JP2000211758A - ベルト搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルトの脱着の容易化を図り、また、ベルト
の走行の安定化を図った信頼性に優れたベルト搬送装置
および画像形成装置を提供する。 【解決手段】 Ｕ字孔２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ
は上方はほぼ等距離に垂直方向にあけ、下方は直径Ｄの
円形にあけて、下方の直径Ｄの円形部分を、ローラ軸を
回動自在に軸支する軸孔部として機能させて、上方の部
分をローラの軸部を着脱自在に誘導するための誘導孔と
して機能させる。また、駆動ローラ１６はその両端に同
径の歯車２５，２５′を固定配置させ、駆動軸２６の回
転を伝達されるようにして、駆動ローラ１６の駆動時は
常に軸受２４の摺動面の下方向へ押しつけられている状
態にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，ファクシ
ミリ，プリンタ等の画像形成装置において、感光体ベル
ト，転写ベルト，中間転写ベルト等に用いられるベルト
搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
たとえば、複写機，ファクシミリ，プリンタ等がある。

【０００３】図６は従来技術に係るベルト搬送装置を搭
載した画像形成装置の一例として複写機の断面図を示し
ている。

【０００４】図６において、図中手前側に引き出し可能
なカセット１に収納された転写紙Ｐは、周知の画像形成
プロセスを行う画像形成部２によって形成された画像が
転写され、搬送ユニット３によって定着器４へ送られ、
定着器４の熱と圧力によって定着され、画像形成装置
（以下「複写機本体」という）５の排紙ローラ６によっ
て排紙口７から複写機本体５の機外へ排出される。

【０００５】複写機本体５の機外へ排出された転写紙Ｐ
はシート分離装置８の入口９に入り、シート分離装置８
に備える排紙ローラ１０によってシート分離装置８の外
部へ排出され、排紙トレイ１１上に積載される。

【０００６】一方、原稿の読み取りに関しては、原稿を
圧板１２にセットすると原稿を露光装置１３で読み取
る。

【０００７】このように読み取った原稿画像を上記のよ
うに、画像形成部２でトナー像とし転写紙Ｐに転写す
る。

【０００８】複数の原稿を２部以上複写する場合、シー
ト分離装置８内の用紙搬送路変更手段であるフラッパ１
３によって転写紙Ｐはローラ１４の方向に進路を変え、
排紙ローラ１５によって排紙トレイ１１上に排出され
る。

【０００９】排紙トレイ１１は複数のビンを多段に積み
重ねられた構成になっており、不図示の排紙トレイ駆動
手段によって排紙トレイ１１は矢印Ａの方向に割り出し
移動し、各ビンに排紙ローラ１５の出口側を一致させ複
写部数分だけ分類する。

【００１０】上記においてフロントローディングカセッ
ト１、搬送ユニット３、定着器４は図の紙面に直角方向
の手前側に引き出して、装置の保全や、転写紙Ｐの補給
を行えるようになっている。

【００１１】次に、画像形成部２によって形成された画
像（潜像担持体としての感光ドラム１９に潜像が形成さ
れた後に現像手段によって現像化されたトナー画像）を
転写紙Ｐに転写し、定着器４まで搬送する搬送ユニット
３について説明する。

【００１２】図６において、複写機本体５より駆動が伝
達されている駆動ローラ１６とテンションローラ１７の
間に所定のテンションを持って無端の転写ベルト１８が
張設されている。

【００１３】駆動ローラ１６，テンションローラ１７は
所定の軸間をもって搬送ユニット３の不図示の側板によ
って回動支持されている。

【００１４】転写ベルト１８は、基層がＮＢＲ系ゴムで
表層がフッ素系ゴムで構成されており、体積抵抗率を
１．０×１０¹³Ωの高抵抗に設定している。

【００１５】転写ベルト１８は感光ドラム１９に、転写
ベルト１８の内側に配置された転写手段を構成する転写
ローラ２０によって所定の圧力を持って付勢されて接触
している。

【００１６】転写ローラ２０は高抵抗なＥＰＤＭ系のゴ
ム層から構成され、この転写ローラ２０に不図示の電源
装置（電圧印可手段）より所定の電圧を印加し、転写ベ
ルト１８の表面を帯電させ、電荷を持たせる。

