JP2000213061A - コンクリ―ト充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造 - Google Patents
コンクリ―ト充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造Info
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- JP2000213061A JP2000213061A JP11016872A JP1687299A JP2000213061A JP 2000213061 A JP2000213061 A JP 2000213061A JP 11016872 A JP11016872 A JP 11016872A JP 1687299 A JP1687299 A JP 1687299A JP 2000213061 A JP2000213061 A JP 2000213061A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い耐力および変形性能が得られ、かつ中小
の地震に対してもエネルギーの吸収性能に優れるＣＦＴ
柱と鉄骨梁との仕口部構造を提供する。 【解決手段】 ＣＦＴ柱１の鉄骨梁４との接続部に、少
なくとも鉄骨梁４の梁成Ｄと梁幅Ｗとの外形寸法を有す
る管状部６を一体的に形成し、この管状部６の先端部を
端板７によって塞ぐとともに、管状部６と鉄骨梁４とを
接合し、かつこの管状部６の内部にコンクリート１５を
充填してなる。
の地震に対してもエネルギーの吸収性能に優れるＣＦＴ
柱と鉄骨梁との仕口部構造を提供する。 【解決手段】 ＣＦＴ柱１の鉄骨梁４との接続部に、少
なくとも鉄骨梁４の梁成Ｄと梁幅Ｗとの外形寸法を有す
る管状部６を一体的に形成し、この管状部６の先端部を
端板７によって塞ぐとともに、管状部６と鉄骨梁４とを
接合し、かつこの管状部６の内部にコンクリート１５を
充填してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート充填
鋼管柱と、Ｈ形鋼等からなる鉄骨梁との仕口部の構造に
関するものである。
鋼管柱と、Ｈ形鋼等からなる鉄骨梁との仕口部の構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、角型鋼管や円管等の鋼管
内にコンクリートを充填したコンクリート充填鋼管柱
（以下、ＣＦＴ柱と略称する。）は、充填されたコンク
リートが鋼管の局部座屈を防止し、かつ鋼管が上記コン
クリートを拘束するコンファイント効果が得られること
から、耐力および変形性能に優れた部材であり、よって
靱性に富む構造躯体を構成することができるという利点
がある。そこで、近年では、中層から高層に至る範囲の
各種建物において、上記ＣＦＴ柱が幅広く使用されてい
る。
内にコンクリートを充填したコンクリート充填鋼管柱
（以下、ＣＦＴ柱と略称する。）は、充填されたコンク
リートが鋼管の局部座屈を防止し、かつ鋼管が上記コン
クリートを拘束するコンファイント効果が得られること
から、耐力および変形性能に優れた部材であり、よって
靱性に富む構造躯体を構成することができるという利点
がある。そこで、近年では、中層から高層に至る範囲の
各種建物において、上記ＣＦＴ柱が幅広く使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にこの
ようなＣＦＴ柱を用いた建物においては、当該ＣＦＴ柱
に取合う大梁として、Ｈ形鋼等を用いた鉄骨造のものが
多く用いられており、上記ＣＦＴ柱の鋼管に、ダイヤフ
ラム等を接合し、このダイヤフラムに直接上記鉄骨造の
大梁を取付ける構造が採用されている。しかしながら、
上記従来のＣＦＴ柱と鉄骨梁との仕口部構造にあって
は、中小の地震に対して、耐震上エネルギー負担率の高
い上記鉄骨造の大梁が、図４に点線で示すように、降伏
点に至るまで弾性的挙動（バイリニアー）を示すため
に、履歴エネルギーをかせぐことができず、よって上記
大梁に充分な地震エネルギーの吸収を期待することが難
