ 継手 ３２ 蒸気入口 ３３ 蒸気出口 ＭＶ１、ＭＶ３、ＭＶ４、ＢＶ６ ３方弁 ＭＶ２、ＭＶ５ ストップ弁 ＮＶ７ ニードル弁 ＳＯＬ１〜ＳＯＬ４ ソレノイド
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G001 AA01 BA04 BA15 EA08 FA05 KA01 LA04 MA02 NA08 PA02 PA17 RA03 SA09 2G057 AA01 AA04 AB02 AB10 AC01 AD01 BA05 BB01 BB10 DB05 DC07 EA01 EA05 JA04 JA14 2G059 AA01 BB04 CC14 DD17 EE01 FF10 HH01 HH05 KK01 NN07 2G065 AA04 AB02 AB23 BA14 CA29
Claims (6)
- 【請求項１】測定流体が流れる管路に設けられた窓から
入射する放射線が前記測定流体に含まれる成分に関連し
て反射するように構成された分析装置において、 非測定状態では前記窓を含む配管中の被測定流体を窓を
汚染しない流体に置換えるようにしたことを特徴とする
分析装置。 - 【請求項２】測定流体が流れる管路に設けられた窓から
入射する赤外線が前記測定流体に含まれる成分に関連し
て減衰するように構成された分析装置において、 非測定状態では前記窓を含む配管中の測定流体を窓を汚
染しない流体に置換えるようにしたことを特徴とする分
析装置。 - 【請求項３】測定流体が流れる管路に設けられた窓から
入射する赤外線が前記測定流体に含まれる成分に関連し
て減衰するように構成された分析装置において、 測定流体が流れる窓の前段で、この窓を汚染しない程度
に前記測定流体を加熱するようにしたことを特徴とする
分析装置。 - 【請求項４】被測定流体は化石燃料であることを特徴と
する請求項１から３いずれかに記載の分析装置。 - 【請求項５】分析計として石油硫黄計を用いたことを特
徴とする請求項１記載の分析装置。 - 【請求項６】分析計として近赤外線分析計を用いたこと
を特徴とする請求項２記載の分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1668999A JP2000214080A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1668999A JP2000214080A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 分析装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214080A true JP2000214080A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11923287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1668999A Pending JP2000214080A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000214080A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018179556A (ja) * | 2017-04-04 | 2018-11-15 | 三浦工業株式会社 | 水質監視装置及び水処理システム |
| CN111350720A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-30 | 西安航空制动科技有限公司 | 一种飞机集成刹车模块耐久性实验装置 |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP1668999A patent/JP2000214080A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018179556A (ja) * | 2017-04-04 | 2018-11-15 | 三浦工業株式会社 | 水質監視装置及び水処理システム |
| CN111350720A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-30 | 西安航空制动科技有限公司 | 一种飞机集成刹车模块耐久性实验装置 |
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