【００１７】転写紙Ｐが、搬送ユニット３の転写ベルト
１８に接触すると静電吸着力によって表面に吸着され搬
送される。

【００１８】そして、感光ドラム１９と転写ローラ２０
のニップ部周辺において、画像形成部２によって感光ド
ラム１９上に形成された画像が転写紙Ｐに転写される。

【００１９】転写後も転写紙Ｐは転写ベルト１８上に吸
着されたまま定着器４へと搬送される。

【００２０】また、駆動ローラ１６，テンションローラ
１７の径は、長手方向中央部を最大にして、両端部に行
くにしたがって細くしている（クラウンローラ）。

【００２１】このようなローラ間に張設された転写ベル
ト１８はローラ中央部のテンションが高く、ローラ端部
に近づく程、ベルトテンションは小さくなる。

【００２２】このような構成をすることによって転写ベ
ルト１８は中央方向へと自動調整される。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００２４】上述した従来技術では、駆動ローラ１６，
テンションローラ１７は、各々ローラ端部を搬送ユニッ
ト３の不図示の側板にあけられた丸穴に通され回転支持
されている。

【００２５】また、駆動ローラ１６，テンションローラ
１７と側板の間にはローラの摺動性を良くする為、ロー
ラと所定のクリアランスを持たせた樹脂製の軸受を配置
している。

【００２６】したがって、駆動ローラ１６，テンション
ローラ１７間に張設された転写ベルト１８を交換する場
合には、側板をローラ端部方向にずらして、ローラ端部
を丸穴から外して、交換を行なっていた。

【００２７】このように転写ベルト１８を交換すると交
換が非常にしにくく、また交換に要する時間も多くかか
ってしまう。

【００２８】また、交換時に転写ベルト１８の表面に傷
を作ってしまい、それが原因で画像不良等も発生してし
まうこともある。

【００２９】また、画像形成時、転写ベルト１８が走行
している際、駆動ローラ１６，テンションローラ１７と
側板（不図示）の間に設けられた軸受とは所定のクリア
ランスを設けて、駆動ローラ１６の一端側でのみ駆動力
を付与する為、以下の問題点が発生していた。

【００３０】転写ベルト１８の停止時には駆動ローラ１
６と、テンションローラ１７は所定の軸間が保たれてい
る為、転写ベルト１８の円周方向と略直角方向（ベルト
の前・奥）で、テンションの差が生じることはない。

【００３１】しかし、駆動時には駆動ローラ１６とテン
ションローラ１７端部が軸受の摺動部で動いてしまい転
写ベルト１８のテンションを一定に保つことができなか
った。

【００３２】そのため、転写ベルト１８の前・奥でベル
トテンションがくずれてしまうと、転写ベルト１８は前
・奥のどちらかに寄ってしまい、その程度によっては転
写ベルト１８がローラを支持している側板（不図示）に
当たり、傷が生じていた。

【００３３】また、その転写ベルト１８に付いた傷によ
って画像不良等が発生していた。

【００３４】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、ベル
トの脱着の容易化を図り、また、ベルトの走行の安定化
を図った信頼性に優れたベルト搬送装置および画像形成
装置を提供することにある。

【００３５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、複数のローラに架け回されたベル
トを備えたベルト搬送装置において、ローラを回動自在
に支持する支持部材には、ローラの軸部を軸支する軸孔
と、該軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する
誘導孔と、を備えたことを特徴とする。

【００３６】したがって、ローラを容易に支持部材から
着脱できる。

【００３７】また、複数のローラに架け回されたベルト
と、該ベルトを駆動する駆動ローラと、を備えたベルト
搬送装置において、前記駆動ローラは、ローラ軸の両端
側から駆動力を付与されることを特徴とする。

【００３８】したがって、駆動ローラは両端側から駆動
されるので、安定した回転を行う。

【００３９】また、駆動ローラを含む複数のローラに架
け回されたベルトを備えたベルト搬送装置において、ロ
ーラを回動自在に支持する支持部材には、駆動ローラを
含むローラの軸部を軸支する軸孔と、該軸孔に対してロ
ーラの軸部を着脱自在に誘導する誘導孔と、を備えると
共に、前記駆動ローラは、ローラ軸の両端側から駆動力
を付与されて、前記軸孔の一定の方向に押さえつけられ
ながら回転することを特徴とする。