しいという欠点がある。
ようなＣＦＴ柱を用いた建物においては、当該ＣＦＴ柱
に取合う大梁として、Ｈ形鋼等を用いた鉄骨造のものが
多く用いられており、上記ＣＦＴ柱の鋼管に、ダイヤフ
ラム等を接合し、このダイヤフラムに直接上記鉄骨造の
大梁を取付ける構造が採用されている。しかしながら、
上記従来のＣＦＴ柱と鉄骨梁との仕口部構造にあって
は、中小の地震に対して、耐震上エネルギー負担率の高
い上記鉄骨造の大梁が、図４に点線で示すように、降伏
点に至るまで弾性的挙動（バイリニアー）を示すため
に、履歴エネルギーをかせぐことができず、よって上記
大梁に充分な地震エネルギーの吸収を期待することが難
しいという欠点がある。
【０００４】また、大地震や巨大地震が発生した際に、
最大曲げモーメントが作用する仕口部において、鉄骨造
の大梁のフランジにおける耐力および変形性能が不足
し、この結果上記フランジが破断してしまう虞がある。
本発明は、上記従来のＣＦＴ柱と鉄骨梁との仕口部構造
が有する課題を有効に解決すべくなされたもので、高い
耐力および変形性能が得られ、かつ中小の地震に対して
もエネルギーの吸収性能に優れるＣＦＴ柱と鉄骨梁との
仕口部構造を提供することを目的とするものである。
最大曲げモーメントが作用する仕口部において、鉄骨造
の大梁のフランジにおける耐力および変形性能が不足
し、この結果上記フランジが破断してしまう虞がある。
本発明は、上記従来のＣＦＴ柱と鉄骨梁との仕口部構造
が有する課題を有効に解決すべくなされたもので、高い
耐力および変形性能が得られ、かつ中小の地震に対して
もエネルギーの吸収性能に優れるＣＦＴ柱と鉄骨梁との
仕口部構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係るＣＦＴ柱と鉄骨梁との仕口部構造は、ＣＦＴ柱の
鉄骨梁との接続部に、少なくとも上記鉄骨梁の梁成と梁
幅との外形寸法を有する管状部を一体的に形成し、この
管状部の先端部を端板によって塞ぐとともに、上記管状
部と鉄骨梁とを結合し、かつこの管状部の内部にコンク
リートを充填してなることを特徴とするものである。
に係るＣＦＴ柱と鉄骨梁との仕口部構造は、ＣＦＴ柱の
鉄骨梁との接続部に、少なくとも上記鉄骨梁の梁成と梁
幅との外形寸法を有する管状部を一体的に形成し、この
管状部の先端部を端板によって塞ぐとともに、上記管状
部と鉄骨梁とを結合し、かつこの管状部の内部にコンク
リートを充填してなることを特徴とするものである。
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、上記管状
部が、梁成の１〜１．５倍の範囲の長さを有することを
特徴とするものであり、さらに請求項３に記載の発明
は、請求項１または２に記載の端板に、鋼板が上記鉄骨
梁と同形状に接合され、上記鋼板に鉄骨梁が結合される
とともに、上記ＣＦＴ柱の柱芯から上記鋼板の先端部ま
での長さ寸法が、１５００ｍｍ以下に設定されているこ
とを特徴とするものである。
部が、梁成の１〜１．５倍の範囲の長さを有することを
特徴とするものであり、さらに請求項３に記載の発明
は、請求項１または２に記載の端板に、鋼板が上記鉄骨
梁と同形状に接合され、上記鋼板に鉄骨梁が結合される
とともに、上記ＣＦＴ柱の柱芯から上記鋼板の先端部ま
での長さ寸法が、１５００ｍｍ以下に設定されているこ
とを特徴とするものである。
【０００７】請求項１〜３のいずれかに記載の発明によ
れば、ＣＦＴ柱の鉄骨梁との接続部に、管状部にコンク
リートを充填したＣＦＴ梁を一体的に形成しているの
で、中小の地震が発生した際には、ＣＦＴ梁の管状部が
弾性的挙動を示すとともに、図４に示すように、地震に
起因する外力が一定値Ａを超えると、ＣＦＴ梁内に充填
されているコンクリートにひび割れが生じる。そしてこ
れ以降、同図に実線で示すように、全体として弾塑性適
な挙動（トリリニアー）を示すことにより、図中斜線で
示す履歴エネルギーを消費して地震エネルギーを吸収す
るとともに、地震に対する応答を小さく抑えることが可
能になる。また、大地震や巨大地震に対しても、最大曲
げモーメントが作用する仕口部に上記ＣＦＴ梁が形成さ
れているために、ＣＦＴ柱と同様のコンファインド効果
により、耐力が向上し、よって高強度および高靭性を確
保することが可能になる。この結果、ＣＦＴ柱との相乗
効果によって、耐震性能に優れた架構を実現することが
できる。
れば、ＣＦＴ柱の鉄骨梁との接続部に、管状部にコンク
リートを充填したＣＦＴ梁を一体的に形成しているの
で、中小の地震が発生した際には、ＣＦＴ梁の管状部が
弾性的挙動を示すとともに、図４に示すように、地震に
起因する外力が一定値Ａを超えると、ＣＦＴ梁内に充填
されているコンクリートにひび割れが生じる。そしてこ
れ以降、同図に実線で示すように、全体として弾塑性適
な挙動（トリリニアー）を示すことにより、図中斜線で
示す履歴エネルギーを消費して地震エネルギーを吸収す
るとともに、地震に対する応答を小さく抑えることが可
能になる。また、大地震や巨大地震に対しても、最大曲
げモーメントが作用する仕口部に上記ＣＦＴ梁が形成さ
れているために、ＣＦＴ柱と同様のコンファインド効果
により、耐力が向上し、よって高強度および高靭性を確
保することが可能になる。この結果、ＣＦＴ柱との相乗
効果によって、耐震性能に優れた架構を実現することが
できる。
【０００８】ここで、上記管状部にコンクリートを充填
する方法としては、予めＣＦＴ柱の鋼管に、上記管状部
内に連通する孔部を穿設しておき、当該管状部に鉄骨梁
を接続した後に、柱充填コンクリートを上記鋼管の下部
から圧入するか、あるいは上部よりトレミー管で落とし
込む際に、上記孔部を通じて同時に管状部内にもコンク
リートを圧入する方法が好適である。この際に、管状部
の上部に、オーバーフロー孔を穿設しておけば、これに
よってコンクリートの充填を確認するとともに、充填が
不充分な場合に、このオーバーフロー孔からコンクリー
トを注入することができる。
する方法としては、予めＣＦＴ柱の鋼管に、上記管状部
内に連通する孔部を穿設しておき、当該管状部に鉄骨梁
を接続した後に、柱充填コンクリートを上記鋼管の下部
から圧入するか、あるいは上部よりトレミー管で落とし
込む際に、上記孔部を通じて同時に管状部内にもコンク
リートを圧入する方法が好適である。この際に、管状部
の上部に、オーバーフロー孔を穿設しておけば、これに
よってコンクリートの充填を確認するとともに、充填が
不充分な場合に、このオーバーフロー孔からコンクリー
トを注入することができる。
【０００９】また、上記管状部にコンクリートを充填す
る他の方法としては、上述したＣＦＴ柱の鋼管内へのコ
ンクリート充填と同時には行なわずに、予め管状部の上
部に注入孔を穿設しておき、床スラブ打設時に、同時に
上記注入孔を通じて管状部内にコンクリートを打設する
方法も適用可能である。
る他の方法としては、上述したＣＦＴ柱の鋼管内へのコ
ンクリート充填と同時には行なわずに、予め管状部の上
部に注入孔を穿設しておき、床スラブ打設時に、同時に
上記注入孔を通じて管状部内にコンクリートを打設する
方法も適用可能である。
【００１０】なお、地震発生時に塑性化させる上記管状
部の長さ寸法としては、請求項２に記載の発明のよう
に、梁成の１〜１．５倍の範囲の長さが好ましい。ま
た、請求項３に記載の発明のように、鉄骨梁との接合部
として、管状部の先端を塞ぐ端板に、上記鉄骨梁と同形
状の鋼板を一体的に突設し、この鋼板と鉄骨梁とを接合
する構成が好適である。この際に、上記ＣＦＴ柱の柱芯
から鋼板の先端部までの長さ寸法を１５００ｍｍ以下に
設定すれば、予め工場において、当該部分のＣＦＴ柱の
鋼管、管状部および鋼板を製作しておき、これを現場に
運搬して一体に建て込むことができるために、一層好ま
しい。
部の長さ寸法としては、請求項２に記載の発明のよう
に、梁成の１〜１．５倍の範囲の長さが好ましい。ま
た、請求項３に記載の発明のように、鉄骨梁との接合部
として、管状部の先端を塞ぐ端板に、上記鉄骨梁と同形
状の鋼板を一体的に突設し、この鋼板と鉄骨梁とを接合
する構成が好適である。この際に、上記ＣＦＴ柱の柱芯
から鋼板の先端部までの長さ寸法を１５００ｍｍ以下に
設定すれば、予め工場において、当該部分のＣＦＴ柱の