【００４０】また、複数のローラに架け回されたベルト
を備えたベルト搬送装置において、ローラを回動自在に
支持する支持部材には、ローラの軸部を軸支する軸孔
と、該軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する
誘導孔と、を備えると共に、前記ローラのうち少なくと
も一つの駆動ローラと共に前記ベルトを挟持しながら該
ベルトを駆動する駆動伝達ローラを設け、かつ、該駆動
伝達ローラの駆動によって、前記駆動ローラのローラ軸
を前記軸孔の一定の方向に押さえつけながら回転させる
ことを特徴とする。

【００４１】前記駆動ローラの表面の摩擦力により前記
ベルトを駆動するとよい。

【００４２】また、潜像が形成される潜像担持体と、該
潜像担持体の表面に形成された潜像をトナーによって現
像化する現像手段と、を備えた画像形成装置において、
前記現像手段によって現像化された未定着の画像を、上
記のベルト搬送装置に設けられたベルトに向けて転写さ
せる転写手段を備えたことを特徴とする。

【００４３】前記駆動伝達ローラの表面を、未定着画像
を形成するトナーとは逆極性に帯電させる電圧印可手段
を設けるとよい。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００４５】ここで、本発明のベルト搬送装置は、例え
ば、各種画像形成装置に適用されるものであるが、画像
形成装置については上述の従来技術の中で説明した複写
機など各種公知技術を適用できるので、その詳細な説明
は省略する。

【００４６】また、本発明のベルト搬送装置の利用態様
としては、例えば、ベルト表面上に潜像が形成された後
に現像される感光ベルトとして用いられたり、シートを
搬送しつつそのシート表面上にトナー画像を転写させる
ための転写ベルトとして用いられたり、ベルト表面上に
トナー画像が転写されて、シート上にさらに転写させる
ためにそのトナー画像を運ぶための中間転写ベルトとし
て用いられるものである。

【００４７】以下の説明では、その一例として、上述の
従来技術で説明したのと同様に、複写機の転写ベルトと
して用いられる場合を例にして説明する。

【００４８】なお、上述の従来技術の中で参照した図６
中に示した構成と、同一の部分については同一の符号を
付して、その説明は省略する。

【００４９】（第１の実施の形態）図１〜図３を参照し
て、第１の実施の形態に係るベルト搬送装置について説
明する。

【００５０】図１は第１の実施の形態に係るベルト搬送
装置の概略構成斜視図であり、図２は第１の実施の形態
に係るベルト搬送装置を搭載した画像形成装置の概略構
成断面図である。

【００５１】また、図３は第１の実施の形態に係るベル
ト搬送装置のベルト脱着性を説明した説明図である。

【００５２】図１において、駆動ローラ１６およびテン
ションローラ１７はベルト搬送装置２１の前側板２２，
後側板２３にあけられたＵ字孔２２ａ，２２ｂおよび２
３ａ，２３ｂ間にそれぞれ通されている。

【００５３】なお、前側板２２，後側板２３は支持部材
を構成する主要部材である。

【００５４】Ｕ字孔２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂは
図３（Ｂ）に示すように、上方は距離ｌでほぼ等距離に
垂直方向にあけ、下方は直径Ｄの円形にあけている。

【００５５】また、駆動ローラ１６およびテンションロ
ーラ１７の端部外径をｄとすると、ｌ＞ｄの寸法関係に
なっている。

【００５６】そして、このＵ字孔２２ａ，２２ｂ，２３
ａ，２３ｂの下方円形部に非導電性で、外径が図３
（Ｂ）のＤと同等の外径を持つ軸受２４が配置され、こ
の軸受２４によって駆動ローラ１６，テンションローラ
１７は回動支持されている。

【００５７】すなわち、Ｕ字孔２２ａ，２２ｂ，２３
ａ，２３ｂは、下方の直径Ｄの円形部分が、ローラ軸を
回動自在に軸支する軸孔部として機能し、上方の部分が
ローラの軸部を着脱自在に誘導するための誘導孔として
機能する。