鋼管、管状部および鋼板を製作しておき、これを現場に
運搬して一体に建て込むことができるために、一層好ま
しい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明に係るＣＦ
Ｔ柱と鉄骨梁との仕口部構造の一実施形態を示すもの
で、図中符号１がＣＦＴ柱である。このＣＦＴ柱は、四
枚の鋼板をボックス型に接合した鋼管２内に、コンクリ
ート３を圧入・充填したものであり、このＣＦＴ柱１に
取合う大梁として、Ｈ形鋼からなる鉄骨梁４が用いられ
ている。そして、上記ＣＦＴ柱１の、鉄骨梁４の上下部
フランジ４ａと連続する位置には、ダイヤフラム５が介
装されており、このダイヤフラム５に、ボックス型の管
状部６が接合一体化されている。
Ｔ柱と鉄骨梁との仕口部構造の一実施形態を示すもの
で、図中符号１がＣＦＴ柱である。このＣＦＴ柱は、四
枚の鋼板をボックス型に接合した鋼管２内に、コンクリ
ート３を圧入・充填したものであり、このＣＦＴ柱１に
取合う大梁として、Ｈ形鋼からなる鉄骨梁４が用いられ
ている。そして、上記ＣＦＴ柱１の、鉄骨梁４の上下部
フランジ４ａと連続する位置には、ダイヤフラム５が介
装されており、このダイヤフラム５に、ボックス型の管
状部６が接合一体化されている。
【００１２】この管状部６は、鉄骨梁４の上下部フラン
ジ４ａと連続する上下板６ａ、６ｂと、この上下板６
ａ、６ｂの両側を塞ぐ側板６ｃとが接合一体化されるこ
とにより、鉄骨梁４の梁成Ｄと梁幅Ｗとの外形寸法を有
する長方形のボックス型に形成されたもので、その先端
部は、端板７によって閉塞されている。ここで、管状部
６の長さＬは、梁成Ｄの１〜１．５倍の範囲となるよう
に設定されている。また、管状部６の上下板６ａ、６ｂ
の先端部は、上記鉄骨梁４側に向けて延長されることに
より上下フランジ（鋼板）８が連続的に形成されてい
る。さらに、端板７には、鉄骨梁４のウエブ４ｂと連続
するウエブ（鋼板）９が、上記上下フランジ８間にわた
って一体的に接合されている。なお、ＣＦＴ柱１の柱芯
からこれら上下フランジ８およびウエブ９の先端までの
長さ寸法は、１５００ｍｍ以下になるように設定されて
いる。
ジ４ａと連続する上下板６ａ、６ｂと、この上下板６
ａ、６ｂの両側を塞ぐ側板６ｃとが接合一体化されるこ
とにより、鉄骨梁４の梁成Ｄと梁幅Ｗとの外形寸法を有
する長方形のボックス型に形成されたもので、その先端
部は、端板７によって閉塞されている。ここで、管状部
６の長さＬは、梁成Ｄの１〜１．５倍の範囲となるよう
に設定されている。また、管状部６の上下板６ａ、６ｂ
の先端部は、上記鉄骨梁４側に向けて延長されることに
より上下フランジ（鋼板）８が連続的に形成されてい
る。さらに、端板７には、鉄骨梁４のウエブ４ｂと連続
するウエブ（鋼板）９が、上記上下フランジ８間にわた
って一体的に接合されている。なお、ＣＦＴ柱１の柱芯
からこれら上下フランジ８およびウエブ９の先端までの
長さ寸法は、１５００ｍｍ以下になるように設定されて
いる。
【００１３】そして、これら上下フランジ８とウエブ９
に、鉄骨梁４の梁端が結合されている。すなわち、上下
フランジ８と鉄骨梁４の上下フランジ４ａ端との上下面
間に、それぞれフランジ継手板１０が配設されて高力ボ
ルト１１が締め付けられることにより、上下フランジ４
ａ、８同士が結合され、同様にウエブ４ｂ、９の両側面
間にウエブ継手板１２が配設されて高力ボルト１３が締
め付けられることにより、ウエブ４ｂ、９同士が結合さ
れている。
に、鉄骨梁４の梁端が結合されている。すなわち、上下
フランジ８と鉄骨梁４の上下フランジ４ａ端との上下面
間に、それぞれフランジ継手板１０が配設されて高力ボ
ルト１１が締め付けられることにより、上下フランジ４
ａ、８同士が結合され、同様にウエブ４ｂ、９の両側面
間にウエブ継手板１２が配設されて高力ボルト１３が締
め付けられることにより、ウエブ４ｂ、９同士が結合さ
れている。
【００１４】他方、上記ダイヤフラム５間に位置するＣ
ＦＴ柱１の鋼管２には、管状部６内に連通するコンクリ
ート充填孔１４が上下２個所に穿設されている。そし
て、このコンクリート充填孔１４を介して、ＣＦＴ柱１
内にコンクリート３を充填する際に、同時に管状部６の
内部にもコンクリート１５が充填されている。これによ
り、ＣＦＴ柱１の鉄骨梁４と取合う部分には、管状部６
内にコンクリート１５が充填されてなるＣＦＴ梁が形成
されていることになる。なお、図中符号１６は、管状部
６の上板６ａに穿設されて、管状部６内にコンクリート
を充填する際に利用するための、オーバーフロー孔であ
る。
ＦＴ柱１の鋼管２には、管状部６内に連通するコンクリ
ート充填孔１４が上下２個所に穿設されている。そし
て、このコンクリート充填孔１４を介して、ＣＦＴ柱１
内にコンクリート３を充填する際に、同時に管状部６の
内部にもコンクリート１５が充填されている。これによ
り、ＣＦＴ柱１の鉄骨梁４と取合う部分には、管状部６
内にコンクリート１５が充填されてなるＣＦＴ梁が形成
されていることになる。なお、図中符号１６は、管状部
６の上板６ａに穿設されて、管状部６内にコンクリート
を充填する際に利用するための、オーバーフロー孔であ
る。
【００１５】次に、以上の構成からなるＣＦＴ柱と鉄骨
梁との仕口部構造の構築方法について説明する。予め、
工場等において、ダイヤフラム５間に位置する鋼管２に
管状部６を接合し、さらにウエブ９を接合して一体化さ
せたものを製作しておき、鋼管２を建て込む際に現場に
搬入して当該位置に一体に接合する。次いで、通常の鉄
骨造の架構と同様の手順により、鉄骨梁４を吊り上げて
架設位置に臨ませ、管状部６から突出する上下フランジ
８およびウエブ９と当該鉄骨梁４の上下フランジ４ａお
よびウエブ４ｂとを位置決めした後に、上述したフラン
ジ継手板１０およびウエブ継手板１２を用いて高力ボル
ト１１、１３を締め付けることにより、上下フランジ４
ａ、８同士およびウエブ４ｂ、９同士を結合する。
梁との仕口部構造の構築方法について説明する。予め、
工場等において、ダイヤフラム５間に位置する鋼管２に
管状部６を接合し、さらにウエブ９を接合して一体化さ
せたものを製作しておき、鋼管２を建て込む際に現場に
搬入して当該位置に一体に接合する。次いで、通常の鉄
骨造の架構と同様の手順により、鉄骨梁４を吊り上げて
架設位置に臨ませ、管状部６から突出する上下フランジ
８およびウエブ９と当該鉄骨梁４の上下フランジ４ａお
よびウエブ４ｂとを位置決めした後に、上述したフラン
ジ継手板１０およびウエブ継手板１２を用いて高力ボル
ト１１、１３を締め付けることにより、上下フランジ４
ａ、８同士およびウエブ４ｂ、９同士を結合する。
【００１６】そして次に、図２に示すように、柱充填コ
ンクリート３を鋼管２の下部から圧入するか、あるいは
鋼管２の上部からトレミー管を用いて落とし込む。これ
により、鋼管２内に注入されたコンクリートの一部は、
鋼管２に穿設されたコンクリート充填孔１４から管状部
６へ流入し、当該管状部６内がコンクリート１５が充填
される。この際に、管状部６の上部に穿設したオーバー
フロー孔１６によって、コンクリート１５の充填を確認
するとともに、充填が不充分な場合には、このオーバー
フロー孔１６から更に管状部６内にコンクリートを注入
する。
ンクリート３を鋼管２の下部から圧入するか、あるいは
鋼管２の上部からトレミー管を用いて落とし込む。これ
により、鋼管２内に注入されたコンクリートの一部は、
鋼管２に穿設されたコンクリート充填孔１４から管状部
６へ流入し、当該管状部６内がコンクリート１５が充填
される。この際に、管状部６の上部に穿設したオーバー
フロー孔１６によって、コンクリート１５の充填を確認
するとともに、充填が不充分な場合には、このオーバー
フロー孔１６から更に管状部６内にコンクリートを注入
する。
【００１７】以上のように、上記ＣＦＴ柱１と鉄骨梁４
との仕口部構造によれば、ＣＦＴ柱１の鉄骨梁４と取合
う部分に、管状部６にコンクリート１５を充填したＣＦ
Ｔ梁を一体的に形成しているので、中小の地震が発生し
た際には、ＣＦＴ梁の管状部６が弾性的挙動を示すとと
もに、ＣＦＴ梁内に充填されているコンクリート１５に
ひび割れが生じる。この結果、全体として弾塑性適な挙
動を示すことにより、履歴エネルギーを消費して地震エ
ネルギーを吸収することができるとともに、併せて地震