【００５８】転写ベルト１８の駆動は、駆動ローラ１６
を回転させることによって駆動ローラ１６と転写ベルト
１８との摩擦伝達によって行なう。

【００５９】駆動ローラ１６はその両端に同径の歯車２
５，２５′を固定配置させ、駆動軸２６の回転が伝達さ
れている。

【００６０】駆動軸２６の一端部にはカップリング２
６′を設け、このカップリング２６′が図２に示す画像
形成装置２７の本体に設けられた駆動連結部（不図示）
に連結され駆動が伝達される。

【００６１】歯車２５，２５′は図１に示す矢印方向へ
回転させているので、駆動ローラ１６には両側から図３
（Ａ）に示すように垂直下方向へ力が働く。

【００６２】したがって、駆動ローラ１６の駆動時は常
に軸受２４の摺動面の下方向へ押しつけられている状態
になる。

【００６３】このように、従来は駆動ローラの一端側の
みで駆動力を付与し、また、側板との間にクリアランス
をもたせたことから、ベルトの走行性が不安定になって
いたが、本実施の形態のようにローラの両端側から駆動
力を付与させて、軸孔の一定の方向（下方向）に押し付
けながら駆動ローラを回転させることで、ベルト走行性
の安定化を図ることが可能となる。

【００６４】また、ベルト走行性の安定化が実現するこ
とで、ベルトの寄りを原因とするサービスマンの負担
（出動回数）が減少し、サービスコストの低減を図るこ
ともできる。

【００６５】なお、Ｕ字孔２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２
３ｂの下方円形部の中心座標は２２ａと２２ｂとの距離
と２３ａと２３ｂとの距離が同じになるようにしてい
る。

【００６６】また、２２ａと２３ａの座標と２２ｂと２
３ｂの座標は相対的に一致している。

【００６７】転写ローラ２０は両端を導電性の軸受２８
によって回動支持され、軸受２８はピン２９を回転中心
としている。

【００６８】転写ローラ２０への給電は画像形成装置２
７内に設けられた電圧発生装置（不図示）よりピン２９
を介して電圧が印加される。

【００６９】転写ローラ２０は圧縮コイルバネ３０によ
って図中垂直上方向へ付勢され転写ベルト１８へ電荷が
かけられる。

【００７０】転写ローラ支持板３１はベルト搬送装置２
１の後側板２３と前側板２２の間に掛けられ、位置はピ
ン３２が後側板２３の位置決め穴（不図示）に入り、ビ
ス３３が前側板２２に固定されることによって決められ
る。

【００７１】前側板２２には図中前方から転写ローラ支
持板３１を入れ易くするために、挿入孔２２ｃがあけら
れ、転写ローラ支持板３１を脱着容易な構成になってい
る。

【００７２】３４は前側板２２と後側板２３の間に固定
されたステーである。

【００７３】３５は前側板２２と後側板２３の間に固定
された底板である。

【００７４】次に、ベルト搬送装置２１を画像形成装置
２７に着脱するための構成について特に図２を参照して
説明する。

【００７５】図２において、ベルト搬送装置２１の底板
３５には、アキュライドレール３６に嵌合する嵌合部材
（不図示）が付いており、図中手前奥に移動可能な構成
になっている。

【００７６】また、ベルト搬送装置２１を画像形成装置
に挿入した後は、ベルト搬送装置２１は歯車２５′の中
心位置を反時計回りに回動し、感光ドラム１９との位置
関係がベルト搬送装置２１に設けられた不図示の位置決
め部材によって決められる。

【００７７】次に転写ベルト１８の交換について説明す
る。

【００７８】転写ベルト１８を交換する時は、まずベル
ト搬送装置２１を画像形成装置２７の手前方向に引き出
す。

【００７９】次に図１に示すビス３３を外し、転写ロー
ラ支持板３１を挿入孔２２ｃから手前側へ引き出す。

【００８０】そして、軸受２４をＵ字孔２２ａ，２２
ｂ，２３ａ，２３ｂから外し、駆動ローラ１６，テンシ
ョンローラ１７を垂直上方向へ持ち上げる（図３
（Ｃ））。

【００８１】すなわち、上述したＵ字孔２２ａ，２２
ｂ，２３ａ，２３ｂの誘導孔部から簡単に各ローラを取
り外すことができる。

【００８２】その後は，転写ベルト１８から駆動ローラ
１６，テンションローラ１７を外して、転写ベルト１８
を交換する。

【００８３】また、組み立て時は逆の動作を行えばよ
い。

【００８４】このように、従来に比べて容易に各ローラ
の着脱が可能となり、転写ベルトの交換などが簡単にで
きる。

【００８５】このように、転写ベルトの交換性が向上す
ることによって、ユニットの組み立て時間や交換時間が
短縮され、その分の組み立てコストやサービスコストを
低減できる。

【００８６】また、このように交換が容易になったこと
で、組み立て時などに誤って転写ベルトなどに傷をつけ
てしまうことが低減され、そのような傷を原因とする転
写ムラなどの画像不良が防止され、品質向上も期待でき
る。

【００８７】さらに、簡易な構成で上述のように転写ベ
ルトの交換性向上を実現できるので、構成の簡易化，コ
ストダウン，省スペース化等を期待できる。

【００８８】なお、これまでの説明では駆動ローラ１６
だけが駆動を受け、軸受２４の下方向に力を受ける構成
について説明したが、テンションローラ２４にも同様な
構成で駆動を受けるようにしても良い。

【００８９】（第２の実施の形態）図４および図５に
は、第２の実施の形態が示されている。

【００９０】本実施の形態では、上述した第１の実施の
形態で説明した転写ベルトの駆動構成が異なる場合を説
明する。

【００９１】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【００９２】図４は第２の実施の形態に係るベルト搬送
装置の概略構成斜視図であり、図５は第２の実施の形態
に係るベルト搬送装置の概略構成断面図である。

【００９３】本実施の形態では、上記第１の実施の形態
と、転写ベルト１８に伝達する駆動の構成（方法）が異
なる。

【００９４】図４，図５において、３７は所定の体積抵
抗率をもった導電性ゴムで形成された駆動伝達ローラで
ある。

【００９５】駆動伝達ローラ３７はベルト搬送装置３８
の前側板３９，後側板４０の間に軸受２４によって回動
可能に支持され、駆動ローラ１６との間に転写ベルト１
８を挟んだ位置に配置している。

【００９６】図４に示すように駆動伝達ローラ３７を矢
印の方向に回転させると、駆動伝達ローラ３７表面と転
写ベルト１８の摩擦によって駆動が伝達される。

【００９７】駆動伝達の方向は上記第１の実施の形態と
同様、垂直下方向であり駆動時には、駆動ローラ１６は
常に軸受２４の下方向に突き当たる。

【００９８】また、本実施の形態においては、駆動伝達
ローラ３７は転写ベルト１８に駆動を伝達するだけでは
なく、転写ベルト１８の表面を清掃するクリーニング手
段も兼ねており、以下、これについて説明する。

【００９９】駆動伝達ローラ３７には画像形成装置２７
よりトナーの極性と逆極性を持つバイアスを印加させて
いる。

【０１００】したがって、転写ベルト１８上に付着した
トナーや紙粉は駆動伝達ローラ３７側へ引き寄せられ
る。

【０１０１】そして、駆動伝達ローラ３７に付着したト
ナーや紙粉は駆動伝達ローラ３７に対して所定圧，角度
をもって配置されている非導電性樹脂で形成させたスク
レイバー４１によってかき取られる。

【０１０２】かき取られたトナーや紙粉はトナー回収板
４２上に落ちて、たまる。

【０１０３】なお、転写ベルト１８の交換については、
上記第１の実施の形態の場合と同様である。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように、ローラの軸部を軸
支する軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する
誘導孔を備えることで、ローラを容易に支持部材から着
脱でき、ベルトの脱着の容易化を図ることができる。

【０１０５】また、駆動ローラのローラ軸の両端側から
駆動力を付与させることで、安定した回転を行わせて、
ベルトの走行の安定化を図ることができる。

【０１０６】駆動ローラを含むローラの軸部を軸支する
軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する誘導孔
を備えることで、ベルトの脱着の容易化を図りつつ、駆
動ローラのローラ軸の両端側から駆動力を付与して、軸
孔の一定の方向に押さえつけられながら回転させること
で、ベルトの走行の安定化を図ることができる。