に対する応答を小さく抑えることができる。
との仕口部構造によれば、ＣＦＴ柱１の鉄骨梁４と取合
う部分に、管状部６にコンクリート１５を充填したＣＦ
Ｔ梁を一体的に形成しているので、中小の地震が発生し
た際には、ＣＦＴ梁の管状部６が弾性的挙動を示すとと
もに、ＣＦＴ梁内に充填されているコンクリート１５に
ひび割れが生じる。この結果、全体として弾塑性適な挙
動を示すことにより、履歴エネルギーを消費して地震エ
ネルギーを吸収することができるとともに、併せて地震
に対する応答を小さく抑えることができる。
【００１８】加えて、大地震や巨大地震に対しても、最
大曲げモーメントが作用する仕口部に、管状部６内にコ
ンクリート１５を充填したＣＦＴ梁が形成されているた
めに、ＣＦＴ柱１と同様のコンファインド効果により、
高強度および高靭性を確保することができ、よってＣＦ
Ｔ柱１との相乗効果によって、耐震性能に優れた架構を
実現することができる。
大曲げモーメントが作用する仕口部に、管状部６内にコ
ンクリート１５を充填したＣＦＴ梁が形成されているた
めに、ＣＦＴ柱１と同様のコンファインド効果により、
高強度および高靭性を確保することができ、よってＣＦ
Ｔ柱１との相乗効果によって、耐震性能に優れた架構を
実現することができる。
【００１９】また、管状部６を塞ぐ端板７に、鉄骨梁４
と同形状の上下フランジ８およびウエブ９を一体的に突
設し、これらと鉄骨梁４の上下フランジ４ａおよびウエ
ブ４ｂとを結合しているので、通常の鉄骨梁４の結合と
同様の工法を採用することができるとともに、さらにＣ
ＦＴ柱１の柱芯から上下フランジ８およびウエブ９の先
端までの長さ寸法を１５００ｍｍ以下に設定しているの
で、予め工場において、当該部分のＣＦＴ柱の鋼管、管
状部および鋼板を製作し、これを現場に運搬して一体に
建て込むことができ、よって作業の手間を削減し、かつ
工期の短縮化も図ることができる。
と同形状の上下フランジ８およびウエブ９を一体的に突
設し、これらと鉄骨梁４の上下フランジ４ａおよびウエ
ブ４ｂとを結合しているので、通常の鉄骨梁４の結合と
同様の工法を採用することができるとともに、さらにＣ
ＦＴ柱１の柱芯から上下フランジ８およびウエブ９の先
端までの長さ寸法を１５００ｍｍ以下に設定しているの
で、予め工場において、当該部分のＣＦＴ柱の鋼管、管
状部および鋼板を製作し、これを現場に運搬して一体に
建て込むことができ、よって作業の手間を削減し、かつ
工期の短縮化も図ることができる。
【００２０】なお、上述した実施の形態においては、Ｃ
ＦＴ柱１として、四面ボックス型の鋼管２を用いた場合
についてのみ説明したが、これに限るものではなく、上
記鋼管として、冷間成形された一体の角型鋼管を用いて
もよく、さらに、本発明は、円形の鋼管を用いたＣＦＴ
柱に対しても、同様に適用することが可能である。ま
た、管状部６にコンクリートを充填する方法としては、
実施の形態において示した方法の他、予め管状部６の上
部に注入孔を穿設し、床スラブ打設時に、同時に上記注
入孔を通じて管状部６内にコンクリート１５を打設する
方法も適用可能である。
ＦＴ柱１として、四面ボックス型の鋼管２を用いた場合
についてのみ説明したが、これに限るものではなく、上
記鋼管として、冷間成形された一体の角型鋼管を用いて
もよく、さらに、本発明は、円形の鋼管を用いたＣＦＴ
柱に対しても、同様に適用することが可能である。ま
た、管状部６にコンクリートを充填する方法としては、
実施の形態において示した方法の他、予め管状部６の上
部に注入孔を穿設し、床スラブ打設時に、同時に上記注
入孔を通じて管状部６内にコンクリート１５を打設する
方法も適用可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３のい
ずれかに記載の発明によれば、ＣＦＴ柱の鉄骨梁と取合
う部分に、管状部にコンクリートを充填したＣＦＴ梁を
一体的に形成しているので、中小の地震が発生した際に
は、ＣＦＴ梁内のコンクリートにひび割れが生じて弾塑
性適な挙動を示し、履歴エネルギーを消費して地震エネ
ルギーを吸収することができるとともに、大地震や巨大