【０１０７】また、ローラの軸部を軸支する軸孔に対し
てローラの軸部を着脱自在に誘導する誘導孔を備えるこ
とで、ベルトの脱着の容易化を図りつつ、前記ローラの
うち少なくとも一つの駆動ローラと共にベルトを挟持し
ながら該ベルトを駆動する駆動伝達ローラを設け、か
つ、該駆動伝達ローラの駆動によって、駆動ローラのロ
ーラ軸を軸孔の一定の方向に押さえつけながら回転させ
ることで、ベルトの走行の安定化を図ることができる。

【０１０８】駆動伝達ローラの表面を、未定着画像を形
成するトナーとは逆極性に帯電させる電圧印可手段を設
ければ、ベルトに残ったトナーを駆動伝達ローラの表面
に吸引して清掃できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るベルト搬送装
置の概略構成斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るベルト搬送装
置を搭載した画像形成装置の概略構成断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係るベルト搬送装置のベ
ルト脱着性を説明した説明図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係るベルト搬送装
置の概略構成斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るベルト搬送装
置の概略構成断面図である。

【図６】従来技術に係るベルト搬送装置を搭載した画像
形成装置の概略構成断面図である。

【符号の説明】

１６ 駆動ローラ １７ テンションローラ １８ 転写ベルト １９ 感光ドラム ２０ 転写ローラ ２１ ベルト搬送装置 ２２ 前側板 ２３ 後側板 ２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ Ｕ字孔 ２５，２５′ 歯車 ２７ 画像形成装置 ３７ 駆動伝達ローラ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のローラに架け回されたベルトを備え
   たベルト搬送装置において、 ローラを回動自在に支持する支持部材には、 ローラの軸部を軸支する軸孔と、 該軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する誘導
   孔と、を備えたことを特徴とするベルト搬送装置。
2. 【請求項２】複数のローラに架け回されたベルトと、該
   ベルトを駆動する駆動ローラと、を備えたベルト搬送装
   置において、 前記駆動ローラは、ローラ軸の両端側から駆動力を付与
   されることを特徴とするベルト搬送装置。
3. 【請求項３】駆動ローラを含む複数のローラに架け回さ
   れたベルトを備えたベルト搬送装置において、 ローラ
   を回動自在に支持する支持部材には、 駆動ローラを含むローラの軸部を軸支する軸孔と、 該軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する誘導
   孔と、を備えると共に、 前記駆動ローラは、ローラ軸の両端側から駆動力を付与
   されて、前記軸孔の一定の方向に押さえつけられながら
   回転することを特徴とするベルト搬送装置。
4. 【請求項４】複数のローラに架け回されたベルトを備え
   たベルト搬送装置において、 ローラを回動自在に支持する支持部材には、 ローラの軸部を軸支する軸孔と、 該軸孔に対してローラの軸部を着脱自在に誘導する誘導
   孔と、を備えると共に、 前記ローラのうち少なくとも一つの駆動ローラと共に前
   記ベルトを挟持しながら該ベルトを駆動する駆動伝達ロ
   ーラを設け、 かつ、該駆動伝達ローラの駆動によって、前記駆動ロー
   ラのローラ軸を前記軸孔の一定の方向に押さえつけなが
   ら回転させることを特徴とするベルト搬送装置。
5. 【請求項５】前記駆動ローラの表面の摩擦力により前記
   ベルトを駆動することを特徴とする請求項２，３または
   ４に記載のベルト搬送装置。
6. 【請求項６】潜像が形成される潜像担持体と、 該潜像担持体の表面に形成された潜像をトナーによって
   現像化する現像手段と、を備えた画像形成装置におい
   て、 前記現像手段によって現像化された未定着の画像を、請
   求項１〜５のいずれか一つに記載のベルト搬送装置に設
   けられたベルトに向けて転写させる転写手段を備えたこ
   とを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】前記駆動伝達ローラの表面を、未定着画像
   を形成するトナーとは逆極性に帯電させる電圧印可手段
   を設けることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装
   置。