地震に対しても、ＣＦＴ柱と同様のコンファインド効果
により、上記ＣＦＴ梁の耐力が向上し、よって高強度お
よび高靭性を確保することが可能になるため、ＣＦＴ柱
との相乗効果によって、耐震性能に優れた架構を実現す
ることができる。
ずれかに記載の発明によれば、ＣＦＴ柱の鉄骨梁と取合
う部分に、管状部にコンクリートを充填したＣＦＴ梁を
一体的に形成しているので、中小の地震が発生した際に
は、ＣＦＴ梁内のコンクリートにひび割れが生じて弾塑
性適な挙動を示し、履歴エネルギーを消費して地震エネ
ルギーを吸収することができるとともに、大地震や巨大
地震に対しても、ＣＦＴ柱と同様のコンファインド効果
により、上記ＣＦＴ梁の耐力が向上し、よって高強度お
よび高靭性を確保することが可能になるため、ＣＦＴ柱
との相乗効果によって、耐震性能に優れた架構を実現す
ることができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図である。
【図４】本発明の作用を説明するための履歴曲線図であ
る。
る。
１ ＣＦＴ柱 ２ 鋼管 ３、１５ コンクリート ４ 鉄骨梁 ６ 管状部 ７ 端板 ８ フランジ（鋼板） ９ ウエブ（鋼板） １４ コンクリート充填孔 Ｄ 梁成 Ｗ 梁幅
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート充填鋼管柱の鉄骨梁との接
続部に、少なくとも上記鉄骨梁の梁成と梁幅との外形寸
法を有する管状部を一体的に形成し、この管状部の先端
部を端板によって塞ぐとともに、上記管状部と上記鉄骨
梁とを結合し、かつ上記管状部の内部にコンクリートを
充填してなることを特徴とするコンクリート充填鋼管柱
と鉄骨梁との仕口部構造。 - 【請求項２】 上記管状部は、上記梁成の１〜１．５倍
の範囲の長さを有することを特徴とする請求項１に記載
のコンクリート充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造。 - 【請求項３】 上記端板には、鋼板が上記鉄骨梁と同形
状に接合され、上記鋼板に上記鉄骨梁が結合されるとと
もに、上記コンクリート充填鋼管柱の柱芯から上記鋼板
の先端部までの長さ寸法が、１５００ｍｍ以下に設定さ
れていることを特徴とする請求項１または２に記載のコ
ンクリート充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016872A JP2000213061A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | コンクリ―ト充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016872A JP2000213061A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | コンクリ―ト充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213061A true JP2000213061A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11928294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11016872A Pending JP2000213061A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | コンクリ―ト充填鋼管柱と鉄骨梁との仕口部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000213061A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-01-26 JP JP11016872A patent/JP2000213061A/ja active Pending
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